KR101711956B1 - 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템 - Google Patents

평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템 Download PDF

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주식회사 피에스산업
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Abstract

본 발명은 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 박형의 디스플레이 패널 측면에 단자를 형성함에 있어, 패드 프린팅 방식(Pad printing type)을 적용하여 신속하고 정확하게 측면단자를 형성할 수 있도록 한 것이다.
특히, 본 발명은 전사인쇄를 위한 패턴 플레이트(Pattern plate)와 디스플레이 패널의 측면이 상부를 향하도록 나란히 배치한 상태에서, 평행이동을 기반으로 동작되는 실리콘패드를 이용하여 박형의 디스플레이 패널에 측면단자를 쉽게 형성할 수 있다.
이에, 본 발명은 대면적 디스플레이 패널뿐만 아니라, 다양한 형태의 디스플레이 패널을 제작함에 있어, 설계 및 제작 과정에서 상당한 자유도를 보장할 수 있다.
따라서, 디스플레이 패널 분야, 디스플레이 패널 제조 분야 및 디스플레이 패널 제조에 이용되는 장치 및 시스템 분야는 물론, 이와 유사 내지 연관된 분야에서 신뢰성 및 경쟁력을 향상시킬 수 있다.

Description

평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템{Printing system for display panel side terminal of parallel translation}
본 발명은 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 박형의 디스플레이 패널 측면에 단자를 형성함에 있어, 패드 프린팅 방식(Pad printing type)을 적용하여 신속하고 정확하게 측면단자를 형성할 수 있도록 한 것이다.
특히, 본 발명은 전사인쇄를 위한 패턴 플레이트(Pattern plate)와 디스플레이 패널의 측면이 상부를 향하도록 나란히 배치한 상태에서, 평행이동을 기반으로 동작되는 실리콘패드를 이용하여 박형의 디스플레이 패널에 측면단자를 쉽게 형성할 수 있는 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템에 관한 것이다.
영상을 표시할 수 있는 평판표시장치의 예로는 액정표시장치(LCD), 플라즈마표시장치(PDP), 전계방출표시장치(FED), 유기발광표시장치(OLED), 전기영동표시장치(EFD) 등이 있으며, 대부분 두 개의 기판이 합착되어 형성되는 디스플레이 패널(Display panel)이 구성되어 있다.
최근 들어, 디스플레이 분야의 기술개발을 살펴보면 저소비전력화, 박형화, 경량화, 고화질화 등과 더불어, 대면적 디스플레이 분야에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다.
일반적인 디스플레이 패널은 하기의 선행기술문헌인 대한민국 공개특허공보 제10-2005-0042347호 '공통전압 단자의 구조를 개선한 액정표시패널'(이하, '선행기술1'이라 한다)의 종래기술에 나타난 바와 같이, 영상이 표시되는 표시영역과, 표시영역의 외곽에 형성되어 제어모듈 등과 연결되는 단자부가 형성된 비표시영역으로 구분할 수 있으며, 비표시영역이 프레임에 결합되면서 하나의 디스플레이장치를 구성하게 된다.
한편, 대면적 디스플레이의 경우, 하기의 선행기술문헌인 대한민국 공개특허공보 제특2000-0044624호 '대면적 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법'(이하, '선행기술2'라 한다)에 나타난 바와 같이 소성변형 등에 의해 수율이 저하되는 문제점이 있다.
이에, 선행기술2에서는 소형으로 제작된 기판들을 이어서 붙임으로써, 대면적 기판을 제작하는 방법을 제시하고 있다.
그러나, 선행기술2는 대면적 디스플레이 패널을 제작함에 있어, 기판의 구조에 대한 기술만 제시하고 있으며, 단자형성방법에 대해서는 나타나 있지 않다.
예를 들어, 선행기술1과 같이 표시영역의 가장자리에 비표시영역이 형성된 디스플레이의 경우에는 비표시영역으로 인해, 선행기술2를 접목한다 하더라도 대면적 디스플레이 패널을 제작할 수는 없었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위한 방법으로, 표시영역만으로 구성된 디스플레이 패널을 제작한 후, 디스플레이 패널의 측면에 단자를 형성하고, 이러한 디스플레이 패널을 연결하여 하나의 대면적 디스플레이 패널을 쉽게 제작할 수 있다.
그러나, 현재의 단자형성방법이나 단자형성장치들은 대부분 하기의 선행기술문헌인 대한민국 등록특허공보 제10-0730143호 '전극 단자부 구조 및 이를 구비한 플라즈마 디스플레이패널'에 나타난 바와 같이, 디스플레이 패널의 평면가장자리에 단자를 형성하는 방법에 관한 것들이며, 디스플레이 패널의 측면에 단자를 형성하는 기술에 대해서는 알려져 있지 않다.
대한민국 공개특허공보 제10-2005-0042347호 '공통전압 단자의 구조를 개선한 액정표시패널' 대한민국 공개특허공보 제특2000-0044624호 '대면적 플라즈마 디스플레이 패널 제조방법' 대한민국 등록특허공보 제10-0730143호 '전극 단자부 구조 및 이를 구비한 플라즈마 디스플레이패널'
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 표시영역만으로 구성된 박형의 디스플레이 패널의 측면에 단자를 형성할 수 있도록 함으로써, 대면적 디스플레이 패널의 제작은 물론 다양한 디스플레이 분야에서 광범위하게 활용할 수 있는 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템을 제공하는데 목적이 있다.
보다 구체적으로, 본 발명은 박형의 디스플레이 패널 측면에 단자를 형성함에 있어, 패드 프린팅 방식(Pad printing type)을 적용하여 신속하고 정확하게 측면단자를 형성할 수 있도록 할 수 있는 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템을 제공하는데 목적이 있다.
특히, 본 발명은 전사인쇄를 위한 패턴 플레이트(Pattern plate)와 디스플레이 패널의 측면이 상부를 향하도록 나란히 배치한 상태에서, 평행이동을 기반으로 동작되는 실리콘패드를 이용하여 박형의 디스플레이 패널에 측면단자를 쉽게 형성할 수 있는 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템을 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템은, 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄할 단자패턴에 대응하는 스트립패턴(Strip pattern)을 형성하는 스트립패턴 형성장치; 및 상기 스트립패턴 형성장치와 대상 디스플레이 패널 사이를 왕복이동하면서, 상기 스트립패턴 형성장치에 형성된 스트립패턴을 수직방향에서 전사인쇄한 후, 전사인쇄된 패턴을 수직방향으로 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하는 단자패턴 프린팅장치;를 포함한다.
또한, 상기 스트립패턴 형성장치는, 상부면에 상기 단자패턴에 대응하는 패턴홈이 형성된 패턴 플레이트(Pattern plate); 및 상기 패턴홈에 단자형성용 잉크를 충진하여 스트립패턴을 형성하는 잉크공급부;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 패턴 플래이트는, 대상 디스플레이 패널의 단변에 형성될 단자패턴에 대응하는 단변패턴홈; 및 대상 디스플레이 패널의 장변에 형성될 단자패턴에 대응하는 장변패턴홈; 중 적어도 하나를 포함하는 패턴홈이 형성될 수 있다.
또한, 상기 단자패턴 프린팅장치는, 하부에 길이방향으로 전사라인이 형성된 실리콘패드(Silicon pad); 및 상기 전사라인에 스트립패턴을 수직방향으로 전사인쇄하여, 수평방향으로 이동한 후 다시 수직방향으로 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하도록 상기 실리콘패드를 왕복이동시키는 구동부;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 구동부는, 상기 실리콘패드를 평면상에서 이동시키는 수평이동모듈; 및 상기 실리콘패드를 승하강시키는 승하강모듈;을 포함하고, 상기 실리콘패드를 하강시켜 상기 스트립패턴 형성장치에 형성된 스트립패턴을 상기 전사라인에 전사인쇄하고, 상기 실리콘패드를 상승시켜 대상 디스플레이 패널로 이동시키며, 상기 실리콘패드를 하강시켜 전사인쇄된 스트립패턴을 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하도록 상기 수평이동모듈 및 승하강모듈의 동작을 제어할 수 있다.
또한, 상기 단자패턴 프린팅장치에 전사인쇄된 패턴 또는 인쇄후 잔여잉크를 수직방향에서 제거하는 패턴클리닝장치;을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 패턴클리닝장치는, 기재; 및 상기 기재의 상부면에 도포되어 상기 전사인쇄된 패턴 또는 잔여잉크를 흡착하는 점착층;이 형성된 흡착테이프를 포함할 수 있다.
또한, 상기 패턴클리닝장치는, 상기 흡착테이프가 공급되는 공급롤러; 상기 흡착테이프가 회수되는 회수롤러; 및 평상시 대기상태에서, 상기 흡착테이프에 상기 전사인쇄된 패턴 또는 잔여잉크가 흡착되면, 상기 흡착테이프의 적어도 일부를 상기 회수롤러로 회수하는 구동모터;를 포함할 수 있다.
또한, 디스플레이 제조공정의 생산라인에 대응하여, 패널고정구에 고정된 상기 디스플레이 패널을 이동시켜 순차적으로 공급하고, 상기 단자패턴 프린팅장치의 동작에 대응하여 상기 디스플레이 패널을 순차적으로 일시정지시키는 패널이송장치;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 패널이송장치는, 상기 전사인쇄된 패턴이 인쇄될 대상 디스플레이의 측면이 상부방향을 향하도록, 대상 디스플레이 패널을 회전시키는 회전모듈을 포함할 수 있다.
상기와 같은 해결수단에 의해, 본 발명은 박형의 디스플레이 패널 측면에 단자를 신속하고 정확하게 형성할 수 있는 장점이 있다.
이에, 본 발명은 측면에 단자를 형성한 디스플레이 패널을 연결하여, 하나의 대면적 디스플레이 패널을 제작할 수 있는 장점이 있다.
더불어, 본 발명은 대면적 디스플레이 패널뿐만 아니라, 다양한 형태의 디스플레이 패널을 제작함에 있어, 설계 및 제작 과정에서 상당한 자유도를 보장할 수 있는 장점이 있다.
구체적으로, 본 발명은 패드 프린팅 방식(Pad printing type)을 적용하여 패널의 측면에 단자를 형성함으로써, 신속하고 정확하게 측면단자를 형성할 수 있도록 할 수 있는 장점이 있다.
특히, 본 발명은 전사인쇄를 위한 패턴 플레이트(Pattern plate)와 디스플레이 패널의 측면이 상부를 향하도록 나란히 배치한 상태에서, 평행이동을 기반으로 동작되는 실리콘패드(Silicon pad)를 이용하여 박형의 디스플레이 패널에 측면단자를 쉽게 형성할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 패턴클리닝장치를 구성하고 전사인쇄전 실리콘패드의 청결상태를 유지함으로써, 비정상적인 전사인쇄된 패턴이나 인쇄후 잔여잉크를 제거함으로써, 실리콘패드에 남아있는 잉크나 이물질에 의하여 불량인쇄가 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.
따라서, 디스플레이 패널 분야, 디스플레이 패널 제조 분야 및 디스플레이 패널 제조에 이용되는 장치 및 시스템 분야는 물론, 이와 유사 내지 연관된 분야에서 신뢰성 및 경쟁력을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템의 일 실시예를 나타내는 구성도이다.
도 2는 도 1에 나타난 스트립패턴 형성장치의 기능을 설명하기 위한 부분확대 사시도이다.
도 3은 도 1에 나타난 단자패턴 프린팅장치의 실리콘패드를 설명하기 위한 저면사시도이다.
도 4는 도 1에 나타난 패턴클리닝장치의 기능을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 도 1에 나타난 패널고정구의 일 실시예를 나타내는 구성도이다.
도 6은 도 1에 나타난 패널고정구의 다른 일 실시예를 나타내는 구성도이다.
도 7 내지 도 10은 도 1을 이용하여 측면단자 인쇄과정을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명에 따른 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템에 대한 예는 다양하게 적용할 수 있으며, 이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 가장 바람직한 실시 예에 대해 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 의한 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템의 일 실시예를 나타내는 구성도이다.
도 1을 참조하면, 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템(A)은 스트립패턴 형성장치(100) 및 단자패턴 프린팅장치(200)를 포함한다.
스트립패턴 형성장치(100)는, 단자패턴 프린팅장치(200)에 전사인쇄될 패턴을 형성하기 위한 것으로, 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄할 단자패턴에 대응하는 패턴을 스트립(Strip)형태로 형성한다.
이를 위하여, 스트립패턴 형성장치(100)는 도 1에 나타난 바와 같이, 패턴 플레이트(Pattern plate, 110) 및 잉크공급부(120)를 포함할 수 있으며, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.
단자패턴 프린팅장치(200)는, 스트립패턴 형성장치(100)에 형성된 스트립패턴을 전사인쇄한 후, 이를 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄한다.
특히, 본 발명의 단자패턴 프린팅장치(200)는 도 1에 나타난 바와 같이, 스트립패턴 형성장치(100)와 대상 디스플레이 패널(P) 사이를 평면상에서 왕복이동하면서, 필요에 따라 실리콘패드(Silicon pad, 210)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다.
다시 말해, 단자패턴 프린팅장치(200)는, 스트립패턴 형성장치(100)에 형성된 스트립패턴을 수직방향에서 전사인쇄한 후, 전사인쇄된 패턴을 수직방향으로 대상 디스플레이 패널(P)의 측면에 인쇄한다.
이에, 단자패턴 프린팅장치(200)는 도 1에 나타난 바와 같이, 실리콘패드(210)를 상하방향으로 승하강시키는 승하강모듈(221) 및 평면상에서 수평방향으로 이동시키는 이동모듈(222)을 포함하는 구동부(220)가 구성될 수 있다.
한편, 실리콘패드(210)를 이용하여 전사방식으로 단자를 형성하는 과정에서, 잘못된 패턴이 전사인쇄되거나 디스플레이 패널에 인쇄 후 잉크가 남아 있는 경우, 이후 공급되는 디스플레이 패널은 단자가 불량으로 형성될 수 있다.
이에 본 발명은, 도 1에 나타난 바와 같이 패턴클리닝장치(300)를 더 구성할 수 있다.
패턴클리닝장치(300)는 단자패턴 프린팅장치(200)에 전사인쇄된 패턴 또는 인쇄후 잔여잉크를 제거하기 위한 것으로, 도 1에 나타난 바와 같이 스트립패턴 형성장치(100) 및 디스플레이 패널(P)의 사이에서 나란히 구성됨으로써, 실리콘패드(210)의 상하이동에 의해 수직방향에서 불량패턴이나 잔여잉크 또는 이물질 등을 제거할 수 있다.
또한, 본 발명은 도 1에 나타난 바와 같이 패널이송장치(400)를 더 구성할 수 있다.
패널이송장치(400)는 해당 디스플레이 제조공정의 생산라인에 대응하여, 디스플레이 패널을 이송하여 본 발명에 의한 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템(A)에 공급하기 위한 것이다.
구체적으로, 패널이송장치(400)는 하기에 설명될 패널고정구(410)에 디스플레이 패널을 고정한 상태에서 순차적으로 이동시켜 공급할 수 있으며, 단자패턴 프린팅장치(200)의 동작에 대응하여, 스트립패턴 형성장치(100)와 나란한 위치에서 일시적으로 정지시킬 수 있다.
한편, 앞서 살펴본 선행기술1에서도 알 수 있듯이, 디스플레이 패널(P)은 가로측면과 세로측면에 각각 다른 형태의 패턴이 형성될 수 있다.
이에, 본 발명의 패널이송장치(400)는, 대상 디스플레이 패널을 회전시키는 회전모듈(420)을 구성할 수 있으며, 회전모듈(420)을 제어하여 인쇄될 디스플레이의 측면이 상부방향을 향하도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 디스플레이 패널 측면단자 인쇄시스템(A)은 비전(Vision)센서(500)를 더 포함할 수 있다.
비전센서(500)은 특정 부분을 영상으로 촬영하는 것으로, 도 1에 나타난 바와 같이 실리콘패드(210)가 정확한 위치에서 승하강 할 수 있도록 확인하고 제어하는데 사용될 수 있다.
도 2는 도 1에 나타난 스트립패턴 형성장치의 기능을 설명하기 위한 부분확대 사시도이다.
도 2를 참조하면, 스트립패턴 형성장치(100)는 패턴 플레이트(Pattern plate, 110) 및 잉크공급부(120)를 포함할 수 있다.
패턴 플레이트(110)는 디스플레이 패널(P)의 단자패턴에 대응하는 패턴홈이 상부면에 형성된 것으로, 앞서 살펴본 바와 같이 하나의 디스플레이 패널에 대하여 두 개의 측면에 각각 단자패턴을 인쇄하기 위하여, 단변패턴홈(111) 및 장변패턴홈(112)이 형성될 수 있다.
다시 말해, 패턴 플레이트(110)의 상부면에는, 대상 디스플레이 패널의 단변에 형성될 단자패턴에 대응하는 단변패턴홈(111)과, 대상 디스플레이 패널의 장변에 형성될 단자패턴에 대응하는 장변패턴홈(112)이, 도 2에 나타난 바와 같이 스트립형태로 나란하게 형성될 수 있다.
잉크공급부(120)는 도 2의 확대부분에 나타난 바와 같이 패턴홈에 전도성 재질의 단자형성용 잉크(i)를 충진하여 스트립패턴을 형성하기 위한 것으로, 하부에는 원형블레이드(Blade, 121)가 구성될 수 있다.
원형블레이드(121)는 잉크공급부(120)의 내부에서 패턴 플레이트(110)의 상부면으로 공급되는 잉크(i)가 패턴홈에 일정하게 충진되도록 하기 위한 것이다.
이에, 도 2에 나타난 바와 같이 잉크공급부(120)가 잉크(i)를 공급하면서 패턴 플레이트(110)의 길이방향으로 왕복이동하면, 하부의 원형블레이드(121)가 회전하면서 공급된 잉크(i)가 패턴홈에 일정하게 충진되도록 할 수 있다.
이와 같이 스트립패턴이 형성되면, 하기에 설명될 실리콘패드를 이용하여 전사인쇄한 후, 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하여 단자를 형성할 수 있다.
도 3은 도 1에 나타난 단자패턴 프린팅장치의 실리콘패드를 설명하기 위한 저면사시도이다.
도 3을 참조하면, 단자패턴 프린팅장치(200)에 구성되는 실리콘패드(210)의 하부에는 길이방향으로 평면의 전사라인(211)이 형성될 수 있다.
이때, 실리콘패드(210)는 앞서 설명한 스트립패턴을 전사인쇄하기 위하여, 고무재질로 형성될 수 있다.
이와 같이 고무재질의 실리콘패드(210)가 구동부(220)의 승하강모듈(221)에 의해 변형되지 않고 안정적으로 승하강될 수 있도록 하기 위하여, 도 3에 나타난 바와 같이 금속재의 베이스 플레이트(212)를 구성할 수 있다.
다시 말해, 실리콘패드(210)는 베이스 플레이트(212)의 하부에 구성될 수 있으며, 승하강모듈(221)은 베이스 플레이트(212)를 승하강시킴으로써, 실리콘패드(210)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다.
도 4는 도 1에 나타난 패턴클리닝장치의 기능을 설명하기 위한 도면이다.
도 4를 참조하면, 패턴클리닝장치(300)는 흡착테이프(310), 공급롤러(321), 회수롤러(322) 및 모터(330)를 포함할 수 있다.
흡착테이프(310)는 도 4의 (a)에 나타난 바와 같이 기재(311) 및 점착층(312)으로 구성될 수 있으며, 기재(311)의 상부면에 도포되된 점착층(312)을 이용하여, 실리콘패드(210)에 전사인쇄된 패턴 또는 잔여잉크를 흡착할 수 있다.
이러한 흡착테이프(310)는 공급롤러(321)에 감겨진 상태에서 공급될 수 있으며, 모터(330)의 동작에 의해 회수롤러(322)에 감겨져 회수될 수 있다.
다시 말해, 패턴클리닝장치(300)는 평상시 대기상태에서, 도 4의 (a)에 나타난 바와 같이 실리콘패드(210)가 하강하여 흡착테이프(310)의 점착층(312)에 전사인쇄된 패턴 또는 잔여잉크가 흡착되면, 도 4의 (b)에 나타난 바와 같이 모터(330)의 동작에 의해 회수롤러(322)가 회동하면서, 잉크가 묻은 부분의 흡착테이프(310)가 회수롤러(322)에 감겨질 수 있다.
도 5는 도 1에 나타난 패널고정구의 일 실시예를 나타내는 구성도이고, 도 6은 도 1에 나타난 패널고정구의 다른 일 실시예를 나타내는 구성도이다.
도 5를 참조하면, 패널고정구(410)는 제1 고정패널(411) 및 제2 고정패널(412) 사이에 디스플레이 패널(P)이 고정되도록 구성될 수 있다.
또한, 제1 고정패널(411)에는 디스플레이 패널(P)이 고정될 수 있는 고정부(411a)가 형성될 수 있다. 이때, 고정부(411a)는 제2 고정패널(412)에 형성될 수 있음은 물론이다.
또한, 고정부(411a)는 도 5에 나타난 바와 같이 디스플레이 패널(P)의 일측면이 노출되도록 형성될 수 있으며, 도 6에 나타난 바와 같이 디스플레이 패널(P)의 단변 측면 및 장변 측면이 동시에 노출되도록 형성될 수 있다.
고정부(411a)가 도 5와 같이 형성된 경우는 해당 디스플레이 패널(P)의 일측면에만 단자패턴을 형성하는 경우에 해당할 수 있으며, 도 6과 같이 형성된 경우에는 해당 디스플레이 패널(P)의 단변 및 장변에 단자패턴을 형성하는 경우 해당할 수 있다.
즉, 도 6에 도시된 바와 같이 고정부는(411a)는 제1 고정패널(411) 또는 제2고정패널에 마련될 수 있으며, 디스플레이 패널(P)의 일 장변과 일 단변이 걸처질 수 있도록 제1 고정패널의 일 장변과 일 단변의 가장자리에 일정 두께의 단턱을 형성하고 나머지 부분이 내측으로 함몰된 형태를 가진다. 다른 일 장변과 다른 일 단변은 측면이 개방되는 것이다.
다시 말해, 도 6의 경우에는 도 1에 나타난 회전모듈(420)에 의해 패널고정구(410)가 회전하면서, 전사패턴이 인쇄될 대상 디스플레이의 측면이 상부방향을 향하도록 해당 디스플레이 패널을 회전시키면서, 디스플레이 패널(P)의 두 측면에 단자패턴을 형성할 수 있다.
도 7 내지 도 10은 도 1을 이용하여 측면단자 인쇄과정을 설명하기 위한 도면이다.
패널이송장치(400)에 의해 대상 디스플레이 패널(P)이 공급되면, 도 7에 나타난 바와 같이 승하강모듈(221)에 의해 실리콘패드(210)가 하강하면서 패턴 플레이트(110)에 형성된 스트립패턴을 전사인쇄한 후, 승하강모듈(221)에 의해 실리콘패드(210)가 상승하게 된다.
이후, 도 8에 나타난 바와 같이 실리콘패드(210)는 이동모듈(222)에 의해 디스플레이 패널(P)이 정지된 위치까지 이동할 수 있으며, 승하강모듈(221)에 의해 승하강되면서 실리콘패드(210)에 전사인쇄된 패턴이 디스플레이 패널(P)에 인쇄될 수 있다.
다음으로, 디스플레이 패널(P)의 측면에 단자패턴의 인쇄가 완료되면, 도 9에 나타난 바와 같이 이동모듈(222)에 의해 실리콘패드(210)가 패턴클리닝장치(300)의 위치까지 이동될 수 있으며, 승하강모듈(221)에 의해 승하강되면서 실리콘패드(210)의 하부에 남아있는 잉크를 제거할 수 있다.
이때, 잉크공급부(120)는 LM가이드(122)에 의해 도 2에 나타난 바와 같이 왕복이동하면서, 패턴홈에 스트립패턴을 형성할 수 있다. 여기서, LM가이드(122)는 잉크공급부(120)를 왕복이동시키기 위한 것으로, 당업자의 요구에 따라 다양한 구성으로 변경할 수 있음은 물론이다.
다음으로, 도 10에 나타난 바와 같이 이동모듈(222)에 의해 실리콘패드(210)가 패턴 플레이트(110)의 상부로 이동한 후, 도 7 내지 도 9의 과정을 반복할 수 있다.
이때, 도 10과 같이 실리콘패드(210)가 이동하는 과정에서, 도 6에 나타난 바와 같이 패널고정구(410) 회전모듈(420)에 의해 회전될 수 있음은 물론이다.
또한, 패널고정구(410)가 회전하면서, 디스플레이 패널(P)에 단변패턴과 장변패턴을 형성하고자 하는 경우, 어느 하나의 패턴이 디스플레이 패널(P)에 인쇄된 후, 도 9에 나타난 바와 같이 실리콘패드(210)에 남아있는 잉크를 제거하는 과정에서 잉크공급부(120)가 동작될 필요는 없다.
다시 말해, 도 2에 나타난 바와 같이 하나의 패턴 플레이트(110)에는 두 가지의 패턴을 형성할 수 있으므로, 두 개의 패턴에 잉크가 충전된 상태에서 개별적으로 인쇄한 후, 하나의 디스플레이 패널(P)에 대한 측면단자의 인쇄가 완료되면 잉크공급부(120)를 동작시킬 수 있다.
따라서, 본 발명은 평행이동을 기반으로 동작되는 실리콘패드(Silicon pad)를 이용한 전사인쇄방식으로 박형의 디스플레이 패널에 측면단자를 쉽게 형성할 수 있으며, 비정상적으로 전사인쇄된 패턴이나 인쇄후 잔여잉크를 제거하여 실리콘패드를 청결하게 유지함으로써, 잔여잉크나 이물질에 의하여 불량인쇄가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이상에서 본 발명에 의한 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템에 대하여 설명하였다. 이러한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다.
A : 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템
100 : 스트립패턴 형성장치
110 : 패턴 플레이트(Pattern plate)
111 : 단편패턴홈 112 : 장변패턴홈
120 : 잉크공급부
200 : 단자패턴 프린팅장치
210 : 실리콘패드(Silicon pad) 211 : 전사라인
220 : 구동부
221 : 승하강모듈 222 : 이동모듈
300 : 패턴클리닝장치
310 : 흡착테이프
311 : 기재 312 : 점착층
400 : 패널이송장치
410 : 패널고정구 420 : 회전모듈
500 : 비전(Vision)센서

Claims (10)

  1. 디스플레이 패널의 측면에 전도성 단자를 전사인쇄 방식으로 형성시키는 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템에 있어서,
    대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄할 단자패턴에 대응하는 스트립패턴(Strip pattern)을 형성하는 스트립패턴 형성장치; 및
    상기 스트립패턴 형성장치와 대상 디스플레이 패널 사이를 왕복이동하면서, 상기 스트립패턴 형성장치에 형성된 스트립패턴을 수직방향에서 전사인쇄한 후, 전사인쇄된 패턴을 수직방향으로 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하는 단자패턴 프린팅장치;를 포함하고,
    디스플레이 제조공정의 생산라인에 대응하여, 패널고정구에 고정된 상기 디스플레이 패널을 이동시켜 순차적으로 공급하고, 상기 단자패턴 프린팅장치의 동작에 대응하여 상기 디스플레이 패널을 순차적으로 일시정지시키는 패널이송장치;를 더 포함하며,
    상기 스트립패턴 형성장치는,
    상부면에 상기 단자패턴에 대응하는 패턴홈이 형성된 패턴 플레이트(Pattern plate); 및
    상기 패턴홈에 단자형성용 잉크를 충진하여 스트립패턴을 형성하는 잉크공급부;를 포함하고,
    상기 잉크공급부는 하부에는 원형블레이드(Blade, 121)가 구성되며, 상기 원형블레이드(121)는 회전하면서 공급된 잉크를 패턴홈에 일정하게 충진시키며,
    상기 패턴 플래이트는,
    대상 디스플레이 패널의 단변에 형성될 단자패턴에 대응하는 단변패턴홈; 및
    대상 디스플레이 패널의 장변에 형성될 단자패턴에 대응하는 장변패턴홈;을 포함하는 패턴홈이 형성되고,
    상기 패널이송장치는,
    상기 전사인쇄된 패턴이 인쇄될 대상 디스플레이의 측면이 상부방향을 향하도록, 대상 디스플레이 패널을 회전시키는 회전모듈과 디스플레이패널을 고정시키는 고정패널을 포함하되, 상기 고정패널은 디스플레이패널을 사이에 고정시키는 제1 고정패널(411) 및 제2 고정패널(412)을 포함하며, 제1 고정패널(411) 또는 제2고정패널에는 디스플레이 패널(P)의 일 장변과 일 단변이 걸처질 수 있도록 제1 고정패널의 일 장변과 일 단변의 가장자리에 일정 두께의 단턱을 형성하고 나머지 부분이 내측으로 함몰된 고정부(411a)가 마련되고, 다른 일 장변과 다른 일 단변은 측면이 개방되고,
    상기 회전모듈은 측면이 개방된 장변 및 단변 중 어느 하나의 측면에 패턴을 전사인쇄한 후 디스플레이 패널(P)의 회전모듈(420)에 의해 패널고정구(410)이 회전되어 측면이 개방된 장변 및 단변 중 다른 하나의 측면에 패턴을 전사인쇄하는 것을 특징으로 하는 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 단자패턴 프린팅장치는,
    하부에 길이방향으로 전사라인이 형성된 실리콘패드(Silicon pad); 및
    상기 전사라인에 스트립패턴을 수직방향으로 전사인쇄하여, 수평방향으로 이동한 후 다시 수직방향으로 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하도록 상기 실리콘패드를 왕복이동시키는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 실리콘패드를 평면상에서 이동시키는 수평이동모듈; 및
    상기 실리콘패드를 승하강시키는 승하강모듈;을 포함하고,
    상기 실리콘패드를 하강시켜 상기 스트립패턴 형성장치에 형성된 스트립패턴을 상기 전사라인에 전사인쇄하고, 상기 실리콘패드를 상승시켜 대상 디스플레이 패널로 이동시키며, 상기 실리콘패드를 하강시켜 전사인쇄된 스트립패턴을 대상 디스플레이 패널의 측면에 인쇄하도록 상기 수평이동모듈 및 승하강모듈의 동작을 제어하는 것을 특징으로 하는 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 단자패턴 프린팅장치에 전사인쇄된 패턴 또는 인쇄후 잔여잉크를 수직방향에서 제거하는 패턴클리닝장치;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 패턴클리닝장치는,
    기재; 및
    상기 기재의 상부면에 도포되어 상기 전사인쇄된 패턴 또는 잔여잉크를 흡착하는 점착층;이 형성된 흡착테이프를 포함하는 것을 특징으로 하는 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 패턴클리닝장치는,
    상기 흡착테이프가 공급되는 공급롤러;
    상기 흡착테이프가 회수되는 회수롤러; 및
    평상시 대기상태에서, 상기 흡착테이프에 상기 전사인쇄된 패턴 또는 잔여잉크가 흡착되면, 상기 흡착테이프의 적어도 일부를 상기 회수롤러로 회수하는 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 평행이동형 디스플레이 패널 측면단자 인쇄 시스템.
  9. 삭제
  10. 삭제
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