TWI781884B - 顯示板側面終端印刷系統 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種顯示板側面終端印刷系統，更具體地，在薄型顯示板側面形成終端時，採用移印方式(PAD printing type)，從而能夠快速且準確地形成側面終端。特別是，本發明以顯示板的一側邊緣的側面為基準，容易地形成從側面延伸到上面（或前面）和下面（或後面）的形狀（“ㄷ”型斷面）的三維條形圖案。據此，本發明不僅在製造大面積顯示板，而且在製造各種形狀的顯示板時，在設計和製造過程中能夠具有相當大的自由空間。因此，本發明不僅能夠在顯示板領域、顯示板製造領域以及用於製造顯示板的裝置和系統領域上，而且在與之相似或者關聯的領域上，能夠提高可信度和競爭力。

Description

顯示板側面終端印刷系統

本發明涉及一種顯示板側面終端印刷系統，更具體地，在薄型顯示板側面形成終端時，採用移印方式(PAD printing type)，從而能夠快速且準確地形成側面終端。

特別是，本發明涉及一種顯示板側面終端印刷系統，其以顯示板的一側邊緣的側面為基準，容易地形成從側面延伸到上面(或前面)和下面(或後面)的形狀(“

”型斷面)的三維條形圖案。

特別是，本發明涉及一種顯示板側面終端印刷系統，其在顯示板的側面形成終端時，通過檢測待形成終端的顯示板以及形成有對應於終端圖案的條形圖案的圖案板的對齊狀態，從而能夠預防將條形圖案印刷在顯示板側面時印刷錯誤的問題。

能夠顯示圖像的平板顯示裝置可以例舉：液晶顯示器(LCD，Liquid Crystal Display)、發光二極管(LED，Light Emitting Diode)顯示器、微型發光二極管(LED，Light Emitting Diode)顯示器、等離子體顯示板(PDP，Plasma Display Panel)、場發射顯示器(FED，Field Emission Display)，有機發光二極管(OLED，Organic Light Emitting Diodes)顯示器，電泳顯示器(EPD，Electrophoretic Display)等，大多由兩個基板黏合而形成顯示板(Display panel)。查看近年來顯示板領域的技術開發不難 發現，不僅積極開展低耗電化、薄型化、輕量化、高清晰化等方面的研究，同時還積極開展大面積顯示器領域的研究。

通常，顯示板可以分為顯示圖像的顯示區域和在顯示區域的外圍形成終端部從而與控制模組等連接的非顯示區域，且非顯示區域通過連接至框架從而構成一個顯示裝置。

另外，由於大面積顯示器存在因塑性變形等導致其成品率降低的問題，因此提出一種通過依次貼附小型基板來製造大面積基板的方法。

為此，例如下面的現有技術文獻所示，已經公開了在顯示板的側面部分形成終端的方法。

然而，現有技術文獻由於僅利用顯示板的側面形成終端，因此所形成的圖案是具有二維圖案的終端，因此存在無法形成各種圖案的局限。

此外，還存在如下問題：不能提前檢測對顯示板的對齊狀態或者對圖案板的對齊狀態的異常情況，以及對轉印印刷至矽墊的條形圖案的異常情況，因此無法防止低質量或者質量缺陷的終端的形成。

另外，還存在如下問題：為了驗收終端質量，對已完成印刷作業的顯示板進行輸送、驗收以及再輸送等流程，但由於在輸送以及再輸送的過程中消耗不必要的作業時間，因此導致顯示板生產效率的低下的問題。

現有技術文獻 專利文獻

專利文獻1：韓國授權專利公報第10-1711956號“平行移動型顯示板側面終端印刷系統”

專利文獻1：韓國授權專利公報第10-1711957號“旋轉移動型顯示板側面終端印刷系統”

為了解決上述問題，本發明目的在於提供一種顯示板側面終端印刷系統，其能夠在僅以顯示區域構成的薄型顯示板的側面形成終端，從而不僅能夠製造大面積的顯示板，而且能夠在各種顯示器領域得到廣泛應用。

具體地，本發明目的在於提供一種顯示板側面終端印刷系統，其在薄型的顯示板的側面形成終端時，採用了移印方式(PAD printing type)，從而能夠快速且準確地形成側面終端。特別是，本發明目的在於提供一種顯示板側面終端印刷系統，其以顯示板的一側邊緣的側面為基準，容易地形成從側面延伸到上面(或前面)和下面(或後面)的形狀(“

”型斷面)的三維條形圖案。

另外，本發明目的在於提供一種顯示板側面終端印刷系統，其包括對準相機，用於檢測形成終端的顯示板的對齊狀態和形成對應於終端圖案的條形圖案的圖案板的對齊狀態。

此外，本發明目的在於提供一種顯示板側面終端印刷系統，其包括對準相機，對準相機包括：圖案槽對齊相機，其用於識別形成在圖案板上的圖案對齊導向；面板對齊相機，其用於識別形成在顯示板上的面板對齊導向，從而能夠通過各相機精準地檢測圖案板和顯示板的對齊狀態。

為了達成上述目的的根據本發明的顯示板側面終端印刷系統，其包括：條形圖案形成裝置，其包括圖案板，形成有對應於將在包括目標顯示板的一側邊緣的側面和從側面延伸的上面和下面這三面中的至少一面上印刷的終端圖案的條形圖案(Strip pattern)；面板支撐裝置，其用於支撐目標顯示板，使得待印刷所述條形圖案的目標顯示板的一側邊緣露出；及終端圖案印刷裝置，其在所述條形圖案形成裝置和所述目標顯示板之間往復移動，同時將形成在所述圖案板上的條形圖案進行轉印印刷後，將所述條形圖案印刷在目標顯示板的一側邊緣的三面上。另外，所述面板支撐裝置可以包括：支撐板，其用於放置目標顯示板，以暴露目標顯示板的一側邊緣；支撐夾具，在所述支撐板的一側並排設置，以支撐目標顯示板；及導向區，其在所述支撐板與所述支撐夾具之間、並沿目標顯示板的一側邊緣的兩側延伸地設置。

此外，本發明特徵在於，所述條形圖案包括：第一圖案，在目標顯示板的一側邊緣的三面中，從其中的側面延伸到上面；及第二圖案，從側面延伸到下面，所述終端圖案印刷裝置可以通過依次印刷所述第一圖案和所述第二圖案來印刷所述圖形圖案，所述終端圖案印刷裝置可以通過重複印刷所述第一圖案和所述第二圖案來調整所述條形圖案的印刷厚度。

另外，所述終端圖案印刷裝置可以包括：矽墊(Silicon pad)，在其一側形成有轉印線；及驅動部，用於往復移動所述矽墊，通過在所述轉印線上轉印印刷所述條形圖案的至少一部分，以便將其印刷在目標顯示板的一側邊緣的三面中的至少一面上，所述驅動部可以包括：旋轉模組，用於旋轉所述矽墊；及前後移動模組，用於將所述矽墊以前後方向移動，所述條形圖案形成裝置可以設置在所述終端圖案印刷裝置的下部方向，所述目標顯示板可以設置在所述終端圖案印刷裝置的側面方向，所述驅動部 可以控制所述前後移動模組和所述旋轉模組的動作，以便通過將所述矽墊向前移動，從而將形成在所述條形圖案形成裝置上的條形圖案轉印印刷在所述轉印線上，然後將所述矽墊向後移動，從而使矽墊朝目標顯示板方向旋轉，又通過向前移動所述矽墊而轉印印刷的條形圖案印刷在目標顯示板的側面上。

此外，所述條形圖案可以包括：第一圖案，在目標顯示板的一側邊緣的三面中，從其中的側面延伸到上面；及第二圖案，在目標顯示板的一側邊緣的三面中，從其中的側面延伸到下面，所述驅動部還可以包括：上下移動模組，其用於將所述矽墊以上下方向移動，通過控制所述上下移動模組來調整所述矽墊的高低，以便在目標顯示板的一側邊緣依次印刷所述第一圖案和所述第二圖案。

所述條形圖案形成裝置可以在圖案板上分別形成所述第一圖案和所述第二圖案，所述驅動部可以通過所述上下移動模組來控制所述矽墊的位置，以便將形成在圖案板上的所述第一圖案和所述第二圖案依次進行轉印印刷。

另外，還可以包括狀態檢測部，其用於檢測目標顯示板的對齊狀態和所述圖案板的對齊狀態。

此外，所述面板支撐裝置可以包括：上部夾具，其用於支撐目標顯示板的上面；及下部夾具，其用於支撐目標顯示板的下面，被所述上部夾具和所述下部夾具支撐的目標顯示板可以移動其位置。

另外，所述圖案板可以包括至少兩個圖案對齊導向，其分別設置在一側和另一側的邊緣，目標顯示板暴露部可以包括多個面板對齊導向，其沿著長度方向以預定距離隔開設置，所述狀態檢測部可以包括：一對圖案槽對齊相機，其設置在所述條形圖案形成裝置上，以分別檢測所述 圖案對齊導向；及一對面板對齊相機，其設置在所述面板支撐裝置上，以分別檢測所述多個面板對齊導向中的至少兩個。

此外，所述狀態檢測部可以包括：第一質量檢測相機，其位於所述一對面板對齊相機之間，以檢測印刷在目標顯示板暴露部上面的條形圖案的狀態；第二質量檢測相機，其以與所述第一質量檢測相機相對的方向設置，從而能夠檢測印刷在目標顯示板暴露部下面的條形圖案的狀態；及第三質量檢測相機，其以與所述第一質量檢測相機和所述第二質量檢測相機的檢測方向垂直的方向設置，從而能夠檢測印刷在目標顯示板暴露部側面的條形圖案的狀態，所述第一質量檢測相機，其特徵在於，能夠識別對目標顯示板側面的長度方向的間距(pitch)，所述第三質量檢測相機以上下方向垂直移動，從而能夠在所述第一質量檢測相機和所述第二質量檢測相機中至少一個相機中檢測到所述條形圖案，當所述矽墊朝向所述條形圖案形成裝置旋轉時，可以移動到目標顯示板暴露部的側面檢測位置。

另外，所述狀態檢測部還可以包括平板圖案檢測相機，其設置在所述條形圖案形成裝置和所述目標顯示板之間往復旋轉的區間，以檢測轉印印刷在所述矽墊上的所述條形圖案的質量狀態，所述平板圖案檢測相機可以沿著所述矽墊的長度方向往復移動，以檢測所述條形圖案的質量狀態。

此外，所述矽墊可以包括平板對齊導向，其分別設置在一側和另一側，所述狀態檢測部還可以包括一對平板對齊相機，其設置在所述條形圖案形成裝置和所述目標顯示板之間往復旋轉的區間，以檢測各所述平板對齊導向。

通過上述技術方案，本發明的優點在於能夠快速且準確地在薄型顯示板的側面形成終端。

因此，本發明的優點在於可以通過連接側面形成終端的顯示板來製造一個大面積顯示板。

同時，本發明的優點在於不僅在製造大面積顯示板，而且在製造各種形狀的顯示板時，在設計和製造過程中能夠具有相當大的自由空間。

具體而言，本發明的優點在於，通過採用移印方式(PAD printing type)來在面板的側面形成終端，從而能夠快速且準確地形成側面終端。

特別是，本發明的優點在於，其以顯示板的一側邊緣的側面為基準，容易地形成從側面延伸到上面(或前面)和下面(或後面)的形狀(“

”型斷面)的三維條形圖案。

由此，本發明的優點在於，相較於二維條形圖案，能夠形成各種拓展的形狀的條形圖案。

總而言之，本發明的優點在於，能夠容易地應用於各種顯示屏產品上。

另外，本發明的優點在於，由於設置圖案清潔裝置，因此在轉印印刷前能夠保持矽墊的清潔狀態，以去除異常轉印印刷的圖案或印刷後的殘留油墨，從而能夠防止因油墨或異物殘留在矽墊上面而造成印刷不合格的問題。

此外，本發明的優點在於，其通過檢測待形成終端的顯示板、形成有對應於終端圖案的條形圖案的圖案板的對齊狀態，從而能夠預防將條形圖案印刷在顯示板側面時印刷錯誤的問題。

尤其是，本發明的優點在於，其包括：圖案槽對齊相機，其用於識別形成在圖案板上的圖案對齊導向；面板對齊相機，其用於識別形成在顯示板上的面板對齊導向，從而能夠通過各相機精準地檢測圖案板和顯示板的對齊狀態，以便能夠形成高質量的終端。

另外，本發明的優點在於，通過確認印刷在顯示板上的終端圖案的質量狀態，能夠快速掌握印刷質量低或印刷終端缺陷的顯示板，因此驗收顯示板時可以省略終端質量的驗收環節，從而能夠提高生產效率。

因此，不僅應用於顯示板領域、顯示板製造領域以及用於製造顯示板的裝置和系統領域上，而且能夠在與之相似或者關聯的領域上提高可信度和競爭力。

A:顯示板側面終端印刷系統

10:顯示板

11:條形圖案

11a:第一圖案

11b:第二圖案

100:條形圖案形成裝置

110:圖案板

120:油墨供應部

200:終端圖案印刷裝置

210:矽墊

211:轉印線

220:驅動部

221:旋轉模組

222:前後移動模組

223:上下移動模組

300:面板支撐裝置

310:支撐板

320:支撐夾具

330:導向區

340:旋轉模組

350:上部夾具

360:下部夾具

400:圖案清潔裝置

410:吸附膠帶

420:馬達

500:板輸送裝置

600:狀態檢測部

610:圖案槽對齊相機

620:面板對齊相機

631:第一質量檢測相機

632:第二質量檢測相機

633:第三質量檢測相機

640:平板圖案檢測相機

圖1是根據本發明的顯示板側面終端印刷系統的一個實施例的構成圖；圖2和圖3是對圖1中示出的圖案支撐裝置的說明圖；圖4是對圖2和圖3中示出的導向區功能的說明圖；圖5是在圖1中示出的目標顯示板上印刷的條形圖案的一個實施例的部分放大剖面圖；圖6是圖1中示出的條形圖案形成裝置一個實施例的圖；圖7至圖9是利用圖6說明形成圖5過程的實施例的圖；圖10至圖13是利用圖1說明圖7的條形圖案印刷過程的圖；圖14是包括根據本發明的對準相機的顯示板側面終端印刷系統一個實施例的構成圖；圖15是根據本發明的狀態檢測部的圖案槽對齊相機的說明圖； 圖16是根據本發明的狀態檢測部的面板對齊相機的說明圖；圖17是目標顯示板的錯誤對齊狀態的說明圖；圖18是根據本發明的狀態檢測部的質量檢測相機的說明圖；圖19是根據本發明的狀態檢測部的平板圖案檢測相機和平板對齊相機的一個實施例的說明圖；圖20是根據本發明的平板圖案檢測相機另一個實施例的說明圖；圖21是根據本發明的第三質量檢測相機的另一個實施例的說明圖。

根據本發明的顯示板側面終端印刷系統的例子可以以不同的實施方式來應用，下面將參照附圖對最優選的實施例進行說明。

首先，將在下面說明本發明時，圍繞本發明適用在上述現有技術中的旋轉移動型的情況為例展開說明，因此即便在下面並沒有提及，但是理應理解為本發明的技術特徵也能夠適用于現有技術中的平面移動型上。

基於此，在本發明中，對那些沒有詳細說明的構成，可以參照現有技術加以理解。

圖1是根據本發明的顯示板側面終端印刷系統的一個實施例的構成圖。

參照圖1，顯示板側面終端印刷系統(A)包括：條形圖案形成裝置(100)和終端圖案印刷裝置(200)。

條形圖案形成裝置(100)，其用於形成對應於將在包括目標顯示板(10)的一側邊緣的側面和從側面延伸的上面和下面這三面上印刷的終端圖案的條形圖案(Strip pattern)

為此，如圖1所示，條形圖案形成裝置(100)可以包括：圖案板(Pattern plate,110)和油墨供應部(120)。

終端圖案印刷裝置(200)，其在所述條形圖案形成裝置和目標顯示板(10)之間往復移動，同時將形成在所述條形圖案形成裝置(100)上的條形圖案進行轉印印刷後，將所述條形圖案印刷在目標顯示板(10)的一側邊緣的三面上。

尤其是，如圖1所示，本發明的終端圖案印刷裝置(200)在條形圖案形成裝置(100)和目標顯示板(10)之間在圓周上作旋轉往復移動，並可根據需要將矽墊(Silicon pad,210)以旋轉軸為準向前後方向或上下方向移動。

也就是說，終端圖案印刷裝置(200)是用於將形成在條形圖案形成裝置(100)上的條形圖案轉印印刷在矽墊(210)後，利用矽墊(210)將被轉印印刷的圖案印刷在目標顯示板(10)的側面上。為此，如圖1所示，條形圖案形成裝置(100)可以設置在終端圖案印刷裝置(200)的下部方向，目標顯示板(10)可以設置在終端圖案印刷裝置(200)的側面方向。

另外，如圖4所示，終端圖案印刷裝置(200)可以包括：矽墊(210)，在其一側面形成有轉印線(211)；及驅動部(220)，用於往復移動矽墊(210)，通過在轉印線(211)上轉印印刷條形圖案的至少一部分，以便在目標顯示板的一側邊緣的三面中的至少一面上印刷。

如圖1所示，驅動部(220)可以包括：旋轉模組(221)，用於旋轉矽墊(210)；及前後移動模組(222)，用於將所述矽墊以前後方向移動；上下移動模組(223)，用於將矽墊(210)以上下(或左右方向)移動。

關於所述驅動部(220)的動作，將在下面進行更加詳細的說明。

此外，如圖1所示，本發明的顯示板側面終端印刷系統(A)還可以包括：面板支撐裝置(300)，其用於支撐目標顯示板(10)，使得待印刷所述條形圖案的目標顯示板(10)的一側邊緣露出。關於所述面板支撐裝置(300)將在下面作出更詳細的說明。另外，在使用矽墊(210)來通過轉印方式形成終端的過程中，由於不正確的圖案被轉印印刷，或者在顯示板上印刷後仍殘留油墨，那麼有可能導致後續供應的顯示板的終端質量缺陷。

如圖1所示，本發明還可以包括：圖案清潔裝置(400)，其包括吸附膠帶(410)和馬達(420)。

如圖1所示，圖案清潔裝置(400)是為了去除在終端圖案印刷裝置(200)上轉印印刷的圖案或印刷後的殘留油墨而設置的，其在條形圖案形成裝置(100)和顯示板(10)之間以傾斜地設置，從而能夠防止因矽墊(210)的旋轉移動而在前後方向上出現的圖案的缺陷問題，或能夠去除殘留的油墨或異物等。

此外，如圖1所示，本發明還可以包括：板輸送裝置(500)。

板輸送裝置(500)是與顯示器製造工藝的生產線配合而設置，其用於輸送目標顯示板(10)，以供應到根據本發明的顯示板側面終端印刷系統(A)上。

另外，本發明還可以包括視覺傳感器(未示出)，用於確認並控制矽墊(210)是否在準確的位置上前後移動。

圖2和圖3是對圖1中示出的圖案支撐裝置的說明圖，圖4是對圖2和圖3中示出的導向區功能的說明圖。

參照圖2，面板支撐裝置(300)可以包括：支撐板(310)、支撐夾具(320)和導向區(330)。

支撐板(310)是用於放置目標顯示板(10)，使得目標顯示板(10)的一側邊緣(圖2的右側下部)暴露，其相較於目標顯示板(10)可以更寬。

支撐夾具(320)，可以並排設置在支撐板(310)的一側(圖2的右側下部)，以支撐目標顯示板(10)。

導向區(330)，其在支撐板(310)與支撐夾具(320)之間、並沿目標顯示板(10)的一側邊緣的兩側延伸地設置，毋庸置疑，(兩個導向區之間的寬度)可以以相同於目標顯示板(10)的寬度形成。

此外，在本發明中，為了在所述顯示板(10)的一側邊緣的三面形成條形圖案，所述顯示板(10)的一側邊緣以暴露的狀態得到支撐，如圖4所示，如果不設置導向區(330)，且矽墊(210)的轉印線(211)相較於目標顯示板(10)的一側邊緣更長，那麼將轉印印刷的條形圖案印刷在目標顯示板(10)的一側邊緣的過程中，就會出現轉印線(211)的兩側邊緣向內側變形的現象。

如上所述，一旦矽墊(210)的轉印線(211)兩側向內側變形，與目標顯示板(10)的“a”部分接觸的轉印線(211)部分也會被變形，其結果會導致印刷在目標顯示板(10)的“a”部分的條形圖案形狀變形。

因此，本發明的導向區(330)具有相同於目標顯示板(10)的寬度，且以沿目標顯示板(10)的兩側延伸的狀態設置，從而能夠事先防止在印刷條形圖案時，因矽墊(210)轉印線(211)兩側的變形而導致印刷在目標顯示板(10)的“a”部分的條形圖案形狀變形的問題。

圖5是在圖1中示出的目標顯示板上印刷的條形圖案的一個實施例的部分放大剖面圖，圖6是圖1中示出的條形圖案形成裝置一個實施例的圖，圖7至圖9是利用圖6說明形成圖5過程的實施例的圖。如上所述，在目標顯示板(10)的一側邊緣的條形圖案(11)可以以將目標顯示板的一側邊緣的三面連接而延伸的形狀形成。

此時，通過一次性形成如圖5所示的三維形狀的條形圖案(11)時，可能會在目標顯示板(10)的一側邊緣的上下部邊角部分出現矽墊(210)的轉印線(211)被隆起的現象。

也就是說，如果矽墊(210)以從上下部包裹目標顯示板(10)一側邊緣的形狀來變形，那麼會使顯示板的上下部過渡變形，從而可能會出現矽墊(210)從目標顯示板(10)的邊角部分和側面部分脫離的隆起現象。

因此，本發明分兩次以上來依次印刷三維形狀的條形圖案(11)，從而能夠形成高質量的終端結構。

為此，如圖7所示，本發明的條形圖案(11)可以分成：第一圖案(11a)，在目標顯示板(10)的一側邊緣的三面中，從其中的側面延伸到上面；及第二圖案(11b)，從側面延伸到下面。

此時，毋庸置疑，在顯示板(10)的一側邊緣的側面上，第一圖案(11a)和第二圖案(11b)的部分可以重疊。

另外，如圖6所示，條形圖案形成裝置(110)的圖案板(110)可以由兩條線形成圖案槽(111)，以對應於第一圖案(11a)和第二圖案(11b)。

所述圖案槽(111)可以通過油墨供應部(120)來填充用於形成終端的油墨(i)，終端圖案印刷裝置(200)依次對由兩條線形成的終端 進行轉印印刷，以便在顯示板(10)的一側邊緣依次印刷第一圖案(11a)和第二圖案(11b)，以此印刷條形圖案(11)。

此時，終端圖案印刷裝置(200)可以通過重複印刷第一圖案(11a)和第二圖案(11b)來調整條形圖案(11)的印刷厚度。

此外，如圖8所示，將“

”形狀的圖案(11c、11d)重複兩次以上，從而在調整厚度的同時形成條形圖案(11)。

另外，如圖9的(a)和(b)所示，將上面和下面不對稱的“

”形狀的圖案(11e、11f)作為條形圖案(11)來形成，或圖9的(a)和(b)所示，將上面和下面不對稱的“

”形狀的圖案(11e、11f)重複，以此形成條形圖案(11)。

此外，還可以根據本領域技術人員的要求以各種形狀的特定圖案印刷兩次以上，以此調整厚度的同時印刷條形圖案(11)。

圖10至圖13是利用圖1說明圖7的條形圖案印刷過程的圖。

首先，終端圖案印刷裝置(200)的驅動部(220)在矽墊(210)朝向下部方向的狀態下，通過前後移動模組(222)使矽墊(210)向前移動，從而在轉印線(211)上轉印印刷形成在條形圖案形成裝置(100)的圖案板(110)上的條形圖案。

此時，驅動部(220)控制上下移動模組(223)，使矽墊(210)移動到一側(圖10的左側)，從而能夠將在如圖6示出的兩條線中的一條線上的圖案進行轉印印刷。

之後，驅動部(220)通過前後移動模組(222)將矽墊(210)向後移動，從而使矽墊(210)朝目標顯示板(10)方向旋轉，並通過向前移動矽墊(210)，將轉印印刷的條形圖案(11)印刷在目標顯示板(10)的側面上。

此時，驅動部(220)控制上下移動模組(223)，使矽墊(210)移動到一側(圖10的下部)，從而能夠印刷條形圖案(11)中的第一圖案(11a)或第二圖案(11b)。

如上所述，當結束圖案的印刷時，驅動部(200)旋轉矽墊(210)，使其朝向清潔裝置(400)，然後利用前後移動模組(222)，將轉印線(211)接觸到吸附膠帶(410)上，從而能夠去除殘留在矽墊(210)的轉印線(211)上的油墨。

在圖12中，未作出說明的符號“420”是一種馬達，其用於將纏繞在供應輥輪上的吸附膠帶(410)移動到回收輥輪上並將其纏繞。

對矽墊(210)的轉印線(211)進行清潔後，驅動部(200)將矽墊(210)朝向圖案板(110)的一側移動，然後對圖案板(110)上剩下的其他線條上的圖案進行轉印印刷，從而印刷條形圖案(11)中的剩下的圖案。

從最終結果來看，驅動部(200)通過控制上下移動模組(223)，依次轉印印刷形成在圖案板(110)上的第一圖案(11a)和第二圖案(11b)，並且將第一圖案(11a)和第二圖案(11b)依次印刷在目標顯示板(10)的一側邊緣上。

因此，本發明能夠在目標顯示板(10)的一側邊緣形成高質量的三維終端，並且可以根據本領域技術人員的要求形成各種形狀的三維終端。

另外，根據本發明的顯示板側面終端印刷系統可以包括對準相機。

下面，將對包括對準相機的顯示板側面終端印刷系統進行詳細說明。

圖14是包括根據本發明的對準相機的顯示板側面終端印刷系統一個實施例的構成圖，

參照圖14，包括對準相機的顯示板側面終端印刷系統包括：條形圖案形成裝置(100)、面板支撐裝置(300)、終端圖案印刷裝置(200)和狀態檢測部(600)。

對條形圖案形成裝置(100)、終端圖案印刷裝置(200)和面板支撐裝置(300)，將省略相關的重複說明，而具體圍繞增加的構成進行說明。

首先，面板支撐裝置(300)是用於支撐目標顯示板(10)，使得待印刷條形圖案的目標顯示板(10)的一側邊緣露出，其可以包括：上部夾具(350)，用於支撐目標顯示板(10)的上面；下部夾具(360)，用於支撐目標顯示板(10)的下面。

此外，面板支撐裝置(300)可以包括旋轉模組(340)，其用於旋轉目標顯示板(10)，通過控制旋轉模組(340)使得待印刷的顯示板的側面朝向水平方向(圖14中右側方向)。

上部夾具(350)和下部夾具(360)可以設置在旋轉模組(340)上，以便根據旋轉模組(340)的控制使目標旋轉板(10)旋轉。也就是說，根據旋轉模組(340)的控制，使得被上部夾具(350)和下部夾具(360)固定的目標顯示板(10)的側面能夠朝向水平方向。

尤其是，以圖14為準，根據本發明的旋轉模組(340)可以朝向左側方向、右側方向、前方方向和後方方向移動。

這是因為，其用於移動被上部夾具(350)和下部夾具(360)支撐的目標顯示板(10)的位置，因此可根據後述的狀態檢測部(600)的檢測來予以控制。

根據本發明的顯示板側面終端印刷系統可以包括狀態檢測部(600)，其用於檢測目標顯示板(10)的對齊狀態和圖案板(110)的對齊狀態。

關於狀態檢測部(600)，將在下面進行更加詳細的說明。

另外，本發明還可以包括視覺傳感器(未示出)，用於確認並控制矽墊(210)是否在準確的位置上前後移動。

下面對狀態檢測部(600)進行詳細說明。

參照圖15，根據本發明一個實施例的包括對準相機的顯示板側面終端印刷系統(A)，其包括圖案槽對齊相機(610)，用於檢測圖案板(110)的對齊狀態。

狀態檢測部(600)的相機可通過電荷耦合器件(CCD，Charge Coupled Device)或互補金屬氧化物半導體(CMOS，Complementary Metal Oxide Semiconductor)等的形象傳感器收集從對象物發射的光以生成圖像信息，從而能夠檢測對象物的對齊狀態。

根據本發明的狀態檢測部(600)的相機可以使用工業相機(industrial camera)中的任一種，但不限於此，任何能夠生成圖像信息或檢測標的物的對齊狀態的裝置，都可以以各種方式加以使用。

包括設置有圖案槽對齊相機(610)的對準相機的顯示板側面終端印刷系統(A)，其基於形成在圖案板(110)一側的至少一個圖案對齊導向(112)，以此能夠判斷圖案板(110)的對齊狀態。

優選地，在圖案板(110)的兩側各設置一個圖案槽對齊相機(610)，以最大限度地減少與矽墊(210)的干擾，優選地，分別設置在圖案對齊導向(112)和圖案板(110)的邊緣一側。

圖案對齊導向(112)可以具有圓形形狀，但不限於此，可以具有易於對準的矩形、三角形等各種形狀。

當通過圖案槽對齊相機(610)檢測到的圖案對齊導向(112)的x軸位置和y軸位置中的至少一個位置偏離預設的正常位置時，可以由操作人員經確認後用手動重新對齊圖案板(110)，但是可以通過控制來校正圖案板(110)的對齊狀態。

對此，根據本發明的條形圖案形成裝置(100)可以包括板移動模組(未示出)，其用於將圖案板(110)朝向x軸和y軸中的至少一個方向移動，並根據通過圖案槽對齊相機(610)檢測的圖案對齊導向(112)控制板移動模組，從而校正圖案板(110)的位置。

另外，根據本發明的圖案槽對齊相機(610)也可以沿x軸方向移動。

這是為了與圖案板(110)的x軸尺寸(size)對應，從而能夠檢測圖案對齊導向(112)，當在圖案槽對齊相機(610)的檢測範圍未檢測到圖案對齊導向(112)時，一對圖案槽對齊相機(610)分別移動到圖案板(110)的兩端，然後朝圖案板(110)的中央部逐漸移動，以檢測圖案對齊導向(112)，包括對準相機的顯示板側面終端印刷系統(A)，其可以基於位於圖案槽對齊相機(610)的檢測範圍內的所述圖案對齊導向(112)的間距來確定圖案板(110)的尺寸。

圖16是根據本發明的狀態檢測部的面板對齊相機的說明圖，圖17是目標顯示板的錯誤對齊狀態的說明圖。

在對狀態檢測部(600)進行說明之前，參照圖16，所述上部夾具(350)和所述下部夾具(360)支撐目標顯示板(10)使其一側邊 緣暴露，此時可以支撐目標顯示板(10)，使其暴露部的長度(d)為0.05mm至1mm，優選地，支撐目標顯示板使其暴露部的長度為0.1mm至0.3mm。

參照圖16，根據本發明一個實施例的包括對準相機的顯示板側面終端印刷系統(A)包括面板對齊相機(620)，其用於檢測目標顯示板(10)的對齊狀態。

包括設置有面板對齊相機(620)的對準相機的顯示板側面終端印刷系統(A)，其基於形成在目標顯示板(10)一側的至少一個面板對齊導向(12)，以此判斷目標顯示板(10)的對齊狀態，優選地，在被所述夾具(350)和下部夾具(360)支撐而暴露的暴露部的上面設置多個面板對齊導向(12)。

面板對齊導向(12)可以沿著暴露部的長度方向以預定距離隔開設置。

所述面板對齊相機(620)可以設置一對，以便分別檢測到形成在暴露部兩端的面板對齊導向(12)。

面板對齊導向(12)可以具有圓形形狀，但不限於此，可以具有易於對準的矩形、三角形等各種形狀。

本發明通過面板對齊相機(620)檢測面板對齊導向(12)的位置，從而能夠判斷目標顯示板(10)的x軸和y軸以及t軸方向的對齊狀態。

參照圖16和圖17進行說明，面板對齊相機(620)能夠檢測設置在目標顯示板(10)兩端的面板對齊導向(12)的位置，本發明能夠判斷面板對齊導向(12)的位置是否從預設的正常位置偏離至x軸或y軸。另外，還可以根據兩端的面板對齊導向(12)的各y軸位置判斷是否偏離至t軸方向。

對從正常位置偏離的目標顯示板(10)，可以由操作人員經確認後用手動重新對齊，但是可以通過控制來校正目標顯示板(10)的對齊狀態。

對此，根據本發明的上部夾具(350)和下部夾具(360)可以包括夾具移動模組(未示出)，其用於將目標顯示板(10)朝向x軸和y軸方向移動，並根據通過面板對齊相機(620)檢測的面板對齊導向(12)控制夾具移動模組，從而校正目標顯示板(10)的x軸和y軸位置。

此外，可以通過對夾具移動模組的控制來使目標顯示板(10)的暴露部的長度(d)調整為0.1mm至0.3mm。

另外，目標顯示板(10)的x軸和y軸還可以通過面板支撐裝置(300)的旋轉模組(340)來實施。如上所述，以圖17為準，在對目標顯示板(10)支撐的狀態下，旋轉模組(340)可以將目標顯示板朝向左側方向、右側方向、下側方向和上側方向移動，因此，可以通過如此構成的旋轉模組(340)來對目標顯示板(10)的x軸和y軸方向上進行校正。

對目標顯示板(10)的t軸方向的校正，可以通過控制能夠旋轉目標顯示板的旋轉模組(340)來實施。

總而言之，對目標顯示板(10)的x軸和y軸方向的校正可以通過控制上部夾具(350)和下部夾具(360)或者通過控制旋轉模組(340)來實施，t軸校正可以通過控制旋轉模組(340)來實施。

下面，參照圖16和圖18對狀態檢測部(600)的質量檢測相機進行說明。

圖18是根據本發明的狀態檢測部的質量檢測相機的說明圖。

參照圖16，根據本發明一個實施例的包括對準相機的顯示板側面終端印刷系統(A)的狀態檢測部(600)，其可以包括質量檢測相機，其用於檢測印刷在目標顯示板(10)的條形圖案的質量。

質量檢測相機可以在目標顯示板(10)的側面僅設置一個，以檢測印刷在目標顯示板(10)的條形圖案的質量，但優選地，可以設置三個，以便從三個方向上檢測目標顯示板(10)的條形圖案。

基於此，質量檢測相機可以包括：第一質量檢測相機(631)，其用於檢測印刷在目標顯示板(10)暴露部上面的條形圖案的狀態；第二質量檢測相機(632)，其用於檢測印刷在目標顯示板(10)的暴露部下面的條形圖案的狀態；及第三質量檢測相機(633)，其用於檢測印刷在目標顯示板(10)的暴露部側面的條形圖案的狀態。

第一質量檢測相機(631)設置在一對面板對齊相機(620)之間，用來檢測形成在目標顯示板(10)的面板對齊導向(12)的位置，從而能夠檢測目標顯示板(10)的對齊狀態。

本發明通過一對面板對齊相機(620)和設置在所述面板對齊相機(620)之間的第一質量檢測相機(631)來檢測目標顯示板(10)的對齊狀態，從而能夠作出精準地判斷。

此外，可以將待形成終端圖案的目標顯示板(10)的印刷區域(側面或三面)在x軸方向上分成至少兩個，此時，有必要通過識別被劃分的印刷區域的印刷來防止條形圖案的重疊。

第一質量檢測相機(631)是用於識別在x軸方向上被分成多個的印刷區域的，因此可以通過識別間距(pitch)來區分已完成印刷的印刷區域和下一個印刷區域。

例如，當對目標顯示板(10)以x軸方向分成第一印刷區域、第二印刷區域和第三印刷區域來進行印刷時，本發明可以通過第一質量檢測相機(631)識別第一印刷區域後，控制面板支撐裝置(300)的旋轉模組(340)將第一印刷區域移動到可印刷的位置上，當完成對第一印刷區域的印刷時，識別第二印刷區域，從而控制旋轉模組(340)將第二印刷區域移動到可印刷的位置上，對第三印刷區域也以相同的過程來進行印刷。

如圖14所示，可以將第二質量檢測相機(632)設置在板輸送裝置的上部，但根據需要，只要是位於和通過旋轉模組(340)旋轉的下部夾具(360)互不干擾的位置，可以在各種結構上設置第二質量檢測相機。

參照圖18，根據本發明一個實施例的第三質量檢測相機(633)是用來檢測印刷在目標顯示板(10)的暴露部側面的條形圖案的狀態，但如果固定設置在目標顯示板(10)的側面，那麼會阻礙矽墊(210)的向前移動。

因此，優選地，根據本發明的第三質量檢測相機(633)可以設置成，使其能夠與第一質量檢測相機(631)和第二質量檢測相機(632)設置方向垂直移動。

優選地，第三質量檢測相機(633)平時位於和第一質量檢測相機(631)或第二質量檢測相機(632)相鄰的高度上，當矽墊(210)位於條形圖案形成裝置(100)，或者朝向條形圖案形成裝置(100)旋轉時，使第三質量檢測相機移動到目標顯示板(10)的暴露部的側面檢測位置上。

此外，優選地，由於第三質量檢測相機(633)在目標顯示板(10)未印刷條形圖案的狀態時，可以位於目標顯示板(10)暴露部的側面檢測位置上，因此，只要在第一質量檢測相機(631)和第二質量檢測 相機(632)中的至少一個相機中檢測到條形圖案時，第三質量檢測相機移動到目標顯示板(10)的暴露部的側面檢測位置上。

下面，參照圖19和圖20，對狀態檢測部(600)的平板圖案檢測相機(640)和平板對齊相機(650)進行說明。

圖19是根據本發明的狀態檢測部的平板圖案檢測相機和平板對齊相機的一個實施例的說明圖，圖20是根據本發明的平板圖案檢測相機另一個實施例的說明圖。

參照圖19，根據本發明一個實施例的包括對準相機的顯示板側面終端印刷系統(A)的狀態檢測部(600)，其可以包括平板圖案檢測相機(640)，其用於檢測轉印印刷在矽墊(210)的所述條形圖案的質量狀態。

如圖19所示，平板圖案檢測相機(640)可以設置在條形圖案形成裝置(100)和目標顯示板(10)之間往復旋轉的區間，本發明可以利用平板圖案檢測相機(640)來確認在條形圖案形成裝置(100)中轉印印刷的矽墊(210)的條形圖案質量。

另外，如果固定設置在條形圖案形成裝置(100)和目標顯示板(10)之間往復旋轉的區間，那麼會在掃描轉印印刷在矽墊(210)上的條形圖案時受到限制。

因此，如圖20所示，根據本發明的平板圖案檢測相機(640)可以沿著矽墊(210)的長度方向往復移動。

基於此，本發明可以檢測到轉印印刷至矽墊(210)上的條形圖案的異常情況，從而預防低質量的終端圖案的形成，並且能夠對沿著矽墊(210)的長度方向轉印印刷的較長的條形圖案進行檢測，從而能夠確認各種條形圖案的質量。

此外，參照圖19，根據本發明一個實施例的包括對準相機的顯示板側面終端印刷系統(A)的狀態檢測部(600)，其可以包括平板對齊相機(650)，其用於檢測轉印印刷在矽墊(210)的條形圖案的傾斜狀態。

如圖19所示，平板對齊相機(650)可以設置在條形圖案形成裝置(100)和目標顯示板(10)之間往復旋轉的區間，本發明可以利用平板對齊相機(650)來確認在條形圖案形成裝置(100)中轉印印刷的矽墊(210)的狀態。

包括設置有平板對齊相機(650)的對準相機的顯示板側面終端印刷系統(A)，其基於形成在矽墊(210)一側的至少一個平板對齊導向(212)，以此判斷目標顯示板(10)的對齊狀態，優選地，平板對齊導向(212)可以分別設置在矽墊(210)的一側和另一側的邊緣，但是可以分別設置在板(未標注符號)的兩端。

平板對齊相機(650)可以以與平板對齊導向(212)的數量對應地設置。

平板對齊導向(212)可以具有圓形形狀，但不限於此，可以具有易於對準的矩形、三角形等各種形狀。

本發明基於通過一對平板對齊相機(650)來分別檢測到的平板對齊導向(212)的距離和位置，以此判斷矽墊(210)的對齊狀態。

例如，以圖20為準，通過左側平板對齊相機(650)檢測的平板對齊導向(212)的距離為20cm，通過右側平板對齊相機(650)檢測的平板對齊導向(212)的距離為16cm，本發明就可以判斷：矽墊(210)的轉印線(211)向左側平板對齊相機(650)偏離，當通過左側平板對齊相機(650)檢測的平板對齊導向(212)的位置低於通過右側平板對齊相 機(650)檢測的平板對齊導向(212)的位置，本發明就會判斷矽墊(210)的轉印線(211)向左側平板對齊相機(650)傾斜。

當通過平板對齊相機(650)檢測的矽墊(210)的對齊狀態偏離正常範圍時，可以由操作人員經確認後用手動重新設置矽墊(210)，或者可以通過控制來校正矽墊(210)的對齊狀態。

對此，根據本發明的終端圖案印刷裝置(200)的驅動部(220)可以包括平板角度調整模組(未示出)，其可以控制矽墊(210)的角度(錯位和傾斜)，並根據通過平板對齊相機(650)檢測的平板對齊導向(212)來控制平板角度調整模組，從而能夠校正矽墊(210)的角度。

平板圖案檢測相機(640)位於一對平板對齊相機(650)之間。

圖21是根據本發明的第三質量檢測相機的另一個實施例的說明圖。

根據本發明另一個實施例的第三質量檢測相機(633)可以以軸為基準旋轉，使得其前面朝向目標顯示板(10)和終端圖案印刷裝置(200)。

這是因為，用來檢測轉印印刷至矽墊(210)的條形圖案的異常情況，第三質量檢測相機(633)可以在檢測矽墊(210)的條形圖案後，如圖18所示的一樣，以垂直方向移動而置放。

由此構成的根據本發明的包括對準相機的顯示板側面終端印刷系統(A)的條形圖案印刷過程具體如下：

首先，對填充油墨的圖案板(110)和由面板支撐裝置(300)支撐的目標顯示板(10)的對齊狀態進行確認，從而在必要時能夠將對齊位置進行校正。

當對圖案板(110)以及目標顯示板(10)的對齊狀態的異常情況進行確認後，控制終端圖案印刷裝置的驅動部(220)，從而將形成在圖案板(110)上的條形圖案轉印印刷在矽墊(210)的轉印線(211)上。

之後，控制旋轉模組(221)，從而將矽墊(210)朝向目標顯示板(10)方向旋轉，且在旋轉區間確認轉印印刷在矽墊(210)上的條形圖案的質量狀態，從而在必要時可重新進行轉印印刷過程，還通過平板對齊相機(650)來對矽墊(210)的對齊狀態進行確認，從而根據需要對矽墊(210)的傾斜和錯位進行校正。

其次，控制朝向目標顯示板(10)旋轉的矽墊(210)，以便在目標顯示板(10)的印刷區域上實施印刷，並且可以對印刷的條形圖案的質量狀態進行確認。

此時，如果條形圖案的質量不能滿足正常範圍時，可以將目標顯示板(10)列為不合格的板。

本發明通過狀態檢測部(600)的檢測，能夠預防低質量的終端圖案的形成，並且能夠快速對不能滿足正常範圍的顯示板進行歸類。

以上，對根據本發明的顯示板側面終端印刷系統進行了說明。對以上本發明的技術構成，理應理解為，本領域技術人員在不改變本發明的技術思想或必需的特徵的前提下，可以以其他的具體形式實施。

因此，以上說明的實施例，其在所有方面上只是示例性的，因此理應理解為這些實施例不是用來限定的。

10:顯示板

100:條形圖案形成裝置

110:圖案板

120:油墨供應部

200:終端圖案印刷裝置

210:矽墊

220:驅動部

221:旋轉模組

222:前後移動模組

223:上下移動模組

300:面板支撐裝置

400:圖案清潔裝置

410:吸附膠帶

420:馬達

500:板輸送裝置

Claims (11)

1. 一種顯示板側面終端印刷系統，其包括：條形圖案形成裝置，其包括圖案板，形成有對應於將在包括目標顯示板的一側邊緣的側面和從側面延伸的上面和下面這三面中的至少一面上印刷的終端圖案的條形圖案(Strip pattern)；面板支撐裝置，其用於支撐目標顯示板，使得待印刷所述條形圖案的目標顯示板的一側邊緣露出；終端圖案印刷裝置，其在所述條形圖案形成裝置和所述目標顯示板之間往復移動，同時將形成在所述圖案板上的條形圖案進行轉印印刷後，將所述條形圖案印刷在目標顯示板的一側邊緣的三面上；以及狀態檢測部，其用於檢測所述目標顯示板的對齊狀態和所述圖案板的對齊狀態。
2. 如請求項1所述的顯示板側面終端印刷系統，其中所述面板支撐裝置包括：支撐板，其用於放置目標顯示板，以暴露目標顯示板的一側邊緣；支撐夾具，其在所述支撐板的一側並排設置，以支撐目標顯示板；及導向區，其在所述支撐板與所述支撐夾具之間、並沿目標顯示板的一側邊緣的兩側延伸地並排設置。
3. 如請求項1所述的顯示板側面終端印刷系統，其中所述條形圖案包括：第一圖案，其在目標顯示板的一側邊緣的三面中，從其中的側面延伸到上面；及第二圖案，其從側面延伸到下面， 所述終端圖案印刷裝置通過依次印刷所述第一圖案和所述第二圖案來印刷所述條形圖案，所述終端圖案印刷裝置通過重複印刷所述第一圖案和所述第二圖案來調整所述條形圖案的印刷厚度。
4. 如請求項1所述的顯示板側面終端印刷系統，其中所述終端圖案印刷裝置包括：矽墊(Silicon pad)，其在其一側形成有轉印線；及驅動部，其用於往復移動所述矽墊，通過在所述轉印線上轉印印刷所述條形圖案的至少一部分，以便將其印刷在目標顯示板的一側邊緣的三面中的至少一面上，所述驅動部包括：旋轉模組，其用於旋轉所述矽墊；及前後移動模組，其用於將所述矽墊以前後方向移動；所述條形圖案形成裝置設置在所述終端圖案印刷裝置的下部方向，目標顯示板設置在所述終端圖案印刷裝置的側面方向，所述驅動部控制所述前後移動模組和所述旋轉模組的動作，以便通過將所述矽墊向前移動，從而將形成在所述條形圖案形成裝置上的條形圖案轉印印刷在所述轉印線上，然後將所述矽墊向後移動，從而使矽墊朝目標顯示板方向旋轉，又通過向前移動所述矽墊而轉印印刷的條形圖案印刷在目標顯示板的側面上。
5. 如請求項4所述的顯示板側面終端印刷系統，其中所述條形圖案包括：第一圖案，其在目標顯示板的一側邊緣的三面中，從其中的側面延伸到上面；及 第二圖案，其在目標顯示板的一側邊緣的三面中，從其中的側面延伸到下面，所述驅動部還包括：上下移動模組，其用於將所述矽墊以上下方向移動，通過控制所述上下移動模組來調整所述矽墊的高低，以便在目標顯示板的一側邊緣依次印刷所述第一圖案和所述第二圖案。
6. 如請求項5所述的顯示板側面終端印刷系統，其中所述條形圖案形成裝置在圖案板上分別形成所述第一圖案和所述第二圖案，所述驅動部通過所述上下移動模組來控制所述矽墊的位置，以便將形成在圖案板上的所述第一圖案和所述第二圖案依次進行轉印印刷。
7. 如請求項1所述的顯示板側面終端印刷系統，其中所述面板支撐裝置包括：上部夾具，其用於支撐目標顯示板的上面；及下部夾具，其用於支撐目標顯示板的下面，被所述上部夾具和所述下部夾具支撐的目標顯示板可移動其位置。
8. 如請求項1所述的顯示板側面終端印刷系統，其中所述圖案板包括至少兩個圖案對齊導向，其分別設置在一側和另一側的邊緣，目標顯示板暴露部包括多個面板對齊導向，其沿著長度方向以預定距離隔開設置，所述狀態檢測部包括：一對圖案槽對齊相機，其設置在所述條形圖案形成裝置上，以分別檢測所述圖案對齊導向；及 一對面板對齊相機，其設置在所述面板支撐裝置上，以分別檢測所述多個面板對齊導向中的至少兩個。
9. 如請求項8所述的顯示板側面終端印刷系統，其中所述狀態檢測部包括：第一質量檢測相機，其位於所述一對面板對齊相機之間，以檢測印刷在目標顯示板暴露部上面的條形圖案的狀態；第二質量檢測相機，其以與所述第一質量檢測相機相對的方向設置，從而能夠檢測印刷在目標顯示板暴露部下面的條形圖案的狀態；及第三質量檢測相機，其以與所述第一質量檢測相機和所述第二質量檢測相機的檢測方向垂直的方向設置，從而能夠檢測印刷在目標顯示板暴露部側面的條形圖案的狀態，所述第一質量檢測相機，其能夠識別對目標顯示板側面的長度方向的間距(pitch)，所述第三質量檢測相機以上下方向垂直移動，從而能夠在所述第一質量檢測相機和所述第二質量檢測相機中至少一個相機中檢測到所述條形圖案，當所述矽墊朝向所述條形圖案形成裝置旋轉時，移動到目標顯示板暴露部的側面檢測位置。
10. 如請求項8所述的顯示板側面終端印刷系統，其中所述狀態檢測部還包括平板圖案檢測相機，其設置在所述條形圖案形成裝置和所述目標顯示板之間往復旋轉的區間，以檢測轉印印刷在所述矽墊上的所述條形圖案的質量狀態，所述平板圖案檢測相機沿著所述矽墊的長度方向往復移動，以檢測所述條形圖案的質量狀態。
11. 如請求項8所述的顯示板側面終端印刷系統，其中 所述矽墊包括平板對齊導向，其分別設置在一側和另一側，所述狀態檢測部還包括一對平板對齊相機，其設置在所述條形圖案形成裝置和所述目標顯示板之間往復旋轉的區間，以檢測各所述平板對齊導向。

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