KR101710163B1 - 폐금속 파쇄기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폐차와 같은 각종 대형 폐금속을 재활용하기 위해 보관 및 재가공이 용이하도록 절단 및 파쇄시키는 폐금속 파쇄기가 개시된다.
본 발명은 상부가 개방된 용기의 형태로 이루어져 폐금속이 내부로 공급되도록 안내하고, 내측면에 복수의 돌기가 돌출 형성된 호퍼와, 중심부가 상기 호퍼의 바닥면에 회전가능하게 고정되며, 상부가 상기 호퍼의 내부에 수용되는 회전축과, 상기 회전축의 길이방향을 따라 상호 이격하여 고정된 복수의 디스크와, 상기 디스크의 외주면에 돌출 형성된 복수의 커터로 이루어진 파쇄부와, 상기 호퍼의 하부에 배치되고, 상기 회전축의 하부와 연결되어 상기 회전축을 회전시키는 구동부와, 내부에 상기 구동부를 수용하고, 상부에 상기 호퍼를 탑재하는 프레임을 포함하는 폐금속 파쇄기에 관한 것이다.

Description

폐금속 파쇄기{crusher for used metal}

본 발명은 폐금속 파쇄기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐차와 같은 각종 대형 폐금속을 재활용하기 위해 보관 및 재가공이 용이하도록 절단 및 파쇄시키는 폐금속 파쇄기에 관한 것이다.

현재 전세계적으로 많은 자동차가 보급되어 있으며, 이와 더불어 증가되는 폐자동차의 처리 문제가 점차 심각하게 대두되고 있는 실정이다.

한편, 자동차의 폐기는 많은 환경적인 오염이 발생하여 국가적으로 폐기를 위한 많은 규제가 있어, 폐차에서 금속을 분리하여 재활용하는 방법은 자원의 경제적인 관점에서도 유리하지만, 환경적인 측면에서도 매우 우수한 기술이므로 향후 이러한 재활용 기술들은 그 적용 범위가 점점 확대될 것으로 예상된다.

자동차의 재활용 중 가장 간단한 방법으로는 폐기물을 수작업으로 파쇄하여 내부에 포함된 철 등 금속물질을 추출하는 방법을 들 수 있다.

자동차는 주로 강도가 우수한 금속으로 이루어져 있으며 복잡하고 수많은 부품으로 이루어져 있어 일일이 수작업으로 해체하고 소망하는 크기로 파쇄하여 재활용할 수 있는 스크랩을 생산하는데 많은 시간과 경비가 소요되어 있으며 나날이 늘어나는 폐차 수요를 감당하기에는 역부족인 상황에 이르렀다.

따라서 상기와 같은 수작업의 단점을 극복하기 위하여 일부 자동화된 설비를 이용하는 방법이 제안되었다.

하지만, 종래 파쇄기는 자동차가 파쇄기 내의 체류 시간이 짧아 제대로 파쇄되지 못하는 단점이 있었다.

따라서, 폐자동차의 체류 시간이 적절히 유지되어 필요한 크기로 파쇄되어 자동차의 재활용 생산성을 상승시킬 수 있는 새로운 형태의 파쇄기가 필요한 실정이다.

한국등록실용신안 20-0371484호

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 폐차와 같은 각종 대형 폐금속을 재활용하기 위해 보관 및 재가공이 용이하도록 절단 및 파쇄하는 폐금속 파쇄기를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 상부가 개방된 용기의 형태로 이루어져 폐금속이 내부로 공급되도록 안내하고, 내측면에 복수의 돌기가 돌출 형성된 호퍼와, 중심부가 상기 호퍼의 바닥면에 회전가능하게 고정되며, 상부가 상기 호퍼의 내부에 수용되는 회전축과, 상기 회전축의 길이방향을 따라 상호 이격하여 고정된 복수의 디스크와, 상기 디스크의 외주면에 돌출 형성된 복수의 커터로 이루어진 파쇄부와, 상기 호퍼의 하부에 배치되고, 상기 회전축의 하부와 연결되어 상기 회전축을 회전시키는 구동부와, 내부에 상기 구동부를 수용하고, 상부에 상기 호퍼를 탑재하는 프레임을 포함하는 폐금속 파쇄기를 제공한다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 폐차와 같은 각종 대형 폐금속을 재활용하기 위해 보관 및 재가공이 용이하도록 절단 및 파쇄하는 작업이 보다 안정적이고 신속하게 진행될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 폐금속 파쇄기의 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 폐금속 파쇄기의 분해사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 폐금속 파쇄기의 단면도,
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 폐금속 파쇄기의 사시도,
도 5 내지 도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 폐금속 파쇄기의 사이도이다.

본 발명에 따른 폐금속 파쇄기는 폐차와 같은 각종 대형 폐금속을 재활용하기 위해 보관 및 재가공이 용이하도록 절단 및 파쇄시키는 것으로, 그 일 실시예를 도 1 내지 도 3에 나타내 보였다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 폐금속 파쇄기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 폐금속 파쇄기의 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 폐금속 파쇄기의 단면도이다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 폐금속 파쇄기는 호퍼(100)와, 파쇄부(200)와, 구동부(300)와, 프레임(400)을 포함한다.

먼저, 호퍼(100)는 상부가 개방된 용기의 형태로 이루어져 폐금속이 내부로 공급되도록 안내하고 내부에 폐금속을 수용한다. 또한, 호퍼(100)는 내측면에 복수의 돌기(110)가 돌출 형성된다.

상기 호퍼(100)는 투입된 폐금속의 파쇄작업이 진행되는 공간을 제공하며, 개방된 상부는 별도의 뚜껑(120)에 의해 부분적으로 차폐될 수 있다. 상기 뚜껑(120)에는 복수의 투입구가 형성될 수 있으며, 상기 투입구의 크기에 따라 상기 호퍼(100)의 내부로 투입되는 폐금속의 크기가 제한될 수 있다. 또한, 후술되는 회전축(210)의 상단은 상기 뚜껑(120)에 회전 가능하게 지지될 수 있다.

참고로, 상기 호퍼(100)에 내측면에 형성된 돌기(110)는 상기 돌기(110)와 호퍼(100)의 내측면을 연결하는 별도의 지지부재(111)에 지지될 수 있다.

파쇄부(200)는 중심부가 상기 호퍼(100)의 바닥면에 회전가능하게 고정되며, 상부가 상기 호퍼(100)의 내부의 중심에 수용되고, 하부는 상기 호퍼(100)의 하부에 배치되는 회전축(210)과, 상기 회전축(210)의 길이방향을 따라 상호 이격하여 고정된 복수의 디스크(220)와, 상기 디스크(220)의 외주면에 돌출 형성된 복수의 커터(230)로 이루어진다.

상기 디스크(220)는 하나의 회전축(210)에 6단으로 고정될 수 있고, 이 경우 하나의 디스크(220)에는 4개의 커터(230)가 90도 간격으로 배치된다. 또한, 디스크(220)는 하나의 회전축(210)에 6단으로 고정될 수 있고, 이 경우 하나의 디스크(220)에는 6개의 커터(230)가 60도 간격으로 배치될 수 있다.

상기 디스크(220)는 원주방향으로 지지턱(221)이 복수 형성되고, 상기 지지턱(221)의 끝단에 뾰족한 커터(230)가 고정되고, 상기 커터(230)를 지지턱(221)에 지지하는 보강부재(231)가 형성될 수 있다.

구동부(300)는 상기 호퍼(100)의 하부에 배치되고, 상기 회전축(210)의 하부와 연결되어 상기 회전축(210)을 회전시키고, 프레임(400)은 내부에 상기 구동부(300)를 수용하고, 상부에 상기 호퍼(100)를 탑재하여 호퍼(100)가 지면과 프레임(400)의 높이만큼 이격되게 한다.

구동부(300)는 회전동력을 제공하는 모터(310)와, 상기 모터(310)의 회전력을 회전축(210)으로 전달하는 체인(320)을 포함할 수 있으며, 상기 모터(310) 및 체인(320)은 상기 프레임(400)의 내부에 수용될 수 있다. 이때, 상기 모터(310) 및 회전축(210)에는 체인(320)을 걸기 위한 스프로킷 등이 고정될 수 있다.

상기 프레임(400)은 직육면체의 형태를 취할 수 있다.

상기와 같이 구성된 파쇄기는 먼저, 호퍼(100)에 폐금속을 투입한 다음 구동부(300)를 구동시켜 파쇄부(200)를 회전시키는 방식으로 동작하고, 호퍼(100)의 내부에 수용된 폐금속은 호퍼(100)의 내측면에 고정된 돌기(110) 및 회전축(210)을 따라 회전하는 커터(230) 사이에서 파쇄가 진행된다.

본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 호퍼(100)는 직경이 균일하게 유지된 도입부(101)와, 상기 도입부(101)의 하부에 직경이 점차적으로 감소되게 형성된 경사부(102)를 포함한다.

또한, 상기 도입부(101)에 형성된 돌기(110a)의 길이보다 상기 경사부(102)에 형성된 돌기(110b)의 길이가 길게 형성된다. 따라서, 상부에 형성된 도입부(101)에 폐금속의 투입이 용이하게 이루어지면서 1차로 파쇄가 진행되고, 자중에 의해 1차 파쇄가 이루어진 폐금속이 하부로 이동하면서 점차적으로 좁은 경사부(102)에서 보다 조밀하게 2차 파쇄가 진행될 수 있다.

또한, 상기 경사부(102)에 형성된 돌기(110b)의 마주보는 간격은 중심부의 간격이 넓고, 상부와 하부의 간격은 중심부에 비해 좁게 형성될 수 있다. 따라서, 비교적 간격이 넓은 중심부에 폐금속이 체류하면서 보다 길게 파쇄가 진행될 수 있다.

도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 폐금속 파쇄기의 사시도이다.

본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 파쇄부(200)는 호퍼(100) 하나에 적어도 2개 이상 형성될 수 있다. 상기와 같이 파쇄부(200)가 복수 구비될 경우 복수의 파쇄부(200)가 호퍼(100)의 내부에서 회전하기 때문에 폐금속의 파쇄작업이 보다 신속하고 확실하게 진행될 수 있다. 또한, 각각의 파쇄부(200)는 하나의 구동부(300)에 연결되어 회전할 수 있으며, 각 파쇄부(200)의 회전방향은 모두 동일하거나 상이할 수 있다.

도 5 내지 도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 폐금속 파쇄기의 사이도이다.

도 5와 같이 구동부(300)의 구동축에는 축 방향으로 기어 또는 스프로킷 또는 풀리가 상호 이격하여 복수 고정되고, 상기 복수의 파쇄부(200)는 각각 기어 또는 스프로킷 또는 풀리와 일대일로 연결되어 회전할 수 있다. 또한, 도 6과 같이 구동부(300)는 복수 구비되고, 각각의 파쇄부(200)는 각자 다른 구동부(300)와 일대일로 연결되어 회전할 수 있다.

본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 회전축(210)에는 상기 디스크(220)들 사이에 이물질이 끼이지 않도록 상기 디스크(220)들 사이에 기어(240)가 끼워진다.

상기 기어(240)는 평기어로 구비될 수 있으며, 상기와 같이 디스크(220)들 사이에 기어(240)가 끼워질 경우, 회전축(210)이 외부로 노출되지 않기 때문에 폐금속의 파쇄과정에서 발생하는 찌꺼기 등이 회전축(210)에 끼거나 말리는 등의 문제점을 해결할 수 있다. 참고로, 상기 기어(240)가 디스크(220) 및 커터(230)의 파쇄작업에 영향을 주지 않도록 기어(240)의 직경은 디스크(220)의 직경보다 작게 형성되어야 한다. 변형예로, 상기 기어(240)를 대신하여 회전축(210)에는 상기 디스크(220)들 사이에 이물질이 끼이지 않도록 상기 디스크(220)들 사이에 보조축(250)을 관통시킬 수 있다.

본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 커터(230)는 용접방식으로 상기 디스크(220)에 접합되고, 상기 디스크(220)도 상기 회전축(210)에 용접방식으로 접합된다. 따라서, 상기 커터(230), 디스크(220), 회전축(210)은 높은 강도로 접합될 수 있다.

본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 커터(230)는 강도향상을 위해 열처리된 금속으로 형성되고, 그 표면에 다이아몬드 입자가 융착된다.

또한, 상기 호퍼(100)의 내측면에 형성된 돌기(110) 또한 강도향상을 위해 열처리된 금속으로 형성될 수 있고, 그 표면에 다이아몬드 입자가 융착된다. 따라서, 상기 호퍼(100)의 내부로 투입된 폐금속의 강도와 상관없이 돌기(110) 및 커터(230)에 의해 폐금속의 파쇄작업이 용이하게 진행될 수 있다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 폐차와 같은 각종 대형 폐금속을 재활용하기 위해 보관 및 재가공이 용이하도록 절단 및 파쇄하는 작업이 보다 안정적이고 신속하게 진행될 수 있는 장점이 있다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

100 : 호퍼 101 : 도입부
102 : 경사부 110 : 돌기
111 : 지지부재 120 : 뚜껑
200 : 파쇄부 210 : 회전축
220 : 디스크 230 : 커터
231 : 보강부재 240 : 기어
310 : 모터 320 : 체인
300 : 구동부 400 : 프레임

Claims (6)

1. 상부가 개방된 용기 형태로 이루어져 폐금속이 내부로 공급되도록 안내하고, 내측면에 복수의 돌기가 돌출 형성된 호퍼;
   중심부는 상기 호퍼의 바닥면에 회전가능하게 고정되며 상부는 상기 호퍼의 내부에 수용되는 회전축과, 상기 회전축의 길이방향을 따라 서로 떨어져 배치된 복수의 디스크와, 상기 디스크의 외주면에 돌출 형성된 복수의 커터로 이루어진 파쇄부;
   상기 호퍼의 하부에 배치되고, 상기 회전축의 하부와 연결되어 상기 회전축을 회전시키는 구동부;
   내부에 상기 구동부를 수용하고, 상부에 상기 호퍼를 탑재하는 프레임;
   복수의 투입구가 마련되어 상기 호퍼의 개방된 상부를 부분적으로 차폐하며, 상기 회전축의 상단을 회전 가능하게 지지하는 뚜껑;
   을 포함하며,
   상기 커터는 열처리된 금속으로 이루어져 상기 디스크에 용접접합되고, 그 표면에는 다이아몬드 입자가 융착되며,
   상기 디스크는 상기 회전축에 용접접합되는 것을 특징으로 하는 폐금속 파쇄기.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 호퍼는 직경이 균일하게 유지된 도입부와, 상기 도입부의 하부에 직경이 점차적으로 감소되게 형성된 경사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐금속 파쇄기.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 파쇄부는 적어도 2개 이상 형성된 것을 특징으로 하는 폐금속 파쇄기.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 회전축에는 상기 디스크들 사이에 이물질이 끼이지 않도록 상기 디스크들 사이에 기어가 끼워지는 것을 특징으로 하는 폐금속 파쇄기.
   
5. 삭제
6. 삭제

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