CN219112487U - 一种废旧轮胎再生利用回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧轮胎再生利用回收机，其技术方案要点是：包括安装架，所述安装架的顶面固定安装有加工台，所述加工台一侧开设有放置孔，所述放置孔的内部底面开设有破碎槽，所述加工台的一侧固定安装有PLC控制器；回收组件，设置在所述破碎槽的内部，用于对废旧轮胎进行回收，所述回收组件包括旋转柱，所述旋转柱设置在所述破碎槽的内部，所述破碎槽的内部设置有破碎辊，通过设置的安装架、加工台、放置孔、破碎槽、旋转柱、破碎辊、固定架、安装孔、驱动电机、连接孔、活动槽、挤压槽、破碎环、连接柱和PLC控制器相互配合使用，从而便于将整个的废旧轮胎破碎成小块，方便工作人员后续对废旧轮胎进行回收加工利用。

Description

一种废旧轮胎再生利用回收机

技术领域

本实用新型涉及废旧轮胎回收技术领域，具体涉及一种废旧轮胎再生利用回收机。

背景技术

随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高，车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的垃圾废旧轮胎，数年以前废旧轮胎都是当成垃圾被扔掉，极大的污染了我们赖以生存的环境，废旧轮胎回收处理项目早期是有一定的污染的，因未配备相应的环保处置设备，废轮胎热裂解会产生碳氢化合物等有害气体，未经处理直接排放到大气中造成污染，同时厂区环境也会存在脏、乱、差等现象，周边也会闻到难闻的气味，确实会对环境造成一定的污染。

例如公开号为CN211278674U的中国专利，其中提出了废旧轮胎回收设备，该专利通过两把切割刀对轮胎进行切割，可以对轮胎进行切割处理无需人工操作，通过切割轮上的螺旋切割槽和滑块带动第一切刀移动，可以将轮胎面进行切条处理，方便后续粉碎处理操作，但是该方案中，由于初始的废旧轮胎都比较厚，通过第一切刀和第二切刀对废旧轮胎进行破碎时，可能不容易将废旧轮胎一次性切断并且难以将废旧轮胎破碎成小块，从而可能不利于工作人员后续对废旧轮胎的回收利用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧轮胎再生利用回收机，解决了由于初始的废旧轮胎都比较厚，通过第一切刀和第二切刀对废旧轮胎进行破碎时，可能不容易将废旧轮胎一次性切断并且难以将废旧轮胎破碎成小块，从而可能不利于工作人员后续对废旧轮胎的回收利用的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废旧轮胎再生利用回收机，包括安装架，所述安装架的顶面固定安装有加工台，所述加工台一侧开设有放置孔，所述放置孔的内部底面开设有破碎槽，所述加工台的一侧固定安装有PLC控制器；回收组件，设置在所述破碎槽的内部，用于对废旧轮胎进行回收，所述回收组件包括：旋转柱，所述旋转柱设置在所述破碎槽的内部，所述破碎槽的内部设置有破碎辊，所述加工台的一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧开设有两个安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述安装架的一侧开设有两个连接孔，所述安装架的内部一侧开设有两个活动槽，所述旋转柱和所述破碎辊的两端分别固定安装有连接柱，所述连接柱与所述活动槽活动套接，所述连接柱与所述连接孔活动套接，所述驱动电机的驱动轴与所述连接柱固定安装，所述旋转柱的外圆壁面开设有若干个挤压槽，所述破碎辊的外圆壁面固定套接有若干个破碎环，所述破碎环与所述挤压槽活动套接。

为了便于对废旧轮胎中的橡胶与钉子和钢丝等金属进行分离，作为本实用新型的一种废旧轮胎再生利用回收机，较佳的，所述回收组件还包括：出料孔，所述出料孔开设在所述加工台的一侧，所述安装架的一侧设置有回收仓，所述回收仓的内部底面固定安装有安装板，所述安装板的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有若干个磁铁，所述安装槽的内部固定安装有铁板。

为了便于让大量废旧轮胎接触铁板，作为本实用新型的一种废旧轮胎再生利用回收机，较佳的，所述回收仓的两侧分别开设有移动孔，所述回收仓的内部设置有拨动板，所述拨动板的顶面固定安装有连接板，所述连接板的两侧分别固定安装有滑动柱，所述滑动柱与所述移动孔活动套接。

为了便于让废旧轮胎顺利通过出料孔流出，作为本实用新型的一种废旧轮胎再生利用回收机，较佳的，所述加工台的内部底面固定安装有斜面台。

为了便于对出料孔进行遮挡，作为本实用新型的一种废旧轮胎再生利用回收机，较佳的，所述出料孔的内部活动套接有挡板。

为了便于对PLC控制器和驱动电机进行供电，作为本实用新型的一种废旧轮胎再生利用回收机，较佳的，所述安装架的内部一侧固定安装有电箱，所述电箱的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接，所述蓄电池与所述驱动电机电性连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的安装架、加工台、放置孔、破碎槽、旋转柱、破碎辊、固定架、安装孔、驱动电机、连接孔、活动槽、挤压槽、破碎环、连接柱和PLC控制器相互配合使用，从而便于将整个的废旧轮胎破碎成小块，方便工作人员后续对废旧轮胎进行回收加工利用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的加工台结构示意图；

图3是本实用新型的旋转柱结构示意图；

图4是本实用新型的回收仓结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、加工台；3、放置孔；4、破碎槽；5、旋转柱；6、破碎辊；7、固定架；8、安装孔；9、驱动电机；10、连接孔；11、活动槽；12、挤压槽；13、破碎环；14、连接柱；15、回收仓；16、安装板；17、安装槽；18、磁铁；19、铁板；20、移动孔；21、拨动板；22、连接板；23、滑动柱；24、出料孔；25、斜面台；26、挡板；27、电箱；28、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参考图1、图2、图3和图4，一种废旧轮胎再生利用回收机，包括安装架1，所述安装架1的顶面固定安装有加工台2，加工台2一侧开设有放置孔3，放置孔3的内部底面开设有破碎槽4，加工台2的一侧固定安装有PLC控制器，破碎槽4的内部设置有回收组件，用于对废旧轮胎进行回收，回收组件包括旋转柱5，旋转柱5设置在破碎槽4的内部，破碎槽4的内部设置有破碎辊6，加工台2的一侧固定安装有固定架7，固定架7的一侧开设有两个安装孔8，安装孔8的内圆壁面固定套接有驱动电机9，驱动电机9与PLC控制器电性连接，安装架1的一侧开设有两个连接孔10，安装架1的内部一侧开设有两个活动槽11，旋转柱5和破碎辊6的两端分别固定安装有连接柱14，连接柱14与活动槽11活动套接，连接柱14与连接孔10活动套接，驱动电机9的驱动轴与连接柱14固定安装，旋转柱5的外圆壁面开设有若干个挤压槽12，破碎辊6的外圆壁面固定套接有若干个破碎环13，破碎环13与挤压槽12活动套接，通过设置的破碎环13，当需要对废旧轮胎进行回收时，首先通过将废旧轮胎放入放置孔3的内部，进而让废旧轮胎落入破碎槽4的内部，而后工作人员通过使用PLC控制器启动驱动电机9，驱动电机9的驱动轴转动会带动连接柱14、旋转柱5、破碎辊6和破碎环13进行旋转，进而旋转柱5和破碎辊6会朝相向方向进行旋转，而后破碎环13会贴着挤压槽12的内壁进行转动，此时废旧轮胎会处于旋转柱5和破碎辊6之间，进而通过旋转柱5、破碎辊6、挤压槽12和破碎环13的转动，可以对废旧轮胎进行挤压，而后通过破碎环13，可以将废旧轮胎破碎，从而便于将整个的废旧轮胎破碎成小块，方便工作人员后续对废旧轮胎进行回收加工利用，回收组件还包括出料孔24，出料孔24开设在加工台2的一侧，安装架1的一侧设置有回收仓15，回收仓15的内部底面固定安装有安装板16，安装板16的顶面开设有安装槽17，安装槽17的内部固定安装有若干个磁铁18，安装槽17的内部固定安装有铁板19，通过设置的回收仓15，在废旧轮胎回收中，可能有些废旧轮胎中会戳有钉子等尖锐物，当通过旋转柱5、破碎辊6、破碎环13和挤压槽12破碎的废旧轮胎进入加工台2的内部后会通过出料孔24排出，进而废旧轮胎会进入回收仓15的内部进行堆积，而后破碎的废旧轮胎会堆积在铁板19的顶面，进而通过磁铁18磁力，从而可以对废旧轮胎中的钢丝等金属物进行吸附，便于对废旧轮胎中的橡胶与钉子和钢丝等金属进行分离。

实施例二

基于上述实施例1，参考图1、图2和图4，回收仓15的两侧分别开设有移动孔20，回收仓15的内部设置有拨动板21，拨动板21的顶面固定安装有连接板22，连接板22的两侧分别固定安装有滑动柱23，滑动柱23与移动孔20活动套接，通过设置的拨动板21，当废旧轮胎破碎后堆积在回收仓15的内部后，工作人员通过移动滑动柱23带动连接板22和拨动板21进行滑动，进而拨动板21会对破碎后的废旧轮胎进行拨动，从而便于让大量废旧轮胎接触铁板19，加工台2的内部底面固定安装有斜面台25，出料孔24的内部活动套接有挡板26，安装架1的内部一侧固定安装有电箱27，电箱27的内部固定安装有蓄电池28，蓄电池28与PLC控制器电性连接，蓄电池28与驱动电机9电性连接。

工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置的破碎环13，当需要对废旧轮胎进行回收时，首先通过将废旧轮胎放入放置孔3的内部，进而让废旧轮胎落入破碎槽4的内部，而后工作人员通过使用PLC控制器启动驱动电机9，驱动电机9的驱动轴转动会带动连接柱14、旋转柱5、破碎辊6和破碎环13进行旋转，进而旋转柱5和破碎辊6会朝相向方向进行旋转，而后破碎环13会贴着挤压槽12的内壁进行转动，此时废旧轮胎会处于旋转柱5和破碎辊6之间，进而通过旋转柱5、破碎辊6、挤压槽12和破碎环13的转动，可以对废旧轮胎进行挤压，而后通过破碎环13，可以将废旧轮胎破碎，从而便于将整个的废旧轮胎破碎成小块，方便工作人员后续对废旧轮胎进行回收加工利用。

通过设置的回收仓15，在废旧轮胎回收中，可能有些废旧轮胎中会戳有钉子等尖锐物，当通过旋转柱5、破碎辊6、破碎环13和挤压槽12破碎的废旧轮胎进入加工台2的内部后会通过出料孔24排出，进而废旧轮胎会进入回收仓15的内部进行堆积，而后破碎的废旧轮胎会堆积在铁板19的顶面，进而通过磁铁18磁力，从而可以对废旧轮胎中的钢丝等金属物进行吸附，便于对废旧轮胎中的橡胶与钉子和钢丝等金属进行分离。

通过设置的拨动板21，当废旧轮胎破碎后堆积在回收仓15的内部后，工作人员通过移动滑动柱23带动连接板22和拨动板21进行滑动，进而拨动板21会对破碎后的废旧轮胎进行拨动，从而便于让大量废旧轮胎接触铁板19。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废旧轮胎再生利用回收机，其特征在于，包括：

安装架(1)，所述安装架(1)的顶面固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)一侧开设有放置孔(3)，所述放置孔(3)的内部底面开设有破碎槽(4)，所述加工台(2)的一侧固定安装有PLC控制器；

回收组件，设置在所述破碎槽(4)的内部，用于对废旧轮胎进行回收，所述回收组件包括：旋转柱(5)，所述旋转柱(5)设置在所述破碎槽(4)的内部，所述破碎槽(4)的内部设置有破碎辊(6)，所述加工台(2)的一侧固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的一侧开设有两个安装孔(8)，所述安装孔(8)的内圆壁面固定套接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)与所述PLC控制器电性连接，所述安装架(1)的一侧开设有两个连接孔(10)，所述安装架(1)的内部一侧开设有两个活动槽(11)，所述旋转柱(5)和所述破碎辊(6)的两端分别固定安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)与所述活动槽(11)活动套接，所述连接柱(14)与所述连接孔(10)活动套接，所述驱动电机(9)的驱动轴与所述连接柱(14)固定安装，所述旋转柱(5)的外圆壁面开设有若干个挤压槽(12)，所述破碎辊(6)的外圆壁面固定套接有若干个破碎环(13)，所述破碎环(13)与所述挤压槽(12)活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎再生利用回收机，其特征在于，所述回收组件还包括：

出料孔(24)，所述出料孔(24)开设在所述加工台(2)的一侧，所述安装架(1)的一侧设置有回收仓(15)，所述回收仓(15)的内部底面固定安装有安装板(16)，所述安装板(16)的顶面开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部固定安装有若干个磁铁(18)，所述安装槽(17)的内部固定安装有铁板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧轮胎再生利用回收机，其特征在于：所述回收仓(15)的两侧分别开设有移动孔(20)，所述回收仓(15)的内部设置有拨动板(21)，所述拨动板(21)的顶面固定安装有连接板(22)，所述连接板(22)的两侧分别固定安装有滑动柱(23)，所述滑动柱(23)与所述移动孔(20)活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎再生利用回收机，其特征在于：所述加工台(2)的内部底面固定安装有斜面台(25)。

5.根据权利要求2所述的一种废旧轮胎再生利用回收机，其特征在于：所述出料孔(24)的内部活动套接有挡板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎再生利用回收机，其特征在于：所述安装架(1)的内部一侧固定安装有电箱(27)，所述电箱(27)的内部固定安装有蓄电池(28)，所述蓄电池(28)与所述PLC控制器电性连接，所述蓄电池(28)与所述驱动电机(9)电性连接。

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