CN219006211U - 一种切割装置及轮胎生产设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种切割装置及轮胎生产设备,属于轮胎生产技术领域。该切割装置,包括调节结构和切割结构,所述调节结构包括工作台、两个第一电动推杆和两个围挡,两个所述第一电动推杆相对设置于所述工作台一侧,两个所述围挡与两个所述第一电动推杆输出端连接,两个所述围挡与所述工作台滑动连接,所述切割结构包括转动组件、固定组件、切割组件和除尘组件,所述转动组件安装于所述工作台内,所述固定组件设置于所述转动组件内,所述切割组件设置于所述围挡内,所述除尘组件设置于所述工作台内。在本申请中,切割装置及轮胎生产设备方便对不同尺寸的轮胎进行切割。
Description
技术领域
本申请涉及轮胎生产领域,具体而言,涉及一种切割装置及轮胎生产设备。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。
现有的橡胶轮胎在生产时需要抽样检查,需要人工将轮胎切割开,从而观察内部的金属网分布,以及内部的橡胶有没有质量问题,但是人工切割比较费时,同时切割容易产生粉尘以及焦糊气味等容易让人感到不适。
对此中国专利申请号为CN202121053054.6,公开了一种一种橡胶轮胎生产加工用切割装置,通过将轮胎放在工作台表面,启动液压泵带动液压杆伸长,从而带动防滑顶块顶住轮胎内侧,同时防滑顶块表面设有若干个锯齿,能够防止滑动,此时启动第一驱动电机带动第一旋转轴旋转,从而带动旋转台旋转,间接带动轮胎进行自转,方便后续自动切割,启动第二驱动电机带动第二旋转轴表面的切割刀旋转对轮胎表面进行切割,两个防滑顶块以切割刀为水平对称点上下对应设置则防滑顶块与切割刀不接触,切割的粉末穿过工作台表面,落在漏斗内部被抽风扇抽入废料箱内部收集,打开开关门可清理废料箱。
但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中,发现上述技术存在由于围挡固定在工作台顶部,电机、转轴和切割刀设置于围挡内,位置固定,不方便一端调节,从而不方便对不同尺寸的轮胎进行切割,从而降低了装置的实用性。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种切割装置及轮胎生产设备,旨在改善不方便对不同尺寸的轮胎进行切割的问题。
第一方面本申请实施例提供了一种切割装置,包括调节结构和切割结构,所述调节结构包括工作台、两个第一电动推杆和两个围挡,两个所述第一电动推杆相对设置于所述工作台一侧,两个所述围挡与两个所述第一电动推杆输出端连接,两个所述围挡与所述工作台滑动连接,所述切割结构包括转动组件、固定组件、切割组件和除尘组件,所述转动组件安装于所述工作台内,所述固定组件设置于所述转动组件内,所述切割组件设置于所述围挡内,所述除尘组件设置于所述工作台内。
在一种具体的实施方案中,所述转动组件包括第一电机、第一转轴和旋转台,所述第一电机安装于所述工作台内,所述第一转轴与所述第一电机连接,所述第一转轴与所述工作台转动连接,所述旋转台与所述第一转轴连接。
在上述实现过程中,通过第一电机、第一转轴和旋转台之间的配合使用,能够方便带动固定组件转动,方便切割。
在一种具体的实施方案中,所述固定组件包括第二电动推杆和防滑顶块,所述第二电动推杆安装于所述旋转台内,所述防滑顶块与所述第二电动推杆活动端连接。
在上述实现过程中,通过第二电动推杆和防滑顶块之间的配合使用,能够方便对不同尺寸的轮胎进行固定,从而方便切割。
在一种具体的实施方案中,所述切割组件包括第二电机、第二转轴和切割刀,所述第二电机安装于所述围挡内,所述第二转轴与所述第二电机连接,所述切割刀与所述第二转轴连接。
在上述实现过程中,通过第二电机、第二转轴和切割刀之间的配合使用,能够方便对轮胎进行切割。
在一种具体的实施方案中,所述除尘组件包括漏斗、吸风机和废料箱,所述漏斗设置于所述工作台内,所述废料箱设置于所述工作台内,所述吸风机安装于所述废料箱一侧,所述吸风机分别与所述漏斗和所述废料箱连通。
在上述实现过程中,通过漏斗、吸风机和废料箱之间的配合使用能够方便将切割轮胎过程中产生的碎屑进行清理收集。
在一种具体的实施方案中,所述工作台顶部贯穿开设有若干个网孔。
在上述实现过程中,通过在工作台顶部贯穿开设有若干个网孔,方便切割轮胎书产生的碎屑落入漏斗内。
在一种具体的实施方案中,所述围挡底部设置有滑块,所述工作台一侧开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
在上述实现过程中,通过滑块与滑槽滑动连接,能够方便围挡与工作台滑动连接,通过对围挡的滑动进行限位。
第二方面本实用新型另提供一种胎生产设备,包括上述切割装置。
与现有技术相比,本申请的有益效果:通过工作台、两个第一电动推杆和两个围挡之间的配合使用,能够方便对不同尺寸的轮胎进行切割,通过转动组件、固定组件、切割组件和除尘组件的设置,能够方便对轮胎进行切割固定,同时方便将切割过程中产生的碎屑进行处理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的切割装置及轮胎生产设备结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的切割装置及轮胎生产设备俯视结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的切割装置及轮胎生产设备剖面结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的围挡和切割组件之间的连接关系剖面结构示意图。
图中:10-调节结构;110-工作台;120-第一电动推杆;130-围挡;140-滑块;20-切割结构;210-转动组件;211-第一电机;212-第一转轴;213-旋转台;220-固定组件;221-第二电动推杆;222-防滑顶块;230-切割组件;231-第二电机;232-第二转轴;233-切割刀;240-除尘组件;241-漏斗;242-吸风机;243-废料箱。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
实施例
请参阅图1,本申请提供一种切割装置,包括调节结构10和切割结构20。
具体的,调节结构10方便对不同尺寸的轮胎进行切割,切割结构20方便对轮胎进行切割固定,同时方便将切割过程中产生的碎屑进行处理。
请参阅图1、图2、图3和图4,所述调节结构10包括工作台110、两个第一电动推杆120和两个围挡130,工作台110一侧铰接有门板,两个所述第一电动推杆120相对设置于所述工作台110一侧,两个所述围挡130与两个所述第一电动推杆120输出端连接,两个所述围挡130与所述工作台110滑动连接。
在具体设置时,所述工作台110顶部贯穿开设有若干个网孔,其中,通过在工作台110顶部贯穿开设有若干个网孔,方便切割轮胎书产生的碎屑落入漏斗241内。
在具体设置时,所述围挡130底部设置有滑块140,所述工作台110一侧开设有滑槽,所述滑块140与滑槽滑动连接,其中,通过滑块140与滑槽滑动连接,能够方便围挡130与工作台110滑动连接,通过对围挡130的滑动进行限位。
请参阅图1、图2、图3和图4,所述切割结构20包括转动组件210、固定组件220、切割组件230和除尘组件240,所述转动组件210安装于所述工作台110内,所述固定组件220设置于所述转动组件210内,所述切割组件230设置于所述围挡130内,所述除尘组件240设置于所述工作台110内。
在具体设置时,所述转动组件210包括第一电机211、第一转轴212和旋转台213,所述第一电机211安装于所述工作台110内,所述第一转轴212与所述第一电机211连接,所述第一转轴212与所述工作台110转动连接,所述旋转台213与所述第一转轴212连接,其中,通过第一电机211、第一转轴212和旋转台213之间的配合使用,能够方便带动固定组件220转动,方便切割。
在具体设置时,所述固定组件220包括第二电动推杆221和防滑顶块222,所述第二电动推杆221安装于所述旋转台213内,所述防滑顶块222与所述第二电动推杆221活动端连接,其中,通过第二电动推杆221和防滑顶块222之间的配合使用,能够方便对不同尺寸的轮胎进行固定,从而方便切割。
在具体设置时,所述切割组件230包括第二电机231、第二转轴232和切割刀233,所述第二电机231安装于所述围挡130内,所述第二转轴232与所述第二电机231连接,所述切割刀233与所述第二转轴232连接,其中,通过第二电机231、第二转轴232和切割刀233之间的配合使用,能够方便对轮胎进行切割。
在具体设置时,所述除尘组件240包括漏斗241、吸风机242和废料箱243,所述漏斗241设置于所述工作台110内,所述废料箱243设置于所述工作台110内,所述吸风机242安装于所述废料箱243一侧,所述吸风机242分别与所述漏斗241和所述废料箱243连通,其中,通过漏斗241、吸风机242和废料箱243之间的配合使用能够方便将切割轮胎过程中产生的碎屑进行清理收集。
本实用新型另提供一种胎生产设备,包括上述切割装置。
该切割装置及轮胎生产设备的工作原理:在使用切割装置及轮胎生产设备时,将轮胎放置于工作台110上,此时开启第二电动推杆221,通过第二电动推杆221伸长,带动防滑顶块222伸长并接触轮胎内壁,进行固定,此时开启第一电机211,通过第一电机211带动第一转轴212和旋转台213转动,从而带动轮胎转动,此时开启两个第一电动推杆120,通过两个第一电动推杆120的伸长带动两个围挡130在工作台110上滑动,相互靠近,直至切割刀233接触轮胎,此时开启第二电机231,通过第二电机231带动第二转轴232和切割刀233转动,对轮胎进行切割,此时开启吸风机242将切割时产生的碎屑通过漏斗241吸入废料箱243内,需要对废料箱243进行处理时,开启铰接在工作台110一侧的门板,对废料箱243进行处理。
需要说明的是,第一电动推杆120、第一电机211、第二电动推杆221、第二电机231和吸风机242具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电动推杆120、第一电机211、第二电动推杆221、第二电机231和吸风机242的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种切割装置,其特征在于,包括
调节结构,所述调节结构包括工作台、两个第一电动推杆和两个围挡,两个所述第一电动推杆相对设置于所述工作台一侧,两个所述围挡与两个所述第一电动推杆输出端连接,两个所述围挡与所述工作台滑动连接;
切割结构,所述切割结构包括转动组件、固定组件、切割组件和除尘组件,所述转动组件安装于所述工作台内,所述固定组件设置于所述转动组件内,所述切割组件设置于所述围挡内,所述除尘组件设置于所述工作台内。
2.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征在于,所述转动组件包括第一电机、第一转轴和旋转台,所述第一电机安装于所述工作台内,所述第一转轴与所述第一电机连接,所述第一转轴与所述工作台转动连接,所述旋转台与所述第一转轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种切割装置,其特征在于,所述固定组件包括第二电动推杆和防滑顶块,所述第二电动推杆安装于所述旋转台内,所述防滑顶块与所述第二电动推杆活动端连接。
4.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征在于,所述切割组件包括第二电机、第二转轴和切割刀,所述第二电机安装于所述围挡内,所述第二转轴与所述第二电机连接,所述切割刀与所述第二转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征在于,所述除尘组件包括漏斗、吸风机和废料箱,所述漏斗设置于所述工作台内,所述废料箱设置于所述工作台内,所述吸风机安装于所述废料箱一侧,所述吸风机分别与所述漏斗和所述废料箱连通。
6.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征在于,所述工作台顶部贯穿开设有若干个网孔。
7.根据权利要求1所述的一种切割装置,其特征在于,所述围挡底部设置有滑块,所述工作台一侧开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
8.轮胎生产设备,其特征在于,包括
权利要求1-7任意一项所述一种切割装置。
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