CN218556332U - 一种带有多功能工作台的数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有多功能工作台的数控加工中心，涉及数控加工工作台技术领域。包括箱体，所述箱体内上壁面设有电动滑轨，所述电动滑轨上安装在有切割机构，所述箱体内一侧底面上设有固定底座，所述固定底座上设有旋转机构，所述箱体内另一侧设有预加工机构。本实用新型设计了用于对零件加工的切割机构和旋转机构，可以对零件进行旋转加工，增加了该装置的功能性。本实用新型设计了预加工机构，把双手穿过弹性伸缩管到橡胶手套内，可以拉动电动打磨器和电动钻孔器对零件进行预加工，通过橡胶手套进行操作，并且用防护罩进行隔离，安全性强。

Description

一种带有多功能工作台的数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控加工工作台技术领域，具体为一种带有多功能工作台的数控加工中心。

背景技术

现代的机械产品常常通过数控机床来进行生产，数控机床生产加工具有高精度、加工快捷、生产效率高等多项优点，在产品的生产制造领域应用非常广泛。公开号为CN208614356U的实用新型，公开了一种数控加工产品用工作台，包括底座、链条和皮带，所述底座的内部设置有排屑口，且排屑口的下方安置有排屑箱，所述底座的下方安装有减震弹簧，且底座的上方安置有防护罩，所述防护罩的内部安装有电动机。对比文件中的装置存在以下问题：1.该装置没有设计可以旋转的夹持用机构，对于一些零件的切割加工，该装置只能固定一面对另一面进行加工，功能性较弱，尤其是对螺栓的加工，需要用到旋转加工制作出螺纹，该装置无法提供技术支撑。2.该装置没有设计用于预加工的区域，许多的零件加工并不是只有一道切割工序，而是需要抛光，打磨和钻孔等环节，该装置没有其他环节的加工设施，无法对零件设备进行预加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有多功能工作台的数控加工中心，解决了现有的1.该装置没有设计可以旋转的夹持用机构，对于一些零件的切割加工，该装置只能固定一面对另一面进行加工，功能性较弱，尤其是对螺栓的加工，需要用到旋转加工制作出螺纹，该装置无法提供技术支撑。2.该装置没有设计用于预加工的区域，许多的零件加工并不是只有一道切割工序，而是需要抛光，打磨和钻孔等环节，该装置没有其他环节的加工设施，无法对零件设备进行预加工。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有多功能工作台的数控加工中心，包括箱体，所述箱体内上壁面设有电动滑轨，所述电动滑轨上安装在有切割机构，所述箱体内一侧底面上设有固定底座，所述固定底座上设有旋转机构，所述箱体内另一侧设有预加工机构，所述箱体下壁面设有一对支脚。

优选的，所述旋转机构包括的分别安装在所述固定底座上的电机和第一连接块，所述电机驱动端设有轴杆，所述轴杆活动插在在所述第一连接块内，所述第一连接块内且活动套装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一连接块内侧壁滑动接触，所述第一连接块上壁面设有一对环形板，一对所述环形板内滑动套装有第二连接块，所述第二连接块侧壁面上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二连接块内设有第二气缸，所述第二气缸伸缩端设有第二推杆，所述第二推杆侧壁上分别铰接有三个连接条，三个连接条另一端分别铰接有夹持片，所述第二连接块一侧壁面设有三个滑槽，三个所述夹持片分别滑动安装在三个所述滑槽内。

优选的，所述预加工机构包括安装在所述箱体一侧上壁面的一对固定块，一对所述固定块下壁面均设有弹性连接管，一对所述弹性连接管分别连接有电动打磨器和电动钻孔器，所述箱体一侧底面上设有工作台。

优选的，所述切割机构包括安装在所述电动滑轨移动端的移动块，所述移动块下端设有第一气缸，所述第一气缸伸缩端设有第一推杆，所述第一推杆下端设有电动切割刀。

优选的，所述箱体内上壁面设有上挡板，所述所述箱体内底面上铰接有下挡板，所述下挡板上端设有凹槽，所述上挡板侧壁面内设有内置滑道，所述内置滑道上滑动安装有L型推杆，所述L型推杆活动插装在所述上挡板下壁面内。

优选的，所述箱体内底面设有废料口，所述废料口连通有废料箱，所述废料口为斜坡形状。

优选的，所述箱体侧壁面设有弧形防护罩，所述弧形防护罩上设有入料口和两对连通口，两对所述连通口连接有弹性伸缩管，两对所述弹性伸缩管另一端均设有橡胶手套。

有益效果

本实用新型提供了一种带有多功能工作台的数控加工中心,本实用新型设计了用于对零件加工的切割机构和旋转机构，启动电动滑轨，使电动切割刀进行移动对零件进行加工，该结构为三点夹持更加稳定，启动电机旋转带动零件，可以对零件进行旋转加工，增加了该装置的功能性。

本实用新型提供了一种带有多功能工作台的数控加工中心,本实用新型设计了预加工机构，把双手穿过弹性伸缩管到橡胶手套内，可以拉动电动打磨器和电动钻孔器对零件进行预加工，连接电动打磨器和电动钻孔器的使弹性连接管，灵活性更强，通过橡胶手套进行操作，并且用防护罩进行隔离，安全性强。

附图说明

图1为本实用新型的正向结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的橡胶手套图。

图4为本实用新型的旋转机构示意图。

图5为本实用新型的L型推杆结构示意图。

图中：1、箱体；2、废料箱；3、支脚；4、电动滑轨；5、第一气缸；6、第一推杆；7、电动切割刀；8、移动块；9、固定块；10、弹性连接管；11、电动打磨器；12、电动钻孔器；13、工作台；14、下挡板；15、上挡板；16、电机；17、固定底座；18、废料口；19、入料口；20、第一连接块；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、环形板；24、第二气缸；25、连接条；26、夹持片；27、第二推杆；28、L型推杆；29、内置滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有多功能工作台13的数控加工中心，包括箱体1，所述箱体1内上壁面设有电动滑轨4，所述电动滑轨4上安装在有切割机构，所述箱体1内一侧底面上设有固定底座17，所述固定底座17上设有旋转机构，所述箱体1内另一侧设有预加工机构，所述箱体1下壁面设有一对支脚3。该装置设计了旋转机构和预加工机构，可以同时进行零件切割和预加工。

进一步的，所述旋转机构包括的分别安装在所述固定底座17上的电机16和第一连接块20，所述电机16驱动端设有轴杆，所述轴杆活动插在在所述第一连接块20内，所述第一连接块20内且活动套装有第一齿轮21，所述第一齿轮21与所述第一连接块20内侧壁滑动接触，所述第一连接块20上壁面设有一对环形板23，一对所述环形板23内滑动套装有第二连接块，所述第二连接块侧壁面上设有第二齿轮22，所述第二齿轮22与所述第一齿轮21啮合，所述第二连接块内设有第二气缸24，所述第二气缸24伸缩端设有第二推杆27，所述第二推杆27侧壁上分别铰接有三个连接条25，三个连接条25另一端分别铰接有夹持片26，所述第二连接块一侧壁面设有三个滑槽，三个所述夹持片26分别滑动安装在三个所述滑槽内。设置旋转机构，可以直接通过电机的旋转带带动对零件进行旋转加工，且设计的夹持结构为三点夹持更加稳定，增加该装置的功能性。

进一步的，所述预加工机构包括安装在所述箱体1一侧上壁面的一对固定块9，一对所述固定块9下壁面均设有弹性连接管10，一对所述弹性连接管10分别连接有电动打磨器11和电动钻孔器12，所述箱体1一侧底面上设有工作台13。设置预加工机构，可以对零件进行抛光、打磨以及钻孔等工序。

进一步的，所述切割机构包括安装在所述电动滑轨4移动端的移动块8，所述移动块8下端设有第一气缸5，所述第一气缸5伸缩端设有第一推杆6，所述第一推杆6下端设有电动切割刀7。设置切割机构，对零件进行旋转切割。

进一步的，所述箱体1内上壁面设有上挡板15，所述所述箱体1内底面上铰接有下挡板14，所述下挡板14上端设有凹槽，所述上挡板15侧壁面内设有内置滑道，所述内置滑道上滑动安装有L型推杆28，所述L型推杆28活动插装在所述上挡板15下壁面内。设置上挡板与下挡板，对零件切割和预加工区域进行分割，防止废屑飞溅。

进一步的，所述箱体1内底面设有废料口18，所述废料口18连通有废料箱2，所述废料口18为斜坡形状。设置斜坡形状废料口，时废料直接落入废料箱内，防止废料堆积。

进一步的，所述箱体1侧壁面设有弧形防护罩，所述弧形防护罩上设有入料口19和两对连通口，两对所述连通口连接有弹性伸缩管，两对所述弹性伸缩管另一端均设有橡胶手套。设置橡胶手套与弧形防护罩，可以在隔绝加工废屑的情况下进行操作，增加安全性。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：首先需要工作人员把零件从入料口19放入到工作台13上，把双手穿过弹性伸缩管到橡胶手套内，可以拉动电动打磨器11和电动钻孔器12对零件进行预加工，当预加工完毕后可以拉动L型推杆28在内置滑道上滑道，使L型推杆28一端从凹槽内抽出，把下档板放置在废料口18上，把零件放置在三个夹持片26中间，启动第二气缸24伸缩带动第二推杆27收缩，使三个连接条25连接夹持片26的一端进行移动，三个夹持片26始终在三个滑槽内移动，对零件进行夹持，启动第一气缸5伸缩使第一推杆6伸长，第一推杆6伸长带动电动切割刀7接触零件，启动电动滑轨4，使电动切割刀7进行移动对零件进行加工，启动电机16旋转带动轴杆旋转，轴杆旋转带动第一齿轮21旋转，第一齿轮21旋转带动第二齿轮22旋转，第二齿轮22旋转带动第二连接块旋转，使零件可以旋转加工，工作人员可以拉起下挡板14，使下挡板14与上挡板15接触，拉动L型推杆28使其一端滑入到凹槽内，加工产生的废屑和废料会落入在废料口18的斜坡处，再滑落到废料箱2内，完成废料回收，零件被自动切割时，工作人员可以在箱体1内的另一端可再次进行零件的预加工，增加零件加工的连续性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种带有多功能工作台(13)的数控加工中心，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内上壁面设有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)上安装在有切割机构，所述箱体(1)内一侧底面上设有固定底座(17)，所述固定底座(17)上设有旋转机构，所述箱体(1)内另一侧设有预加工机构，所述箱体(1)下壁面设有一对支脚(3)。

2.根据权利要求1所述的一种带有多功能工作台(13)的数控加工中心，其特征在于,所述旋转机构包括的分别安装在所述固定底座(17)上的电机(16)和第一连接块(20)，所述电机(16)驱动端设有轴杆，所述轴杆活动插在所述第一连接块(20)内，所述第一连接块(20)内且活动套装有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)与所述第一连接块(20)内侧壁滑动接触，所述第一连接块(20)上壁面设有一对环形板(23)，一对所述环形板(23)内滑动套装有第二连接块，所述第二连接块侧壁面上设有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)与所述第一齿轮(21)啮合，所述第二连接块内设有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)伸缩端设有第二推杆(27)，所述第二推杆(27)侧壁上分别铰接有三个连接条(25)，三个连接条(25)另一端分别铰接有夹持片(26)，所述第二连接块一侧壁面设有三个滑槽，三个所述夹持片(26)分别滑动安装在三个所述滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种带有多功能工作台(13)的数控加工中心，其特征在于,所述预加工机构包括安装在所述箱体(1)一侧上壁面的一对固定块(9)，一对所述固定块(9)下壁面均设有弹性连接管(10)，一对所述弹性连接管(10)分别连接有电动打磨器(11)和电动钻孔器(12)，所述箱体(1)一侧底面上设有工作台(13)。

4.根据权利要求1所述的一种带有多功能工作台(13)的数控加工中心，其特征在于,所述切割机构包括安装在所述电动滑轨(4)移动端的移动块(8)，所述移动块(8)下端设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)伸缩端设有第一推杆(6)，所述第一推杆(6)下端设有电动切割刀(7)。

5.根据权利要求1所述的一种带有多功能工作台(13)的数控加工中心，其特征在于,所述箱体(1)内上壁面设有上挡板(15)，所述箱体(1)内底面上铰接有下挡板(14)，所述下挡板(14)上端设有凹槽，所述上挡板(15)侧壁面内设有内置滑道，所述内置滑道上滑动安装有L型推杆(28)，所述L型推杆(28)活动插装在所述上挡板(15)下壁面内。

6.根据权利要求1所述的一种带有多功能工作台(13)的数控加工中心，其特征在于,所述箱体(1)内底面设有废料口(18)，所述废料口(18)连通有废料箱(2)，所述废料口(18)为斜坡形状。

7.根据权利要求1所述的一种带有多功能工作台(13)的数控加工中心，其特征在于,所述箱体(1)侧壁面设有弧形防护罩，所述弧形防护罩上设有入料口(19)和两对连通口，两对所述连通口连接有弹性伸缩管，两对所述弹性伸缩管另一端均设有橡胶手套。

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