CN211278674U - 废旧轮胎回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废旧轮胎回收设备，包括切割轮、转动轴、固定辊、固定套、第一伸缩杆，所述切割轮中心设置有所述转动轴，所述转动轴的后端与第二电机的转动部连接，所述切割轮上方设置有所述固定辊，所述固定辊前后两侧均设置有所述固定套。本实用新型通过两把切割刀对轮胎进行切割，可以对轮胎进行切割处理无需人工操作，通过切割轮上的螺旋切割槽和滑块带动第一切刀移动，可以将轮胎面进行切条处理，方便后续粉碎处理操作，通过第二伸缩杆和第二切刀可以将轮胎进行切块处理，加快轮胎的切割效率方便轮胎的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，特别是涉及废旧轮胎回收设备。
背景技术
一般轮胎回收设备都是将轮胎进行切割处理后集中起来处理，这种轮胎回收设备在切割时，往往都是由人工手扶着轮胎进行切割，人工长时间的切割时很容易疲劳，将轮胎固定不稳造成操作工的手部受伤，并且这种切割还需要人工进行多次的切割处理，很明显这种切割方式切割效率非常低，对于大量的轮胎回收处理速度较慢，非常不利于大量的轮胎回收处理。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供废旧轮胎回收设备，本实用新型通过两把切割刀对轮胎进行切割，可以对轮胎进行切割处理无需人工操作，通过切割轮上的螺旋切割槽和滑块带动第一切刀移动，可以将轮胎面进行切条处理，方便后续粉碎处理操作。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
废旧轮胎回收设备，包括切割轮、转动轴、固定辊、固定套、第一伸缩杆，所述切割轮中心设置有所述转动轴，所述转动轴的后端与第二电机的转动部连接，所述切割轮上方设置有所述固定辊，所述固定辊前后两侧均设置有所述固定套，每个所述固定套的上端设置有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端安装在固定框内侧，所述切割轮一侧设置有第二切刀，所述第二切刀一侧设置有第三伸缩杆，所述第二切刀上方设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端设置有滑块，所述滑块安装在丝杠和辅助杆外侧，所述辅助杆位于所述丝杠上方，所述丝杠后端与第一电机的转动部连接，所述第二伸缩杆另一端设置有固定架，所述固定架的内侧设置有第一切刀，所述固定框下端安装在底座上，所述底座下方设置有四个支撑柱和导出方管，四个所述支撑柱安装在靠近所述底座的四个角位置，所述导出方管位于四个所述支撑柱之间。
进一步设置：所述丝杠、所述辅助杆与所述固定框通过轴承连接，所述固定框与所述第一电机通过螺栓连接。
如此设置，为了减小所述丝杠和所述辅助杆转动时的摩擦力，将所述第一电机固定在所述固定框的侧面。
进一步设置：所述转动轴与所述切割轮通过键连接，所述切割轮的外侧开设有2cm的螺旋切割槽。
如此设置，为了让所述转动轴带动所述切割轮转动。
进一步设置：所述转动轴与所述固定框通过轴承连接。
如此设置，减小所述转动轴转动时的摩擦力。
进一步设置：所述滑块与所述丝杠通过螺纹连接。
如此设置，通过所述丝杠转动带动所述滑块移动。
进一步设置：所述第二伸缩杆与所述滑块通过螺栓连接。
如此设置，将所述第二伸缩杆固定在所述滑块上。
进一步设置：所述第二切刀与所述第三伸缩杆通过螺栓连接。
如此设置，方便所述第二切刀安装在所述第三伸缩杆伸缩部。
进一步设置：所述底座与所述导出方管通过焊接连接。
如此设置，提高所述底座和所述导出方管的连接强度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过两把切割刀对轮胎进行切割，可以对轮胎进行切割处理无需人工操作；
2、通过切割轮上的螺旋切割槽和滑块带动第一切刀移动，可以将轮胎面进行切条处理，方便后续粉碎处理操作；
3、通过第二伸缩杆和第二切刀可以将轮胎进行切块处理，加快轮胎的切割效率方便轮胎的回收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述废旧轮胎回收设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述废旧轮胎回收设备第二伸缩杆的局部零件图；
图3是本实用新型所述废旧轮胎回收设备第二电机的局部零件图；
图4是本实用新型所述废旧轮胎回收设备导出方管的局部零件图；
图5是本实用新型所述废旧轮胎回收设备固定辊的局部零件图。
附图标记说明如下：
1、切割轮；2、转动轴；3、固定辊；4、固定套；5、第一伸缩杆；6、固定框；7、固定架；8、第一切刀；9、第二伸缩杆；10、滑块；11、丝杠；12、辅助杆；13、第二切刀；14、底座；15、导出方管；16、支撑柱；17、第一电机；18、第二电机；19、第三伸缩杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图5所示，废旧轮胎回收设备，包括切割轮1、转动轴2、固定辊3、固定套4、第一伸缩杆5，切割轮1中心设置有转动轴2，转动轴2的作用是带动切割轮1转动，转动轴2的后端与第二电机18的转动部连接，第二电机18的作用是带动转动轴2转动，切割轮1上方设置有固定辊3，固定辊3前后两侧均设置有固定套4，每个固定套4的上端设置有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的作用是推动固定辊3向下移动，第一伸缩杆5的上端安装在固定框6内侧，切割轮1一侧设置有第二切刀13，第二切刀13一侧设置有第三伸缩杆19，第三伸缩杆19的作用是推动第二切刀13向切割轮1移动，第二切刀13上方设置有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9一端设置有滑块10，滑块10的作用是带动第二伸缩杆9前后移动，滑块10安装在丝杠11和辅助杆12外侧，辅助杆12位于丝杠11上方，丝杠11后端与第一电机17的转动部连接，第二伸缩杆9另一端设置有固定架7，固定架7的内侧设置有第一切刀8，固定框6下端安装在底座14上，底座14的作用是固定其他部件，底座14下方设置有四个支撑柱16和导出方管15，四个支撑柱16安装在靠近底座14的四个角位置，导出方管15位于四个支撑柱16之间。
工作原理：在使用前先由人工将轮胎套在切割轮1的外侧，当轮胎套在切割轮1外侧时，通过两个第一伸缩杆5的伸缩部伸长，通过固定套4将固定辊3与切割轮1压合，将轮胎完全压在切割轮1上，此时第二电机18通过转动轴2带动切割轮1转动，当切割轮1转动时，第一电机17带动丝杠11转动，通过丝杠11转动带动滑块10向前后两侧移动，与此同时通过第二伸缩杆9推动固定架7向切割轮1处移动，在滑块10移动过程中将第一切刀8卡在切割轮1的螺旋切割槽，随着切割轮1的转动第一切刀8开始向后移动；当第一切刀8移动到切割轮1后方时，即可收起第二伸缩杆9的伸缩部，将第一切刀8退出切割轮1的切割槽，此时的轮胎被切割成一根长条；通过第三伸缩杆19推动第一切刀8向切割轮1处水平移动，通过第一切刀8将轮胎条分割成小段，切割后的小段落入到导出方管15内，并通过导出方管15将这些轮胎小段排出，待切割完成后停止第二电机18转动，并将固定架7和固定辊3移动到初始位置，开始进行下一个轮胎的回收切割。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
丝杠11、辅助杆12与固定框6通过轴承连接，固定框6与第一电机17通过螺栓连接，为了减小丝杠11和辅助杆12转动时的摩擦力，将第一电机17固定在固定框6的侧面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.废旧轮胎回收设备，其特征在于：包括切割轮(1)、转动轴(2)、固定辊(3)、固定套(4)、第一伸缩杆(5)，所述切割轮(1)中心设置有所述转动轴(2)，所述转动轴(2)的后端与第二电机(18)的转动部连接，所述切割轮(1)上方设置有所述固定辊(3)，所述固定辊(3)前后两侧均设置有所述固定套(4)，每个所述固定套(4)的上端设置有所述第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的上端安装在固定框(6)内侧，所述切割轮(1)一侧设置有第二切刀(13)，所述第二切刀(13)一侧设置有第三伸缩杆(19)，所述第二切刀(13)上方设置有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)一端设置有滑块(10)，所述滑块(10)安装在丝杠(11)和辅助杆(12)外侧，所述辅助杆(12)位于所述丝杠(11)上方，所述丝杠(11)后端与第一电机(17)的转动部连接，所述第二伸缩杆(9)另一端设置有固定架(7)，所述固定架(7)的内侧设置有第一切刀(8)，所述固定框(6)下端安装在底座(14)上，所述底座(14)下方设置有四个支撑柱(16)和导出方管(15)，四个所述支撑柱(16)安装在靠近所述底座(14)的四个角位置，所述导出方管(15)位于四个所述支撑柱(16)之间。
2.根据权利要求1所述的废旧轮胎回收设备，其特征在于：所述丝杠(11)、所述辅助杆(12)与所述固定框(6)通过轴承连接，所述固定框(6)与所述第一电机(17)通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的废旧轮胎回收设备，其特征在于：所述转动轴(2)与所述切割轮(1)通过键连接，所述切割轮(1)的外侧开设有2cm的螺旋切割槽。
4.根据权利要求3所述的废旧轮胎回收设备，其特征在于：所述转动轴(2)与所述固定框(6)通过轴承连接。
5.根据权利要求4所述的废旧轮胎回收设备，其特征在于：所述滑块(10)与所述丝杠(11)通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的废旧轮胎回收设备，其特征在于：所述第二伸缩杆(9)与所述滑块(10)通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的废旧轮胎回收设备，其特征在于：所述第二切刀(13)与所述第三伸缩杆(19)通过螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的废旧轮胎回收设备，其特征在于：所述底座(14)与所述导出方管(15)通过焊接连接。
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Denomination of utility model: Waste tire recycling equipment Effective date of registration: 20230220 Granted publication date: 20200818 Pledgee: South Taihu New Area sub branch of Huzhou Wuxing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Huzhou pulekin Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980032913 |
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