KR101708006B1 - 사료 배합장치 - Google Patents

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Abstract

혼합된 사료를 배출하는 사료 배출구를 가지는 배합조, 배합조 내부에 나란하게 설치되어 회전되면서 각종 사료를 혼합하여 한쪽으로 이송시키는 복수의 사료 혼합스크류, 및 복수의 사료 혼합스크류에 의해 혼합되면서 한쪽으로 모이는 혼합사료를 주변으로 이송시켜서 분산시키도록 배합조 내부에 설치되는 사료 분산유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 사료 배합장치가 개시된다.

Description

사료 배합장치{A FEED MIXEING APPARATUS}
본 발명은 사료 배합장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각종 사료는 스크류를 이용하여 혼합하여 배출할 수 있는 사료 배합장치에 관한 것이다.
소, 돼지 등 각종 가축을 사육하는 축산 농가에서는 가축의 성장상태 또는 특성에 맞는 일반 사료를 선택하여 급이하고 사육하게 된다.
일 예로 도축용으로 사육하는 소와 돼지는 육질개선을 위한 특성화된 조사료를 가축에 급이하게 되고, 상기 조사료의 생산과정은 각종의 조사료 원료를 배합비율에 따라 배합하고 분쇄하여 제조되는 TMR(Total Mixed Ration) 사료를 사용하게 된다.
상기 TMR 사료는 생산하는 사료배합장치는 배합조에 각종 조사료 원료를 혼합비율에 따라 투입하고, 상기 배합조에 투입된 조사료 원료를 스크류에서 분쇄 및 혼합하여서 제조된다.
상기와 같이 배합조 내에서 배합된 TMR 사료는 배출부를 통해 배합조 외부로 배출된다.
종래의 사료 배합장치의 일예를 살펴보면, 대한민국 등록특허 제10-1449122호에 기재된 바와 같이, 배합조의 내부에 한 쌍의 스크류가 나란하게 설치되고, 그 외주에 설치되는 날개는 나선형으로 스크류의 중앙을 기준으로 양측이 서로 반대방향으로 사료를 이동시킬 수 있도록 배치된다. 그리고 배합조에는 스크류의 길이방향으로 기준으로 중앙에 대응되는 위치에 사료 배출구가 설치됨으로써, 복수의 스크류의 회전에 의해 혼합된 사료는 중앙부분으로 이동되어 외부로 배출되어 공급할 수 있도록 구성된다.
그런데 상기와 같은 종래의 기술에 의하면, 복수의 스크류가 회전하면서 중앙부분으로 사료를 혼합하여 이송시키게 되므로, 중앙부분에 사료가 몰리게 되고, 배출구를 통해서 공급하는 사료의 양이 적거나, 배출구가 닫힌 상태에서는 중앙부분으로만 몰리는 사료에 의해 스크류에 큰 부하가 발생하게 되는 문제점이 있다.
이와 같이 스크류에 작용하는 부하를 해결하기 위해서는 스크류를 회전구동시키기 위한 구동모터의 용량을 키워야 하므로, 비용이 증가하고, 설치공간을 많이 차지하는 문제점이 있다.
또한, 스크류에 걸리는 큰 부하로 인하여 구동모터의 수명이 단축되고, 스크류의 날개가 변형되거나 파손되는 등의 문제가 있다.
대한민국 등록특허 제10-1449122호
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 창안된 것으로서, 스크류의 회전 부하를 줄일 수 있도록 구조가 개선된 사료 배합장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 사료 배합장치는, 혼합된 사료를 배출하는 사료 배출구를 가지는 배합조; 상기 배합조 내부에 나란하게 설치되어 회전되면서 각종 사료를 혼합하여 한쪽으로 이송시키는 복수의 사료 혼합스크류; 및 상기 복수의 사료 혼합스크류에 의해 혼합되면서 한 쪽으로 모이는 혼합사료를 주변으로 이송시켜서 분산시키도록 상기 배합조 내부에 설치되는 사료 분산유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 사료 분산유닛은, 상기 배합조 내에서 상기 사료 혼합스크류와 교차되는 자세로 회전가능하게 설치되는 사료 이송스크류; 및 상기 사료 이송스크류를 회전구동시키도록 설치되는 구동모터;를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 사료 이송스크류는 상기 사료 혼합스크류의 상부에서 상하로 수직으로 설치되는 것이 좋다.
또한, 상기 사료 이송스크류는 외주에 나선형으로 형성된 스크류날개를 구비하며, 상기 사료 이송스크류의 스크류 날개는 하부의 사료를 상부로 이송시키도록 하부에 위치되는 하부 날개와, 상부로 올라오는 사료의 상승을 방재하도록 반대방향으로 형성되는 상부 날개를 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 하부 날개 및 하부 날개에는 커팅날이 설치되는 것이 좋다.
또한, 상기 복수의 사료 혼합스크류는 중앙을 기준으로 양측에 서로 대칭되게 나선형으로 설치되는 스크류날개를 가지며, 상기 복수의 사료 혼합스크류의 회전시 혼합되는 사료는 상기 사료 혼합스크류의 중앙부분으로 모이면서 혼합되는 것이 좋다.
본 발명의 사료 배합장치에 따르면, 사료 혼합스크류에 의해 혼합되면서 한 곳으로 모이는 혼합사료는 다른 위치로 이송시켜서 분산시키는 사료 분산유닛을 구비함으로써, 혼합사료에 한곳으로 집중적으로 모이는 것을 방지할 수 있다.
따라서 사료 혼합스크류의 회전시 부하가 과중되는 것을 방지할 수 있게 되어 메인 구동모터의 과부하를 방지할 수 있게 되어 모터용량을 줄일 수 있으며, 따라서 비용절감은 물론 유지관리 비용을 절감할 수 있다.
또한, 사료 혼합스크류의 회전부하를 줄일 수 있게 되어, 사료 혼합스크류의 고장이나 변형 등의 문제발생을 억제할 수 있게 된다.
또한, 사료의 마찰을 최소화하여 사료질을 향상시킬 수 있다.
사료의 유턴을 빠르게 하여 기계의 바닥과 스크류날 및 스크류 날개에 설치된 칼날 수명을 연장시킬 수 있다.
또한, 사료의 균등배합이 가능하며, 배합시간을 단축시킬 수 있어 생산성을 향상시키고, 정해진 시간에 배합할 수 있는 배합량을 극대화하여 기계의 소형화가 가능하며, 따라서 비용을 절감할 수 있으며, 관리비를 절감할 수 있다. 즉, 2개의 스크류 대비 최소동력으로 사용 가능하며, 고장률을 줄일 수 있다.
또한, 수평배합 및 수직배합을 통해서 조사료의 섬유질 파괴를 극소화하여 사료의 질을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 사료 배합장치를 나타내 보인 개략적인 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 사료 배합장치의 개략적인 정면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 사료 배합장치를 나타내 보인 개략적인 정면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 사료 배합장치를 자세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 사료 배합장치(100)는, 배합조(110)와, 배합조(110) 내에 나란하게 설치되는 복수의 사료 혼합스크류(120) 및 사료 분산유닛(130)을 구비한다.
상기 배합조(110)의 적어도 일측에는 개폐도어(112)에 의해 개폐되는 사료 배출구(115)가 구비된다. 본 발명의 실시예에서는 상기 사료 배출구(115)가 사료 혼합스크류(120)의 길이를 기준으로 대략 중앙부분에 대응되게 설치되는 것을 예로 들어 설명하기로 한다.
상기 배합조(110) 내에는 복수의 사료 혼합스크류(120)가 서로 이웃하여 나란하게 설치된다. 이러한 사료 혼합스크류(120) 각각은 외주에 스크류 날개들(121)(123)이 중앙을 기준으로 서로 대칭되도록 나선형으로 설치된다. 따라서 사료 혼합스크류(120)가 메인 구동모터(125)의 동력에 의해 회전하면, 배합조(110) 내부로 투입된 각종 사료들이 스크류 날개들(121)(123)에 의해 혼합되면서 사료 배출구(115)가 있는 중앙부분 즉, 사료 혼합스크류(120)의 중앙부분으로 이동된다. 따라서, 중앙부분에 위치된 사료 배출구(115)를 개방하여 혼합사료를 자동배출시켜 가축에게 급이 할 수 있게 된다.
그리고 스크류 날개(121,123)의 외측에는 커팅날(124)이 설치되어 사료를 커팅하는 역할을 할 수 있다.
상기 사료 분산유닛(130)은 사료 혼합스크류(120)에 의해 혼합되면서 한쪽으로 모이는 혼합사료를 이송시켜서 주변으로 분산시키기 위한 것이다. 이러한 사료 분산유닛(130)은 사료 이송스크류(131) 및 구동모터(137)를 구비한다.
상기 사료 이송스크류(131)는 사료 혼합스크류(120)와 교차하는 방향으로 배치되어 구동모터(137)에 의해 회전구동될 수 있게 설치된다. 이러한 사료 이송스크류(131)는 사료 혼합스크류(120)에 의해 혼합되면서 중앙부분으로 이송되어 몰리는 사료들을 주변으로 이송시켜서 분산시킴으로써, 사료 혼합스크류(120)의 회전부하를 줄여주는 역할을 한다. 이를 위해 바람직하게는 사료 이송스크류(131)는 사료 혼합스크류(120)와 교차되게 설치되며, 더욱 바람직하게는 상하 수직으로 설치된다. 또한, 사료 이송스크류(131)는 사료 혼합스크류(120)의 중앙의 상부에 설치되며, 복수 사료 혼합스크류(120) 사이에 위치되어 회전되도록 설치된다. 이러한 사료 혼합스크류(120)는 배합조(110)의 하부 또는 상부에 설치되는 구동모터(137)에 의해 회전구동되면서 사료 혼합스크류(120)의 중앙으로 모이는 혼합사료는 상부로 퍼올려 이동시킨 후, 주변으로 다시 분산되어 떨어지도록 이송시킴으로써, 사료 혼합스크류(120)의 중앙에 혼합사료가 누적되어 부하가 발생되는 것을 방지할 수 있다. 이를 위해, 사료 이송스크류(131)의 외주에 나선형으로 설치되는 스크류 날개는, 사료 이송스크류(131)의 회전시 혼합 사료를 상부로 퍼올려서 이송시킬 수 있는 방향으로 배치된다.
또한, 사료 이송스크류(131)의 스크류 날개는 하부 날개(132)와 상부 날개(133)로 구분되어 외측에 설치될 수 있으며, 하부 날개(132)와 상부 날개(133)는 서로 반대방향으로 사료를 이송시키도록 형성된다. 즉, 하부 날개(132)는 하부의 사료를 상부로 이송시키는 역할을 하고, 상부 날개(133)는 상부로 올라오는 사료를 더 이상 상승하지 못하도록 막아서 주변으로 흩어지도록 하는 역할을 한다. 여기서 상부 날개(133)의 길이는 하부 날개(132)보다 짧거나 동일하게 구성될 수 있다.
또한, 상기 하부 날개(132) 및 상부 날개(133) 각각에도 커팅 날(134,135)이 설치되어 있어서 상승하는 사료를 커팅하는 역할을 가질 수 있다. 따라서, 사료를 보다 효과적으로 배합할 수 있고, 부하를 줄일 수 있다.
또한, 상기 사료 이송스크류(131)는 하나만 설치될 수도 있지만, 복수가 설치될 수도 있다. 또한, 사료 이송스크류(131)는 사료 혼합스크류(120)보다 작은 사이즈로 구성될 수 있으며, 따라서 사료 이송스크류(131)를 회전구동시키는 메인 구동모터(125)에 비하여 작은 용량으로 설치할 수 있다.
이와 같이 사료 혼합스크류(120)의 중앙부분에 상하로 교차하도록 사료 이송스크류(131)를 회전 가능하게 설치하게 되면, 사료 혼합스크류(120)에 의해 혼합되면서 중앙부분으로 이송되어 집중되는 혼합사료를 상부로 퍼올려 주변으로 다시 분산시킬 수 있게 되며, 따라서 사료 혼합스크류(120)에 작용하는 회전부하를 줄일 수 있게 되어 사료 혼합스크류(120)를 작은 회전력으로도 용이하게 회전구동할 수 있게 된다. 그로 인하여 메인 구동모터(125)의 용량을 줄일 수 있게 되어 설치비용을 절감할 수 있고, 과부하로 인한 구동모터의 고장 및 수명단축을 방지할 수 있다.
또한, 사료 혼합스크류(120)의 중앙에서 혼합사료가 집중되어 누적되는 것을 방지함으로써 사료 혼합효율이 증대되고, 사료 혼합스크류(120)의 회전날개의 손상이나 파손을 방지할 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 실시예에서는 구동모터(137)가 배합조(110)의 하부에 설치된 것으로 예로 들어 도시하여 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하다. 즉, 구동모터(137)는 도 3에 도시된 바와 같이, 배합조(110)의 상부에 설치될 수도 있음은 당연하다. 또한, 구동모터(137)와 사료 이송스크류(131)는 직접 연결될 수도 있고, 동력전달부재(벨트, 체인 등 포함)에 의해 동력을 전달할 수 있도록 연결될 수도 있다.
또한, 도시하지는 않았으나, 사료 이송스크류(131)의 주변에 혼합사료를 상부로 퍼올릴 때 이송경로로 사용할 수 있는 이송가이더를 더 설치할 수도 있다. 이 경우 이송가이더는 덕트형상을 가질 수도 있고, 사료 이송스크류를 사이에 두고 설치되는 가이드플레이트 구조를 가질 수도 있다. 따라서 사료 이송스크류에 사료 혼합스크류의 중앙에 위치된 혼합사료는 이송가이더에 의해 일정 높이까지 퍼올려져서 이송된 뒤, 주변으로 낙하하여 분산될 수 있으므로, 혼합사료를 보다 효과적으로 반복혼합할 수 있을 뿐 아니라, 중앙부분에서의 부하가 집중되는 것을 보다 효과적으로 방지할 수 있게 된다. 즉, 사료 이송스크류(131)에 의해 사료 집중부분(중앙부분)에서 최대한 먼 곳으로 이송시킨 뒤에 다시 중앙부분으로 이송되는데 걸리는 시간 즉, 이송사이클을 지연시킬 수 있으므로, 혼합사료의 혼합효율성을 높이고, 부하발생을 최대한 줄일 수 있는 이점이 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
100..사료 배합장치 110..배합조
120..사료 혼합스크류 130..사료 분산유닛

Claims (6)

  1. 혼합된 사료를 배출하는 사료 배출구를 가지는 배합조;
    상기 배합조 내부에 나란하게 설치되어 회전되면서 각종 사료를 혼합하여 한쪽으로 이송시키는 복수의 사료 혼합스크류; 및
    상기 복수의 사료 혼합스크류에 의해 혼합되면서 한 쪽으로 모이는 혼합사료를 주변으로 이송시켜서 분산시키도록 상기 배합조 내부에 설치되는 사료 분산유닛;을 포함하고,
    상기 사료 분산유닛은,
    상기 배합조 내에서 상기 사료 혼합스크류와 교차되는 자세로 회전가능하게 설치되는 사료 이송스크류; 및
    상기 사료 이송스크류를 회전구동시키도록 설치되는 구동모터;를 포함하며,
    상기 사료 이송스크류는 상기 사료 혼합스크류의 중앙부 상부에서 상하로 수직으로 설치되고,
    상기 사료 이송스크류는 외주에 나선형으로 형성된 스크류날개를 구비하며,
    상기 사료 이송스크류의 스크류 날개는 하부의 사료를 상부로 이송시키도록 하부에 위치되는 하부 날개와, 상부로 올라오는 사료의 상승을 방해하도록 반대방향으로 형성되는 상부 날개를 포함하고,
    상기 상부 날개 및 하부 날개에는 커팅날이 설치되고,
    상기 복수의 사료 혼합스크류는 중앙을 기준으로 양측에 서로 대칭되게 나선형으로 설치되는 스크류날개를 가지며,
    상기 복수의 사료 혼합스크류의 회전시 혼합되는 사료는 상기 사료 혼합스크류의 중앙부분으로 모이면서 혼합되며,
    상기 사료 이송스크류에 의해 상기 혼합스크류의 중앙으로 모이는 혼합사료가 주변으로 분산되어 상기 혼합스크류의 중앙부분에 부하가 집중되는 것을 방지하여 상기 혼합스크류의 중앙부분의 마모를 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 사료 배합장치.

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