KR101907674B1 - 사료 저장 및 공급 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사료 저장 및 공급 장치에 관한 것으로, 사료를 탱크 내부에 균일하게 분산 및 균일하게 교반하고 탱크의 중량 감지를 통해 정확한 계량으로 사료를 효율적으로 급여하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치는, 좌우 양측의 하부에 저부로 가면서 모아지는 방향으로 경사지게 형성되는 제1,2경사부, 상기 제1,2경사부 사이의 바닥부에 상부를 향해 오목한 반원형으로 형성되는 제1,2스크류 장착부, 천정부에 형성되는 투입부, 상기 제1,2경사부에 형성되는 배출부를 갖는 통 구조이며, 지면에 고정 설치되거나 이동 차량에 탑재되어 운반되는 탱크(30)와; 상기 탱크의 중량을 계량하는 로드셀(20)과; 서로 반대 방향의 제1,2스크류 비드가 구비되며, 상기 제1,2스크류 비드의 사이가 상기 투입부의 하부에 대응하도록 설치되어 상기 탱크에 저장된 사료를 상기 투입부로부터 먼 곳으로 분산시켜 평탄화하는 사료 평탄화 스크류(40)와; 축방향을 따라 외주면에 서로 반대 방향인 좌우측 스크류 비드가 구비되어 상기 탱크의 제1,2스크류 장착부에 상기 좌우측 스크류 비드의 사이가 상기 배출부에 대응하도록 2열로 설치되며 상기 탱크에 저장된 사료를 교반함과 아울러 상기 탱크의 배출부로 모으는 제1,2교반 스크류(50,60)와; 상기 탱크의 배출부를 개폐하며 상기 제1,2교반 스크류에 의해 교반된 사료의 배출을 제어하는 배출 게이트와; 상기 로드셀의 계량값을 근거로 사료의 배출량을 산출하여 디스플레이하거나 상기 제1,2교반 스크류와 배출 게이트를 제어하는 컨트롤러를 포함한다.
본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치는, 좌우 양측의 하부에 저부로 가면서 모아지는 방향으로 경사지게 형성되는 제1,2경사부, 상기 제1,2경사부 사이의 바닥부에 상부를 향해 오목한 반원형으로 형성되는 제1,2스크류 장착부, 천정부에 형성되는 투입부, 상기 제1,2경사부에 형성되는 배출부를 갖는 통 구조이며, 지면에 고정 설치되거나 이동 차량에 탑재되어 운반되는 탱크(30)와; 상기 탱크의 중량을 계량하는 로드셀(20)과; 서로 반대 방향의 제1,2스크류 비드가 구비되며, 상기 제1,2스크류 비드의 사이가 상기 투입부의 하부에 대응하도록 설치되어 상기 탱크에 저장된 사료를 상기 투입부로부터 먼 곳으로 분산시켜 평탄화하는 사료 평탄화 스크류(40)와; 축방향을 따라 외주면에 서로 반대 방향인 좌우측 스크류 비드가 구비되어 상기 탱크의 제1,2스크류 장착부에 상기 좌우측 스크류 비드의 사이가 상기 배출부에 대응하도록 2열로 설치되며 상기 탱크에 저장된 사료를 교반함과 아울러 상기 탱크의 배출부로 모으는 제1,2교반 스크류(50,60)와; 상기 탱크의 배출부를 개폐하며 상기 제1,2교반 스크류에 의해 교반된 사료의 배출을 제어하는 배출 게이트와; 상기 로드셀의 계량값을 근거로 사료의 배출량을 산출하여 디스플레이하거나 상기 제1,2교반 스크류와 배출 게이트를 제어하는 컨트롤러를 포함한다.
Description
본 발명은 사료 저장 및 공급 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 축산농가에서 가축에게 급여하는 사료를 저장 및 정량 공급하는 사료 저장 및 공급 장치에 관한 것이다.
축산농가에서 한우 또는 젖소 등에 조사료를 급여하는 방법은 조사료와 농후사료를 별도로 급여하는 관행 급여방법과, 조사료와 농후사료를 적정 비율로 혼합하여 급여하는 TMR(Total Mixed Ration; 완전혼합사료) 급여방법으로 구분되게 된다.
이 때 상기 TMR 급여의 경우 하루에 급여할 조사료와 농후사료, 첨가제 등 모든 사료원을 적정 비율로 혼합한 후 급여하는 방식으로, 한우 또는 젖소의 신체유지, 증체, 비유단계, 번식 등을 고려하여 영양소 요구량을 충족시킴에 따라 소의 경제수명이 늘어나고 생산성의 향상으로 인해 농가의 노동력 절감은 물론 균형있고 경제적인 값싼 사료를 이용할 수 있는 등의 장점을 가지고 있으며, 상기한 TMR 급여방식은 사료회사에서 제조 판매하는 TMR 사료를 구입하여 급여하거나 또는 공동 배합소에서 배합한 TMR 사료를 급여하는 방식이 주로 사용되고 있다.
이와 같은 TMR 급여방법은 조사료 또는 농후사료들을 수거하여 저장하는 저장조와, 상기 조사료 및 농후사료 등을 적당히 배합하는 분쇄 및 혼합기와, 또한 분쇄 및 혼합기에서 분쇄, 혼합된 혼합사료가 배출되어 사료투입용 스크류를 이용하여 혼합사료를 저장할 수 있는 혼합사료 저장조에 저장하며, 또한 혼합사료 저장조에 저장된 사료를 적당량 공급받아 축사의 사료공급통에 분배하는 사료분배기 등을 구비하여 감지센서 및 타이밍수단들이 콘트롤러의 제어부에 의하여 자동으로 제어되어 사료가 분배 공급될 수 있도록 하고 있다.
본 발명의 배경기술은 특허문헌(등록특허 제10-0300290호)에서 확인할 수 있다. 상기 특허문헌은 저장 용기의 저부 양면에 경사벽을 조성하고; 한 쌍의 배출 스크류 a,b를 저장 용기 바닥판과 경사벽에 근접하여 설치하고; 스크류 축의 회전 방향을 바닥에서 경사벽 상부로 사료를 이송하도록 설정하고; 두 스크류 a, b에 저장 용기의 양단에서 중앙으로 사료를 모으도록 배출 스크류 핀을 대칭 설치하며; 저장 용기 중심 저부의 배출구에 대응하여 스크류 a,b 중심에 배출각을 가지도록 배출 아암을 설치한 것으로, 사료의 투입시 사료가 산의 형태로 쌓이기 되어 사료의 정체가 생기면서 사료가 균일하게 혼합되지 못하는 문제점이 있다.
그리고, 2개의 스크류 a,b가 바닥을 향해 서로 모아지는 방향으로 회전하고 배출 아암이 스크류 a,b에 각각 돌출되어 있기 때문에 저장된 사료를 배출하는 것보다는 사료를 분산시키는 정도일 뿐이다. 따라서, 사료의 배출이 원활하지 못하여 기기의 가동 중단이 빈번히 발생하고 작업자가 도구를 배출구의 외부에서부터 내부에 삽입하여 사료를 외부로 배출하는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 사료를 탱크 내부에 균일하게 분산 및 균일하게 교반하고 탱크의 중량 감지를 통해 정확한 계량으로 사료를 효율적으로 급여할 수 있는 사료 저장 및 공급 장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.
본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치는, 좌우 양측의 하부에 저부로 가면서 모아지는 방향으로 경사지게 형성되는 제1,2경사부, 상기 제1,2경사부 사이의 바닥부에 상부를 향해 오목한 반원형으로 형성되는 제1,2스크류 장착부, 천정부에 형성되는 투입부, 상기 제1,2경사부에 형성되는 배출부를 갖는 통 구조이며, 지면에 고정 설치되거나 이동 차량에 탑재되어 운반되는 탱크와; 상기 탱크의 중량을 계량하는 로드셀과; 서로 반대 방향의 제1,2스크류 비드가 구비되며, 상기 제1,2스크류 비드의 사이가 상기 투입부의 하부에 대응하도록 설치되어 상기 탱크에 저장된 사료를 상기 투입부로부터 먼 곳으로 분산시켜 평탄화하는 사료 평탄화 스크류와; 축방향을 따라 외주면에 서로 반대 방향인 좌우측 스크류 비드가 구비되어 상기 탱크의 제1,2스크류 장착부에 상기 좌우측 스크류 비드의 사이가 상기 배출부에 대응하도록 2열로 설치되며 상기 탱크에 저장된 사료를 교반함과 아울러 상기 탱크의 배출부로 모으는 제1,2교반 스크류와; 상기 탱크의 배출부를 개폐하며 상기 제1,2교반 스크류에 의해 교반된 사료의 배출을 제어하는 배출 게이트와; 상기 로드셀의 계량값을 근거로 사료의 배출량을 산출하여 디스플레이하거나 상기 제1,2교반 스크류와 배출 게이트를 제어하는 컨트롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기 탱크에 저장된 사료를 배출부로 강제 이송시키는 궤도형 배출수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치에 의하면, 사료 평탄화 스크류가 상부에서 사료를 넓게 분산시키고 반대로 제1,2교반 스크류가 하부에서 사료를 모으면서 교반하여 탱크 안에서 사료를 균일하게 교반 혼합함과 더불어 탱크 내부의 공간을 사공간없이 활용하여 종래보다 사료 저장량을 증가함으로써 양질의 사료를 원활하게 급여하는 효과가 있다.
그리고, 궤도형 배출수단이 적용된 경우 탱크의 바닥쪽에서 교반 스크류와 다른 방향으로 사료를 교반하여 사료의 균일한 교반을 도모하고, 또한 사료를 배출방향으로 이동시켜 사료의 신속한 배출을 도와 배출 지연을 막고 사료 급여의 효율성을 향상하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치의 정면도.
도 2는 본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치의 측면도.
도 3은 본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치의 평면도.
도 4는 본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치에 적용된 궤도형 배출수단을 보인 정면도.
도 5는 본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치에 적용된 배출 스크류를 보인 정면도.
도 2는 본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치의 측면도.
도 3은 본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치의 평면도.
도 4는 본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치에 적용된 궤도형 배출수단을 보인 정면도.
도 5는 본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치에 적용된 배출 스크류를 보인 정면도.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1 내지 도 3에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치는, 지면(본 발명에서 지면은 지면, 지면 위에 구축되는 콘크리트 등의 기초부 등 서포트가 설치되는 모든 것을 말함)에 지지되는 서포트(10), 서포트(10)의 상부에 설치되는 로드셀(20), 로드셀(20) 위에 올려지는 탱크(30), 탱크(30)에 투입된 사료를 고르게 분산시키는 사료 평탄화 스크류(40), 탱크(30)에 저장된 사료를 교반시키는 제1,2교반 스크류(50,60), 탱크(30)의 배출부를 막아 탱크(30) 내부에서 사료의 혼합이 이루어지도록 함과 아울러 상기 배출부를 개방하여 혼합된 사료가 배출되도록 하는 배출 게이트로 구성되며, 이하 각 구성요소를 구체적으로 설명한다.
먼저, 본 발명은 운용 장소에 고정되어 사용되는 고정형과 이동 차량에 탑재되어 이동하면서 사용되는 모바일식 모두가 가능하다. 서포트(10)는 모바일의 경우 사용되지 아니하고 이동 차량에 탑재되도록 프레임이 적용될 수 있다. 모바일의 경우에도 사료의 계량이 가능하도록 상기 프레임에 로드 셀이 적용되어 이 로드 셀 위에 탱크(30)가 설치된다.
서포트(10)는 예를 들어 빔으로서 저부가 지면에 앵커링 등을 통해 고정되며 탱크(30)의 크기에 맞춰 다수개가 상호 간에 일정 거리를 두고 세워져 설치됨으로써 탱크(30)를 지면으로부터 일정 높이로 설치하며, 이를 통해 탱크(30) 하부에 공간을 마련하여 배출되는 사료를 운반하기 위한 컨베이어 등을 설치할 수 있도록 한다.
로드셀(20)은 탱크(20)에 저장된 사료의 양 및 이를 통해 배출량을 확인하기 위한 중량센서이며, 서포트(10)의 상부에 설치되는데 정확한 중량 확인을 위하여 2개 이상이 적용되는 것이 바람직하다. 2개 이상의 로드셀(20)을 통해 계측한 중량은 평균값으로 산출되어 사용된다.
탱크(30)는 내부에 사료가 교반 및 저장될 수 있는 공간을 갖는 형태로서, 사료의 투입을 위한 하나 이상의 투입부(31), 교반 및 저장된 사료를 배출하기 위한 하나 이상(2개를 예로 들어 도시하고 설명함)의 배출부(32,33)가 갖추어지며, 교반 및 저장 중인 사료가 외부로 비산되지 않도록 사료의 투입과 배출을 위한 부분을 제외한 모든 곳이 밀폐된 구조이다.
투입부(31)는 탱크(30)의 천정부(상부판이 적용되는 경우 상부판)에 형성되는 한편, 제1,2배출부(32,33)는 탱크(30)의 바닥부와 근접 배치된다.
투입부(31)는 사료의 오염방지를 위하여 덮개를 통해 밀폐된다.
바람직하게, 탱크(30)는 좌우 양측의 하부에 저부로 가면서 모아지는 방향으로 경사지는 제1,2경사부(34,35)가 형성되면서 제1,2경사부(34,35) 사이의 바닥부에는 오목한 반원형으로 형성되며 제1,2교반 스크류(50,60)가 설치되는 제1,2스크류 장착부(36,37)가 형성되며, 이와 같은 구조에 따라서 사료를 제1,2경사부(34,35)를 통해 제1,2스크류 장착부(36,37)로 모아 제1,2교반 스크류(50,60)에 의한 교반과 배출이 원활하게 이루어진다. 제1,2배출부(32,33)는 제1,2경사부(34,35)에 바닥부와 근접되는 것이 바람직하다.
탱크(30)는 제1,배출부(32,33)와 별도로 탱크(30)에 남은 잔여물이나 세척수를 배출하기 위한 드레인부(38)가 구성될 수 있다.
드레인부(38)는 탱크(30)의 바닥부에 형성되는 구멍 또는 구멍을 갖는 관형으로서 캡을 통해 개폐된다.
또한, 탱크(30)의 외부에서 탱크(30)의 내부를 확인할 수 있도록 투명의 점검창(39)이 구성되는 것도 가능하다. 점검창(39)은 외부에서 탱크(30) 내부를 육안 확인하는 것은 물론 외부에서 작업[탱크(30)의 세척을 위한 세척수의 살수 등]도 가능하도록 개폐식(힌지식 등)으로 구성되는 것도 가능하다.
탱크(30)는 제조와 보수를 위하여 하부 탱크(30-1) 및 상부 덮개(30-2)로 분할 구성되는 것이 바람직하다. 하부 탱크(30-1)는 상부가 개방되는 형태이고, 상부 덮개(30-2)는 하부가 개방되는 형태로서 하부 탱크(30-1)의 상부에 플랜지 결합(플랜지가 서로 겹쳐지면서 다수의 볼트와 너트로 체결)된다.
하부 탱크(30-1)는 전술한 구성 중에서 제1,2배출부(32.33), 제1,2경사부(34,35), 제1,2스크류 장착부(36,37), 드레인부(38), 점검창(39)이 적용된다.
상부 덮개(30-2)는 투입부(31)가 구성되고 사료 분산 스크류(40)가 적용된다.
사료 평탄화 스크류(40)는 탱크(30)의 내부에 투입되는 사료를 넓게 분산시켜 탱크(30)의 저장공간을 효율적으로 사용 즉 많은 양의 사료를 저장하도록 하는 것이며, 둘레부에 서로 다른 방향의 제1,2분산 스크류 비드(41,42)가 구성된다.
사료 평탄화 스크류(40)는 제1,2분산 스크류 비드(41,42) 사이가 투입부(31)의 저부에 배치, 바람직하게 투입부(31)를 기준으로 하여 제1,2분산 스크류 비드(41,42)가 도 2 기준 좌우 대칭으로 배치되고, 따라서, 탱크(30)에 저장 중인 사료는 투입부(31)의 주변으로 분산되어 투입부(31)쪽이 높은 산의 형태가 아니라 균일한 즉 평평한 높이로 저장된다.
사료 평탄화 스크류(40)는 구동수단(43)을 통해 회전하며, 구동수단(43)은 모터, 상기 모터의 회전축과 사료 평탄화 스크류(40)를 연결하여 사료 평탄화 스크류(40)를 회전시키는 동력전달부재(벨트, 체인, 기어 등)로 구성된다.
제1,2교반 스크류(50,60)는 탱크(30)의 제1,2스크류 장착부(36,37)에 각각 장착되며 구동수단을 통해 회전력을 전달받아 회전하면서 사료를 교반하고, 사료의 배출시 사료를 제1,2배출부(32,33)로 밀어 사료의 배출을 돕는다.
제1,2교반 스크류(50,60)는 각각 서로 반대 방향의 좌우측 스크류 비드(51,52)(61,62)가 구성되는데, 전술한 사료 평탄화 스크류(40)는 제1,2분산 스크류 비드(41,42)가 사료를 넓게 퍼지도록 구성되는데 반해, 제1,2교반 스크류(50,60)는 좌우측 스크류 비드(51,52)(61,62)가 제1,2분산 스크류 비드(41,42)와 반대 방향으로 형성되어 사료를 제1,2배출부(32,33)로 모으도록 구성된다.
제1,2교반 스크류(50,60)의 구동수단은 모터와 동력전달부재로 구성되며, 각각의 구동수단을 통해 구동하는 것은 물론, 1개의 구동수단을 통해 함께 구동하도록 구성되는 것도 가능하다.
상기 배출 게이트는 제1,2배출부(32,33)를 각각 개폐하는 제1,2배출 게이트(32-1,33-1)로 구성된다.
제1,2배출 게이트(32-1,33-1)는 슬라이드식, 회동식 등 다양한 방식을 통해 구성 가능하다. 슬라이드식 제1,2배출 게이트(32-1,33-1)는 탱크(30)의 외부에 형성되는 예컨대 상하 종방향으로 형성되는 레일에 슬라이딩 가능하게 장착되며, 액추에이터(유압 실린더 등)를 통해 왕복 이동하면서 제1,2배출부(32,33)를 개방 또는 폐쇄한다. 슬라이드식 제1,2배출 게이트(32-1,33-1)는 상기 레일에 지지되어 탱크(30) 내부의 사료로부터 압력이 가해지더라도 이탈없이 제1,2배출부(32,33)를 밀폐하는 효과가 있다.
본 발명은 기기의 조작(가동 버튼, 정지 버튼, 모터 속도 조절버튼, 배출 게이트 작동 버튼, 배출량 선택 버튼 등)을 위한 조작패널이 갖추어지며, 이에 따라 각종 데이터(탱크 중량, 배출량, 모터 회전속도 등)를 표시하는 모니터, 중량을 계산하는 컨트롤러가 함께 구성된다.
본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치의 작용은 다음과 같다.
1. 사료 투입.
투입부(31)를 통해 사료를 투입한다. 덮개가 적용된 경우 덮개를 열어 투입부(31)를 개방하고 사료를 탱크(30) 안에 투입한다.
로드셀(20)은 탱크(30)의 중량을 계측하며, 탱크(30) 안에 사료가 없는 중량을 영점으로 셋팅한다.
사료의 투입 중에 제1,2교반 스크류(50,60)를 가동하는 것이 바람직하고, 투입부(31)를 통해 낙하하는 사료는 제1,2교반 스크류(50,60)를 통해 투입부(31)로부터 먼 곳으로 퍼지면서 분산되어 탱크(30)의 내부 공간을 사공간없이 효율적으로 사용한다.
2. 사료 교반.
사료의 투입이 완료되거나 사료의 투입 중에 제1,2교반 스크류(50,60)를 가동하면, 제1,2교반 스크류(50,60)이 서로 반대 방향으로 회전(서로 모아지는 방향과 반대 방향 모두 가능)하게 된다. 이와 같은 회전에 의해 사료는 탱크(30) 안에서 제1,2교반 스크류(50,60)에 의해 뒤섞이게 되므로 균일하게 혼합된다.
3. 사료 평탄화.
탱크(30) 안에 사료를 투입한 후(사료의 투입 중에도 가능) 사료 평탄화 스크류(40)를 가동하여 사료를 평탄화한다.
사료의 투입 과정에서는 탱크(30)의 중앙에 배치된 투입부(31)를 통해 사료를 투입하므로 사료는 투입부(31) 아래가 가장 높은 산의 형태로 쌓이게 되며, 즉, 탱크(30)의 천정부로 가면서 둘레부에 사공간이 형성되고, 사료 평탄화 스크류(40)는 사료를 투입부(31)의 주변으로 밀어 분산시키게 되어 사료를 평탄하게 저장되도록 한다.
4. 사료 배출.
제1,2배출 게이트(32-1,33-1)를 슬라이딩시켜 제1,2배출부(32,33)를 개방한다.
제1,2배출부(32,33)의 개방을 유지한 상태에서 제1,2교반 스크류(50,60)를 가동하면, 탱크(30) 안에 저장된 사료가 제1,2배출부(32,33)를 통과하여 외부로 배출된다.
사료의 배출에 따라 로드 셀(20)을 통해 계측한 탱크(30)의 중량이 줄어들게 되고 이 수치를 통해 컨트롤러는 사료의 배출량을 산출하는 것이 가능하다. 탱크(30)의 중량, 사료의 배출량은 모니터를 통해 수치 등으로 표시된다.
사료 배출의 정지는 수동 모드와 자동 모드가 가능하다.
수동 모드는 관리자가 모니터를 통해 사료의 배출량을 확인하여 배출을 정지[제1,2배출 게이트(32-1,33-1) 폐쇄, 제1,2교반 스크류(50,60) 정지]하는 것이며, 자동 모드는 컨트롤러가 관리자에 의해 설정된 배출량과 현재 사료의 배출량을 비교하여 이 두 값이 일치하면 배출을 정지하는 것이다.
본 발명에 의한 사료 저장 및 공급 장치는 탱크(30) 안에 많은 양의 사료가 저장되어 있어도 사료를 원활하게 배출하기 위하여 궤도형 배출수단이 적용될 수 있다.
도 4에서 보이는 바와 같이, 궤도형 배출수단(70)은 별도의 동력을 사용하지 않고 제1교반 스크류(50)의 회전력에 의해 궤도 형태로 회전하면서 사료를 제2배출부(33)(배출부는 1개소에만 적용됨)로 강제로 이동시키는 특징도 있으며, 구체적인 구성은, 제1교반 스크류(50)의 둘레부에 원주방향을 따라 형성되는 하나 이상의 체인 연결구(71), 제2교반 스크류(60)의 둘레부에 형성되는 베어링(72), 체인 연결구(71)와 베어링(72)에 감기는 체인(73), 체인(73)에 상호 간에 일정 간격을 두고 형성되며 사료를 제2배출부(33)로 밀어 배출을 돕는 배출판(74)으로 구성된다.
체인 연결구(71)는 체인(73)을 궤도 형태로 회전시키기 위하여 체인(73)에 결합되는 돌기가 구성되는 형태이며, 베어링(72)은 체인(73)의 회전을 안내만 하도록 돌기가 없는 평평한 형태이다.
체인 연결구(71)와 베어링(72)은 체인(73)이 제1교반 스크류(50)의 회전력에 의해 회전하도록 구성되는 것이며, 제1,2교반 스크류(50,60) 양쪽 모두 체인 연결구가 적용되면 제1,2교반 스크류(50,60)의 회전방향으로 인해 체인(73)이 회전할 수 없고 제1,2교반 스크류(50,60) 양쪽 모두 돌기가 없는 형태의 베어링이 적용되면 체인(73)과 제1,2교반 스크류(50,60) 사이에서 슬립현상이 발생되어 체인(73)이 회전하지 못하기 때문이다.
배출판(74)은 체인(73)에 고정되어 있어, 체인(73)과 함께 회전하면서 사료를 제2배출부(33)로 유도하며, 제1,2교반 스크류(50,60)의 중앙부에 배치되어 제1,2교반 스크류(50,60)에 의해 모아진 사료를 제2배출부(33)로 이송하므로 사료를 교란없이 제2배출부(33)로 유도한다.
배출판(74)은 제2배출부(33)를 향하는 면이 오목한 형태도 가능하다.
또한, 배출판(74)은 좌우 양측이 중앙을 향해 모아지도록 경사지게 구성되어 사료를 모아 이송하는 것도 가능하다.
체인 연결구(71)와 베어링(72) 및 체인(73)은 하나 또는 한 쌍이 적용될 수 있다.
궤도형 배출수단(70)은 탱크(30)의 바닥에 있는 사료를 위로 올려 교반의 기능도 겸한다.
궤도형 배출수단(70)은 제2교반 스크류(60)에 연결되는 것도 가능하다.
또한, 궤도형 배출수단(70)은 제1,2교반 스크류(50,60)에 각각 하나씩 적용되어 어느 하나는 제1교반 스크류(50)를 구동원으로 하여 사료를 제2배출부(33)로 유도하고 나머지 하나는 제2교반 스크류(60)를 구동원으로 하여 사료를 제1배출부(32)로 유도하는 것도 가능하다.
또한, 본 발명은 사료의 원활한 배출을 돕기 위하여 배출 스크류(80)(도 5 참고)가 적용될 수 있다.
탱크(30)의 둘레부에는 배출 덕트(81)가 돌출 형성되며, 배출 덕트(81)의 내부에는 배출 스크류(80)가 설치되고, 배출 덕트(81)에는 제2배출 게이트(35)가 적용된다.
배출 덕트(81)는 배출 스크류(80)의 설치를 위한 공간을 제공한다.
배출 스크류(80)는 전용 모터를 구동원으로 하여 사료의 배출시 구동하는 것이 가능하고, 다른 방법으로 제1 또는 제2교반 스크류(50,60)의 구동원과 연결되어 동력을 전달받아 구동하는 것도 가능하며, 단 후자의 경우 사료의 배출시에만 동력을 전달받도록 클러치가 함께 적용된다.
도 5에서는 배출 스크류(80)가 제2배출부(33)에만 적용된 것으로 도시하였으나, 배출 스크류(80)는 제1,2배출부(32,33) 모두 적용 가능하다.
또한, 배출 스크류(80)는 도 4에 도시된 궤도형 배출수단(70)과 함께 적용되어 궤도형 배출수단(70)에 의해 이동되는 사료를 배출 스크류(80)로 배출함으로써 배출의 효율성을 증대하는 것도 가능하다.
본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10 : 서포트, 20 : 로드 셀
30 : 탱크, 31 : 투입부
32,33 : 제1,2배출부, 34,35 : 제1,2경사부
36,37 : 제1,2스크류 장착부, 40 : 사료 평탄화 스크류
50,60 : 제1,2교반 스크류,
30 : 탱크, 31 : 투입부
32,33 : 제1,2배출부, 34,35 : 제1,2경사부
36,37 : 제1,2스크류 장착부, 40 : 사료 평탄화 스크류
50,60 : 제1,2교반 스크류,
Claims (4)
- 하부 탱크와 상부 덮개의 결합으로 이루어지며, 좌우 양측의 하부에 저부로 가면서 모아지는 방향으로 경사지게 형성되는 제1,2경사부, 상기 제1,2경사부 사이의 바닥부에 상부를 향해 오목한 반원형으로 형성되는 제1,2스크류 장착부, 천정부에 형성되는 투입부, 상기 제1,2경사부에 형성되는 배출부를 포함하고, 지면에 고정 설치되거나 이동 차량에 탑재되어 운반되는 탱크와;
상기 탱크의 중량을 계량하는 로드셀과;
서로 반대 방향의 제1,2스크류 비드가 구비되며, 상기 제1,2스크류 비드의 사이가 상기 투입부의 하부에 대응하도록 설치되어 상기 탱크에 저장된 사료를 상기 투입부로부터 먼 곳으로 분산시켜 평탄화하는 사료 평탄화 스크류와;
축방향을 따라 외주면에 서로 반대 방향인 좌우측 스크류 비드가 구비되어 상기 탱크의 제1,2스크류 장착부에 상기 좌우측 스크류 비드의 사이가 상기 배출부에 대응하도록 2열로 설치되며 상기 탱크에 저장된 사료를 교반함과 아울러 상기 탱크의 배출부로 모으는 제1,2교반 스크류와;
상기 탱크의 배출부를 개폐하며 상기 제1,2교반 스크류에 의해 교반된 사료의 배출을 제어하는 배출 게이트와;
상기 로드셀의 계량값을 근거로 사료의 배출량을 산출하여 디스플레이하거나 상기 제1,2교반 스크류와 배출 게이트를 제어하는 컨트롤러를 포함하고,
상기 배출부는 상기 배출부와 통하도록 탱크의 외부로 돌출되며 상기 배출 게이트가 설치되는 배출 덕트 및 상기 배출 덕트 안에 사료의 배출방향을 따라 설치되며 사료를 배출하는 배출 스크류를 포함하는 것을 특징으로 하는 사료 저장 및 공급 장치. - 청구항 1에 있어서, 상기 제1,2교반 스크류의 좌우측 스크류 비드의 사이에 궤도 형태로 회전 가능하게 연결되며 상기 제1,2교반 스크류의 회전에 의해 회전하면서 사료를 상기 배출부로 밀어 사료의 배출을 돕는 궤도형 배출수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 사료 저장 및 공급 장치.
- 청구항 2에 있어서, 상기 궤도형 배출수단은, 상기 제1교반 스크류의 둘레부에 원주방향을 따라 형성되는 하나 이상의 체인 연결구, 상기 제2교반 스크류의 둘레부에 형성되는 베어링, 상기 체인 연결구와 상기 베어링에 감겨 상기 체인 연결구를 통해 상기 제1교반 스크류에 의해 회전하는 체인, 상기 체인에 상호 간에 일정 간격을 두고 형성되며 사료를 상기 배출부로 밀어 배출을 돕는 배출판을 포함하는 것을 특징으로 하는 사료 저장 및 공급 장치.
- 삭제
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