CN211514261U - 一种肥料配比装置 - Google Patents

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CN211514261U CN201921263072.XU CN201921263072U CN211514261U CN 211514261 U CN211514261 U CN 211514261U CN 201921263072 U CN201921263072 U CN 201921263072U CN 211514261 U CN211514261 U CN 211514261U
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刘贵庆
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Abstract

本实用新型公开了一种肥料配比装置,包括:支撑架,支撑架从上至下依次设置有多个储料箱、多个称重计量箱、搅拌箱;每个储料箱设置于一个称重计量箱的上方;多个称重计量箱设置于搅拌箱的上方;搅拌箱内设有搅拌机构;储料箱底部设有第一阀门,称重计量箱底部设有第二阀门和称重模块,搅拌箱底部设有第三阀门;搅拌机构、第一阀门、第二阀门、第三阀门、称重模块分别与控制单元电连接。实现精确的肥料配比和充分的多种肥料混匀,有效提高了混合肥料对农作物的效力,同时通过自动化配比、混匀提高生产效率。

Description

一种肥料配比装置
技术领域
本实用新型涉及农业肥料加工技术领域,更具体地,涉及一种肥料配比装置。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
农作物种植时需要对农作物施加不同的肥料,为提高施肥效率,不同的肥料需要混合后再施肥,为保证农作物对各种肥料的均匀吸收,肥料的混合均匀程度要求较高;另外不同的农作物对不同的肥料原料所需多少有所不同,这就涉及到了肥料配比问题。现有的农业用肥料混合装置混合效果较差,容易造成肥料混合的不均匀,从而影响肥料的使用效果,同时现有设备对各种肥料的比例无法进行有效的控制,都是凭感觉添加,从而导致肥料的效果较差。
因此亟需提出一种能够实现多种肥料精确配比、混合均匀的肥料配比装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种肥料配比装置,实现满足多种肥料的精确配比且能够混合均匀,提高肥料的使用效果。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种肥料配比装置,包括:支撑架,所述支撑架从上至下依次设置有多个储料箱、多个称重计量箱、搅拌箱;
每个所述储料箱设置于一个所述称重计量箱的上方;
多个所述称重计量箱设置于所述搅拌箱的上方;
所述搅拌箱内设有搅拌机构;
所述储料箱底部设有第一阀门,所述称重计量箱底部设有第二阀门和称重模块,所述搅拌箱底部设有第三阀门;
所述搅拌机构、所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述称重模块分别与控制单元电连接。
可选地,所述储料箱、所述称重计量箱、所述搅拌箱均为顶部开放且底部设有出料口的漏斗型箱体。
可选地,所述第一阀门包括第一挡板以及与所述第一挡板一端连接的第一电动推杆,所述第一电动推杆伸缩带动所述第一挡板往复运动开关所述储料箱的底部,所述第一电动推杆与所述控制单元电连接。
可选地,所述第二阀门包括第二挡板以及与所述挡板一端连接的第二电动推杆,所述第二电动推杆伸缩带动所述第二挡板往复运动以开关所述称重计量箱的底部,所述第二电动推杆与所述控制单元电连接。
可选地,所述称重模块设于所述第二挡板上,且当所述第二挡板封闭所述称重计量箱底部时所述称重模块位于所述重计量箱底部出料口内,所述称重模块不高于所述第二挡板的上表面。
可选地,所述称重模块为压力传感器,所述压力传感器与所述控制单元电连接。
可选地,所述第三阀门包括第三挡板以及与所述挡板一端连接的第三电动推杆,所述第三电动推杆伸缩带动所述第三挡板往复运动以开关所述搅拌箱的底部,所述第三电动推杆与所述控制单元电连接。
可选地,所述搅拌机构包括电机和转轴,所述电机设于所述搅拌箱的上方,所述电机下端的电机轴与所述转轴连接,所述转轴延伸至所述搅拌箱内,所述转轴外部设有螺旋叶片。
可选地,所述控制单元为PLC控制器。
可选地,还包括接料箱,所述接料箱设于所述搅拌箱的正下方。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在支撑架上从上至下依次设置多个储料箱、多个称重计量箱、搅拌箱,称重计量箱内设有称重模块,按照肥料种类进分类填装,同时按照需求对每种肥料精确计量称重,实现多种肥料比例的精确控制;通过搅拌机构实现对进入搅拌箱内的多种肥料进行充分搅拌混合,有益于提高混合肥料的效果;通过在储料箱底部、称重计量箱底部、搅拌箱底部分别设置第一阀门、第二阀门第三阀门,并将第一阀门、第二阀门第三阀门、称重模块与搅拌装置分别与控制单元连接,实现全自动化的肥料配比、混合,提高混合肥料的效力并提高生产效率。
本实用新型的装置具有其它的特性优点,这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的,或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述,这些附图和具体实施方式共同用于解释本实用新型的特定原理。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,在本实用新型示例性实施例中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种肥料配比装置的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种肥料配比装置的第二阀门结构示意图。
附图标记说明:
1、支撑架;2、储料箱;3、称重计量箱;4、搅拌箱;5、第一阀门; 6、第二阀门;7、第三阀门;8、控制单元;9、电机;10、转轴;11、螺旋叶片;12、接料箱;13、第二挡板;14、第二电动推杆;15、压力传感器;16、称重计量箱底部出料口区域。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施例,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种肥料配比装置的结构示意图,如图1所示,一种肥料配比装置,包括:支撑架1,所述支撑架1 从上至下依次设置有多个储料箱2、多个称重计量箱3、搅拌箱4;每个所述储料箱2设置于一个所述称重计量箱3的上方;多个所述称重计量箱3 设置于所述搅拌箱4的上方;所述搅拌箱4内设有搅拌机构;所述储料箱2 底部设有第一阀门5,所述称重计量箱3底部设有第二阀门6和称重模块,所述搅拌箱4底部设有第三阀门7;所述搅拌机构、所述第一阀门5、所述第二阀门6、所述第三阀门7、所述称重模块分别与控制单元8电连接。
具体地,在支撑架1上从上至下依次设置多个储料箱2、多个称重计量箱3和搅拌箱4,多个储料箱2用于填装多种不同的肥料,本方案中的储料箱2和称重计量箱3的个数不做限定,可根据实际需要进行混合的肥料多个种类设置多个储料箱2和多个称重计量箱3,即每个储料箱2盛装一种肥料,每个称重计量箱3设置于一个储料箱2的下部用于对一种肥料进行称重,其中储料箱2的体积应大于称重计量箱3的体积。称重计量箱3内设有称重模块能够对肥料进行称重,搅拌箱4用于接收上方多个称重计量箱3 流出的多种肥料,通过搅拌机构能够对进入搅拌箱4内的多种肥料进行充分搅拌混合。通过称重模块对每个计量箱内的肥料进行实时称重,控制单元8根据每个称重模块的称重值控制每个第一阀门5、每个第二阀门6、第三阀门7的开启和关闭以及控制搅拌机构进行搅拌,实现自动化的肥料配比、混合,提高混合肥料的效力并提高生产效率。
本实施例中,所述储料箱2、所述称重计量箱3、所述搅拌箱4的形状优选顶部开放且底部设有出料口的漏斗型箱体。具体地,漏斗型的箱体有益于肥料在重力作用下自动流出,且底部出料口较小易于控制流量。在本发明的其他实施例中储料箱2、称重计量箱3、搅拌箱4也可以是其他形状,如圆筒型、锥桶型等。
本实施例中,所述第一阀门5包括第一挡板以及与所述第一挡板一端连接的第一电动推杆,所述第一电动推杆伸缩带动所述第一挡板往复运动开关所述储料箱2的底部,所述第一电动推杆与所述控制单元8电连接。所述第二阀门6包括第二挡板以及与所述挡板一端连接的第二电动推杆14,所述第二电动推杆14伸缩带动所述第二挡板往复运动以开关所述称重计量箱3的底部,所述第二电动推杆14与所述控制单元8电连接。所述第三阀门7包括第三挡板以及与所述挡板一端连接的第三电动推杆,所述第三电动推杆伸缩带动所述第三挡板往复运动以开关所述搅拌箱4的底部,所述第三电动推杆与所述控制单元8电连接。具体地,请参考图2,本实施例中的第一阀门5、第二阀门6、第三阀门7的结构相同,均为挡板与电动推杆固定连接的结构,区别在于第一挡板、第二挡板13、第三挡板的尺寸需要适合储料箱2、称重计量箱3、搅拌箱4的底部出料口的大小,在具体实施过程中需根据出料口的大小情况设置第一挡板、第二挡板13、第三挡板的尺寸。本实施例中的电动推杆伸缩迅速且伸缩量可调,电动推杆带动挡板移动,当电动推杆伸出时带动挡板封闭对应的出料口,当电动推杆缩回时,电动推杆带动挡板暴露对应的出料口,以此能够作为阀门开启和关闭储料箱2、称重计量箱3、搅拌箱4底部的出料口,进而控制肥料在不同环节的流出量。在具体实时过程中,挡板上表面应与不同种类的箱体底部出料口下边缘有一定的平滑匹配度避免开合不顺畅,且挡板与出料口之间的缝隙应小于肥料的颗粒度避免泄漏肥料影响配比的准确度。在本发明的其他实施例中,电动推杆也可以使用气动推杆等结构实现。
本实施例中,所述称重模块设于所述第二挡板13上,且当所述第二挡板13封闭所述称重计量箱3底部时所述称重模块位于所述重计量箱底部出料口内,所述称重模块不高于所述第二挡板13的上表面。所述称重模块为压力传感器15,所述压力传感器15与所述控制单元8电连接。参考图2,具体地,每个第二挡板13均设置有一个压力传感器15,且压力传感器15 应位于称重计量箱底部出料口区域16内(出料口的中央区域)以对计量箱内的肥料进行精确的称重,同时为避免挡板在滑动过程中压力传感器15被称重计量箱3底部出料口边沿刮蹭损坏,压力传感器15的顶部应与第二挡板13的上表面齐平或低于第二挡板13的上表面,并且如果第二挡板13的厚度小于压力传感器15的厚度时,压力传感器15会有部分暴露在第二挡板13下部,可以使第二挡板13的底部悬空避免压力传感器15的损坏。
本实施例中,所述搅拌机构包括电机9和转轴10,所述电机9设于所述搅拌箱4的上方,所述电机9下端的电机9轴与所述转轴10连接,所述转轴10延伸至所述搅拌箱4内,所述转轴10外部设有螺旋叶片11。具体地,电机9带动转轴10和螺旋叶片11旋转对搅拌箱4内的多种肥料实现横向和纵向的搅拌混匀。
本实施例中,所述控制单元8为PLC控制器。具体地,PLC控制器为可编程逻辑控制器,可预先设计开发控制程序,以实现本装置中的多个第一阀门5、多个第二阀门6、第三阀门7、多个压力传感器15、电机9之间的联动控制或分别单独控制。对于PLC的程序设计本领域人员容易实现,此处不再赘述。
本实施例中,还包括接料箱12,所述接料箱12设于所述搅拌箱4的正下方。具体地,接料箱12设于搅拌箱4的底部出料口的下方,当搅拌箱4 内的多种肥料混匀后可通过控制器(自动或手动控制)开启第三阀门7,完成接料。
本实施例的一种肥料配比装置的工作原理为:
在装置工作之前每个第一阀门5、每个第二阀门6、第三阀门7默认处于关闭状态,PLC中预先设置每个第一阀门5与不同压力传感器15进行关联首先在多个储料箱2中分别填装多个不同种类的肥料,肥料填装后装置给电,在PLC控制器设置中根据每种肥料的比例设置每种肥料所需的重量值,将不同的重量值分别作为不同储料箱2的第一阀门5的关闭信号,即当不同称重计量箱3底部的压力传感器15发送的压力值信号达到设定的重量值时对应的第一阀门执行关闭动作。PLC控制器根据预先设置的控制程序,首先同时或依次开启多个第一阀门5,多种肥料分别从储料箱2流出至下层的多个称重计量箱3内,每个称重计量箱3内的压力传感器15进行实时称重测量,并将每个称重计量箱3内肥料的实时重量值(压力值)实时传输至PLC控制器内,当一个称重计量箱3内的一种肥料的实时重量值(压力值)达到预设重量值(压力值)时,PLC控制器控制与该压力传感关联的储料箱2底部的第一阀门5关闭,多个第一阀门5都关闭后完成称重。完成称重后同时或依次开启多个称重计量箱3底部的第二阀门6,多种按比例称重后的肥料同时或依次进入搅拌箱4内,关闭所有第二阀门6,然后, PLC控制器开启搅拌机构的电机9,电机9旋转带动转轴10和螺旋叶片11 旋转对搅拌箱4内的多种进行搅拌,根据预设时间完成多种配比肥料的搅拌混匀;最后通过PLC控制器自动(或手动)开启第三阀门7,搅拌箱4 内混匀的肥料流出至接料箱12内。之后关闭第三阀门7,可开始进行下一轮上述配比混匀操作。
本实施例的肥料配比装置能够实现精确的肥料配比和充分的多种肥料混匀,有效提高了混合肥料对农作物的效力,同时通过自动化配比、混匀提高生产效率。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种肥料配比装置,其特征在于,包括:支撑架,所述支撑架从上至下依次设置有多个储料箱、多个称重计量箱、搅拌箱;
每个所述储料箱设置于一个所述称重计量箱的上方;
多个所述称重计量箱设置于所述搅拌箱的上方;
所述搅拌箱内设有搅拌机构;
所述储料箱底部设有第一阀门,所述称重计量箱底部设有第二阀门和称重模块,所述搅拌箱底部设有第三阀门;
所述搅拌机构、所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述称重模块分别与控制单元电连接。
2.根据权利要求1所述的肥料配比装置,其特征在于,所述储料箱、所述称重计量箱、所述搅拌箱均为顶部开放且底部设有出料口的漏斗型箱体。
3.根据权利要求2所述的肥料配比装置,其特征在于,所述第一阀门包括第一挡板以及与所述第一挡板一端连接的第一电动推杆,所述第一电动推杆伸缩带动所述第一挡板往复运动开关所述储料箱的底部出料口,所述第一电动推杆与所述控制单元电连接。
4.根据权利要求2所述的肥料配比装置,其特征在于,所述第二阀门包括第二挡板以及与所述挡板一端连接的第二电动推杆,所述第二电动推杆伸缩带动所述第二挡板往复运动以开关所述称重计量箱的底部出料口,所述第二电动推杆与所述控制单元电连接。
5.根据权利要求4所述的肥料配比装置,其特征在于,所述称重模块设于所述第二挡板上,且当所述第二挡板封闭所述称重计量箱底部时所述称重模块位于所述重计量箱底部出料口内,所述称重模块不高于所述第二挡板的上表面。
6.根据权利要求5所述的肥料配比装置,其特征在于,所述称重模块为压力传感器,所述压力传感器与所述控制单元电连接。
7.根据权利要求2所述的肥料配比装置,其特征在于,所述第三阀门包括第三挡板以及与所述挡板一端连接的第三电动推杆,所述第三电动推杆伸缩带动所述第三挡板往复运动以开关所述搅拌箱的底部出料口,所述第三电动推杆与所述控制单元电连接。
8.根据权利要求1所述的肥料配比装置,其特征在于,所述搅拌机构包括电机和转轴,所述电机设于所述搅拌箱的上方,所述电机下端的电机轴与所述转轴连接,所述转轴延伸至所述搅拌箱内,所述转轴外部设有螺旋叶片。
9.根据权利要求1所述的肥料配比装置,其特征在于,所述控制单元为PLC控制器。
10.根据权利要求1所述的肥料配比装置,其特征在于,还包括接料箱,所述接料箱顶部开放并设于所述搅拌箱的正下方。
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CN117983114A (zh) * 2024-03-18 2024-05-07 中国热带农业科学院农业机械研究所 一种施肥机的肥料搅拌机构

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