KR101707310B1

KR101707310B1 - 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기.

Info

Publication number: KR101707310B1
Application number: KR1020150076391A
Authority: KR
Inventors: 지성희
Original assignee: 지성희
Priority date: 2015-05-28
Filing date: 2015-05-28
Publication date: 2017-02-15
Also published as: KR20160140149A

Abstract

본 발명은 이음관(90°엘보, 이형엘보, 45°엘보, 티, 이형티, 소켓, 이형소켓, 닛플, 후렌지, 유니온, 캡, 플러그)을 금속 이음관 양쪽의 두께 절단면의 모서리를 가공할 때 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절하는 장치 면취기에 관한 것이다.
본 발명은 각종 플랜트 또는 배관과 같은 곳에 이어주는 이음관(엘보) 용도로 사용되는 면취기 기계로 가공물을 가공함에 있어서 4개의 치구로 이음관(엘보)을 고정시켜 좌측과 우측에 형성된 회전본체로 이음관(엘보) 양쪽의 두께 절단면의 모서리가 있는 쪽으로 방향을 이동시켜 가공 툴 롤러(회전본체 커터)로 양쪽의 이음관(엘보) 절단면 두께를 절단 면 처리를 하는 면취기(Edge Milling Tool)에 관한 것으로서, 특히 가공물의 이음관(엘보) 모양이 다른 경우에도 별도의 치구 비용 없이 다양한 이음관(엘보) 모양을 본 발명의 치구장치로 신속하게 고정하여 가공하거나 좌측과 우측에 각각의 회전본체와 가공 툴 롤러(회전본체 커터)가 좌우 원호 방향으로 회전하는데 양쪽의 가공 툴 롤러(회전본체 커터)로 양쪽 이음관(엘보) 두께를 동시에 가공할 수 있고, 이러한 이유로 추가적인 치구나 많은 면취기 장비를 갖추지 않아도 다양한 이음관(엘보)을 쉽게 가공할 수 있도록 설계된 것을 특징으로 한다.

Description

치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기.{omitted}

본 발명은 각종 플랜트 또는 배관과 같은 곳에 이어주는 이음관(엘보) 용도로 사용되는 면취기 기계로 가공물을 가공함에 있어서 이음관(엘보) 양쪽의 두께 절단면의 내면과 외면 모서리에 면 처리를 하는 면취기(Edge Milling Tool)에 관한 것으로서, 특히 크기에 따라 이음관(엘보) 양쪽의 두께 절단면의 내면과 외면 모서리에 좌측과 우측에 형성된 회전 본체를 좌우 원호 방향으로 이동하여 양쪽의 가공 툴 롤러(회전본체 커터)가 동시에 가공을 할 수 있도록 설계된 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기에 관한 것이다.

일반적으로 종래의 면취기(Edge Milling Tool) 기계는 이음관(엘보) 한쪽의 두께 절단면의 모서리에 면 처리하는 기계로 작업을 하였다.

따라서 상술한 문제점을 해소하기 위해서 면취기로 이음관(엘보) 양쪽의 두께 절단면의 모서리에 면 처리하는 기계로 작업을 빠르게 가공할 수 있도록 할 필요가 있는 것이다.

본 발명은 면취기로 이음관(엘보) 양쪽의 두께 절단면의 모서리에 면 처리하는 기계로 작업을 빠르게 가공하기 위해 발명된 것으로, 추가적인 치구장치를 세팅함이 없이 이음관(엘보) 크기에 관계없이 빠르게 장착하여 이음관(엘보) 양쪽의 두께 절단면의 모서리에 면 처리하는 기계로 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기의 본 발명은 프레임 위에 설치되는;

구동 모터를 작동으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 회전하는 회전본체;

좌측에 회전본체는 좌측스핀들유니트회전이동베이스판에 모터, 구동모터, 가공 툴 롤러(회전본체 커터), 슬라이드유니트, 스핀들유니트, 클램핑 장치, 칩커버, 랙기어, 피니온기어(pinion기어)가 결합된 회전본체;

우측에 회전본체는 우측스핀들유니트회전이동베이스판에 모터, 구동모터, 조작판넬, 가공 툴 롤러(회전본체 커터), 슬라이드유니트, 스핀들유니트, 칩커버, 랙기어, 피니온기어(pinion기어)가 결합된 회전본체;

좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판에 형성된 홈에 결합되어 2개의 구멍(축에 삽입되는 구멍)은 축(중심축)과 부시에 삽입으로 결합하여 축(중심축)과 부시는 엔코더장치(중심 축)에 속하게 되어 엔코더장치(중심 축) 내부와 외부는 축(중심축), 부시, 로타리엔코더(7-3), 엔코더고정판, 로타리엔코더(7-5), 엔코더고정브라켓트가 형성되어 로타리엔코더(7-3)는 축형 로타리엔코더로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 이동 각도 측정 가능하며, 로타리엔코더(7-5)는 중공 축형 로타리엔코더로 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 이동 각도 측정 가능하며;

좌측과 우측에 형성된 가공 툴 롤러(회전본체 커터)는 모터 작동에 의해 이음관(엘보)에 형성된 좌측과 우측 두께 부분을 면취 가공; 을 제공한다.

또한, 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기의 본 발명은

프레임 위에 설치되는;

유압실린더를 작동으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 회전하는 회전본체;

좌측에 회전본체는 좌측스핀들유니트회전이동베이스판에 모터, 유압실린더, 가공 툴 롤러(회전본체 커터), 슬라이드유니트, 스핀들유니트, 클램핑 장치, 칩커버가 결합된 회전본체;

우측에 회전본체는 우측스핀들유니트회전이동베이스판에 모터, 유압실린더, 조작판넬, 가공 툴 롤러(회전본체 커터), 슬라이드유니트, 스핀들유니트, 칩커버가 결합된 회전본체;

프레임 위에 설치되는;

수동스크류와 핸들을 손에 의해 작동으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 회전하는 회전본체;

좌측에 회전본체는 좌측스핀들유니트회전이동베이스판에 모터, 수동스크류와 핸들, 가공 툴 롤러(회전본체 커터), 슬라이드유니트, 스핀들유니트, 클램핑 장치, 칩커버가 결합된 회전본체;

우측에 회전본체는 우측스핀들유니트회전이동베이스판에 모터, 수동스크류와 핸들, 조작판넬, 가공 툴 롤러(회전본체 커터), 슬라이드유니트, 스핀들유니트, 칩커버가 결합된 회전본체;

프레임 위에 설치되는;

구동 모터를 작동으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판 사이 위에 설치되는 치구장치는 내부와 외부에는 하형치구고정판, 2개 하형치구, 상형치구고정판, 2개 상형치구, 고정핀, 고정볼트, T홈, 4개 치구 홈이 형성된 치구장치;

4개 치구 홈은 이음관(엘보)을 장착하는 역할을 하며, T홈은 좌우 원호 방향 이동 역할을 하고, 클램핑실린더, 가이드바, 기둥, 클램핑지지판 역할은 2개 상형치구를 상하 이동이 가능하여 4개 치구 홈은 이음관(엘보)을 장착하여 2개 상형치구를 상하 이동으로 2개 하형치구에 고정 역할; 을 제공한다.

프레임 위에 설치되는;

유압실린더를 작동으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판 사이 위에 설치되는 치구장치는 내부와 외부에는 하형치구고정판, 2개 하형치구, 상형치구고정판, 2개 상형치구, 고정핀, 고정볼트, T홈, 4개 치구 홈이 형성된 치구장치;

프레임 위에 설치되는;

수동스크류와 핸들을 손에 의해 작동으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판 사이 위에 설치되는 치구장치는 내부와 외부에는 하형치구고정판, 2개 하형치구, 상형치구고정판, 2개 상형치구, 고정핀, 고정볼트, T홈, 4개 치구 홈이 형성된 치구장치;

또한, 상기 홈과 구멍(축에 삽입되는 구멍)이 형성된 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 홈과 구멍(축에 삽입되는 구멍)이 형성된 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 서로 결합하는 부위에는 홈이 형성되어 결합되고 구멍(축에 삽입되는 구멍)은 엔코더장치(중심 축)의 축(중심축)과 부시에 삽입되어 회전본체가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 된 것을 포함하는 것을 제공한다.

또한, 상기 위쪽에 상형치구 2개와 아래쪽에 하형치구 2개의 4개 치구는 각각 치구 홈이 형성되어 4개 치구 홈은 이음관(엘보)를 탈착과 고정 기능을 할 수 있는 것을 포함하는 것을 제공한다.

본 발명에 따르면 양쪽의 회전본체 면취기로 동시에 면 처리하는 이음관(엘보) 양쪽의 두께 절단면의 모서리에 기계로 작업을 빠르게 가공이 되어 생산 원가가 절감되는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 이음관(엘보) 크기에 관계없이 별도의 추가적인 치구장치를 세팅함이 없이 이음관(엘보)을 고정하여 가공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 면취기 기계로 4개의 치구나 좌측과 우측 2개의 회전 본체 커터로 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능으로 좌측과 우측에 형성된 2개의 가공 툴 롤러(회전본체 커터)로 모터를 동시에 작동하여 이음관(엘보) 양쪽의 두께 절단면의 모서리에 동시에 가공이 되는 효과가 있다.

도 1a는 본 발명에 따른 구동 모터 면취기의 정면도.
도 1b는 본 발명에 따른 구동 모터 면취기의 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 결합되는 모습을 보여주는 도면.
도 1c는 본 발명에 따른 구동 모터 면취기의 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 결합과 랙기어로 방향으로 좌우 원호 방향으로 회전 모습을 보여주는 도면.
도 1d는 본 발명에 따른 구동 모터 면취기의 회전본체 좌우 원호 방향 회전을 하는 구동 모터 이동방식 평면도.
도 2a는 본 발명에 따른 유압실린더 면취기의 정면도.
도 2b는 본 발명에 따른 유압실린더 면취기의 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 결합되는 모습을 보여주는 도면.
도 2c는 본 발명에 따른 유압실린더 면취기의 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 결합과 랙기어로 방향으로 좌우 원호 방향으로 회전 모습을 보여주는 도면.
도 2d는 본 발명에 따른 유압실린더 면취기의 회전본체 좌우 원호 방향 회전을 하는 구동 모터 이동방식 평면도.
도 3a는 본 발명에 따른 수동스크류 면취기의 정면도.
도 3b는 본 발명에 따른 수동스크류 면취기의 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 결합되는 모습을 보여주는 도면.
도 3c는 본 발명에 따른 수동스크류 면취기의 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 결합과 랙기어로 방향으로 좌우 원호 방향으로 회전 모습을 보여주는 도면.
도 3d는 본 발명에 따른 수동스크류 면취기의 회전본체 좌우 원호 방향 회전을 하는 구동 모터 이동방식 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 구동 모터 면취기와 유압실린더 면취기와 수동스크류 면취기의 엔코더장치를 보여 주는 도면.
도 5a는 본 발명에 따른 4개의 치구가 결합되어 이음관(엘보)을 고정시켜 보여 주는 치구장치의 도면.
도 5b는 본 발명에 따른 4개의 치구가 결합되어 이음관(엘보)을 고정시켜 보여 주는 치구장치의 평면도.
도 5c는 본 발명에 따른 4개의 치구가 결합되어 이음관(엘보)을 고정시켜 보여 주는 치구장치의 측면도.
도 5d는 본 발명에 따른 1개의 치구의 사시도.
도 5e는 본 발명에 따른 1개의 치구고정판의 사시도.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 구조 및 구성에 대하여 상세하게 설명하도록 한다.

또한, 상기 구동모터(8) 이동 방식은 축(7-1)은 프레임(1)에 고정되어 있으며 구동모터(8)가 가동되면 피니온기어(10)가 회전한다.

또한, 상기 피니온기어(10)는 랙기어(9) 방향으로 이동한다 이때 로타리엔코더(7)는 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)이 움직이는 좌우 원호 방향 회전하는 각도조절을 읽어준다.

또한, 상기 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)의 하부에는 마모를 방지하기 위해 BC판(22)을 장착하여 클램핑 장치(21)는 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)와과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)이 원하는 각도만큼 이동한 후 슬라이드유니트(3)가 이음관(엘보)(8-3)을 절삭 가공 시 떨림을 방지하기 위해 클램핑 장치(21)로 클램핑을 한다.

또한, 상기 랙기어(9)는 프레임(1)에 고정되어 있으며 피니온기어(10)의 회전방향을 안내하는 역할을 한다.

또한, 상기 구동모터(8)가 이동하는 것을 랙기어로 전달하는 역할을 한다.

또한, 상기 유압실린더(8-2) 이동 방식은 구동모터(8)와 유압실린더(8-2) 같고 유압실린더(8-2) 이동 방식은 구동모터(8) 이동 방식보다 제조비용이 더 많이 절감과 유압실린더 이동 방식으로 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)과 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)이 결합되어 원호 방향으로 이동 방식이다.

또한, 상기 수동스크류(8-1) 이동 방식은 유압실린더(8-2) 이동 방식보다 제조비용이 더 많이 절감과 수동스크류(8-1)의 핸들로 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)과 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)이 결합되어 원호 방향으로 이동 방식이다.

또한, 상기 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)과 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)의 움직이는 각도를 알기 위해 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)과 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)에 각도 치수가 부착되어 있다.

또한, 상기 프레임(1)은 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2) 그리고 Bolster고정베이스프레임(13)을 지지한다.

또한, 상기 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)에 형성된 홈(2-3)에 결합하여 구멍(축에 삽입되는 구멍)(2-4)은 축(7-1)에 삽입하여 원호 방향으로 회전 이동 시 지지한다.

또한, 상기 슬라이드유니트(3)는 스핀들유니트(4)를 장착하여 이를 이동시키는 장치이다.

또한, 상기 스핀들유니트(4) 가공 툴 롤러(회전본체 커터)(6)가 장착되어 있고 모터(5)에 의해 축(7-1)이 회전하여 이음관(엘보)(8-3)을 가공할 수 있는 장치이다.

또한, 상기 모터(5)는 스핀들유니트(4)의 축(7-1)을 회전시키는 장치이다.

또한, 상기 가공 툴 롤러(회전본체 커터)(6)는 이음관(엘보)(8-3)을 가공할 수 있도록 가공 툴 롤러(회전본체 커터)(6)에 바이터가 장착되어 있고 규격별로 가공할 수 있도록 조정 기능이 있다.

또한, 상기 엔코더장치(중심 축)(7)는 축(7-1)을 기준으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)이 원호 방향으로 이동하는 각도를 제공하는 장치이다.

또한, 상기 구동모터(8)는 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)을 랙기어(9)와 피니온기어(10)에 의해 좌우 원호 방향으로 이동하는 장치이다.

또한, 상기 랙기어(9)는 피니온기어(10)가 따라 회전할 수 있도록 도와주는 기어이다.

또한, 상기 피니온기어(10)는 구동모터(8) 끝단부에 장착되어 피니온기어(10)를 따라 회전하는 기어이다.

또한, 상기 눈금판(11)은 엔코더장치(중심 축)(7)의 고장 또는 수동스크류(8-1) 이동 시 필요한 것으로 직접 움직이는 각도를 눈으로 확인할 수 있는 장치이다.

또한, 상기 조작판넬(12)은 구동모터(8)와 모터(5)를 동작시킬 수 있으며 엔코더장치(중심 축)(7)에 의해 움직이는 각도를 볼 수 있고 이음관(엘보)(8-3)를 생산 수량도 파악할 수 있는 장치이다.

또한, 상기 Bolster고정베이스프레임(13)은 치구장치를 지지하며 엔코더장치(중심 축)(7)를 보호하는 장치이다.

또한, 상기 치구장치(14)는 이음관(엘보)(8-3) 제품 절삭 가공 시 떨림을 방지하고 이음관(엘보)(8-3) 제품을 손쉽게 장착할 수 있는 장치이다.

또한, 상기 상형치구(14-2)와 하형치구(14-1)는 이음관(엘보)(8-3) 제품 절삭 가공 시 떨림을 방지하고 이음관(엘보)(8-3) 제품을 손쉽게 장착할 수 있는 장치이다.

또한, 상기 클램핑실린더(16) 이음관(엘보)(8-3) 제품을 하형치구(14-1) 위에 올려 상형치구(14-2) 장치가 이음관(엘보)(8-3) 제품 아래로 내려와 결합 고정시켜 가공 시 떨림을 방지하기 위한 장치이며 상형치구(14-2)와 하형치구(14-1) 사이에 이음관(엘보)(8-3)을 압력을 가해 눌리는 장치이다.

또한, 상기 가이드바(17)는 상형치구(14-2) 상판(23)이 하강할 때 무게 중심이 맞지 않아 불량으로 하강함을 방지하는 장치이다.

또한, 상기 기둥(18)은 클램핑실린더(16) 가이드바(17) 클램핑지지판(19)을 지지하는 기능이다.

또한, 상기 클램핑지지판(19)은 기둥(18)을 고정시키고 상형치구(14-2)를 지지해 주는 기능이다.

또한, 상기 칩커버(20)는 가공 툴 롤러(회전본체 커터)(6)에 발생되는 절삭칩을 슬라이드유니트(3)의 베이스를 보호하는 기능이다.

또한, 상기 클램핑 장치(21) 슬라이드유니트(3)가 이동한 후 가공 툴 롤러(회전본체 커터)(6)에 의해 절삭 가공 시 절삭력에 의해 떨리는 것을 방지하기 위한 장치이다.

또한, 상기 BC판(22)은 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2) 그리고 프레임(1) 간의 마모를 방지하고 마모 시 교환이 가능하도록 하는 장치이다.

또한, 상기 상판(23)은 상형치구(14-2)를 고정해 주는 역할이다.

또한, 상기 축(7-1)에는 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)에 형성된 홈(2-3)은 홈(2-3)과 홈(2-3) 끼리 서로 결합되어 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)에 형성된 구멍(축에 삽입되는 구멍)(2-4)으로 삽입으로 조립되어 있으며 축(7-1)을 기준으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)이 횐전하기 위해 부시(7-2)가 축(7-1) 외경부위와 하면부위에 조립되어 있다.

또한, 상기 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)의 이동 각도를 파악하기 위해 로타리엔코더(7)가 설치되었으며 로타리엔코더(7)를 고정하기 위해 7-4:엔코더고정판이 장착되어 있다.

또한, 상기 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)의 이동 각도를 파악하기 위해 로타리엔코더(7-5)가 설치되었으며 로타리엔코더(7-5)를 고정하기 위해 엔코더고정브라켓트(7-6)가 장착되어 있다.

또한, 상기 이음관(엘보)(8-3)을 가공할 각도에 맞추어 하형치구(14-1)를 고정핀(14-5)을 중심으로 좌나 우로 이동시킨다. 이때 각도 눈금을 보고 맞춘다. 고정볼트로 T홈에 볼트와 너트를 고정시킨다.

또한, 상기 상형치구고정판(14-4)을 올려놓고 4개의 치구 홈(14-8)에 이음관(엘보)(8-3)을 올려놓고 이음관(엘보)(8-3)을 가공할 위치로 좌나 우로 원호 방향으로 이동한 후 상형치구고정판(14-4)을 내려놓고 이음관(엘보)(8-3)을 고정시킨다. 그런 후에 클램핑실린더(16)를 하강시켜 상형치구고정판(14-4)을 상판(23)에 고정시켜 이음관(엘보)(8-3)을 면취기로 가공을 한다.

또한, 상기 본 발명의 장점은 기존의 치구는 이음관(엘보)(8-3) 각도에 따라 치구 제작이 필요하였는데 본 발명으로 이음관(엘보)(8-3) 각도 구분 없이 90도 이하 범위 안에 전 각도로 치구를 사용할 수가 있다.

또한, 상기 치구 기능은 이음관(엘보)(8-3) 제품 면취기로 절삭 가공 시 떨림을 방지하고 장착하여 면취기 가공하는 기능을 한다.

또한, 상기 프레임(1) 위에 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)이 장착되어 있고 그 위에 슬라이드유니트(3)가 장착되어 있으며 그 위에 이음관(엘보)(8-3)을 가공하는 스핀들유니트(4)가 장착되어 있고 스핀들유니트(4)를 구동할 모터(5)가 뒤편에 장착되고 앞편에는 이음관(엘보)(8-3)을 가공할 가공 툴 롤러(회전본체 커터)(6)가 장착되어 있다.

또한, 상기 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)은 엔코더장치(중심 축)(7)를 기준하여 구동모터(8)로 구동하고 프레임(1)에 고정되어 있는 랙기어(9)를 피니온기어(10)가 타고 움직일 수가 있다. 이때 각도 눈금을 확인할 수 있도록 눈금판(11)이 부착으로 형성된다. 물론 정밀한 각도 눈금은 축(7-1)에 있는 엔코더장치(중심 축)(7)로 조작판넬(12)로 볼 수가 있다.

또한, 상기 면취기를 가공할 이음관(엘보)(8-3)을 Bolster고정베이스프레임(13) 위에 치구장치(14)에 형성된 4개의 치구 홈(14-8)에 올려서 상형치구(14-2)를 클램핑실린더(16)로 하강시켜서 하강 시 상형치구(14-2)가 안정적으로 하강하기 위해 가이드바(17)가 안내하는 역할을 한다.

또한, 상기 가공할 시 절삭력에 진동 발생을 억제하기 위해 기둥(18)에 클램핑지지판(19)을 장착한다.

또한, 상기 칩커버(20)는 슬라이드유니트(3)의 베드가 가공 시 절삭 칩에 의한 베드 면의 손상을 막기 위해 칩커버(20)를 설치한다.

또한, 상기 클램핑 장치(21)로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)을 절삭력에 진동을 발생하지 않은 역할을 한다.

또한, 상기 클램핑실린더(16)로 상형치구(14-2) 장치를 하강시켜 절삭 시 흔들림이 없도록 클램핑을 한다.

또한, 상기 슬라이드유니트(3)가 작동하여 이음관(엘보)(8-3) 가공물을 향하여 전진 이동한다. 이때 스핀들유니트(4)는 모터(5)와 가공 툴 롤러(회전본체 커터)(6)가 후진 이동을 한다. 이때 칩커버(20)는 절삭에 의해 발생된 칩이 슬라이드유니트(3)의 연삭 베드를 보호한다.

또한, 상기 엔코더장치(중심 축)(7)는 축(7-1)을 중심으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)에 형성된 구멍(축에 삽입되는 구멍)(2-4)에 축(7-1)이 삽입되어 장착된다. 축(7-1)과 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)의 마찰에 의한 마모 방지와 원호 방향 회전을 위해 부시(7-2)를 설치하였고 우측 이동 각도를 인식하기 위해 클램핑 장치(21)는 슬라이드유니트(3)가 이동하면서 가공 툴 롤러(회전본체 커터)(6)로 절삭 가공할 때 진동을 방지하기 위해 설치한다.

또한, 상기 BC판(22)은 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2) 이동 시 프레임(1)과 마찰에 의한 마모를 방지하기 위해 설치한다.

본 발명의 작동순서에 관한 설명하도록 한다.

또한, 상기 이음관(엘보)(8-3) 57도를 가공 할 경우 치구장치(14)에 하형치구(14-1)를 14-5:고정핀을 중심으로 눈금판(11)을 보고 좌 방향 또는 우 방향 각도 조정을 한 후 이음관(엘보)(8-3)을 올려놓고 이음관(엘보)(8-3)과 치구와의 접촉 상태를 확인한다. 접촉 상태가 양호하면 고정볼트(14-6)로 T홈(14-7)에 고정한다.

또한, 상기 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)을 57도의 안에 28.5도로 이동시킨다. 엔코더장치(중심 축)(7)을 기준하여 조작판넬(12)에서 조작하여 구동모터(8)를 회전시킨다.

또한, 상기 피니온기어(10)는 랙기어(9)를 타고 조작판넬(12)에 원하는 각도만큼 28.5도를 작동한다. 동일한 방법으로 좌측에는 구동모터(8)로 구동시켜 28.5도로 작동한다.

또한, 상기 로타리엔코더(7)를 설치하였고 좌측 이동 각도를 인식하기 위해 로타리엔코더(7-5)를 설치하였고 로타리엔코더(7-5)가 견고하게 장착되어 각도를 정확하게 인식하기 위해 엔코더고정브라켓트(7-6)와 엔코더고정판(7-4)을 장착하였다.

또한, 상기 좌우 원호 방향 이동 방식은 좌측스핀들유니트회전이동베이스판(2-1)과 우측스핀들유니트회전이동베이스판(2-2)을 좌우 원호 방향 이동 방식은 첫째는 구동모터(8) 방식으로는 구동모터(8)와 랙기어(9)와 피니온기어(10)에 의한 방식과 둘째는 유압실린더(8-2) 방식으로는 유압발생장치로 유압을 발생시켜 유압실린더(8-2)로 이동시키는 방식과 셋째는 수동으로 이동시키는 방식으로 스크류 축에 버터를 장착하여 핸들을 회전시키는 방식이 있다. 이음관(엘보)(8-3) 면취기 가공물의 수량 등 생산을 고려하여 3가지 이동 방법 중 선택할 수가 있다.

본 발명의 각도조정방식은 구동모터의 피니온기어와 랙기어를 사용하여 회전본체 커터가 원호 방향 각도로 이동 조절 가능하다.

엔코더를 장착하여 작업자가 눈금란을 확인할 필요없이 조작판넬로 눈금란 조절이 가능하다.

또한, 상기 이음관(엘보)(8-3) 절삭 가공 시 가공 툴 롤러(회전본체 커터)와 이음관(엘보)(8-3)가 떨림 발생을 방지하는 것은 클램핑 장치로 방지하며 조작판넬로 클램핑 장치 조작한다.

또한, 상기 종래에는 별도로 치구 장치를 제작했는데 본 발명의 치구장치 1대로 가위처럼 다양한 각도의 45도에서 90도 사이 각도를 조절할 수 있어 치구 제작비용을 절감할 수가 있다.

또한, 상기 유압실린더 면취기에 2개의 스핀들유니트회전이동베이스판이 연결되어 좌측과 우측에 위치한 각각 회전본체가 스핀들유니트회전이동베이스판 위에 고정되어 좌측의 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측의 스핀들유니트회전이동베이스판은 각각 0도에서 90도 사이에서 유압실린더 방식으로 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동시키고 이동 조절하는 것임.

또한, 상기 스핀들유니트회전이동베이스판에 형성된 홈과 구멍은 축에 삽입하는 것임.

또한, 상기 좌측에 스핀들유니트회전이동베이스판은 좌측에 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측으로 원호 방향으로 이동시키는 것과, 좌측에 스핀들유니트회전이동베이스판은 좌측에 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측으로 원호 방향으로 이동시킬 수 있어 좌측과 우측에 장착된 이음관 두께에 각각 회전 본체가 있는 회전 절삭 날에 의해 동력을 작동시켜 회전 절삭 날이 회전되어 이음관 두께를 면취 작업 이루어지도록 하는 것임.

또한, 상기 좌측에 스핀들유니트회전이동베이스판은 좌측에 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측으로 원호 방향으로 이동시키는 것과, 좌측에 스핀들유니트회전이동베이스판은 좌측에 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측으로 원호 방향으로 이동시킬 수 있어 이음관 치구장치 공정을 단축시킬 수가 있어 치구장치 비용 절감할 수 있는 것임.

또한, 상기 좌측에 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측에 스핀들유니트회전이동베이스판은 2개의 스핀들유니트회전이동베이스판이 결합되는데 각각의 홈과 결합과 구멍은 유압실린더 방식의 축에 삽입으로 연결되어 각각 좌측회전본체와 우측회전본체가 좌측과 우측으로 원호 방향으로 이동 조절하는 것임.

또한, 상기 좌측에 스핀들유니트회전이동베이스판은 좌측을 회전본체를 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동시키고 이동 조절하는 것임.

또한, 상기 우측에 스핀들유니트회전이동베이스판은 우측을 회전본체를 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동시키고 이동 조절하는 것임.

또한, 상기 좌측 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면에 회전본체와 유압실린더가 장착되고, 우측 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면에 회전본체와 유압실린더가 장착되어 각각 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동 조절이 가능한 면취기는 각종 공작기계 또는 선박과 같은 곳에 사용되는 가공물을 가공함에 있어서 이음관이나 관 두께를 면 처리를 하는 기계를 말함.

또한, 상기 좌측의 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면과 우측의 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면에 형성된 구멍은 클램프장치와 서로 결합되어 회전본체와 함께 장착되어 좌측과 우측의 원호 방향으로 부드럽게 이동시키고 이동 조절하는 것임.

또한, 상기 좌측의 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면과 우측의 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면에 유압실린더가 삽입 고정되는 유압실린더 연결 구멍이 형성되어 유압실린더가 장착되어 좌측과 우측의 원호 방향으로 부드럽게 이동시키고 이동 조절하는 것임.

또한, 상기 이음관 가공용 유압실린더방식 면취기의 스핀들유니트회전이동베이스판은 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판으로 결합되어 형성된다.

또한, 상기 이음관 가공용 유압실린더방식 면취기의 스핀들유니트회전이동베이스판 발명은 좌측에 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측에 스핀들유니트회전이동베이스판이 홈과 축 구멍에 의해 결합되어 좌측 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측 스핀들유니트회전이동베이스판 상층부 구멍에 회전본체가 결합 고정되어서 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동 조절이 가능과 좌측에는 좌측 스핀들유니트회전이동베이스판은 좌측을 회전본체를 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동시키고 이동 조절 가능과 우측에는 우측 스핀들유니트회전이동베이스판은 우측을 회전본체를 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동시키고 이동 조절 가능함.

또한, 상기 이음관의 두께를 가공하기 위한 면취기의 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판 상단에 설치된 회전본체로 가이드레일에 의해 연계된 좌측 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측 스핀들유니트회전이동베이스판이 각각 좌측과 우측으로 원을 그리며 회전시키는데 사용되며 이음관 크기에 따라 회전시키도록 하는데 사용되는 것임.

또한, 상기 유압실린더를 조절하여 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판에 따라 회전본체 이동이 가능하도록 형성하여, 이음관의 크기에 따라 적절한 회전 반경을 좌측과 우측을 조절 가능하도록 형성하여 이음관 양쪽 두께를 가공하기 위한 것임.

또한, 상기 수동스크류 면취기에 2개의 스핀들유니트회전이동베이스판이 연결되어 좌측과 우측에 위치한 각각 회전본체가 스핀들유니트회전이동베이스판 위에 고정되어 좌측의 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측의 스핀들유니트회전이동베이스판은 각각 0도에서 90도 사이에서 수동스크류 방식으로 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동시키고 이동 조절하는 것임.

또한, 상기 좌측에 스핀들유니트회전이동베이스판은 좌측에 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측으로 원호 방향으로 이동시키는 것과, 좌측에 스핀들유니트회전이동베이스판은 좌측에 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측으로 원호 방향으로 이동시킬 수 있어 좌측과 우측에 장착된 이음관 두께에 각각 회전본체가 있는 회전 절삭 날에 의해 동력을 작동시켜 회전 절삭 날이 회전되어 이음관 두께를 면취 작업 이루어지도록 하는 것임.

또한, 상기 좌측에 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측에 스핀들유니트회전이동베이스판은 2개의 스핀들유니트회전이동베이스판이 결합되는데 각각의 홈과 결합과 구멍은 수동스크류 방식의 축에 삽입으로 연결되어 각각 좌측회전본체와 우측회전본체가 좌측과 우측으로 원호 방향으로 이동 조절하는 것임.

또한, 상기 좌측 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면에 회전본체와 수동스크류가 장착되고, 우측 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면에 회전본체와 수동스크류가 장착되어 각각 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동 조절이 가능한 면취기는 각종 공작기계 또는 선박과 같은 곳에 사용되는 가공물을 가공함에 있어서 이음관이나 관 두께를 면 처리를 하는 기계를 말함.

또한, 상기 좌측의 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면과 우측의 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면에 수동스크류가 삽입 고정되는 수동스크류 연결 구멍이 형성되어 수동스크류가 장착되어 좌측과 우측의 원호 방향으로 부드럽게 이동시키고 이동 조절하는 것임.

또한, 상기 이음관 가공용 수동스크류방식 면취기의 스핀들유니트회전이동베이스판 발명은 좌측에 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측에 스핀들유니트회전이동베이스판이 홈과 축 구멍에 의해 결합되어 좌측 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측 스핀들유니트회전이동베이스판 상층부 구멍에 회전본체가 결합 고정되어서 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동 조절이 가능과 좌측에는 좌측 스핀들유니트회전이동베이스판은 좌측을 회전본체를 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동시키고 이동 조절 가능과 우측에는 우측 스핀들유니트회전이동베이스판은 우측을 회전본체를 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동시키고 이동 조절 가능함.

또한, 상기 이음관의 두께를 가공하기 위한 면취기의 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판 상단에 설치된 회전본체로 본 발명으로 가이드레일에 의해 연계된 좌측 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측 스핀들유니트회전이동베이스판이 각각 좌측과 우측으로 원을 그리며 회전시키는데 사용되며 이음관 크기에 따라 회전시키도록 하는데 사용되는 것임.

또한, 상기 수동스크류를 조절하여 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판에 따라 회전본체 이동이 가능하도록 형성하여, 이음관의 크기에 따라 적절한 회전 반경을 좌측과 우측을 조절 가능하도록 형성하여 이음관 양쪽 두께를 가공하기 위한 것임.

또한, 상기 구동모터 면취기에 2개의 스핀들유니트회전이동베이스판이 연결되어 좌측과 우측에 위치한 각각 회전본체가 스핀들유니트회전이동베이스판 위에 고정되어 좌측의 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측의 스핀들유니트회전이동베이스판은 각각 0도에서 90도 사이에서 구동모터 방식으로 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동시키고 이동 조절하는 것임.

또한, 상기 좌측에 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측에 스핀들유니트회전이동베이스판은 2개의 스핀들유니트회전이동베이스판이 결합되는데 각각의 홈과 결합과 구멍은 구동모터 방식의 축에 삽입으로 연결되어 각각 좌측회전본체와 우측회전본체가 좌측과 우측으로 원호 방향으로 이동 조절하는 것임.

또한, 상기 좌측 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면에 회전본체와 구동모터가 장착되고, 우측 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면에 회전본체와 구동모터가 장착되어 각각 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동 조절이 가능한 면취기는 각종 공작기계 또는 선박과 같은 곳에 사용되는 가공물을 가공함에 있어서 이음관이나 관 두께를 면 처리를 하는 기계를 말함.

또한, 상기 좌측의 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면과 우측의 스핀들유니트회전이동베이스판 위쪽 면에 구동모터가 삽입 고정되는 구동모터 연결 구멍이 형성되어 구동모터가 장착되어 좌측과 우측의 원호 방향으로 부드럽게 이동시키고 이동 조절하는 것임.

또한, 상기 본 발명은 이음관의 두께를 가공하기 위한 면취기의 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판 상단에 설치된 회전본체로 본 발명으로 가이드레일에 의해 연계된 좌측 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측 스핀들유니트회전이동베이스판이 각각 좌측과 우측으로 원을 그리며 회전시키는데 사용되며 이음관 크기에 따라 회전시키도록 하는데 사용되는 것임.

또한, 상기 구동모터를 조절하여 좌측과 우측에 스핀들유니트회전이동베이스판에 따라 회전본체 이동이 가능하도록 형성하여, 이음관의 크기에 따라 적절한 회전 반경을 좌측과 우측을 조절 가능하도록 형성하여 이음관 두께를 가공하기 위한 것임.

또한, 상기 이음관 가공용 구동모터방식 면취기의 스핀들유니트회전이동베이스판은 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판으로 결합되어 형성된다.

또한, 상기 이음관 가공용 구동모터방식 면취기의 스핀들유니트회전이동베이스판 발명은 좌측에 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측에 스핀들유니트회전이동베이스판이 홈과 축 구멍에 의해 결합되어 좌측 스핀들유니트회전이동베이스판과 우측 스핀들유니트회전이동베이스판 상층부 구멍에 회전본체가 결합 고정되어서 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동 조절이 가능과 좌측에는 좌측 스핀들유니트회전이동베이스판은 좌측을 회전본체를 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동시키고 이동 조절 가능과 우측에는 우측 스핀들유니트회전이동베이스판은 우측을 회전본체를 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측의 원호 방향으로 이동시키고 이동 조절 가능한 이송구가 형성된 형상과 모양의 발명의 창작내용의 요점으로 함.

또한, 상기 구동모터를 조절하여 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판에 따라 회전본체 이동이 가능하도록 형성하여, 이음관의 크기에 따라 적절한 회전 반경을 좌측과 우측을 조절 가능하도록 형성하여 이음관 양쪽 두께를 가공하기 위한 것임.

또한, 상기 면취기에 의해 가공되는 이음관을 가공하기 위해 이음관(엘보)을 고정하거나 탈착할 수 있는 것으로서, 4개의 치구는 참고도 1에서와 같이 위쪽의 상형치구 고정판에 2개의 치구가 고정과 아래쪽의 하형치구 고정판에 2개의 치구가 고정으로 면취기를 제조하여 하형치구 고정판에 형성된 2개의 치구 홈에 이음관을 올려놓은 후 상형치구 고정판에 형성된 2개의 치구 홈이 이음관을 눌려서 이음관을 고정하여 면취기를 가공하여 사용하는 것임.

또한, 상기 도시된 바와 같이 상형치구 2개와 하형치구 2개의 상하 탈착이 가능하여 4개 치구 상하 탈착에 의해 이음관 고정 역할과 2개 치구가 형성된 상형치구 고정판과 2개 치구가 형성된 하형치구 고정판은 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측의 원호 방향으로 회전시키고 회전 조절이 가능하여 이음관 크기에 관계없이 치구가 가능하여 별도의 치구 장치 비용이 발생하지 않아 가공 시간 절감과 치구 비용 절감을 갖는 이음관 가공용 면취기의 치구임.

또한, 상기 상형치구 2개와 하형치구 2개의 상하 탈착이 가능하여 4개 치구 상하 탈착에 의해 이음관 고정 역할과 2개 치구가 형성된 상형치구 고정판과 2개 치구가 형성된 하형치구 고정판은 0도에서 90도 사이에서 좌측과 우측의 원호 방향으로 회전시키고 회전 조절이 가능하여 이음관 크기에 관계없이 치구가 가능하여 별도의 치구 장치 비용이 발생하지 않아 가공 시간 절감과 치구 비용 절감을 갖는 이음관 가공용 면취기의 치구임.

본 발명은 프레임 위에 설치되는;

좌측과 우측에 형성된 가공 툴 롤러(회전본체 커터)는 모터 작동에 의해 이음관(엘보)에 형성된 좌측과 우측 두께 부분을 면취 가공; 을 구성된다.

프레임 위에 설치되는;

4개 치구 홈은 이음관(엘보)을 장착하는 역할을 하며, T홈은 좌우 원호 방향 이동 역할을 하고, 클램핑실린더, 가이드바, 기둥, 클램핑지지판 역할은 2개 상형치구를 상하 이동이 가능하여 4개 치구 홈은 이음관(엘보)을 장착하여 2개 상형치구를 상하 이동으로 2개 하형치구에 고정 역할; 을 구성된다.

프레임 위에 설치되는;

또한, 상기 홈과 구멍(축에 삽입되는 구멍)이 형성된 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 홈과 구멍(축에 삽입되는 구멍)이 형성된 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 서로 결합하는 부위에는 홈이 형성되어 결합되고 구멍(축에 삽입되는 구멍)은 엔코더장치(중심 축)의 축(중심축)과 부시에 삽입되어 회전본체가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 된 것을 포함하는 것을 구성된다.

또한, 상기 위쪽에 상형치구 2개와 아래쪽에 하형치구 2개의 4개 치구는 각각 치구 홈이 형성되어 4개 치구 홈은 이음관(엘보)를 탈착과 고정 기능을 할 수 있는 것을 포함하는 것을 구성된다.

1:프레임 2:회전본체 좌우 원호 방향 회전
2-1:좌측스핀들유니트회전이동베이스판 2-2:우측스핀들유니트회전이동베이스판
2-3:홈 2-4;구멍(축에 삽입되는 구멍)
3:슬라이드유니트 4:스핀들유니트
5:모터 6:가공 툴 롤러(회전본체 커터)
7:엔코더장치(중심 축) 7-1:축(중심축)
7-2;부시 7-3:로타리엔코더
7-4:엔코더고정판 7-5:로타리엔코더
7-6; 엔코더고정브라켓트 8:구동모터
8-1:수동스크류 8-2:유압실린더
8-3:이음관(엘보) 8-4:수동스크류자리
8-5:유압실린더자리 8-6:구동모터자리
9:랙기어
10:피니온기어(pinion기어) 11:눈금판
12:조작판넬 13:Bolster고정베이스프레임
14:치구장치 14-1:하형치구
14-2:상형치구 14-3:하형치구고정판
14-4:상형치구고정판 14-5:고정핀
14-6:고정볼트 14-7:T홈
14-8:치구 홈 16:클램핑실린더
17:가이드바 18;기둥
19:클램핑지지판 20:칩커버
21:클램핑 장치 21-1:유압클램프자리
22:BC판 23:상판
31:캡너트 31-1:스크류너트
31-3:베이스판고정브라켓트 31-4:캡너트
31-7:핸들 100:회전 본체

Claims

프레임 위에 설치되는;
구동 모터를 작동으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 회전하는 회전본체;
좌측에 회전본체는 좌측스핀들유니트회전이동베이스판에 모터, 구동모터, 가공 툴 롤러(회전본체 커터), 슬라이드유니트, 스핀들유니트, 클램핑 장치, 칩커버, 랙기어, 피니온기어(pinion기어)가 결합된 회전본체;
우측에 회전본체는 우측스핀들유니트회전이동베이스판에 모터, 구동모터, 조작판넬, 가공 툴 롤러(회전본체 커터), 슬라이드유니트, 스핀들유니트, 칩커버, 랙기어, 피니온기어(pinion기어)가 결합된 회전본체;
좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판에 형성된 홈에 결합되어 2개의 구멍(축에 삽입되는 구멍)은 축(중심축)과 부시에 삽입으로 결합하여 축(중심축)과 부시는 엔코더장치(중심 축)에 속하게 되어 엔코더장치(중심 축) 내부와 외부는 축(중심축), 부시, 로타리엔코더(7-3), 엔코더고정판, 로타리엔코더(7-5), 엔코더고정브라켓트가 형성되어 로타리엔코더(7-3)는 축형 로타리엔코더로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 이동 각도 측정 가능하며, 로타리엔코더(7-5)는 중공 축형 로타리엔코더로 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 이동 각도 측정 가능하며;
좌측과 우측에 형성된 가공 툴 롤러(회전본체 커터)는 모터 작동에 의해 이음관(엘보)에 형성된 좌측과 우측 두께 부분을 면취 가공; 을 포함하는 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기.
프레임 위에 설치되는;
유압실린더를 작동으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 회전하는 회전본체;
좌측에 회전본체는 좌측스핀들유니트회전이동베이스판에 모터, 유압실린더, 가공 툴 롤러(회전본체 커터), 슬라이드유니트, 스핀들유니트, 클램핑 장치, 칩커버가 결합된 회전본체;
우측에 회전본체는 우측스핀들유니트회전이동베이스판에 모터, 유압실린더, 조작판넬, 가공 툴 롤러(회전본체 커터), 슬라이드유니트, 스핀들유니트, 칩커버가 결합된 회전본체;
좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판에 형성된 홈에 결합되어 2개의 구멍(축에 삽입되는 구멍)은 축(중심축)과 부시에 삽입으로 결합하여 축(중심축)과 부시는 엔코더장치(중심 축)에 속하게 되어 엔코더장치(중심 축) 내부와 외부는 축(중심축), 부시, 로타리엔코더(7-3), 엔코더고정판, 로타리엔코더(7-5), 엔코더고정브라켓트가 형성되어 로타리엔코더(7-3)는 축형 로타리엔코더로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 이동 각도 측정 가능하며, 로타리엔코더(7-5)는 중공 축형 로타리엔코더로 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 이동 각도 측정 가능하며;
좌측과 우측에 형성된 가공 툴 롤러(회전본체 커터)는 모터 작동에 의해 이음관(엘보)에 형성된 좌측과 우측 두께 부분을 면취 가공; 을 포함하는 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기.
프레임 위에 설치되는;
수동스크류와 핸들을 손에 의해 작동으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 회전하는 회전본체;
좌측에 회전본체는 좌측스핀들유니트회전이동베이스판에 모터, 수동스크류와 핸들, 가공 툴 롤러(회전본체 커터), 슬라이드유니트, 스핀들유니트, 클램핑 장치, 칩커버가 결합된 회전본체;
우측에 회전본체는 우측스핀들유니트회전이동베이스판에 모터, 수동스크류와 핸들, 조작판넬, 가공 툴 롤러(회전본체 커터), 슬라이드유니트, 스핀들유니트, 칩커버가 결합된 회전본체;
좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판에 형성된 홈에 결합되어 2개의 구멍(축에 삽입되는 구멍)은 축(중심축)과 부시에 삽입으로 결합하여 축(중심축)과 부시는 엔코더장치(중심 축)에 속하게 되어 엔코더장치(중심 축) 내부와 외부는 축(중심축), 부시, 로타리엔코더(7-3), 엔코더고정판, 로타리엔코더(7-5), 엔코더고정브라켓트가 형성되어 로타리엔코더(7-3)는 축형 로타리엔코더로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 이동 각도 측정 가능하며, 로타리엔코더(7-5)는 중공 축형 로타리엔코더로 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 좌우 원호 방향 이동 각도 측정 가능하며;
좌측과 우측에 형성된 가공 툴 롤러(회전본체 커터)는 모터 작동에 의해 이음관(엘보)에 형성된 좌측과 우측 두께 부분을 면취 가공; 을 포함하는 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기.
프레임 위에 설치되는;
구동 모터를 작동으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판 사이 위에 설치되는 치구장치는 내부와 외부에는 하형치구고정판, 2개 하형치구, 상형치구고정판, 2개 상형치구, 고정핀, 고정볼트, T홈, 4개 치구 홈이 형성된 치구장치;
4개 치구 홈은 이음관(엘보)을 장착하는 역할을 하며, T홈은 좌우 원호 방향 이동 역할을 하고, 클램핑실린더, 가이드바, 기둥, 클램핑지지판 역할은 2개 상형치구를 상하 이동이 가능하여 4개 치구 홈은 이음관(엘보)을 장착하여 2개 상형치구를 상하 이동으로 2개 하형치구에 고정 역할; 을 포함하는 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기.
프레임 위에 설치되는;
유압실린더를 작동으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판 사이 위에 설치되는 치구장치는 내부와 외부에는 하형치구고정판, 2개 하형치구, 상형치구고정판, 2개 상형치구, 고정핀, 고정볼트, T홈, 4개 치구 홈이 형성된 치구장치;
4개 치구 홈은 이음관(엘보)을 장착하는 역할을 하며, T홈은 좌우 원호 방향 이동 역할을 하고, 클램핑실린더, 가이드바, 기둥, 클램핑지지판 역할은 2개 상형치구를 상하 이동이 가능하여 4개 치구 홈은 이음관(엘보)을 장착하여 2개 상형치구를 상하 이동으로 2개 하형치구에 고정 역할; 을 포함하는 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기.
프레임 위에 설치되는;
수동스크류와 핸들을 손에 의해 작동으로 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 우측스핀들유니트회전이동베이스판 사이 위에 설치되는 치구장치는 내부와 외부에는 하형치구고정판, 2개 하형치구, 상형치구고정판, 2개 상형치구, 고정핀, 고정볼트, T홈, 4개 치구 홈이 형성된 치구장치;
4개 치구 홈은 이음관(엘보)을 장착하는 역할을 하며, T홈은 좌우 원호 방향 이동 역할을 하고, 클램핑실린더, 가이드바, 기둥, 클램핑지지판 역할은 2개 상형치구를 상하 이동이 가능하여 4개 치구 홈은 이음관(엘보)을 장착하여 2개 상형치구를 상하 이동으로 2개 하형치구에 고정 역할; 을 포함하는 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기.
제 1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 홈과 구멍(축에 삽입되는 구멍)이 형성된 좌측스핀들유니트회전이동베이스판과 홈과 구멍(축에 삽입되는 구멍)이 형성된 우측스핀들유니트회전이동베이스판이 서로 결합하는 부위에는 홈이 형성되어 결합되고 구멍(축에 삽입되는 구멍)은 엔코더장치(중심축)의 축(중심축)과 부시에 삽입되어 회전본체가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 된 것을 포함하는 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기.
제 4항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 위쪽에 상형치구 2개와 아래쪽에 하형치구 2개의 4개 치구는 각각 치구 홈이 형성되어 4개 치구 홈은 이음관(엘보)를 탈착과 고정 기능을 할 수 있는 것을 포함하는 치구나 회전 본체 커터가 좌우 원호 방향으로 이동 조절 기능이 구비된 면취기.