KR101706555B1 - 주조방식으로 제조하여 무게가 경량화된 프라이팬 제조방법 - Google Patents

주조방식으로 제조하여 무게가 경량화된 프라이팬 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 종래의 곡면성형 가공 대신 주조방식을 채택함으로써 소성으로 인한 손상이 발생하지 않아 원자재(주물)의 양을 절반가량으로 줄여도 프라이팬이 충분한 강성을 유지함은 물론이고 제작단가를 낮출 수 있는 주조방식에 의해 프라이팬이 제작되며, 상기 프라이팬 일측 및 타측에 동일한 방향 및 각도의 경사부가 형성되어 있어서 주조방식을 통해 프라이팬을 제작할 시에 경사부의 방향을 따라 프라이팬을 쉽게 인출할 수 있기 때문에 대량생산 시 작업성이 개선되어 소비자에게 합리적인 가격으로 유통될 수 있는 것이다.
또한, 상기 프라이팬 일측 및 타측에 동일한 방향 및 각도의 경사부가 형성되어 있어서 조리 중 음식이 프라이팬을 이탈하지 않는 것은 물론이고 주조방식을 통해 프라이팬을 제작할 시에 경사부의 방향을 따라 프라이팬을 쉽게 인출할 수 있기 때문에 대량생산 시 작업성이 개선되어 소비자에게 합리적인 가격으로 유통될 수 있으며, 상기 경사부에 의해 음식 조리시 음식이 프라이팬에서 이탈하는 것을 방지할 수 있는 것은 물론이고 조리자가 음식을 수월하게 뒤집을 수 있는 것이다.

Description

주조방식으로 제조하여 무게가 경량화된 프라이팬 제조방법{Fry fan that manufactured by casting}
본 발명은 주조방식에 의해 경량화된 프라이팬의 제조방법에 관한 것으로, 종래의 곡면성형 가공에 의해 제작되는 프라이팬(몸체)은 소성되는 부분의 강도가 약해져 파손되는 것을 방지하고자, 프라이팬의 기본두께를 두껍게 하여 원자재 사용량이 많았던 것 대비, 본 발명은 곡면성형 가공 대신 주조방식을 채택함으로써 소성으로 인한 손상이 발생하지 않아 원자재(주물)의 양을 절반가량으로 줄여도 충분한 강성을 유지함은 물론이고 제작단가를 낮출 수 있는 주조방식으로 제조하여 무게가 경량화된 프라이팬 제조방법에 관한 것이다.
또한, 상기 프라이팬 일측 및 타측에 동일한 방향으로 경사진 경사부가 형성되어 있어서 조리 중 음식이 프라이팬을 이탈하지 않는 것은 물론이고 주조방식을 통해 프라이팬을 제작할 시에 경사부의 방향을 따라 프라이팬을 쉽게 인출할 수 있기 때문에 대량생산 시 작업성이 개선되어 소비자에게 합리적인 가격으로 유통될 수 있으며, 상기 경사부에 의해 음식 조리시 음식이 프라이팬에서 이탈하는 것을 방지할 수 있으며 조리자가 음식을 쉽게 뒤집을 수 있는 것이다.
일반적으로 프라이팬은 각종 음식을 조리하기 위한 프라이팬 몸체와 사용자가 손으로 파지할 수 있는 손잡이로 구성되어 있으며, 상기 프라이팬은 주방에서 가장 빈번하게 사용하는 조리기구로서, 주로 기름을 사용하여 음식물을 볶거나 튀기는 용도로 많이 사용한다. 통상 프라이팬은 밑바닥이 넓고 평평한 몸체에 긴 손잡이가 부착된 형태가 가장 일반적이다.
근래에는 식자재를 가열하는 도중 뒤집는 과정에서 생선과 같이 무른 식자재는 쉽게 손상되어 시식자로 하여금 식감 저하를 초래할 수 있는 이유로, 힌지를 중심으로 두개의 프라이팬이 하나가되어 손쉽게 식자재의 양측면을 가열할 수 있는 양면 프라이팬이 출시되었다.
이에, 대한민국 등록특허공보 제10-1438207호(등록일: 2014.08.29)에는 세라믹 코팅층이 형성된 팬, 냄비 등의 조리기구의 표면에 샌드블라스트 기법을 이용하여 다양한 형상의 미세 요철면을 형성시킴으로써 미끄러짐을 방지할 수 있도록 하는 조리기구가 제시되어 있다.
하지만, 조리기구를 제작할 시에 소성되는 부분이 파손(손상)되는 것을 방지하기 위해 조리기구를 전체적으로 두껍게 형성하여 소비자들에게 비싼 가격으로 유통되고, 음식 조리시 프라이팬에서 음식이 이탈하는 문제점이 있었다.
상술한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 곡면성형 가공 대신 주조방식을 채택함으로써 소성으로 인한 손상이 발생하지 않아 원자재(주물)의 양을 절반가량으로 줄여도 프라이팬(몸체)이 충분한 강성을 유지함은 물론이고 제작단가를 낮출 수 있는 주조방식에 의해 프라이팬이 제작되며, 상기 프라이팬 일측 및 타측에 동일한 방향으로 경사진 경사부가 형성되어 있어서 주조방식을 통해 프라이팬을 제작할 시에 경사부의 방향을 따라 프라이팬을 쉽게 인출할 수 있는 것을 제공함에 그 목적이 있다.
이때, 본 발명의 일 실시예로, 상기 주물(주조액)이 투입되는 금형틀의 주입구는 경사부와 동일한 방향과 경사를 갖기 때문에 금형을 용이하게 제거할 수 있는 것이다.
이에, 본 발명의 일 실시예로, 상기 프라이팬 몸체는 일측 및 타측의 경사도가 서로 같거나 어느 한쪽이 크게 형성되어 상금형의 제거가 용이한 것을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예로, 상기 프라이팬 몸체는 손잡이가 결합되는 반대편 경사부의 단부가 프라이팬 몸체를 기준으로 내측을 향해 일정 기울기로 만곡되는 만곡부가 형성되어, 부침개와 같은 음식을 조리할 시에 만곡부에 의해 음식이 프라이팬에서 이탈하지 않도록 하는 것은 물론이고 음식이 쉽게 뒤집을 수 있는 것을 제공함에 그 목적이 있다.
이때, 본 발명의 일 실시예로, 상기 만곡부는 프라이팬 몸체 상부 테두리를 따라 콘(cone)형상으로 뾰족하게 형성되어 있어서 음식 조리시 음식이 프라이팬에서 이탈하는 것을 방지하는 물론이고 음식을 쉽게 뒤집을 수 있는 것을 제공함에 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 일측 및 타측이 동일한 방향으로 경사지는 형태의 프라이팬 가공홈(S)이 내측에 디자인되되 상금형(110) 및 하금형(120)으로 이루어지는 금형틀(100)을 준비하는 제1단계(S100); 상기 상금형(110) 상부에 형성된 주입구(111)를 통해 금형틀(100) 내측에 주조액(C)을 주입하는 제2단계(S200); 상기 금형틀(100) 내측에 주입된 주조액(C)이 굳으면, 일측 및 타측에 동일한 방향으로 경사지는 경사부(210)가 형성된 프라이팬 몸체(200)가 제조되며, 상기 상금형(110)을 제거하고 프라이팬 몸체를 경사부를 따라 인출하는 제3단계(S300); 상기 프라이팬 몸체(200)의 경사부(210) 중 어느 하나의 경사부 외주연에 손잡이(300)를 결합하는 제4단계(S400);로 이루어지는 것이다.
이때, 상기 주입구(111)는 경사부(210'')와 동일한 경사를 갖는 것이다.
이에, 상기 프라이팬 몸체(200)는 양 경사부(210) 중 손잡이(300)가 구비되는 경사부(210')의 반대편에 형성된 경사부(210'')의 각도가 더 크게 형성되는 것이다.
또한, 상기 프라이팬 몸체(200)는 손잡이(300)가 결합되는 경사부(210')의 반대편에 형성되는 경사부(210'')의 단부가 프라이팬 몸체를 기준으로 내측을 향해 일정 기울기로 만곡되는 만곡부(211)가 형성되는 것이다.
이때, 상기 만곡부(211)는 상부가 프라이팬 몸체(100) 상부 테두리를 따라 콘(cone)형상으로 이루어지는 것이다.
삭제
이에, 본 발명은 곡면성형 가공 대신 주조방식을 채택함으로써 소성으로 인한 손상이 발생하지 않아 원자재(주물)의 양을 절반가량으로 줄여도 프라이팬(몸체)이 충분한 강성을 유지함은 물론이고 제작단가를 낮출 수 있는 주조방식에 의해 프라이팬이 제작되며, 상기 프라이팬 일측 및 타측에 동일한 방향 및 각도의 경사부가 형성되어 있어서 주조방식을 통해 프라이팬을 제작할 시에 경사부의 방향을 따라 프라이팬을 쉽게 인출할 수 있기 때문에 대량생산 시 작업성이 개선되어 소비자에게 합리적인 가격으로 유통될 수 있는 효과가 있다.
이때, 본 발명의 일 실시예로, 상기 주물(주조액)이 투입되는 금형틀의 주입구는 경사부와 동일한 경사를 갖기 때문에 금형을 용이하게 제거할 수 있는 효과가 있다.
이에, 본 발명의 일 실시예로, 상기 프라이팬 몸체는 일측 및 타측의 경사도가 서로 같거나 어느 한쪽이 크게 형성되어 상금형의 제거가 용이한 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예로, 상기 프라이팬 몸체는 손잡이가 결합되는 반대편 경사부(210)의 단부가 프라이팬 몸체를 기준으로 내측을 향해 일정 기울기로 만곡되는 만곡부가 형성되어, 부침개와 같은 음식을 조리할 시에 만곡부에 의해 음식이 프라이팬에서 이탈하지 않아 음식이 낭비되는 것을 방지하는 것은 물론이고 음식을 수월하게 뒤집을 수 있는 효과가 있다.
이때, 본 발명의 일 실시예로, 상기 만곡부는 프라이팬 몸체 상부 테두리를 따라 콘(cone)형상으로 뾰족하게 형성되어 있어서 음식 조리시 음식이 프라이팬에서 이탈하는 것을 방지하여 음식이 낭비되는 것을 방지하는 것은 물론이고 음식을 쉽게 뒤집을 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 주조방식에 의해 경량화된 프라이팬의 제조방법의 단계도,
도 2는 본 발명에 따른 프라이팬 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 도 2의 측면도,
도 4은 본 발명에 따른 도 2의 평면을 개략적으로 나타낸 평면도,
도 5 내지 도 8은 본 발명에 따른 프라이팬 제조과정을 나타낸 예시도,
도 9 및 도 10는 본 발명에 따른 토출부를 나타낸 예시도,
도 11 내지 16는 본 발명에 따른 토출부의 기능을 순차적으로 나타낸 예시도이다.
먼저, 본 발명은 도 1 내지 16에 도시된 바와 같이 제1단계(S100), 제2단계(S200), 제3단계(S300) 및 제4단계(S400)로 구성되어 이루어져 있다.
이때, 도 1 내지 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1단계(S100)는 일측 및 타측이 동일한 방향으로 경사지는 형태의 프라이팬 가공홈(S)이 내측에 디자인되되 상금형(110) 및 하금형(120)으로 이루어지는 금형틀(100)을 준비하는 것이다.
이에, 상기 프라이팬 가공홈(S) 양측 경사 각도는 서로 같거나 어느 한쪽이 크게 형성된다.
이때, 상기 경사 각도는 후술될 주조액(C)이 굳어진 후 상금형(110)을 제거하고 프라이팬 몸체(200)를 쉽게 인출하기 위함이다.
또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제2단계(S200)는 상금형(110) 상부에 형성된 주입구(111)를 통해 금형틀(100) 내측에 주조액(C)을 주입하는 것이다.
이때, 경사부(210)는 주입구 방향의 경사부(210)와 주입구 방향의 반대 방향의 경사부(210'') 중 경사부(210'')가 형성되는데, 상기 주입구(111)는 경사부(210'')과 동일한 각도를 갖도록 하여 상금형(110)을 용이하게 제거할 수 있는 것이다.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제3단계(S300)는 금형틀(100) 내측에 주입된 주조액(C)이 굳으면, 일측 및 타측에 경사부(210)가 형성된 프라이팬 몸체(200)가 제조되며, 상기 상금형(110)을 제거하고 프라이팬 몸체를 경사부의 각도를 따라 인출하는 것이다.
이때, 상기 프라이팬 몸체(200)는 경사부(210')의 외주면에 손잡이(300)가 결합되는 것이다.
삭제
이때, 상기 손잡이(300)가 결합되는 반대쪽의 경사부(210'')는 경사부(210')보다 더 크게 형성되어 작업자가 프라이팬 몸체(200)를 금형틀(100)에서 용이하게 인출하는 것이다.
또한, 상기 프라이팬 몸체(200)의 주조가지(B: 주입구 내에서 굳어버린 주조액)를 별도의 절단공정 후 연마공정을 하여 매끄럽게 만드는 것이다.
이에, 상기 프라이팬 몸체(200)는 손잡이(300)가 결합되는 반대편 경사부(210'')의 단부가 프라이팬 몸체를 기준으로 내측을 향해 1°내지 180°로 만곡되는 만곡부(211)가 형성되어 음식을 부침개와 같은 음식을 뒤집을 때 수월한 것이다.
또한, 상기 만곡부(211)는 상부가 프라이팬 몸체(100) 상부 테두리를 따라 콘(cone; 상부로 들어 올려져 뾰족한 형상)형상으로 이루어지는 것이다.
즉, 부침개와 같은 음식 조리시 콘형상의 만곡부(211)로 인해 음식이 더욱 수월하게 뒤집힐 수 있는 것이다.
이때, 상기 만곡부(211)의 각도가 1°미만일 경우에는 조리자가 부침개와 같은 음식을 뒤집을 때 음식이 바깥으로 이탈할 가능성이 높으며, 상기 만곡부의 각도가 180°를 초과할 경우에는 음식을 뒤집다가 만곡부에 막혀 음식의 형태가 일그러지는 등의 손상이 생기게되는 것이다.
한편, 도 9 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 상기 상금형(110)의 프라이팬 가공홈(S) 내측 상면에는 이송가이드홈(113)이 형성되며, 상기 이송가이드홈 하측에는 토출가이드홈(112)이 형성되어 토출부몸체(410) 및 이송가이드부(420)로 이루어진 토출부(400)가 유압실린더(500)에 의해 전진 및 후진하여 프라이팬 가공홈(S)의 내측을 채우고 남은 주조액을 바깥으로 배출하여 프라이팬 몸체(200) 제조 이후 주조가지(B)의 커팅작업을 생략할 수 있는 것이다.
더욱 자세하게는, 상기 토출부(400)의 토출부몸체(410)는 토출가이드홈(112)에, 상기 토출부(400)의 이송가이드부(420)는 이송가이드홈(113)에서 사용자의 조작에 따라 작동하는 유압실린더(500)에 의해 전후이송되는 것이다.
이때, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 토출부몸체(410)는 주입구(111) 방향에 반지름이 " d "인 제1토출구(411)이 형성되며, 상기 제1토출구 타측에는 반지름이 " d' "인 제2토출구(412)가 형성되는데, 상기 제1토출구는 제2토출구보다 지름이 작아(d < d') 측면에서 보았을 때 제1토출구 측에서 제2토출구 측으로 경사지게되어, 상기 주조액(C)이 제1토출구로 투입된 후 경사를 따라 제2토출구 측으로 이동하여 바깥으로 배출되도록 하는 것이다.
이때, 상기 이송가이드홈(113)은 알파벳 T의 형상과 같이 하측으로 토출부(400)가 하측으로 낙하하지 않는 형상으로 이루어지며, 상기 이송가이드부(420)는 토출가이드홈과 대응되는 형상으로 이루어지는 것이다.
또한, 상기 제2토출구(412)로 배출된 주조액(C)은 버킷(b)에 담겨지는 것이다.
이에, 상기 토출부(400)가 유동하는 것을 도면을 통해 단계적으로 설명하겠다.
첫 번째, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 금형틀(100) 내측으로 주조액(C)을 붓는다.
두 번째, 도 12에 도시된 바와같이, 상기 금형틀(100) 내측으로 부어진 주조액(C)이 프라이팬 가공홈(S)에 채워지게 되고, 상기 프라이팬 가공홈을 채우고 남은 주조액이 주입구(111)에 남아 있게 된다.
세 번째, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 주입구(111) 내측에 남아있던 주조액(C)의 일부가 제1토출구(411) 및 제2토출구(412)를 통해 바깥으로 배출되지만, 여전히 제1토출구의 하측부분의 높이만큼 주조액이 차있는 상태로, 작업자는 제2토출구를 통해 주조액이 토출되는 순간 프라이팬 가공홈(S)에 주조액이 가득 찼다는 것을 인지할 수 있다.
네 번째, 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 상기 프라이팬 가공홈(S)에 주조액(C)이 가득찬 것을 확인한 작업자는 유압실린더(500)를 작동시켜 토출부(400)가 주입구(111)를 완전히 막게되면, 토출부(400)에 의해 상부로 밀린 잔여 주조액은(프라이팬 가공홈에 있는 주조액을 제외한 주입구에 있는 주조액만 해당) 결국 제1토출구(411) 및 제2토출구(412)를 통해 바깥으로 배출된다.
결국, 상기 금형틀(100) 내측에는 프라이팬 가공홈(S)에만 주조액(C)이 채워져, 주조액이 경화되어 프라이팬 몸체(200)가 완성되었을 시에는 주조가지(B)가 남지 않아 작업성이 매우 개선되는 것이다.
한편, 일측 및 타측이 동일한 방향으로 경사지는 형태의 프라이팬 가공홈(S)이 내측에 디자인되되 상금형(110) 및 하금형(120)으로 이루어지는 금형틀(100)을 준비하는 제1단계(S100); 상기 상금형(110) 상부에 형성된 주입구(111)를 통해 금형틀(100) 내측에 주조액(C)을 주입하는 제2단계(S200); 상기 금형틀(100) 내측에 주입된 주조액(C)이 굳으면, 일측 및 타측에 동일한 경사부(210)가 형성된 프라이팬 몸체(200)가 제조되며, 상기 상금형(110)을 제거하고 프라이팬 몸체를 경사부를 따라 인출하는 제3단계(S300); 상기 프라이팬 몸체(200)의 경사부(210) 중 어느 하나의 경사부 외주연에 손잡이(300)를 결합하는 제4단계(S400);로 이루어지는 것이며, 상기 주입구(111)는 손잡이(300)가 결합되는 방향의 경사부(210')와 동일한 경사를 갖는 것이고, 상기 프라이팬 몸체(200)는 경사부(210) 중 손잡이(300)가 구비되는 경사부(210')의 반대편에 형성된 경사부(210'')의 각도가 더 크게 형성되는 것이며, 기 프라이팬 몸체(200)는 손잡이(300)가 결합되는 경사부(210')의 반대편에 형성되는 경사부(210'')의 단부가 프라이팬 몸체를 기준으로 내측을 향해 1°내지 180°로 만곡되는 만곡부(211)가 형성되며, 상기 프라이팬 몸체(200)는 손잡이(300)가 결합되는 경사부(210')의 반대편에 형성되는 경사부(210'')의 단부가 프라이팬 몸체를 기준으로 내측을 향해 1°내지 180°로 만곡되는 만곡부(211)가 형성되는 것을 특징으로 하는 프라이팬이 제조되는 것이다.
마지막으로, 종래의 프라이팬은 곡면성형 가공에 의해 제작되는 이유로, 소성되는 부분의 강도가 약해져 파손되는 것을 방지하고자 프라이팬의 기본두께를 두껍게 하여 원자재 사용량이 많아 소비자에게 비싼 가격에 유통되곤 하였다.
하지만, 본 발명은 곡면성형 가공 대신 주조방식을 채택함으로써 소성으로 인한 손상이 발생하지 않아 원자재(주물)의 양을 절반가량으로 줄여도 충분한 강성을 유지함은 물론이고 제작단가를 낮출 수 있는 것이다.
또한, 상기 프라이팬 몸체(200) 일측 및 타측에 경사부(210', 210'')가 형성되어 있어서 주조방식을 통해 프라이팬을 제작할 시에 경사부의 방향을 따라 프라이팬을 쉽게 인출할 수 있기 때문에 대량생산 시 작업성이 개선되어 소비자에게 합리적인 가격으로 유통될 수 있는 것이다.
또한, 상기 경사부(210'') 및 만곡부(211)로 인하여 부침개와 같은 음식 조리시 뒤집기가 매우 수월해지는 것이다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
100 ... 금형틀 110 ... 상금형
111 ... 주입구 112 ...토출가이드홈
113 ... 이송가이드홈 120 ... 하금형
200 ... 프라이팬 몸체 210 ... 경사부
211 ... 만곡부 300 ... 손잡이
400 ... 토출부 410 ... 토출부몸체
411 ... 제1토출구 412 ... 제2토출구
420 ...이송가이드부 500 ... 유압실린더
b ... 버킷 B ... 주조가지
C ... 주조액 S ... 프라이팬 가공홈

Claims (6)

  1. 일측 및 타측이 동일한 방향으로 경사지는 형태의 프라이팬 가공홈(S)이 내측에 디자인되되 상금형(110) 및 하금형(120)으로 이루어지는 금형틀(100)을 준비하는 제1단계(S100); 상기 상금형(110) 상부에 형성된 주입구(111)를 통해 금형틀(100) 내측에 주조액(C)을 주입하는 제2단계(S200); 상기 금형틀(100) 내측에 주입된 주조액(C)이 굳으면, 일측 및 타측에 동일한 방향으로 경사지는 경사부(210)가 형성된 프라이팬 몸체(200)가 제조되며, 상기 상금형(110)을 제거하고 프라이팬 몸체를 경사부를 따라 인출하는 제3단계(S300); 상기 프라이팬 몸체(200)의 경사부(210) 중 어느 하나의 경사부 외주연에 손잡이(300)를 결합하는 제4단계(S400);로 이루어지며,
    상기 프라이팬 몸체(200)는 양 경사부(210) 중 손잡이(300)가 구비되는 경사부(210')의 반대편에 형성된 경사부(210'')의 각도가 더 크게 형성되고,
    상기 주입구(111)는 경사부(210'')와 동일한 경사를 가지며,
    상기 프라이팬 몸체(200)는 손잡이(300)가 결합되는 경사부(210')의 반대편에 형성되는 경사부(210'')의 단부가 프라이팬 몸체를 기준으로 내측을 향해 일정한 기울기로 만곡되는 만곡부(211)가 형성되고,
    상기 만곡부(211)는 상부가 프라이팬 몸체(100) 상부 테두리를 따라 콘(cone)형상으로 이루어지며,
    상기 상금형(110)의 프라이팬 가공홈(S) 내측 상면에는 이송가이드홈(113)이 형성되며, 상기 이송가이드홈 하측에는 토출가이드홈(112)이 형성되되 토출부몸체(410) 및 이송가이드부(420)로 이루어진 토출부(400)가 유압실린더(500)에 의해 토출가이드홈 내에서 전진 및 후진하고,
    상기 토출부몸체(410)는 주입구(111) 방향에 제1토출구(411)가 형성되고, 상기 제1토출구 타측에는 제2토출구(412)가 형성되되 제1토출구의 지름이 제2토출구의 지름보다 작게 형성되어 제2토출구를 향해 하향 경사지도록 형성되며,
    상기 이송가이드홈(113) 알파벳 T자 형상으로 이루어지고, 상기 이송가이드부(420)도 이송가이드홈과 대응되는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 주조방식으로 제조하여 무게가 경량화된 프라이팬 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200306153Y1 (ko) * 2002-11-30 2003-03-03 김규한 프라이팬
KR100611646B1 (ko) * 2005-09-23 2006-08-11 (주)케이티엘 인덕션 렌지용 조리용기 및 그 제조방법
KR20120115062A (ko) * 2011-04-07 2012-10-17 (주)네오플램 조리용기 및 조리용기 제작방법

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