CN103892730A - 隔油隔渣多用勺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔油隔渣多用勺，包括用于盛汤的勺体、以及连接在勺体上的手柄，勺体一侧的壁面上设有供装于勺体内汤水流出的漏嘴，壁面向上及两侧延伸设有防溢墙，防溢墙底部向漏嘴的底面延伸设有阻挡部；勺体内底部向漏嘴的方向延伸凹设用于积聚汤渣的存渣槽，存渣槽位于漏嘴的下方。本发明的隔油隔渣多用勺，通过在勺体一侧设漏嘴及阻挡部，使得在用勺体盛汤后将汤水倒进盛汤容器时，将汤水表面的油层隔离在阻挡部内侧，避免汤水表面的油层也倒进盛汤容器，实现隔油的作用；通过在勺体底部设置存渣槽，使得在勺体倒出汤水时，汤渣可积聚在存渣槽中，不会倒出，实现隔渣的作用；存渣槽还可引导沾在勺体和漏嘴外周的油层流出倒汤的范围。

Description

隔油隔渣多用勺

技术领域

本发明涉及一种餐具，尤其涉及一种隔油隔渣多用勺。

背景技术

在日常生活中，人们经常会烹煮各种汤品饮用，例如鸡汤、排骨汤等。随着生活水平的提高，人们越来越重视对脂肪摄入量的控制。当人们用汤勺从容器中盛汤时，难以避免地会将汤表面的油一起盛出来，使得汤液的油腻感增加，影响口感且增大脂肪的摄入量，影响人们的健康。市面上也出现有隔油壶，使用时，先用汤勺将汤倒入隔油壶中，再从隔油壶的壶嘴倒出没有油的汤液。然而隔油壶的使用使得需要多清洗一个用具，并且隔油壶的壶嘴清洗较为麻烦，使用并不方便。

此外，当人们想要饮用不带汤渣的汤液时，需要用汤勺避免汤渣而去舀汤液，使用不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种使用方便的隔油隔渣多用勺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种隔油隔渣多用勺，包括用于盛汤的勺体、以及连接在所述勺体上的用于操控所述勺体的手柄，所述勺体一侧的壁面上设有供装于所述勺体内汤水流出的漏嘴，所述壁面向上及两侧延伸设有防溢墙，所述防溢墙底部向所述漏嘴的底面延伸设有阻挡部；所述勺体内底部向所述漏嘴的方向延伸凹设用于积聚汤渣的存渣槽，所述存渣槽位于所述漏嘴的下方。

优选地，所述存渣槽呈横放半圆锥形，且所述存渣槽以直径较大的一端位于所述漏嘴的下方。

优选地，所述存渣槽位于所述漏嘴下方的一端内底部相对所述勺体内底部向下倾斜凹设。

优选地，所述存渣槽位于所述漏嘴下方的一端内底部相对所述勺体内底部向下呈弧形凹设或呈夹角凹设。

优选地，所述阻挡部抵接到所述漏嘴的底面上，且所述阻挡部的下部间隔设有数个贯通至所述漏嘴底面上的通槽、或所述阻挡部的下部间隔设有数个通孔。

优选地，所述阻挡部的底面与所述漏嘴的底面之间留有间隔。

优选地，所述漏嘴的周壁相对所述勺体的壁面倾斜向上延伸。

优选地，所述防溢墙的高度自位于所述漏嘴上方的中间部分向两端逐渐递减。

优选地，所述漏嘴呈V形或U形。

优选地，所述勺体为塑胶勺体、金属勺体、玻璃勺体或陶瓷勺体。

本发明的隔油隔渣多用勺，通过在勺体一侧设漏嘴及阻挡部，使得在用勺体盛汤后将汤水倒进盛汤容器时，将汤水表面的油层隔离在阻挡部内侧，避免汤水表面的油层也倒进盛汤容器，实现隔油的作用；通过勺体上设置防溢墙，避免在倒出汤水时，汤水及其表面的油层从勺体的勺体口流出；通过在勺体底部设置存渣槽，使得在勺体倒出汤水时，汤渣可积聚在存渣槽中，不会倒出，实现隔渣的作用。存渣槽的设置，还可引导沾在勺体和漏嘴外周的油层流出倒汤的范围，避免勺体和漏嘴外周的油层也倒入盛汤容器内。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明第一实施例的隔油隔渣多用勺的结构示意图；

图2是图1中漏嘴部分的放大结构示意图；

图3是图1所示隔油隔渣多用勺倒汤时的断面结构示意图；

图4是本发明第二实施例的隔油隔渣多用勺的结构示意图；

图5是本发明第三实施例的隔油隔渣多用勺的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1-3所示，本发明第一实施例的隔油隔渣多用勺，包括用于盛汤的勺体11以及手柄12；手柄12连接在勺体11上，用于操控勺体11。以图1中该多用勺的放置方向为例进行说明，其中勺体11以勺体口朝上放置。

勺体11一侧的壁面上设有漏嘴13，漏嘴13供装于勺体11内汤水1流出；所述的壁面向上（勺体口朝向的方向）及两侧延伸设有防溢墙14，防溢墙14底部向漏嘴13的底面延伸设有阻挡部15，阻挡部15用于隔离勺体11内汤水1表面的油层2，避免油层2随着汤水1流到漏嘴13，从而不带油层2的汤水1可通过漏嘴13的引导流出到盛汤容器3（例如碗、杯等容器）中；勺体11内底部凹设形成有存渣槽16，用于积聚汤渣，且存渣槽16位于漏嘴13的下方，在倒出汤水1时，汤水1中的汤渣可沉积在存渣槽16中，避免流出勺体11，起到隔渣作用。

其中，勺体11通常为半球形，手柄12固定连接在勺体11上，通过操控手柄12可操控勺体11倾斜盛汤、倒汤等动作。勺体11可为塑胶勺体、金属勺体、陶瓷勺体或玻璃勺体等，所述的金属包括不锈钢、银、铜等等，对勺体11的材料不限定，根据实际运用进行选择制作。

漏嘴13设置在勺体11一侧的壁面上，且不与手柄12重叠。漏嘴13的周壁相对勺体11的壁面倾斜向上延伸，漏嘴13的上边缘构成该漏嘴13的开口部，供汤水1流出。漏嘴13可呈V形或U形；漏嘴13可一体形成在勺体11上。

阻挡部15在勺体11上位于漏嘴13的内侧，主要起到隔离油层2的作用，防止油层2随着汤水1通过阻挡部15流到漏嘴13。如图2所示，在本实施例中，阻挡部15抵接到漏嘴13的底面上，且阻挡部15的下部间隔设有数个贯通至漏嘴13底面上的通槽151，通槽151供汤水1流出。该阻挡部15及通槽151的设置，隔离油层2供汤水1流出的同时还具有隔渣作用，可将汤水1中较小体积的汤渣进行隔离，以倒出较为清澈的汤水1。阻挡部15可与防溢墙14一体设置，也可分体设置后连接在一起。

防溢墙14也用于阻挡汤水1及其表面上油层2，避免在倾斜勺体11倒出汤水1时，汤水1及其表面的油层2从勺体11的勺体口溢出。该防溢墙14可一体形成在勺体11上，也可分体制作后连接到勺体11上。防溢墙14与勺体11可为相同材料制成，也可为不同材料制成。如图1所示，防溢墙14的高度自位于漏嘴13上方的中间部分向两端逐渐递减；即：该防溢墙14的中间部分连接在漏嘴13所在的壁面上，防溢墙14的两端延伸连接在所述的壁面的两侧，使得该防溢墙14可为三角形或梯形。防溢墙14的两端可对称或不对称。

存渣槽16是自勺体11内底部向漏嘴13的方向延伸凹设形成的，可与勺体11一体制成。从勺体11内底部看，存渣槽16相对勺体11内底部是内凹的；从勺体11外底部看，存渣槽16相对勺体11是向外凸出的。在勺体11盛装汤水1时，汤水1同时也充满存渣槽16。在本实施例中，存渣槽16呈横放半圆锥形，且存渣槽16以直径较大的一端位于漏嘴13的下方。

优选地，存渣槽16位于漏嘴13下方的一端内底部相对勺体11内底部向下倾斜凹设，以更好积聚汤渣。进一步地，存渣槽16位于漏嘴13下方的一端内底部相对勺体11内底部向下呈弧形凹设或呈夹角凹设。

该存渣槽16的设置，使得汤水1中的汤渣可沉积在其中，特别在倾斜勺体11倒出汤水1时，汤渣仍可积聚在存渣槽16中，而不会随着汤水1滑出勺体11。当勺体11从汤水1中提出时，勺体11和漏嘴13的外周难免会沾上油层2，因此，存渣槽16的设置，还可引导沾在勺体11和漏嘴13外周的油层2流出倒汤的范围，避免勺体11和漏嘴13外周的油层2也倒入盛汤容器3内。

参考图3，使用该隔油隔渣多用勺盛汤时，可无需顾虑油层2而直接将勺体11伸入到汤锅的汤水1里面，再将勺体11自汤锅取出，勺体11内盛装的汤水1的水平线高于通槽151的上边缘，以保证汤水1表面的油层2在阻挡部15内侧；当漏嘴13中也装满汤水1时，在勺体11自汤锅取出后，稍微倾斜勺体11，倒出漏嘴13中汤水1的油层2、或油层2及部分汤水1。然后便可把勺体11内的汤水1通过阻挡部15的通槽151从漏嘴13倒入到盛汤容器3内，汤水1表面的油层2随着汤水1倒出慢慢下降，并在油层2下降到阻挡部15下部时停止倒出汤水1，避免油层2也通过阻挡部15从漏嘴13流出，从而盛汤容器3盛装到没有油层2的汤水1。

当勺体11盛装的汤水1中有汤渣时，汤渣会沉积在勺体11底部的存渣槽16中，不会随着汤水1从漏嘴13流到盛汤容器3中。且进一步通过阻挡部15的隔离可将体积较小的汤渣也隔离在勺体11内，以得到较为清澈的汤水。

当要食用汤渣而不要汤水1时，将勺体11沉到汤水1中并倾斜勺体11将汤水1及汤渣盛装到勺体11内，然后将勺体11自汤水1中取出，倾斜勺体11以通过漏嘴13倒出其中的汤水1后，留下沉积在存渣槽16中的汤渣，再将汤渣倒到盛汤容器3如碗中即可。

如图4所示，本发明第二实施例的隔油隔渣多用勺，包括用于盛汤的勺体11以及手柄12；手柄12连接在勺体11上，用于操控勺体11。勺体11一侧的壁面上设有漏嘴13，漏嘴13供装于勺体11内汤水流出；所述的壁面向上（勺体口朝向的方向）及两侧延伸设有防溢墙14，防溢墙14底部向漏嘴13的底面延伸设有阻挡部15，阻挡部15用于隔离勺体11内汤水表面的油层，避免油层随着汤水流到漏嘴13，从而不带油层的汤水可通过漏嘴13的引导流出到盛汤容器（例如碗、杯等容器）中，所述的汤水、油层和盛汤容器可参照图3中所示的汤水1、油层2和盛汤容器3。勺体11内底部凹设形成有存渣槽16，用于积聚汤渣，且存渣槽16位于漏嘴13的下方，在倒出汤水时，汤水中的汤渣可沉积在存渣槽16中，避免流出勺体11，起到隔渣作用。

该实施例与上述图1-3所示实施例不同的是：阻挡部15抵接到漏嘴13的底面上，阻挡部15的下部间隔设有数个通孔152，通孔152供汤水流出。该阻挡部15及通孔152的设置，隔离油层供汤水流出的同时还具有隔渣作用，可将汤水中较小体积的汤渣进行隔离，以倒出较为清澈的汤水。通孔152的形状不限定，可为圆形、椭圆形、多边形等形状。

优选地，在阻挡部15的数个通孔152中，位于最上方的通孔152的上边缘低于或平齐漏嘴13的上边缘，避免最上方的通孔152的上边缘高于漏嘴13的上边缘导致汤水容易溢出漏嘴13。当然，阻挡部15的下部上的通孔152也可只设一个。

该实施例的勺体11、漏嘴13、存渣槽16及防溢墙14等结构、以及该实施例的多用勺的使用方法可参照上述图1-3所示实施例的描述，在此不再赘述。

如图5所示，本发明第三实施例的隔油隔渣多用勺，包括用于盛汤的勺体11以及手柄12；手柄12连接在勺体11上，用于操控勺体11。勺体11一侧的壁面上设有漏嘴13，漏嘴13供装于勺体11内汤水流出；所述的壁面向上（勺体口朝向的方向）及两侧延伸设有防溢墙14，防溢墙14底部向漏嘴13的底面延伸设有阻挡部15，阻挡部15用于隔离勺体11内汤水表面的油层，避免油层随着汤水流到漏嘴13，从而不带油层的汤水可通过漏嘴13的引导流出到盛汤容器（例如碗、杯等容器）中，所述的汤水、油层和盛汤容器可参照图3中所示的汤水1、油层2和盛汤容器3。勺体11内底部凹设形成有存渣槽16，用于积聚汤渣，且存渣槽16位于漏嘴13的下方，在倒出汤水时，汤水中的汤渣可沉积在存渣槽16中，避免流出勺体11，起到隔渣作用。

该实施例与上述第一、第二实施例不同的是：阻挡部15不抵接到漏嘴13的底面上，阻挡部15的底面与漏嘴13的底面之间留有间隔153，间隔153供汤水流出。如图5所示，在本实施例中，间隔153为一下边缘为弧形，上边缘为直线形的孔。间隔153的上边缘低于或平齐漏嘴13的上边缘。在其他实施例中，间隔153也可为其他形状的孔，如圆形、多边形等。

该实施例的勺体11、漏嘴13、存渣槽16及防溢墙14等结构、以及该实施例的多用勺的使用方法可参照上述图1-3所示实施例的描述，在此不再赘述。

可以理解地，本发明的隔油隔渣多用勺，适用于盛装任何汤水，包括需要隔油和不需要隔油的，也包括盛装需要隔渣的汤水和盛取汤渣而不需汤水。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种隔油隔渣多用勺，包括用于盛汤的勺体（11）、以及连接在所述勺体（11）上的用于操控所述勺体（11）的手柄（12），其特征在于，所述勺体（11）一侧的壁面上设有供装于所述勺体（11）内汤水（1）流出的漏嘴（13），所述壁面向上及两侧延伸设有防溢墙（14），所述防溢墙（14）底部向所述漏嘴（13）的底面延伸设有阻挡部（15）；所述勺体（11）内底部向所述漏嘴（13）的方向延伸凹设用于积聚汤渣的存渣槽（16），所述存渣槽（16）位于所述漏嘴（13）的下方。

2.根据权利要求1所述的隔油隔渣多用勺，其特征在于，所述存渣槽（16）呈横放半圆锥形，且所述存渣槽（16）以直径较大的一端位于所述漏嘴（13）的下方。

3.根据权利要求2所述的隔油隔渣多用勺，其特征在于，所述存渣槽（16）位于所述漏嘴（13）下方的一端内底部相对所述勺体（11）内底部向下倾斜凹设。

4.根据权利要求3所述的隔油隔渣多用勺，其特征在于，所述存渣槽（16）位于所述漏嘴（13）下方的一端内底部相对所述勺体（11）内底部向下呈弧形凹设或呈夹角凹设。

5.根据权利要求1所述的隔油隔渣多用勺，其特征在于，所述阻挡部（15）抵接到所述漏嘴（13）的底面上，且所述阻挡部（15）的下部间隔设有数个贯通至所述漏嘴（13）底面上的通槽（151）、或所述阻挡部（15）的下部间隔设有数个通孔（152）。

6.根据权利要求1所述的隔油隔渣多用勺，其特征在于，所述阻挡部（15）的底面与所述漏嘴（13）的底面之间留有间隔（153）。

7.根据权利要求1所述的隔油隔渣多用勺，其特征在于，所述漏嘴（13）的周壁相对所述勺体（11）的壁面倾斜向上延伸。

8.根据权利要求1所述的隔油隔渣多用勺，其特征在于，所述防溢墙（14）的高度自位于所述漏嘴（13）上方的中间部分向两端逐渐递减。

9.根据权利要求1-8任一项所述的隔油隔渣多用勺，其特征在于，所述漏嘴（13）呈V形或U形。

10.根据权利要求1-8任一项所述的隔油隔渣多用勺，其特征在于，所述勺体（11）为塑胶勺体、金属勺体、玻璃勺体或陶瓷勺体。

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