KR101706323B1 - 롤 스크래퍼 - Google Patents

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KR101706323B1
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Abstract

본 발명은 블레이드 텐션 유지 수단이 구비되는 롤 스크래퍼에 관한 것으로서, 날이 길게 형성되는 블레이드와, 상기 날이 돌출되게 블레이드를 고정시키는 지지홀더와, 몸체로 이루어지는 회전 홀더부와, 상기 회전 홀더부의 일단 또는 양단에 회전 홀더부와 나란하게 배치되는 휠과, 상기 휠의 스토퍼로 이루어지는 회전제어부와, 상기 회전제어부와 회전 홀더부를 연결하는 텐션스프링 및 상기 회전제어부 또는 회전 홀더부 및 회전제어부를 회전 가능하게 지지하는 프레임으로 이루어져, 구조가 간단하면서도 즉각적인 조작이 가능함으로써 이물질의 제거가 가장 절실히 요구되는 강판 가공 과정 중에 즉시 적용시켜 이물질을 제거시킬 수 있으므로 작업자를 위험에 노출시키지 않고서도 실시간으로 발생될 수 있는 불량을 최소화되고, 블레이드가 스틸 롤 표면에 가하는 압력이 블레이드의 마모나 단단한 이물질을 만나더라도 일정하게 유지되며, 단단하게 부착된 이물질에 블레이드가 무리하게 정면충돌되지 않고, 구조가 단순하여 제작과 설치 및 유지보수에 소요되는 비용이 현저하게 절감되는 롤 스크래퍼를 제공하고자 한다.

Description

롤 스크래퍼{Roll scraper}
본 발명은 롤 스크래퍼에 관한 것으로, 특히 블레이드 텐션 유지 수단이 구비되는 롤 스크래퍼에 관한 것이다.
강판의 제조 및 가공 공정이나 전처리 공정에서는 많은 스틸롤이 사용된다. 스틸롤도 모든 다른 롤과 마찬가지로 사용 중 이물질이 끼어들 수가 있는데, 강판의 가공시 롤에 끼어든 이물질은 강판 표면에 롤의 원주 길이만큼의 간격으로 끊임없이 홈을 발생시켜 강판의 대량 불량이 초래된다.
특히 이물질에 의한 홈은 이물질 자체의 크기는 작더라도 강판 표면의 홈은 이물질 자체보다 훨씬 크게 형성되어 문제이다.
종래에는 이물질로 인한 제품 불량 문제가 발생되면 작업자가 칼을 들고 롤의 상부로부터 롤 표면을 향하여 손을 뻗어 칼날을 스틸 롤 표면에 가압시켜 이물질을 제거하였다.
이 경우 자칫 작업자의 옷깃이나 머리 또는 코팅장갑 등이 롤에 끼어들면 대형 사고가 초래될 우려가 있다. 특히 강판의 가공 공정에서는 수많은 스틸 롤이 사용되며, 스틸롤은 강판에 텐션을 줄 수 있도록 강력한 힘으로 철판을 압착시키므로 사람이 칼로 이물질을 제거하는 행위는 극히 위험하다.
그러므로 스틸 롤 표면에 묻는 이물질을 제거시킬 수 있는 장치가 요구된다. 그런데, 종래의 스틸 롤 표면의 이물질을 제거시키기 위한 장치인 롤 스크래퍼는 블레이드의 날을 스틸 롤 표면에 정해진 위치까지 가압시켜 고정된 상태에서 롤을 가압시키므로 단단하게 부착된 이물질을 만날 경우 블레이드 날이 부러지거나 또는 블레이드 날이 스틸 롤 표면에 상처를 내는 문제가 발생될 수 있으며, 또한 블레이드 날이 마모되어 스틸롤에 접촉되는 블레이드 날의 압력이 점점 약해지다가 간격이 생기기 시작되더라도 이 경우 그만큼 블레이드 날이 같은 압력으로 스틸 롤을 누를 수 있는 추가적인 압력이 자동으로 제공되어야 하는 문제가 발생된다.
더욱이 종래에 이러한 문제를 해결하고자 블레이드 날에 일정한 압력을 줄 수 있는 수단을 안출시킨 기술들도 그 수단이 기계적으로 너무 복잡하고 따라서 제조에 다대한 비용이 들 뿐만 아니라 강판 가공 현장에서 이물질이 발견되자마자 즉각적으로 제거되어야 하는 상황에 대처하기에는 부적합하였으며, 대부분의 스크래퍼는 이미 철판가공공정이 끝나고 현장 정리를 위한 스틸 롤 청소 시에나 사용될 수 있는 장치들인 것이다.
따라서 이물질의 즉각적인 제거가 가장 절실히 요청되는 강판 가공 공정 중에 즉각적으로 이물질을 제거시킬 수 있는 롤 스크래퍼가 요구된다.
또한 즉각적으로 이물질 제거가 가능하면서도 간단한 구조를 가지며 수동으로 조작 가능함으로써 제조 및 설치와 유지 보수에 드는 비용이 현저하게 절감될 수 있고, 특히 롤 표면에 블레이드 날이 고정된 위치가 아닌 일정한 압력으로 계속 가압시킬 수 있는 수단이 마련되어 블레이드 날이 마모되거나 각종 이물질을 만나더라도 롤 표면에 손상을 주지 않는 롤 스크래퍼가 요청된다.
등록특허공보 제10-0891868호(등록일자: 2009년 03월 27일)
이에 본 발명은 종래기술의 문제점을 개선하기 위한 것으로써, 이물질의 즉각적인 제거가 가장 절실히 요청되는 강판 가공 공정 중에 즉각적으로 이물질을 제거시킬 수 있고, 즉각적으로 이물질 제거가 가능하면서도 간단한 구조를 가지며 수동으로 조작 가능함으로써 제조 및 설치와 유지 보수에 드는 비용이 현저하게 절감될 수 있으며, 특히 롤 표면에 블레이드 날이 고정된 위치 보다는 일정한 압력으로 계속 가압시킬 수 있는 수단이 마련되어 블레이드 날이 마모되거나 각종 이물질을 만나더라도 롤 표면에 손상을 주지 않는 롤 스크래퍼를 제공하고자 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 롤 스크래퍼는 날이 길게 형성되는 블레이드와, 상기 날이 돌출되게 블레이드를 고정시키는 지지홀더와, 몸체로 이루어지는 회전 홀더부와, 상기 몸체의 일단 또는 양단에 몸체와 나란하게 배치되는 휠과, 상기 휠의 스토퍼로 이루어지는 회전제어부와, 상기 회전제어부와 몸체를 연결하는 텐션스프링 및, 상기 회전제어부 또는 몸체 및 회전제어부를 회전 가능하게 지지하는 프레임으로 이루어진다.
이때 바람직하게는 상기 텐션스프링 내측에 삽입되어 몸체와 회전제어부를 연결시키는 부재로서, 몸체와 회전제어부 중 적어도 어느 하나에 대하여 자유회전 가능하게 결합되는 지지롤을 더 포함할 수 있다.
이 경우 상기 회전제어부의 휠은 래칫휠이고 스토퍼는 폴이거나, 또는 상기 회전제어부의 휠은 외주면 또는 휠의 일면에 다수개의 홈이 형성되고, 상기 스토퍼는 상기 홈에 선택적으로 삽입 및 이탈 가능한 가변돌기일 수 있다.
이때 상기 스토퍼가 다수개의 홈이 형성되는 휠과 가변돌기로 이루어지는 경우 상기 홈의 넓이는 바람직하게는 상기 가변돌기의 단면 보다 더 큰 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 프레임이 놓이는 기초의 상면에 상기 몸체의 양단 사이를 따라 형성되는 가이드와 프레임의 저면에 회전 가능하게 부착되어 상기 가이드를 따라 이동되는 롤러로 이루어지는 양단가변부를 더 포함할 수 있다.
이때 상기 양단가변부는 바람직하게는 프레임의 측면을 가압시키며 수평으로 회전되는 캠과 캠 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 구조가 간단하면서도 즉각적인 조작이 가능함으로써 이물질의 제거가 가장 절실히 요구되는 강판 가공 과정 중에 즉시 적용시켜 이물질을 제거시킬 수 있으므로 작업자를 위험에 노출시키지 않고서도 실시간으로 발생될 수 있는 불량을 최소화시킬 수 있다.
둘째, 블레이드가 스틸 롤 표면에 가하는 압력이 블레이드의 마모나 단단한 이물질을 만나더라도 일정하게 유지될 수 있다.
셋째, 단단하게 부착된 이물질에 블레이드가 무리하게 정면충돌되지 않을 수 있다.
넷째, 구조가 단순하여 제작과 설치 및 유지보수에 소요되는 비용이 현저하게 절감된다.
도 1은 본 발명의 첫 번째 실시예를 나타내는 측면도,
도 2는 본 발명의 첫 번째 실시예를 나타내는 정면도,
도 3은 본 발명의 두 번째 실시예를 나타내는 측면도,
도 4는 본 발명의 두 번째 실시예를 나타내는 정면도,
도 5는 도 3 및 도4의 두 번째 실시예의 작동상태도,
본 발명의 실시예에서 제시되는 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있다. 또한 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
먼저 본 발명의 전체 구조를 간략하게 설명한 다음, 본 발명의 두 가지 실시예를 상세하게 설명한 후, 마지막으로 본 발명의 부가 실시예인 양단가변부에 대하여 설명하기로 한다.
먼저 본 발명의 전체 구조를 간략하게 설명하면, 본 발명은 날이 길게 형성되는 블레이드(11)와, 상기 날이 돌출되게 블레이드(11)를 고정시키는 지지홀더(12)와, 몸체(13)로 이루어지는 회전 홀더부(10)와, 몸체(13)의 일단 또는 양단에 몸체(31)와 나란하게 배치되는 휠(여기서의 '휠'은 후술하게 될 래칫 휠(210)과 다공 휠(230)을 통칭하는 명칭인 것으로 정의하며, '휠(210,230)'이라고 표현하기로 한다.)과, 휠(210,230)을 정지시키는 구성인 스토퍼(여기서의 '스토퍼'는 후술하게 될 폴(220)과 가변돌기(240)을 통칭하는 명칭인 것으로 정의하며, '스토퍼(220,240)'라고 표현하기로 한다.)로 이루어지는 회전제어부(20)와, 회전제어부(20)와 몸체(13)를 연결하는 텐션스프링(31,32) 및 회전제어부(20) 또는 몸체(13) 및 회전제어부(20)를 회전 가능하게 지지하는 프레임(40)으로 이루어진다.
도 1은 본 발명의 첫 번째 실시예를 나타내는 도면이지만 본 발명의 구성이 모두 도시되어 있으므로 본 발명의 전체 구조는 도 1을 참조하여 살펴볼 수 있다.
회전 홀더부(10)는 블레이드(11)와, 지지홀더(12)와, 몸체(13)로 이루어진다.
블레이드(11)는 회전되는 스틸 롤(R)을 정면에서 가압시켜 스틸 롤(R) 표면의 이물질을 벗겨내는 칼날이다. 따라서 블레이드(11)를 고정지지하는 지지홀더(12)는 날의 반대측을 압착 고정시킨다.
블레이드(11)와 지지홀더(12)의 형상이 견고하게 유지될 수 있도록 지지홀더(12)는 지지홀더(11)와 마찬가지로 폭이 길게 형성되는 몸체(13)에 연결된다. 몸체(13)는 지지홀더(12)가 쉽게 변형이 일어나지 못하도록 유지시킨다.
그리고 블레이드(11)의 상부에는 블레이드(11)로 인하여 스틸 롤(R)에서 떨어져나오는 이물질이 흩어지지 않고 모일 수 있도록 커버(14)가 구비될 수 있다.
회전 제어부(20)는 회전 홀더부(10)의 일단 또는 양단에 나란하게 배치되며, 휠과, 휠의 스토퍼로 이루어진다. 회전제어부(20)는 후술하게 될 본 발명의 두 가지 실시예에 대한 설명에서 자세하게 기술하기로 한다.
회전제어부(20)와 회전홀더부(10)의 단부는 텐션스프링(31,32)으로 연결된다. 텐션스프링(31,32)은 평형상태에서 일측을 회전시키면 다시 복귀하려는 탄성력이 발생된다. 이 탄성력으로 블레이드(11)의 날이 스틸 롤(R) 표면에 일정한 압력을 가할 수 있게 된다.
회전제어부(20)는 회전홀더부(10)의 일단에만 배치될 수도 있고 양단에 모두 배치될 수도 있다. 도2와 도4에서는 회전제어부(20)가 회전홀더부(10)의 양단에 모두 구비되는 것으로 도시되어 있지만, 양단 중 어느 하나에만 구비되어도 무방하다.
다만 회전제어부(20)가 회전홀더부(10)의 양단에 모두 구비되는 경우 회전홀더부(10)의 일단에는 도2 및 도 4에 도시된 바와 같이 휠과 스토퍼가 구비되고, 회전홀더부(10)의 타단에는 휠의 회전에 따라 연동되어 함께 회전되는 연동 휠(28)이 구비되며, 휠과 연동 휠(28)을 일체로 함께 회전시키기 위하여 휠과 연동 휠(28)을 연결시키는 연동 축(27)이 구비될 수 있다.
또한 양단 모두 휠(210,230)과 스토퍼(220,240)가 구비될 수도 있다.
텐션 스프링(31,32)은 회전제어부(20)와 회전홀더부(10)를 연결시킨다. 다만, 도2 및 도4에 도시된 바와 같이 회전제어부(20)가 회전홀더부(10)의 양단에 모두 배치되되 일단에만 휠(210,230)과 스토퍼(220,240)가 구비되고 타단에는 연동 휠(28)이 구비되는 경우, 휠(210,230)과 회전제어부(20)를 연결시키는 텐션스프링을 제1텐션스프링(31)이라 하고 회전홀더부(10)의 타단과 연동 휠(28)을 연결시키는 텐션스프링을 제2텐션스프링(32)이라 하기로 한다.
제1텐션스프링(31)과 제2텐션스프링(32)의 작용은 서로 동일하다. 텐션스프링(31,32)의 작용은 회전제어부(20)의 두 가지 실시예에서 좀더 자세하게 살펴보기로 한다.
본 발명의 개략적인 구조를 살펴보았으므로 본 발명의 회전제어부(20)에 대한 두 가지 실시예를 살펴보기로 한다.
회전제어부(20)의 첫 번째 실시예는 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 휠은 래칫 휠(210)이고 스토퍼는 래칫 휠(210)을 제동시키는 폴(220)로 이루어지는 실시예이다.
도 1에 도시된 바와 같이 래칫 휠(210)은 외주면에 형성된 톱니에 폴(220)이 삽입됨으로써 회전이 정지된다.
블레이드(11)가 스틸 롤(R) 표면과 접촉 되지 않은 상태에서 래칫 휠(210)을 도 1에서 시계방향으로 회전시키면 래칫 휠(210)과 연결되는 제1텐션스프링(31) 및 제2텐션스프링(32), 연동 휠(28), 몸체(13), 지지홀더(12), 블레이드(11)가 함께 회전되면서 블레이드(11)가 스틸 롤(R) 표면과 접촉된다.
이때 래칫 휠(210)을 계속 시계방향으로 회전시키면, 블레이드(11), 몸체(13), 지지홀더(12)는 정지된 상태이므로 제1텐션스프링(31) 및 제2텐션스프링(32)에는 점점 탄성력이 축적된다.
이때 도 1에서 래칫 휠(210)을 시계방향으로 더 돌려서 블레이드(11) 날이 스틸 롤(R) 표면을 가압시키는 상태가 될 때 폴(220)을 래칫 휠(210) 외주면의 기어이빨 사이에 끼움으로써 래칫 휠(210)을 고정시키면, 텐션 스프링(31,32)에 축적된 탄성력으로 인하여 회전홀더부(10)를 시계방향으로 회전시키려는 힘이 작용된다.
따라서 블레이드(11) 날은 스틸 롤(R)을 더욱 가압시킨다.
이때 텐션 스프링(31,32)에 축적된 탄성력은 래칫 휠(210)에도 작용하여 폴(220)이 래칫 휠(210) 외주면에 일정간격으로 형성된 톱니 사이에서 흔들리지 않고 긴밀하게 접촉되므로 회전홀더부(10)는 흔들리지 않게 된다.
또한 블레이드(11) 날이 마모가 되더라도 텐션스프링(31,32)은 계속 스틸 롤(R) 표면을 가압시키므로 블레이드(11)날이 스틸 롤 표면을 가압시키는 힘은 일정하게 유지된다.
회전제어부(20)의 두 번째 실시예는 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 회전 제어부(20)가 휠의 외주면에 다수개의 홈이 형성되는 다공 휠(230)과, 다공 휠(230)의 홈에 삽입 가능한 가변돌기(240)로 이루어지는 실시예이다.
다공 휠(230)은 외주면을 따라 다수개의 홈(231)이 형성되는데, 이 홈(231)에 가변돌기(240)가 삽입됨으로써 다공 휠(230)의 회전이 억제된다. 따라서 가변돌기(240)는 다공 휠(230)의 스토퍼로 작용된다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 가변돌기(240)는 다공 휠(230)의 하부에 설치되어 다공 휠(230)의 외주면에 대하여 상하 방향으로 가변된다.
가변돌기(240)의 하부에는 가변돌기(240)의 상하 방향의 가변을 안내하고 지지하는 지지케이스(243)와 승강손잡이(242) 및 가변스프링(241)이 설치된다. 지지케이스(243) 내부에는 가변돌기(240)를 승강시키는 가변스프링(241)이 상하방향으로 탄성력이 작용되게 배치되고, 가변돌기(240)를 수동으로 승강시킬 수 있는 승강손잡이(242)가 가변돌기(240)에 고정 연결된다.
이와 같은 구성으로 가변돌기(240)는 가변스프링(241)의 탄성력으로 다공 휠(230) 외주면의 홈(231)에 삽입되는 상태가 유지되며, 가변돌기(240)를 홈(231)으로부터 이탈시키려면 승강손잡이(242)를 아래로 내려서 가변돌기(240)를 하강시키면 된다.
한편, 도 1과 도 2에서의 래칫휠(210)이나 도 3과 도 4에서의 다공 휠(230)을 용이하게 회전시킬 수 있도록 회전손잡이(260)가 구비될 수 있다.
다공 휠(230)과 가변돌기(240)로 이루어지는 회전제어부(20)로 블레이드(11)의 날을 스틸롤(R) 표면에 가압시키는 과정은 도 5에 도시된 바와 같이 두 단계로 세분될 수 있다.
이는 앞서 래칫휠(210)과 폴(220)로 이루어지는 회전제어부(20)의 실시예와 원리가 동일하다.
도 5의 가장 왼쪽에 도시된 최초 상태의 다공 휠(230)은 외주면의 홈 중 D 홈이 수직 하부를 향하는 상태이다.
이때 승강손잡이(242)를 아래로 내려서 가변돌기(240)를 하강시킨 후 다공 휠(230)을 시계방향으로 돌려서 C 홈이 수직 하부를 향하는 상태가 될 때 블레이드(11) 날이 스틸 롤(R) 표면에 접촉이 시작된다. 블레이드(11) 날이 스틸 롤(R) 표면에 접촉되기 시작하는 순간이 도 5의 중앙에 도시된 상태이다.
이때 계속 다공 휠(230)을 시계방향으로 회전시켜서 B 홈 또는 A 홈이 수직 하부를 향하게 되면 회전홀더부(10)와 회전제어부(20) 사이의 텐션스프링(31,32)에 축적되는 탄성력으로 인하여 블레이드(11) 날은 스틸 롤(R) 표면을 가압시키게 되는 것이다.
회전홀더부(10)의 타측에 배치되는 제2텐션스프링(32)과 연동 휠(28)의 관계도 다공 휠(230)과 제1텐션스프링(31)의 관계와 동일하다.
한편, 블레이드(11) 날을 스틸 롤(R)에 가압시키는 원리는 텐션 스프링(31,32)의 탄성력으로 인한 것이므로 블레이드(11) 날이 텐션 스프링(31,32)의 탄성력 보다 더 강한 저항을 만날 경우에는 정면충돌되지 않고 비껴나갈 수 있다.
즉 통상적으로는 이물질이 스틸 롤(R) 표면에 단단하게 부착되어 있는 경우 블레이드(11)의 위치가 스틸 롤(R) 표면에 접촉된 상태로 고정되어 있으면 블레이드(11)가 이물질에 정면충돌 하게 되면 날이 부러지거나 또는 스틸 롤(R) 표면에 손상을 가할 수 있다.
그러나 본 발명에서는 이때 블레이드(11)는 위치가 고정된 것이 아니라 스틸 롤(R) 표면을 탄성력으로 가압시키는 상태이므로 블레이드(11) 날이 강한 저항을 만날 때에는 가변될 수 있다.
따라서 블레이(11) 날이 견고하게 부착된 이물질을 만날 경우 블레이드(11) 날과 이물질이 무리하게 정면충돌 되지 않고 블레이드(11) 날이 이물질 상부로 뛰어넘는 형태로 통과 가능하게 되므로 블레이드(11) 날이 무리하게 스틸 롤(R) 표면에 상처를 주는 일이 방지될 수 있다.
이와 같은 원리로 도 3 내지 도 5의 회전제어부(20)의 두 번째 실시예에서는 블레이드(11) 날과 스틸 롤(R)의 표면이 보호될 수 있도록 도 3에 도시된 바와 같이 다공 휠(230)에 형성되는 홈(231)의 폭을 가변돌기(240)의 단면 폭 보다 더 크게 형성시킴으로써 스틸 롤(R) 표면에 견고하게 부착된 이물질을 만나는 경우 다공 휠(230)이 가변될 수 있는 여지를 형성시킴이 바람직하다.
이로써 블레이드(11) 날이 견고하게 부착된 이물질을 만나더라도 다공 휠(230)에 형성되는 홈(231)의 폭과 가변돌기(240)의 단면 폭의 차이 만큼의 간격으로 스틸 롤(R) 표면에서 블레이드(11) 날이 이탈되므로 블레이드(11) 날의 파손이 방지될 뿐만 아니라 스틸 롤(R) 표면의 손상이 방지된다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
R: 스틸 롤 10: 회전 홀더부
11: 블레이드 12: 지지홀더
13: 몸체 14: 커버
20: 회전제어부 27: 연동축
28: 연동 휠 31: 제1텐션스프링
32: 제2텐션스프링 40: 프레임
50:지지롤 210: 래칫 휠
220: 폴 221: 폴 회전지지대
230: 다공 휠 231: 홈
240: 가변돌기 241: 가변스프링
242: 승강손잡이 243: 지지케이스
260: 회전손잡이

Claims (5)

  1. 날이 길게 형성되는 블레이드와, 상기 날이 돌출되게 블레이드를 고정시키는 지지홀더와, 몸체로 이루어지는 회전 홀더부와;
    상기 회전 홀더부의 일단 또는 양단에 회전 홀더부와 나란하게 배치되는 휠과, 상기 휠의 스토퍼로 이루어지되, 상기 휠과 스토퍼는 각각 래칫휠과 폴이거나, 또는 외주면이나 일면에 다수개의 홈이 형성되는 다공 휠과 상기 홈에 선택적으로 삽입 및 이탈 가능한 가변돌기인 것을 특징으로 하는 회전제어부와;
    상기 회전제어부와 회전 홀더부를 연결하는 텐션스프링; 및
    상기 회전제어부 또는 회전 홀더부 및 회전제어부를 회전 가능하게 지지하는 프레임;을 포함하는 롤 스크래퍼.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 텐션스프링 내측에 삽입되어 몸체와 회전제어부를 연결시키는 부재로서, 몸체와 회전제어부 중 적어도 어느 하나에 대하여 자유회전 가능하게 결합되는 지지롤을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 스크래퍼.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 홈의 넓이는 상기 가변돌기의 단면 보다 더 큰 것을 특징으로 하는 롤 스크래퍼.
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