KR101705068B1 - 무기접착 조성물 및 이를 이용한 기밀 밀봉 방법 - Google Patents
무기접착 조성물 및 이를 이용한 기밀 밀봉 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101705068B1 KR101705068B1 KR1020120062736A KR20120062736A KR101705068B1 KR 101705068 B1 KR101705068 B1 KR 101705068B1 KR 1020120062736 A KR1020120062736 A KR 1020120062736A KR 20120062736 A KR20120062736 A KR 20120062736A KR 101705068 B1 KR101705068 B1 KR 101705068B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- parts
- inorganic
- glass
- adhesive composition
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J1/00—Adhesives based on inorganic constituents
- C09J1/02—Adhesives based on inorganic constituents containing water-soluble alkali silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/24—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K3/1003—Pure inorganic mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K3/1006—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers characterised by the chemical nature of one of its constituents
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K50/842—Containers
- H10K50/8426—Peripheral sealing arrangements, e.g. adhesives, sealants
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K50/844—Encapsulations
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2204/00—Glasses, glazes or enamels with special properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2207/00—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous enamels
- C03C2207/02—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous enamels containing ingredients for securing a good bond between the vitrified enamel and the metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2003/1034—Materials or components characterised by specific properties
Abstract
본 발명은 무기접착 조성물 및 기밀 밀봉 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유기 용제가 사용되지 않은 무기접착 조성물 및 이를 이용한 기밀 밀봉 방법에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 물유리(Na2SiO2)를 60 ~ 90 중량부 포함하는 물유리 희석액 20 ~ 80 중량부; 내화성 무기 충진제 20 ~ 80 중량부; 및 블랙 색소(pigment)를 포함하는 것을 특징으로 하는 무기접착 조성물을 제공한다.
이를 위해, 본 발명은 물유리(Na2SiO2)를 60 ~ 90 중량부 포함하는 물유리 희석액 20 ~ 80 중량부; 내화성 무기 충진제 20 ~ 80 중량부; 및 블랙 색소(pigment)를 포함하는 것을 특징으로 하는 무기접착 조성물을 제공한다.
Description
본 발명은 무기접착 조성물 및 기밀 밀봉 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유기 용제가 사용되지 않은 무기접착 조성물 및 이를 이용한 기밀 밀봉 방법에 관한 것이다.
유기발광다이오드(OLED), 염료감응형 태양전지(DSSC), 조명(LED) 등 전기소자들은 소자의 성능 및 수명을 향상시키기 위하여 외부로부터 수분 및 가스의 영향을 최소화하기 위한 기밀 밀봉이 이루어질 것이 요청된다.
특히, OLED는 고속의 응답속도를 가지고 있고 백라이트가 필요하지 않은 자체 발광의 성질을 가지며, 초박형 패널 제작이 가능하고, 낮은 전력 소모와 넓은 시야각 등의 장점을 가져 차세대 디스플레이 기술로 인식되고 있다.
이러한 OLED는 습기와 공기에 민감해 OLED 디바이스 보호를 위해 상·하 기판 사이에 실링(sealing)처리를 하여 OLED 디바이스를 습기와 공기로부터 차단을 시키는데 이 실링 공정에서 실링제로 글라스 프릿 페이스트가 사용된다
이에, 종래에는 OLED 실링용 재료로서 V2O5-P2O5 계 등 프릿 글라스(frit glass)가 사용되어 왔다.
특히, 히다치(Hitachi) 사의 국내 공개특허 10-2010-0084476에서는 유리 조성 내에 V2O5, MnO, Fe2O3 등을 넣고 용해(melting)하여 유리 분말을 만들고 여기에 저팽창 세라믹 분말을 혼합하여 제조한 저융점 유리 조성물이 개시되어 있다.
또한, 야마토(Yamato) 사의 국내 공개특허 10-2010-0049651에서는 V2O5-BaO-ZnO 유리에 저팽창 세라믹 분말을 혼합하여 제조한 접착용 유리 조성물이 개시되어 있다.
이러한 유리 조성물의 제조는 유리를 용해하고 냉각한 후 이를 분쇄하는 한편, 열팽창계수를 조절하기 위해 저팽창 세라믹을 제조하여 분쇄한 후 이를 유리 분말에 일정량 첨가함으로써 제조된다.
그러나, 이와 같이 제조된 유리 조성물의 열팽창계수는 OLED의 전면유리 또는 후면유리의 열팽창계수에 크게 못 미치며, 특히 전면유리와 금속과의 접착이 곤란하다는 문제점을 가지고 있다.
또한, 이렇게 만들어진 프릿 파우더(frit powder)를 유리에 도포하기 위해서는 유기물 바인더(binder)를 사용하여 프릿 파우더를 페이스트(paste)로 만들고 다시 400℃의 온도에서 소성하여 바인더를 번-아웃(burn-out) 시키는 공정을 필요로 하며, 이 과정에서 유해 물질이 방출된다는 문제점을 가진다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 유해 물질이 발생하지 않으면서, 접착력이 향상된 무기접착 조성물 및 이를 이용한 기밀 밀봉 방법을 제공하는 것이다.
이를 위해, 본 발명은 물유리(Na2SiO2)를 60 ~ 90 중량부 포함하는 물유리 희석액 20 ~ 80 중량부; 내화성 무기 충진제 20 ~ 80 중량부; 및 블랙 색소(pigment)를 포함하는 것을 특징으로 하는 무기접착 조성물을 제공한다.
여기서, 상기 무기접착 조성물의 열팽창계수는 32*10-7/℃ ~ 40*10-7/℃인 것이 바람직하다.
그리고, 상기 블랙 색소는 1 ~ 5 중량부를 가질 수 있다.
또한, 상기 블랙 색소는 CuO+Cr2O3, CuO+Fe2O3+CoO, 및 CuO+Cr2O3+Fe2O3+CoO 중 어느 하나로 이루어질 수 있다
그리고, 상기 내화성 무기 충진제는 알루미나(Al2O3), 지르콘(Zircon), 코디에라이트(Cordierite), 실리카(SiO2), 유크립타이트(Eucryptite), 및 스포튜멘(Spodumen) 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 물질을 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 내화성 물기 충진제는 0.1 ~ 30㎛ 의 평균 입경을 갖는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 물유리 희석액은 물유리 및 물로 이루어질 수 있다.
그리고, 상기 무기접착 조성물은 OLED용 무기접착 조성물일 수 있다.
또한, 본 발명은 무기접착 조성물을 이용하여 제 1 기판과 제 2 기판을 합착하여 밀봉하는 기밀 밀봉 방법에 있어서, 상기 제 1 기판 및 제 2 기판 중 적어도 하나의 기판에 외곽 테두리를 따라 무기접착 조성물을 도포하는 도포 단계; 상기 제 1 기판과 제 2 기판을 합착하는 합착 단계; 및 상기 무기접착 조성물에 레이저를 조사하는 가열 단계를 포함하고, 상기 무기접착 조성물은, 물유리(Na2SiO2)를 60 ~ 90 중량부 포함하는 물유리 희석액 20 ~ 80 중량부; 내화성 무기 충진제 20 ~ 80 중량부; 및 블랙 색소(pigment)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기밀 밀봉 방법을 제공한다.
그리고, 상기 합착 단계 후 가열 단계 전 상기 무기접착 조성물을 200℃ 이하로 소성하는 소성 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 무기접착 조성물의 도포 내지 건조 시 유해 물질이 발생하지 않고, 레이저에 의한 가열효율을 높여 접착력을 향상시킬 수 있다.
또한, 무기접착 조성물의 점도 조절이 용이하여 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무기접착 조성물을 이용하여 붕규산 유리와 붕규산 유리를 접착한 사진.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 무기접착 조성물을 이용하여 붕규산 유리와 금속 알루미늄 박막을 접착한 사진.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 기밀 밀봉 방법의 개략적인 흐름도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 무기접착 조성물을 이용하여 붕규산 유리와 금속 알루미늄 박막을 접착한 사진.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 기밀 밀봉 방법의 개략적인 흐름도.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 무기접착 조성물 및 이를 이용한 기밀 밀봉 방법에 대해 상세히 설명한다.
아울러, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 무기접착 조성물은 물유리(Na2SiO2)를 60 ~ 90 중량부 포함하는 물유리 희석액 20 ~ 80 중량부, 내화성 무기 충진제 20 ~ 80 중량부, 및 블랙 색소(black pigment)를 포함하여 이루어질 수 있다.
이와 같은 무기접착 조성물은 디스플레이 장치, 바람직하게는 OLED 디스플레이 장치의 전면유리와 후면유리 또는 전면유리와 금속 알루미늄 박막의 접착에 사용될 수 있다.
물유리 희석액은 접착성을 가지며, 물유리를 60 ~ 90 중량부 포함하고, 20 ~ 80 중량부를 갖는다.
여기서, 물유리는 통상 당해 분야에서 공지된 것이 사용될 수 있으며, 물유리 희석액은 물유리에 물 또는 기타 용제를 혼합하여 제조한다.
이와 같이, 물 또는 용제에 쉽게 혼합되는 물유리를 이용하여 무기접착 조성물을 제조함으로써, 후술할 무기 충진제를 쉽게 혼합할 수 있으며, 무기 접착제의 점도를 용이하게 제어할 수 있다.
내화성 무기 충진제는 20 ~ 80 중량부를 가지며, 무기접착 조성물의 열팽창계수를 조절한다. 즉, 무기접착 조성물이 피착제의 열팽창계수와 동일 내지 근사한 열팽창계수를 갖도록 하여, 접착력 및 피착물의 내구성을 향상시킨다.
내화성 무기 충진제이 20 중량부 미만 또는 80 중량부 초과이면 무기접착 조성물의 점도 조절이 어려워 피착제에 도포하기 어렵다.
또한, 내화성 무기 충진제는 0.1 ~ 30㎛ 의 평균 입경을 갖는 것이 바람직하다. 내화성 무기 충진제의 평균 입경이 0.1㎛ 이하가 되면 충진제 입자의 분산이 어려울 뿐만 아니라 유리와의 접착 후 접착 표면에 크랙이 발생하기 쉬워 기밀 접착이 어렵고, 충진제의 평균 입경이 30㎛ 이상이 되면 틱소트로픽(tixotropic) 현상이 발생되어 무기접착 조성물의 도포가 어렵게 된다.
여기서, 내화성 무기 충진제는 알루미나(Al2O3), 지르콘(Zircon), 코디에라이트(Cordierite), 실리카(SiO2), 유크립타이트(Eucryptite), 및 스포튜멘(Spodumen) 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 물질을 포함하여 이루어질 수 있다.
블랙 색소는 레이저에 의한 도포된 무기접착 조성물의 가열 과정에서, 무기접착 조성물이 레이저에 의한 열 에너지를 보다 잘 흡수하도록 하여, 무기접착 조성물의 접착력을 향상시킨다.
블랙 색소는 CuO+Cr2O3, CuO+Fe2O3+CoO, 및 CuO+Cr2O3+Fe2O3+CoO 중 어느 하나로 이루어질 수 있다
특히, OLED와 같은 디스플레이 장치의 경우, 그 내부를 산소 및 수분 등과 같은 외부 환경으로부터 보호하기 위해 무기접착 조성물을 통해 기밀 밀봉(hermetic sealing)하게 되는데, 이때 레이저를 통해 무기접착 조성물을 국부적으로 가열하여 무기접착 조성물의 접착력을 향상시킨다. 이에 본 발명에서는 무기접착 조성물에 블랙 색소를 포함시켜, 레이저 흡수능을 향상시킴으로써 무기접착 조성물의 접착력을 향상시킨다.
여기서, 블랙 색소는 1 ~ 5 중량부를 가질 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 무기접착 조성물이 물유리 희석액, 내화성 무기 충진제, 및 블랙 색소를 포함하여 이루어짐으로써, 무기접착 조성물의 도포 내지 건조 시 유해 물질이 발생하지 않고, 레이저 조사에 의한 접착력을 향상을 증가시킬 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 무기접착 조성물은 종래와 같이 수지계 바인더를 사용하지 않음으로써, 바인더의 번-아웃 공정이 필요 없어 유해물질이 발생하지 않으며, 블랙 색소가 레이저를 효과적으로 흡수하여 레이저의 의한 접착력 향상을 증가시킬 수 있다.
또한, 물유리 및 내화성 무기 충진제는 물에 쉽게 용해되므로, 물유리와 내화성 무기 충진제를 쉽게 혼합할 수 있고, 물의 가감에 의해 무기접착 조성물의 점도를 조절하는 것이 용이하며, 용제로 물을 사용함으로써 접착제 도포 또는 건조 시 유해 물질이 발생하지 않는다.
그리고, 본 발명에 일 실시예에 따른 무기접착 조성물의 열팽창계수는 32*10-7/℃ ~ 40*10-7/℃일 수 있다.
무기접착 조성물이 유리의 열팽차계수와 근사한 상기의 열팽창계수를 가짐으로써, 유리와 유리 또는 유리와 알루미늄 금속을 접착하는 경우, 무기접착 조성물과 유리의 열팽창계수 차에 의해 크랙(crack)이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 예시한다.
(실시예 1)
물유리 70 중량부와 증류수 30 중량부를 혼합한 용액 60gr에 알루미나 20gr, 코티에라이트 10gr, 유크립타이트 10gr이 혼합된 내화성 무기 충진제 및 블랙 색소 3 중량부를 혼합한 후 교반기로 교반하여 무기접착 조성물을 제조하였다.
(실시예 2)
물유리 83 중량부와 증류수 17 중량부를 혼합한 용액 30gr에 지르콘 30gr, 실리카 20gr, 유크립타이트 20gr이 혼합된 내화성 무기 충진제 및 블랙 색소 2 중량부를 혼합한 후 교반기로 교반하여 무기접착 조성물을 제조하였다.
(실시예 3)
물유리 83 중량부와 증류수 17 중량부를 혼합한 용액 30gr에 알루미나 10gr, 지르콘 10gr, 코디에라이트 50gr이 혼합된 내화성 무기 충진제 및 블랙 색소 3 중량부를 혼합한 후 교반기로 교반하여 무기접착 조성물을 제조하였다.
(실시예 4)
물유리 83 중량부와 증류수 17 중량부를 혼합한 용액 40gr에 지르콘 20gr, 유크립타이트 40gr이 혼합된 내화성 무기 충진제 및 블랙 색소 3 중량부를 혼합한 후 교반기로 교반하여 무기접착 조성물을 제조하였다.
(실시예 5)
물유리 83 중량부와 증류수 17 중량부를 혼합한 용액 50gr에 유크립타이트 50gr인 무기 충진제 및 블랙 색소 3 중량부를 혼합한 후 교반기로 교반하여 무기접착 조성물을 제조하였다.
(실시예 6)
물유리 83 중량부와 증류수 17 중량부를 혼합한 용액 40gr에 실리카 10gr, 코디에라이트 20gr, 유크립타이트 30gr이 혼합된 내화성 무기 충진제 및 블랙 색소 2 중량부를 혼합한 후 교반기로 교반하여 무기접착 조성물을 제조하였다.
상술한 실시예 1 내지 6에서 제조된 무기접합 조성물을 이용하여 소다라임(sodalime) 유리와 붕규산(borosilicate) 유리, 붕규산 유리와 붕규산 유리, 붕규산 유리와 금속 알루미늄 박막을 접착시킨 후, 100℃ 에서 소성(건조)하고, 레이저를 조사하여 기밀 접착한 후 PTC 테스트를 통해 누출(leak) 여부를 확인하여 그 결과를 [표 1]에 나타내었다.
실시예 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
혼합비 (중량부) |
물유리 | 70 | 83 | 83 | 83 | 83 | 83 |
증류수 | 30 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | |
사용량(gr) | 60 | 30 | 30 | 40 | 50 | 40 | |
내화성 무기 충진제 (gr) |
알루미나 | 20 | 10 | ||||
지르콘 | 30 | 10 | 20 | ||||
실리카 | 20 | 10 | |||||
코디에 라이트 |
10 | 50 | 20 | ||||
유크립 타이트 |
10 | 20 | 40 | 50 | 30 | ||
블랙 색소(중량부) | 3 | 2 | 3 | 3 | 3 | 2 | |
소성 온도(℃) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
열팽창 계수 | 40 | 45 | 34 | 30 | 25 | 32 | |
PTC 누출 여부(hr) | 120 | 100 | 144 이상 | 144 이상 | 144 이상 | 144 이상 |
[표 1]에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 무기접착 조성물은 유리와 근사한 열팽창계수 및 우수한 기밀 효과를 가짐을 알 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무기접착 조성물을 이용하여 붕규산 유리와 붕규산 유리를 접착한 사진이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 무기접착 조성물을 이용하여 붕규산 유리와 금속 알루미늄 박막을 접착한 사진이다.
도 1 및 2에 나타난 바와 같이, 본 발명의 무기접착 조성물을 사용하는 경우 유리와 유리, 유리와 금속 알루미늄 박막을 기밀하게 접착할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 기밀 밀봉 방법의 개략적인 흐름도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 기밀 밀봉 방법은 도포 단계(S100), 합착 단계(S200), 및 가열 단계(S300)를 포함하여 이루어질 수 있다.
제 1 기판과 제 2 기판을 기밀하게 밀봉하기 위해, 우선 전술한 무기접착 조성물을 제 1 기판 및 제 2 기판 중 적어도 하나의 기판에 외곽 테두리를 따라 도포한다(S100).
도포는 디스펜서(dispenser)를 사용하여 이루어질 수 있다.
무기접착 조성물을 도포한 후 제 1 기판과 제 2 기판을 합착한(S200) 후, 무기접착 조성물에 레이저를 조사하여(S300) 무기접착 조성물을 가열함으로써, 제 1 기판과 제 2 기판을 기밀 밀봉한다.
이때, 합착 단계(S200) 후 가열 단계(S300) 전 무기접착 조성물을 200℃ 이하로 소성(건조)하여 수분에 의해 내후성이 감소하는 것을 방지할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
Claims (10)
- 물유리(Na2SiO2) 83 중량부와 증류수 17 중량부를 포함하는 물유리 희석액 30 ~ 50 중량부;
내화성 무기 충진제 50 ~ 70 중량부; 및
블랙 색소(pigment)를 포함하고,
상기 블랙 색소는 2 ~ 3 중량부를 가지며,
열팽창계수가 25*10-7/℃ ~ 34*10-7/℃인 것을 특징으로 하는 무기접착 조성물.
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 블랙 색소는 CuO+Cr2O3, CuO+Fe2O3+CoO, 및 CuO+Cr2O3+Fe2O3+CoO 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 무기접착 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 내화성 무기 충진제는 알루미나(Al2O3), 지르콘(Zircon), 코디에라이트(Cordierite), 실리카(SiO2), 유크립타이트(Eucryptite), 및 스포튜멘(Spodumen) 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 무기접착 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 내화성 물기 충진제는 0.1 ~ 30㎛ 의 평균 입경을 갖는 것을 특징으로 하는 무기접착 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 물유리 희석액은 물유리 및 물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 무기접착 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 무기접착 조성물은 OLED용 무기접착 조성물인 것을 특징으로 하는 무기접착 조성물.
- 무기접착 조성물을 이용하여 제 1 기판과 제 2 기판을 합착하여 밀봉하는 기밀 밀봉 방법에 있어서,
상기 제 1 기판 및 제 2 기판 중 적어도 하나의 기판에 외곽 테두리를 따라 무기접착 조성물을 도포하는 도포 단계;
상기 제 1 기판과 제 2 기판을 합착하는 합착 단계; 및
상기 무기접착 조성물에 레이저를 조사하는 가열 단계를 포함하고,
상기 무기접착 조성물은,
물유리(Na2SiO2) 83 중량부와 증류수 17 중량부를 포함하는 물유리 희석액 30 ~ 50 중량부;
내화성 무기 충진제 50 ~ 70 중량부; 및
블랙 색소(pigment)를 포함하고,
상기 블랙 색소는 2 ~ 3 중량부를 가지며,
상기 무기접착 조성물의 열팽창계수는 25*10-7/℃ ~ 34*10-7/℃을 특징으로 하는 기밀 밀봉 방법.
- 제9항에 있어서,
상기 합착 단계 후 가열 단계 전 상기 무기접착 조성물을 200℃ 이하로 소성하는 소성 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기밀 밀봉 방법.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120062736A KR101705068B1 (ko) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 무기접착 조성물 및 이를 이용한 기밀 밀봉 방법 |
CN201380037554.2A CN104508061B (zh) | 2012-06-12 | 2013-06-12 | 无机粘合剂组合物和利用其的气密密封方法 |
JP2015517182A JP6177900B2 (ja) | 2012-06-12 | 2013-06-12 | 無機接着組成物およびこれを利用した気密密封方法 |
US14/407,254 US9656908B2 (en) | 2012-06-12 | 2013-06-12 | Inorganic adhesive composition and hermetic sealing method using same |
PCT/KR2013/005156 WO2013187682A1 (ko) | 2012-06-12 | 2013-06-12 | 무기접착 조성물 및 이를 이용한 기밀 밀봉 방법 |
TW102120986A TWI476257B (zh) | 2012-06-12 | 2013-06-13 | 無機黏著劑組成物及使用其之氣密式密封方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120062736A KR101705068B1 (ko) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 무기접착 조성물 및 이를 이용한 기밀 밀봉 방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130139044A KR20130139044A (ko) | 2013-12-20 |
KR101705068B1 true KR101705068B1 (ko) | 2017-02-09 |
Family
ID=49758450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120062736A KR101705068B1 (ko) | 2012-06-12 | 2012-06-12 | 무기접착 조성물 및 이를 이용한 기밀 밀봉 방법 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9656908B2 (ko) |
JP (1) | JP6177900B2 (ko) |
KR (1) | KR101705068B1 (ko) |
CN (1) | CN104508061B (ko) |
TW (1) | TWI476257B (ko) |
WO (1) | WO2013187682A1 (ko) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104893592A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-09-09 | 桐城市诚信木塑科技材料有限公司 | 一种阻燃抗菌木地板胶粘剂 |
CN105810851B (zh) * | 2016-05-03 | 2018-03-06 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 量子点发光二极管显示器的制作方法及量子点发光二极管显示器 |
JP2018088498A (ja) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | デクセリアルズ株式会社 | 異方性導電接着剤 |
CN106768419A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 中国燃气涡轮研究院 | 微型测温晶体的封装方法 |
CN106673586B (zh) * | 2016-12-14 | 2019-03-01 | 中国燃气涡轮研究院 | 用于封装测温晶体的耐高温填装胶 |
CN107337464A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-11-10 | 宣城晶瑞新材料有限公司 | 一种无机耐高温粘合剂及其制备方法 |
CN107021635B (zh) * | 2017-04-26 | 2020-02-04 | 南京广兆测控技术有限公司 | 玻璃焊料及其制备方法 |
FR3067025B1 (fr) * | 2017-05-31 | 2022-11-18 | Saint Gobain | Substrat en verre teinte resistant mecaniquement et revetu d'une peinture minerale pour toit automobile |
KR102130995B1 (ko) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | (주)유티아이 | 광학 필터용 글라스 기판의 강도 개선 방법 및 이에 의한 강화 글라스 기반 광학 필터 |
CN114836134A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-02 | 郑州东方安彩耐火材料有限公司 | 熔铸αβ-刚玉砖浇铸模具砂型板组合用粘合剂制备工艺 |
CN114988723A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-02 | 北方夜视技术股份有限公司 | 一种基于水玻璃的光学透光元件键合方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100824531B1 (ko) * | 2006-11-10 | 2008-04-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 유기 전계 발광표시장치 및 그 제조방법 |
JP2011225426A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-11-10 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 封着材料及びこれを用いたペースト材料 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2295104A1 (fr) * | 1974-10-09 | 1976-07-16 | Chollet Jacques | Composition adhesive ininflammable contenant un silicate |
US4260420A (en) * | 1979-07-11 | 1981-04-07 | Chemcom Corporation | Aqueous liquid adhesive composition and method |
DE2946500A1 (de) * | 1979-11-17 | 1981-05-27 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Bindemittel auf basis von alkalimetallsilikatloesungen und deren verwendung |
DE3020864A1 (de) * | 1980-06-02 | 1981-12-10 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Kleber und/oder beschichtungsmassen auf basis von alkalimetallsilikatloesungen |
DE3110967A1 (de) * | 1981-03-20 | 1982-09-30 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Kleber und/oder beschichtungsmassen auf basis von alkalimetallsilikatloesungen und deren verwendung |
US4600437A (en) * | 1984-03-29 | 1986-07-15 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Inorganic material, a process for producing same and a solidifying method thereof |
DE4330770C2 (de) * | 1993-09-10 | 1995-08-03 | Fraunhofer Ges Forschung | Mehrkomponenten-Klebesystem, Verfahren zur Herstellung einer Klebemasse hieraus und Klebemasse |
JP4299021B2 (ja) | 2003-02-19 | 2009-07-22 | ヤマト電子株式会社 | 封着加工材及び封着加工用ペースト |
KR100563366B1 (ko) | 2003-02-20 | 2006-03-22 | 삼성코닝 주식회사 | 무기 접착제 조성물 |
CN1835896A (zh) * | 2003-08-11 | 2006-09-20 | 日本电气硝子株式会社 | 玻璃膏及其制造方法 |
WO2006075805A1 (ja) * | 2005-01-17 | 2006-07-20 | Yasutalou Fujii | 使用時混合型無機系接着組成物 |
JP2007200628A (ja) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Harison Toshiba Lighting Corp | 有機el発光装置およびその製造方法 |
JP2008010246A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Harison Toshiba Lighting Corp | 有機el発光装置およびその製造方法 |
KR20090008609A (ko) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 외광 반사 저감을 위한 격벽 및 이를 구비하는 플라즈마디스플레이 패널 |
JP5414409B2 (ja) | 2009-01-16 | 2014-02-12 | 日立粉末冶金株式会社 | 低融点ガラス組成物、それを用いた低温封着材料及び電子部品 |
JP4344399B1 (ja) * | 2009-01-26 | 2009-10-14 | トリオ・セラミックス株式会社 | 硬化性無機組成物 |
KR101167819B1 (ko) * | 2010-03-23 | 2012-07-26 | 윤경민 | 전자 부품 밀봉용 무기 조성물 및 이의 제조방법 |
US9090498B2 (en) * | 2010-03-29 | 2015-07-28 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Sealing material and paste material using same |
-
2012
- 2012-06-12 KR KR1020120062736A patent/KR101705068B1/ko active IP Right Grant
-
2013
- 2013-06-12 US US14/407,254 patent/US9656908B2/en active Active
- 2013-06-12 CN CN201380037554.2A patent/CN104508061B/zh active Active
- 2013-06-12 JP JP2015517182A patent/JP6177900B2/ja active Active
- 2013-06-12 WO PCT/KR2013/005156 patent/WO2013187682A1/ko active Application Filing
- 2013-06-13 TW TW102120986A patent/TWI476257B/zh active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100824531B1 (ko) * | 2006-11-10 | 2008-04-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 유기 전계 발광표시장치 및 그 제조방법 |
JP2011225426A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-11-10 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 封着材料及びこれを用いたペースト材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6177900B2 (ja) | 2017-08-09 |
TWI476257B (zh) | 2015-03-11 |
CN104508061A (zh) | 2015-04-08 |
WO2013187682A1 (ko) | 2013-12-19 |
US20150166404A1 (en) | 2015-06-18 |
CN104508061B (zh) | 2017-10-31 |
US9656908B2 (en) | 2017-05-23 |
TW201406892A (zh) | 2014-02-16 |
KR20130139044A (ko) | 2013-12-20 |
JP2015526538A (ja) | 2015-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101705068B1 (ko) | 무기접착 조성물 및 이를 이용한 기밀 밀봉 방법 | |
KR100916693B1 (ko) | 발광 디스플레이 디바이스용 봉지, 방법 및 장치 | |
JP5716743B2 (ja) | 封着材料ペーストとそれを用いた電子デバイスの製造方法 | |
TWI526413B (zh) | A sealing glass, a glass member having a sealing material layer, and an electronic device and a manufacturing method thereof | |
KR101464321B1 (ko) | 저융점 프릿 페이스트 조성물 및 이를 이용한 전기소자의밀봉방법 | |
KR101464305B1 (ko) | 게터 페이스트 조성물 | |
EP1620369A2 (en) | Glass package that is hermetically sealed with a frit and method of fabrication | |
CN102203026A (zh) | 带密封材料层的玻璃构件的制造方法及电子器件的制造方法 | |
TWI462829B (zh) | Glass member having sealing material layer and method for manufacturing the same, and electronic device and manufacturing method thereof | |
TW201427922A (zh) | 密封材料、附密封材料層之基板、積層體及電子裝置 | |
CN102822109A (zh) | 密封材料及使用其的糊剂材料 | |
CN104045235B (zh) | 玻璃料组合物、玻璃料及有源矩阵有机发光二极管密封法 | |
CN104628252A (zh) | 一种掺稀土无铅玻璃料和利用该玻璃料的电气元件密封方法 | |
CN105555726A (zh) | 不含锑的玻璃、不含锑的玻璃料以及用玻璃料气密密封的玻璃封装件 | |
CN103922596B (zh) | 玻璃料组合物、玻璃料糊剂组合物、电气元件密封方法及电气元件 | |
US20140268520A1 (en) | Method of manufacturing member with sealing material layer, member with sealing material layer, and manufacturing apparatus | |
JP2011051811A (ja) | 封着材料層付きガラス部材の製造方法と電子デバイスの製造方法 | |
KR20130134564A (ko) | 전기소자 패널 봉착용 프릿 조성물 및 상기 프릿 조성물로 봉착된 전기 소자 | |
KR101561478B1 (ko) | 기밀 밀봉된 기판 패키지 | |
CN103553335B (zh) | 玻璃料及其制备方法、基于玻璃料的密封方法 | |
KR20110064074A (ko) | 신규한 유리 프릿, 전기소자 밀봉용 유리 프릿 페이스트 조성물, 및 상기 유리 프릿 페이스트 조성물을 사용하는 전기소자의 밀봉 방법 | |
CN103539354B (zh) | 密封发光器件的玻璃料组合物及制备方法、气密密封方法 | |
KR101408289B1 (ko) | 저팽창 글라스 충전제, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 글라스 프릿 | |
KR20110064760A (ko) | 전기소자 밀봉용 유리 프릿 페이스트 조성물 및 상기 유리 프릿 페이스트 조성물을 사용하는 전기소자의 밀봉 방법 | |
KR20120131703A (ko) | 레이저 실링용 저융점 유리 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
X091 | Application refused [patent] | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191219 Year of fee payment: 4 |