KR101701919B1 - 박막 필름 코팅 장치 - Google Patents

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KR101701919B1
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Abstract

본 발명은, 블레이드 탈거시 블레이드의 높이를 변경하지 않아도 되고, 블레이드 교체에 필요한 시간이 단축되어 생산성이 향상되며, 블레이드의 탈거시 장치 안으로 손을 집어넣지 않아도 되므로, 작업자의 안전을 도모할 수 있고, 각 구성들이 외부로부터 밀폐되므로, 외부로부터의 오염에 크게 영향을 받지 않는 박막 필름 코팅 장치에 관한 것으로서, 탑 프레임; 상기 탑 프레임의 양측 단부에 하방으로 연장되도록 결합되는 사이드 프레임; 상기 사이드 프레임에 양단이 삽입되어 상하로 슬라이딩 가능하게 구비되는 블레이드; 상기 사이드 프레임에 구비되어 상기 블레이드를 상방으로 탄성적으로 지지하는 탄성체; 상기 사이드 프레임 또는 상기 탑 프레임을 관통하도록 구비되어 상기 블레이드의 상단과 접촉하며, 정방향 회전시 상기 블레이드의 상단을 하방으로 가압하는 푸시 볼트; 상기 사이드 프레임 또는 상기 탑 프레임을 관통하도록 구비되어 상기 블레이드의 상단과 접촉하는 마이크로미터기;를 포함한다.

Description

박막 필름 코팅 장치{Thin film coating device}
본 발명은, 박막 필름 코팅 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 블레이드 탈거시 블레이드의 높이를 변경하지 않아도 되고, 블레이드 교체에 필요한 시간이 단축되어 생산성이 향상되며, 블레이드의 탈거시 장치 안으로 손을 집어넣지 않아도 되므로, 작업자의 안전을 도모할 수 있고, 각 구성들이 외부로부터 밀폐되므로, 외부로부터의 오염에 크게 영향을 받지 않는 박막 필름 코팅 장치에 관한 것이다.
일반적으로 코팅 장치는 코팅 대상물(모재)의 표면에 금속 또는 수지 등으로 이루어진 엷은 막을 입히는 기기로서, 그 사용 목적에 따라 다양한 형태로 구분된다.
이러한 코팅 장치의 중요한 기능 중의 하나는 코팅 두께를 정확하게 구현하는 것이다.
특히, 코팅 두께의 차이에 따른 효과를 실험하는데 주로 사용되는 실험실용 코팅 장치와 같이 코팅 두께의 허용 오차가 마이크로미터 단위를 요할 경우에는 더욱 그러하다.
종래의 코팅 장치는 공개실용신안공보 제1998-051250호에 개시되어 있는 바와 같이, 외측 패널에 결합되어있는 높이 조절기구를 통해 블레이드를 승강시켜 코팅 두께를 조절하는 구조를 가지며, 높이조절기구는 외측패널에 나사결합으로 관통하는 스크류 및 스크류에 일체로 형성되어 블레이드를 탄성적으로 가압하는 탄성 부재로 이루어진다.
그러나, 종래의 코팅 장치는 사용자가 육안으로 스크류를 회전 조작하여 블레이드의 높이를 조절함으로써 코팅 두께에 대한 정확도 및 신뢰도를 확보하는데 한계가 있었으며, 마이크로미터 단위의 정밀한 코팅 두께의 조절이 어려운 문제가 있었다.
이러한 문제를 해결하고자, 등록실용신안공보 제0464420호에서는, 한 쌍의 측면 패널과, 측면 패널 사이에서 상하 이동 가능하게 개재되는 블레이드와, 한 쌍의 측면 패널 상부에 결합되는 고정대와, 블레이드 및 고정대 사이에 연결 설치되는 인장 스프링과, 블레이드의 높낮이를 조절함과 동시에 블레이드의 높이를 측정하는 마이크로미터기를 포함하는 높이조절유닛으로 구성되는 기술이 개시되었다.
그러나, 이러한 종래의 장치는 장치의 사용 중 블레이드를 교체하여야 하는 경우, 인장스프링이 팽팽한 상태에서는 인장 스프링과 고정대 또는 인장 스프링과 블레이드의 분리가 어려우므로, 높이조절유닛을 조절하여 블레이드를 상부로 끌어올린 후, 인장 스프링이 느슨해진 이후에 인장 스프링과 고정대 또는 블레이드를 분리하여 블레이드를 하방으로 탈거하였다.
이러한 종래의 장치는 블레이드의 탈거 후 새 블레이드를 삽입한 후 인장 스프링을 연결하고, 다시 높이조절유닛을 회전시켜 블레이드의 높이를 조절하여야 하는 불편함이 있었고, 매우 민감하게 동작하는 마이크로미터기의 특성상 기존의 설정 높이를 다시 세팅하는데 비교적 오랜 시간이 필요로 하는 문제가 있엇다.
또한, 종래의 장치는, 인장 스프링을 탈거하기 위하여 작업자의 손을 장치 내부로 넣어야 하므로, 작업자의 안전 사고 위험이 있었고, 또한, 인장 스프링이 외부로 노출되어 먼지 등 외부 오염에 취약한 문제가 있었다.
따라서, 블레이드의 탈거가 간편하고, 블레이드의 교체시 높이를 변경할 필요가 없으면서도, 신속한 블레이드의 교체가 가능하여 생산성을 높일 수 있으며, 또한, 블레이드의 교체시 작업자가 장치 내부로 손을 넣을 필요가 없어 안전하고, 장치의 각 구성이 외부로부터 밀폐되어 외부로부터의 오염에 크게 영향을 받지 않는 박막 필름 코팅 장치의 개발이 필요로 하게 되었다.
KR20-0464420(등록번호) 2012.12.24.
본 발명은, 블레이드 탈거시 블레이드의 높이를 변경하지 않아도 되는 박막 필름 코팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은, 블레이드 교체에 필요한 시간이 단축되어 생산성이 향상되는 박막 필름 코팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은, 블레이드의 탈거시 장치 안으로 손을 집어넣지 않아도 되므로, 작업자의 안전을 도모할 수 있는 박막 필름 코팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은, 각 구성들이 외부로부터 밀폐되므로, 외부로부터의 오염에 크게 영향을 받지 않는 박막 필름 코팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은, 탑 프레임; 상기 탑 프레임의 양측 단부에 하방으로 연장되도록 결합되는 사이드 프레임; 상기 사이드 프레임에 양단이 삽입되어 상하로 슬라이딩 가능하게 구비되는 블레이드; 상기 사이드 프레임에 구비되어 상기 블레이드를 상방으로 탄성적으로 지지하는 탄성체; 상기 사이드 프레임 또는 상기 탑 프레임을 관통하도록 구비되어 상기 블레이드의 상단과 접촉하며, 정방향 회전시 상기 블레이드의 상단을 하방으로 가압하는 푸시 볼트; 상기 사이드 프레임 또는 상기 탑 프레임을 관통하도록 구비되어 상기 블레이드의 상단과 접촉하는 마이크로미터기;를 포함한다.
본 발명의, 상기 사이드 프레임은, 하단으로부터 상방으로 절개되어 상기 블레이드의 측단이 슬라이딩 가능하게 삽입되는 블레이드 가이드가 형성된다.
본 발명의, 상기 사이드 프레임은, 상기 블레이드 가이드와 교차되는 방향으로 상기 블레이드 가이드와 연통되는 탄성체 가이드가 외측면으로부터 함몰 형성되고, 상기 탄성체 가이드의 내측에 상기 탄성체가 슬라이딩 가능하게 구비되며, 상기 블레이드는, 측면 단부에 걸림부가 돌출 형성되어서, 상기 탄성체가 상기 블레이드 가이드와 교차될 시 상기 걸림부의 하단이 상기 탄성체에 지지된다.
본 발명의, 상기 탄성체 가이드는 상기 블레이드 가이드측 하단면이 하방으로 경사지게 형성된다.
본 발명의, 상기 사이드 프레임은, 상기 블레이드 가이드를 기준으로 상기 탄성체 가이드와 대향되는 방향에 상기 블레이드 가이드와 연통되는 탄성체 지지홈이 외측면으로부터 함몰 형성된다.
본 발명의, 상기 사이드 프레임은 상기 탄성체 가이드의 단부에 상기 탄성체 가이드와 연통되는 고정구 가이드가 외측면으로부터 함몰 형성되고, 상기 고정구 가이드에 슬라이딩 가능하게 구비되며, 상기 탄성체의 단부와 결합되는 탄성체 고정구를 포함한다.
본 발명의, 상기 탄성체 고정구는 상기 탄성체 가이드측 하단부가 경사지게 형성된다.
본 발명의, 상기 탄성체 고정구는 상기 사이드 프레임의 외측으로 돌출되는 고정구 손잡이가 구비되고, 상기 사이드 프레임은 상기 블레이드 가이드, 상기 탄성체 가이드, 상기 탄성체 지지홈, 상기 고정구 가이드 및 상기 탄성체 고정구를 외부로부터 밀폐하는 사이드 커버를 구비하되, 상기 사이드 커버는 상기 고정구 손잡이가 슬라이딩 가능한 형태로 외부에 노출되도록 장형의 손잡이 홀이 형성된다.
본 발명은, 상기 탑 프레임과 이격되어 상기 사이드 프레임 사이에 결합되는 보조 프레임을 포함한다.
본 발명은, 탄성체가 블레이드를 상방에서 당겨 지지하지 않고, 블레이드의 하방에서 밀어 올려 지지함으로써, 블레이드 탈거시 블레이드의 높이를 변경하지 않아도 되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 블레이드의 탈거시 블레이드의 높이를 변경하지 않아도 되므로, 블레이드 교체에 필요한 시간이 단축되어 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 블레이드의 탈거시 장치 안으로 손을 집어넣지 않아도 되므로, 작업자의 안전을 도모할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 블레이드의 걸림부, 탄성체, 탄성체 가이드, 탄성체 지지홈, 탄성체 고정부, 고정부 가이드가 외부로부터 밀폐되므로, 외부로부터의 오염에 크게 영향을 받지 않는 효과가 있다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 박막 필름 코팅 장치의 사시도.
도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 박막 필름 코팅 장치의 요부 사시도.
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 박막 필름 코팅 장치의 푸시 볼트의 사용 상태를 나타낸 단면도.
도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 박막 필름 코팅 장치의 마이크로미터기의 사용 상태를 나타낸 단면도.
도 5 는 본 발명의 실시예에 따른 박막 필름 코팅 장치의 블레이드 탈거 과정을 도시한 사용 상태도.
이하에서, 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명은, 도 1 내지 도 5 에 도시된 바와 같이, 탑 프레임(100)과, 탑 프레임(100)의 양측 단부에 하방으로 연장되도록 결합되는 사이드 프레임(200)과, 사이드 프레임(200)에 양단이 삽입되어 상하로 슬라이딩 가능하게 구비되는 블레이드(300)와, 사이드 프레임(200)에 구비되어 블레이드(300)를 상방으로 탄성적으로 지지하는 탄성체(400)와, 사이드 프레임(200) 또는 탑 프레임(100)을 관통하도록 구비되어 블레이드(300)의 상단과 접촉하며, 정방향 회전시 블레이드(300)의 상단을 하방으로 가압하는 푸시 볼트(600)와, 사이드 프레임(200) 또는 탑 프레임(100)을 관통하도록 구비되어 블레이드(300)의 상단과 접촉하는 마이크로미터기(500)를 포함하여 구성된다.
탑 프레임(100)은, 두 사이드 프레임(200)을 고정하여 사이드 프레임(200) 사이에 블레이드(300)의 설치 공간을 형성시키는 역할을 하며, 이를 위하여 일 방향으로 길게 형성된 판 또는 막대 형상으로 형성되어 양측 단부의 하방 또는 측단부에 사이드 프레임(200)이 각각 결합되어서, 사이드 프레임(200)이 하방으로 연장된다.
탑 프레임(100)은 또한, 푸시 볼트(600)와 마이크로미터기(500)가 장착되는 설치대 역할을 하며, 이를 위하여 푸시 볼트(600)가 삽입되는 볼트홀(110)과 마이크로미터기(500)가 삽입되는 미터홀(120)이 상하를 관통하여 형성된다. 이때, 마이크로미터기(500)는 장치를 고정시킨 후 측정 노브(510)를 돌려 블레이드(300)의 높이를 측정해야 하므로, 미터홀(120)은 측정핀(511)을 감싸고 있는 핀 가이드(512)와 볼트 결합 또는 공지의 삽입 고정 방법이 활용되어 고정된다. 그러나, 푸시 볼트(600)는 별도의 가이드 없이 나사산 결합 방식에 의하여 하방으로 삽입만 되면 되므로, 볼트홀(110)은 내측에 푸시 볼트(600)의 몸체(620) 나사산과 대응되는 나사산이 형성된다.
볼트홀(110)과 미터홀(120)은 탑 프레임(100)의 양측 단부 방향에 각각 형성되어 쌍을 이루며, 이는 블레이드(300)의 양단부를 밀어 높이를 조정하고, 그 높이를 블레이드(300)의 양단부에서 각각 측정함으로써, 블레이드(300)가 기울어진 채 고정되지 않도록 하고, 블레이드(300)의 높이를 정확히 측정하기 위함이다.
한편, 사이드 프레임(200)이 탑 프레임(100)의 단부 측면에 결합되는 경우, 볼트홀(110)은 탑 프레임(100)에 형성되지 않을 수도 있다. 이 경우 볼트홀(110)은 사이드 프레임(200)의 상단부에서 사이드 프레임(200)의 블레이드 가이드(210)까지 관통되도록 형성된다. 그러나, 본 발명의 기재에 의해서 볼트홀(110)의 형성 위치가 결정되는 것은 아니며, 사이드 프레임(200) 또는 탑 프레임(100) 중 어느 하나 이상에 형성되어, 푸시 볼트(600)가 정회전시 삽입되어 블레이드(300)를 하방으로 밀어낼 수 있는 구조이면 어느 것이든 가능하다.
또한, 미터홀(120)은 마이크로미터기(500)의 크기에 의해 볼트홀(110)과 근접하여 형성하기 어렵고, 따라서, 탑 프레임(100)에 형성되어서 마이크로미터기(500)가 고정되는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않고, 사이드 프레임(200) 또는 탑 프레임(100) 중 어느 하나 이상에 형성되어, 마이크로미터기(500)의 결합 시 마이크로미터기(500)의 측정핀(511)이 블레이드(300)의 상단에 접촉할 수 있는 구조이면 어느 것이든 가능하다.
탑 프레임(100)의 단부 측면에는 가이드 볼트(101)가 결합되며, 이러한 가이드 볼트(101)는 본 발명의 박막 필름 코팅 장치가 장착되는 기기의 가이드 레일에 삽입되어, 전후 이동시의 이탈, 떨림 등을 방지한다. 이 경우 가이드 볼트(101) 역시 사이드 프레임(200)이 탑 프레임(100)의 단부 측면에 결합되는 경우에는 사이드 프레임(200)의 외측면, 즉, 블레이드(300)가 구비된 반대편 측면에 결합될 수 있다.
사이드 프레임(200)은, 블레이드(300)가 슬라이딩 가능하게 구비되도록 가이드 및 지지대 역할을 하며, 이를 위하여 탑 프레임(100)의 양측 단부 하면 또는 탑 프레임(100)의 양측 단부 측면에 결합되어 하방으로 연장되며, 내측에 블레이드(300)가 슬라이딩 가능하게 구비된다.
이러한 사이드 프레임(200)은, 블레이드(300)에 슬라이딩 이동 경로를 제공할 수 있도록 하방으로부터 상방으로 절개되는 블레이드 가이드(210)가 형성되고, 블레이드 가이드(210)에 블레이드(300)가 슬라이딩 가능하게 삽입된다.
사이드 프레임(200)은 블레이드(300)를 상방으로 지지하기 위하여 내측에 탄성체(400)가 가로 방향으로 삽입된다. 여기서 가로 방향이라 함은 지면과 수평한 방향 또는 그와 유사하게 지면에 대하여 예각을 이루는 방향을 뜻하며, 블레이드 가이드(210)와 교차되는 방향을 뜻한다. 사이드 프레임(200)은 이러한 탄성체(400)를 내측에 수용하기 위하여 블레이드 가이드(210)와 교차하는 방향으로 블레이드 가이드(210)에 연통되는 탄성체 가이드(230)가 외측면으로부터 함몰 형성된다. 이러한 탄성체 가이드(230)에는 탄성체(400)가 슬라이딩 가능하게 삽입 수용된다. 탄성체 가이드(230)는 한편, 탄성체(400)가 블레이드(300)를 하방으로부터 탄성적으로 지지할 때 탄성체(400)의 탄성 이동 경로, 즉, 탄성체(400)가 휘어지는 공간을 확보할 수 있도록, 블레이드 가이드(210)측 하단면이 하방으로 경사지게 형성된다. 이때, 하술할 블레이드(300)는 탄성체(400)가 슬라이딩되는 중에 가로막히지 않도록 걸림부(310)만 탄성체 가이드(230)와 교차되도록 구비되고, 블레이드(300) 날이 형성된 블레이드 몸체(601)는 탄성체 가이드(230)와 교차되지 않은 채 블레이드 가이드(210)에 일부 안내되는 형태로 사이드 프레임(200) 내측에 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 사이드 프레임(200)은 탄성체(400)가 블레이드 가이드(210)를 지나 슬라이딩될 때 탄성체(400)의 끝단을 상방으로 안내하여 탄성체(400)의 끝단을 안정적으로 지지할 수 있도록, 블레이드 가이드(210)를 기준으로 탄성체 가이드(230)와 대향되는 방향에 블레이드 가이드(210)와 연통되는 탄성체 지지홈(240)이 외측면으로부터 함몰 형성된다. 이러한 탄성체 지지홈(240)은 탄성체(400)가 슬라이딩되어 접촉될 때 탄성체(400)의 단부를 안내하여 상방으로 미끄러지도록 하기 위하여 상방을 향하여 만곡된 형상을 가지며, 하단부는 탄성체 가이드(230)의 경사면의 연장선상과 일치하거나 그보다 낮은 위치에 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 사이드 프레임(200)은, 탄성체(400)를 슬라이딩시킬 때, 탄성체(400)의 슬라이딩 범위를 제한하고, 또한 탄성체(400)를 용이하게 슬라이딩시킬 수 있도록 내측에 탄성체 고정구(410)가 구비된다. 이를 위하여 사이드 프레임(200)은, 탄성체 고정구(410)가 탄성체(400)에 결합된 채 슬라이딩될 수 있도록 탄성체 가이드(230)의 단부에서 탄성체 가이드(230)와 연통되는 고정구 가이드(250)가 외측면으로부터 함몰 형성된다. 고정구 가이드(250)는 탄성체 고정구(410)의 상하단 직경의 넓이로 형성되며, 탄성체 가이드(230)가 형성된 방향과 동일한 방향으로 장형(長形)으로 형성된다. 따라서, 탄성체 고정구(410)를 고정구 가이드(250) 내부에서 좌우로 슬라이딩시키게 되면 탄성체 고정구(410)에 결합된 탄성체(400)가 탄성체 가이드(230) 내부에서 좌우로 슬라이딩되게 된다. 또한, 사이드 프레임(200)의 외측으로부터 외력을 제공하여 탄성체 고정구(410)를 슬라이딩시키기 위하여, 탄성체 고정구(410)의 외측면에는 고정구 손잡이(411)가 결합된다. 이러한 고정구 손잡이(411)는, 사이드 프레임(200)의 외측면에 사이드 커버(260)가 결합될 때, 사이드 커버(260)의 외측으로 돌출되며, 사용자는 고정구 손잡이(411)를 이동시키는 것으로 탄성체 고정구(410) 및 탄성체(400)를 슬라이딩시킬 수 있게 된다.
사이드 커버(260)는, 사이드 프레임(200)의 외측 방향, 즉, 블레이드(300)가 수용된 반대편 방향에서 블레이드 가이드(210), 탄성체 가이드(230), 탄성체 지지홈(240), 고정구 가이드(250) 및 탄성체 고정구(410)를 외부로부터 밀폐하도록 사이드 프레임(200)에 고정되고, 이를 위하여 사이드 커버(260)는 판형으로 형성되어서 장형의 손잡이 홀이 형성되어 고정구 손잡이(411)가 외부에 노출되도록 구성된다.
한편, 사이드 프레임(200)은, 푸시 볼트(600)의 몸체(620)가 삽입될 수 있도록 볼트홀(110)이 형성될 수 있으며, 볼트홀(110)은 사이드 프레임(200)과 탑 프레임(100)에 동시에 형성되거나 또는 사이드 프레임(200)에만 형성되거나 또는 탑 프레임(100)에만 형성될 수 있다. 이러한 볼트홀(110)은 푸시 볼트(600)가 삽입되어 정방향 회전시 블레이드(300)의 상단면을 하방으로 가압할 수 있는 것이면 사이드 프레임(200) 또는 탑 프레임(100) 어디에 형성되어도 무방하다.
또한, 한편, 사이드 프레임(200)은 공정 중 탑 프레임(100)의 길이 방향으로 기울어지는 등 구조적 불안정을 해소하기 위하여, 탑 프레임(100)과 이격되어 구비되되, 사이드 프레임(200) 사이에 결합되는 보조 프레임(150)이 더 구비될 수 있다. 보조 프레임(150)은 사이드 프레임(200)이 흔들리는 것을 방지하기 위한 구성으로서, 막대형으로 형성되어 양측 사이드 프레임(200)에 양단이 각각 결합된다.
블레이드(300)는, 하단에 블레이드(300) 날이 형성되어 코팅액을 설정된 두께로 밀어내기 위한 구성으로서, 높이가 조정되고, 조정된 높이가 고정되는 형태로 사이드 프레임(200) 사이에 구비된다. 이를 위하여 블레이드(300)는 블레이드(300) 날이 형성된 블레이드 몸체(301)와, 블레이드 몸체(301) 양단 측면으로부터 걸림부(310)가 외측으로 돌출 형성된다.
이러한 블레이드(300)는, 블레이드 몸체(301)와 걸림부(310)가 사이드 프레임(200)의 블레이드 가이드(210)에 삽입되며, 블레이드 몸체(301)는 사이드 프레임(200)의 탄성체 가이드(230)에 슬라이딩되는 탄성체(400)와 교차되지 않는 한도 내에서 블레이드 가이드(210)에 안내되고, 걸림부(310)는 탄성체(400)와 교차되도록 블레이드 가이드(210)에 안내된다. 즉, 블레이드(300)를 블레이드 가이드(210)에 삽입한 후 탄성체(400)를 슬라이딩 시키면, 탄성체(400)가 걸림부(310)의 하방으로 슬라이딩하게 되고, 블레이드(300)를 하방으로 슬라이딩 시키면 걸림부(310)가 탄성체(400)의 상면에 지지되어 더이상 하방으로 이동되지 않게 된다.
한편, 탄성체(400)가 슬라이딩되어 들어올 때 탄성체(400)를 용이하게 하단으로 안내할 수 있도록, 블레이드(300)는 탄성체 가이드(230)측 하단부가 경사지게 형성된다. 이는 블레이드(300)의 높이를 세팅한 후 블레이드(300) 사용 중, 블레이드(300)의 블레이드(300) 날이 깨지는 등으로 블레이드(300)를 교체하여야 하는 경우 탄성체(400)를 용이하게 걸림부(310) 하단으로 안내하기 위한 것이다. 이를 좀 더 상세히 설명하면, 블레이드(300) 교체시 탄성체(400)를 내측 방향으로 슬라이딩시켜 걸림부(310)의 하방에 탄성체(400)가 위치되지 않도록 하면 블레이드(300)가 탄성체(400)에 의해 지지되지 않으므로 하방으로 탈거된다. 이후 새 블레이드(300)를 블레이드 가이드(210) 내측으로 삽입한 후 별도의 푸시 볼트(600) 조작 없이 바로 탄성체(400)를 슬라이딩시켜 걸림부(310) 하단으로 이동시키면 블레이드(300)의 교체가 완료되는데, 이때 탄성체(400)가 걸림부(310)의 단부에 걸려 이동되지 못하는 현상을 해결하기 위하여 걸림부(310)의 하단을 경사지게 형성한다. 그리고, 이때, 탄성체 가이드(230)의 상단면도 하방으로 경사지게 형성할 수 있으며, 탄성체(400)를 탄성체 지지홈(240) 방향으로 슬라이딩시킬 때 탄성체(400)가 1차적으로 탄성체 가이드(230)의 상단면 경사부에 의해 하방으로 안내되고, 2차적으로 블레이드(300)의 걸림부(310) 하단 경사부에 의해 용이하게 탄성체 지지홈(240)에 안내된다. 그러나, 이 경우, 탄성체 가이드(230)의 상단면 경사부의 각도는 탄성체 가이드(230)의 하단면 경사부의 각도보다 완만하게 형성하는 것이 바람직한데, 이는 상술한 바와 같이 탄성체(400)가 탄성적으로 휘어지는 공간을 확보하기 위함이다.
블레이드(300)의 상단면은 푸시 볼트(600)가 정방향 회전할 때 푸시 볼트(600)의 몸체(620)에 의해 가압되며, 따라서, 블레이드(300)는 푸시 볼트(600)의 몸체(620) 하단과 탄성체(400)의 상면에 의해 각각 지지되어 높이를 유지할 수 있게 된다. 그리고, 블레이드(300)의 상단면은 마이크로미터기(500)의 측정핀(511) 하단과 접촉되어 마이크로미터기(500)에 의해 현재 높이가 측정된다.
탄성체(400)는, 블레이드(300)를 상방으로 탄성적으로 지지하는 역할을 하며, 이를 위하여 사이드 프레임(200)의 내측에 수용되어 블레이드(300)의 걸림부(310) 하단에 접촉된다.
이러한 탄성체(400)는 코일 스프링, 판 스프링 또는 공지의 탄성체(400)가 적용될 수 있으며, 사이드 프레임(200)의 탄성체 가이드(230)에 슬라이딩 가능하게 수용된다.
탄성체(400)의 일단은 블레이드 가이드(210) 방향으로 슬라이딩 되었을 때 탄성체 지지홈(240)에 의해 안내되어 상방으로 휘어지고, 타단은 탄성체 고정구(410)에 결합되어 그 중단에 블레이드(300)의 걸림부(310)가 탄성 지지된다.
탄성체(400)는 탄성체 고정구(410) 방향으로 슬라이딩할 경우 블레이드(300)의 걸림부(310) 하단에서 빠져나오게 되며, 탄성체(400)의 모든 부분이 탄성체 가이드(230) 내측에 위치하게 된다. 이 경우 블레이드(300)는 하단에 지지력을 잃게 되고 사이드 프레임(200)의 하방으로 탈거된다.
한편, 탄성체(400)는 블레이드(300) 방향, 즉, 탄성체 지지홈(240) 방향으로 슬라이딩할 때 탄성체 가이드(230)의 상단면 경사부에 의해 하방으로 안내되고, 블레이드(300)의 걸림부(310)에 형성된 경사면에 의해 더욱 하방으로 안내된 후 탄성체 지지홈(240)에 의해 상방으로 안내되며 휘어지게 된다. 이렇듯 탄성체(400)가 탄성체 가이드(230)에 의해서만 지지되지 아니하고 탄성체 지지홈(240)에 2차적으로 지지되며 블레이드(300)가 탄성체(400)에 의해 안정적으로 지지될 수 있게 된다.
탄성체(400)의 타단은 탄성체 고정구(410)에 결합되어 고정되는데, 탄성체 고정구(410)는 사이드 프레임(200)에 형성된 고정구 가이드(250)에 슬라이딩 가능하게 수용된다. 이러한 탄성체 고정구(410)는 원형 또는 육각, 팔각 등 다각형 형상으로 형성될 수 있으며, 고정구 가이드(250) 내측에서 슬라이딩 가능하게 이동되는 형상이면 어느 것이든 가능하다. 이러한 탄성체 고정구(410)의 외측면, 즉, 블레이드 몸체(301)가 위치된 반대측 측면에는 고정구 손잡이(411)가 결합된다. 고정구 손잡이(411)는 막대형으로 형성되어 사용자가 손으로 잡고 움직일 수 있도록 돌출되며, 사이드 커버(260)가 사이드 프레임(200)의 외측면에 결합되어도 사이드 커버(260) 외측으로 돌출되어서, 탄성체 고정구(410)를 용이하게 슬라이딩시킬 수 있게 된다.
푸시 볼트(600)는, 정방향 회전시 블레이드(300)의 상단을 하방으로 가압하는 역할을 하며, 이를 위하여 탑 프레임(100) 또는 사이드 프레임(200)을 관통하도록 구비되어 블레이드(300)의 상단과 접촉하도록 구비된다.
푸시 볼트(600)는 조절 노브(610)와, 조절 노브(610)의 하단에 연장 형성되는 몸체(620)를 포함하여 구성되며, 몸체(620)의 외주연에는 나사산이 형성되어 있다. 이러한 푸시 볼트(600)는 탑 프레임(100) 또는 사이드 프레임(200)에 형성된 볼트홀(110)에 삽입되며, 볼트홀(110)에는 푸시 볼트(600)의 몸체(620)에 형성된 나사산과 대응되는 형상의 나사산이 형성되어 있으므로, 조절 노브(610)를 정방향으로 회전시키게 되면 몸체(620)가 하방으로 더욱 삽입되게 된다.
이러한 푸시 볼트(600)는, 볼트홀(110)과 마찬가지로 블레이드(300)의 단부 방향에 각각 구비되며, 블레이드(300)의 각 단부를 하방으로 가압하여 블레이드(300)의 높이를 결정하게 된다.
마이크로미터기(500)는, 블레이드(300)의 현재 높이를 측정하는 역할을 하며, 이를 위하여 탑 프레임(100) 또는 사이드 프레임(200)을 관통하도록 구비되어 블레이드(300)의 상단과 접촉한다.
이러한 마이크로미터기(500)는, 측정부(520)의 하단에 핀 가이드(512)가 연장 형성되고, 핀 가이드(512)의 내측에 측정핀(511)이 구비된다. 이러한 측정핀(511)은 측정부(520)의 상단에 위치된 측정 노브(510)를 정방향으로 회전시킬 때 하방으로 이동하여 높이를 측정하게 된다.
마이크로미터기(500)는 푸시 볼트(600)와는 다르게 측정부(520)가 고정된 채 측정핀(511)만 상하로 이동되어야 하므로, 핀 가이드(512)가 탑 프레임(100) 또는 사이드 프레임(200)에 형성된 미터홀(120)에 삽입 고정된다. 이러한 핀 가이드(512)와 미터홀(120)의 결합은 나사산에 의한 볼트 결합 방식, 억지 끼움 방식, 별도의 쐐기 볼트에 의한 결합 방식 어느 것이든 가능함은 물론이다.
마이크로미터기(500)는 미터홀(120)과 마찬가지로 불레이드의 단부 방향에 각각 구비되며, 블레이드(300)의 각 단부에서 블레이드(300)의 높이를 측정함으로써 블레이드(300)의 높이를 정확히 측정할 수 있게 된다.
상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 사용 상태를 살펴보면, 푸시 볼트(600)의 조절 노브(610)와 마이크로미터기(500)의 측정 노브(510)를 역방향으로 회전시켜 푸시 볼트(600)의 몸체(620)와 마이크로미터기(500)의 측정핀(511)을 상부 방향으로 이동시킨다.
이후, 블레이드(300)를 하부 방향으로부터 사이드 프레임(200)의 블레이드 가이드(210)에 삽입하여 상방으로 슬라이딩시킨다.
그리고, 고정구 손잡이(411)를 블레이드(300) 방향으로 이동시켜, 탄성체 고정구(410)와, 탄성체 고정구(410)에 결합된 탄성체(400)를 블레이드(300) 방향으로 슬라이딩시킨다.
고정구 손잡이(411)를 블레이드(300) 방향으로 끝까지 이동시켜 탄성체(400)가 탄성체 지지홈(240)에 안내되면, 푸시 볼트(600)의 조절 노브(610)를 회전시켜 블레이드(300)를 하방으로 밀어내린다. 이때, 마이크로미터기(500)의 측정 노브(510)도 회전시켜 블레이드(300)의 높이를 측정한다. 이때, 마이크로미터기(500)는 블레이드(300)를 최하단까지 이동시켰을 때의 높이를 제로로 세팅한 이후인 것이 바람직하다.
이후, 설정된 높이에 도달되면 조절 노브(610)와 측정 노브(510)의 회전을 중지시키고 장치를 사용하게 된다.
한편, 장치의 사용 중 블레이드(300) 날이 손상되거나 또는 별도의 이유로 블레이드(300)를 교체하여야 하는 경우, 도 5 에 도시된 바와 같이 고정구 손잡이(411)를 외측 방향, 즉, 블레이드(300)와 먼 쪽 방향으로 끝까지 이동시킨다.
그리고, 탄성체(400)가 블레이드(300)의 걸림부(310)를 지나 탄성체 가이드(230)에 모두 수용되면 블레이드(300)가 하단 지지력을 잃고 하방으로 탈거된다.
이때, 푸시 볼트(600)의 조절 노브(610) 및 마이크로미터기(500)의 측정 노브(510)는 회전시키지 않고 유지한다.
그리고, 새 블레이드(300)를 사이드 프레임(200)의 하단으로부터 삽입하고, 고정구 손잡이(411)를 블레이드(300) 방향으로 밀면, 탄성체(400)가 블레이드(300)의 걸림부(310) 하단을 지나 탄성체 지지홈(240)에 지지되며, 블레이드(300)의 교체가 완료된다.
상술한 구성으로 이루어진 본 발명은, 탄성체(400)가 블레이드(300)를 상방에서 당겨 지지하지 않고, 블레이드(300)의 하방에서 밀어 올려 지지함으로써, 블레이드(300) 탈거시 블레이드(300)의 높이를 변경하지 않아도 되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 블레이드(300)의 탈거시 블레이드(300)의 높이를 변경하지 않아도 되므로, 블레이드(300) 교체에 필요한 시간이 단축되어 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 블레이드(300)의 탈거시 장치 안으로 손을 집어넣지 않아도 되므로, 작업자의 안전을 도모할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 블레이드(300)의 걸림부(310), 탄성체(400), 탄성체 가이드(230), 탄성체 지지홈(240), 탄성체(400) 고정부, 고정부 가이드가 외부로부터 밀폐되므로, 외부로부터의 오염에 크게 영향을 받지 않는 효과가 있다.
100 : 탑 프레임 200 : 사이드 프레임
210 : 블레이드 가이드 230 : 탄성체 가이드
240 : 탄성체 지지홈 250 : 고정구 가이드
300 : 블레이드 301 : 블레이드 몸체
310 : 걸림부 400 : 탄성체
410 : 탄성체 고정구 411 : 고정구 손잡이
500 : 마이크로미터기 600 : 푸시 볼트

Claims (9)

  1. 탑 프레임;
    상기 탑 프레임의 양측 단부에 하방으로 연장되도록 결합되는 사이드 프레임;
    상기 사이드 프레임에 양단이 삽입되어 상하로 슬라이딩 가능하게 구비되는 블레이드;
    상기 사이드 프레임에 구비되어 상기 블레이드를 상방으로 탄성적으로 지지하는 탄성체;
    상기 사이드 프레임 또는 상기 탑 프레임을 관통하도록 구비되어 상기 블레이드의 상단과 접촉하며, 정방향 회전시 상기 블레이드의 상단을 하방으로 가압하는 푸시 볼트;
    상기 사이드 프레임 또는 상기 탑 프레임을 관통하도록 구비되어 상기 블레이드의 상단과 접촉하는 마이크로미터기;
    를 포함하되,
    상기 사이드 프레임은, 하단으로부터 상방으로 절개되어 상기 블레이드의 측단이 슬라이딩 가능하게 삽입되는 블레이드 가이드가 형성되며, 상기 블레이드 가이드와 교차되는 방향으로 상기 블레이드 가이드와 연통되는 탄성체 가이드가 외측면으로부터 함몰 형성되고, 상기 탄성체 가이드의 내측에 상기 탄성체가 슬라이딩 가능하게 구비되며,
    상기 블레이드는, 측면 단부에 걸림부가 돌출 형성되어서,
    상기 탄성체가 상기 블레이드 가이드와 교차될 시 상기 걸림부의 하단이 상기 탄성체에 지지되는 박막 필름 코팅 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄성체 가이드는 상기 블레이드 가이드측 하단면이 하방으로 경사지게 형성되는 박막 필름 코팅 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 사이드 프레임은, 상기 블레이드 가이드를 기준으로 상기 탄성체 가이드와 대향되는 방향에 상기 블레이드 가이드와 연통되는 탄성체 지지홈이 외측면으로부터 함몰 형성되는 박막 필름 코팅 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 사이드 프레임은 상기 탄성체 가이드의 단부에 상기 탄성체 가이드와 연통되는 고정구 가이드가 외측면으로부터 함몰 형성되고,
    상기 고정구 가이드에 슬라이딩 가능하게 구비되며, 상기 탄성체의 단부와 결합되는 탄성체 고정구를 포함하는 박막 필름 코팅 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 탄성체 고정구는 상기 탄성체 가이드측 하단부가 경사지게 형성되는 박막 필름 코팅 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 탄성체 고정구는 상기 사이드 프레임의 외측으로 돌출되는 고정구 손잡이가 구비되고,
    상기 사이드 프레임은 상기 블레이드 가이드, 상기 탄성체 가이드, 상기 탄성체 지지홈, 상기 고정구 가이드 및 상기 탄성체 고정구를 외부로부터 밀폐하는 사이드 커버를 구비하되, 상기 사이드 커버는 상기 고정구 손잡이가 슬라이딩 가능한 형태로 외부에 노출되도록 장형의 손잡이 홀이 형성되는 박막 필름 코팅 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 탑 프레임과 이격되어 상기 사이드 프레임 사이에 결합되는 보조 프레임을 포함하는 박막 필름 코팅 장치.
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