KR101701016B1 - 유압 압출기 및 유압 압출기를 작동하기 위한 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압출기를 제어하기 위해 사용되는 유압 제어 압력 및 메인 라인(1)으로부터 유압 오일에 의해 램이 구동되고, 하나 이상의 램을 포함하는 유압 압출기에 관한 것이다. 비-생산적 기간을 최소화하기 위하여 제어 압력이 또한 메인 라인에 공급된다.

Description

유압 압출기 및 유압 압출기를 작동하기 위한 방법{HYDRAULIC EXTRUSION PRESS AND METHOD FOR OPERATING A HYDRAULIC EXTRUSION PRESS}
본 발명은 유압 압력 제어 시스템을 가지며 메인 컨슈머와 같이 하나 이상의 램을 구동하는 메인 유압 라인을 갖는 압출기에 관한 것이다. 게다가, 본 발명은 압출기를 제어하기 위해 사용되는 유압 제어 압력 및 메인 라인으로부터 유압 오일에 의해 램이 구동되고, 하나 이상의 램을 포함하는 유압 압출기의 작동 방법에 관한 것이다.
이러한 압출기는 종래 기술에 공지되었으며, 이와 같은 압출은 소위 볼트로 불리고 바람직하게는 미리가열된 중금속 블록 또는 경금속 블록이 유압 램을 사용하여 다이 또는 매트릭스를 통해 압축되어 일반적으로 프로파일로 불리는 스트랜드-유형 반-완성된 제품을 제조한다.
이들 압출기의 램을 위한 공통 유압 구동장치는 장치-종속 다수의 메인 펌프로 구성되며, 상기 메인 펌프는 예를 들어, 유압 램을 위한 피스톤이 내부에서 구동하는 다중 실린더와 같은 상이한 컨슈머 그룹에 대해 라인 밸브에 의해 필요에 따라 스위치 온된다(switch on).
대응 펌프 스위칭 및 컨슈머 회로에 의해, 각각의 경우 하나의 액슬(axle)이 다른 컨슈머 그룹의 개개의 액슬과 함께 동시에 구동될 수 있다. 이에 대해, 일반적으로 상이한 라인 상에서 펌프를 상호연결할 수 있고, 이에 따라 운동 순서와 속도가 펌프의 관련 이송 스트림 조절과 펌프 할당에 의해 정해지고 제어된다. 압출기는 대략 10 MN과 대략 150 MN 사이의 스펙트럼에서의 현재 시간에서 상이한 압축력을 위해 제공된다. 상이한 압축력 및 이에 따라 압축 압력이 각각의 경우 장치 크기에 대해 압축 방법과 공구 기하학적 형성 또는 프로파일 기하학적 형상으로부터 기인되며, 이에 따라 압축 공정 이외에 메인 액슬에 대한 상이한 방법 압력이 발생된다.
이러한 요인으로, 압출기는 일반적으로 예를 들어 충분한 작동 신뢰성에 따라 밸브 컨트롤러 또는 펌프 구동장치의 경우 대응 압력 제어가 동시에 허용가능한 것을 보장하기 위하여 개별 압력 제어 시스템을 갖는다.
이에 따라, 비-생산적 기간은 램이 후진 이동 중에 그리고 새로운 블록 또는 볼트를 장착할 때, 또는 다른 셋업 활동 중에는 바람직하지 못하며, 이는 이 기간 동안에 대응 압출기가 생산적이지 못하기 때문이다. 따라서, 본 발명의 목적은 비-생산적 기간을 최소화하는 데 있다.
해결방법으로서, 독립항의 특징을 갖는 전술된 타입의 압출기 및 압출기를 작동시키기 위한 방법이 제안된다.
이에 따라, 예를 들어, 비-생산적인 기간이 유압 압력 제어 시스템을 가지며 메인 컨슈머와 같이 하나 이상의 램을 구동하는 메인 유압 라인을 갖는 유압 압출기에 의해 감소될 수 있으며, 메인 라인과 압력 제어 시스템은 압력 측면에서 서로 연결되며, 제어 오일 또는 압력 제어 시스템으로부터의 오일이 또한 특히 다량의 오일 부피 스트림이 메인 라인에서 필요한 경우 특정 조건 하에서 이용될 수 있다.
따라서, 비-생산적인 기간은 또한 램이 메인 라인으로부터의 유압 오일에 의해 구동되고 유압 제어 압력이 압출기를 제어하기 위하여 사용되며, 하나 이상의 램을 갖는 유압 압출기의 작동 방법에 의해 감소될 수 있으며, 제어 압력은 또한 메인 라인에 적용된다.
이에 따라, 이와 같은 비-생산적인 기간은 또한 압출기의 총 출력의 증가에 의해 감소될 수 있고, 특히 더 큰 블록 또는 볼트가 압축될 수 있다. 이는 비-생산적인 기간이 비례적 단축을 야기하고, 이에 따라 긴 단계에 걸쳐 압축 사이클의 함수로서 제어 압력 펌프가 단지 누출 오일 손실의 밸런싱을 위해 그리고 저 이송 스트림으로의 스윙 백(swing back)을 위해 제공되어 이들은 단지 약간만 이용된다. 이는 더 크거나 더 긴 블록 또는 볼트에 대한 압출기의 설계의 경우 심지어 더욱 강화되며, 이에 따라 궁극적으로 제어 압력 펌프의 대응하는 더 작은 치수설정이 작동 내구성의 요인으로 매우 제한된 방식으로만 가능하며, 이는 필요한 제어 압력이 모든 작동 시간에서 이용될 수 있어야 하기 때문이다.
후진 운동, 예를 들어 큰 부피가 낮은 압력에서 일반적으로 이동 시에 제어 오일의 사용은 심지어 이미 알려진 실험에서의 주의 깊은 평가의 경우에도 0.5초 내지 0.8 초 이상의 비-생산적인 기간 감소를 유발할 수 있다. 심지어 다른 운동 순서의 경우 비-생산적 기간의 추가 감소가 구현될 수 있으며, 이에 따라 총 비-생산적인 기간의 현저한 감소가 특히 이의 성능 특성에 대해, 대응 방식으로 설치된 압출기의 경우 비용에 대해 비교적 선호되는 압출기의 전체 설계를 증가시키지 않고 구현될 수 있으며, 이는 궁극적인, 단지 상대적 비용-선호적인 추가 구성요소, 예를 들어 오일을 위한 보충 연결 라인과 밸브 또는 임시 저장 장치가 사용되기 때문이다.
이에 관해, 비-생산적인 기간이 압축 공정 중에 수동으로 유지되거나 필요한 구동력의 증가 없이 단축될 수 있으며, 이는 비용-선호적이다.
바람직하게는, 종래 기술에서 이미 공지된 바와 같이, 메인 라인은 부피-조절식이며, 이에 따라 최단 기간 내에 압출기의 작동을 위해 필요한 부피 스트림이 작동상 신뢰성 있는 방식으로 이용될 수 있다.
이에 대해 부가적으로 또는 대안으로, 압력 제어 시스템은 바람직하게는 압력-조절식이거나 또는 제어 압력은 바람직하게는 최소 압력 이상으로 유지되며 필요한 제어 압력이 항시 신뢰성 있게 이용가능하다. 최소 압력은 바람직하게는 필요한 제어 압력의 80%, 바람직하게는 최소로 90%이고, 이에 따라 이 방식으로 신뢰성 있는 제어가 허용된다. 전체 시스템의 압력은 작동상 신뢰성 있는 방식으로 유압 시스템에 대한 손상을 방지할 수 있도록 공지된 방식으로 최대 압력으로 제한된다
이에 따라, 전술된 바와 같이, 메인 실린더, 측면 실린더, 센서 실린더 또는 테이블 슬라이드가 메인 라인 내의 메인 컨슈머로서 제공될 수 있다. 게다가, 유압 모터, 예를 들어, 스핀들 구동장치 또는 이와 유사한 것이 메인 라인에 의해 구동될 수 있다.
이에 따라, 상이한 메인 컨슈머들이 바람직하게는 컨슈머 그룹 또는 컨슈머 컨트롤러에 의해 서로 결합되어 그룹-기반 응답이 또한 가능하다. 이에 따라, 컨슈머 그룹 또는 컨트롤러는 공지된 방식으로 스위치식 라인 밸브에 의해 용이하게 구현될 수 있는 대응 메인 펌프에 의해 유압 오일이 독립적으로 또는 공동으로 공급될 수 있다.
밸브 제어부 또는 유압 펌프, 또한 비교적 작은 부피 스트림을 필요로 하는 이차 컨슈머가 종래 기술에서 이미 공지된 바와 같이 압력 제어 시스템에 의해 용이하게 구현될 수 있다. 대응 이차 컨슈머는 예를 들어, 블록 또는 볼드 로더 또는 블록 또는 볼트 로딩 그리퍼 등일 수 있다. 게다가, 릴리즈 압력 등이 제어 압력에 의해 또는 압력 제어 시스템에 의해 적합한 위치에서 적용될 수 있다.
메인 라인으로의 제어 압력의 적용은 특히 비례 부피 스트림 제어에 의해 수행된다. 이에 따라, 특히 제어 압력은 모든 작동 상태에서 압력 제어 시스템이 관리가능한 상태로 유지되고 메인 라인에 적용됨에 따라 급작스럽게 강하되지 않는다. 바람직하게는, 이를 위해, 비례 부피 스트림 제어를 위한 수단이 예를 들어, 적합한 스로틀 또는 압력 보상기와 같이 메인 라인의 방향으로 압력 제어 시스템과 메인 라인 사이에 제공된다.
압력 제어 시스템 내로 메인 라인으로부터 부피 스트림의 허용불가능한 피드백이 메인 라인을 향하는 개방 방향을 갖는 하나 이상의 킥백 밸브에 의해 방지된다.
유압 오일은 하나 이상의 저장 장치 내에 저장될 수 있고 제어 압력에 의해 저장 장치, 이들 저장 장치들 또는 저장 장치들 중 하나의 저장 장치에 적용된다. 이 방식으로, 제어 압력에 의해 이용가능하도록 형성될 수 있는 오일 부피가 상당히 증가될 수 있고, 이는 전체 유압 시스템이 적절히 설계되는 경우 저장 장치가 제어 압력 이하로 메인 라인으로 배수될 수 있기 때문이며, 이에 따라 상당한 부피의 오일이 이 저장 장치에 의해 메인 라인에 대해 허용가능하도록 구성될 수 있으며, 이 부피는 특히 저압 하에서 수행되는 리버스 스트로크 또는 유사 운동 순서의 경우 비-생산적인 기간의 감소를 위해 바람직하게 이용될 수 있다.
바람직하게는, 유압 오일은 저장 장치, 바람직하게는 최소 제어 압력으로부터 시작되는 개별 저장 장치 내에 저장되며, 이에 따라 필요한 제어 압력 유지가 보장된다.
구체적인 구현예에서, 바람직하게는, 압력 제어 시스템은 저장 장치와 연결된다. 이 방식으로 저장 장치는 제어 압력 펌프 또는 제어 압력 펌프들이 더 작은 응력 하에서 또는 오일 누출 손실을 밸런싱하기 위해 제공될 때 오일로 충전될 수 있다. 오일은 또한 압력 제어 시스템의 공급을 위해 사용될 수 있다. 특히, 바람직하게는 압력 제어 시스템의 저장 장치 내에 저장된 오일의 적어도 일부가 대응 작동 조건 하에서 메인 라인에 대해 이용가능하도록 구성된다.
최소 손실을 보장하기 위하여, 바람직하게는 하나 이상의 저장 장치는 압력 제어 시스템과 메인 라인 사이의 연결 라인 내에 배열된다.
특히, 저장 장치는 메인 라인을 향하는 방향으로 킥백 밸브 및/또는 비례 부피 스트림 제어를 위한 수단뿐만 아니라 연결 라인 내의 압력 제어 시스템을 향하는 방향으로 압력 적용 밸브 사이에 배열될 수 있다. 압력 적용 밸브에 의해, 이러한 저장 장치는 특정 압력으로부터만 시작되는 압력 제어 시스템으로부터의 오일로 충전되고 오일은 전술된 바와 같이 저장 장치로부터 메인 라인에 대해 허용가능하도록 구성되며, 저장 장치와 압력 제어 시스템이 킥백 밸브에 의해 메인 라인으로부터 부피 스트림에 대해 보장될 수 있다.
청구항 및 전술된 해결방법의 특징이 추가로 이점들을 구현할 수 있도록 조합될 수 있다.
도 1은 유압 압출기의 사시도.
도 2는 본 발명의 설명을 위해 필수적인, 압출기에 대한 제1 유압 시스템의 도식적인 도면.
도 3은 본 발명의 설명을 위해 필수적인, 압출기에 대한 제2 유압 시스템의 도식적인 도면.
도 4는 본 발명의 설명을 위해 필수적인, 압출기에 대한 제3 유압 시스템의 도식적인 도면.
도 5는 본 발명의 설명을 위해 필수적인, 압출기에 대한 제4 유압 시스템의 도식적인 도면.
도 6은 본 발명의 설명을 위해 필수적인, 압출기에 대한 제5 유압 시스템의 도식적인 도면.
도 1에 도시된 유압 압출기(hydrulic extrusion press, 100)는 프레스 부분(110), 및 5개의 주 펌프(2)를 갖는 펌프 테이블(120)을 포함한다. 프레스 부분(110)은 메인 실린더(1.1) 및 다수의 이차 실린더(1.1)를 포함하고, 이에 따라 도시되지 않지만 공지된 램(ram)이 이동할 수 있다. 압축을 위해, 블록 또는 볼트(140)가 매트릭스를 통하여 블록 또는 볼트를 압축하기 전에 도시되지 않지만 또한 공지된 블록 로더에 의해 유압 이동식 블록 홀더(150) 내에 적재되며, 가공물은 개구(160)를 통하여 유압 압출기(100)를 빠져나간다.
직접적으로 자명하듯이, 유압 압출기(100)는 유압 컨트롤러(130)에 의해 작동되는 비교적 큰 시스템이다.
유압 컨트롤러(130)는 상이한 방식으로 구현될 수 있고, 이에 따라 대응 예시적인 실시 형태, 즉 단지 2개의 메인 펌프(2)가 도 2 내지 도 6에 도시된다. 상기 펌프는 다른 예시적인 실시 형태에서 메인 펌프(2)에 의해 테이블 변위 또는 다른 유닛을 포함할 수 있지만 이들 예시적인 실시 형태에서 램에 대한 실린더(1.1, 1.2), 스핀들 드라이브에 대해 하이드로모터(1.3), 및 센서에 대해 실린더(1.4)인 메인 컨슈머(main consumer, 1)를 구동하며, 이에 따라 도 2 내지 도 6에서 제1 메인 펌프(2.1)와 제2 메인 펌프(2.2)는 각각의 경우 라인 밸브(3), 즉 제1 라인 밸브(3.1) 및 제2 라인 밸브(3.2)에 의해 메인 컨슈머(1)에 대해 컨슈머 컨트롤러(4)를 통하여 유압식으로 구동할 수 있다.
이에 관해, 이들 예시적인 실시 형태는 램에 대한 2개의 실린더(1.1, 1.2)가 조합되는 제1 컨슈머 컨트롤러(4.1) 및 제2 실린더(1.4)뿐만 아니라 하이드로모터(1.3)가 조합되는 제2 컨슈머 컨트롤러(4.2)를 갖는다.
컨슈머 컨트롤러(4)로 그룹화됨에 따라, 그룹화된 메인 컨슈머는 각각의 경우 유압 오일이 동시에 용이하게 공급될 수 있다. 이에 따라 메인 컨슈머(1)는 각각의 경우 임의의 원하는 방식으로 추가 컨슈머 컨트롤러(4)로 조합될 수 있다.
직접적으로 자명하듯이, 메인 펌프(2)는 라인 밸브(3)에 의해 컨슈머 컨트롤러(4)에 선택적으로 적용될 수 있다.
구체적인 구현에서, 2개의 메인 펌프(2)는 부피 스트림에 대해 이송 스트림 컨트롤러(Q)(양)를 가지며 대응 200 kW 모터에 의해 각각의 경우 구동되는 동일한 구조를 갖는 펌프이다. 일반적으로, 동일한 구조를 갖는 다수의 펌프가 필요한 전체 파워에 따라 병렬로 스위칭되고 이에 따라 메인 펌프(2)의 개수가 컨슈머 컨트롤러의 개수와 대응될 필요가 없다. 다른 실시 형태에서, 펌프 및 대응 모터가 상이한 크기로 형성될 수 있고 예를 들어 최대 1,000 kW 펌프 및 모터일 수 있거나 이를 초과할 수 있고, 이에 따라 일반적으로 최적화는 이와 연관된 비용과 필요한 파워의 함수로서 여겨질 수 있다. 메인 펌프(2), 라인 밸브(3) 및 컨슈머 컨트롤러(4)의 개수는 각각의 경우 구체적 요구사항에 적합해질 수 있다.
유압 메인 라인(5)이 컨슈머 컨트롤러(4)로 유도되고, 각각의 경우 적용 시에 다수의 또는 추가 메인 라인(5)이 제공될 수 있다.
컨슈머 컨트롤러(4)는 용기 내로 비워지며, 공지된 방식으로 메인 펌프(2)가 제공되며, 이에 따라 필터링 공정 등이 허용가능하는 경우 제공될 수 있다.
압력 제어 시스템은 또한 제어 압력 펌프(11)를 통하여 대응 용기, 바람직하게는 동일한 용기로부터 제공되며, 상기 제어 압력 펌프는 예를 들어 작은 부피 소비를 갖는 블록 로더 또는 블록 로딩 그리퍼와 같이 이차 컨슈머에 대해서뿐만 아니라 상당한 개시 또는 파열 압력에 의해 릴리즈 공정에 대해서 또는 밸브 제어를 위해 제어 오일에 의하여 허용가능한 압력을 제어한다. 이에 따라, 90 내지 100 kW 펌프 또는 90 내지 100 kW 모터를 갖는 펌프가 예시적인 실시 형태에서 사용되며, 제어 오일 압력 조절(p)(압력)이 압력에 의해 수행된다. 이 방식으로, 밸브의 신뢰성 있는 작동을 위한 제어 압력이 모든 지점에서 허용가능하다. 구체적 구현에 따라 제어 압력 펌프(11) 또는 추가 제어 압력 펌프에 대한 다른 파워 값이 제공될 수 있다.
도 2에 도시된 예시적인 실시 형태에서, 압력 제어 시스템은 도면부호가 없는 연결 라인에 의해 유압 메인 라인(5.2)과 연결되고, 이에 따라 스로틀(13), 이 실시 형태에서 수동 또는 비례 스로틀 및 2-웨이 압력 보상기(14)를 포함하는 비례 부피 제어를 위한 수단이 연결 라인 내에 제공된다. 게다가, 킥백 밸브가 연결 라인 내에 제공되며, 상기 밸브는 압력 제어 시스템의 방향으로 킥백을 방지한다. 가능한 완벽하게 제어 압력 펌프(11)의 파워를 이용할 수 있도록 하기 위하여 게다가 유압 저장 장치(12)가 제공되며, 압력 제어 시스템의 유압 오일이 필요에 따라 임시로 저장 및 제공될 수 있다.
직접적으로 자명하듯이, 이 방식으로, 제어 압력 펌프(11)는 심지어 메인 컨슈머(1)에 대해 허용가능한 대응 부피를 구성하기 위하여 저 이송 출력 중에 유압 저장 장치(12) 내로 이송될 수 있다. 주어진 파워 디폴트에서 메인 펌프(2)에 대한 5개의 200 kW 모터 및 제어 압력 펌프에 대한 대략 100 kW 모터의 경우 대략 1/10 이상의 파워가 이 방식으로 허용가능하여 더 큰 이송 부피의 유압 오일이 이용될 수 있고, 그 뒤에 부피-집약적 운동이 허용될 수 있다.
스로틀(13)이 도 2에 도시된 예시적인 실시 형태에서 매뉴얼 또는 비례 스로틀로 구성될지라도, 도 3에 도시된 예시적인 실시 형태는 스로틀(13)과 같은 전기식 비례 방향 제어 밸브를 가지며, 이에 따라 제1 메인 라인(5.1)뿐만 아니라 제2 메인 라인(5.2)이 이에 따라 압력 제어 시스템으로부터의 제어 압력 또는 유압 오일과 충돌할 수 있다. 이를 위해, 각각의 대응 연결 라인이 킥백(kickback valve)와 연결되고, 교대 밸브(15)가 2개의 메인 라인에 대한 2개의 연결 라인들 사이에 제공되며, 이러한 밸브는 이에 따라 2-웨이 압력 보상기(14)에 작용한다.
이에 따라, 대응 개수의 교대 밸브(15)가 또한 2-웨이 압력 보상기(14)에 대한 해당 로드 압력을 탭핑하기 위하여(tap) 제공될 수 있다.
게다가, 구체적 요건에 따라, 다수의 스로틀(13), 압력 보상기, 구체적으로는 2-웨이 압력 보상기(14), 및 연결 라인뿐만 아니라 킥백 밸브가 제공될 수 있다.
이에 따라, 다른 장치, 예를 들어, 스로틀(13) 및 도 2에 따른 2-웨이 압력 보상기(14)에 대응하는 2개의 장치가 비례 압력 스트림 제어 수단으로서 제공될 수 있다.
도 4에 따르는 장치는 메인 라인(5)에 대해 허용가능한 제어 압력을 형성하는 이의 가능성에 있어서 도 2에 따른 장치에 대응하고, 이에 따라 제어 압력이 제2 메인 라인(5.2)에 대해서 허용가능하며, 그러나 예시적인 실시 형태 둘 모두에 있어서 유압 오일이 제2 메인 펌프(2.2)에 의해 제2 라인 밸브(3.2)를 통하여 제1 메인 라인(5.1)에 허용될 수 있고 메인 펌프(2) 둘 모두는 또한 제1 컨슈머 컨트롤러(4.1)에 대해 사용될 수 있고 압력 제어 시스템으로부터 유입되는 유압 오일 또는 제어 압력이 제2 컨슈머 컨트롤러(4.2)에 대해 동시에 허용가능하다.
도 2에 따르는 예시적인 실시 형태로부터의 변형예에서, 2개의 제어 압력 펌프(11, 21)가 제공되고, 제어 압력 펌프(11)는 고압(HD)에 대해 조절되고, 제어 압력 펌프(21)는 저압(ND)에 대해 조절된다. 이에 따라, 고압에 따른 압력 제어 시스템은 예를 들어, 가능 개시 또는 파열 압력과 밸브를 허용가능하게 유지시킬 수 있고, 큰 변위 경로를 갖는 이차 유닛 또는 밸브의 이동압력이 낮은 제어 압력에 의해 허용가능하게 될 수 있다.
2개의 제어 압력 라인은 각각 유압 저장 장치(12, 22)를 가지며 이 예시적인 실시 형태에서 각각의 경우 스로틀(13, 23), 특히 수동 또는 비례 스로틀, 각각의 경우 2-웨이 압력 보상기(14, 24)뿐만 아니라 각각의 경우 킥백 밸브로 구성되는 비례 부피 스트림 제어부에 의해 제2 메인 라인(5.2)과 연결되고, 이에 따라 허용가능한 경우 2개의 메인 라인(5)에 대한 연결부 또는 제1 메인 라인(5.1)에 대한 연결부가 도 3에 따른 장치에 의해 제공될 수 있다. 높은 제어 압력뿐만 아니라 낮은 제어 압력의 사용, 상당한 개시 또는 파열 압력뿐만 아니라 더 낮은 필요한 이동 압력이 필요에 따라 구현될 수 있다. 이 방식으로, 낮은 압력 범위에 대해 더 낮은 스로틀 손실이 발생되고, 이에 따라 모든 실시 형태에서 각각의 경우 대응 유압 압출기(100)를 제공 및 할당하는데 있어서 일반적으로 필요한 압력의 수준이 고려되어야 한다. 특히, 이는 또한 추가 운동 또는 속도의 증가가 비-생산적인 기간에서의 감소를 유발하는지에 대해 어떠한 구체적 일련의 순서인지와 회로가 에너지에 관해 가장 효과적으로 설계될 수 있는지의 방법을 체크해야 한다. 이로부터 저장 부피가 또한 결정될 수 있고, 필요 시에 선택된 제어 펌프의 파워가 채택될 수 있다.
도 4에 도시된 장치의 경우에, 압력 제어 시스템의 저-압 영역이 수동적으로 적용될 수 있으며, 이에 따라 높은 개시 또는 파열 로드에서 우선 고-압 영역이 활성화되지만 어떠한 변환 절차도 추가 운동 순서 동안에 더 이상 필요치 않다.
제어 압력 또는 제어 압력 펌프(11)에 의해 이용가능한 추가 이송 스트림이 또한 센서 실린더(1.4)에 대해 도 5에 도시된 예시적인 실시 형태에서와 같이 메인 컨슈머(1)에 직접 적용될 수 있다. 이 방식으로, 센서 실린더(1.4)가 또한 대응 메인 라인(5.2) 또는 대응 제2 컨슈머 컨트롤러(4.2)와 독립적으로 이동할 수 있다. 이에 따라, 2개의 메인 컨슈머(1.3, 1.4)가 또한 동시에 용이하게 이동할 수 있다. 이에 따라, 예를 들어 공지된 압출기의 경우에, 센서가 스트로크의 나머지에 대해 이동하는 크로스헤드를 취하기 위해 이동을 "총 차동(total differential)"으로 설정하기 전에 역 스트로크 동안에 이동하는 크로스헤드의 사전-가속이 이에 따라 수행될 수 있다. 이러한 설정(setting down)은 "0"에 근접한 속도에서 더 이상 수행되지 않지만 고속에서는 수행된다. 제동 및 가속 공정이 이 방식으로 최소화되고 예상 시간 단축은 장치 타입에 따라 0.5초 내지 0.8초일 수 있다.
도 6에 따른 예시적인 실시 형태에 도시된 바와 같이, 우선 압력 적용 밸브(31), 그 뒤에 보충 저장 장치(32)가 스로틀(13) 및 2-웨이 압력 보상기(14)로 구성되는 비례 부피 스트림 제어 이전에 제어 압력 펌프(11)로부터 유입되는 메인 라인(5)과 제어 압력 펌프(11) 사이의 연결 라인 내에 제공될 수 있다. 이 방식으로, 저장 장치(32)가 제어 압력의 최소 제어 압력에 도달되고 유지될 때 제어 압력 펌프(11)로부터 유압 오일만이 공급된다. 이에 관해, 제어 압력이 비-생산적인 기간 가속에 따라 비교 시에 우선권을 가지며, 이에 따라 컨트롤러가 손상되지 않는다. 이 실시 형태의 결과로서, 저장 장치(32)의 유용 부피가 이용가능 압력 범위를 확장시킴으로써 저장 장치(12)의 유용 부피와 비교 시에 하향 증가될 수 있고, 이는 저장 장치(32)가 제어 압력이하의 압력으로 배수될 수 있기 때문이다. 이 방식으로, 사용된 저장 장치의 개수와 크기는 증가될 수 있다.
도 2 내지 도 6에 설명된 다양한 실시 형태는 또한 조합될 수 있다. 이는 특히 도 4에 도시된 예시적인 실시 형태에 대해 적합하며, 이는 도 3 및/또는 도 6에 도시된 예시적인 실시 형태에 따라 고-압 및/또는 저-압 영역과 함께 보충적으로 또는 대안으로 구성될 수 있다. 바람직하게는, 비례 부피 스트림 제어 수단으로서 압력-독립적 유동 조절 밸브에 의해 도 5에서의 예시에 도시된 바와 같이 메인 컨슈머(1)에 대해 직접 수행될 수 있을지라도, 메인 라인(5)에 대한 추가 부피 스트림의 공급이 수행된다. 이는 일반적으로 비례 밸브, 비례 스로틀 또는 전기적 비례 방향 밸브로서 구성된 스로틀(13)뿐만 아니라 2-웨이 압력 보상기(14)를 가질 수 있다. 시스템이 정확히 설계되는 경우, 시스템 내에서 존재하는 메인 컨슈머(1)의 실제 제어 압력 또는 필요한 그리고 가능한 변경가능 운동 압력 또는 소비 압력이 비례 부피 스트림 제어 수단 또는 유동 조절 밸브의 관통-유동 양에 임의의 영향을 미친다. 이에 따라 순서와 속도가 미리선택될 수 있는 방식으로 재현가능하다.
특히, 병렬 회로뿐만 아니라 도 2 내지 도 6에 설명된 상세한 해결방법의 다수의 조합 가능성이 구체적 시스템 설계를 위해 이용될 수 있다.
2 메인 펌프
2.1 제1 메인 펌프
2.2 제2 메인 펌프
2.3 제3 메인 펌프
2.4 제4 메인 펌프
2.5 제5 메인 펌프
3 라인 밸브
3.1 제1 라인 밸브
3.2 제2 라인 밸브
4 컨슈머 컨트롤러
4.1 제1 컨슈머 컨트롤러
4.2 제2 컨슈머 컨트롤러
5 메인 유압 라인
5.1 제1 메인 라인
5.2 제2 메인 라인
11 제어 압력 펌프
12 유압 저장 장치
13 스로틀
14 2-웨이 압력 보상기
15 교대 밸브
21 제어 압력 펌프
22 유압 저장 장치
23 스로틀
24 2-웨이 압력 보상기
31 압력 적용 밸브
32 보충 저장 장치
100 유압 압출기
110 프레스 부분
120 펌프 테이블
130 유압 컨트롤러
140 블록 또는 볼트
150 블록 홀더
160 개구
P 압력에 대한 제어 오일 조절
Q 부피 스트림에 대한 이송 스트림 조절

Claims (12)

  1. 압력 제어 시스템을 가지며 메인 컨슈머(1)와 같이 하나 이상의 램을 구동하는 메인 라인(5)을 갖는 유압 압출기(100)로서,
    메인 라인(5)과 압력 제어 시스템이 압력 측면 상에서 서로 연결되고,
    메인 라인(5)의 방향으로 비례 부피 스트림 제어를 위한 수단 또는 압력 제어 시스템의 방향으로의 킥백에 대한 킥백 밸브가 메인 라인(5)과 압력 제어 시스템 사이에 제공되는 것을 특징으로 하는 유압 압출기.
  2. 제1항에 있어서, 메인 라인(5)은 압력-조절식이고 또는 압력 제어 시스템은 압력-조절식인 것을 특징으로 하는 유압 압출기.
  3. 삭제
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 압력 제어 시스템이 저장 장치(12, 22, 32)와 연결되는 것을 특징으로 하는 유압 압출기.
  5. 제4항에 있어서, 저장 장치(32)는 압력 제어 시스템과 메인 라인 사이의 연결 라인 내에 배열되는 것을 특징으로 하는 유압 압출기.
  6. 제5항에 있어서, 킥백 밸브 또는 비례 부피 스트림 제어를 위한 수단이 메인 라인과 저장 장치 사이의 연결 라인 내에 배열되고, 압력 적용 밸브(31)는 저장 장치(32)와 압력 제어 시스템 사이에 배열되는 것을 특징으로 하는 유압 압출기.
  7. 램이 메인 라인(5)으로부터의 유압 오일에 의해 구동되고 유압 제어 압력이 압출기(100)를 제어하기 위하여 사용되며, 하나 이상의 램을 갖는 유압 압출기(100)의 작동 방법에 있어서,
    제어 압력이 메인 라인(5)에 적용되고,
    메인 라인(5)에 대한 제어 압력의 적용은 비례 부피 스트림 제어에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 유압 압출기의 작동 방법.
  8. 삭제
  9. 제7항에 있어서, 메인 라인(5)은 부피 조절식이고 또는 제어 압력은 최소 압력 이상으로 유지되는 것을 특징으로 하는 유압 압출기의 작동 방법.
  10. 제9항에 있어서, 유압 오일은 제어 압력에 의해 저장 장치로부터 메인 라인에 적용되고 저장 장치(12, 22, 32) 내에 저장되는 것을 특징으로 하는 유압 압출기의 작동 방법.
  11. 제10항에 있어서, 저장 장치(32)는 제어 압력 이하의 압력으로 메인 라인으로 배수되는 것을 특징으로 하는 유압 압출기의 작동 방법.
  12. 제11항에 있어서, 유압 오일이 최소 저장 압력으로 개시되어 제공되는 저장 장치(32) 내에 저장되는 것을 특징으로 하는 유압 압출기의 작동 방법.
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