KR101700688B1 - 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법에 관한 것으로서, 액상수지필러가 도포되는 밸브용 또는 전자부품용 디스크을 지지하는 지지수단과, 지지수단에 고정된 밸브용 또는 전자부품용 디스크의 접합면에 도포하고자 하는 형태의 패턴이 형성된 천공판재와 액상수지필러를 고르게 펼치는 도포주걱으로 이루어져 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 천공판재를 올린 후 액상수지필러를 도포주걱으로 긁어 펼쳐줌에 의해 액상수지필러가 천공판재에 형성된 패턴을 통과하여 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 도포되게 함으로써 액상수지필러를 보다 쉽게 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 도포할 수 있게 한 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 액상수지필러를 보다 용이하게 접합 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 도포할 수 있는 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법에 관한 것이다.
또한 본 발명은 액상수지필러가 도포되는 밸브용 또는 전자부품용 디스크을 지지하는 지지수단과, 지지수단에 고정된 밸브용 또는 전자부품용 디스크의 접합면에 도포하고자 하는 형태의 패턴이 형성된 천공판재와 액상수지필러를 고르게 펼치는 도포주걱으로 이루어져 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 천공판재를 올린 후 액상수지필러를 도포주걱으로 긁어 펼쳐줌에 의해 액상수지필러가 천공판재에 형성된 패턴을 통과하여 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 도포되게 함으로써 액상수지필러를 보다 쉽게 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 도포할 수 있게 한 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법에 관한 것이다.
통상의 기계장치나 전기 장치들은 금속 또는 합금 간의 접합이 필요한 부품이 많이 사용되고 있고, 이러한 금속 및 합금 간의 접합에는 대부분 아크용접 기술을 이용한 고온 용융 용접 방식이 사용되고 있다.
그러나 이러한 용융 용접 방법은 용접할 때 작업 온도가 높아 접합되는 모재의 조직을 변화시켜 기계적 물성을 저하시킬 뿐만 아니라, 고온 처리에 의한 내부 응력 형성으로 인해 응력 부식 균열 등의 결함이 내재하게 된다. 또한, 두께가 얇거나 넓은 면의 접합해야 할 경우에는 모재가 천공되거나 열 변형되는 문제가 있다.
이러한 문제를 개선하기 위해 개발된 기술 중 하나로 접합면에 액상수지필러(filler)를 도포한 후 고온으로 가열하여 액상수지필러가 용융되어 두 부품간의 접합이 이루어지게 하는 방법이 많이 사용되고 있다.
이러한 액상수지필러를 이용한 접합 방법은 특히 여러 장의 박판을 다층으로 적층하여 접합하는 기술에 유용하게 사용되고 있다.
그러한 액상수지필러를 이용한 브레이징과 관련된 기술로는 다양한 것이 있고 그 일예로는 특허문헌 1 내지 3이 있다.
특허문헌 1은 Cu 금속과 Al6061 알루미늄 합금이 공정반응을 일으킬 경우 Al6061 알루미늄 합금의 고상선 온도보다 접합온도가 훨씬 낮아짐으로써 낮은 온도에서 Cu 금속과 Al6061 알루미늄 합금의 접합 부위에서 액상이 형성하게 되고 등온 응고하여 접합이 이루어지게 한 브레이징 방법에 관한 것이고,
특허문헌 2는 디스크판과 디스크판 사이에 설치되며 금속재로 이루어지고 두께 0.02 내지 0.01mm인 일정폭을 형성한 박판형의 띠로 이루어지며, 상기 띠 형성이 평행 또는 원형 형상 중 어느 하나의 띠 형상인 액상수지필러와 관련된 기술이며,
특허문헌 3은 인편상 입자와 구상의 입자를 혼합한 혼합 도전 가루로 제조된 액상수지필러에 관한 것으로서, 인편상 입자는 무전해 도금법을 이용하여 은 및 은과 구리의 합금에 의해서 구리 가루의 표면이 부분적으로 피복된 후, 인편화 공정에 의해서 표면이 평활화된 인편상은 피복 구리 가루로 이루어진 것이다.
이러한 종래의 액상수지필러는 접합되는 밸브용 또는 전자부품용 디스크의 접합면에 분체 또는 액상으로 도포하고, 이를 고온에서 가열하여 용융시킴에 의해 두 밸브용 또는 전자부품용 디스크이 접합된다.
이렇게 밸브용 또는 전자부품용 디스크의 접합면에 액상수지필러를 도포하는 통상적인 방법은 액상수지필러가 채워진 튜브로부터 액상수지필러를 짜내어 접합면에 직접 도포하거나 붓이나 솔 등으로 접합면에 칠하는 방법이 사용되고 있으나, 이렇게 액상수지필러를 도포할 경우 접합면에 과도하게 액상수지필러가 도포되거나 도포되는 두께가 일정하지 않아 두 밸브용 또는 전자부품용 디스크을 접합하였을 때 두 밸브용 또는 전자부품용 디스크의 정렬이 흐트러지는 문제가 있다.
또한, 접합면 전체에 액상수지필러를 도포할 필요가 없으나 종래의 붓이나 솔을 이용한 방법은 접합면 전체에 액상수지필러를 도포하게 되므로 액상수지필러를 지나치게 많이 사용하여 불필요한 자재를 낭비하게 되는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 개발된 것으로, 보다 쉽게 원하는 부분에만 액상수지필러를 도포할 수 있는 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법에 관한 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법은 액상수지필러가 도포되는 밸브용 또는 전자부품용 디스크가 안치되는 안치홈이 형성된 지지수단; 상기 지지수단의 상부에 탈착 가능하게 설치되고, 다수의 액상수지필러홀이 형성된 천공판재; 및 상기 천공판재의 상부에 공급된 액상수지필러를 고르게 펼쳐주는 도포주걱을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 지지수단에 형성된 안치홈의 일측에는 안치홈에 놓인 밸브용 또는 전자부품용 디스크을 안치홈으로부터 용이하게 꺼낼 수 있도록 밸브용 또는 전자부품용 디스크의 저면 가장자리에 대향되는 부분에 분리홈이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 지지수단에는 상기 천공판재를 지지수단에 탈착시키기 위한 장착수단이 구비되고, 상기 장착수단은 상기 천공판재가 고정된 고정판; 상기 지지수단에 고정되고, 상기 고정판을 관통하도록 설치된 다수의 가이드바; 및 상기 고정판을 승강시키는 승강수단으로 이루어지거나, 상기 천공판재가 고정된 고정판; 상기 지지수단에 힌지 고정되고, 일단에는 상기 고정판이 탈착가능하게 고정되고 타단에는 손잡이가 형성된 회동수단으로 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법은 지지수단에 의해 지지되는 접합 밸브용 또는 전자부품용 디스크의 접합면에 원하는 형태의 액상수지필러 패턴이 형성된 천공판재를 탈착 가능하게 설치하여, 천공판재의 상부에 액상수지필러를 올린 후 도포주걱으로 액상수지필러를 펼침에 의해 천공판재에 형성된 액상수지필러홀을 통해 액상수지필러가 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 고르게 도포될 수 있어 액상수지필러의 도포를 보다 쉽게 할 수 있을 뿐만 아니라, 액상수지필러를 사용자가 원하는 형태로 원하는 부분에만 도포할 수 있어 액상수지필러가 과도하게 도포됨에 따른 자재의 낭비를 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 액상수지필러 도포장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 액상수지필러 도포장치를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 액상수지필러 도포장치를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 액상수지필러 도포장치를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도
도 9는 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치의 사용 과정도
도 10은 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도
도 11은 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도
도 12는 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도
도 13은 본 발명의 액상수지필러도포장치의 사용상태 측면도
도 2는 본 발명에 따른 액상수지필러 도포장치를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 액상수지필러 도포장치를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 액상수지필러 도포장치를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도
도 9는 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치의 사용 과정도
도 10은 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도
도 11은 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도
도 12는 본 발명에 따른 액상수지필러도포 장치를 나타낸 사시도
도 13은 본 발명의 액상수지필러도포장치의 사용상태 측면도
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명은 액상수지필러(200)가 도포되는 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)가 안치될 수 있도록 안치홈(10g)이 형성된 지지수단(10)의 안치홈(10g)에 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)를 안치하는 단계; 상기 지지수단(10)의 상부에 탈착 가능하게 설치되어 있으며, 중앙부위에 실크스크린(24)이 부착되어 있고, 액상수지필러(200)가 통과하는 패턴이 형성된 실크스크린(24)에 다수의 액상수지필러홀(20h)이 형성된 천공판재(20)를 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)의 상부면에 덮는 단계; 상기 천공판재(20)의 상부에서 공급된 액상수지필러(200)를 고르게 펼쳐주는 도포주걱(30)으로 실크스크린(24)의 상부면을 고루게 도포하여 액상수지필러(200)를 건조시키는 단계; 및 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)의 상부면에 액상수지필러층이 형성된 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)를 제조하는 단계;로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 액상수지필러를 보다 쉽고 원하는 패턴으로 일정하게 도포할 수 있다.
본 발명에 따른 액상수지필러도포장치는 액상수지필러가 도포되는 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)을 지지하는 지지수단(10)과, 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 도포되는 액상수지필러 패턴이 천공된 천공판재(20)와, 액상수지필러를 고르게 펼치는 도포주걱(30)을 포함한다.
상기 지지수단(10)은 평평한 상면을 갖는 틀로 중앙에는 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)이 안치되는 안치홈(10g)이 형성되어 액상수지필러가 도포되는 밸브용 또는 전자부품용 디스크이 정확한 위치에 안치될 수 있게 하였다.
또한 지지수단(10)의 안치홈(10g)의 일측에는 안치홈(10g)에 안치된 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)을 안치홈으로부터 용이하게 분리할 수 있도록 분리홈(11)이 형성되어 있다. 이와 같이 분리홈(11)을 형성한 이유는 종래의 기술분야에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 액상수지필러도포장치는 원형 판체에 액상수지필러를 도포하는 데 사용될 수 있고, 이렇게 원형 판체인 밸브용 또는 전자부품용 디스크을 안치홈(10g)에 안치하면 안치홈에 밸브용 또는 전자부품용 디스크이 끼인 상태가 되어 안치홈으로부터 밸브용 또는 전자부품용 디스크을 꺼내기에 어려움이 있기 때문이다. 즉, 원반형 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)의 저면과 안치홈(10g)의 상부면 사이에 도구가 끼워질 수 있는 분리홈(11)을 형성하여 틈이 생기게 함으로써 밸브용 또는 전자부품용 디스크을 안치홈으로부터 용이하게 분리해 낼 수 있게 한 것이다.
상기 천공판재(20)는 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 도포되는 액상수지필러의 형상으로 액상수지필러홀(20h)이 천공된 판으로 두께는 도포되는 액상수지필러의 두께 정도이고, 액상수지필러홀(20h)의 형태는 다양하게 변형하여 형성될 수 있다.
상기 천공판재(20)는 상기 지지수단(10)의 일측에 힌지 결합되어 지지수단(10)의 위에 덮이는 형태로 절첩될 수 있게 하는 것이 바람직하다. 물론, 천공판재(20)를 분리하여 탈착시킬 수 있으나, 이렇게 분리된 상태에서 지지수단의 상부에 천공판재(20)를 설치할 경우 천공판재(20)에 형성되누 액상수지필러홀(20h)을 정확하게 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)에 정렬시킬 수 없다. 이에 천공판재(20)의 일단을 지지수단(10)에 힌지 고정하여 힌지 부분을 중심으로 천공판재(20)를 회동시킴에 의해 천공판재(20)에 형성된 액상수지필러홀(20h)이 정확하게 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 정렬될 수 있게 한 것이다.
위와 같이 지지수단(10)에 힌지 결합된 천공판재(20)는 그 상부면에 액상수지필러를 투입한 후, 도포주걱(30)으로 펼쳐 액상수지필러가 액상수지필러홀(20h)을 통과하여 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 도포된다. 이렇게 도포주걱(30)으로 액상수지필러를 고르게 펼치는 과정에서 액상수지필러의 점성에 의해 천공판재(20)와 도포주걱 사이에 저항이 생기고, 도포주걱이 이동하는 방향으로 천공판재(20)가 당겨져 액상수지필러홀(20h)과 밸브용 또는 전자부품용 디스크의 정렬이 흐트러질 수 있다. 이에 천공판재(20)가 이동하지 않도록 고정시키기 위한 고정수단(10g)을 더 설치하는 것이 바람직하다.
상기 고정수단(10g)은 다양하게 변형하여 실시 할 수 있는 것으로 이를 제한 할 수는 없으나, 몇 가지 예를 들면, 첫째 지지수단(10)에 영구자석 또는 전자석을 설치하고, 천공판재(20)를 자력에 의해 당겨지는 금속으로 제작하는 것이다.
다른 하나는 지지수단에 홈을 형성하고, 천공판재에는 돌기를 형성하여 돌기가 홈에 끼워지면 액상수지필러홀(20h)이 정확하게 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 정렬되게 하는 것이다.
본 발명의 액상수지필러도포장치를 구성하는 천공판재(20)는 박판에 액상수지필러홀(20h)을 형성하여 만들어질 수 있으나, 액상수지필러가 통과하는 미세한 구멍이 패턴 형태로 형성된 실크스크린이 사용될 수도 있다.
또한 상기 천공판재(20)의 가장자리에는 도포주걱(30)에 의해 고르게 펼쳐지는 액상수지필러가 바깥으로 흐르는 것을 방지할 수 있도록 흘림방지턱(20w)을 더 형성할 수 있다. 상기 흘림방지턱(20w)은 천공판재(20)의 가장자리를 절곡하여 형성된 것으로 천공판재(20)의 상부에 공급된 액상수지필러가 천공판재(20)의 가장자리 바깥쪽으로 흐르는 것을 방지한다.
또한, 본 발명에 따른 액상수지필러도포장치는 하나의 밸브용 또는 전자부품용 디스크에만 액상수지필러를 도포할 수 있도록 구성할 수 있으나, 이렇게 구성할 경우 많은 양의 밸브용 또는 전자부품용 디스크을 처리하기 위해서 많은 시간이 소요됨으로 한 번에 많은 양의 밸브용 또는 전자부품용 디스크을 처리할 수 있게 구성할 수 있으며, 이렇게 한 번에 많은 양의 밸브용 또는 전자부품용 디스크을 처리하기 위해 다수의 액상수지필러홀(20h)을 형성할 경우 천공판재(20)의 무게가 무거워 사람이 수동으로 천공판재를 회동시키거나 탈착시키는데 어려움이 있으므로 별도의 장치를 구비하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 지지수단(10)에는 상기 천공판재(20)를 지지수단에 탈착시키기 위한 판재장착수단(41, 42)을 더 구비하는 것이다.
상기 판재장착수단(41)은 다양하게 변형하여 실시 할 수 있고, 그 예로는 도 3에 도시한 바와 같이 유공압장치를 이용하는 것이다.
즉, 상기 판재장착수단(41)은 상기 천공판재(20)가 고정된 고정판(42p); 상기 지지수단에 고정되고, 상기 고정판(42p)을 관통하도록 설치된 다수의 가이드바(41g); 및 상기 고정판(42p)을 승강시키는 승강수단(41s)로 이루어질 수 있다.
상기 고정판(41p)은 평평한 판으로 중앙에는 상기 천공판재(20)가 탈착될 수 있도록 판재안착홀(41h)이 형성되어 있고, 네 모서리 부분을 관통하여 상기 가이드바(41g)가 설치되어 있다.
이 고정판(41p)은 상기 가이드바(41g)에 의해 승강되는 방향이 안내되어 수직으로 이동하여, 판재안착홀(41h)에 설치된 천공판재(20)가 지지수단에 안치된 밸브용 또는 전자부품용 디스크에 정렬된 상태로 승강되게 한다.
상기 고정판(41p)을 승강시키는 수단으로 상기 승강수단(41s)이 설치되어 있다.
상기 승강수단(41s)은 LM가이드, 이송스크류 등 다양하게 변형하여 실시할 수 있는 것으로 이를 한정할 수는 없으나 일 예로는 유압 또는 공압에 의해 신축되는 로드를 구비한 유공압실린더를 사용하는 것이다.
상기 판재장착수단(42)의 다른 일 예로는 천공판재(20)가 고정된 고정판(42p)과; 상기 지지수단에 힌지 고정되고, 일단에는 상기 고정판(42p)이 탈착가능하게 고정되고 타단에는 손잡이가 형성된 회동수단(42b)으로 구성할 수 있다.
즉, 지지수단(10)의 일단에 기둥(42a)을 세우고, 이 기둥(42a)에 힌지핀(42h)을 이용하여 회동수단(42b)을 힌지 결합하여 회동시킬 수 있게 설치하며, 회동수단의 일단에 고정판(42p)을 설치하여 회동수단(42b)을 회동시킴에 의해 고정판(42p)이 회동되어 고정판에 설치된 천공판재(20)가 지지수단의 상부에 밀착되거나 이격되게 하는 것이다.
상기한 바와 같이 천공판재(20)에는 다수의 액상수지필러홀(20h)이 형성될 수 있고 이렇게 천공판재(20)를 넓게 제작할 경우, 고정판(42p)이 회동수단에 비해 상대적으로 무거워 회동수단(42b)을 작업자가 손으로 회동시키는데 많은 힘이 필요하게 된다. 이에 보다 작은 힘으로도 고정판을 회동시킬 수 있도록 상기 회동수단(42b)의 단부에는 무게추(42w)를 더 설치하여 작은 힘에 의해서도 회동수단(42b)을 회동시킬 수 있게 하였다.
상기 무게추(42w)는 회동수단(42b)이 힌지 고정된 힌지축(42h)을 중심으로 천공판재(20)를 포함하는 고정판(42p)의 무게와 회동수단을 포함하는 무게추의 무게가 동일하여 무게추(42w)가 아래로 눌려진 상태에서는 외부에서 작용하는 힘이 없이는 고정판(42p)이 아래로 내려가지 않게 하였다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 액상수지필러도포장치는 액상수지필러를 보다 쉽게 도포할 수 있을 뿐만 아니라 사용자가 원하는 형태로 일정한 두께로 액상수지필러를 도포할 수 있는 것이다.
10: 지지수단 10g: 안치홈
11: 분리홈 10g: 고정수단
20: 천공판재 20h: 액상수지필러홀
20w: 흘림방지턱 30: 도포주걱
41, 42: 판재장착수단
41g: 가이드바 41p: 고정판
41s: 승강수단 41h: 판재안착홀
42b: 회동수단 42p: 고정판
42w: 무게추
11: 분리홈 10g: 고정수단
20: 천공판재 20h: 액상수지필러홀
20w: 흘림방지턱 30: 도포주걱
41, 42: 판재장착수단
41g: 가이드바 41p: 고정판
41s: 승강수단 41h: 판재안착홀
42b: 회동수단 42p: 고정판
42w: 무게추
Claims (4)
- 액상수지필러(200)가 도포되는 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)가 안치될 수 있도록 안치홈(10g)이 형성된 지지수단(10)의 안치홈(10g)에 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)를 안치하는 단계;
상기 지지수단(10)의 상부에 탈착 가능하게 설치되어 있으며, 중앙부위에 실크스크린(24)이 부착되어 있고, 액상수지필러(200)가 통과하는 패턴이 형성된 실크스크린(24)에 다수의 액상수지필러홀(20h)이 형성된 천공판재(20)를 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)의 상부면에 덮는 단계;
상기 천공판재(20)의 상부에서 공급된 액상수지필러(200)를 고르게 펼쳐주는 도포주걱(30)으로 실크스크린(24)의 상부면을 고루게 도포하여 액상수지필러(200)를 건조시키는 단계; 및
밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)의 상부면에 액상수지필러층이 형성된 밸브용 또는 전자부품용 디스크(100)를 제조하는 단계;로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 천공판재(20)는 액상수지필러홀(20h)이 형성된 금속판인 것을 특징으로 하는 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 지지수단(10)에는 천공판재(20)를 지지수단(10)에 탈착시키기 위한 판재장착수단(42)이 구비되고,
상기 판재장착수단(42)은 천공판재(20)가 고정된 고정판(42p);
상기 지지수단(10)에 힌지가 고정되고, 일단에는 상기 고정판(42p)이 탈착가능하게 고정되고 타단에는 손잡이가 형성된 회동수단(42b)로 이루어진 것을 특징으로 하는 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법.
- 제 3항에 있어서, 상기 회동수단(42b)은 단부에 무게추(42w)가 설치되어 천공판재(20)를 지지수단(10)으로부터 들어올리기 위해 회동수단을 회동시킬 때 적은 힘으로도 회동수단을 회동시킬 수 있게 한 것을 특징으로 하는 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150155155A KR101700688B1 (ko) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 액상수지필러층이 형성된 디스크의 제조방법 |
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KR101700688B1 true KR101700688B1 (ko) | 2017-02-01 |
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KR (1) | KR101700688B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2015-11-05 KR KR1020150155155A patent/KR101700688B1/ko active IP Right Grant
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