KR101696275B1 - 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법 - Google Patents
색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101696275B1 KR101696275B1 KR1020150111215A KR20150111215A KR101696275B1 KR 101696275 B1 KR101696275 B1 KR 101696275B1 KR 1020150111215 A KR1020150111215 A KR 1020150111215A KR 20150111215 A KR20150111215 A KR 20150111215A KR 101696275 B1 KR101696275 B1 KR 101696275B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nano
- web
- weight
- layer
- adhesive layer
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 78
- 239000010408 film Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 13
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 claims description 57
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims description 53
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 44
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 42
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 40
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 31
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 20
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims description 20
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 20
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 19
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 18
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 15
- 229940008099 dimethicone Drugs 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 claims description 15
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 13
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 13
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002998 adhesive polymer Substances 0.000 claims description 11
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 9
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- YBGZDTIWKVFICR-JLHYYAGUSA-N Octyl 4-methoxycinnamic acid Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)\C=C\C1=CC=C(OC)C=C1 YBGZDTIWKVFICR-JLHYYAGUSA-N 0.000 claims description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229960001679 octinoxate Drugs 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 6
- XMSXQFUHVRWGNA-UHFFFAOYSA-N Decamethylcyclopentasiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 XMSXQFUHVRWGNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229940086555 cyclomethicone Drugs 0.000 claims description 5
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 5
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 5
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004904 UV filter Substances 0.000 claims description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims 1
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 13
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 7
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 6
- 239000007933 dermal patch Substances 0.000 description 6
- YGSFNCRAZOCNDJ-UHFFFAOYSA-N propan-2-one Chemical compound CC(C)=O.CC(C)=O YGSFNCRAZOCNDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 3
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 description 3
- 238000013532 laser treatment Methods 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 206010014970 Ephelides Diseases 0.000 description 2
- 208000003351 Melanosis Diseases 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008827 biological function Effects 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 230000003013 cytotoxicity Effects 0.000 description 2
- 231100000135 cytotoxicity Toxicity 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000002085 irritant Substances 0.000 description 2
- 231100000021 irritant Toxicity 0.000 description 2
- 210000000282 nail Anatomy 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 208000002874 Acne Vulgaris Diseases 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 102000010834 Extracellular Matrix Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010037362 Extracellular Matrix Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 241000589517 Pseudomonas aeruginosa Species 0.000 description 1
- 241000238711 Pyroglyphidae Species 0.000 description 1
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 1
- 206010051788 Sticky skin Diseases 0.000 description 1
- 206010000496 acne Diseases 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009285 allergic inflammation Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000006806 disease prevention Effects 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 208000035475 disorder Diseases 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 210000002744 extracellular matrix Anatomy 0.000 description 1
- 210000004905 finger nail Anatomy 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- 229940046533 house dust mites Drugs 0.000 description 1
- 239000012678 infectious agent Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003902 lesion Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003340 mental effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000037307 sensitive skin Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/02—Adhesive bandages or dressings
- A61F13/023—Adhesive bandages or dressings wound covering film layers without a fluid retention layer
- A61F13/0243—Adhesive bandages or dressings wound covering film layers without a fluid retention layer characterised by the properties of the skin contacting layer, e.g. air-vapor permeability
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/02—Adhesive bandages or dressings
- A61F13/023—Adhesive bandages or dressings wound covering film layers without a fluid retention layer
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/02—Adhesive bandages or dressings
- A61F13/0259—Adhesive bandages or dressings characterised by the release liner covering the skin adhering layer
- A61F13/0266—Adhesive bandages or dressings characterised by the release liner covering the skin adhering layer especially adapted for wound covering/occlusive dressings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4374—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/728—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by electro-spinning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
본 발명의 스팟패치는 세균, 오염물질 및 UV를 차단하나 공기 유통이 가능하며, 미세다공이고 박막을 가지며, 피부친화형 색소첨가 및 기능성이 부여되고, 색조화장에 적합한 성분 및 표면 특성을 가지며 전기방사 제조방법으로 만들어진 부직포 형태의 나노웹층과; 상기 나노웹층의 피부 측에 형성되어 피부에 상기 나노웹층이 점착될 수 있게 의료용 점착제가 코팅되며, 공기 유통이 가능한 점착층을 포함하여 구성되고, 상기 나노웹층과 점착층의 서로 접합되지 않는 각각의 일면에는 세균이 번식되거나 이물질에 오염되는 것을 방지하고 상기 스팟패치를 포장하는 포장지에 붙는 것을 방지하며, 환부에 부착 전에 제거되는 각각 나노웹층이형필름과 점착층이형필름이 형성된다.
본 발명의 제조방법은 혼합용제에 주제와 부제를 투입한 후 일정시간 교반하여 전기방사용액을 제조한 후, 상기 전기방사용액을 상기 나노웹층이형필름 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하고, 상기 나노웹을 열처리하여 시트 형상으로 된 상기 나노웹을 롤러에 감아 나노웹시트을 제조하는 나노웹시트 제조공정과; 점착폴리머를 정제수에 용해시켜 상기 점착제를 제조하는 점착제 제조공정과; 상기 나노웹시트에 상기 점착제를 일정 두께로 도포하여 점착층을 형성시키는 점착층 형성공정과; 상기 점착층이 이물질에 오염되는 것과 포장 시 상기 점착층이 포장지에 붙는 것을 방지하며 환부에 부착 시 제거되는 이형필름 부착공정과; 일정 크기로 성형시켜 상기 스팟패치를 만드는 스팟패치 성형공정을 포함하여 구성된다.
본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법에 따르면 피부 트러블의 완화 및 피부를 보호할 수 있는 효과와, 색조화장품의 주요 원료인 지용성 물질을 피부와 비슷한 수준으로 흡착 할 수 있어 색조화장품으로 메이크 업이 가능한 피부 커버용으로 안전하게 사용할 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 제조방법은 혼합용제에 주제와 부제를 투입한 후 일정시간 교반하여 전기방사용액을 제조한 후, 상기 전기방사용액을 상기 나노웹층이형필름 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하고, 상기 나노웹을 열처리하여 시트 형상으로 된 상기 나노웹을 롤러에 감아 나노웹시트을 제조하는 나노웹시트 제조공정과; 점착폴리머를 정제수에 용해시켜 상기 점착제를 제조하는 점착제 제조공정과; 상기 나노웹시트에 상기 점착제를 일정 두께로 도포하여 점착층을 형성시키는 점착층 형성공정과; 상기 점착층이 이물질에 오염되는 것과 포장 시 상기 점착층이 포장지에 붙는 것을 방지하며 환부에 부착 시 제거되는 이형필름 부착공정과; 일정 크기로 성형시켜 상기 스팟패치를 만드는 스팟패치 성형공정을 포함하여 구성된다.
본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법에 따르면 피부 트러블의 완화 및 피부를 보호할 수 있는 효과와, 색조화장품의 주요 원료인 지용성 물질을 피부와 비슷한 수준으로 흡착 할 수 있어 색조화장품으로 메이크 업이 가능한 피부 커버용으로 안전하게 사용할 수 있는 장점이 있다.
Description
본 발명은 피부 트러블 부위나, 레이저 치료와 같은 치료한 상처 부위에 부분적인 커버나 치료를 위해 부분적으로 붙여주는 스팟패치가 나노웹으로 만들어지고 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기방사 나노웹을 이용해 피부자극물질로부터 발생되는 피부트러블(염증인 알러지 등)을 완화시키고, 보호 및 예방이 가능하며 미용적으로 피부에 부착시 자연스러우며 트러블 부위를 숨겨줄 수 있는 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
피부는 외부에 노출되어 있어 외부의 영향에 가장 민감하게 반응하기 쉬운 반면, 현대사회는 갈수록 피부에 대한 자극 원인이 많아지고 있다.
외적 원인으로 작용하는 공기 오염과 건조한 환경, 내적 요인으로 작용하는 민감성 피부 또는 정신적 스트레스, 환경 화합물로 오염된 실내 환경과 먼지, 집진드기 등이 현대인의 피부트러블이 급격하게 증가하고 있다.
1962년 Winter에 의해 피부의 상처나 트러블을 개선하는데 습윤 환경 하에서 탁월한 효과를 보인다는 것이 발표된 이래 이를 검증하는 많은 결과가 보고되고 있으며, 이후 접착식 피부 패치 제품이 개발되었다.
접착식 피부 패치는 외부 감염원으로 부터 피부를 분리시키면서도 장기간 사용에도 피부에 산소 공급이 원활하게 하기 위하여 우수한 통기성을 요구된다.
종래 피부 패치 제품에는 비통기성의 필름 구조가 대부분이었으나 현재는 부직포 또는 직물이나 편물 구조를 가지는 통기성 소재에 대한 개발이 이루어지고 있다.
이러한 통기성 소재에 대한 개발이 나노웹의 기공크기를 조절함에 따라 통기성을 유지하면서 우수한 세균차단성을 구현한 커버용 스팟패치의 개발이 요구되었다.
메디컬 섬유(medical textile)란 의료기기 및 의약외품의 핵심 부품 또는 소재로 사용되어, 질병이나 상해(傷害) 또는 장애를 진단ㆍ치료ㆍ경감ㆍ처치 또는 예방할 목적으로 사용하는 모든 섬유상의 소재 및 제품을 포괄하여 일컬으며 치료용 섬유와 신체기능 보조용 섬유가 인체(생체) 치료용 섬유 구조재료에 해당한다.
섬유산업 분야에서 나노섬유란 1㎛ 이하의 섬유를 의미하며 멜트블로운, 복합방사, 분할방사, 전기방사 등의 방법으로 제조된다.
나노섬유는 높은 기공도, 넓은 표면적, 적절한 기계적 강도를 갖게 되고, 인체조직에 존재하는 콜라겐 등의 세포외기질과 유사한 사이즈와 형태를 가지는 특징이 있다.
나노웹의 가장 큰 장점은 높은 비표면적을 갖는다는 점과 단백질, 무기물 등 또한 섬유화가 가능하다는 점이다.
지금까지의 판매되고 있는 접착식 피부 패치 제품은 습윤성 창상피복재 개념의 하이드로콜로이드 제품이 주를 이루고 있다.
그러나 이러한 제품의 경우 트러블 부위에 패치를 부착하였을 시 필름의 성분 및 표면 특성 때문에 색조화장이 불가능하다.
색조 화장(메이크업 화장)은 세정 정돈 보호를 위하여 스킨케어 화장품으로 화장하는 기초화장을 끝내고 얼굴이나 손톱 등 신체에 도포하여 색채감을 부여함으로써 피부색을 아름답게 표현하고, 기초 제품으로 커버할 수 없는 피부 결점을 보이지 않게 가꾸는 화장이다.
메이크업 화장품은 기초 제품 사용 후 얼굴이나 손톱 등 신체에 도포하여 색채감을 부여함으로써 피부색을 아름답게 표현하고, 기초 제품으로 커버할 수 없는 피부 결점을 보이지 않게 가꾸는 단계이다. 이 화장품은 얼굴 전체의 피부색을 균일하게 정돈하거나 기미, 주근깨 등 피부의 문제점을 커버하여 피부를 건강하고 아름답게 손질하기 위한 베이스 메이크업과 입술, 눈, 볼이나 손톱 등에 국부적으로 색채를 강조하거나 음영을 주어 입체감을 연출하여 자기 주장을 자연스럽게 표출하는 포인트 메이크업으로 분류할 수 있다.
접착식 피부 패치인 하이드로콜로이드 소재는 대부분 피부 트러블과 기미, 주근깨 등의 레이져 치료 후 흔적을 커버하기 위한 제품으로 다양한 형태의 제품으로 출시되고 있다.
하지만 대부분의 제품들은 피부의 굴곡에 밀착성이 떨어질 뿐만 아니라 패치 표면에 메이크업이 불가하여 미적 만족도가 매우 결여된다.
즉, 여드름 치료나 레이저 시술 이후 일정시간이 경과하여 삼출물이 유출되지 않고 조직재생이 어느 정도 이루어진 이후 적용 부위의 보호 및 은폐를 위하여 습윤성 창상피복재 개념의 하이드로콜로이드 패치를 지속적으로 적용하는 것은 소비자들의 심미적 욕구를 충족시키지 못하고 있다.
이러한 문제점으로 전기방사를 통하여 얇은 두께와 드레이프성을 향상시킨 나노웹을 제조하고 항산화, 항염증 등의 유효성분을 도입하여, 기존에 적용할 수 없었던 패치 표면에의 메이크업을 가능하게 하고 피부의 생리활성을 도울 수 있는 스팟패치 제품의 개발이 필요하게 되었다.
즉, 피부자극물질로부터 발생되는 피부트러블 완화 및 보호와 함께 피부활성 기능성 물질 및 피부색 발현을 위한 피부친화형 색소가 첨가된 나노웹의 개발을 통해 색조화장이 가능한 “코스메틱 + 메디컬 + 케어”의 세가지 기능을 충족시키는 코스메디케어용 스팟패치의 개발이 필요하다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 용제에 일정 물질과 피부친화형 색소를 녹여 만들어진 전기방사용액을 전기방사를 통하여 얇은 두께와 드레이프성을 향상시킨 나노웹을 제조하여 만든 나노웹층과; 피부에 상기 나노웹층이 점착될 수 있게 의료용 점착제가 코팅되며 공기 유통이 가능한 점착층으로 구성되고, 패치 표면에의 메이크업을 가능하게 하고 피부의 생리활성을 도울 수 있는 스팟패치 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명의 스팟패치는 피부 트러블 부위나, 레이저 치료한 환부에 부분적인 커버나 덧나는 것을 방지하기 위해 부분적으로 붙여주는 것으로, 세균, 오염물질 및 UV를 차단하나 공기 유통이 가능하며, 미세다공이고 박막을 가지며, 피부친화형 색소첨가 및 기능성이 부여되고, 색조화장에 적합한 성분 및 표면 특성을 가지며 전기방사 제조방법으로 만들어진 부직포 형태의 나노웹층과; 상기 나노웹층의 피부 측에 형성되어 피부에 상기 나노웹층이 점착될 수 있게 의료용 점착제가 코팅되며, 공기 유통이 가능한 점착층; 을 포함하며, 추가로 상기 나노웹층이 접착되지 않는 상기 점착층의 타면에는 상기 점착층이 이물질에 오염되는 것을 방지하고 상기 스팟패치를 포장하는 포장지에 붙는 것을 방지하며, 환부에 부착 시 제거되는 이형필름층이 형성된다.
상기 나노웹층(1)은 다이메틸폼아마이드(DMF : dimethylformamide) 60중량%와 메틸에틸케톤(MEK : Methyl Ethyl Ketone) 40중량%가 혼합된 용제 100중량부에 대하여 주제(主劑)인 폴리우레탄(PU : Polyurethane) 11~15중량부와, 부제인 피부색 발현을 위한 안료 0.11~0.15중량부를 투입한 후 일정 시간 교반하여 상기 주제 및 부제를 상기 용제에 녹여 만든 PU 전기방사용액을 전기방사 방법으로 제조하거나, 디메틸아세트아마이드(DMAC : Dimethylacetamide) 50중량%와 아세톤(Acetone) 50중량%가 혼합된 용제 100 중량부에 대하여 주제인 폴리피닐덴디플루오리드(PVDF : Poly-Vinylidenedifluoride) 18~22중량부와, 피부색 발현을 위한 부제인 안료 0.18~0.22중량부를 투입한 후 일정 시간 교반하여 상기 주제 및 부제를 상기 용제에 녹여 만든 PVDF 전기방사용액을 전기방사 방법으로 제조하거나, 다이메틸폼아마이드(DMF : dimethylformamide) 60중량%와 메틸에틸케톤(MEK : Methyl Ethyl Ketone) 40중량%가 혼합된 용제 100중량부에 대하여 주제(主劑)인 폴리우레탄(PU : Polyurethane) 11~15중량부와, 부제인 피부색 발현을 위한 안료 0.11~0.15중량부와 항산화재 0.01~0.05중량부 및 자외선 차단계 0.01~0.05중량부를 투입한 후 일정 시간 교반하여 상기 주제 및 부제를 상기 용제에 녹여 만든 PU 전기방사용액을 전기방사 방법으로 제조하거나 디메틸아세트아마이드(DMAC : Dimethylacetamide) 50중량%와 아세톤(Acetone) 50중량%가 혼합된 용제 100 중량부에 대하여 주제인 폴리피닐덴디플루오리드(PVDF : Poly-Vinylidenedifluoride) 18~22중량부와, 부제인 피부색 발현을 위한 안료 0.18~0.22중량부와 항산화재 0.01~0.05중량부 및 자외선 차단계 0.01~0.05중량부를 투입한 후 일정 시간 교반하여 상기 주제 및 부제를 상기 용제에 녹여 만든 PVDF 전기방사용액을 전기방사 방법으로 제조한다.
상기 점착층은 점착폴리머 0.5~10.0중량%와 정제수 90.0~99.5중량%를 상온 내지 70℃ 이하에서 용해해서 점착제를 제조한 후 상기 점착체를 롤러로 상기 나노웹층에 도포하여 형성시키며, 상기 나노웹층에 10~100㎛ 두께로 도포한다.
상기 점착폴리머는 폴리아크릴레이트계 폴리머, 셀룰로오즈 유도체와 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane), 비닐 실리콘 폴리머(vinyl silicone polymer), 하이드로겔 실리콘 폴리머(hydrogen silicone polymer), 메틸 실리콘 폴리머(methyl silicone polymer), 디메티콘(dimethicone)류, 사이클로메티콘(cyclomethicone) 혹은 이들을 기본 구조로 하는 공중합체, 디메티콘 코폴리올크로스폴리머 디메티콘등의 실리콘류 중 하나 또는 둘 이상의 혼합물이다.
상기 스팻패치의 상기 제조방법은 상기 나노웹층을 구성하는 주제와 부제를 녹이기 위하여 용제를 혼합하여 혼합용제를 제조하고, 상기 혼합용제에 주제와 부제를 투입한 후 일정시간 교반하여 상기 주제와 부제를 상기 혼합용제에 완전하게 녹여 전기방사용액을 제조한 후, 상기 전기방사용액을 상기 나노웹층이형필름(3) 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하고, 잔류 용제를 제거한 후 메이크업 시 마찰에 의해 밀리거나 뭉치는 것을 방지하기 위하여 상기 나노웹을 열처리하여 상기 나노웹 간에 밀착력을 높여 내구성이 개선시킨 후, 시트 형상으로 된 상기 나노웹을 롤러에 감아 나노웹시트을 제조하는 나노웹시트 제조공정과; 점착폴리머를 정제수에 용해시켜 상기 점착제를 제조하는 점착제 제조공정과; 상기 나노웹시트에 상기 점착제를 일정 두께로 도포하여 점착층을 형성시키는 점착층 형성공정과; 상기 점착층이 이물질에 오염되는 것과 포장 시 상기 점착층이 포장지에 붙는 것을 방지하며 환부에 부착 시 제거되고, 다음 공정에서 일정 크기로 성형시키기 용이하게 하기 위하여 나노웹시트의 점착층에 상기 점착층이형필름(4)을 부착시켜 스팟패치 원단을 완성시키는 점착층이형필름 부착공정과; 상기 스팟패치 원단을 일정 크기로 성형시켜, 상기 나노웹층이형필름(3), 나노웹층(1), 점착층(2) 및 점착층이형필름(4)의 순서로 구성된 상기 스팟패치를 만드는 스팟패치 성형공정을 포함하여 구성된다.
상기 나노웹시트 제조공정은 제1실시예로 상기 나노웹층을 구성하는 주제와 부제를 녹이기 위한 용제인 다이메틸폼아마이드(DMF : dimethylformamide) 60중량%와 메틸에틸케톤(MEK : Methyl Ethyl Ketone) 40중량%를 투입한 후 교반기로 혼합하여 혼합용제를 제조하는 혼합용제 제조단계와; 상기 혼합용제 100중량부에 대하여 상기 나노웹층을 구성하는 주제(主劑)인 폴리우레탄(PU : Polyurethane) 11~15중량부와, 부제인 피부색 발현을 위한 안료 0.11~0.15중량부를 계량하여 상기 혼합용제에 투입하는 주제와 부제 계량 및 투입단계와; 상기 혼합용제에 투입된 주제와 부제를 완전하게 상기 혼합용제에 녹이기 위하여 24시간 교반하여 PU 전기방사용액을 제조하는 전기방사용액 제조단계와; 상기 나노웹층이형필름(3)을 권출롤러에서 공급하고, 상기 PU 전기방사용액 을 전기방사장치를 이용하여 상기 나노웹이형필름(3) 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하는 전기방사단계와; 제조된 상기 나노웹에서 잔류 용제를 제거하고 히터 프레스 머신(Heat Press Machine)으로 열처리하여 메이크업 시 마찰에 의해 밀리거나 뭉치는 것을 방지하기 위하여 상기 나노웹 간에 밀착력을 높여 내구성이 개선된 나노웹시트로 만드는 나노웹 열처리단계와; 상기 나노웹시트를 롤러에 권취하는 나노웹시트 권취단계로 구성된다.
상기 나노웹시트 제조공정은 제2실시예로 상기 나노웹층을 구성하는 주제와 부제를 녹이기 위한 용제인 디메틸아세트아마이드(DMAC : Dimethylacetamide) 50중량%와 아세톤(Acetone) 50중량%를 투입한 후 교반기로 혼합하여 혼합용제를 제조하는 혼합용제 제조단계와; 상기 혼합용제 100중량부에 대하여 주제인 폴리피닐덴디플루오리드(PVDF : Poly-Vinylidenedifluoride) 18~22중량부와, 피부색 발현을 위한 부제인 안료 0.18~0.22중량부부를 계량하여 상기 혼합용제에 투입하는 주제 및 부제 계량과 투입단계와; 상기 혼합용제에 투입된 주제와 부제를 완전하게 상기 혼합용제에 녹이기 위하여 24시간 교반하여 PVDF 전기방사용액을 제조하는 전기방사용액 제조단계와; 상기 나노웹층이형필름(3)을 권출롤러에서 공급하고, 상기 PVDF 전기방사용액 을 전기방사장치를 이용하여 상기 나노웹이형필름(3) 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하는 전기방사단계와; 제조된 상기 나노웹에서 잔류 용제를 제거하고 히터 프레스 머신(Heat Press Machine)으로 열처리하여 메이크업 시 마찰에 의해 밀리거나 뭉치는 것을 방지하기 위하여 상기 나노웹 간에 밀착력을 높여 내구성이 개선된 나노웹시트로 만드는 나노웹 열처리단계와; 상기 나노웹시트를 롤러에 권취하는 나노웹시트 권취단계로 구성된다.
상기 점착제 제조공정은 점착폴리머 0.5~10.0중량%와 정제수 90.0~99.5중량%를 상온 내지 70℃ 이하에서 용해해서 제조된다.
상기 점착폴리머는 폴리아크릴레이트계 폴리머, 셀룰로오즈 유도체와 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane), 비닐 실리콘 폴리머(vinyl silicone polymer), 하이드로겔 실리콘 폴리머(hydrogen silicone polymer), 메틸 실리콘 폴리머(methyl silicone polymer), 디메티콘(dimethicone)류, 사이클로메티콘(cyclomethicone) 혹은 이들을 기본 구조로 하는 공중합체, 디메티콘 코폴리올크로스폴리머 디메티콘등의 실리콘류 중 하나 또는 둘 이상의 혼합물이다.
상기 정제수는 상수를 증류하거나, 이온교환수지 또는 필터를 이용하여 정제하여 제조한다.
상기 점착층 형성공정은 상기 롤러에 감긴 상기 나노웹시트을 권출하면서 상기 점착제를 흐름성이 좋게 50~60℃로 가열한 후 상기 점착제를 공급하고, 성형롤러가 공급된 상기 점착제를 펴주고 10~100㎛ 두께로 도포하는 롤러 성형타입 방법으로 시행한다.
상기 전기방사단계에서 노즐과 수집 전극의 거리는 20~25cm이고, 흐름율(Flow Rate)은 6ml/h이며, 수집전극과 노즐팁의 전위차는 12kv이고, 상기 노즐은 23Gauge(내경 0.33mm)를 사용한다.
상술한 스팟패치 및 그 제조방법으로 본 발명의 해결하고자 하는 과제를 해결할 수 있다.
본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법에 따르면 피부 트러블의 완화 및 피부를 보호할 수 있는 효과와, 색조화장품의 주요 원료인 지용성 물질을 피부와 비슷한 수준으로 흡착 할 수 있어 색조화장품으로 메이크 업이 가능한 피부 커버용으로 안전하게 사용할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치의 모식도
도 2는 본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치의 개략도
도 3은 본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치의 나노웹층 확대 사진
도 4는 본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치의 제조방법 공정 순서도
도 5는 본 발명의 나노웹시트 제조공정도
도 2는 본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치의 개략도
도 3은 본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치의 나노웹층 확대 사진
도 4는 본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치의 제조방법 공정 순서도
도 5는 본 발명의 나노웹시트 제조공정도
먼저, 본 발명의 구체적인 설명에 들어가기에 앞서, 본 발명에 관련된 공지 기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명에 따른 "색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법"을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 본 발명에 따른 "색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법"에 관한 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.
다음의 실시 예는 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하고, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치의 모식도이며, 도 2는 본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치의 개략도이고, 도 3은 본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치의 나노웹층 확대 사진이며, 도 4는 본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치의 제조방법 공정 순서도이고, 도 5는 본 발명의 나노웹시트 제조공정도이다.
도 1과 도 2에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 스팟패치(A)는 피부 트러블 부위나, 치료한 환부에 부분적인 커버나 덧나는 것을 방지하기 위해 부분적으로 붙여주는 것으로, 상기 스팟패치(A)는 세균, 오염물질 및 UV(Ultraviolet Ray)를 차단하나 공기 유통이 가능하며, 미세다공이고 박막을 가지며, 피부친화형 색소첨가 및 기능성이 부여되고, 색조화장에 적합한 성분 및 표면 특성을 가지며 전기방사 제조방법으로 만들어진 부직포 형태의 나노웹층(1)과; 상기 나노웹층(1)의 피부 측에 형성되어 피부에 상기 나노웹층(1)이 점착될 수 있게 의료용 점착제가 코팅되며, 공기 유통이 가능한 점착층(2)을 포함하여 구성된다.
상기 나노웹층(1)의 상기 점착층(2)이 접착되지 않는 타면에는 세균이 번식되거나 이물질에 오염되는 것을 방지하고 상기 스팟패치(A)를 포장하는 포장지에 붙는 것을 방지하며, 환부에 부착 전에 제거되는 나노웹층이형필름(3)이 형성된다.
상기 점착층(2)의 상기 나노웹층(1)이 접착되지 않는 타면에는 세균이 번식되거나 이물질에 오염되는 것을 방지하고 상기 스팟패치(A)를 포장하는 포장지에 붙는 것을 방지하며, 환부에 부착 전에 제거되는 점착층이형필름(4)이 형성된다.
상기 나노웹층(1)은 폴리우레탄(PU : Polyurethane) 또는 폴리피닐덴디플루오리드(PVDF : Poly-Vinylidenedifluoride)를 주성분으로 하여 전기방사로 제조하면 세균, 오염물질 및 UV(Ultraviolet Ray)를 차단하나 공기 유통이 가능하며, 미세다공이고 박막을 가지며, 피부친화형 색소첨가 및 기능성이 부여되고, 색조화장에 적합한 성분 및 표면 특성을 가진다.
상기 나노웹층(1)은 제1실시예로 다이메틸폼아마이드(DMF : dimethylformamide) 60중량%와 메틸에틸케톤(MEK : Methyl Ethyl Ketone) 40중량%가 혼합된 용제 100중량부에 대하여 주제(主劑)인 폴리우레탄(PU : Polyurethane) 11~15중량부와, 부제(副劑)인 피부색 발현을 위한 안료 0.11~0.15중량부를 투입한 후 일정 시간 교반하여 상기 주제 및 부제를 상기 용제에 녹여 만든 PU 전기방사용액을 전기방사 방법으로 제조할 수 있다.
상기 나노웹층(1)은 제2실시예로 디메틸아세트아마이드(DMAC : Dimethylacetamide) 50중량%와 아세톤(Acetone) 50중량%가 혼합된 용제 100 중량부에 대하여 주제인 폴리피닐덴디플루오리드(PVDF : Poly-Vinylidenedifluoride) 18~22중량부와, 피부색 발현을 위한 부제인 안료 0.18~0.22중량부를 투입한 후 일정 시간 교반하여 상기 주제 및 부제를 상기 용제에 녹여 만든 PVDF 전기방사용액을 전기방사 방법으로 제조할 수 있다.
상기 나노웹층(1)은 제3실시예로 다이메틸폼아마이드(DMF : dimethylformamide) 60중량%와 메틸에틸케톤(MEK : Methyl Ethyl Ketone) 40중량%가 혼합된 용제 100중량부에 대하여 주제(主劑)인 폴리우레탄(PU : Polyurethane) 11~15중량부와, 부제인 피부색 발현을 위한 안료 0.11~0.15중량부와 항산화재 0.01~0.05중량부 및 자외선 차단계 0.01~0.05중량부를 투입한 후 일정 시간 교반하여 상기 주제 및 부제를 상기 용제에 녹여 만든 PU 전기방사용액을 전기방사 방법으로 제조할 수 있다.
상기 나노웹층(1)은 제4실시예로 디메틸아세트아마이드(DMAC : Dimethylacetamide) 50중량%와 아세톤(Acetone) 50중량%가 혼합된 용제 100 중량부에 대하여 주제인 폴리피닐덴디플루오리드(PVDF : Poly-Vinylidenedifluoride) 18~22중량부와, 부제인 피부색 발현을 위한 안료 0.18~0.22중량부와 항산화재 0.01~0.05중량부 및 자외선 차단계 0.01~0.05중량부를 투입한 후 일정 시간 교반하여 상기 주제 및 부제를 상기 용제에 녹여 만든 PVDF 전기방사용액을 전기방사 방법으로 제조할 수 있다.
상기 항산화제는 천연추출물을 사용하며, 상기 천연추출물 중에서 수수추출물은 항산화, 항염증, 항균성 및 저세포독성 등 수수추출물의 생물학적 기능성을 보유할 뿐만 아니라, 조직재생을 돕고, 열적으로도 안정성을 증가시키므로 사용하는 것이 바람직하다.
상기 자외선 차단제는 무기계 차단제인 티타늄디옥사이드(Titanium Dioxide), 징크옥사이드(Zinc Oxide)와 유기계 자외선차단제인 옥틸메턱시신나메이트(Octyl Methoxycinnamate)와 에틸헥실메턱시신나메이트(Ehtylhexyl Methoxycinamate) 중 하나 또는 둘 이상을 사용한다.
전기방사로 제작된 나노웹은 흰색을 띄므로 피부에 부착시 피부 색과 많은 차이를 보이며 메이크 업 시에도 피부톤과 달리 흰색을 베이스로 한 나노웹은 색상의 차이를 보일 수 있다.
이러한 부분은 보완하기 위해 상기 안료가 사용된다.
상기 안료는 피부색과 유사한 색을 낼 수 있는 재료로서, 방사용액과 함께 사용하여 나노웹을 제작하여 메이커 업 시에도 더욱 피부색과 유사한 결과를 얻을 수 있게 하였다.
상기 점착층(2)은 점착폴리머 0.5~10.0중량%와 정제수 90.0~99.5중량%를 상온 내지 70℃ 이하에서 용해해서 점착제를 제조한 후 상기 점착체를 롤러로 상기 나노웹층(1)에 도포하여 형성시킨다.
상기 점착폴리머는 폴리아크릴레이트계 폴리머, 셀룰로오즈 유도체와 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane), 비닐 실리콘 폴리머(vinyl silicone polymer), 하이드로겔 실리콘 폴리머(hydrogen silicone polymer), 메틸 실리콘 폴리머(methyl silicone polymer), 디메티콘(dimethicone)류, 사이클로메티콘(cyclomethicone) 혹은 이들을 기본 구조로 하는 공중합체, 디메티콘 코폴리올크로스폴리머 디메티콘등의 실리콘류 중 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용한다.
상기 점착층(2)은 상기 나노웹층(1)에 10~100㎛ 두께로 도포되는 것이 바람직하다.
나일론(Nalon), 피브이씨(PVC : Polyvinyl chloride), 피브이피(PVP : Poly Vinyl Pirrolidone), 폴리스티렌(PS : Polystyrene), 피브이에이(PVA : Polyvinyl-Acetate)), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : Polyethylene terephthalate), 폴리우레탄(PU : Polyurethane), 폴리피닐덴디플루오리드(PVDF : Poly-Vinylidenedifluoride)와 같은 다양한 고분자 재료를 사용하여 전기방사를 할 수 있으나 도 3에 도시되어 있는 것 같이 도 3-1 폴리우레탄(PU) 및 도 3-2 폴리피닐덴디플루오리드(PVDF) 기반 나노웹층은 세균, 오염물질 및 UV(Ultraviolet Ray)를 차단하나 공기 유통이 가능하며, 미세다공이고 박막을 가지며, 피부친화형 색소첨가 및 기능성이 부여되고, 색조화장에 적합한 성분 및 표면 특성을 가진다.
도 4에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 스팟패치의 제조방법은 상기 나노웹층을 구성하는 주제와 부제를 녹이기 위하여 용제를 혼합하여 혼합용제를 제조하고, 상기 혼합용제에 주제와 부제를 투입한 후 일정시간 교반하여 상기 주제와 부제를 상기 혼합용제에 완전하게 녹여 전기방사용액을 제조한 후, 상기 전기방사용액을 상기 나노웹층이형필름(3) 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하고, 잔류 용제를 제거한 후 메이크업 시 마찰에 의해 밀리거나 뭉치는 것을 방지하기 위하여 상기 나노웹을 열처리하여 상기 나노웹 간에 밀착력을 높여 내구성이 개선시킨 후, 시트 형상으로 된 상기 나노웹을 롤러에 감아 나노웹시트을 제조하는 나노웹시트 제조공정과; 착폴리머를 정제수에 용해시켜 상기 점착제를 제조하는 점착제 제조공정과; 기 나노웹시트에 상기 점착제를 일정 두께로 도포하여 점착층을 형성시키는 점착층 형성공정과; 기 점착층이 이물질에 오염되는 것과 포장 시 상기 점착층이 포장지에 붙는 것을 방지하며 환부에 부착 시 제거되고, 다음 공정에서 일정 크기로 성형시키기 용이하게 하기 위하여 나노웹시트의 점착층에 상기 점착층이형필름(4)을 부착시켜 스팟패치 원단을 완성시키는 점착층이형필름 부착공정과; 기 스팟패치 원단을 일정 크기로 성형시켜, 상기 나노웹층이형필름(3), 나노웹층(1), 점착층(2) 및 점착층이형필름(4)의 순서로 구성된 상기 스팟패치를 만드는 스팟패치 성형공정을 포함하여 구성된다.
상기 나노웹시트 제조공정은 제1실시예로 상기 나노웹층을 구성하는 주제와 부제를 녹이기 위한 용제인 다이메틸폼아마이드(DMF : dimethylformamide) 60중량%와 메틸에틸케톤(MEK : Methyl Ethyl Ketone) 40중량%를 교반기로 혼합하여 혼합용제를 제조하는 혼합용제 제조단계와; 상기 혼합용제 100중량부에 대하여 상기 나노웹층을 구성하는 주제(主劑)인 폴리우레탄(PU : Polyurethane) 11~15중량부와, 부제인 피부색 발현을 위한 안료 0.11~0.15중량부를 계량하여 상기 혼합용제에 투입하는 주제와 부제 계량 및 투입단계와; 상기 혼합용제에 투입된 주제와 부제를 완전하게 상기 혼합용제에 녹이기 위하여 24시간 교반하여 PU 전기방사용액을 제조하는 전기방사용액 제조단계와; 상기 나노웹층이형필름(3)을 권출롤러에서 공급하고, 상기 PU 전기방사용액 을 전기방사장치를 이용하여 상기 나노웹이형필름(3) 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하는 전기방사단계와; 제조된 상기 나노웹에서 잔류 용제를 제거하고 히터 프레스 머신(Heat Press Machine)으로 열처리하여 메이크업 시 마찰에 의해 밀리거나 뭉치는 것을 방지하기 위하여 상기 나노웹 간에 밀착력을 높여 내구성이 개선된 나노웹시트로 만드는 나노웹 열처리단계와; 상기 나노웹시트를 롤러에 권취하는 나노웹시트 권취단계로 구성된다.
상기 나노웹시트 제조공정은 제2시예로 상기 나노웹층을 구성하는 주제와 부제를 녹이기 위한 용제인 디메틸아세트아마이드(DMAC : Dimethylacetamide) 50중량%와 아세톤(Acetone) 50중량%를 교반기로 혼합하여 혼합용제를 제조하는 혼합용제 제조단계와; 상기 혼합용제 100중량부에 대하여 주제인 폴리피닐덴디플루오리드(PVDF : Poly-Vinylidenedifluoride) 18~22중량부와, 피부색 발현을 위한 부제인 안료 0.18~0.22중량부부를 계량하여 상기 혼합용제에 투입하는 주제 및 부제 계량과 투입단계와; 상기 혼합용제에 투입된 주제와 부제를 완전하게 상기 혼합용제에 녹이기 위하여 24시간 교반하여 PVDF 전기방사용액을 제조하는 전기방사용액 제조단계와; 상기 나노웹층이형필름(3)을 권출롤러에서 공급하고, 상기 PVDF 전기방사용액 을 전기방사장치를 이용하여 상기 나노웹이형필름(3) 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하는 전기방사단계와; 제조된 상기 나노웹에서 잔류 용제를 제거하고 히터 프레스 머신(Heat Press Machine)으로 열처리하여 메이크업 시 마찰에 의해 밀리거나 뭉치는 것을 방지하기 위하여 상기 나노웹 간에 밀착력을 높여 내구성이 개선된 나노웹시트로 만드는 나노웹 열처리단계와; 상기 나노웹시트를 롤러에 권취하는 나노웹시트 권취단계로 구성된다.
상기 점착제 제조공정은 점착폴리머 0.5~10.0중량%와 정제수 90.0~99.5중량%를 상온 내지 70℃ 이하에서 용해해서 제조된다.
본 발명의 스팟패치의 제조방법을 상세히 설명하면 아래와 같다.
도 5에 도시되어 있는 것 같이 상기 나노웹시트 제조공정은 상기 나노웹층을 구성하는 주제와 부제를 녹이기 위하여 용제를 혼합하여 혼합용제를 제조하고, 상기 혼합용제에 주제와 부제를 투입한 후 일정시간 교반하여 상기 주제와 부제를 상기 혼합용제에 완전하게 녹여 전기방사용액을 제조한 후, 상기 전기방사용액을 상기 나노웹층이형필름(3) 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하고, 잔류 용제를 제거한 후 메이크업 시 마찰에 의해 밀리거나 뭉치는 것을 방지하기 위하여 상기 나노웹을 열처리하여 상기 나노웹 간에 밀착력을 높여 내구성이 개선시킨 후, 시트 형상으로 된 상기 나노웹을 롤러에 감아 나노웹시트을 제조하는 공정이다.
상기 나노웹시트 제조공정의 제1실시예는 상기 나노웹층을 구성하는 주제와 부제를 녹이기 위한 용제인 다이메틸폼아마이드(DMF : dimethylformamide) 60중량%와 메틸에틸케톤(MEK : Methyl Ethyl Ketone) 40중량%를 교반기로 혼합하여 혼합용제를 제조하는 혼합용제 제조단계와; 상기 혼합용제 100중량부에 대하여 상기 나노웹층을 구성하는 주제(主劑)인 폴리우레탄(PU : Polyurethane) 11~15중량부와, 부제인 피부색 발현을 위한 안료 0.11~0.15중량부를 계량하여 상기 혼합용제에 투입하는 주제와 부제 계량 및 투입단계와; 상기 혼합용제에 투입된 주제와 부제를 완전하게 상기 혼합용제에 녹이기 위하여 24시간 교반하여 PU 전기방사용액을 제조하는 전기방사용액 제조단계와; 상기 나노웹층이형필름(3)을 권출롤러에서 공급하고, 상기 PU 전기방사용액 을 전기방사장치를 이용하여 상기 나노웹이형필름(3) 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하는 전기방사단계와; 제조된 상기 나노웹에서 잔류 용제를 제거하고 히터 프레스 머신(Heat Press Machine)으로 열처리하여 메이크업 시 마찰에 의해 밀리거나 뭉치는 것을 방지하기 위하여 상기 나노웹 간에 밀착력을 높여 내구성이 개선된 나노웹시트로 만드는 나노웹 열처리단계와; 상기 나노웹시트를 롤러에 권취하는 나노웹시트 권취단계로 구성된다.
상기 나노웹시트 제조공정의 제2실시예는 상기 나노웹층을 구성하는 주제와 부제를 녹이기 위한 용제인 디메틸아세트아마이드(DMAC : Dimethylacetamide) 50중량%와 아세톤(Acetone) 50중량%를 교반기로 혼합하여 혼합용제를 제조하는 혼합용제 제조단계와; 상기 혼합용제 100중량부에 대하여 주제인 폴리피닐덴디플루오리드(PVDF : Poly-Vinylidenedifluoride) 18~22중량부와, 피부색 발현을 위한 부제인 안료 0.18~0.22중량부부를 계량하여 상기 혼합용제에 투입하는 주제 및 부제 계량과 투입단계와; 상기 혼합용제에 투입된 주제와 부제를 완전하게 상기 혼합용제에 녹이기 위하여 24시간 교반하여 PVDF 전기방사용액을 제조하는 전기방사용액 제조단계와; 상기 나노웹층이형필름(3)을 권출롤러에서 공급하고, 상기 PVDF 전기방사용액 을 전기방사장치를 이용하여 상기 나노웹이형필름(3) 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하는 전기방사단계와; 제조된 상기 나노웹에서 잔류 용제를 제거하고 히터 프레스 머신(Heat Press Machine)으로 열처리하여 메이크업 시 마찰에 의해 밀리거나 뭉치는 것을 방지하기 위하여 상기 나노웹 간에 밀착력을 높여 내구성이 개선된 나노웹시트로 만드는 나노웹 열처리단계와; 상기 나노웹시트를 롤러에 권취하는 나노웹시트 권취단계로 구성된다.
상기 나노웹시트 제조공정의 제3실시예는 상기 제1실시예에 항산화재 0.01~0.05중량부 및 자외선 차단계 0.01~0.05중량부를 투입한 후 일정 시간 교반하여 상기 주제 및 부제를 상기 용제에 녹여 만든 PU 전기방사용액을 전기방사 방법으로 제조할 수도 있다.
상기 나노웹시트 제조공정의 제4실시예는 상기 제2실시예에 항산화재 0.01~0.05중량부 및 자외선 차단계 0.01~0.05중량부를 투입한 후 일정 시간 교반하여 상기 주제 및 부제를 상기 용제에 녹여 만든 PVDF 전기방사용액을 전기방사 방법으로 제조할 수도 있다.
상기 제1실시예와 제3실시예의 상기 혼합용제 제조단계는 상기 나노웹층을 구성하는 주제와 부제를 녹이기 위한 용제인 다이메틸폼아마이드(DMF : dimethylformamide) 60중량%와 메틸에틸케톤(MEK : Methyl Ethyl Ketone) 40중량%를 교반기로 혼합하여 혼합용제를 제조하는 단계이다.
상기 제2실시예와 제4실시예의 상기 혼합용제 제조단계는 상기 나노웹층을 구성하는 주제와 부제를 녹이기 위한 용제인 디메틸아세트아마이드(DMAC : Dimethylacetamide) 50중량%와 아세톤(Acetone) 50중량%를 교반기로 혼합하여 혼합용제를 제조하는 단계이다.
상기 혼합용제 제조단계는 용제탱크에 저장된 용제를 펌프로 상기한 비율로 전기방사용액 제조탱크로 공급하여 교반기로 일정시간 교반하여 혼합용제를 제조한다.
상기 제1실시예의 상기 주제와 부제 계량 및 투입단계는 상기 혼합용제 100중량부에 대하여 상기 나노웹층을 구성하는 주제(主劑)인 폴리우레탄(PU : Polyurethane) 11~15중량부와, 부제인 피부색 발현을 위한 안료 0.11~0.15중량부를 계량하여 상기 혼합용제에 투입하는 단계이다.
상기 제2실시예의 상기 주제와 부제 계량 및 투입단계는 상기 혼합용제 100중량부에 대하여 주제인 폴리피닐덴디플루오리드(PVDF : Poly-Vinylidenedifluoride) 18~22중량부와, 피부색 발현을 위한 부제인 안료 0.18~0.22중량부부를 계량하여 상기 혼합용제에 투입하는 단계이다.
상기 제3실시예의 상기 주제와 부제 계량 및 투입단계는 다이메틸폼아마이드(DMF : dimethylformamide) 60중량%와 메틸에틸케톤(MEK : Methyl Ethyl Ketone) 40중량%가 혼합된 용제 100중량부에 대하여 주제(主劑)인 폴리우레탄(PU : Polyurethane) 11~15중량부와, 부제인 피부색 발현을 위한 안료 0.11~0.15중량부와 항산화재 0.01~0.05중량부 및 자외선 차단계 0.01~0.05중량부를 계량하여 상기 혼합용제에 투입하는 단계이다.
상기 제4실시예의 상기 주제와 부제 계량 및 투입단계는 디메틸아세트아마이드(DMAC : Dimethylacetamide) 50중량%와 아세톤(Acetone) 50중량%가 혼합된 용제 100 중량부에 대하여 주제인 폴리피닐덴디플루오리드(PVDF : Poly-Vinylidenedifluoride) 18~22중량부와, 부제인 피부색 발현을 위한 안료 0.18~0.22중량부와 항산화재 0.01~0.05중량부 및 자외선 차단계 0.01~0.05중량부를 투입하는 단계이다.
상기 주제와 부제는 파우더이므로 미세량 조정이 가능한 스크류피더나 로터리밸브로 전기방사용액 제조탱크로 피딩하는 것이 바람직하다.
상기 주제와 부제 계량 및 투입단계는 고분자 물질과 피부색과 유사한 색을 낼 수 있는 안료를 혼합하는 단계로서, 기능 향상을 위해서 제3실시예와 제4실시예에서와 같이 항산화제나 자외선 차단제를 추가로 혼합할 수 있다.
상기 항산화제는 천연추출물을 사용하며, 상기 천연추출물 중에서 수수추출물은 항산화, 항염증, 항균성 및 저세포독성 등 수수추출물의 생물학적 기능성을 보유할 뿐만 아니라, 조직재생을 돕고, 열적으로도 안정성을 증가시키므로 사용하는 것이 바람직하다.
상기 자외선 차단제는 무기계 차단제인 티타늄디옥사이드(Titanium Dioxide), 징크옥사이드(Zinc Oxide)와 유기계 자외선차단제인 옥틸메턱시신나메이트(Octyl Methoxycinnamate)와 에틸헥실메턱시신나메이트(Ehtylhexyl Methoxycinamate) 중 하나 또는 둘 이상을 사용한다.
상기 전기방사용액 제조단계는 상기 전기방사용액 제조탱크에서 상기 혼합용제에 투입된 주제와 부제를 완전하게 상기 혼합용제에 녹이기 위하여 24시간 교반하여 PU 전기방사용액 또는 PVDF 전기방사용액을 제조하는 단계이며 필요 시 용제가 증발하지 않는 일정 온도까지 가열하면서 교반할 수도 있으나, 상기 주제나 부제가 상기 혼합용제에 잘녹기 때문에 가열이 필요하지 않을 수도 있다.
상기 PU 전기방사용액 또는 PVDF 전기방사용액 제조가 완료되고, 전기방사로 나노웹 제조 시 펌프로 전기방사용액 공급탱크로 펌핑한다.
상기 전기방사단계는 상기 나노웹층이형필름(3)을 권출롤러에서 권출하여 공급하고, 상기 PU 전기방사용액 또는 PVDF 전기방사용액을 펌프로 공급하여 노즐에서 액체분사하여 콜렉터(Collector) 앞을 지나가는 상기 나노웹이형필름(3) 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하는 단계이다.
상기 노즐은 생산성을 높이기 위하여 다수 개의 노즐이 사용되는 멀티노즐 시스템으로 채택하는 것이 바람직하다.
상기 PU 전기방사용액 또는 PVDF 전기방사용액을 노즐로 공급하는 펌프는 흐름율을 정확히 맞추기 위해 정량공급펌프을 사용해야 한다.
상기 전기방사단계에서 노즐과 수집 전극의 거리는 20~25cm이고, 흐름율(Flow Rate)은 6ml/h이며, 수집전극과 노즐팁의 전위차는 12kv이고, 상기 노즐은 내경이 0.2~0.4mm인 것이 바람직하다.
상기 나노웹 열처리단계는 제조된 상기 나노웹에서 잔류 용제를 제거하고 히터 프레스 머신(Heat Press Machine)으로 열처리하여 메이크업 시 마찰에 의해 밀리거나 뭉치는 것을 방지하기 위하여 상기 나노웹 간에 밀착력을 높여 내구성이 개선된 나노웹시트로 만드는 단계이다.
전기방사 중에 대부분의 용제물질은 휘발되나 상기 나노웹 안에 잔류된 유해 용제성분이 있을 수 있으므로 상기 전기방사단계와 나노웹 열처리단계 사이에 잔류용제 제거단계가 추가될 수도 있다.
즉, 전기방사로 나노웹 제조 시 대부분의 용매물질 즉, 용제는 휘발되나 나노웹 안에 잔류된 유해 성분의 용제가 있을 수 있다.
상기 나노웹에서 잔류 용제를 제거는 진공건조기를 이용해서 제거하는 것이 바람직하다.
상기 나노웹 열처리단계에서 열처리 온도는 PU를 주원료로 제조한 나노웹일 때는 160℃이며, PVDF를 주원료로 제조한 나노웹일 때는 100℃이며, 하중은 35kg/㎡, 속도 2~5cm/sec 인 것이 바람직하다.
상기 나노웹시트 권취단계는 잔류용제가 제거되고 열처리가 완료된 나노웹시트를 권취롤러를 이용하여 권취하는 단계이다.
상기 점착제 제조공정은 점착폴리머를 정제수에 용해시켜 상기 점착제를 제조하는 단계로서, 점착폴리머 0.5~10.0중량%와 정제수 90.0~99.5중량%를 상온 내지 70℃ 이하에서 용해해서 제조한다.
상기 점착폴리머는 폴리아크릴레이트계 폴리머, 셀룰로오즈 유도체와 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane), 비닐 실리콘 폴리머(vinyl silicone polymer), 하이드로겔 실리콘 폴리머(hydrogen silicone polymer), 메틸 실리콘 폴리머(methyl silicone polymer), 디메티콘(dimethicone)류, 사이클로메티콘(cyclomethicone) 혹은 이들을 기본 구조로 하는 공중합체, 디메티콘 코폴리올크로스폴리머 디메티콘등의 실리콘류 중 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용한다.
상기 정제수는 상수를 증류하거나, 이온교환수지 또는 필터를 이용하여 정제하여 제조한다.
상기 점착층 형성공정은 상기 나노웹시트에 상기 점착제를 일정 두께로 도포하여 점착층을 형성시키 단계로서, 상기 롤러에 감긴 상기 나노웹시트을 권출하면서 상기 점착제를 흐름성이 좋게 50~60℃로 가열한 후 상기 점착제를 공급하고, 성형롤러가 공급된 상기 점착제를 펴주고 10~100㎛ 두께로 도포하는 롤러 성형타입 방법으로 시행한 후 냉각롤러를 통과하면서 냉각된 후 점착층이형필름 부착공정로 넘어간다.
상기 상기 점착층 형성공정과 점착층이형필름 부착공정은 연속 공정으로 시행하는 것이 바람직하다.
상기 점착층이형필름 부착공정은 상기 점착층이 이물질에 오염되는 것과 포장 시 상기 점착층이 포장지에 붙는 것을 방지하며 환부에 부착 시 제거되고, 다음 공정에서 일정 크기로 성형시키기 용이하게 하기 위하여 나노웹시트의 점착층에 상기 점착층이형필름(4)을 부착시켜 스팟패치 원단을 완성시키는 공정이다.
상기 스팟패치 성형공정은 상기 스팟패치 원단을 일정 크기로 성형시켜, 상기 나노웹층이형필름(3), 나노웹층(1), 점착층(2) 및 점착층이형필름(4)의 순서로 구성된 상기 스팟패치를 만드는 공정이다.
상기 스팟패치는 1.0~1.2cm 크기 또는 다양한 크기로 제작하기 위해 목형(칼선)을 제작하고, 상기 목형을 장착한 유압프레스기를 이용하여 제작할 수도 있다.
상기 스팟패치 성형공정이 끝난 상기 스팟패치는 포장공정에서 포장지로 밀폐 포장되는 것이 바람직하다.
본 발명의 스팟패치는 포장 완료된 제품을 4, 25, 45 ℃에서 각각 3개월 동안 보관하면서 1일차, 3일차, 5일차, 7일차, 14일차, 28일차, 56일차, 84일차까지 온도별 안정성 (외관, 향취, 하이드로겔 상변화, 유효성분 액상 pH 및 점도 등)을 평가하는 온도별 경시적 안정도 관찰에서 문제가 없었고, 개발 제품을 -10, 0, 25, 45, 25, 0, -10 ℃에서 각각 24시간 보관한 후 이를 1 cycle로 하여 3회 반복 시행하여 온도 순환에 따른 안정성을 평가하는 온도순환(Cycle chamber)에 따른 안정성 시험에서도 문제가 없었으며, 제품 출시 후 직접 또는 간접적으로 태양광과 형광등 빛에 노출되어 변색되는 등 물리-화학적으로 품질의 특성이 변함. 이를 방지하기 위하여 광안정성 실험을 실시하고, 시험 조건은 마스크가 빛에 노출될 수 있는 조건 반영하는 광안정성 등 물리적 안정성 실험에도 문제가 없었다.
본 발명의 스팟패치의 미생물 및 병원성균 분석은 총 호기성생균수는 영?유아용 제품류 및 눈화장용 제품류의 경우 500 CFU/g 이하, 기타 화장품 경우 1,000 CFU/g 이하이고, 병원성균인 대장균(Escherichia Coli), 녹농균(Pseudomonas aeruginosa), 황색포도상구균(Staphylococcus aureus)은 불검출되었다.
본 발명의 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법에 따르면 피부 트러블의 완화 및 피부를 보호할 수 있는 효과와, 색조화장품의 주요 원료인 지용성 물질을 피부와 비슷한 수준으로 흡착 할 수 있어 색조화장품으로 메이크 업이 가능한 피부 커버용으로 안전하게 사용할 수 있는 장점이 있다.
A : 스팟패치
1 : 나노웹층 1a : 나노웹시트
2 : 점착층 3 : 나노웹층이형필름
4 : 점착층이형필름
1 : 나노웹층 1a : 나노웹시트
2 : 점착층 3 : 나노웹층이형필름
4 : 점착층이형필름
Claims (10)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 피부 트러블 부위나, 치료한 환부에 부분적인 커버나 덧나는 것을 방지하기 위해 부분적으로 붙여주는 스팟패치(A)의 제조방법에 있어서,
상기 스팟패치(A)는 세균, 오염물질 및 UV(Ultraviolet Ray)를 차단하나 공기 유통이 가능하며, 미세다공이고 박막을 가지며, 피부친화형 색소첨가 및 기능성이 부여되고, 색조화장에 적합한 성분 및 표면 특성을 가지며 전기방사 제조방법으로 만들어진 부직포 형태의 나노웹층(1)과;
상기 나노웹층(1)의 피부 측에 형성되어 피부에 상기 나노웹층(1)이 점착될 수 있게 의료용 점착제가 코팅되며, 공기 유통이 가능한 점착층(2)을 포함하여 구성되며,
상기 나노웹층(1)과 점착층(2)의 서로 접합되지 않는 각각의 일면에는 세균이 번식되거나 이물질에 오염되는 것을 방지하고 상기 스팟패치(A)를 포장하는 포장지에 붙는 것을 방지하며, 환부에 부착 전에 제거되는 각각 나노웹층이형필름(3)과 점착층이형필름(4)이 형성되고,
상기 제조방법은 상기 나노웹층을 구성하는 주제와 부제를 녹이기 위하여 용제를 혼합하여 혼합용제를 제조하고, 상기 혼합용제에 주제와 부제를 투입한 후 일정시간 교반하여 상기 주제와 부제를 상기 혼합용제에 완전하게 녹여 전기방사용액을 제조한 후, 상기 전기방사용액을 상기 나노웹층이형필름(3) 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하고, 잔류 용제를 제거한 후 메이크업 시 마찰에 의해 밀리거나 뭉치는 것을 방지하기 위하여 상기 나노웹을 열처리하여 상기 나노웹 간에 밀착력을 높여 내구성이 개선시킨 후, 시트 형상으로 된 상기 나노웹을 롤러에 감아 나노웹시트을 제조하는 나노웹시트 제조공정과;
점착폴리머를 정제수에 용해시켜 상기 점착제를 제조하는 점착제 제조공정과;
상기 나노웹시트에 상기 점착제를 일정 두께로 도포하여 점착층을 형성시키는 점착층 형성공정과;
상기 점착층이 이물질에 오염되는 것과 포장 시 상기 점착층이 포장지에 붙는 것을 방지하며 환부에 부착 시 제거되고, 다음 공정에서 일정 크기로 성형시키기 용이하게 하기 위하여 나노웹시트의 점착층에 상기 점착층이형필름(4)을 부착시켜 스팟패치 원단을 완성시키는 점착층이형필름 부착공정과;
상기 스팟패치 원단을 일정 크기로 성형시켜, 상기 나노웹층이형필름(3), 나노웹층(1), 점착층(2) 및 점착층이형필름(4)의 순서로 구성된 상기 스팟패치를 만드는 스팟패치 성형공정을 포함하며,
상기 나노웹시트 제조공정은 상기 나노웹층을 구성하는 주제와 부제를 녹이기 위한 용제인 다이메틸폼아마이드(DMF : dimethylformamide) 60중량%와 메틸에틸케톤(MEK : Methyl Ethyl Ketone) 40중량%를 투입한 후 교반기로 혼합하여 혼합용제를 제조하는 혼합용제 제조단계와;
상기 혼합용제 100중량부에 대하여 상기 나노웹층을 구성하는 주제(主劑)인 폴리우레탄(PU : Polyurethane) 11~15중량부와, 부제인 피부색 발현을 위한 안료 0.11~0.15중량부를 계량하여 상기 혼합용제에 투입하는 주제와 부제 계량 및 투입단계와;
상기 혼합용제에 투입된 주제와 부제를 완전하게 상기 혼합용제에 녹이기 위하여 24시간 교반하여 PU 전기방사용액을 제조하는 전기방사용액 제조단계와;
상기 나노웹층이형필름(3)을 권출롤러에서 공급하고, 상기 PU 전기방사용액 을 전기방사장치를 이용하여 상기 나노웹이형필름(3) 위에 전기방사하여 나노웹을 제조하는 전기방사단계와;
제조된 상기 나노웹에서 잔류 용제를 제거하고 히터 프레스 머신(Heat Press Machine)으로 열처리하여 메이크업 시 마찰에 의해 밀리거나 뭉치는 것을 방지하기 위하여 상기 나노웹 간에 밀착력을 높여 내구성이 개선된 나노웹시트로 만드는 나노웹 열처리단계와;
상기 나노웹시트를 롤러에 권취하는 나노웹시트 권취단계로 구성되고,
상기 점착제 제조공정은 점착폴리머 0.5~10.0중량%와 정제수 90.0~99.5중량%를 상온 내지 70℃ 이하에서 용해해서 제조되며,
상기 점착폴리머는 폴리아크릴레이트계 폴리머, 셀룰로오즈 유도체와 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane), 비닐 실리콘 폴리머(vinyl silicone polymer), 하이드로겔 실리콘 폴리머(hydrogen silicone polymer), 메틸 실리콘 폴리머(methyl silicone polymer), 디메티콘(dimethicone)류, 사이클로메티콘(cyclomethicone) 혹은 이들을 기본 구조로 하는 공중합체, 디메티콘 코폴리올크로스폴리머 디메티콘등의 실리콘류 중 하나 또는 둘 이상의 혼합물이고,
상기 정제수는 상수를 증류하거나, 이온교환수지 또는 필터를 이용하여 정제하여 제조하며,
상기 점착층 형성공정은 상기 롤러에 감긴 상기 나노웹시트을 권출하면서 상기 점착제를 흐름성이 좋게 50~60℃로 가열한 후 상기 점착제를 공급하고, 성형롤러가 공급된 상기 점착제를 펴주고 10~100㎛ 두께로 도포하는 롤러 성형타입 방법으로 시행하고,
상기 전기방사단계에서 노즐과 수집 전극의 거리는 20~25cm이고, 흐름율(Flow Rate)은 6ml/h이며, 수집전극과 노즐팁의 전위차는 12kv이고, 상기 노즐은 내경이 0.2~0.4mm인 것을 사용하며,
상기 나노웹 열처리단계에서 열처리 온도는 PU를 주원료로 제조한 나노웹일 때는 160℃이며, PVDF를 주원료로 제조한 나노웹일 때는 100℃이고,
상기 주제와 부제는 파우더이므로 미세량 조정이 가능한 스크류피더나 로터리밸브로 전기방사용액 제조탱크로 피딩하며,
상기 주제와 부제 계량 및 투입단계는 고분자 물질과 피부색과 유사한 색을 낼 수 있는 안료를 혼합하는 단계로서, 항산화제나 자외선 차단제를 추가로 혼합하고,
상기 자외선 차단제는 무기계 차단제인 티타늄디옥사이드(Titanium Dioxide), 징크옥사이드(Zinc Oxide)와 유기계 자외선차단제인 옥틸메턱시신나메이트(Octyl Methoxycinnamate)와 에틸헥실메턱시신나메이트(Ehtylhexyl Methoxycinamate) 중 하나 또는 둘 이상을 사용하며,
상기 항산화제는 천연추출물을 사용하고,
전기방사 중에 상기 나노웹 안에 잔류된 유해 용제성분이 있을 수 있으므로 상기 전기방사단계와 나노웹 열처리단계 사이에 잔류용제 제거단계가 추가되며,
상기 나노웹에서 잔류 용제를 제거는 진공건조기를 이용해서 제거하는 것을 특징으로 하는 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치의 제조방법
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150111215A KR101696275B1 (ko) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150111215A KR101696275B1 (ko) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101696275B1 true KR101696275B1 (ko) | 2017-01-16 |
Family
ID=57993406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020150111215A KR101696275B1 (ko) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101696275B1 (ko) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007075502A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Asahi Kasei Fibers Corp | 医療用粘着テープ基材およびその製造方法 |
| KR100835082B1 (ko) | 2006-04-06 | 2008-06-03 | 주식회사 엘지화학 | 전기방사법을 이용한 가교된 폴리비닐알코올 나노섬유 웹및 이의 제조방법 |
| KR20110114174A (ko) | 2010-04-13 | 2011-10-19 | (주)글로벌첼린지 | 천연물을 함유한 수분산 폴리우레탄 나노 웹과 그 제조 방법 |
| KR101080203B1 (ko) | 2009-02-18 | 2011-11-07 | 부산대학교 산학협력단 | 다층의 나노섬유 시트로 이루어진 의료용 피부 패치 |
| KR101201412B1 (ko) | 2011-04-19 | 2012-11-14 | 한양대학교 에리카산학협력단 | 다공성 코어쉘 나노웹의 제조방법 |
| JP2013136550A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Kao Corp | 肌貼付用ナノファイバ積層体 |
| KR101296208B1 (ko) | 2012-07-26 | 2013-08-13 | 경북대학교 산학협력단 | 수수 색소추출물 및 기능성 고분자를 함유하는 나노 섬유 및 그의 제조 방법 |
| KR20130101720A (ko) * | 2012-03-06 | 2013-09-16 | 주식회사 아모그린텍 | 점착 테이프 및 그 제조방법 |
| KR101355678B1 (ko) * | 2012-08-16 | 2014-01-28 | 금오공과대학교 산학협력단 | 나노섬유시트 형태의 의료용 지지 필름 및 그의 제조방법 |
-
2015
- 2015-08-06 KR KR1020150111215A patent/KR101696275B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007075502A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Asahi Kasei Fibers Corp | 医療用粘着テープ基材およびその製造方法 |
| KR100835082B1 (ko) | 2006-04-06 | 2008-06-03 | 주식회사 엘지화학 | 전기방사법을 이용한 가교된 폴리비닐알코올 나노섬유 웹및 이의 제조방법 |
| KR101080203B1 (ko) | 2009-02-18 | 2011-11-07 | 부산대학교 산학협력단 | 다층의 나노섬유 시트로 이루어진 의료용 피부 패치 |
| KR20110114174A (ko) | 2010-04-13 | 2011-10-19 | (주)글로벌첼린지 | 천연물을 함유한 수분산 폴리우레탄 나노 웹과 그 제조 방법 |
| KR101201412B1 (ko) | 2011-04-19 | 2012-11-14 | 한양대학교 에리카산학협력단 | 다공성 코어쉘 나노웹의 제조방법 |
| JP2013136550A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Kao Corp | 肌貼付用ナノファイバ積層体 |
| KR20130101720A (ko) * | 2012-03-06 | 2013-09-16 | 주식회사 아모그린텍 | 점착 테이프 및 그 제조방법 |
| KR101296208B1 (ko) | 2012-07-26 | 2013-08-13 | 경북대학교 산학협력단 | 수수 색소추출물 및 기능성 고분자를 함유하는 나노 섬유 및 그의 제조 방법 |
| KR101355678B1 (ko) * | 2012-08-16 | 2014-01-28 | 금오공과대학교 산학협력단 | 나노섬유시트 형태의 의료용 지지 필름 및 그의 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11717657B2 (en) | Dermal adhesive patch | |
| CN106659287B (zh) | 美容片及其制造方法 | |
| CA2386810C (en) | Electrospun skin masks and uses thereof | |
| JP6896625B2 (ja) | 送達システム | |
| CN104703507B (zh) | 由控制溶解速度的纳米纤维构成的美容膜及其制造方法 | |
| CN107106416A (zh) | 美容面膜及其制备方法 | |
| EP2684562A1 (de) | Wirkstoffhaltige Fasernflächengebilde auf Basis von Biopolymeren, ihre Anwendungen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| JP2012522618A (ja) | 防虫効果を示すカプセル化された植物抽出物を含む吸収性物品 | |
| CN106400308A (zh) | 一种自芳香天然抗菌除臭非织造布及其应用 | |
| Doodmani et al. | Electrospinning-netting of spider-inspired polycaprolactone/collagen nanofiber-nets incorporated with Propolis extract for enhanced wound healing applications | |
| KR101696275B1 (ko) | 색조화장이 가능한 나노케어 스팟패치 및 그 제조방법 | |
| DE102004002990A1 (de) | Material und Verfahren zum Stoffaustausch und Stofftransfer | |
| KR102692679B1 (ko) | 마스크 시트 및 그 제조방법 | |
| Najafiasl et al. | Evaluation of physicochemical properties, release kinetics, and in vitro/in vivo wound healing activity of the electrospun nanofibres loaded with the natural antioxidant oil from Pistacia atlantica | |
| KR101640837B1 (ko) | 분리용 손잡이가 구비된 마스크 팩 | |
| CN108135861A (zh) | 干式贴 | |
| Wong et al. | Silk for pharmaceutical and cosmeceutical applications | |
| DE102011106393A1 (de) | Doppellagiges textiles Flächengebilde mit einstellbaren, festem Lagenabstand in der Verwendung als Wundauflage | |
| EP2812479A2 (de) | Duschvorhang mit antibewuchs-ausrüstung und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE69919112T2 (de) | Lösung von einem Polyacryl- und/oder Polyvinyl-Polymer mit einem Füllstoff und einem keratolytischen Agentien dazu, und kosmetische Vorrichtung zum Reinigen und Pflegen | |
| CN114318613A (zh) | 抗菌纳米铜纤维纱制造方法 | |
| KR102622696B1 (ko) | 비장탄이 포함된 부직포 시트 | |
| EP2694001A1 (de) | Wasserdichte, schnelltrocknende und wasserdampfdurchlässige gewebepflaster | |
| CN113832727A (zh) | 一种高强度涤纶面料的制备方法 | |
| DE102012007919A1 (de) | Doppellagiges textiles Flächengebilde mit einstellbaren, festem Lagenabstand in der Verwendung als Wundauflage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200108 Year of fee payment: 4 |