KR101687635B1 - 보일러 벅스테이 연결장치 - Google Patents

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Abstract

보일러 벅스테이 연결장치가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 보일러 벅스테이 연결장치(100)는, 보일러 노벽(10)과 벅스테이(30)를 연결하는 보일러 벅스테이 연결장치(100)에 있어서, 상기 벅스테이(30)와 면접촉 형태로 결속되는 판상형 지지부(110); 및 상기 판상형 지지부(110)의 양단으로부터 보일러 노벽(10) 방향으로 연장되고, 보일러 노벽(10)과 결합되는 연결부(120);를 포함하는 것을 구성의 요지로 한다.
본 발명의 보일러 벅스테이 연결장치에 따르면, 보일러 벅스테이 연결장치의 구성을 간소화할 수 있고, 손쉽게 제작할 수 있으며, 결과적으로 생산단가를 절감시킬 수 있다. 또한, 보일러 보일러 노벽을 더욱 안정적으로 지지할 수 있는 보일러 벅스테이 연결장치를 제공할 수 있다. 또한, 보일러 노벽과 벅스테이 간의 열팽창 차이를 손쉽게 흡수시켜 안정적으로 보일러 보일러 노벽을 지지할 수 있다.

Description

보일러 벅스테이 연결장치{Apparatus for Connecting the Boiler Buckstay}
본 발명은 보일러 벅스테이 연결장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 부품수를 감소시키고, 연결 구조를 간소화 할 수 있으며, 보일러 보일러 노벽을 안정적으로 지지할 수 있는 보일러 벅스테이 연결장치에 관한 것이다.
보일러의 튜브와 핀으로 구성되는 보일러 노벽은 연직 혹은 수평 방향에서 그 지간에 비하여 휨강성이 대단히 작으므로 화로의 아주 작은 정압 혹은 부압이 작용할 때라도 과도한 처침 및 큰 응력이 발생할 수 있어 구조적으로 불안전하므로 이를 보강하기 위한 구조가 필요하다.
벅스테이(Buckstay)는 화로의 보강을 위해 설치하는 구조물로 일종의 스티프너(Stiffener)라고 할 수 있다.
벅스테이(Buckstay)는 화로 내압에 의하여 발생하는 휨모멘트에 의한 보일러 노벽의 처짐을 방지하여 튜브(Tube)에 발생하는 응력을 일정 수준 이하로 제한하는 것이 그 일차적인 기능이다. 다음으로 화로에 부압이 작용하여 보일러 노벽 면내의 압축응력이 발생할 경우 벅스테이(Buckstay)로 보강되지 않은 보일러 노벽은 구조적으로 불안정한 상태에 도달하여 좌굴(Buckling)되고 말 것이므로 벅스테이(Buckstay)를 설치하여 세장비(Slenderness Ration)를 줄이므로 보일러 노벽을 좌굴 현상(Buckling)으로부터 방지하는 것이 벅스테이(Buckstay)를 설치하는 목적이다. 또한 철골에 매달린(Suspended) 형태를 취하거나 바닥에 지지된 형태를 취하던 간에 화로는 단면에 비하여 길이가 길게 되고 이러한 구조는 횡방향 하중이 작용하여 진동할 경우 구조적으로 대단히 취약하다. 따라서 폭풍의 영향이나 지진의 영향에 의한 화로의 횡방향 진동을 방지하기 위하여 지지 철 구조물에 화로를 지지하도록 해야 하며 이는 벅스테이(Buckstay)의 일부분인 보일러 가이드(Boiler Guide)에 의하여 달성된다.
이러한 기능을 수행하는 벅스테이(Buckstay)는 다양한 형태를 취하고 있다.
휨저항 부재이므로 휨강성이 큰 빌트업 플레이트 거더(Built-up Plate Girder)가 가장 일반적인 단면 형상이나, 지지 길이(Span)이 큰 경우 트러스(Truss) 형태의 벅스테이(Buckstay)도 사용되고 있다.
보일러 노벽에 벅스테이(Buckstay)를 배치하는 양식은 보일러 노벽 단면의 형상(직사각형 혹은 정사각형)에 따라 달라지며 수직벽(Vertical Wall)과 스파이럴 벽(Spiral Wall)에 따라서도 달라지며 또한 원패스(One Pass) 화로와 투패스(Two Pass) 화로에 따라서도 달라지게 되다.
보일러 노벽을 벅스테이(Buckstay)로 보강하는 구조 방식에 있어서 특징적인 것은 보일러 노벽 단열재가 벅스테이(Buckstay)와 벽 패널(Wall Panel) 사이에 있다는 것이다. 이를 경우 벅스테이(Buckstay)와 벽 패널(Wall Panel)에는 열팽창 차이가 발생하고 벅스테이(Buckstay)는 이를 구속하지 말아야 한다.
따라서 벅스테이(Buckstay)는 보일러 노벽 폭 방향의 축방향 성분의 하중은 분담할 수 없고 오직 보일러 노벽 면외 휨만 저항한다. 그리고 화로의 코너(Corner)에 위치한 벅스테이(Buckstay) 양쪽 끝은 핀(Pin) 형태로 보일러 노벽 (코너)Corner에 연결되어 있다.
벅스테이(Buckstay)로 보일러 노벽을 지지하는 하는 것은 일반적인 사항이나 그 상세한 설계는 주요 보일러(Boiler) 제작 업체 마다 독특한 형태를 취하고 있다.
이러한 상세 사항에는 화로의 정압 발생시 이를 지지하는 텐션 플레이트(Tension Plate)의 구조, 텐션 플레이트(Tension Plate)와 벽(Wall)의 연결 구조, 텐션 플레이트(Tension Plate)와 벅스테이(Buckstay)의 연결 구조, 벅스테이(Buckstay)와 보일러 노벽의 코너(Corner) 연결 구조 등이 있다.
도 1에는 타이바가 구비된 종래 기술에 따른 벅스테이 연결 구조를 나타내는 사시도가 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 타이바가 구비된 경우에는, 벅스테이 클립을 사용하여 벅스테이와 타이바를 연결하고, 다시 타이바와 보일러 노벽을 연결하기 위해 벅스테이 핀을 사용한다.
도 2에는 타이바가 생략된 종래 기술에 따른 벅스테이 연결 구조를 나타내는 사시도가 도시되어 있다.
도 2를 참조하면, 타이바가 생략된 경우에는, 벤트 플레이트를 벅스테이에 용접하고, 슬롯홀을 마련하여 이 슬롯홀 사잉에 핀을 삽입한다. 이 핀은 보일러 노벽에 용접된 V형 벤트 플레이트에 고정되어 벅스테이와 보일러 노벽을 연결한다.
상기 언급한 종래 기술에 따른 두 가지 벅스테이 연결 구조의 경우, 보일러 노벽을 안정적으로 지지할 수 있으나, 복잡한 구조 때문에 다수의 부품들이 필요하고, 결과적으로 제작 기간이 오래 소요되며, 제작 단가 또한 높아지게 되는 문제점을 가지고 있다.
따라서, 상기 언급한 종래 기술에 따른 벅스테이 연결 구조의 문제점을 해결할 수 있는 벅스테이 연결 구조에 대한 기술이 필요한 실정이다.
한국등록특허공보 제10-0808358호 (2008년 02월 21일 공개)
본 발명의 목적은, 보일러 벅스테이 구조에 있어서 부품수를 감소시키고, 연결 구조를 간소화하며, 용접 포인트를 감소시켜 제작이 용이하며, 보일러 보일러 노벽을 안정적으로 지지할 수 있는 보일러 벅스테이 연결장치를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 보일러 벅스테이 연결장치는: 보일러 노벽과 벅스테이를 연결하는 보일러 벅스테이 연결장치에 있어서, 상기 벅스테이와 면접촉 형태로 결속되는 판상형 지지부; 및 상기 판상형 지지부의 양단으로부터 보일러 노벽 방향으로 연장되고, 보일러 노벽과 결합되는 연결부;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 판상형 지지부와 연결부는 단면상 두 개의 절곡부를 가지는 'ㄷ'자 형상일 수 있다.
이 경우, 상기 판상형 지지부와 연결부가 이루는 절곡 각도(a1)는 91도 내지 120도일 수 있다.
또한, 상기 연결부와 보일러 노벽이 이루는 각도(a2)는 60 내지 91도일 수 있다.
또한, 상기 보일러 노벽과 벅스테이 사이의 거리(L)는 150 내지 300 mm일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 벅스테이에는 둘 이상의 결속구가 형성되어 있고, 상기 판상형 지지부는 벅스테이에 형성된 결속구를 이용하여 볼팅 결합되는 구조일 수 있다.
이 경우, 상기 벅스테이에 형성된 결속구는, 보일러 노벽의 폭 방향과 평행한 방향으로 연장된 슬롯홀 구조일 수 있다.
또한, 상기 판상형 지지부에는 벅스테이에 형성된 결속구와 대응되는 위치에 결속구가 형성되어 있고, 판상형 지지부에 형성된 결속구의 위치는, 절곡부로부터 30 내지 70 mm 거리(d)만큼 이격된 위치일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 연결부의 일단부는 보일러 노벽과 용접에 의해 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 판상형 지지부 및 연결부의 두께(t)는, 8 내지 10 mm일 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 보일러 벅스테이 연결장치에 따르면, 벅스테이와 면접촉 형태로 결속되는 판상형 지지부 및 판상형 지지부의 양단으로부터 보일러 노벽 방향으로 연장되고 보일러 노벽과 결합되는 연결부를 구비함으로써, 보일러 벅스테이 연결장치의 구성을 간소화할 수 있고, 손쉽게 제작할 수 있으며, 결과적으로 생산단가를 절감시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 보일러 벅스테이 연결장치에 따르면, 단면상 두 개의 절곡부를 가지는 ㄷ 자 형상의 판상형 지지부와 연결부를 구비하고, 절곡부가 형성하는 각도를 특정 각도 범위 내로 설정함으로써, 보일러 보일러 노벽을 더욱 안정적으로 지지할 수 있는 보일러 벅스테이 연결장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 보일러 벅스테이 연결장치에 따르면, 보일러 노벽의 폭 방향과 평행한 방향으로 연장된 슬롯홀 구조의 결속구를 이용하여 벅스테이와 판상형 지지부를 결속시킴으로써, 보일러 노벽과 벅스테이 간의 열팽창 차이를 손쉽게 흡수시켜 안정적으로 보일러 보일러 노벽을 지지할 수 있다.
또한, 본 발명의 보일러 벅스테이 연결장치에 따르면, 판상형 지지부에 형성된 결속구의 위치를 특정함으로써, 보일러 보일러 노벽을 더욱 안정적으로 지지할 수 있는 보일러 벅스테이 연결장치를 제공할 수 있다.
도 1은 타이바가 구비된 종래 기술에 따른 벅스테이 연결 구조를 나타내는 사시도이다.
도 2는 타이바가 생략된 종래 기술에 따른 벅스테이 연결 구조를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러 벅스테이 연결장치를 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 보일러 벅스테이 연결장치를 나타내는 평면도이다.
도 5는 도 4의 A 부분 확대도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러 벅스테이 연결장치를 응력 해석하기 위해 특정 형태로 모델링된 평면 모식도이다.
도 7은 도 6에 도시된 보일러 벅스테이 연결장치의 응력 평가 위치를 나타내는 그림이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러 벅스테이 연결장치를 응력 해석한 결과를 나타내는 표이다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러 벅스테이 연결장치를 나타내는 사시도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3에 도시된 보일러 벅스테이 연결장치를 나타내는 평면도가 도시되어 있으며, 도 5에는 도 4의 A 부분 확대도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 보일러 벅스테이 연결장치(100)는, 판상형 지지부(110) 및 연결부(120)를 포함하는 구성일 수 있다.
구체적으로, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 판상형 지지부(110)는 벅스테이(30)와 면접촉 형태로 결속되고, 연결부(120)는 판상형 지지부(110)의 양단으로부터 보일러 노벽(10) 방향으로 연장된 구조일 수 있다. 판상형 지지부(110)와 연결부(120)는 단면상 두 개의 절곡부(115)를 가지는 'ㄷ'자 형상일 수 있다.
한편, 판상형 지지부(110)와 연결부(120)가 이루는 절곡 각도(a1)는, 보일러 노벽(10)으로부터 전달되는 힘을 흡수할 수 있도록, 91도 내지 120도임이 바람직하다. 이 경우, 연결부(120)와 보일러 노벽(10)이 이루는 각도(a2) 역시 상기 언급한 절곡 각도(a1)에 대응되어 변경됨이 바람직하다. 예를 들어, 연결부(120)와 보일러 노벽(10)이 이루는 각도(a2)는 바람직하게는 60 내지 91도일 수 있다.
상기 언급한 각도 범위는 보일러 노벽(10)으로부터 전달되는 힘을 흡수할 수 있는 적절한 각도 범위로서, 절곡 각도(a1)가 90도일 경우 또는 120도 초과의 각도일 경우는 바람직하지 않다. 구체적으로, 절곡 각도(a1)이 90도 일 경우에는 보일러 노벽(10)과 연결부(120)의 일단부가 수직으로 접촉하게 되어 접촉부위에 응력이 집중하게 되고, 보일러 노벽(10)이 쉽게 파괴될 수 있다. 한편, 절곡 각도(a1)가 120도를 초과할 경우에는, 보일러 노벽(10)으로부터 전달되는 힘에 의해 절곡부가 쉽게 변형되어, 보일러 노벽(10)을 안정적으로 지지할 수 없다.
보일러 노벽(10)과 벅스테이(30) 사이의 거리(L)는 연결부(120)가 보일러 노벽(10)을 안정적으로 지지할 수 있는 거리라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 바람직하게는 150 내지 300 mm일 수 있다.
보일러 노벽(10)과 벅스테이(30) 사이의 거리(L)가 150 mm 미만일 경우에는 보일러 노벽(10)으로부터 전달되는 힘을 흡수하지 못하고, 보일러 노벽(10)과 연결부(120)의 접촉부위에 응력이 집중하게 되는 문제점이 발생한다. 또한, 보일러 노벽(10)과 벅스테이(30) 사이의 거리(L)가 300 mm를 초과할 경우에는 연결부(120)의 길이가 필요이상 길어지게 되어 보일러 노벽(10)으로부터 전달되는 힘에 의해 휘어지게 되는 문제점이 발생한다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 벅스테이(30)에는 둘 이상의 결속구(130)가 형성되어 있고, 판상형 지지부(110)는 벅스테이(30)에 형성된 결속구(130)를 이용하여 볼팅 결합될 수 있다. 이때, 벅스테이에 형성된 결속구(130)는 보일러 노벽(10)의 폭 방향과 평행한 방향으로 연장된 슬롯홀 구조일 수 있다. 또한, 판상형 지지부(110)에는 벅스테이(30)에 형성된 결속구(130)와 대응되는 위치에 결속구(111)가 형성되어 있고, 판상형 지지부(110)에 형성된 결속구(111)의 위치는, 절곡부(115)로부터 30 내지 70 mm 거리(d)만큼 이격된 위치일 수 있다.
이 경우, 보일러 노벽(10)의 폭 방향과 평행한 방향으로 연장된 슬롯홀 구조의 결속구(130)를 이용하여 벅스테이(30)와 판상형 지지부(110)를 결속시킴으로써, 보일러 노벽(10)과 벅스테이(30) 간의 열팽창 차이를 손쉽게 흡수시켜 안정적으로 보일러 보일러 노벽(10)을 지지할 수 있다.
상기 언급한 결속구(111)의 위치는, 보일러 노벽(10)과 벅스테이(30) 간의 열팽창 차이를 손쉽게 흡수시킬 수 있는 위치라면 특별히 제한되는 것은 아니나, 절곡부(115)로부터 30 내지 70 mm 거리(d)만큼 이격된 위치임이 바람직하다. 절곡부(115)로부터 30 mm 미만의 거리 또는 70 mm 초과의 거리만큼 이격된 위치일 경우에는, 볼팅 결합부위의 볼트(112)가 슬롯홀 구조의 결속구(130)를 따라 위치 변경되기 매우 곤란하게된다. 결과적으로, 결속구(111)의 위치가 절곡부(115)로부터 30 mm 미만의 거리 또는 70 mm 초과의 거리만큼 이격된 위치일 경우에는, 보일러 노벽(10)과 벅스테이(30) 간의 열팽창 차이를 손쉽게 흡수할 수 없게 된다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 연결부(120)의 일단부는 보일러 노벽(10)과 용접에 의해 결합됨이 바람직하다.
또한, 판상형 지지부(110) 및 연결부(120)의 두께(t)는 보일러 노벽(10)을 안정적으로 지지할 수 있는 길이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 바람직하게는 8 내지 10 mm일 수 있다.
판상형 지지부(110) 및 연결부(120)의 두께(t)가 8 mm 미만일 경우에는, 보일러 노벽(10)으로부터 전달되는 힘을 충분히 지탱할 수 없어 쉽게 변형될 수 있는 문제점을 가지고 있다. 또한, 판상형 지지부(110) 및 연결부(120)의 두께(t)가 10 mm 초과일 경우에는, 보일러 노벽(10)으로부터 전달되는 힘을 지탱할 수는 있으나, 보일러 노벽(10)으로부터 전달받은 힘을 흘롯홀 구조의 결속구(130)를 이용하여 흡수할 수 없어, 보일러 노벽(10)과 연결부(120)의 접촉부위에 응력이 집중되게 되는 문제점이 발생한다.
이에 대한 구체적인 설명을 응력 해석을 이용하여 이하 상세히 설명하기로 한다.
도 6에는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러 벅스테이 연결장치를 응력 해석하기 위해 특정 형태로 모델링된 평면 모식도가 도시되어 있고, 도 7에는 도 6에 도시된 보일러 벅스테이 연결장치의 응력 평가 위치를 나타내는 그림이 도시되어 있으며, 도 8에는 본 발명의 일 실시예에 따른 보일러 벅스테이 연결장치를 응력 해석한 결과를 나타내는 표가 도시되어 있다.
우선 도 6을 도 5와 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 보일러 벅스테이 연결장치를 응력 해석하기 위해 특정 형태로 모델링하였다.
보일러 노벽(10)과 연결부(120)가 이루는 각도(a2)는 75도로 설정하였고, 이에 따라 절곡부의 각도(a1)은 105도로 설정하였다. 또한, 보일러 노벽(10)과 벅스테이(30) 사이의 거리는 250 mm로 설정하였다. 또한, 결속구(111)의 위치는 절곡부(115)로부터 50 mm로 설정하였다.
도 7에 도시된 바와 같이, 보일러 벅스테이 연결장치(100)의 응력 해석은 보일러 노벽(10)의 전체 변형을 반영하고, 튜브(11, tube), 보일러 노벽(10)과 연결부(120)와의 접촉부(membrane), 연결부의 두께(Clip1) 및 절곡부의 두께(Clip2) 방향으로의 응력 분포를 정확히 예측하기 위하여, 전체 형상은 쉘 모델(shell model)을, 부분 형상은 솔리드 모델(solid model)을 적용하는 서브 모델링(sub-modeling) 해석 기법을 적용하였다.
응력 해석을 위한 조건으로서, 튜브 내압은 30 MPa로 설정하고, 보일러 노벽(10)의 압력은 -8.7kPa로 설정하였으며, 보일러 노벽(10)의 압력에 의한 측방향 힘은 -15ton(Furnace 기준)으로 설정하였다.
서브 모델링(sub-modeling) 해석 결과, 도 8에 도시된 바와 같이, 절곡부(115)의 두께(Clip2)와 연결부의 두께(Clip1)의 두께는 8 내지 10 mm가 가장 바람직함을 알 수 있다.
절곡부(115)는 판상형 지지부(110)와 연결부(120)를 연결해주는 연결부위이므로, 판상형 지지부(110)의 두께 또한, 8 내지 10 mm임이 가장 바람직하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 보일러 벅스테이 연결장치에 따르면, 벅스테이와 면접촉 형태로 결속되는 판상형 지지부 및 판상형 지지부의 양단으로부터 보일러 노벽 방향으로 연장되고 보일러 노벽과 결합되는 연결부를 구비함으로써, 보일러 벅스테이 연결장치의 구성을 간소화할 수 있고, 손쉽게 제작할 수 있으며, 결과적으로 생산단가를 절감시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 보일러 벅스테이 연결장치에 따르면, 단면상 두 개의 절곡부를 가지는 ㄷ 자 형상의 판상형 지지부와 연결부를 구비하고, 절곡부가 형성하는 각도를 특정 각도 범위 내로 설정함으로써, 보일러 보일러 노벽을 더욱 안정적으로 지지할 수 있는 보일러 벅스테이 연결장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 보일러 벅스테이 연결장치에 따르면, 보일러 노벽의 폭 방향과 평행한 방향으로 연장된 슬롯홀 구조의 결속구를 이용하여 벅스테이와 판상형 지지부를 결속시킴으로써, 보일러 노벽과 벅스테이 간의 열팽창 차이를 손쉽게 흡수시켜 안정적으로 보일러 보일러 노벽을 지지할 수 있다.
또한, 본 발명의 보일러 벅스테이 연결장치에 따르면, 판상형 지지부에 형성된 결속구의 위치를 특정함으로써, 보일러 보일러 노벽을 더욱 안정적으로 지지할 수 있는 보일러 벅스테이 연결장치를 제공할 수 있다.
이상의 본 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
즉, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.
10: 보일러 노벽
11: 튜브
20: 타이바
30: 벅스테이
40: 벅스테이 클립
50: 벅스테이 핀
60: 벤트 플레이트
61: 슬롯 홀
70: 핀
100: 보일러 벅스테이 연결장치
110: 판상형 지지부
111: 결속구
112: 볼트
115: 절곡부
120: 연결부
121: 용접부
130: 결속구(벅스테이에 형성된 슬롯홀 구조의 결속구)

Claims (10)

  1. 보일러 노벽(10)과 벅스테이(30)를 연결하는 보일러 벅스테이 연결장치(100)에 있어서,
    상기 벅스테이(30)와 면접촉 형태로 결속되는 판상형 지지부(110); 및
    상기 판상형 지지부(110)의 양단으로부터 보일러 노벽(10) 방향으로 연장되고, 튜브와 또 다른 튜브 사이의 보일러 노벽(10)과 결합되는 연결부(120);
    를 포함하고,
    상기 판상형 지지부(110)와 연결부(120)는 단면상 두 개의 절곡부(115)를 가지는 'ㄷ'자 형상이고,
    상기 판상형 지지부(110)와 연결부(120)가 이루는 절곡 각도(a1)는 91도 내지 120도이고, 상기 연결부(120)와 보일러 노벽(10)이 이루는 각도(a2)는 60 내지 89도이고,
    상기 벅스테이(30)에는 둘 이상의 결속구(130)가 형성되어 있고, 상기 판상형 지지부(110)는 벅스테이(30)에 형성된 결속구(130)를 이용하여 볼팅 결합되고, 상기 벅스테이에 형성된 결속구(130)는, 보일러 노벽(10)의 폭 방향과 평행한 방향으로 연장된 슬롯홀 구조이고,
    상기 판상형 지지부(110)에는 벅스테이(30)에 형성된 결속구(130)와 대응되는 위치에 결속구(111)가 형성되어 있고,
    판상형 지지부(110)에 형성된 결속구(111)의 위치는, 절곡부(115)로부터 30 내지 70 mm 거리(d)만큼 이격된 위치이고,
    상기 판상형 지지부(110) 및 연결부(120)의 두께(t)는, 8 내지 10 mm인 것을 특징으로 하는 보일러 벅스테이 연결장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 보일러 노벽(10)과 벅스테이(30) 사이의 거리(L)는 150 내지 300 mm인 것을 특징으로 하는 보일러 벅스테이 연결장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 연결부(120)의 일단부는 보일러 노벽(10)과 용접에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 보일러 벅스테이 연결장치.
  10. 삭제
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