KR101612796B1

KR101612796B1 - 커튼월 및 그 제작방법

Info

Publication number: KR101612796B1
Application number: KR1020150041721A
Authority: KR
Inventors: 이승택
Original assignee: 제일레이저 주식회사
Priority date: 2015-02-04
Filing date: 2015-03-25
Publication date: 2016-04-15
Also published as: CN106193391A

Abstract

본 발명은 커튼월 및 그 제작방법에 관한 것으로서, 스틸 또는 알루미늄 중 어느 하나 이상의 재질로 제작되는 커튼월(1)에 있어서, 사각형상으로 내부에 공간이 형성되고, 전면이 개구되어 형성되는 몸체하우징(100);과, 상기 몸체하우징(100) 전면 측의 양 내측면에는 수평방향으로 소정의 길이로 각각 연장형성되는 수평판재부(200, 200`);와, 상기 수평판재부(200, 200`) 사이에는 연결부재(10)의 삽입돌기(11)가 삽입되도록 공간으로 이루어진 연결삽입공(300);과, 각각의 상기 수평판재부(200, 200`) 선단에는 상기 연결삽입공(300)을 통해 삽입된 상기 삽입돌기(11)와 밀착되도록 내측방향으로 각각 연장형성되는 고정가이드레일부(400, 400`);와, 상기 고정가이드레일부(400, 400`) 외측에 삽입되어 상기 고정가이드레일부(400, 400`)를 고정시키는 고정커버부재(500);로 구성되는 것을 특징으로 하는 커튼월(1)에 관한 것이다.

Description

커튼월 및 그 제작방법{Curtain Wall}

일반적으로, 커튼월은 외벽에 설치되는 규격화 된 비내력 칸막이 벽체를 말하는 것으로서, 하중을 지지하고 있지 않는 칸막이 구실의 바깥벽으로 외부로부터 비나 바람을 막고 소음이나 열을 차단하는 역할을 하며, 그 구조는 칸막이 형태의 틀 내부에 규격화된 투명 유리 또는 반사 유리 등을 결합하여 고층 또는 초고층건축에 많이 사용되고 있다.

이러한, 커튼월은 고층건축에서는 건물의 자체중량이 기둥이나 보의 굵기에 큰 영향이 있으므로 중량을 줄이기 위하여 가벼운 재료가 사용된다.

외면에 사용하는 마무리 재료에는 일반적으로 스테인리스강, 알루미늄, 청동, 법랑철판 등의 금속판이 사용되며, 단열재로는 암면, 유리솜 등의 가볍고 효율이 큰 것이 사용된다. 개구부는 유리가 가장 많이 사용되고 있으나, 실내의 공기를 조절하는 건물이 많기 때문에 개폐하는 경우가 적어 붙박이창도 많이 사용되고 있는 추세이다.

이러한, 커튼월은 사용의 목적, 건물의 크기, 형상 등을 고려하여 다양한 방법으로 제작되고 있고, 이와 같은 커튼월 중 하기 특허문헌 1의 “롤포밍을 이용한 철재 사각재와 그 제작방법(대한민국 공개특허공보 제10-2004-0016360호)”가 개시되어 있다.

상기 특허문헌 1의 “롤포밍을 이용한 철재 사각재와 그 제작방법”은 철판을 롤포밍하여 사각재를 제작하되, 수평면에는 길이방향 보강힘살부가 형성되고, 수직면에는 높이방향 보강힘살부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

그러나, 상기 특허문헌 1의 “롤포밍을 이용한 철재 사각재와 그 제작방법”은 사각재가 폐단면을 이룰 수 있도록 폐단면 부위를 용접하여 제작됨으로써, 이에 따른 용접비용, 용접 후 교정작업, 후도금 작업 등의 비용이 추가되어 전체적으로 경제적 부담을 주고, 특히 철재로 제작되는 사각재의 용접 부위에는 부식이 발생되어 사각재의 내구성 및 안정성이 저하된다는 문제점이 있었다.

특허문헌 1 : 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0016360호

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 커튼월을 무용접구조로 제작하여 커튼월에 부식이 발생되는 것을 원천적으로 방지할 수 있는 커튼월을 제공하는 것이다.

또한, 기존의 롤포밍 공법과 다르게 커튼월을 절곡공법으로 생산함으로써, 별도의 추가 장비없이 다양한 크기의 커튼월을 제작할 수 있는 커튼월 제작방법를 제공하는 것이다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명에 따른 커튼월 및 그 제작방법(1)은, 스틸 또는 알루미늄 중 어느 하나 이상의 재질로 제작되는 커튼월(1)에 있어서, 사각형상으로 내부에 공간이 형성되고, 전면이 개구되어 형성되는 몸체하우징(100);과, 상기 몸체하우징(100) 전면 측의 양 내측면에는 수평방향으로 소정의 길이로 각각 연장형성되는 수평판재부(200, 200`);와, 상기 수평판재부(200, 200`) 사이에는 연결부재(10)의 삽입돌기(11)가 삽입되도록 공간으로 이루어진 연결삽입공(300);과, 각각의 상기 수평판재부(200, 200`) 선단에는 상기 연결삽입공(300)을 통해 삽입된 상기 삽입돌기(11)와 밀착되도록 내측방향으로 각각 연장형성되는 고정가이드레일부(400, 400`);와, 상기 고정가이드레일부(400, 400`) 외측에 삽입되어 상기 고정가이드레일부(400, 400`)를 고정시키는 고정커버부재(500);로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 고정가이드레일부(400, 400`)는 상기 수평판재부(200, 200`)로부터 상기 몸체하우징(100) 내측방향으로 각각 직각을 이루며 형성되고, 상기 고정가이드레일부(400, 400`) 선단에는 상기 몸체하우징(100)의 양 내측면 방향으로 소정의 길이만큼 각각 연장형성되는 결합돌기부(410, 410`)가 각각 구성되며, 상기 고정커버부재(500) 양측에는 상기 결합돌기부(410, 410`)를 감싸며 밀착형성되는 밀착하우징부(510, 510`)가 각각 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 고정가이드레일부(400, 400`)는 상기 수평판재부(200, 200`)로부터 상기 몸체하우징(100) 내측방향으로 각각 소정의 각도를 이루며 형성되고, 상기 고정커버부재(500)에는 상기 고정가이드레일부(400, 400`)와 대응하여 소정의 각도를 이루며 밀착형성되는 연결레일부(520, 520`)가 각각 구성되며, 상기 연결레일부(520, 520`) 선단에는 상기 고정커버부재(500)가 상기 고정가이드레일부(400, 400`)에 연결된 상태에서 상기 수평판재부(200, 200`)의 내측면에 밀착형성되도록 밀착레일부(521, 521`)가 각각 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 연결레일부(520, 520`)와 밀착레일부(521, 521`) 사이에는 상기 연결레일부(520, 520`)로부터 직각으로 연장형성되는 제1 직교부(610, 610`)와 상기 밀착레일부(521, 521)로부터 직각으로 연장형성되는 제2 직교부(620, 620`)을 포함하는 제1 지지가이드부재(600)가 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 커튼월 제작방법에 있어서, 스틸 또는 알루미늄 중 어느 하나 이상 자재를 소정의 크기로 절단하는 자재스리팅단계(S1);와, 상기 자재를 이용하여 상기 몸체하우징(100), 수평판재부(200, 200`), 고정가이드레일부(400), 400`)의 형상을 일체로 절단하는 제1 절단단계(S2);와, 상기 자재를 이용하여 설계된 고정커버부재(500)를 절단하는 제2 절단단계(S3);와, 상기 몸체하우징(100), 수평판재부(200, 200`), 고정가이드레일부(400, 400`)를 순차적으로 절곡성형하는 제1 절곡단계(S4);와, 상기 고정커버부재(500)를 절곡성형하는 제2 절곡단계(S5);와, 상기 고정가이드레일부(400, 400`)에 고정커버부재(500)를 연결하는 조립단계(S6);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이상 , 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 커튼월을 무용접구조로 제작하여 커튼월에 부식이 발생되는 것을 원천적으로 방지할 수 있다는 장점이 있다.

또한, 기존의 롤포밍 공법과 다르게 커튼월을 절곡공법으로 생산함으로써, 별도의 추가 장비없이 다양한 크기의 커튼월을 제작할 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커튼월의 구성이 결합되는 모습을 보인 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커튼월의 전체모습을 모습을 보인 사시도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커튼월과 연결부재가 결합된 모습을 보인 평면도
도 4는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 커튼월의 구성 중 고정가이드레일부 및 고정커버부재의 모습을 보인 일실시예도
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커튼월의 구성중 제1 지지가이드부재와 제2 지지가이드부재를 나타낸 평면도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커튼월의 제작방법을 나타낸 순서도

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 커튼월 및 그 제작방법을 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

본 발명의 커튼월(1)은 크게 몸체하우징(100), 수평판부재(200, 200`), 고정가이드레일부(400, 400`), 고정커버부재(500)로 구성된다.

먼저, 몸체하우징(100)에 대하여 설명한다. 상기 몸체하우징(100)은 도 1 또는 도 2에 나타낸 것과 같이, 길이방향으로 길게 형성된 일종의 창문틀로서,“∪”형상으로 형성되어 내부에 공간이 형성되고, 전면이 개구되어 형성된다.

다음으로, 수평판부재(200, 200`)에 대하여 설명한다. 상기 수평판부재(200, 200`)는 도 2 또는 도 3에 나타낸 것과 같이, 상기 몸체하우징(100) 전면의 양내측면에 소정의 길이로 각각 내측 수평방향으로 연장형성되는 구성요소로서, 상기 수평판부재(200, 200`)는 각각 맞붙지 않게 형성하여 상기 수평판부재(200, 200`) 사이에 연결삽입공(300)을 형성함으로써, 연결부재(10)의 삽입돌기(11)가 상기 몸체하우징(100) 내부에 삽입되는 것을 가능하게 한다.

다음으로, 고정가이드레일부(400, 400`)에 대하여 설명한다. 상기 고정가이드레일부(400, 400`)는 도 2 또는 도 3에 나타낸 것과 같이, 상기 수평판부재(200, 200`) 선단으로부터 내측방향으로 절곡되어 형성되는 구성요소로서, 상기 연결삽입공(300)을 통해 삽입된 상기 연결부재(10)의 삽입돌기(11)와 밀착됨으로써, 상기 연결부재(10)가 상기 몸체하우징(100)에 고정되는 것을 가능하게 한다.
이때, 상기 고정가이드레일부(400, 400`)는 도 3에 나타낸 것과 같이, 서로 연결되지 않고 각각 분리된 상태로 형성되는 것이 바람직하다.

다음으로, 고정커버부재(500)에 대하여 설명한다. 상기 고정커버부재(500)는 도 2 또는 도 3에 나타낸 것과 같이, 상기 고정가이드레일부(400, 400`) 외측에 삽입됨으로써, 상기 고정가이드레일부(400, 400`)를 고정시켜, 결과적으로 상기 연결삽입공(300)에 삽입된 상기 연결부재(10)의 삽입돌기(11)와 고정가이드레일부(400, 400`)를 보다 견고하게 결합되는 것을 가능하게 한다.

한편, 상기 고정커버부재(500)는 상기 고정가이드레일부(400, 400`)의 형상에 따라 다양한 실시예로 실행되는 것이 가능하다.

그 일실시예로는 도 4의 (a)에 나타낸 것과 같이, 상기 고정가이드레일부(400, 400`)가 상기 수평판재부(200, 200`)로부터 상기 몸체하우징(100) 내측방향으로 각각 직각을 이루며 형성되고, 상기 고정레일부(400, 400`) 선단에는 상기 몸체하우징(100)의 양 내측면 방향으로 소정의 길이만큼 각각 연장형성되는 결합돌기부(410, 410`)가 각각 구성되는 경우, 상기 고정커버부재(500) 양측에는 상기 결합돌기부(410, 410`)를 감싸며 밀착형성되는 밀착하우징부(510, 510`)가 각각 구성됨으로써, 수직형상으로 형성되는 삽입돌기(11)와 호환하여 상기 연결부재(10)가 상기 커튼월(1)에 결합되는 것을 가능하게 한다.

다른 일실시예로는 도 4의 (b)에 나타낸 것과 같이, 상기 고정가이드레일부(400, 400`)가 상기 수평판재부(200, 200`)로부터 상기 몸체하우징(100) 내측방향으로 각각 소정의 각도를 이루며 형성되는 경우, 상기 고정커버부재(500) 양측에는 상기 고정가이드레일부(400, 400`)와 대응하여 소정의 각도를 이루며 밀착형성되는 연결레일부(520, 520`)가 각각 구성됨으로서, 소정의 각도로 형성되는 삽입돌기(11)와 호환하여 상기 연결부재(10)가 상기 커튼월(1)에 결합되는 것을 가능하게 한다.

한편, 또 다른 일실시예로는 도 4의 (c)에 나타낸 것과 같이, 상기 연결레일부(520, 520`) 선단에는 상기 고정커버부재(500)가 상기 고정가이드레일부(400, 400`)에 연결된 상태에서 상기 수평판재부(200, 200`)의 내측면에 밀착형성되도록 밀착레일부(521, 521`)가 각각 구성됨으로써, 상기 고정커버부재(500)가 소정가이드레일부(400, 400)에 보다 견고하게 결합되어 고정되는 것을 가능하게 한다.

한편, 도 5에 나타낸 것과 같이, 상기 연결레일부(520, 520`)와 밀착레일부(521, 521`) 사이에는 상기 연결레일부(520, 520`)로부터 직각으로 연장형성되는 제1 직교부(610, 610`)와 상기 밀착레일부(521, 521)로부터 직각으로 연장형성되는 제2 직교부(620, 620`)을 포함하는 제1 지지가이드부재(600)를 구성함으로써, 상기 연결부재(10)의 삽입돌기(11)가 상기 연결삽입공(300)을 통해 상기 고정가이드레일부(400)에 연결된 상태에서 외력 또는 상기 삽입돌기(11)로부터 발생되는 인장력으로 인해 상기 고정커버부재(500)의 변형을 방지하고, 구성요소간 긴밀한 체결관계를 유지시켜주는 것을 가능하게 한다.

이 때, 상기 제1 지지가이드부재(600)는 길이방향으로 소정의 길이로 형성되거나 다수개의 핀형상으로 제작되어 탈착가능한 구조로 설치되는 것이 바람직하다.

또한, 도 5에 나타낸 것과 같이, 상기 고정커버부재(500)의 양 내측에는 길이방향으로 소정의 길이로 형성된 탈착가능한 제2 지지가이드부재(700)를 구비함으로써, 상기 몸체하우징(100)의 내측방향으로 외력이 작용했을 경우, 상기 연결레일부(520, 520`)를 지지하여 상기 연결레일부(520, 520`)가 변형되는 것을 방지한다.

이하에서는, 도 6을 참고하여 상기 커튼월(1)을 제작하는 방법을 설명하기로 한다.

먼저, 상기 커튼월(1)의 원자재를 선정한다. 보통은 스틸 또는 알루미늄 등으로 선택하는 것이 바람직하다.

자재가 선정되면, 자재를 소정의 크기로 절단하는 자재스리팅단계(S1)를 거쳐 커튼월(1) 제작의 기본이 되는 철판을 얻는다.

이 후, 상기 자재를 이용하여 상기 몸체하우징(100), 수평판재부(200, 200`), 고정가이드레일부(400), 400`)의 형상을 일체로 절단하는 제1 절단단계(S2)와, 상기 고정커버부재(500)의 형상을 절단하는 제2 절단단계(S3)를 각각 실행한다.

이 경우, 상기 제1, 2 절단단계(S2, S3)는 샤링기를 이용한 절단, 레이져 가공기를 이용한 절단, NCT 가공기를 통한 절단 등 다양한 절단방법으로 절단되는 것이 가능하다.

다음으로, 상기 몸체하우징(100), 수평판재부(200, 200`), 고정가이드레일부(400, 400`)를 순차적으로 절곡성형하는 제1 절곡단계(S4)와 상기 고정커버부재(500)를 절곡성형하는 제2 절곡단계(S5)를 각각 실행한다.

이 경우, 상기 제1, 2 절곡단계(S4, S5)는 절곡기를 이용한 절곡 또는 프레스기를 이용한 절곡 등 다양한 절곡방법으로 절곡되는 것이 가능하다.

이후, 완성된 고정커버부재(500)를 상기 고정가이드레일부(400, 400`)에 연결하는 조립단계(S6)를 실행한다.

이와 같은 제작공정을 통해 생산된 커튼월은 접합부위를 용접하여 제작하는 기존의 커튼월과 달리 본 발명의 제작공정을 통해 생산된 커튼월은 무용접구조로 제작함으로써, 커튼월에 부식이 발생되는 것을 원천적으로 방지할 수 있어 제품의 신뢰성 및 안전성이 확보된다.

또한, 기존의 커튼월은 롤포밍 공법으로 제작되어 규격화된 크기만 생산 가능하였으나, 본 발명의 커튼월은 절곡공법으로 생산함으로써, 별도의 추가 장비없이 다양한 크기의 커튼월을 제작할 수 있어 제품의 다양화를 제공하는 것을 가능하게 한다.

도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

1: 커튼월 및 그 제작방법
10: 연결부재 11: 삽입돌기
100: 몸체하우징
200, 200`: 수평판부재
300: 연결삽입공
400, 400`: 고정가이드레일부 410, 410`: 결합돌기부
500: 고정커버부재 510, 510`: 밀착하우징부
520, 520`: 연결레일부 521, 521`: 밀착레일부
600: 제1 지지가이드부재 610`: 제1 직교부
620`: 제2 직교부
700: 제2 지지가이드부재

Claims

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스틸 또는 알루미늄 중 어느 하나 이상의 재질로 제작되어 그 양측에 소정의 각도로 형성되는 삽입돌기(11)를 포함하는 연결부재(10)와 결합되는 커튼월(1)에 있어서,
사각형상으로 내부에 공간이 형성되고, 전면이 개구되어 형성되는 몸체하우징(100);
상기 몸체하우징(100) 전면의 양 내측면에는 수평방향으로 소정의 길이로 각각 연장형성되는 수평판재부(200, 200`);
상기 수평판재부(200, 200`) 사이에는 연결부재(10)의 삽입돌기(11)가 삽입되도록 공간으로 이루어진 연결삽입공(300);
상기 수평판재부(200, 200`) 선단에는 상기 연결삽입공(300)을 통해 삽입된 상기 삽입돌기(11)와 밀착되도록 내측방향으로 각각 연장형성되는 고정가이드레일부(400, 400`);
상기 고정가이드레일부(400, 400`) 외측에 삽입되어 상기 고정가이드레일부(400, 400`)를 고정시키는 고정커버부재(500);로 구성되되,
상기 고정가이드레일부(400, 400`)는 서로 연결되지 않고 각각 분리된 상태로 형성되고,
상기 고정가이드레일부(400, 400`)는 상기 수평판재부(200, 200`)로부터 상기 몸체하우징(100) 내측방향으로 각각 소정의 각도를 이루며 형성되며,
상기 고정커버부재(500) 양측에는 상기 고정가이드레일부(400, 400`)와 대응하여 소정의 각도를 이루며 밀착형성되는 연결레일부(520, 520`)가 각각 구성되고,
상기 연결레일부(520, 520`) 선단에는 상기 고정커버부재(500)가 상기 고정가이드레일부(400, 400`)에 연결된 상태에서 상기 수평판재부(200, 200`)의 내측면에 밀착형성되도록 밀착레일부(521, 521`)가 각각 구성되며,
상기 연결레일부(520, 520`)와 밀착레일부(521, 521`) 사이에는 상기 연결레일부(520, 520`)로부터 직각으로 연장형성되는 제1 직교부(610, 610`)와 상기 밀착레일부(521, 521)로부터 직각으로 연장형성되는 제2 직교부(620, 620`)을 포함하는 제1 지지가이드부재(600)가 구성되는 것을 특징으로 하는 커튼월(1).
청구항 제4항의 커튼월(1)을 제작하는 방법에 있어서,
스틸 또는 알루미늄 중 어느 하나 이상 자재를 소정의 크기로 절단하는 자재스리팅단계(S1);
상기 자재를 이용하여 상기 몸체하우징(100), 수평판재부(200, 200`), 고정가이드레일부(400), 400`)의 형상을 일체로 절단하는 제1 절단단계(S2);
상기 자재를 이용하여 상기 고정커버부재(500)의 형상을 절단하는 제2 절단단계(S3);
상기 몸체하우징(100), 수평판재부(200, 200`), 고정가이드레일부(400, 400`)를 순차적으로 절곡성형하는 제1 절곡단계(S4);
상기 고정커버부재(500)를 절곡성형하는 제2 절곡단계(S5);
상기 고정가이드레일부(400, 400`)에 고정커버부재(500)를 연결하는 조립단계(S6);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 커튼월 제작방법.