KR101680024B1 - 스마트워치 웨어러블 케이스 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은,
플라스틱소재를 사용하여 사출성형하거나 금속소재를 기계가공하여 해당 스마트워치 웨어러블 케이스의 내부 케이스(10)를 제작하는 공정;
경질소재분말과 열가소성 수지 바인더를 혼합하여 반죽을 만들고 상기 반죽에 열을 가하여 경화시킨 후 상기 경화된 반죽을 분쇄하며, 상기 분쇄된 분말을 금형에 넣어 해당 스마트워치 웨어러블 케이스의 외부 케이스 형태로 성형하고 탈지한 후 소결하여 외부 케이스(20)를 제작하는 공정; 및
상기 내부 케이스(10) 외측에 상기 외부 케이스(20) 내측을 결합시켜 스마트워치 웨어러블 케이스(30)를 제작하는 공정;
을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

스마트워치 웨어러블 케이스 제작방법{Method for producting Smartwatch Wearable Case}

본 발명은 스마트워치 웨어러블 케이스(Smartwatch Wearable Case) 제작방법에 관한 것이다.

일반적으로 스마트워치 웨어러블 케이스는 주로 플라스틱을 이용하여 사출성형으로 만드는 것이 주를 이루었으나 소비자의 요구와 디자인 경쟁이 치열해짐에 따라 다양한 소재를 이용한 스마트워치가 개발되고 있다.

예로, 난가공성이지만 치환경적인 소재로 각광받으며 제품으로 제작 시 견고하고 세련되어 보이는 세라믹은 기계가공이 어렵기 때문에 기존의 방식으로 스마트워치 웨어러블 케이스를 제작하는 경우 후가공비가 많이 소요되어 원가가 상승된다.

한편, 세라믹에 분말사출성형공정을 적용하면 3차원 형상의 복잡한 디자인을 만족하는 수준의 스마트워치 웨어러블 케이스를 제작할 수는 있지만 분말사출성형공정의 기본적인 공차 만족도인 ±0.3%로는 스마트워치 웨어러블 케이스의 내측 정밀공차를 충족시킬 수 없기 때문에, 결국 3축 이상의 3차원 가공기계를 이용하여 중요 부위 공차를 만족시켜야 하는 공정상 번거로움이 있다.

이와 관련된 선행기술문헌 정보 : 등록특허 제10-1259639호(등록일자 2013년04월24일) "밀봉된 시계용 케이스 및 밀봉된 시계용 케이스를 제조하는 방법"

본 발명은 전술한 과제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 스마트워치 웨어러블 케이스 중 복잡하고 정밀성을 요구하는 내부 케이스는 가공이 용이한 소재를 사용하여 제작하고 견고하고 세련되어 보임을 요구하는 외부 케이스는 세라믹 등 난가공성 소재를 사용하여 제작하여 내부 케이스 외측에 외부 케이스를 결합시키기 위한 스마트워치 웨어러블 케이스 제작방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여,

본 발명의 일 형태에 따르면,

플라스틱소재를 사용하여 사출성형하거나 금속소재를 기계가공하여 해당 스마트워치 웨어러블 케이스의 내부 케이스(10)를 제작하는 공정;

경질소재분말과 열가소성 수지 바인더를 혼합하여 반죽을 만들고 상기 반죽에 열을 가하여 경화시킨 후 상기 경화된 반죽을 분쇄하며, 상기 분쇄된 분말을 금형에 넣어 해당 스마트워치 웨어러블 케이스의 외부 케이스 형태로 성형하고 탈지한 후 소결하여 외부 케이스(20)를 제작하는 공정; 및

상기 내부 케이스(10) 외측에 상기 외부 케이스(20) 내측을 결합시켜 스마트워치 웨어러블 케이스(30)를 제작하는 공정;

을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 경질소재는 세라믹을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 내부 케이스(10) 외측에 상기 외부 케이스(20) 내측을 결합시킬 때 접착제를 사용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 스마트워치 웨어러블 케이스(30) 중 복잡하고 정밀성을 요구하는 내부 케이스(10)는 가공이 용이한 소재를 사용하여 제작하고 견고하고 세련되어 보임을 요구하는 외부 케이스(20)는 세라믹 등 난가공성 소재를 사용하여 제작하여 내부 케이스(10) 외측에 외부 케이스(20)를 결합시키기 때문에, 스마트워치 웨어러블 케이스(30)의 겉면이 견고하고 세련되어 보이면서도 내부에 비교적 복잡하고 정밀성이 요구되는 해당 장치를 설치할 수 있게 되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 스마트워치 웨어러블 케이스 제작방법의 일 실시 예를 시제품 사진으로 나타낸 사진 사본이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 스마트워치 웨어러블 케이스 제작방법의 일 실시 예를 시제품 사진으로 나타낸 사진 사본으로, 내부 케이스(10), 외부 케이스(20) 및 스마트워치 웨어러블 케이스(30)로 구성된다.

이와 같은 본 발명을 상세히 보면 다음과 같다.

도 1에 있어서, 먼저 플라스틱소재를 사용하여 사출성형하거나 금속소재를 기계가공하여 해당 스마트워치 웨어러블 케이스의 내부 케이스(10)를 제작한다.

다음 경질소재분말과 열가소성 수지 바인더를 혼합하여 반죽을 만들고 이 반죽에 열을 가하여 경화시킨 후 경화된 반죽을 분쇄하며, 분쇄된 분말을 금형에 넣어 해당 스마트워치 웨어러블 케이스의 외부 케이스 형태로 성형하고 탈지한 후 소결하여 외부 케이스(20)를 제작한다. 이때 경질소재는 세라믹을 포함한다.

한편, 위와 같이 외부 케이스(20) 제작 시 소결 후 표면을 마감처리하는 공정이 있을 수 있다.

이어 내부 케이스(10) 외측에 외부 케이스(20) 내측을 결합시켜 스마트워치 웨어러블 케이스(30)를 제작한다. 이때 내부 케이스(10) 외측에 외부 케이스(20) 내측을 결합시킬 때 접착제를 사용하는 것이 좋다.

이와 같은 본 발명은 스마트워치 웨어러블 케이스(30) 중 복잡하고 정밀성을 요구하는 내부 케이스(10)는 가공이 용이한 소재를 사용하여 제작하고 견고하고 세련되어 보임을 요구하는 외부 케이스(20)는 세라믹 등 난가공성 소재를 사용하여 제작하여 내부 케이스(10) 외측에 외부 케이스(20)를 결합시키기 때문에, 스마트워치 웨어러블 케이스(30)의 겉면이 견고하고 세련되어 보이면서도 내부에 비교적 복잡하고 정밀성이 요구되는 해당 장치를 설치할 수 있게 되는 장점이 있다.

이상에서 본 발명에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

10 : 내부 케이스
20 : 외부 케이스
30 : 스마트워치 웨어러블 케이스

Claims (3)

1. 플라스틱소재를 사용하여 사출성형하거나 금속소재를 기계가공하여 해당 스마트워치 웨어러블 케이스의 내부 케이스(10)를 제작하는 공정;
   경질소재분말과 열가소성 수지 바인더를 혼합하여 반죽을 만들고 상기 반죽에 열을 가하여 경화시킨 후 상기 경화된 반죽을 분쇄하며, 상기 분쇄된 분말을 금형에 넣어 해당 스마트워치 웨어러블 케이스의 외부 케이스 형태로 성형하고 탈지한 후 소결하여 외부 케이스(20)를 제작하는 공정; 및
   상기 내부 케이스(10) 외측에 상기 외부 케이스(20) 내측을 결합시켜 스마트워치 웨어러블 케이스(30)를 제작하는 공정;
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트워치 웨어러블 케이스 제작방법.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 경질소재는 세라믹을 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트워치 웨어러블 케이스 제작방법.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 내부 케이스(10) 외측에 상기 외부 케이스(20) 내측을 결합시킬 때 접착제를 사용하는 것을 특징으로 하는 스마트워치 웨어러블 케이스 제작방법.

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