KR101679002B1 - 프레스를 이용하는 면취 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 면취 가공에 따른 소음과 비산물의 발생을 현저히 저감하고 작업자가 그라인더를 이용하여 오랜 시간 동안 직접 면취 가공을 수행할 필요없이 피가공물에 대해 일거에 면취 작업을 수행할 수 있는 프레스를 이용하는 면취 장치를 개시한다.
이를 위해, 본 발명에 따른 프레스를 이용하는 면취 장치는 베이스 부재(10), 지지 부재(20), 받침대(30), 안내 부재(40), 가이드부(50), 제1커버 부재(60), 면취 부재(70), 가압 부재(80), 제2커버 부재(90), 및 보조 판재(100)를 포함한다.

Description

프레스를 이용하는 면취 장치{Champering device using press}

본 발명은 프레스를 이용하는 면취 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프레스를 이용하여 피가공물의 모서리를 일거에 면취 또는 모따기 가공(Champering)할 수 있는 면취 장치에 관한 것이다.

면취 가공은 소재의 날카로운 모서리나 버(burr) 등을 모따기하거나 라운딩 처리하는 과정으로, 기계 가공 공정에서 필수적으로 수행하는 작업이다.

종래에는 가공 대상물의 거친 모서리를 핸드 그라인더나 줄 등의 수작업 공구를 이용하여 면취 가공하므로, 면취 가공면이 균일하지 않을 뿐만 아니라 작업 능률이 저하되고, 또한 숙련자를 필요로 하는 등의 문제점이 있었다.

종래의 커터에 의한 면취 작업은 가이드 블록 등의 고정 수단을 통해 가공 대상물을 모서리가 커터를 향하도록 거치시킨 후 상기 가이드 블록을 이동시키면서 구동 모터에 의해 커터를 회전시켜 가공 대상물의 모서리가 커터에 의해 절삭됨으로써 면취 작업이 수행되게 된다.

그러나, 커터에 의한 면취 작업은 절삭시 절삭칩이 비산하고 소음이 많이 발생한다는 문제점이 있다.

따라서, 면취 작업이 용이하고 작업 시간 및 비용 절감으로 인한 생산성 향상을 달성할 수 있는 면취 장치의 개발이 필요한 실정이다.

한국 등록특허 제10-1534447호

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 면취 가공에 따른 소음과 비산물의 발생을 현저히 저감하고 작업자가 그라인더를 이용하여 오랜 시간 동안 직접 면취 가공을 수행할 필요없이 피가공물에 대해 일거에 면취 작업을 수행할 수 있는 프레스를 이용하는 면취 장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 프레스를 이용하는 면취 장치는,

수평 다이 상에 고정 설치되고, 상면에 길이 방향으로 횡단하는 제1요홈부가 형성되어, 상면이 제1요홈부 전방측 상면과 제1요홈부 후방측 상면으로 나뉘어지고, 내주면에 암나사산이 형성된 제1탭부가 상기 제1요홈부 후방측 상면에 다수개 형성되는 베이스 부재와;

상기 베이스 부재의 제1요홈부 후방측 상면이면서 상기 제1탭부를 사이에 두고 서로 이격되어 대향하면서 직립하고, 내주면에 암나사산이 형성된 제2탭부가 상면에 다수개 형성되는 한 쌍의 지지 부재와;

상기 베이스 부재의 제1요홈부 내에 삽입되어 배치되고, 상면이 ‘

’형상을 이루도록 상기 베이스 부재의 상면과 같은 높이인 안착면, 상기 안착면과 일정 각도를 이루며 상기 제1요홈부 후방측 상면을 향해 하향 경사진 경사면, 및 상기 안착면의 단부에서 일정 높이를 가지며 수직으로 형성되어 상기 안착면과 경사면을 연결하는 지지면으로 이루어진 받침대와;

상기 제1탭부와 대응되도록 관통 형성된 다수의 제1체결공에 육각렌치볼트가 삽입되면서 상기 제1탭부와 나사결합됨으로써 상기 지지 부재 사이의 제1요홈부 후방측 상면 상에 고정 배치되는 제1몸체와, 상기 제1요홈부 전방측 상면의 상측과 상기 받침대의 상측에 공간이 확보되도록 상기 베이스 부재의 제1요홈부 전방측 상면으로부터 일정 높이를 가지며 상기 제1몸체의 전방면에 일체로 결합되고 내주면에 암나사산이 형성된 제3탭부가 상면에 다수개 형성되는 제2몸체로 이루어지는 안내 부재와;

상기 안내 부재의 제2몸체 내부를 관통하여 형성되되 상기 제2몸체의 상면에서부터 받침대 바로 상측 부위의 하면을 지나 상기 제1몸체의 전방면 하단 모서리 부위까지 일정 각도로 하향 경사지게 형성되는 가이드부와;

상기 제2탭부와 대응되도록 관통 형성된 다수의 제2체결공에 육각렌치볼트가 삽입되면서 상기 제2탭부에 나사결합됨으로써 상기 안내 부재의 제1몸체 상부에 배치되는 제1커버 부재와;

상기 가이드부 내에 삽입 배치되어 상기 가이드부 내에서 사선 방향으로 이동할 수 있는 면취 부재와;

상기 면취 부재의 상측에 배치되되 프레스의 가동에 의해 상하로 작동하는 프레스 블록에 설치되어, 상기 프레스의 가동에 의해 하강하면 하단부가 상기 면취 부재의 상단부와 접촉하면서 상기 면취 부재를 가압하여 상기 면취 부재를 상기 받침대의 경사면 상측까지 이동시키는 가압 부재와;

상기 제3탭부와 대응되도록 관통 형성된 다수의 제3체결공에 육각렌치볼트가 삽입되면서 상기 제3탭부와 나사결합됨으로써 상기 안내 부재의 제2몸체 상부에 고정 배치되고, 상기 면취 부재의 상부측이 관통되어 배치됨과 아울러 상기 가압 부재의 하단부가 상기 면취 부재와 접촉하면서 하강할 때 삽입될 수 있는 관통부가 형성된 제2커버 부재와;

상기 베이스 부재의 제1요홈부 전방측 상면에 고정되면서 상기 제1요홈부 전방측 상면과 상기 받침대의 안착면 상에 배치되는 보조 판재를; 포함하고,

상기 가이드부는 상부 양측에 스프링 삽입홈부를 구비하고, 상기 스프링 삽입홈부에는 코일 스프링이 배치되며, 상기 면취 부재는 양측면에 돌기부가 돌출 형성되어 상기 돌기부가 상기 코일 스프링에 걸쳐진 상태로 상기 가이드부에 삽입 배치되고,

평판 형상의 피가공물을 상기 보조 판재 상에 배치시키면서 상기 받침대의 지지면에 밀착시킨 상태에서 프레스를 가동시켜 상기 가압 부재를 하강시키며 상기 면취 부재를 가압하면, 상기 면취 부재가 상기 돌기부를 통해 상기 코일 스프링을 압축시키면서 상기 가이드부 내에서 사선 방향으로 하강하여 상기 받침대의 지지면에 밀착된 상기 피가공물의 상단부 모서리를 면취 가공시키고, 면취 가공 후 프레스의 가동에 의해 상기 가압 부재를 상승시키면 상기 면취 부재가 상기 코일 스프링의 복원력에 의해 사선 방향으로 상승하여 다시 원상태로 복귀하는 것을 특징으로 한다.

바람직한 일 실시예로서, 상기 베이스 부재는 상기 제1요홈부 후방측 상면이면서 상기 가이드부의 하부 바로 아래 부위에 길이 방향의 제2요홈부를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 프레스를 이용하여 피가공물의 모서리를 일거에 면취 가공할 수 있음으로써, 종래와 같이 작업자가 직접 그라인더를 이용하여 오랜 시간 동안 면취 가공을 수행할 필요가 없다. 따라서, 비용이 절감되고 제품 생산성이 극대화될 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 길이 제한없이 다양한 두께의 평판형 피가공물에 대해 면취 가공을 수행할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 프레스를 이용하는 면취 장치의 외부 주요 구성을 나타내는 사시도이고,
도 2는 도 1의 종단면도이며,
도 3a와 도 3b는 본 발명의 베이스 부재와 지지 부재의 구성을 설명하는 도면이고,
도 4는 본 발명의 받침대를 나타내는 도면이며,
도 5는 본 발명의 받침대가 베이스 부재에 배치된 상태를 나타내는 도면이고,
도 6은 본 발명의 안내 부재를 설명하는 종단면도이며,
도 7a는 본 발명의 안내 부재의 상부측 구성을 나타내는 도면이고, 도 7b는 안내 부재의 하부측 구성을 나타내는 도면이며,
도 8은 본 발명의 가이드부를 나타내는 도면이고,
도 9는 본 발명의 안내 부재의 결합 관계를 설명하기 위한 도면이고,
도 10은 본 발명의 안내 부재와 제1커버 부재의 결합 관계를 설명하기 위한 도면이며,
도 11은 본 발명의 면취 부재를 나타내는 도면이고,
도 12는 본 발명의 제2커버 부재를 나타내는 도면이며,
도 13은 본 발명에 따른 프레스를 이용하는 면취 장치를 사용하여 면취 가공하기 전에 피가공물이 배치되는 관계를 설명하기 위한 도면이고,
도 14a 및 도 14b는 본 발명에 따른 프레스를 이용하는 면취 장치의 작동 관계를 설명하는 도면이며,
도 15는 본 발명에 의한 면취 과정을 설명하는 단면도이고,
도 16은 본 발명의 일 실시예를 설명하기 위한 종단면도이다.

본 발명에 따른 프레스를 이용하는 면취 장치는 프레스(press) 또는 프레스 금형을 사용하여 피가공물의 단부 모서리를 일거에 면취 또는 모따기 가공(Champering)할 수 있는 면취 장치에 관한 것이다.

이하에서 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 구성과 실시예를 상술한다.

우선, 도 1 및 도 2를 참조하면, 도 1은 본 발명의 외부 주요 구성을 나타내고, 도 2는 내부 구성 관계를 설명하기 위한 도 1의 종단면도로서, 본 발명은 베이스 부재(10), 지지 부재(20), 받침대(30), 안내 부재(40), 가이드부(50), 제1커버 부재(60), 면취 부재(70), 가압 부재(80), 제2커버 부재(90), 및 보조 판재(100)를 주요 구성요소로 포함한다.

도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 베이스 부재(10)는 장치의 수평 다이(D) 상에 고정 설치되는 것으로 보다 확실하게 고정시키기 위해 수평 다이(D) 상의 클램프(C)에 클램핑될 수 있다. 본 발명의 베이스 부재(10)는 도시된 바와 같이 상면에 길이 방향으로 횡단하는 일정 깊이의 제1요홈부(11)가 형성된다. 본 명세서에 기재된 길이 방향은 장치의 좌우 방향 또는 피가공물의 길이 방향을 말한다.

상기 제1요홈부(11)가 형성됨으로써 상기 베이스 부재(10)의 상면은 도시된 바와 같이 제1요홈부 전방측 상면(10A)과 제1요홈부 후방측 상면(10B)으로 나뉘어질 수 있다.

상기 제1요홈부 전방측 상면(10A)에는 후술할 보조 판재(100)가 고정 설치될 수 있으며 피가공물(W)이 상기 제1요홈부 전방측 상면(10A) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1요홈부 후방측 상면(10B)에는 내주면에 암나사산이 형성된 제1탭부(12)가 일정 깊이로 다수개[예를 들면, 도시된 바와 같이 사각형으로 4개 부위에] 형성된다. 상기 제1탭부(12)는 후술할 육각렌치볼트(B1)의 하단부가 나사결합하여 체결되는 부위이다.

도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 지지 부재(20)는 상기 베이스 부재(10)의 제1요홈부 후방측 상면(10B)이면서 상기 제1탭부(12)를 사이에 두고 서로 이격되어 대향하면서 직립하는 한 쌍의 직육면체 부재로서, 내주면에 암나사산이 형성된 제2탭부(21)가 각각의 상면에 다수개 형성되어 있다. 상기 제2탭부(21)는 후술할 육각렌치볼트(B2)의 하단부가 나사결합하여 체결되는 부위이다.

바람직한 일 실시예로서, 상기 지지 부재(20)는 상기 요홈부(11)에서 후방측으로 약간의 이격 거리(s)를 가진 상태로 직립하여 설치될 수 있다. 상기 지지 부재(20)가 상기 요홈부(11)로부터 다소 이격되어 받침대(30)와의 사이에 공간이 생김으로써 면취 부재(70)에 의해 피가공물(W)이 면취 가공된 후 생성된 절단물이 그 공간을 통해 양측으로 원활하게 배출될 수 있다.

도 4는 본 발명의 받침대(30)를 나타내는 사시도로서, 상기 받침대(30)는 상기 베이스 부재(10)의 제1요홈부(11) 내에 삽입되어 배치되어 면취 가공시에 피가공물(W)을 지지하는 역할을 하는 것으로서, 상기 제1요홈부(11) 내에 삽입되어 결합되는 부위인 결합부(30A)와 상기 결합부(30A)의 상면 일측[제1요홈부(11)에 결합되었을 때 제1요홈부(11)의 후방측]에 “

”형상으로 돌출 형성된 경사부(30B)로 이루어진다. 상기 결합부(30A)는 상기 제1요홈부(11)에 확실하게 삽입 결합되기 위해 상기 제1요홈부(11)에 끼워맞춤 결합되는 것이 바람직하다.

본 발명의 받침대(30)의 상면을 보다 구체적으로 설명하면, 상기 받침대(30)의 상면은 ‘

’형상을 이루도록 상기 베이스 부재(10)의 상면(10A, 10B)과 같은 높이인 안착면(31)과, 상기 안착면(31)과 일정 각도(A1)를 이루며 상기 제1요홈부 후방측 상면(10B)을 향해 하향 경사진 경사면(32)과, 상기 안착면(31)의 단부에서 일정 높이(h1)를 가지며 수직으로 형성되어 상기 안착면(31)과 경사면(32)을 연결하는 지지면(33)으로 이루어진다.

상기 안착면(31)은 피가공물(W) 또는 보조 판재(100)가 배치되는 부위이므로 상기 제1요홈부 전방측 상면(10A)[또는 상기 제1요홈부 전방측 상면(10A) 및 상기 제1요홈부 후방측 상면(10B)]과 같은 높이인 것이 바람직하고, 상기 경사면(32)은 면취 부재(70)가 경사면(32)의 상측에서 사선 방향으로 이동될 수 있도록 후술할 가이드부(50)가 이루는 각도와 동일한 각도로 경사지는 것이 바람직하며, 상기 지지면(33)은 피가공물(W)의 단부측이 확실히 밀착되어 면취 가공시 지지될 수 있도록 안착면(31)에 수직으로 형성되는 것이 바람직하다.

도 5는 본 발명의 받침대(30)가 베이스 부재(10)의 제1요홈부(11) 내에 배치되고 후술할 안내 부재(40)의 제2몸체(42)의 하면과 사이에 일정 공간을 두며 설치된 상태를 나타낸다.

이제, 본 발명의 안내 부재(40)에 대해 설명한다. 본 발명의 안내 부재(40)는 도 6에 도시된 바와 같은 형상으로 제1몸체(41)와 제2몸체(42)가 일체로 형성된 것으로서 면취 부재(70)의 사선 방향 이동을 안내할 수 있도록 하는 부재이다.

상기 안내 부재(40)의 제1몸체(41)는 상기 지지 부재(20) 사이이면서 제1요홈부 후방측 상면(10B) 상에 고정 배치되는 부위로서, 상기 제1탭부(12)와 대응되도록 종방향으로 관통 형성된 다수의 제1체결공(41A)을 가진다.

따라서, 상기 제1몸체(41)를 상기 지지 부재(20) 사이에 배치시킨 후 육각렌치볼트(B1)를 상기 제1체결공(41A)에 삽입시키면서 육각렌치볼트(B1)의 하단부를 상기 제1탭부(12)에 나사결합함으로써 상기 지지 부재(20) 사이의 제1요홈부 후방측 상면(10B) 상에 고정 배치될 수 있다.

상기 안내 부재(40)의 제2몸체(42)는 도시된 바와 같이 상기 제1요홈부 전방측 상면(10A)의 상측과 상기 받침대(30)의 상측에 공간이 확보되도록 상기 베이스 부재(10)의 제1요홈부 전방측 상면(10A)으로부터 일정 높이(h2)를 가지며 상기 제1몸체(41)의 전방면에 일체로 결합되는 부위로서, 내주면에 암나사산이 형성된 제3탭부(42A)가 상면에 다수개 형성되어있다. 상기 제3탭부(42A)는 육각렌치볼트(B3)가 나사결합하는 부위이다. 본 발명에서, 상기 지지면(33)에 밀착된 피가공물(W)의 상단 모서리를 면취 가공하기 위해서는 상기 높이(h2)가 상기 높이(h1) 보다는 높아야 한다.

상기 안내 부재(40)에는 가이드부(50)가 형성되는 바, 본 발명의 가이드부(50)는 상기 안내 부재(40)의 제2몸체(42) 내부를 관통하여 형성되되 상기 제2몸체(42)의 상면에서부터 받침대(30) 바로 상측 부위의 하면을 지나 상기 제1몸체(41)의 전방면 하단 모서리 부위까지 일정 각도로 하향 경사지게 형성된다.

도 7a 및 도 7b를 참조하며 상기 가이드부(50)를 보다 상세하게 설명하면, 상기 가이드부(50)는 상기 제2몸체(42) 전방부측 상면에서 제2몸체(42) 후방부측 하면[받침대(30) 바로 상측 부위의 제2몸체(42) 하면]으로 일정 각도(A2)로 하향 경사지며 후술할 면취 부재(70)가 사선 방향으로 이동할 수 있을 만큼의 공간으로 제2몸체(42)의 내부를 관통하되 피가공물(W)의 면취 가공시 면취 부재(70)가 받침대(30)의 경사면(32) 상측을 원활하게 이동할 수 있도록 공간을 확보해주기 위해 상기 제1몸체(41)의 전방면 하단 모서리 부위까지 연장되어, 상기 가이드부(50)가 상기 안내 부재(40)의 제2몸체(42)를 관통하여 제1몸체(41)에 이르기까지 일정 각도를 이루며 형성된다.

바람직한 실시예로서, 상기 가이드부(50)의 하면(50A)이 베이스 부재(10)의 상면(10A, 10B)과 이루는 각도(A2)는 상기 경사면(32)이 이루는 각도(A1)와 동일한 것이 바람직하고, 또한, 상기 가이드부(50)의 하면(50A)과 경사면(32)은 동일 평면선상에 배치되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 가이드부(50)는 상부 양측에 스프링 삽입홈부(51)를 구비하는데, 도 8을 참조하며 보다 구체적으로 설명하면, 상기 스프링 삽입홈부(51)는 상기 가이드부(50)의 상부 양측 부위로 연장되되[또는 가이드부(50)의 상부 양측과 연통되되] 제2몸체(42) 상면으로 개구되면서 하부에 일정 깊이의 스프링 삽입공(51A)을 구비한다.

상기 스프링 삽입공(51A)에 코일 스프링(52)의 하부가 삽입되어 상기 코일 스프링(52)이 상기 스프링 삽입홈부(51) 내에 배치되게 된다. 즉, 본 발명의 스프링 삽입홈부(51)는 가이드부(50) 양측으로 코일 스프링(52)을 배치시키기 위한 부위이다.

도 9는 가이드부(50)의 양측에 코일 스프링(52)이 배치되고 안내 부재(40)가 베이스 부재(10) 상에 설치된 상태를 나타낸다. 도 10은 도 9의 상태에서 제1커버 부재(60)와 면취 부재(70)가 결합된 상태를 나타내는 바, 이하에서 본 발명의 제1커버 부재(60)와 면취 부재(70)를 상세히 설명한다.

본 발명의 제1커버 부재(60)는 상기 지지 부재(20)와 제1몸체(41) 상부에 배치되어 상기 안내 부재(40)를 상부에서 확실히 고정 지지하는 부재로서, 도시된 바와 같이 직육면체의 양측 부위에 상기 제2탭부(21)와 대응되도록 관통 형성된 다수의 제2체결공(61)을 가진다. 따라서, 상기 제2체결공(61)에 육각렌치볼트(B2)를 삽입시켜 육각렌치볼트(B2)의 하단부를 상기 제2탭부(21)에 나사결합함으로써 상기 안내 부재(40)의 제1몸체(41) 상부[보다 구체적으로는 상기 제1몸체(41) 및 지지 부재(20) 상부]에 배치되는 것이다. 본 발명에서는 안내 부재(40)를 베이스 부재(10)에 고정함과 아울러 상기 제1커버 부재(60)를 통해 상측에서 한번 더 구속(또는 결속)시킴으로써 면취 가공시 안내 부재(40)가 확실히 지지될 수 있다.

본 발명의 면취 부재(70)는 상기 가이드부(50) 내에 삽입 배치되어 상기 가이드부(50) 내에서 사선 방향으로 이동할 수 있는 부재(70)로서, 도 11에 도시된 바와 같이 양측면에 돌기부(71)가 형성되어있다. 상기 돌기부(71)는 면취 부재(70)가 가이드부(50)에 삽입되어 제2몸체(42)에 배치될 때 상기 코일 스프링(52) 상단에 걸쳐지는 부위로서, 상기 돌기부(71)로 인해 면취 부재(70)가 가이드부(50) 내부로 빠져들어가지 않고 면취 가공 전에는 일정 높이에서 유지되어있게 된다.

또한, 후술하겠지만, 면취 가공을 위해 면취 부재(70)가 사선 방향으로 하강하게 되면 돌기부(71)도 하강하게 되고, 그 결과, 상기 코일 스프링(52)은 돌기부(71)에 의해 압축되게 된다.

본 발명의 가압 부재(80)는 상기 면취 부재(70)의 상측에 배치되되 프레스(press)의 가동에 의해 상하로 작동하는 프레스 블록(81)에 설치되어 면취 부재(70)를 상측에서 가압하는 부재로서, 그 하단면과 면취 부재(70)의 상단면이 서로 맞대이는(또는 맞물리는) 형상을 가지는 것이 바람직하다. 예를 들면, 가압 부재(80)의 하단부의 형상이 “

”형상을 가지면 면취 부재(70)의 상단면의 형상은 “

”형상을 가짐으로써 프레스 블록(81)에 의해 수직 방향으로 가해지는 힘이 면취 부재(70)에 대해서는 사선 방향으로 전달되도록 하는 것이 바람직하다.

따라서, 본 발명의 가압 부재(80)는 프레스의 가동에 의해 하강하면 그 하단부가 상기 면취 부재(70)의 상단부와 접촉하면서[그 하단면이 상기 면취 부재(70)의 상단면과 접촉하면서] 상기 면취 부재(70)를 가압하여 상기 면취 부재(70)의 하단부를 상기 받침대(30)의 경사면(32) 상측까지 이동시키는 역할을 한다.

본 발명은 상기 가압 부재(80)가 설치된 프레스 블록(81)이 공지의 프레스 구성에 의해 상하로 작동하는 것이며, 상기 프레스는 유압식 프레스 구성인 것이 바람직하다. 즉, 본 발명의 프레스 블록(81)은 공지의 프레스 또는 프레스 금형 구성과 연결되고 가압 부재(80)는 프레스 또는 프레스 금형의 작동 또는 가동에 의해 면취 부재(70)를 상부에서 가압하는 것이다.

도 12는 본 발명의 제2커버 부재(90)를 나타내는 것으로서, 도 12에 도시된 바와 같이 본 발명의 제2커버 부재(90)는 상기 제3탭부(42A)와 대응되도록 관통 형성된 다수의 제3체결공(91)을 구비하여 상기 제3체결공(91)에 육각렌치볼트(B3)가 삽입되면서 상기 육각렌치볼트(B3)의 하단부가 상기 제3탭부(42A)와 나사결합됨으로써 상기 안내 부재(40)의 제2몸체(42) 상부에 고정 배치되어 상기 면취 부재(70)가 상기 안내 부재(40)로부터 이탈되지 않도록 하는 부재이다.

또한, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 제2커버 부재(90)는 상기 가이드부(50) 내에 배치된 면취 부재(70)의 상부측이 관통하여 배치되고 상기 가압 부재(80)의 하단부가 상기 면취 부재(70)와 접촉하면서 하강할 때 삽입될 수 있는 부위에[즉, 가압 부재(80)의 바로 하측 부위에] 관통부(92)가 형성된다.

상기 제2커버 부재(90)의 관통부(92)는 사선 방향으로 배치된 면취 부재(70)의 상부측을 수용할 수 있도록 도 12에 도시된 바와 같이 하부로 갈수록 횡단면적이 넓어지는 형상을 가지는 것이 바람직하다. 즉, “

”형상의 종단면을 가지는 것이 바람직하다.

본 발명의 바람직한 실시예로서, 상기 제1요홈부 전방측 상면(10A)과 상기 받침대(30)의 안착면(31) 상에 보조 판재(100)가 추가적으로 구비될 수 있다. 상기 보조 판재(100)는 일정 두께를 가진 평판형 부재로서, 상기 베이스 부재(10)의 제1요홈부 전방측 상면(10A)에 형성된 제4탭부(101)에 볼트(102)가 상기 보조 판재(100)을 개재시킨 상태로 나사결합됨으로써 상기 보조 판재(100)가 상기 베이스 부재(10)의 제1요홈부 전방측 상면(10A)에 고정되면서 상기 받침대(30) 상부에 배치되는 것이다.

본 발명의 보조 판재(100)는 제1요홈부(11)에 삽입 배치되는 받침대(30)가 상기 제1요홈부(11)에서 이탈되지 않도록 구속하면서 피가공물(W)의 두께(t)가 상기 받침대(30)의 지지면(33)의 높이(h1) 보다 작을 경우 보조 판재(100)상에 피가공물(W)을 올려놓음으로써 피가공물(W)이 지지면(33)의 높이(h1)보다 높게 배치되어 면취 부재(70)가 경사면(32) 상측을 이동할 때 면취 부재(70)의 하단에 의해 모서리 부위가 면취될 수 있도록 한다.

본 발명은 내주면에 암나사산이 형성된 제4탭부(101)에 상기 볼트(102)를 분리하고 체결함으로써 다양한 두께의 보조 판재(100)가 사용될 수 있다. 따라서, 본 발명은 받침대(30) 또는 보조 판재(100)의 상부 공간의 양측으로는 장애물이 없어 피가공물(W)을 길이 제한없이 면취 가공할 수 있을 뿐만 아니라 상기한 바와 같이 보조 판재(100)의 두께를 조절함으로써 다양한 두께의 평판형 금속 부재에 대해 면취 가공할 수 있다.

이하에서는 도 13 내지 도 15를 참조하며 본 발명에 따른 면취 장치의 작동 관계를 상세히 설명한다.

도 13에 도시된 바와 같이, 금속 재질의 평판 형상 피가공물(W)을 상기 제2몸체(42)의 하측이면서 보조 판재(100)의 상측[또는 받침대(30)의 상측] 공간으로 넣고[보다 구체적으로는, 면취 가공을 해야되는 피가공물(W)의 일단부를 상기 받침대(30)의 지지면(33)을 향해 장치의 전방측에서 후방측으로 넣고], 상기 받침대(30)의 지지면(33)에 평판 형상의 피가공물(W)을 밀착시킨 상태에서 상기 보조 판재(100) 상에 배치시킨다.

프레스 또는 프레스 금형을 가동시켜 상기 프레스 블록(81)을 통해 상기 가압 부재(80)를 하강시키며 상기 면취 부재(70)를 가압하면(도 14a 참조), 도 14b에 도시된 바와 같이, 상기 면취 부재(70)가 상기 돌기부(71)를 통해 상기 코일 스프링(52)을 압축시키면서 상기 가이드부(50) 내에서 사선 방향으로 하강하여 상기 받침대(30)의 경사면(32) 상측까지 이동하게 된다.

본 발명은 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 면취 부재(70)가 상기 받침대(30)의 경사면(32) 상측까지 이동하면서 상기 받침대(30)의 지지면(33)에 밀착된 상기 피가공물(W)의 상단부 모서리를 면취 가공하는 것이다.

도 15a와 도 15b를 통해 본 발명에 따른 면취 가공을 다시 설명하면, 도 15a는 면취 가공 전으로서, 상기 보조 판재(100) 상의 피가공물(W)이 받침대(30)의 지지면(33)에 밀착된 상태를 나타내고, 도 15b는 면취 가공 후로서, 면취 부재(70)가 사선 방향으로 이동하면서 프레스 또는 프레스 금형에 의한 가압력으로 피가공물(W)의 상단부 모서리를 일거에 절단하여 면취 가공한 상태를 나타낸다.

면취 가공이 완료된 후 다시 프레스 가동에 의해 상기 가압 부재(80)를 상승시키면 상기 면취 부재(70)는 압축되어있던 상기 코일 스프링(52)의 복원력에 의해 사선 방향으로 상승하여 다시 원상태로 복귀하게 된다. 본 발명에서 사용되는 코일 스프링(52)은 프레스 또는 프레스 금형의 가압력에 의해 압축되는 것이므로 탄성 계수가 높은 코일 스프링인 것이 바람직하다.

본 발명의 일 실시예로서, 상기 베이스 부재(10)는 상기 제1요홈부 후방측 상면(10B)이면서 상기 가이드부(50)의 하부 바로 아래 부위에[즉, 제1요홈부 후방측 상면(10B)이면서 받침대(30)의 경사면(32) 바로 아래 부위에] 길이 방향[장치의 좌우 방향 또는 피가공물의 길이 방향]의 제2요홈부(13)를 더 구비할 수 있다.

상기 제2요홈부(13)는 도 16 등에서 도시된 바와 같이 소정 깊이의 홈 형상을 가짐으로써 면취 부재(70)가 안내 부재(40) 또는 제1몸체(41)에서 원활하게 이동될 수 있도록 공간을 확보해줌과 아울러 경사면(32)에서 면취 가공 후 절단된 피가공물(W)의 절단물이 일시적으로 쌓이는 장소를 제공한다. 상기 제2요홈부(13)에 어느 정도 퇴적된 면취 가공 후의 절단물은 이후 받침대(30)의 경사부(30B)와 지지 부재(20) 사이의 공간을 통해 양측으로 배출되게 된다.

도 16은 본 발명의 또 다른 일 실시예를 나타내는데, 본 발명에서 상기 보조 판재(100)가 선택적으로 사용될 수 있는 바, 피가공물(W)의 두께가 받침대(30)의 지지면(33)의 높이(h1) 보다 높을 경우에는 받침대(30)와 제1요홈부 전방측 상면(10A)에서 보조 판재(100)를 제거하고 사용할 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 그 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다. 따라서, 상기 내용은 하기 특허청구범위에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.

10: 베이스 부재,
10A: 제1요홈부 전방측 상면, 10B: 제1요홈부 후방측 상면,
11: 제1요홈부, 12: 제1탭부, 13: 제2요홈부,
20: 지지 부재, 21: 제2탭부,
30: 받침대, 30A: 결합부, 30B: 경사부,
31: 안착면, 32: 경사면, 33: 지지면,
40: 안내 부재,
41: 제1몸체, 41A: 제1체결공,
42: 제2몸체 42A: 제3탭부,
50: 가이드부, 51: 스프링 삽입홈부,
51A: 스프링 삽입공, 52: 코일 스프링,
60: 제1커버 부재, 61: 제2체결공,
70: 면취 부재, 71: 돌기부,
80: 가압 부재, 81: 프레스 블록,
90: 제2커버 부재, 91: 제3체결공, 92: 관통부,
100: 보조 판재, 101: 제4탭부, 102: 볼트,
D: 수평 다이, B1, B2, B3: 육각렌치볼트,
W: 피가공물, C: 클램프.

Claims (2)

1. 수평 다이(D) 상에 고정 설치되고, 상면에 길이 방향으로 횡단하는 제1요홈부(11)가 형성되어, 상면이 제1요홈부 전방측 상면(10A)과 제1요홈부 후방측 상면(10B)으로 나뉘어지고, 내주면에 암나사산이 형성된 제1탭부(12)가 상기 제1요홈부 후방측 상면(10B)에 다수개 형성되는 베이스 부재(10)와;
   상기 베이스 부재(10)의 제1요홈부 후방측 상면(10B)이면서 상기 제1탭부(12)를 사이에 두고 서로 이격되어 대향하면서 직립하고, 내주면에 암나사산이 형성된 제2탭부(21)가 상면에 다수개 형성되는 한 쌍의 지지 부재(20)와;
   상기 베이스 부재(10)의 제1요홈부(11) 내에 삽입되어 배치되고, 상면이 ‘

   

   ’형상을 이루도록 상기 베이스 부재(10)의 상면(10A, 10B)과 같은 높이인 안착면(31), 상기 안착면(31)과 일정 각도를 이루며 상기 제1요홈부 후방측 상면(10B)을 향해 하향 경사진 경사면(32), 및 상기 안착면(31)의 단부에서 일정 높이(h1)를 가지며 수직으로 형성되어 상기 안착면(31)과 경사면(32)을 연결하는 지지면(33)으로 이루어진 받침대(30)와;
   상기 제1탭부(12)와 대응되도록 관통 형성된 다수의 제1체결공(41A)에 육각렌치볼트(B1)가 삽입되면서 상기 제1탭부(12)와 나사결합됨으로써 상기 지지 부재(20) 사이의 제1요홈부 후방측 상면(10B) 상에 고정 배치되는 제1몸체(41)와, 상기 제1요홈부 전방측 상면(10A)의 상측과 상기 받침대(30)의 상측에 공간이 확보되도록 상기 베이스 부재(10)의 제1요홈부 전방측 상면(10A)으로부터 일정 높이(h2)를 가지며 상기 제1몸체(41)의 전방면에 일체로 결합되고 내주면에 암나사산이 형성된 제3탭부(42A)가 상면에 다수개 형성되는 제2몸체(42)로 이루어지는 안내 부재(40)와;
   상기 안내 부재(40)의 제2몸체(42) 내부를 관통하여 형성되되 상기 제2몸체(42)의 상면에서부터 받침대(30) 바로 상측 부위의 하면을 지나 상기 제1몸체(41)의 전방면 하단 모서리 부위까지 일정 각도로 하향 경사지게 형성되는 가이드부(50)와;
   상기 제2탭부(21)와 대응되도록 관통 형성된 다수의 제2체결공(61)에 육각렌치볼트(B2)가 삽입되면서 상기 제2탭부(21)에 나사결합됨으로써 상기 안내 부재(40)의 제1몸체(41) 상부에 배치되는 제1커버 부재(60)와;
   상기 가이드부(50) 내에 삽입 배치되어 상기 가이드부(50) 내에서 사선 방향으로 이동할 수 있는 면취 부재(70)와;
   상기 면취 부재(70)의 상측에 배치되되 프레스의 가동에 의해 상하로 작동하는 프레스 블록(81)에 설치되어, 상기 프레스의 가동에 의해 하강하면 하단부가 상기 면취 부재(70)의 상단부와 접촉하면서 상기 면취 부재(70)를 가압하여 상기 면취 부재(70)의 하단부를 상기 받침대(30)의 경사면(32) 상측까지 이동시키는 가압 부재(80)와;
   상기 제3탭부(42A)와 대응되도록 관통 형성된 다수의 제3체결공(91)에 육각렌치볼트(B3)가 삽입되면서 상기 제3탭부(42A)와 나사결합됨으로써 상기 안내 부재(40)의 제2몸체(42) 상부에 고정 배치되고, 상기 면취 부재(70)의 상부측이 관통되어 배치됨과 아울러 상기 가압 부재(80)의 하단부가 상기 면취 부재(70)와 접촉하면서 하강할 때 삽입될 수 있는 관통부(92)가 형성된 제2커버 부재(90)와;
   상기 베이스 부재(10)의 제1요홈부 전방측 상면(10A)에 고정되면서 상기 제1요홈부 전방측 상면(10A)과 상기 받침대(30)의 안착면(31) 상에 배치되는 보조 판재(100)를; 포함하고,
   상기 가이드부(50)는 상부 양측에 스프링 삽입홈부(51)를 구비하고, 상기 스프링 삽입홈부(51)에는 코일 스프링(52)이 배치되며,
   상기 면취 부재(70)는 양측면에 돌기부(71)가 돌출 형성되어 상기 돌기부(71)가 상기 코일 스프링(52)에 걸쳐진 상태로 상기 가이드부(50)에 삽입 배치되고,
   평판 형상의 피가공물(W)을 상기 보조 판재(100) 상에 배치시키면서 상기 받침대(30)의 지지면(33)에 밀착시킨 상태에서 프레스를 가동시켜 상기 가압 부재(80)를 하강시키며 상기 면취 부재(70)를 가압하면, 상기 면취 부재(70)가 상기 돌기부(71)를 통해 상기 코일 스프링(52)을 압축시키면서 상기 가이드부(50) 내에서 사선 방향으로 하강하여 상기 받침대(30)의 지지면(33)에 밀착된 상기 피가공물(W)의 상단부 모서리를 면취 가공시키고,
   면취 가공 후 프레스의 가동에 의해 상기 가압 부재(80)를 상승시키면 상기 면취 부재(70)가 상기 코일 스프링(52)의 복원력에 의해 사선 방향으로 상승하여 다시 원상태로 복귀하는 것을 특징으로 하는 프레스를 이용하는 면취 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 베이스 부재(10)는 상기 제1요홈부 후방측 상면(10B)이면서 상기 가이드부(50)의 하부 바로 아래 부위에 길이 방향의 제2요홈부(13)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 프레스를 이용하는 면취 장치.

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