CN211332284U - 锯齿斜尾压块机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锯齿斜尾压块机构，包括底座、锯齿斜尾压块和定心，底座设凹部，凹部设左右对称的第一斜面，定心安装于底座、且顶部设环形凸台，待加工产品内设有供环形凸台定位的过孔，锯齿斜尾压块架空设于凹部上方，锯齿斜尾压块的一侧设第二斜面、另一侧设有锯齿横直纹面且与待加工产品的侧面抵触，通过压紧螺栓穿过锯齿斜尾压块的压紧螺栓过孔将锯齿斜尾压块与底座连接。本实用新型在待加工产品定位后，将两个锯齿斜尾压块分部放置于产品两侧，在拧紧压紧螺栓的过程中，锯齿斜尾压块随第一斜面下移，锯齿横直纹面贴紧产品压紧，使待加工产品牢牢贴紧凹部底面，防止压紧时产品抬空上浮，可一次性完成平面及球窝加工，生产出的产品良品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体涉及锯齿斜尾压块机构。
背景技术
在机械加工过程中，如图8所示，有些产品的上平面和下平面平行度要求较高，而且上、下平面上都有球窝103，两对面球窝103距离也要保证。由于上平面须加工，所以，压板不可压住上平面。
对于上述产品的加工固定，一般采用平口钳方式夹紧产品。在夹紧的过程中，会出现产品上浮(产品底部会抬空)现象。即使利用木锤敲平，但加工中心在加工过程中，由于切削震动，仍能使产品抬空上浮，加工后产品达不到图纸技术要求，造成废品。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种锯齿斜尾压块机构，解决了夹紧存在的产品抬空上浮问题，产品装夹牢固稳定，适用范围广。
根据本实用新型的一个方面，提供了锯齿斜尾压块机构，其包括底座、锯齿斜尾压块和定心，底座设有凹部，凹部的左右两侧设有第一斜面形成一个短边在下方的等腰梯形，待加工产品设于凹部内，定心的下部为圆柱体，定心的顶部设有环形凸台，底座设有与圆柱体配合的定位孔，待加工产品内设有供环形凸台定位的过孔，锯齿斜尾压块设有两块，锯齿斜尾压块架空设于凹部上方，锯齿斜尾压块的一侧设有与第一斜面配合的第二斜面，锯齿斜尾压块的另一侧与待加工产品的侧面抵触，锯齿斜尾压块设有压紧螺栓过孔，底座设有压紧螺栓安装孔，通过压紧螺栓穿过压紧螺栓过孔将锯齿斜尾压块与底座连接。由此，底座固定于机床工作台面上，定心的圆柱体插入至底座的定位孔内，环形凸台位于凹部内，将待加工产品放置于凹部内且环形凸台与过孔配合定位，待加工产品定位后，将两个锯齿斜尾压块分部放置于待加工产品的两侧，拧紧两个锯齿斜尾压块的压紧螺栓，在拧紧压紧螺栓的过程中，锯齿斜尾压块随第一斜面方向下移，这时锯齿斜尾压块的侧面贴紧产品压紧，受力方向有平移和下移两个方向的压紧力同时存在；这样既压紧了产品，而且使待加工产品牢牢地贴紧了凹部底面，有效解决了压紧时的抬空上浮问题，可一次性完成平面及球窝加工，确保产品的精度技术要求，生产出的产品良品率高。
在一些实施方式中，锯齿斜尾压块与产品抵触的侧面设有内凹缺口，内凹缺口的两侧设有锯齿横直纹面。由此，锯齿斜尾压块与产品的接触面为锯齿横直纹面，可增加两者之间摩擦力；通过内凹缺口将锯齿横直纹面分隔成了两块，可从产品的前后两侧作用于产品，防止压紧时产品抬空上浮，使得压紧更牢靠。
在一些实施方式中，锯齿斜尾压块的压紧螺栓过孔为腰型台阶孔，腰型台阶孔的长度方向呈左右设置。由此，压紧螺栓在拧紧的过程中，锯齿斜尾压块会沿第一斜面下移，腰型台阶孔可起到导向作用。
在一些实施方式中，底座的凹部设有棱形销，棱形销的顶部设有棱形凸台，待加工产品的底部设有与棱形凸台配合的盲孔。由此，棱形销和定心，将待加工产品进行两点定位，有利于待加工产品的定位。
在一些实施方式中，第二斜面的倾斜角度A为60度。
在一些实施方式中，锯齿横直纹面的齿深H为0.4mm，锯齿横直纹面的齿距D为0.8mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的锯齿斜尾压块机构结构简单、设计合理，可适用于各种类似产品的装夹使用，利用棱形销和定心实现产品的快速定位，然后放置锯齿斜尾压块并拧紧压紧螺栓，锯齿斜尾压块的第二斜面与凹部的第一斜面配合，锯齿斜尾压块的锯齿横直纹面贴住待加工产品；在拧紧压紧螺栓的过程中，锯齿斜尾压块随第一斜面方向下移，这时锯齿斜尾压块的锯齿横直纹面贴贴紧产品压紧，受力方向有平移和下移两个方向的压紧力同时存在；这样既压紧了产品，而且使待加工产品牢牢地贴紧了凹部底面，产品装夹牢固稳定，有效解决了压紧时的抬空上浮问题，可一次性完成平面及球窝加工，确保产品的精度技术要求，生产出的产品良品率高。
附图说明
图1是本实用新型锯齿斜尾压块机构的一实施方式的立体结构示意图；
图2是待加工产品与锯齿斜尾压块机构转配后的结构示意图；
图3是图2俯视图；
图4是底座的结构示意图；
图5是锯齿斜尾压块的主视、俯视和侧视结构示意图；
图6是图5中B部的放大图；
图7是棱形销的结构示意图；
图8是待加工产品的三视图(主视图、俯视图和侧视图)。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1至3所示，本实用新型所述一实施方式的锯齿斜尾压块机构，包括底座1、锯齿斜尾压块2和定心3。如图4所示，底座1的上部设有凹部11，凹部11的左右两侧有第一斜面111，以形成一个短边在下方的等腰梯形。定心3的下部为圆柱体31，定心3的顶部设有环形凸台32。底座1设有与圆柱体31配合的定位孔12，待加工产品100内设有供环形凸台32定位的过孔101，待加工产品100放置于凹部11内。锯齿斜尾压块2有两块，锯齿斜尾压块2架空设于凹部11上方，位于待加工产品100的左右两侧。锯齿斜尾压块2的一侧设有与第一斜面111配合的第二斜面21，锯齿斜尾压块2的另一侧与待加工产品100的侧面抵触。锯齿斜尾压块2的第二斜面21的倾斜角度A为60度。锯齿斜尾压块2内压紧螺栓过孔23，底座1开设有压紧螺栓安装孔13，通过压紧螺栓4穿过压紧螺栓过孔23将锯齿斜尾压块2与底座1连接。底座1固定于机床工作台面上，定心3的圆柱体31插入至底座1的定位孔12内，环形凸台32位于凹部11内，将待加工产品100放置于凹部11内且环形凸台32与过孔101配合定位；待加工产品100定位后，将两个锯齿斜尾压块2分部放置于待加工产品100的两侧，拧紧两个锯齿斜尾压块2的压紧螺栓4；在拧紧压紧螺栓4的过程中，锯齿斜尾压块2随第一斜面111方向下移，这时锯齿斜尾压块2的侧面贴紧产品压紧，受力方向有平移和下移两个方向的压紧力同时存在。该装置使待加工产品100牢牢地贴紧了凹部11底面，有效解决了压紧时的抬空上浮问题，可一次性完成平面及球窝103加工(如图8所示)。
如图5和6所示锯齿斜尾压块2与产品抵触的侧面开设有内凹缺口221，内凹缺口221的两侧具有锯齿横直纹面22。锯齿横直纹面22的齿深H为0.4mm，锯齿横直纹面22的齿距D为0.8mm。锯齿斜尾压块2与产品的接触面为锯齿横直纹面22，可增加两者之间摩擦力。通过内凹缺口221将锯齿横直纹面22分隔成了两块，可从产品的前后两侧作用于产品，防止压紧时产品抬空上浮，使得压紧更牢靠。
如图5所示，锯齿斜尾压块2的压紧螺栓过孔23采用腰型台阶孔，腰型台阶孔的长度方向呈左右设置。压紧螺栓4在拧紧的过程中，锯齿斜尾压块2会沿第一斜面111下移，腰型台阶孔可起到导向作用。
如图7所示，底座1的凹部11安装有棱形销5，棱形销5的顶部设有棱形凸台51，待加工产品100的底部设有与棱形凸台51配合的盲孔102。棱形销5和定心3，将待加工产品100进行两点定位，有利于待加工产品100的定位。
本实用新型提供的锯齿斜尾压块机构结构简单、设计合理，可适用于各种类似产品的装夹使用。利用棱形销5和定心3实现产品的快速定位，然后放置锯齿斜尾压块2并拧紧压紧螺栓4，锯齿斜尾压块2的第二斜面21与凹部11的第一斜面111配合，锯齿斜尾压块2的锯齿横直纹面22贴住待加工产品100。在拧紧压紧螺栓4的过程中，锯齿斜尾压块2随第一斜面111方向下移，这时锯齿斜尾压块2的锯齿横直纹面22贴贴紧产品压紧，受力方向有平移和下移两个方向的压紧力同时存在。这样既压紧了产品，而且使待加工产品100牢牢地贴紧了凹部11底面，产品装夹牢固稳定，有效解决了压紧时的抬空上浮问题，可一次性完成平面及球窝103加工，确保产品的精度技术要求，生产出的产品良品率高。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.锯齿斜尾压块机构，其特征在于，包括底座(1)、锯齿斜尾压块(2)和定心(3)，所述底座(1)设有凹部(11)，所述凹部(11)的左右两侧设有第一斜面(111)形成一个短边在下方的等腰梯形，待加工产品(100)设于所述凹部(11)内，所述定心(3)的下部为圆柱体(31)，所述定心(3)的顶部设有环形凸台(32)，所述底座(1)设有与圆柱体(31)配合的定位孔(12)，待加工产品(100)内设有供环形凸台(32)定位的过孔(101)，所述锯齿斜尾压块(2)设有两块，所述锯齿斜尾压块(2)架空设于凹部(11)上方，所述锯齿斜尾压块(2)的一侧设有与第一斜面(111)配合的第二斜面(21)，所述锯齿斜尾压块(2)的另一侧与待加工产品(100)的侧面抵触，所述锯齿斜尾压块(2)设有压紧螺栓过孔(23)，所述底座(1)设有压紧螺栓安装孔(13)，通过压紧螺栓(4)穿过压紧螺栓过孔(23)将锯齿斜尾压块(2)与底座(1)连接。
2.根据权利要求1所述的锯齿斜尾压块机构，其特征在于，所述锯齿斜尾压块(2)与待加工产品(100)抵触的侧面设有内凹缺口(221)，所述内凹缺口(221)的两侧设有锯齿横直纹面(22)。
3.根据权利要求2所述的锯齿斜尾压块机构，其特征在于，所述锯齿斜尾压块(2)的压紧螺栓过孔(23)为腰型台阶孔，所述腰型台阶孔的长度方向呈左右设置。
4.根据权利要求3所述的锯齿斜尾压块机构，其特征在于，所述底座(1)的凹部(11)设有棱形销(5)，所述棱形销(5)的顶部设有棱形凸台(51)，待加工产品(100)的底部设有与所述棱形凸台(51)配合的盲孔(102)。
5.根据权利要求4所述的锯齿斜尾压块机构，其特征在于，所述第二斜面(21)的倾斜角度(A)为60度。
6.根据权利要求5所述的锯齿斜尾压块机构，其特征在于，所述锯齿横直纹面(22)的齿深(H)为0.4mm，所述锯齿横直纹面(22)的齿距(D)为0.8mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922480603.7U CN211332284U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 锯齿斜尾压块机构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211332284U true CN211332284U (zh) | 2020-08-25 |
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ID=72096013
Family Applications (1)
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| CN201922480603.7U Active CN211332284U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 锯齿斜尾压块机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922480603.7U patent/CN211332284U/zh active Active
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