KR101674460B1 - 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기 - Google Patents

면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기 Download PDF

Info

Publication number
KR101674460B1
KR101674460B1 KR1020140110833A KR20140110833A KR101674460B1 KR 101674460 B1 KR101674460 B1 KR 101674460B1 KR 1020140110833 A KR1020140110833 A KR 1020140110833A KR 20140110833 A KR20140110833 A KR 20140110833A KR 101674460 B1 KR101674460 B1 KR 101674460B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blade
razor
blades
cap
overlap
Prior art date
Application number
KR1020140110833A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160024241A (ko
Inventor
박영호
손성희
장준수
Original Assignee
주식회사 도루코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 도루코 filed Critical 주식회사 도루코
Priority to KR1020140110833A priority Critical patent/KR101674460B1/ko
Priority to PCT/KR2014/007897 priority patent/WO2016032015A1/ko
Priority to JP2017510279A priority patent/JP6619424B2/ja
Priority to CN201480079022.XA priority patent/CN106457584B/zh
Priority to EP14900371.7A priority patent/EP3127666B1/en
Publication of KR20160024241A publication Critical patent/KR20160024241A/ko
Priority to US15/342,879 priority patent/US10780598B2/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101674460B1 publication Critical patent/KR101674460B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54—Razor-blades
    • B26B21/56—Razor-blades characterised by the shape
    • B26B21/565—Bent razor blades; Razor blades with bent carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/02—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor involving unchangeable blades
    • B26B21/06—Safety razors with fixed blade, e.g. with moulded-in blade
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/08—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor involving changeable blades
    • B26B21/14—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/08—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor involving changeable blades
    • B26B21/14—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle
    • B26B21/22—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle involving several blades to be used simultaneously
    • B26B21/222—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle involving several blades to be used simultaneously with the blades moulded into, or attached to, a changeable unit
    • B26B21/225—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle involving several blades to be used simultaneously with the blades moulded into, or attached to, a changeable unit the changeable unit being resiliently mounted on the handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/08—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor involving changeable blades
    • B26B21/14—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle
    • B26B21/28—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle of the drawing cut type, i.e. with the cutting edge of the blade arranged obliquely or curved to the handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/40—Details or accessories
    • B26B21/4012—Housing details, e.g. for cartridges
    • B26B21/4031—Housing details, e.g. for cartridges characterised by special geometric shaving parameters, e.g. blade span or exposure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54—Razor-blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54—Razor-blades
    • B26B21/56—Razor-blades characterised by the shape

Abstract

본 발명은 가드 및 캡을 구비하는 하우징; 및 상기 가드 및 상기 캡 사이에서 상기 하우징 내에 설치되며, 기저부와, 상기 기저부의 일단으로부터 절곡되게 연장된 절곡부와, 상기 절곡부의 일단으로부터 연장되며 일단에 커팅 에지가 형성되는 에지부를 포함하는 복수의 면도날을 포함하고, 상기 복수의 면도날은, 서로 인접한 2개의 면도날 중에서 전방의 면도날의 기저부의 전면으로부터 연장된 직선과 후방의 면도날의 커팅 에지의 끝점간의 거리로 정의되는 오버랩 크기(L)가 0보다 크고 0.5mm 이하의 범위 내로 형성되는 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기에 관한 것이다.

Description

면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기{Razor cartridge and razor using the same}
본 발명은 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 서로 인접하는 면도날들이 좁은 스팬을 형성하면서도 오버랩 크기를 작게하여 면도기의 세척성 및 면도의 쾌적성을 향상시키는 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기에 관한 것이다.
습식 면도기는 높은 밀착성으로 말끔한 면도를 제공하면서도 부드럽고 상처 및 베임이 발생하지 않게 하는 것이 중요하다. 이러한 습식 면도기의 면도 성능에 영향을 주는 요소로써, 면도날의 커팅 에지와 피부 사이의 마찰 저항과 커팅 에지의 날카로움 정도 등이 있다. 이러한 요소들은 대체로 면도날에 의해 모발에 가해지는 커팅력(cutting force)과 연관이 있다.
면도기에서 면도날의 개수를 증가시키는 것은 대체적으로 면도기의 면도 효율을 향상시키고, 피부 상의 압착력 분포를 보다 좋게 하지만, 항력(drag force)을 증가시킨다. 또한, 면도날이 증가하게 되면, 면도날에 의해 점유되는 면적이 증가하거나 면도날의 커팅 에지들 사이의 거리(스팬)가 좁아지게 된다.
하지만, 면도날에 의해 점유되는 면적을 증가시키는 것은 항력이 증가하여 면도 성능에 좋지 않은 영향을 미칠 수 있다. 또한, 면도날들의 좁은 스팬은 부드러운 면도는 가능하지만, 면도 잔해물이 면도날 사이에 끼게 되어 세척성(Rinsability)이 저하되거나 소위 이중 맞물림이 발생하는 문제점이 있다. 반대로 면도날들의 넓은 스팬은 면도기의 세척성이 향상 및 이중 맞물림의 발생 가능성이 낮아질 수 있으나, 피부에 상처 및 베임의 우려가 높아지는 문제점이 있다.
이에 따라, 최적화된 면도를 할 수 있도록 면도날의 개수 및 면도날들의 스팬 등에 대한 연구가 진행 중인 추세이다. 여기서, 이중 맞물림이란, 2이상의 면도날이 동시에 동일한 체모와 맞물리는 현상을 의미하고, 이중 맞물림이 발생하면 면도시 불편한 당기는 느낌을 초래할 수 있다.
또한, 종래의 면도날은 강도가 강한 지지대 위에 커팅 에지가 형성된 블레이드를 장착된 면도날이였다. 그러나 이러한 종래의 기술은 지지대의 강도를 높이기 위해 지지대의 두께를 두껍게 하였다. 이에 따라, 면도기에 장착할 수 있는 많은 면도날의 개수가 한정되었고, 면도날 사이의 간격을 좁게 할 수 없는 문제점이 있었다. 만약, 면도날 사이의 간격을 좁게 하더라도 세척성이 매우 떨어지는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 면도날은 블레이드와 지지대를 별도로 제조한 후 이들을 결합하기 위해 용접 공정 등을 거쳐야 한다. 따라서, 면도날의 생산 비용이 늘어날 뿐뿐만 아니라 추가 공정으로 인해 생산 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.
이에 따라, 면도날 사이의 간격을 좁히면서도 면도 성능을 유지하고, 면도 잔해물의 제거를 용이하게 하기 위해서는 면도날의 두께를 얇게 하는 것이 필수적이다. 하지만, 면도날이 너무 얇아지면, 피부의 체모를 제대로 절단하지 못하고, 변형되기 쉽고 내구성이 떨어진다는 문제점이 있다. 따라서 최근에는 두께가 얇으면서도 강도가 뛰어난 면도날에 대한 연구가 진행되는 추세이다.
한국특허등록공고 제10-1055684호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 서로 인접하는 면도날들이 좁은 스팬을 형성하면서도 오버랩 크기를 작게 하여 면도기의 세척성 및 면도의 쾌적성을 향상시키는 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는 면도날의 기하학적 구조를 형상화하여 얇으면서도 강도를 향상시킨 일체형 면도날을 적용한 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지는, 가드 및 캡을 구비하는 하우징; 및 상기 가드 및 상기 캡 사이에서 상기 하우징 내에 설치되며, 기저부와, 상기 기저부의 일단으로부터 절곡되게 연장된 절곡부와, 상기 절곡부의 일단으로부터 연장되며 일단에 커팅 에지가 형성되는 에지부를 포함하는 복수의 면도날을 포함하고, 상기 복수의 면도날은 서로 인접한 2개의 면도날 중에서 전방의 면도날의 기저부의 전면으로부터 연장된 직선과 후방의 면도날의 커팅 에지의 끝점간의 거리로 정의되는 오버랩 크기(L)가 0보다 크고 0.5mm 이하의 범위 내에 형성된다.
또한, 상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기는, 상기 면도기 카트리지; 및 상기 면도기 카트리지와 결합되는 핸들을 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 면도기 카트리지 및 이를 적용한 면도기에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
서로 인접하는 면도날들이 좁은 스팬을 형성하면서도 오버랩 크기를 적절한 범위로 한정하여 면도기의 세척성 및 면도의 쾌적성을 향상시키는 효과가 있다. 또한, 면도날의 기하학적 구조를 형상화하여 얇으면서 강도를 향상시킬 수 있고, 일체로 형성된 면도날을 제공하여 생산 효율을 높이는 효과가 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지가 장착된 면도기를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지의 면도날을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지의 면도날을 도시한 측단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 면도날 및 종래의 면도날의 기하학적 특성을 비교하여 도시한 측단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인접한 2개의 면도날 및 인접한 종래의 면도날이 형성하는 제1 이격 거리, 스팬 및 오버랩 거리를 비교하여 도시한 측단면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 면도날의 각도에 따른 터널의 크기를 비교하여 도시한 측단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지와 종래 기술의 면도기 카트리지를 비교하여 도시한 측단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지의 제1 면도날 그룹 및 제2 면도날 그룹의 스팬 및 오버 랩 크기를 설명하기 위한 측단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 면도날을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지가 장착된 면도기를 도시한 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지의 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기(1)는 면도기 카트리지(10) 및 핸들(20)을 포함한다.
핸들(20)은 사용자가 면도기(1)를 잡을 수 있도록 하는 구성요소이다. 핸들(20)은 면도기 카트리지(10)에 착탈 가능하게 장착되는 것이 일반적이지만 면도기 카트리지(10)와 일체로 형성하는 것도 가능하다. 또한, 면도기(10)는 습식 면도기로서 물과의 접촉이 빈번히 일어나므로, 핸들(20)을 잡을 사용자의 손이 미끄러지지 않도록, 핸들(20)의 다른 부분에 비해 상대적으로 큰 마찰력을 제공하는 미끄럼 방지부(미도시)가 구비될 수 있다.
면도기 카트리지(10)는 커넥터(600)에 의해 핸들(20)에 착탈 가능하고 피벗 가능하게 장착되나 이에 한정되는 것은 아니며, 핸들(20)로부터 착탈은 가능하지만 피벗되지 않는 구조로 장착될 수도 있다. 따라서, 면도기 카트리지(10)는 사용자의 필요에 따라 핸들로부터 분리하여 새로운 면도기 카트리지로 교체될 수 있다.
면도기 카트리지(10)는 하우징(100) 및 면도날(200)을 포함한다. 또한, 면도기 카트리지(10)는 러버 스트립(300), 윤활밴드(400), 클립(500) 및 커넥터(600)를 더 포함할 수 있다.
하우징(100)은 면도기 카트리지(10)의 외형을 형성하며, 내부에 복수의 면도날(200)이 설치되는 내부 공간을 형성한다. 또한, 하우징(100)에는 면도날(200)의 횡 방향(도 3의 Z축 방향)의 끝단이 삽입되는 설치 홈(미도시)이 형성될 수 있다. 상기 설치 홈은 상기 면도날(200)이 어느 정도 마찰력을 가지면서 삽입되게 하므로 장착된 면도날(200)이 움직이는 것을 어느 정도 방지할 수 있으며, 면도날(200)의 개수에 대응된 개수만큼 구비된다. 예를 들면, 하우징(100)에 7개의 면도날(200)이 장착되면, 설치 홈도 7개가 구비될 것이다.
다만, 소정의 실시예에서 설치 홈이 생략될 수 있다. 이 경우, 면도날(200)은 와이어 래핑, 냉간 성형, 핫 스트레이킹, 인서트 몰딩 및 접착제 등을 이용하여 하우징에 고정 및/또는 설치될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 당업자에게 공지된 다른 조립 방법이 이용될 수도 있다.
하우징(100)은 복수의 면도날(200) 중 최전방에 설치된 면도날(200a)의 전방에 배치된 가드(100a) 및 최후방에 설치된 면도날(200g)의 후방에 배치된 캡(100b)을 포함한다. 여기서 전방이란, 면도 방향을 의미하고, 후방이란, 면도 방향과 반대되는 방향을 의미한다.
가드(100a) 및 캡(100b)은 하우징과 일체로 형성되나, 별도로 구성되어 결합될 수도 있다. 또한, 가드(100a) 및 캡(100b)은 하우징(100)과 동일한 재질로 형성될 수 있을 뿐만 아니라 다른 재질로도 형성될 수 있다. 다만, 가드(100a) 및 캡(100b)을 연결하는 가상의 평면(도 8의 P1)이 면도시 가상의 면도 평면(도 8의 P1)을 정의하므로, 플라스틱과 같은 일정 이상의 경도를 가지는 단단한 재질로 형성됨이 바람직하다. 이러한, 가드(100a)의 전방에 위치하는 러버 스트립(300)은 탄성력을 가지는 유연한 재질로 형성되어 면도시 피부를 당겨주고, 체모를 정렬시키는 역할을 한다. 즉, 러버 스트립(300)은 면도시 접촉하는 피부상의 체모를 미리 세워줌으로써 면도 효율을 높이는 역할을 한다. 이에 따라, 후속하는 면도날은 피부의 체모를 쉽게 커팅할 수 있게 된다.
이러한 러버 스트립(300)은 다수의 핀(fin)들로 구성되어 있는데, 다수의 핀은 유연한 재질로 형성되므로 면도시 상기 가상의 면도 평면(P1)까지 눌리게 된다. 또한, 러버 스트립(300)은 탄성 소재의 재질로 형성될 수 있다. 예를 들면, 러버 스트립(300)은 고무재질, 실리콘 재질 등으로 이루어질 수 있다. 이와 같이 러버 스트립(300)은 하우징(100보다는 유연한 재질로 상기 하우징(100)의 전방에 결합될 수 있다.
하우징에서 캡(100b)의 후방에는 윤활밴드(400)가 결합될 수 있다. 윤활 밴드(400)는 면도시 피부에 윤활물질을 제공하여 부드러운 면도를 가능하게 한다. 또한, 윤활밴드((lubricating band, 400)는 면도 보조제, 사용자의 피부로 윤활 물질을 전달하는 면도 보조제 복합물(shaving aid composite) 등을 포함할 수 있다. 윤활밴드(400)는 건조할 때에 비해 습기가 많을 때에 윤활성이 높아지는 경향이 있다.
한편, 러버 스트립(300) 및 윤활밴드(400)는 하우징(100)에 결합되거나 그와 일체로 형성될 수 있다. 예들 들면, 러버 스트립(300)는 하우징(100)의 일부로서 사출 성형될 수 있으나 이에 한정되지 않으며 하우징(100)에 인서트 몰딩 또는 동시-사출(co-injection) 성형 등으로 제조될 수 있다.
클립(500)은 면도날(200)이 하우징(100)으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 구성요소로서, 면도날(200)의 횡 방향(Z축 방향)의 양단 중 적어도 하나에 결합될 수 있다. 클립(500)은 면도날(200)의 폭 방향의 양단을 감싸는 형태로 하우징(100)에 고정하기 위해, 하우징(100) 양단의 개구를 통과하여 하우징(100)의 하면에서 절곡된다.
면도날(200)은 하우징(100)의 내부 공간에 설치되며, 사용자의 피부로부터 연장하는 체모을 커팅할 수 있게 하는 구성요소이다. 면도날(200)은 종 방향(Z축 방향)의 양단이 설치홈에 삽입되어 하우징(100)에 결합될 수 있다. 또한, 면도날(200)은 종 방향의 양단에 클립(500)이 결합될 수 있다. 이에 따라, 면도날(200)은 클립(500)에 의해 하우징(100)에서 이탈되는 것이 방지되어 하우징(100) 내에 안착될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 면도날의 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 면도날의 측단면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 면도날 및 종래의 면도날의 기하학적 특성을 비교하여 도시한 측단면도이다.
일반적으로 면도날(200)은 체모(미도시)를 커팅하기 위해서는 충분한 강도가 보장되어야 한다. 면도날의 강도가 충분하지 못할 경우, 면도시 가해지는 힘에 의해 면도날에 변위가 발생하게 되어 면도 성능이 감소되거나 면도날에 의해 성처를 입을 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 면도날은 얇으면서도 충분한 강성을 보장함과 함께, 다수의 얇은 면도날을 제한된 크기의 면도기 카트리지에 장착하면서도 면도의 성능 및 세척성을 충분히 확보하기 위한, 면도날의 기하학적 형상 및 배치적인 특성을 찾아내는 것이 매우 중요하다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 먼저 면도날(200)은 기저부(230), 기저부(230)의 일단으로부터 절곡되게 연장되는 절곡부(220) 및 절곡부(220)의 일단에서 연장되는 에지부(210)를 포함한다.
종래의 면도날은 지지대(미도시)에 블레이드(미도시)가 장착한 것을 사용하였고, 지지대는 블레이드를 지지하여야 하기에, 지지대의 두께를 0.1mm보다 크게 형성하였다. 일반적으로 종래의 면도날의 두께는 0.1mm보다는 크나 0.2mm보다는 작게 형성되었다. 지지대의 두께(t)를 두껍게 형성함으로써, 좁은 스팬을 구현하기 어려웠다. 하지만, 본 발명의 면도날(200)은 에지부(210), 절곡부(220) 및 기저부(230)가 일체로 형성됨으로써, 두께(t)를 0.1mm이하로 얇게 제조할 수 있다. 이에 따라, 좁은 스팬(Sn)을 구현할 수 있다. 다만, 면도날(200)의 두께(t)가 0.05mm보다 얇게 형성되는 경우, 면도날(200)은 충분한 강도를 확보하지 못하게 되어 면도날(200)로서의 기능을 제대로 수행할 수 없다. 따라서, 면도날의 두께(t)는 0.05mm 내지 0.1mm로 형성되어야 하며, 강도는 어느 정도 확보하면서 좁은 스팬을 구현할 수 있다. 특히, 면도날의 두께(t)를 0.07mm 내지 0.08mm(0.07mm ≤ t ≤ 0.08mm)로 형성할 경우, 면도날의 강도를 충분히 확보하면서도 좁은 스팬(Sn)을 구현할 수 있음을 실험을 통해 확인 할 수 있다.
커팅 에지(211)를 제외한 에지부(210), 절곡부(220) 및 기저부(230)의 두께는 모두 동일하거나 적어도 하나가 상이하게 형성될 수 있다. 면도날(200)은 날이 서있는 평면을 절곡시켜 제조되며, 이러한 절곡 과정을 거칠 때, 절곡부(220)의 전면에는 수축현상의 발생하고, 절곡부(220)의 후면에는 팽창 현상이 발생한다. 이때, 절곡부(220)의 후면이 전면보다 큰 변형이 일어나기에 절곡부(220)의 체적을 일정하게 유지하기 위하여 절곡부(220)의 두께가 얇아진다. 따라서, 기저부(230)의 두께는 절곡부(220)의 두께보다 크게 형성될 수 있다.
기저부(230)는 일단에 절곡부(220)가 연결되며, 절곡부(220) 및 에지부(210)를 지지하는 역할을 수행한다. 또한, 기저부(230)는 면도날의 종 방향(Y축 방향)과 평행하게 배치된다. 기저부(230)는 두께가 0.075mm로 형성될 수 있으며, 전술한 바와 같이 절곡부(220)보다 두께가 다소 크게 형성될 수 있다.
기저부(230)는 종 방향의 거리(h1)는 1.7mm 내지 2.1mm(1.7mm ≤ Y1 ≤ 2.1mm)으로 형성될 수 있으며, 종래의 면도날의 지지대 등과 비교하여 높이(약 1.5mm)가 높게 형성된다. 만약, 면도날의 길이가 일정하다면, 기저부(230)의 종 방향의 거리(h1) 클수록 후술할 제1 이격 거리(X)가 대체적으로 짧게 형성된다.
절곡부(220)는 기저부(210)의 일단으로부터 절곡되게 연장된다. 절곡부(220)는 내부 곡률 반경(R)이 0.3mm 내지 1.2mm으로(0.3mm ≤ R ≤ 1.2mm) 형성된다. 여기서 내부 곡률 반경(R)이란, 절곡부의 전면의 곡률 반경을 의미하며, 내부 곡률 반경이 클수록 절곡 정도가 완만해진다.
하나의 예로서, 절곡부(220)는 내부 곡률 반경(R)이 0.3mm 내지 0.45mm으로(0.3mm ≤ R ≤ 0.45mm) 형성될 수 있다. 다만, 절곡부(220)의 내부 곡률 반경이 0.3mm 내지 0.45mm으로 형성될 경우, 굽힙 작업시에 크랙(crark)이 발생할 가능성이 높아진다. 이에 따라, 절곡부(220)는 크랙 발생을 방지하기 위해 열처리를 하는 것이 바람직할 것이다.
또 다른 하나의 예로서, 절곡부(220)의 내부 곡률 반경(R)은 0.45mm < R < 0.9mm을 만족하도록 형성될 수 있다. 이 경우, 절곡부(220)는 굽힙 작업시 열처리를 하지 않아도, 크랙 발생하지 않을 수 있다.
절곡부(220)는 기저부(230)의 일단으로부터 90도 내지 120도의 각도(A)로 연장되어 절곡된다. 이에 따라, 에지부(210)와 기저부(230)는 90도 내지 120도의 각도(A)로 형성된다. 상기 각도(A)는 면도시 체모(미도시)와 에지부(210)가 만나는 각도와 관련이 있기에, 면도 성능에 밀접한 연관이 있다.
하나의 예로써, 절곡부(220)는 기저부(230)로부터 105도 내지 115도의 각도로 연장되어 절곡될 수 있다. 이에 따라, 에지부(210) 및 체모가 만나는 예각은 15도 내지 25도의 각도로 형성되기에, 체모가 효과적으로 커팅될 수 있다.
에지부(210)는 일단에 커팅 에지(211)가 형성되고, 타단이 절곡부(220)와 연결된다. 여기서, 커팅 에지(211)는 체모를 커팅하는 역할을 수행한다.
에지부(210)는 기저부(230)와 90도 내지 120도의 각도로 형성된다. 이에 따라, 에지부(210) 및 체모가 만나는 예각이 0도 내지 30도의 각도로 형성된다. 특히, 에지부(210) 및 체모가 만나는 예각이 15도 내지 25도의 각도로 형성될 경우, 면도 성능이 우수하기에, 에지부(210)와 기저부(230)가 이루는 각도(A)는 105도 내지 115도(105도 ≤ A ≤ 115도)로 형성되는 것이 바람직하다. 다만, 면도날의 면도 성능에 대한 실험 결과에 따르면, 에지부(210)와 기저부(230)가 이루는 각도(A)가 106도 내지 108도(106도 ≤ A ≤ 108도)로 형성되는 경우, 면도날에 의한 면도 성능이 가장 우수하였다. 따라서, 에지부(210)와 기저부(230)가 이루는 각도(A)가 106도 내지 108도(106도 ≤ A ≤ 108도)로 형성되는 것이 가장 바람직하다.
면도날(200)은 에지부(210), 절곡부(220) 및 기저부(230)가 일체로 형성된다. 면도날(200)이 일체로 형성되면, 면도날(200)의 작업 공정을 줄이면서도 얇게 제조할 수 있다. 다만, 이와 같이 일체형 면도날(200)을 얇게 제조하는 경우에는 면도날(200)의 강성을 충분히 보장하는 것이 요구된다.
따라서, 면도날(200)의 충분한 강성을 보장하기 위해, 면도날(200)은 기저부(230)의 전면에서 종 방향(Y축 방향)으로 연장된 직선과 커팅 에지(211)의 끝점과의 제1 이격 거리(X)를 종래의 면도날에 비해 짧게 형성한다. 이러한 제1 이격 거리(X)는 기저부(230)를 연직 방향으로 세웠을 때, 이 기저부(230)로부터 커팅 에지(211)의 끝부분까지의 거리로 정의된다는 점은 주목할 필요가 있다. 면도날(200)이 실제로 면도기 카트리지에 장착됨에 있어서는, 기저부(230)가 반드시 연직 방향을 향하는 것은 아니다. 만약 면도날(200)의 기저부(230)가 하우징(도2의 100)에 비스듬히 장착된다면, 에지부(210) 및 절곡부(220)가 갖는 수평 방향의 거리는 본 발명의 제1 이격 거리(X)와 상이하게 된다. 즉, 본 발명에 따른 제1 이격 거리(X)는 면도기 카트리지(도 2의 10)에 장착된 상태를 고려하지 않고, 면도날 자체의 기하학적 형상에 의해 유일하게 결정된다. 이와 같이, 기저부(230)가 연직 방향을 향하는 가정 하에서 제1 이격 거리(X)를 정의하는 것은, 외팔보(cantilever)로서의 움직임을 갖는 면도날의 나머지 부분에 기저부(230)가 영향을 미치지 않도록 하기 위함이다. 즉, 이 경우에 기저부(230)는 연직 방향, 즉 접촉 평면(P1)에 수직인 방향을 향하므로 면도기 카트리지(도 2의 10)에 접촉된 피부로부터 압축력을 받게 될 뿐이고, 적어도 기저부(230)에 의한 외팔보 효과는 나타나지 않는다.
이와 같이, 제1 이격 거리(X)를 짧게 형성하는 경우, 면도 중에 면도날에 작용하는 힘(F)에 대한 커팅 에지(211)의 저항력, 즉 커팅 에지(211)의 강도가 향상된다. 이는 면도날(200) 중에서 에지부(210)와 절곡부(220) 이전까지 이어진 부분을 외팔보라고 볼 경우, 그 단면의 크기 또는 두께가 일정하더라도 길이만 줄어들어도 외력에 대한 외팔보의 변형이 줄어드는 이치에서 기인한다.
따라서, 면도날(200)은 기저부(230)의 전면에서 종 방향(Y축 방향)으로 연장된 직선과 커팅 에지(211)의 끝점과의 제1 이격 거리(X)가 0.3mm 내지 1.0mm로 형성된다. 만약, 상기 제1 이격 거리(X)가 만약, 0.3mm 미만이면 절곡시 형성되는 기본적인 절곡부(220)의 크기로 인해 최소한의 에지부(210)가 확보되기 어렵고, 상기 제1 이격 거리(X)가 1.0mm 초과하면, 얇은 면도날에 있어서 충분한 강성을 확보하기 어려울 수 있다.
특히, 상기 제1 이격 거리(X)의 범위에서 0.05mm 단위 별로 면도기의 세척 효율을 실험해 본 결과, 상기 제1 이격 거리(X)가 0.3mm 내지 0.85mm 인 경우, 제한된 크기의 카트리지 내부에 다수의 면도날을 설치하는 경우에도 최소한의 스팬(Span)을 확보할 수 있어, 면도기의 세척 효율이 적절한 수준 이상으로 유지됨을 확인할 수 있었다. 다만, 상기 제1 이격 거리(X)가 0.3mm 내지 0.75mm 인 경우, 다른 수치 범위보다 우수한 세척 효율이 나타남을 확인할 수 있었고, 그 중 제1 이격 거리(X)가 약 0.7mm 일때, 면도기의 세척 효율이 최적임을 확인할 수 있었다.
이와 같이, 종래 기술의 면도날과 본 발명의 면도날의 제1 이격 거리를 비교하기 위해, 아래의 표 1 및 도 5를 참조한다. 여기서 도 5의 (a)는 종래 기술의 면도날이고, 도 5의 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 면도날이며, 표 1은 종래의 면도날과 본 발명의 면도날의 기하학적 특성의 일부를 도시한 표이다.
도 5 및 표 1에 따르면, 본 발명의 면도날(200)의 제1 이격 거리(X)는 0.37mm 내지 0.86mm 범위로 분포하기에 대략 0.3mm 내지 1.0mm로 형성됨을 알 수 있다. 이에 비하여, 종래의 면도날들의 제1 이격 거리(X)는 1.15mm 내지 1.54mm 범위로 분포하여 모두 1.0mm를 상외하고 있음을 알 수 있다.
X Y
종래의 면도날 샘플 1 1.27mm 2.45mm
종래의 면도날 샘플 2 1.15mm 1.83mm
종래의 면도날 샘플 3 1.54mm 3.10mm
본 발명의 면도날 샘플 1 0.37mm 2.22mm
본 발명의 면도날 샘플 2 0.61mm 2.40mm
본 발명의 면도날 샘플 3 0.77mm 2.45mm
본 발명의 면도날 샘플 4 0.86mm 2.51mm
면도날(200)의 제1 이격 거리(X)가 짧게 형성되는 경우, 면도날의 강도가 향상되는 것을 살펴보기 위해, 표 1의 종래의 면도날 샘플 1과 표 1의 본 발명의 면도날 샘플 3에 소정의 외력을 가한 테스트를 수행하였다. 여기서, 상기 종래의 면도날 샘플 1(도 5(a))과 상기 본 발명의 면도날 샘플 3(도 5(b))의 두께(t), 곡률(R), 각도(A) 및 제2 이격 거리(높이, Y)는 동일하게 유지하였고, 제1 이격 거리(X)만을 다르게 하였다. 여기서, 종래의 면도날 샘플 1(도 5(a))의 제1 이격 거리(X)는 1.27mm이고, 본 발명의 면도날 샘플 3(도 5(b))의 제1 이격 거리(X)는 0.77mm이다.
그 결과, 종래 기술의 면도날은 종 방향(Y축 방향)으로 약 -0.0081mm, 전후 방향(X축 방향)으로 약 +0.0065mm의 변형이 발생하였음에 비해, 본 발명의 면도날은 종 방향(Y축 방향)으로 약 -0.0041mm, 전후 방향(X축 방향)으로 약 +0.0039mm의 변형이 발생함을 확인할 수 있었다. 상기 테스트 결과와 같이, 제1 이격 거리가 짧게 형성되는 경우, 면도날의 강도가 향상된다는 점은 분명하다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인접한 2개의 면도날 및 인접한 종래의 면도날이 형성하는 제1 이격 거리, 스팬 및 오버랩 거리를 비교하여 도시한 측단면이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 면도날의 각도에 따른 터널의 크기를 비교하여 도시한 측단면도이다. 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지와 종래 기술의 면도기 카트리지를 비교하여 도시한 측단면도이다.
면도기 기술의 발전에 따라 면도날의 수는 증가하는 추세에 있으며 현재로는 4날 내지 6날의 면도기 카트리지가 주력이지만, 앞으로는 도 8(b)와 같이 7날 또는 그 이상의 날을 같은 면도기 카트리지가 통용될 수도 있을 것이다. 다만, 면도기 카트리지의 크기, 특히 전후 방향의 크기가 어느 정도 한정되어 있다고 본다면, 면도날을 얇게 형성할 경우, 면도기 카트리지의 면도날 개수를 증가시킬 수 있다. 다만, 면도날을 얇게 형성할 경우에는 면도날의 강성이 상대적으로 저하된다. 이에 따라, 본 발명의 면도날은 제1 이격 거리를 짧게 형성되도록 설계하여 면도날의 강성을 어느 정도 확보할 수 있음은 앞서 전술한 바와 같다.
다만, 제한된 카트리지의 크기에서 면도날의 개수를 증가시키면, 자연히 면도날 간의 스팬의 감소은 감소된다. 설령 많은 면도날을 면도기 카트리지에 설치하는 것에 장점이 있다고 하더라도 이러한 스팬의 감소는 다양한 문제를 야기한다. 따라서, 이러한 문제를 고려한 위한 면도기 카트리지의 설계가 요구된다고 볼 수 있다. 여기서, 스팬(Span)이란 통상적으로 서로 인접하는 면도날들의 커팅 에지 사이의 거리(Sn)를 의미하며, 이러한 스팬(Span)은 여러 방식으로 면도 과정에 영향을 미치는 것으로 이론화되어 있다. 상세히 설명하면, 스팬은 피부가 면도날 사이에서 부풀어 오르는(convex of skin) 정도를 제어할 수 있다. 예를 들면, 좁은 스팬은 면도시, 피부의 팽창을 줄여 피부의 쾌적함을 향상시키나, 면도기의 세척 효율을 떨어뜨린다. 또한, 넓은 스팬은 면도기의 세척 효율을 향상시키나, 피부의 팽창이 커져 피부의 쾌적함을 감소시킬 수 있다.
이하, 다수의 면도날의 설치로 좁은 스팬이 형성된 경우에도 면도기의 세척 효율 등을 향상시키기 위한 면도기 카트리지의 설계를 도 6 내지 도8을 참조하여 설명한다.
도 8를 참조하면, 종래의 면도기 카트리지(도 8의 (a))에 설치된 종래의 면도날들(20a~d)의 스팬(Sn)보다 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(도 8의 (b))에 설치된 면도날들(200a~g)의 스팬(Sn)이 더 좁게 형성된다. 이에 따라, 종래의 면도기 카트리지에 4개의 면도날(20a~d)이 구비되어 있으나, 본 발명의 면도날(200)을 설치한 면도기 카트리지(10)는 7개의 면도날(200a~g)까지 구비될 수 있는 것이다.
복수의 면도날(200)은 가드(100a) 및 캡(100b) 사이에서 하우징(100)의 내에 설치된다. 이미 언급한 바와 같이, 하우징(100) 내에는 7개의 면도날(200)이 설치될 수 있다. 이처럼, 상대적으로 많은 면도날(200)이 면도기 카트리지(10)에 설치될 경우, 면도날들(200)은 좁은 스팬(Sn)을 형성하기에 면도기의 세척 효율이 떨어질 수 있다.
이처럼, 좁은 스팬(Sn)이 형성될 때, 면도기의 세척 효율이 떨어지는 이유는 서로 인접한 면도날들(200)이 오버랩되는 오버랩 영역(도6 (a), (b)의 빗금영역) 역시 늘어나기 때문이다. 여기서, 오버랩 영역(도6 (a), (b)의 빗금영역)이란, 후방 면도날의 에지부가 전방 면도날의 에지부 또는 절곡부를 덮는 영역을 의미하고, 오버랩 영역이 늘어나면 그만큼 면도기의 세척 효율이 떨어질 수 있다. 이러한 오버랩 영역의 크기의 척도로서, 오버랩 크기(L)를 정의할 수 있는데, 오버랩 크기(L)란, 서로 인접한 2개의 면도날 중에서 전방의 면도날의 기저부의 전면으로부터 기저부를 따라 연장된 직선과 후방의 면도날의 커팅 에지의 끝점 간의 거리를 의미한다고 볼 수 있다. 또한, 오버랩 크기는 서로 인접한 2개의 면도날 중에 후방의 면도날을 종방향으로 투영시 전방의 면도날의 제1 이격 거리(X)와 겹쳐지는 거리로도 정의 될 수 있으며, 이는 앞서 정의한 오버랩 크기(L)와 동일한 의미를 가지는 것이다.
따라서, 상기 오버랩 크기(L)가 커지면, 오버랩 영역도 늘어나게 된다. 따라서, 서로 인접하는 면도날들 사이로 유입되는 면도 찌꺼기 및/또는 세척액이 상기 면도날들의 기저부 사이로 배출될 때까지 상기 면도날에 의 한 저항 면적이 증가하여 면도기의 세척 효율이 떨어지게 된다. 이러한, 오버랩 크기(L)를 작게 하기 위해서, 면도날(200)의 제1 이격 거리(X)를 짧게 형성하는 것이 중요하다. 면도날(200)의 제1 이격 거리(X)가 짧게 형성되면, 후방 위치한 면도날이 전방에 위치한 면도날을 덮는 영역 즉, 오버랩 영역이 줄어들게 된다. 이에 따라, 서로 인접한 면도날들이 형성하는 오버랩 작게(L)도 짧게 형성되어 면도기의 세척 효율이 향상된다.
이처럼, 면도날(200)의 제1 이격 거리(X)가 짧게 형성되는 경우, 좁은 스팬(Sn)을 형성하면서도 오버랩 크기(L)가 작아지는 것을 살펴보기로 한다.
설명에 앞서 도 6을 보면, 서로 인접하는 2개의 면도날 간에 오버랩이 생기는 경우, 제1 이격 거리(X)는 스팬(Sn)과 오버랩 크기(L)의 합(X = Sn + L)임을 알 수 있다. 따라서, 서로 인접하는 2개의 면도날간에 오버랩이 발생하기 위해서는 스팬(Sn)이 제1 이격 거리(X)보다 작게 형성되어야 한다.
도 6(a)는 인접한 종래의 면도날 2개이고, 도 6(b)는 인접한 본 발명의 면도날 2개이다. 여기서, 도 6(a)와 도 6(b)의 면도날은 두께(t), 내부 곡률 반경(도4의 R), 각도(도 4의 A) 및 제2 이격 거리(높이, 도 4의 Y)는 동일하고, 제1 이격 거리(Xa, Xb)만 다른 경우이다. 또한, 도 6(a)에서 면도날의 제1 이격 거리(Xa)는 1.2mm이고, 도 6(a)의 면도날들이 형성하는 스팬(Sna)은 0.5mm이다. 또한, 도 6(b)의 면도날의 제1 이격 거리(Xb)는 0.7mm이고, 도 6(b)의 면도날들이 형성하는 스팬(Snb)은 0.5mm이다.
그 결과, 도 6(a)의 면도날들이 형성하는 오버랩 크기(La)은 0.7mm이고, 도 5(b)의 면도날들이 형성하는 오버랩 크기(Lb)은 0.2mm임을 알 수 있다. 상기 결과와 같이, 스팬이 동일하더라도, 제1 이격 거리(X)가 짧게 형성되면, 오버랩 크기(L)가 작아지게 되어 면도날 사이의 개방성이 좋아진다.
따라서, 면도날(200)은 기저부(230)의 전면에서 종 방향을 따라 연장된 가상의 직선과 커팅 에지(211)의 끝점과의 제1 이격 거리(X)가 상대적으로 짧은 0.3mm 내지 1.0mm로 형성되면, 서로 인접한 2개의 면도날 중에서 전방의 면도날의 기저부의 전면으로부터 연장된 직선과 후방의 면도날의 커팅 에지의 끝점간의 거리로 정의 되는 오버랩 크기(L)가 상대적으로 짧은 0보다 크고 0.5mm 이하의 범위(0< L ≤ 0.5mm)내에 형성된다. 이에 따라, 하우징(100)에 다소 많은 면도날(200)을 설치하여 좁은 스팬(Sn)이 구현되더라도, 오버랩 크기(L)가 작게 형성될 수 있어 면도기의 세척 효율이 유지 또는 향상될 수 있다.
다만, 오버랩의 크기(L)가 0.5mm보다 크면, 스팬(Sn)이 너무 좁아지기에 세척 효율 이 떨어지게 된다. 또한, 실험적으로 제1 이격 거리(X)가 0.3mm 내지 1.0mm로 형성될 경우, 오버랩 크기(L)가 0.01mm 내지 0.25mm로 형성될 때가 면도 성능, 세척 효율 등이 비교적 우수해지는 것을 확인할 수 있었다. 따라서, 오버랩의 크기(L)가 0.01mm 내지 0.25mm로 형성하는 것이 바람직할 것이다.
또한, 표 2는 종래의 면도기 카트리지 및 본 발명의 면도기 카트리지의 정보 일부를 도시한 표이다. 아래의 표 2를 참조하면, 제1 이격 거리(X)가 길게 형성되는 종래의 면도기 카트리지는 면도날의 제1 이격 거리(X)가 1.0mm를 초과하여 성형되고, 오버랩의 크기(L)는 0.4mm 내지 0.7mm의 범위로 분포하여 모두 0.3mm을 상회하고 있음을 알 수 있다. 이에 비해, 본 발명의 면도기 카트리지는, 면도날(200)의 제1 이격 거리(X)가 0.5mm 내지 0.9mm, 대략 0.3mm 내지 1.0mm으로 형성됨을 알 수 있고, 오버랩의 크기(L)는 0.1mm 내지 0.3mm으로 형성됨을 알 수 있다.
면도날 수 Sn L X
종래의 면도기 카트리지 샘플 1 5 1.0mm 0.54mm 1.54mm
종래의 면도기 카트리지 샘플 2 7 0.8mm 0.4mm 1.2mm
종래의 면도기 카트리지 샘플 3 7 0.5mm 0.7mm 1.2mm
본 발명의 면도기 카트리지 샘플 1 7 0.4mm 0.1mm 0.5mm
본 발명의 면도기 카트리지 샘플 2 7 0.5mm 0.2mm 0.7mm
본 발명의 면도기 카트리지 샘플 3 7 0.6mm 0.3mm 0.9mm
또한, 좁은 스팬(Sn) 및 작은 오버랩 크기(L)를 구현하더라도, 서로 인접한 2개의 면도기가 형성하는 터널 크기(도 7의 u)가 작으면, 면도기의 세척 효율이 떨어질 뿐만 아니라, 면도시 면도날 사이에 체모가 집히게 되어 면도 성능도 떨어진다. 이에 따라, 면도 성능 및 세척 효율 등과 관련해서 면도기 카트리지는 스팬(Sn) 및 오버랩 크기(L)뿐만 아니라, 터널(u) 크기도 함께 고려하여 설계할 필요가 있다. 여기서, 터널 크기(u)이란, 서로 인접한 2개의 면도날 중 전방 면도날의 후면에서 후방 면도날의 커팅 에지까지의 최단 거리로 정의될 수 있다. 즉, 터널 크기(u)는 서로 인접한 2개의 면도날 사이에 세척액이 유입되는 입구의 크기를 의미한다. 따라서, 터널 크기(u)가 크게 형성될수록, 면도기의 세척 효율이 향상됨은 분명하다. 전술한 오버랩 크기(L)와 함께 고려하여 생각하면, 오버랩 크기(L)는 작을수록, 터널의 크기(u)는 클수록 면도날 사이의 개방성이 좋아지고, 이로 인해 세척 성능 및 면도의 쾌적성이 향상될 수 있는 것이다.
이러한, 터널 크기(u)는 면도날(200)의 제1 이격 거리(X)와도 어느 정도 관련성이 있다. 도 6을 참조하여 설명하면, 도 6(a) 및 도 6(b)의 면도날들은 면도날의 두께(t), 곡률(R), 각도(A), 제2 이격 거리(높이, 도 4의 Y)는 동일하게 유지하였고, 상기 제1 이격 거리(X)만을 다르게 하였다. 도 6(b)와 같이, 제1 이격 거리(X)가 짧은 경우, 터널 크기(u)는 전방 면도날(200)의 절곡부(220)에서 후방 면도날(200)의 커팅 에지(211)까지의 최단 거리로 형성될 수 있다. 이에 비해, 도 6(a)와 같이 제1 이격 거리(X)가 긴 경우, 터널 크기(ua)는 전방 면도날(200)의 에지부(210)에서 후방 면도날(200)의 커팅 에지(211)까지의 거리로 형성될 수 있다. 따라서, 제1 이격 거리(X)가 짧을 경우, 터널 크기(ub)가 크게 형성될 수 있다.(ua < ub)
또한, 터널 크기(u)는 면도날(200)의 에지부(210) 및 기저부(230)가 이루는 각도의 영향을 받을 수 있으며, 이는 도 7을 참조하여 설명한다. 여기서, 도 7(a) 및 도 7(b)의 면도날들은 면도날의 두께(t), 곡률(도 4의 R), 제1 이격 거리(X1, X2) 및 제2 이격 거리(높이, 도 4의 Y)는 동일하게 유지하였고, 상기 각도(A11, A12, A21, A22)는 A22만 다르게 하였다. 또한, 상기 각도는 도 7(a)의 A11, A12 및 도 7(b)의 A21의 각도 크기 동일하고, 도 7(b)의 A22의 각도 크기는 A11, A12 및 A21의 각도보다 크게 형성하였다. 따라서, 도 7(b)의 후방 면도날의 각도(A22)가 다른 면도날들보다 크게 형성됨으로써, 도 7(b)의 터널 크기(u2)는 도 7(a)의 터널 크기(u1)보다 크게 형성됨을 알 수 있다(u1 < u2).
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 면도기 카트리지(10)는 복수의 면도날(200a~g)을 포함한다. 복수의 면도칼(200a~g)은 가드(100a)와 인접한 복수의 면도날(200a~c)을 포함하는 제1 면도날 그룹(G1) 및 캡(100b)과 인접한 복수의 면도날(200d~g)을 포함하는 제2 면도날 그룹(G2 )을 포함하며, 제1 면도날 그룹(G1)의 면도날들(200a~c)은 초반 면도시 피부에 접촉하게 되고, 제2 면도날 그룹(G2 )의 면도칼들(200d~g)은 면도 후반시 피부에 접촉하게 된다.
제1 면도날 그룹(G1)의 면도날들(200a~c) 상에 형성되는 오버랩 크기(L1~L3)는 제2 면도날 그룹(G2 )의 면도날들(200d~g)이 형성하는 오버랩 크기(L4~L6)보다 작다. 반면에 제1 면도날 그룹(G1)의 면도날들(200a~c) 상에 형성되는 스팬(Sn1~Sn3)은 제2 면도날 그룹(G2 )의 면도날들(200d~g) 상에 형성되는 스팬(Sn4~Sn6)보다 크다. 이는, 초반 면도시 상대적으로 긴 체모를 커팅하게 되기에 스팬(Sn)을 좁게 하면 이중 맞물림이 발생할 수 있고, 초반 면도시 상대적으로 잔해물이 많이 발생하는데 스팬(Sn)을 좁게 하면 세척성이 떨어지게 된다. 이에 따라, 제1 면도날 그룹(G1)의 스팬(Sn1~Sn3)을 상대적으로 길게 하면, 면도 초반에 발생할 수 있는 이중 맞물림 발생을 최소화하면서, 면도기의 세척 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 제2 면도날 그룹(G2 )의 스팬(Sn4~Sn6)을 상대적으로 좁게 하면, 제1 면도날 그룹(G1)에서 커팅하지 못한 작은 체모를 커팅하면서 안전하고 부드러운 면도감을 제공할 수 있다. 여기서, 이중 맞물림이란, 2개 이상의 면도날이 동시에 동일한 모발과 맞물리는 현상으로, 면도기 사용자에게 불편한 당기는 느낌을 초래할 수 있다.
이해를 돕기 위해, 도 9을 참조하여 다시 설명하면, 제1 면도날 그룹(G1)에는 제1 면도날(200a), 제2 면도날(200b), 및 제3 면도날(200c)을 포함하고, 제2 면도날 그룹(G2)에는 제4 면도날(200d), 제5 면도날(200e), 제6 면도날(200f), 및 제7 면도날(200g)을 포함한다.
또한, 제1 면도날 그룹(G1)의 면도날들(200a~c) 상에 형성되는 L1, L2 및 L3는 제2 면도날 그룹(G2)의 면도날(200d~g) 상에 형성되는 L4, L5 및 L6 보다 작다. 반면에 제1 면도날 그룹(G1)의 면도날들(200a~c)이 형성하는 Sn1, Sn2 및 Sn3는 제2 면도날 그룹(G2)의 면도날들(200d~200g)이 형성하는 Sn4, Sn5 및 Sn6보다 크다. 이는 전술한 바와 같이, 면도날200)의 제1 이격 거리(X)가 일정할 경우, 오버랩 크기(L)과 스팬(Sn)은 반비례 관계를 형성하기 때문이다.
또한, 제1 면도날 그룹(G1) 및 제2 면도날 그룹(G2)은 적어도 2개의 면도날을 포함하여, 복수의 오버랩 크기를 형성할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 제1 면도날 그룹(G1)의 면도날들(200a~c) 상에 형성되는 상기 오버랩 크기(L1~L3)는 모두 동일하게 형성된다. 또한, 제2 면도날 그룹(G2)의 면도날들(200d~g)상에 형성되는 오버랩 크기(L4~L7)도 모두 동일하게 형성된다. 즉, L1 = L2 = L3 < L4 = L5 = L6과 Sn1 = Sn2 = Sn3 > Sn4 = Sn5 = Sn6으로 표현될 수 있다.
또한, 다른 실시예에서 제1 면도날 그룹(G1)의 면도날들(200a~c) 상에 형성되는 상기 오버랩 크기(L1~L3)는 모두 동일하게 형성된다. 또한, 제2 면도날 그룹(G2) 의 면도날들(200d~g) 상에 형성되는 오버랩 크기(L4~L6)는 캡 방향으로 갈수록 점진적으로 커진다. 즉, L1 = L2 = L3 < L4 < L5 < L6과 Sn1 = Sn2 = Sn3 > Sn4 > Sn5 > Sn6으로 표현될 수 있다.
또한, 또 다른 실시예에서 제1 면도날 그룹(G1)의 면도날들(200a~c) 상에 형성되는 상기 오버랩 크기(L1~L3)는 캡 방향으로 갈수록 점진적으로 커진다. 또한, 제2 면도날 그룹(G2)의 면도날들(200d~g) 상에 형성되는 오버랩 크기(L4~L6)도 캡 방향으로 갈수록 점진적으로 커진다. 즉, L1 < L2 < L3 < L4 < L5 < L6과 Sn1 > Sn2 > Sn3 > Sn4 > Sn5 > Sn6으로 표현될 수 있다.
이와 같이, 적어도 일부가 캡 방향으로 갈수록 점진적으로 증가하는 오버랩크기(L)를 가진 면도기 카트리지(10)는 면도 성능을 저하시키지 않으면서, 동일한 개수의 면도날들 사이에 균일한 오버랩 크기(L)를 가진 면도기 카트리지의 치수보다 더 작은 카트리지 치수를 형성할 수 있다.
또한, 면도기 카트리지(10)는 상기 복수의 면도날(200a~g) 중 상기 가드(100a)에 인접한 면도날(200a)의 커팅 에지(211)와 상기 가드(100a)와의 이격 거리(f)는 0.1mm 내지 0.8mm로 형성되고, 상기 복수의 면도날(200a~g) 중 상기 캡(100b)에 인접한 면도날(200g)의 커팅 에지(211)와 상기 캡(100b)과의 이격 거리(r)는 0.5mm 내지 2.5mm로 형성된다. 즉, 제1 면도날과 가드와의 이격 거리가 0.1mm 내지 0.8mm로 형성되고, 제7 면도날과 캡과의 이격 거리가 0.5mm 내지 2.5mm로 형성된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.
10: 면도기 카트리지 100: 하우징
100a: 가드 100b: 캡
200: 면도날 210: 에지부
211: 커팅 에지 220: 절곡부
230: 기저부 300: 러버 스트립
400: 윤활밴드 500: 클립
600: 커넥터 X: 제1 이격 거리
Y: 제2 이격 거리 R: 내부 곡률 반경
A: 에지부와 기저부 간의 각도 t: 면도날의 두께
L: 오버랩 크기 u: 터널 크기

Claims (10)

  1. 가드 및 캡을 구비하는 하우징; 및
    상기 가드 및 상기 캡 사이에서 상기 하우징 내에 설치되며, 기저부와, 상기 기저부의 일단으로부터 절곡되게 연장된 절곡부와, 상기 절곡부의 일단으로부터 연장되며 일단에 커팅 에지가 형성되는 에지부를 포함하고, 두께가 0.05mm 내지 0.1mm로 형성되며, 폭 방향의 끝단이 상기 하우징에 지지되는 복수의 면도날을 포함하고,
    상기 커팅 에지, 상기 절곡부 및 상기 기저부는 상기 면도날의 폭 방향을 기준으로 중간 부분이 양측보다 면도 방향으로 돌출된 아치형 구조로 형성되고,
    상기 기저부와 상기 에지부가 이루는 각도는, 105도 내지 115도로 형성되고,
    상기 절곡부는, 내부 곡률 반경(R)이 0.45mm 내지 0.9mm로 형성되며,
    상기 기저부의 전면으로 연장된 직선과 상기 커팅 에지의 끝점과의 제1 이격 거리(X)가 0.3mm 내지 0.85mm의 범위 내로 형성되고,
    상기 복수의 면도날은, 서로 인접한 2개의 면도날 중에서 전방 면도날의 기저부의 전면으로부터 연장된 직선과 상기 전방 면도날의 기저부의 전방에 위치된 후방 면도날의 커팅 에지의 끝점간의 거리로 정의되는 오버랩 크기(L)가 0보다 크고 0.5mm 이하의 범위 내로 형성되는 면도기 카트리지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 면도날은,
    상기 가드와 인접한 적어도 2개의 면도날을 포함하는 제1 면도날 그룹; 및
    상기 캡과 인접한 적어도 2개의 면도날을 포함하는 제2 면도날 그룹을 포함하고,
    상기 제1 면도날 그룹의 면도날들 상에 형성되는 상기 오버랩 크기(L)는,
    상기 제2 면도날 그룹의 면도날들 상에 형성되는 상기 오버랩 크기(L)보다 작게 형성되는 면도기 카트리지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 면도날 그룹의 면도날들 상에 형성되는 상기 오버랩 크기(L)는 동일하고,
    상기 제2 면도날 그룹의 면도날들 상에 형성되는 상기 오버랩 크기(L)는 동일한 면도기 카트리지.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1 면도날 그룹의 면도날들 상에 형성되는 상기 오버랩 크기(L)들은 동일하고,
    상기 제2 면도날 그룹의 면도날들 상에 형성되는 상기 오버랩 크기(L)는 캡 방향으로 갈수록 커지게 형성되는 면도기 카트리지.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제1 면도날 그룹의 면도날들 상에 형성되는 상기 오버랩 크기(L)는 상기 캡 방향으로 갈수록 커지게 형성되고,
    상기 제2 면도날 그룹의 면도날들 상에 형성되는 상기 오버랩 크기(L)는 캡 방향으로 갈수록 커지게 형성되는 면도기 카트리지.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 면도날 중 상기 가드에 인접한 면도날의 커팅 에지와 상기 가드와의 이격 거리는 0.1mm 내지 0.8mm의 범위 내에 형성되고,
    상기 복수의 면도날 중 상기 캡에 인접한 면도날의 커팅 에지와 상기 캡과의 이격 거리는 0.5mm 내지 2.5mm의 범위 내에 형성되는 면도기 카트리지.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 오버랩 크기(L)는 0.01mm 내지 0.25mm의 범위 내에 형성되는 면도기 카트리지.
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 면도기 카트리지는,
    3 내지 10개의 상기 면도날을 포함하는 면도기 카트리지.
  10. 제1항 내지 제7항 및 제9항 중 어느 한 항의 면도기 카트리지; 및
    상기 면도기 카트리지와 결합되는 핸들을 포함하는 면도기.
KR1020140110833A 2014-08-25 2014-08-25 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기 KR101674460B1 (ko)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140110833A KR101674460B1 (ko) 2014-08-25 2014-08-25 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기
PCT/KR2014/007897 WO2016032015A1 (ko) 2014-08-25 2014-08-25 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기
JP2017510279A JP6619424B2 (ja) 2014-08-25 2014-08-25 かみそりカートリッジ及びこれを利用したかみそり
CN201480079022.XA CN106457584B (zh) 2014-08-25 2014-08-25 剃须刀刀架及利用该剃须刀刀架的剃须刀
EP14900371.7A EP3127666B1 (en) 2014-08-25 2014-08-25 Razor cartridge and razor utilizing same
US15/342,879 US10780598B2 (en) 2014-08-25 2016-11-03 Razor cartridge and razor using same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140110833A KR101674460B1 (ko) 2014-08-25 2014-08-25 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150143950A Division KR20160024826A (ko) 2015-10-15 2015-10-15 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160024241A KR20160024241A (ko) 2016-03-04
KR101674460B1 true KR101674460B1 (ko) 2016-11-09

Family

ID=55399894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140110833A KR101674460B1 (ko) 2014-08-25 2014-08-25 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10780598B2 (ko)
EP (1) EP3127666B1 (ko)
JP (1) JP6619424B2 (ko)
KR (1) KR101674460B1 (ko)
CN (1) CN106457584B (ko)
WO (1) WO2016032015A1 (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100749925B1 (ko) 2006-06-29 2007-08-16 주식회사 도루코 면도기
CN206510078U (zh) * 2014-04-24 2017-09-22 沙夫罗吉克公司 剃刀盒
WO2016032014A1 (ko) * 2014-08-25 2016-03-03 주식회사 도루코 면도날 및 이를 적용한 면도기 카트리지
KR102154386B1 (ko) 2017-06-16 2020-09-09 주식회사 엘지화학 화합물, 이를 포함하는 코팅 조성물, 이를 이용한 유기 발광 소자 및 이의 제조방법
CN107414903A (zh) * 2017-08-02 2017-12-01 宁波美猴王剃须刀有限公司 折弯剃须刀片及其配合安装用的固定座
KR101876232B1 (ko) * 2018-01-02 2018-07-10 주식회사 도루코 면도기 카트리지
WO2020157173A1 (en) * 2019-01-31 2020-08-06 Bic Violex S.A. Razor cartridge
US11000960B1 (en) 2020-11-16 2021-05-11 Personal Care Marketing And Research, Inc. Razor exposure

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100749925B1 (ko) * 2006-06-29 2007-08-16 주식회사 도루코 면도기

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2360262T3 (es) 1991-11-27 2011-06-02 The Gillette Company Máquinas de afeitar.
GB9320058D0 (en) 1993-09-29 1993-11-17 Gillette Co Savety razors
US6212777B1 (en) 1993-09-29 2001-04-10 The Gillette Company Safety razors
MX9702402A (es) 1994-10-03 1997-06-28 Gillette Co Construccion de navaja de afeitar.
US6516518B1 (en) 1996-01-12 2003-02-11 The Gillette Company Razor blade unit
US5956851A (en) 1996-04-10 1999-09-28 The Gillette Company Shaving system including handle and replaceable cartridges
US6041926A (en) 1996-04-10 2000-03-28 The Gillette Company Dispensing razor blade cartridges used with a handle
US5687485A (en) 1996-05-15 1997-11-18 The Gillette Company Razor handle
US5956848A (en) 1997-02-27 1999-09-28 The Gillette Company Shaving system
US6684513B1 (en) 2000-02-29 2004-02-03 The Gillette Company Razor blade technology
KR101123162B1 (ko) * 2003-06-26 2012-03-19 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. 구부러진 면도기 날과 이러한 면도기 날의 제조
GB2406537B (en) * 2003-07-21 2006-09-06 Gillette Co Safety razors
US20050198837A1 (en) * 2004-03-11 2005-09-15 Stephen Rawle Shaving razors with multiple blades
BRPI0621787B1 (pt) * 2006-06-20 2019-05-07 Bic-Violex Sa Cabeça de unidade de lâmina de barbear e barbeador seguro incluindo tal unidade de lâmina
US20090083982A1 (en) * 2007-09-28 2009-04-02 The Gillette Company Decreasing blade spans
PL2276591T3 (pl) * 2008-05-05 2013-11-29 Eveready Battery Inc Sposób wytwarzania ostrza golarki
MX2011003331A (es) * 2008-09-29 2011-04-26 Gillette Co Rasuradoras y cartuchos para rasuradora con un tramo total disminuido entre las hojas.
KR101055684B1 (ko) * 2009-02-11 2011-08-09 주식회사 도루코 일체형 면도날 및 이를 이용한 면도기 카트리지
PL2537648T3 (pl) * 2011-06-20 2017-01-31 The Gillette Company Wkład maszynki do golenia z elementem stykającym się ze skórą
WO2013050608A1 (en) * 2011-10-06 2013-04-11 Bic-Violex Sa Razor head having a low shaving angle
EP2814645B1 (en) * 2012-02-13 2016-02-10 Edgewell Personal Care Brands, LLC Razor cartridge
KR20130125538A (ko) * 2012-05-09 2013-11-19 주식회사 도루코 면도기 카트리지
US20140026424A1 (en) * 2012-07-24 2014-01-30 The Gillette Company Razor cartridge
EP2823942A1 (en) * 2013-07-10 2015-01-14 The Gillette Company Razor cartridges
US20150101195A1 (en) * 2013-10-11 2015-04-16 The Gillette Company Shaving cartridges having lubrication members
EP3513921B1 (en) * 2014-07-11 2020-10-28 Shavelogic, Inc. Razor cartridge

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100749925B1 (ko) * 2006-06-29 2007-08-16 주식회사 도루코 면도기

Also Published As

Publication number Publication date
US20170136639A1 (en) 2017-05-18
KR20160024241A (ko) 2016-03-04
EP3127666A4 (en) 2017-12-20
CN106457584A (zh) 2017-02-22
EP3127666A1 (en) 2017-02-08
CN106457584B (zh) 2019-02-12
EP3127666B1 (en) 2020-12-09
WO2016032015A1 (ko) 2016-03-03
JP6619424B2 (ja) 2019-12-11
US10780598B2 (en) 2020-09-22
JP2017514654A (ja) 2017-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101674460B1 (ko) 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기
KR101538155B1 (ko) 면도날 및 이를 적용한 면도기 카트리지
KR101055684B1 (ko) 일체형 면도날 및 이를 이용한 면도기 카트리지
JP5607262B2 (ja) かみそりカートリッジ
EP2763822B1 (en) Razor head having a low shaving angle
CN110774320B (zh) 剃须刀刀片架
JP7351844B2 (ja) 剃毛かみそりカートリッジ
CN1929974A (zh) 具有按钮的剃须刀
KR101718767B1 (ko) 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기
EP3481607B1 (en) Razor system
CN110774321B (zh) 剃须刀刀片架
US11273563B2 (en) Self-movable blade supports
KR20160024826A (ko) 면도기 카트리지 및 이를 이용한 면도기
EP3178621A1 (en) Razor head having a low shaving angle

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
E801 Decision on dismissal of amendment
A107 Divisional application of patent
J201 Request for trial against refusal decision
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL NUMBER: 2015101006052; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20151015

Effective date: 20161024

S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190909

Year of fee payment: 4