CN110774321B - 剃须刀刀片架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种剃须刀刀片架，其包括用于容纳多个剃须刀片的刀片壳体，其中，所述多个剃须刀片至少包括第一剃须刀片和第二剃须刀片，所述第一剃须刀片的刀锋部的厚度比所述第二剃须刀片的刀锋部的厚度薄，所述第一剃须刀片具有的第一跨度距离比所述第二剃须刀片具有的第二跨度距离短。

Description

剃须刀刀片架
技术领域
本发明涉及剃须刀刀片架，更详细地，涉及剃须刀刀片架内安装的剃须刀片的布置结构。
背景技术
通常，现有的湿式剃须刀包括剃须刀刀片架和剃须刀手柄。相对于剃须刀手柄可以装拆剃须刀刀片架，因此用户可以根据需要替换使用剃须刀刀片架。另外，在剃须刀刀片架上沿着剃须方向布置有多个剃须刀片。
该些剃须刀片所具有的形状及尺寸对剃须质量产生很大影响。一般来讲，剃须刀片形成为朝向前端(ultimate tip)收敛的、具有连续的锥度的形状。剃须刀片中最靠近所述前端的部分称为刀刃(tip edge)。如果刀刃厚而强，则不易磨损并寿命变长，但是切削力(切削阻力)变大且增加牵拉(tugging)和拉动现象，从而阻碍舒适的剃须操作。相反，如果刀刃的轮廓薄，则切削力变小，但随之增加破损或损坏的危险以及皮肤划破的可能性，而且使用寿命也会变短。鉴于此，有必要形成以最优方式顾及了切削力、剃须舒适性以及使用寿命的剃须刀片的切削刃(cutting edge)。
另外，不仅剃须刀片的形状或厚度，剃须刀片的布置也对剃须质量带来很大影响。与剃须刀片的布置有关的因素可以优先考虑剃须刀片的突出值(exposure)和剃须刀片的跨度(span)距离。首先，剃须刀片的突出值应当设计为可以提供干净且卓越的剃须舒适性以及可以最小化受伤及划破(nicks and cuts)。该种突出值由对于接触平面的相对值来定义，可以被区分为负值、中立、正直，突出值对剃须性能产生相当的影响。
对剃须性能产生影响的因素除了所述突出值以外，剃须刀片的跨度距离也应作为重要因素来考虑。一般来讲，跨度距离大时，有利于排出剃须辅助剂、水分或剃须残渣(debris)等剃须物质，然而剃须刀刀片架的尺寸会变大，剃须时容易发生皮肤刺激、刮伤或剃须刀片自身的损坏；而当跨度距离小时，会发生与此相反的现象。
为了在剃须时与舒适性一同提供充分的剃须性能，不仅要反映剃须刀片的形状和厚度，而且还要同时反映剃须刀片的跨度距离，尤其需要充分考虑根据剃须刀片的形状或厚度，剃须刀片的跨度距离应具有何种相关关系。在现有的剃须刀刀片架中，虽然存在对剃须刀片的形状或厚度因素和剃须刀片的跨度距离因素分别进行考虑的情形，但是却不存在对这些两种因素之间的相关关系，或者该相关关系带给剃须舒适性或剃须性能的影响进行了综合考虑的情形。
【现有技术文献】
【专利文献】
专利文献1：韩国专利公开公报2017-0098262号(2017.8.29公开)
发明内容
要解决的技术问题
本发明要解决的问题是提供一种剃须刀刀片架，其根据剃须刀片的形状或厚度，使得布置在剃须刀刀片架上的剃须刀片具有合适的跨度距离，从而可以提高剃须舒适性和剃须性能。
本发明要解决的另一问题是提供一种剃须刀刀片架，其同时具有薄剃须刀片和厚剃须刀片，而且可以导出各剃须刀片的厚度、布置及跨度距离之间的优选的相关关系。
本发明的问题不限于上述问题，本领域技术人员从以下描述中可以清楚地理解未提及的其他问题。
技术方案
为了解决上述问题，根据本发明的一实施例所提供的剃须刀刀片架，包括用于容纳多个剃须刀片的刀片壳体，其中，所述多个剃须刀片至少包括第一剃须刀片和第二剃须刀片，所述第一剃须刀片的刀锋部的厚度比所述第二剃须刀片的刀锋部的厚度薄，所述第一剃须刀片具有的第一跨度距离比所述第二剃须刀片具有的第二跨度距离短。
有益效果
根据本发明的剃须刀刀片架，于剃须刀刀片架中，在跨度距离小于基准值的位置上布置相对薄的剃须刀片，在跨度距离大于基准值的位置上布置相对厚的剃须刀片，从而可以减少皮肤刺激、刮破等皮肤损伤，同时在剃须过程中可以顺畅地排出剃须物质。因此，具有整体上能够提高剃须舒适性和剃须效率性的优点。
并且，根据本发明的剃须刀刀片架，通过布置在跨度距离大的位置上的厚剃须刀片，可以充分确保切削力，而且可以增加剃须刀刀片架的寿命及耐久性。
附图说明
图1是根据本发明一实施例的剃须刀刀片架的立体图。
图2是将图1中剃须刀刀片架的中央部沿着剃须方向截取的纵剖视图。
图3a及图3b是图1或图2中所示剃须刀片的更具体形状的图。
图4是根据本发明一实施例的形成在剃须刀片上的刀刃的纵剖视图。
图5是示出了图4所示刀刃的不同位置之厚度尺寸的图。
图6是在图2所示剃须刀刀片架中去除固定夹而示出剃须刀片的跨度距离的图。
图7是剃须刀片的跨度距离逐渐增大的实施例的图。
图8是剃须刀片的跨度距离逐渐减小的实施例的图。
图9及图10是剃须刀片的大跨度距离与小跨度距离交替构成的实施例的图。
图11是所有剃须刀片的跨度距离是小跨度距离时的图。
图12是所有剃须刀片的跨度距离是大跨度距离时的图。
图13是根据本发明另一实施例的剃须刀刀片架的剖视图。
图14是示出剃须刀刀片架的接触平面与各剃须刀片之间的刀刃位置关系的图。
具体实施方式
参照下面参考附图详细描述的实施例，本发明的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本发明可以以许多不同的形式实现，并且不应该被解释为限于在此阐述的实施例，相反，提供这些实施例是为了使本发明的公开彻底和完整，并且向本领域技术人员充分传达本发明的范围，本发明仅由权利要求的范围限定。贯穿说明书，相同的附图标记表示相同的构成要素。
除非另外定义，否则本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)可以在本发明所属领域的普通技术人员通常理解的意义上使用。此外，除非另有明确定义，否则不会理想地或过度地解释常用词典中定义的术语。
在此使用的术语是为了描述实施例，而不是为了限制本发明。在本说明书中，除非在说明书中另有说明，否则单数形式包括复数形式。在本说明书中使用的“包括(comprises)”和/或“包含(comprising)”除了所述构成要素之外不排除存在或添加一种或多种其他构成要素。以下，参照附图详细描述本发明的实施例。
图1是根据本发明一实施例的剃须刀刀片架100的立体图。
多个剃须刀片10在一端部具有刀刃(tip edge)，另一端部可以安装到刀片壳体8所具有的安装槽中。此时，剃须刀片10以一个或两个以上的数量沿剃须方向并排布置。
为了防止剃须刀片10从刀片壳体8脱离，可以利用一对固定夹7a、7b将剃须刀片10的刀刃的两侧端部固定到刀片壳体10上。该一对固定夹7a、7b缠绕剃须刀片10的两侧端部并贯通形成于刀片壳体8的两侧端部附近的贯通孔而在刀片壳体8的下面得以弯曲。在图1的实施例中，固定夹7a、7b的前方腿(front leg)贯通形成于刀片壳体8前端附近的贯通孔，固定夹7a、7b的后方腿(rear leg)缠绕(wrap around)刀片壳体8的后端。但并非局限于此，还可以采用对前端和后端均进行缠绕的方式，或者可以采用固定夹的腿分别贯通前端贯通孔和后端贯通孔之后，在刀片壳体的下面弯曲的方式。
另外，布置在刀片壳体8上的多个剃须刀片10被前方的保护件2和后方的罩盖4得以划分，在保护件2的前方可以设置与剃须刀片10并排方向的弹性部件1，在罩盖4的后方可以设置与剃须刀片10并排方向的润滑带3。弹性部件1使得用户的体毛以相对于剃须方向大致垂直的方向起立，从而剃须刀片10的切削变得容易，润滑带3使得体毛切削以后变粗糙的皮肤滑润。但是，并非局限于此，也可以在保护件2的前方设置与剃须刀片10并排方向的润滑带，在罩盖4的后方设置与剃须刀片10并排方向的弹性部件。另外，也可以在保护件2的前方和罩盖4的后方均设置润滑带或者弹性部件。
图1中示出了多个剃须刀片10为五个的情形。但是，布置在剃须刀刀片架100上的剃须刀片10的数量可以根据剃须刀片的形状、厚度、跨度距离、剃须刀刀片架的大小以及剃须目的等因素进行各种变更。因此，可以布置更多或更少的剃须刀片，通常业界使用的剃须刀片的数量为最少两个至最多七个。由此，剃须刀刀片架基本上包括与保护件2相邻的前方剃须刀片以及与罩盖4相邻的后方剃须刀片，并且在该两个剃须刀片之间可以进一步包括追加的剃须刀片。
图2是将图1中剃须刀刀片架100的中央部沿着剃须方向截取的纵剖视图。参照图2，所示出的五个剃须刀片10a至10e插入设置在安装凸起9a至9e之间形成的缝隙(slot)里。具体而言，在剃须刀片10a至10e的前面中刀锋部或弯曲部的一部分被前方的安装凸起(例如，对于剃须刀片10a而言是安装凸起9a)得以支撑。另外，剃须刀片10a至10e的基底部在位于前方和后方的两个安装凸起(例如，对于剃须刀片10a而言是安装凸起9a、9b)之间得以支撑。
如此，剃须刀片10a至10e被安装凸起支撑的同时，又通过在两侧端部对刀刃向下加压的一对固定夹7a、7b得以坚固设置到刀片壳体8内。
以下，参照图3a及图3b描述如图1或图2中所示的剃须刀片10更具体的形状。
首先，图3a是根据本发明一实施例的一体型剃须刀片的侧面图。参照图3a，一体型剃须刀片10可以包括：用于安装在刀片壳体的缝隙(slot)内的基底部13；在前端侧具有刀刃15的刀锋部11；以及连接基底部13和刀锋部11且向前方弯曲的弯曲部12。该种一体型剃须刀片的整体的形状尺寸包括高度h、深度d、曲率半径R以及弯曲角α等。
示例性地，一体型剃须刀片10的高度h为1.5mm至5.0mm，深度d为0.7mm至3.0mm，曲率半径R为0.45mm至0.9mm，弯曲角α为90°至170°。该种一体型剃须刀片10是可以将单一的主体通过弯曲工艺来制作，且根据需要可以设计为厚或薄。在此，刀锋部11不在基底部13的延长线上。
但是，并非局限于此，本发明中使用的剃须刀片还可以是如图3b所示的接合型刀片(welded blade)40。接合型刀片40包括两个部件，即：用于安装到刀片壳体的缝隙内的金属基底部43；以及接合在金属基底部43上且具有刀刃15的刀锋部41。与一体型剃须刀片10一样，接合型刀片40也具有基底部和弯曲部，而且具有用于支撑并接合刀锋部41的刀片附着部。该种接合型刀片40的金属基底部43比刀锋部41更厚，从而能够坚固支撑刀锋部41。在此，刀锋部41不在金属基底部43的延长线上。
以下，本发明中使用的剃须刀片以图3a所示的一体型剃须刀片10为中心进行描述，但并非局限于此，本发明显然不排除如图3b所示的接合型刀片40、一字型刀片或其他形状的刀片。然而，与一字型刀片相比，一体型剃须刀片10或接合型刀片40与皮肤构成的角度更有利于剃须且带给皮肤的刺激小，因此更适合使用一体型刀片10或接合型刀片40。
图4是根据本发明一实施例的形成在剃须刀片10、40上的刀刃15的纵剖视图。刀刃15可以从最里侧向外依次包括基材(substrate)16、中间涂覆层18以及外部涂覆层17。基材16通常使用不锈钢，但使用其他材料也无妨。另外，为了增加基材16自身的强度和耐蚀性，在基材的外面还可以包括硬质涂覆层。该硬质涂覆层可以采用如DLC的含碳物、氮化物、氧化物或陶瓷材料。
基材16与外部涂覆层17之间形成的中间涂覆层18用于增大剃须刀片10、40的强度或促进对于基材16的外部涂覆层17的粘着。中间涂覆层18可以采用如DLC的含碳物、氮化物、氧化物、陶瓷或含铬材料。
最后，为了减少摩擦，在刀刃15的外表面上形成外部涂覆层17。外部涂覆层17是聚合物组成物，可以使用聚碳氟化合物(Polyfluorocarbon)乃至聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，PTFE)。通常，PTFE由引起稳定分散的小颗粒构成，用作不然性且稳定的干性润滑剂。
图5是示出了图4所示刀刃15的不同位置之厚度尺寸的图。如图5所示，可以将刀刃15的尖端(原点)位置标记为P0，从该原点沿纵向将距离(i)以微米(μm)为单位标记之处可以用Pi来标记。因此，在图5中，P3、P9、P15分别表示从原点沿纵向3μm、9μm、15μm的位置。另外，这些各自位置上的厚度用刀刃15横向的尺寸来定义。例如，T15是指在P15位置上刀刃15的横向尺寸(厚度)。
通常，剃须刀片的剃须性能、强度等物性受到刀刃15的厚度轮廓的很大影响，因此通过对这些厚度轮廓进行各种设计来可以确定剃须刀片的所需物性。
根据本发明的一实施例，布置在刀片壳体8上的剃须刀片可以同时布置相对较薄的剃须刀片和相对较厚的剃须刀片。在此，薄剃须刀片是指在刀刃15的整体位置上厚度尺寸相对较小从而整体上厚度较薄、锋利且切削力(切削阻力)和耐久性较低的剃须刀片。类似地，厚剃须刀片是指在刀刃15的整体位置上厚度尺寸相对较大从而整体上厚度较厚、相对不那么锋利且切削力(切削阻力)和耐久性高的剃须刀片。
优选地，薄剃须刀片和厚剃须刀片各自刀刃的厚度轮廓可以设计为如下表1。
表1
厚剃须刀片 薄剃须刀片
T3 1.2～1.6um 1.0～1.5um
T9 3.6～4.4um 3.0～3.8um
T15 5.7～6.7um 4.7～5.7um
如表1中所记载，在刀刃15的整体位置(大致为P1以上的位置)上，厚剃须刀片具有比薄剃须刀片大的厚度。
如此，厚剃须刀片和薄剃须刀片的轮廓可以由Pi位置上的厚度尺寸来进行整体的定义，其中对根据刀刃厚度之剃须刀片整体的物性变化产生影响的重要的地点是大概P3、P9及P15。由此通过对该些位置上的厚度进行不同的设计，可以制作出各种尺寸的厚剃须刀片和薄剃须刀片。
该些剃须刀片的轮廓对切削力产生直接的影响。例如，对于表1中的剃须刀片而言，与厚剃须刀片相比，薄剃须刀片的SHCF(％)值表现为小5％以上，具体地约小9.36％。SHCF(Shaving Hair Cutting Force，剃须切削力)为评价切削力的指标，是对切削一根体毛时所施加的力(gf)进行相对评价的值。由此可知，SHCF越低，可用越小的力进行切削。通常，在SHCF中，如果切削时的力小则用“-”表示，如果力大则用“+”表示，当SHCF之差大于-5％以上时，则判断为剃须性能得到了提高。亦即，当切削时施加的力比原来小于5％以上时，则判断为剃须性能得到了提高。假设，原先施加的切削力为100个单位，后来施加的切削力为94个单位时，由于后来施加的切削力比原先施加的切削力小6％，因此可以判断为剃须性能得到了提高。
如此，首先布置在剃须刀刀片架100上的薄剃须刀片和厚剃须刀片的形状、厚度对剃须性能产生影响的同时，在剃须刀刀片架100上将各剃须刀片沿剃须方向布置的间隙，即，跨度(span)距离的设计也同样产生大的影响。尤其，考虑剃须刀片的特性而适应性选择合适的跨度距离显得非常重要。
图6是在图2所示剃须刀刀片架中去除固定夹7a、7b而示出各剃须刀片的跨度距离sa至se的图。该种跨度距离对于特定的剃须刀片可以分别不同，可以根据前方剃须刀片的刀刃15与当前剃须刀片的刀刃15之间的水平距离来进行定义。只是，由于第一个剃须刀片10a在其前方不存在剃须刀片，因此由保护件2的壁与有关刀刃15之间的距离来得以定义。
一般来讲，跨度距离大时，有利于排出剃须辅助剂、水分或剃须残渣(debris)等，然而剃须刀刀片架的尺寸会变大，剃须时容易发生刮伤；而当跨度距离小时，会发生与此相反的现象。因此，选择考虑到剃须条件的适当的跨度距离很重要，而这种跨度距离也有必要与剃须刀片的厚度相应地进行设计。例如，为了减少皮肤刮伤，薄剃须刀片的跨度距离可以设计为相对较小，而为了提高剃须时的排出性能，可以将厚剃须刀片的跨度距离设计为相对较大。尤其，即便厚剃须刀片和薄剃须刀片具有相同的跨度距离，由于自身尺寸的原因，厚剃须刀片与其前方剃须刀片之间的空间相对狭小，因此有必要进一步扩大该跨度距离。另外，厚剃须刀片相对不那么锋利且切削力(切削阻力)和耐久性较高，因此即使跨度距离变大，也不易磨损，划破皮肤或导致受伤的现象较少。因此，在确保更宽的跨度问题上，厚剃须刀片比薄剃须刀片更有利。
图6中布置的剃须刀片10a至10e包括至少一个薄剃须刀片及/或至少一个厚剃须刀片。优选地，最前方的剃须刀片10a为薄剃须刀片，最后方的剃须刀片10e为厚剃须刀片。最前方的剃须刀片10a在剃须时最先与体毛接触而用切削力小的薄剃须刀片来布置，最后方的剃须刀片10e最后与体毛接触而用切削力相对大的厚剃须刀片来布置。该种切削力是如前述的SHCF那样在切削体毛时所使用的摩擦阻力一样的概念。然而，这种布置方式仅是本发明的一种实施例，并非局限于此，其可以进行任何不同的布置。
在本发明中，厚剃须刀片可以定义为如前述的表1中所记载的那样在整个区域中，比薄剃须刀片厚度更厚的刀片，但也可以将T15作为单一的基准来区分两者。优选地，薄剃须刀片的T15在5.2±0.5μm的范围内，厚剃须刀片的T15在6.2±0.5μm的范围内。由此，以T15为基准，厚剃须刀片相对于薄剃须刀片的厚度比大概是1.0～1.5，优选为1.15～1.5。
如此，以T15作为基准的理由是刀片的切削力和耐久性受T15值的影响最多，而且在切削体毛时参与切削最多的部分是刀刃15中P15以下的部分。
此时，优选地，将厚剃须刀片的跨度距离设计为大于薄剃须刀片的跨度距离。一般来讲，若刀刃的厚度薄，则切削力小(切削阻力小)，但会刺激皮肤，因此有必要通过使得跨度距离相对小一些来减少皮肤刺激。另外，若刀刃的厚度厚，则皮肤刺激小且耐久性高而可以承担更多的负载，因此通过使得跨度距离相对大一些，不仅可以增加剃须刀刀片架的使用寿命，而且可以容易排出剃须物质。
更优选地，以特定基准值(中立值)为基准，可以使得厚剃须刀片具有大跨度距离，使得薄剃须刀片具有小跨度距离。该基准值可以设定为各种值，但可以在0.8至1.1mm的范围内进行选择，优选地可以设定为0.95mm。例如，薄剃须刀片所具有的小跨度距离小于0.95mm，厚剃须刀片所具有的大跨度距离大于0.95mm。在考虑实用的跨度距离范围时，所述小跨度距离可以限制在0.5mm以上，所述大跨度距离可以限制为不满1.6mm。
如此，同时考虑了剃须刀片的厚度和跨度距离的剃须刀刀片架的设计，既可以最小化皮肤刺激又能充分确保剃须性能，同时还可以提高剃须刀刀片架整体的耐久性和寿命。
综合以上的数值关系，可用如下的数学式1至数学式3来表示。首先，数学式1表示在P15位置上厚剃须刀片和薄剃须刀片的厚度之间的关系。这是与跨度距离无关地仅由剃须刀片的形状所决定的关系式。
[数学式1]
T15B＝(a+1)*T15A，0.1＜a＜0.5
在此，T15A表示薄剃须刀片的T15，T15B表示厚剃须刀片的T15。
另外，薄剃须刀片的跨度距离与P15位置上的厚度即T15的关系可以用如下的数学式2来表示。根据该数学式2可知，随着薄剃须刀片的跨度距离增加，T15也同样需要增大。
[数学式2]
T15A＝2.2*x+3.6,x:span,0.5≤span<0.95
在此，T15A是指薄剃须刀片的T15(μm)，x是指薄剃须刀片的跨度距离(mm)。然而，考虑到适合实际剃须性能的范围，所述span具有±10％的余量。即，x可以具有0.9*span至1.1*span的范围。但是，由于剃须刀片制造工艺上的误差，实际产品的T15值有可能无法始终满足数学式2，而是具有与数学式2近似的值。
另外，厚剃须刀片的跨度距离与T15的关系可以用如下的数学式3来表示。根据该数学式3可知，随着厚剃须刀片的跨度距离增加，T15也同样需要增大。
[数学式3]
T15B＝1.5*x+4.3,x:span,0.95≤span<1.6
在此，T15B是指厚剃须刀片的T15(μm)，x是指厚剃须刀片的跨度距离(mm)。然而，考虑到适合实际剃须性能的范围，所述span具有±10％的余量。即，x可以具有0.9*span至1.1*span的范围。但是，由于剃须刀片制造工艺上的误差，实际产品的T15值有可能无法始终满足数学式3，而是具有与数学式3近似的值。
以下图7至图12示出了考虑到如上所述剃须刀片的厚度与跨度距离之间的相关关系的、有关剃须刀片布置的各种实施例。如前所述，薄剃须刀片是T15为5.2±0.5μm的剃须刀片，厚剃须刀片是T15为6.2±0.5μm的剃须刀片。
其中，图7是剃须刀片的跨度距离逐渐增大的实施例的图。参照图7，从剃须刀刀片架的前方至后方，剃须刀片10a至10e的跨度距离sa至se越往后方的剃须刀片越逐渐增大。
在该种布置中，通过布置在剃须刀刀片架前侧的薄剃须刀片，在减少皮肤刺激的同时以较小的切削阻力来完成合适的剃须，而通过布置在后侧的厚剃须刀片，可以保证充分的支撑强度和剃须物质顺畅的排出。尤其，通过前侧的剃须刀片完成较浅水平的剃须之后，通过后侧的剃须刀片完成较深水平的剃须，从而可以提供整体上达到平衡的剃须行程(stroke)。
图7中，示例性示出了在前侧布置相同的三个薄剃须刀片20，在后侧布置两个厚剃须刀片30的情形，但并非局限于此，也可以布置从前方到后方厚度逐渐变厚的互不相同的五个剃须刀片。
接着，图8是剃须刀片的跨度距离逐渐减小的实施例的图。参照图8，从剃须刀刀片架的前方至后方，剃须刀片10a至10e的跨度距离sa至se越往后方的剃须刀片越逐渐变小。
在该种布置中，通过布置在剃须刀刀片架前侧的剃须刀片，可以保证充分的支撑强度和剃须物质顺畅的排出，而通过布置在后侧的剃须刀片，在减少皮肤刺激的同时以较小的切削阻力来可以完成合适的剃须。尤其，通过前侧的剃须刀片以较高的切削力完成剃须之后，通过后侧的剃须刀片可以最终完成干净而顺滑的剃须。
图8中，示例性示出了在前侧布置相同的三个厚剃须刀片30，在后侧布置两个薄剃须刀片20的情形，但并非局限于此，当然也可以布置从前方到后方厚度逐渐变小的互不相同的五个剃须刀片。
接着，图9及图10是剃须刀片的大跨度距离与小跨度距离交替构成的实施例的图。参照图9及图10，从剃须刀刀片架的前方至后方，薄剃须刀片20和厚剃须刀片30相互交替布置，各个跨度距离也是大跨度距离和小跨度距离相互交替。其中，在图9于前方布置了薄剃须刀片20，相反地，在图10于前方布置了厚剃须刀片30，两者仅在此存在区别。但无论何种情况，厚剃须刀片的跨度距离是大跨度距离，薄剃须刀片的跨度距离是小跨度距离。
如此，将厚剃须刀片和薄剃须刀片相邻交替布置时，厚剃须刀片具有的剃须特性和薄剃须刀片具有的剃须性能可以得到相互补充，因此能够提高整体的剃须性能。
最后，图11和图12示出了所有剃须刀片的跨度距离均为小跨度距离或大跨度距离时的情形。其中，图11示出了所有剃须刀片均为薄剃须刀片，其跨度距离为小跨度距离的情形。如此，通过具有小跨度距离的薄剃须刀片，在减少皮肤刺激的同时可以实现具有较小切削阻力的剃须。在此，示例性示出了所有薄剃须刀片的厚度及跨度距离均相同的情形，但并非局限于此，在薄剃须刀片的厚度为互不相同时，其跨度距离也随之不相同。
另外，与图11相反地，图12示出了所有剃须刀片均为厚剃须刀片，其具有大跨度距离的情形。如此，通过具有大跨度距离的厚剃须刀片，在剃须时可以提供较大的切削力和得到提高的耐久性以及剃须物质顺畅的排出。在此，示例性示出了所有厚剃须刀片的厚度及跨度距离均相同的情形，但并非局限于此，在厚剃须刀片的厚度为互不相同时，其跨度距离也随之不相同。
在图7至图12的任何实施例中，五个剃须刀片所具有的跨度距离和厚度(T15)满足前述数学式1至3中的至少一个数值范围。只是剃须刀片的数量并不局限为五个，当然可以设置为少于五个或多于五个的数量。
在以上的实施例中，描述了剃须刀片10布置在前方的保护件2与后方的罩盖4之间的剃须刀刀片架100。但是，并非局限于此，还可以考虑在前方的保护件2与后方的罩盖4之间进一步形成追加的保护件(中间保护件，第三接触部件)的剃须刀刀片架110。如此，在剃须刀刀片架110的中央进一步形成中间保护件时，可以增大剃须安全性(减少受伤或划破等)且可以提高皮肤紧贴性。另外，在前方的保护件2与中间保护件之间形成的前方区域以及中间保护件与后方的罩盖4之间形成的后方区域，可以提供互不相同的接触平面，因此可以实现多种且具有复合型特性的剃须。
图13是根据本发明另一实施例的剃须刀刀片架110的剖视图。在此，参照图13，四个剃须刀片10a至10d布置在刀片壳体8上，在前方区域的两个剃须刀片10a、10b与后方区域的两个剃须刀片10c、10d之间设有中间保护件5。如图所示，该中间保护件5能够以类似于剃须刀片10a至10d的形态安装在安装凸起之间，但并非局限于此，也可以形成为与刀片壳体8是一体的隔板形态。
根据与图13相关的一实施例，布置在前方的保护件2与中间保护件5之间的剃须刀片10a、10b是相对薄的剃须刀片(例如，T15为5.2±0.5μm)，布置在中间保护件5与后方的罩盖4之间的剃须刀片10c、10d为相对厚的剃须刀片(例如，T15为6.2±0.5μm)。此时，前方区域的薄剃须刀片10a、10b的跨度距离相对较小，后方区域的厚剃须刀片10c、10d的跨度距离相对较大。例如，薄剃须刀片10a、10b的跨度距离sa、sb比基准值(例如，0.95mm)小，而厚剃须刀片10c、10d的跨度距离sc、sd比所述基准值大。
据此，在实际剃须时，首先由薄剃须刀片执行第一次切削之后，再由厚剃须刀片执行第二次切削。由此，通过前方区域的薄剃须刀片10a、10b，在减少皮肤刺激的同时以较小的切削阻力来完成合适的剃须，而通过布置在后方的厚剃须刀片10c、10d可以保障充分的切削力和支撑强度。
根据与图13相关的另一实施例，在所述前方区域和所述后方区域中的至少一个区域中布置的剃须刀片，包括：具有第一跨度距离的薄剃须刀片(例如，T15为5.2±0.5μm)，以及具有比所述第一跨度距离更大的跨度距离的厚剃须刀片(例如，T15为6.2±0.5μm)。
作为更具体的例子，前方区域的剃须刀片10a、10b可以以薄剃须刀片和厚剃须刀片的顺序(或者，相反顺序)进行布置，或者后方区域的剃须刀片10c、10d也可以以薄剃须刀片和厚剃须刀片的顺序(或者，相反顺序)进行布置。当然，此时也应将厚剃须刀片的跨度距离布置为大于薄剃须刀片的跨度距离。
另外，在图13的实施例中，四个剃须刀片所具有的跨度距离和在T15上的厚度也满足前述的数学式1至3中至少一个的数值范围。并且，剃须刀片的数量也不限于四个。因此，前方区域的剃须刀片的数量和后方区域的剃须刀片的数量可以相同地设置一个或三个，再或者可以设置更多个。不仅如此，前方区域的剃须刀片的数量和后方区域的剃须刀片的数量还可以布置为互不相同。
以上，描述了考虑到剃须性能根据剃须刀片的厚度与跨度距离之间的相关关系而发生变化的事实来设计和布置多个剃须刀片的实施例。在此基础上，通过进一步考虑剃须刀片的厚度与突出值(exposure)之间的相关关系，从而可以进一步提高剃须性能。
图14是示出了剃须刀刀片架的接触平面cp与各剃须刀片之间的刀刃位置关系的图。该接触平面cp是连接位于剃须刀片前方的第一接触部件的上端与位于剃须刀片后方的第二接触部件的上端来定义的假想的平面。该种接触平面cp在如图14所示的剖视图中呈现为线条。剃须刀片的突出值，是以接触平面为基准表示刀刃位置的相对值，其可以被区分为正、中立、负等三种值。
此时，优选地，将厚剃须刀片的突出值设计为大于薄剃须刀片的突出值。更优选地，以中立为基准，可以使得厚剃须刀片具有正的突出值，使得薄剃须刀片具有负的突出值。一般来讲，若刀刃的厚度薄，则切削力小(切削阻力小)，但会刺激皮肤，因此有必要通过使得突出值相对小一些，既保持良好切削的同时又减少皮肤刺激。另外，若刀刃的厚度厚，则耐久性高而可以承担更多的负载，因此通过使得突出值相对大一些，可以增加剃须刀刀片架的使用寿命。
以上，参照附图描述了本发明的实施例，但本领域的技术人员应当理解，在不脱离本发明的技术思想或必要特征的情况下，本发明可以以其他具体形式实施。因此，应当理解，上述实施例在所有方面都是说明性的而非限制性的。
并且，本说明书中揭示的尺寸及值不应被理解为严格限制在所列出的正确数值上。与之相比，除非特别指定，否则这些各数值意指包括所列出的值以及在该值周围功能上等同范围内的两侧所有的数值。

Claims (9)

1.一种剃须刀刀片架，包括用于容纳多个剃须刀片的刀片壳体，
其中，所述多个剃须刀片至少包括第一剃须刀片和第二剃须刀片，
所述第一剃须刀片的刀锋部的厚度比所述第二剃须刀片的刀锋部的厚度薄，
所述第一剃须刀片具有的第一跨度距离比所述第二剃须刀片具有的第二跨度距离短，
所述第二剃须刀片的厚度与所述第二跨度距离之间的关系满足如下的数学式，
T15B＝1.5*xB+4.3,0.9*yB≤xB≤1.1*yB,0.95≤yB<1.6，
在此，T15B是所述第二剃须刀片的T15，
T15是所述第二剃须刀片的刀刃在P15位置处的厚度，尺寸单位为μm，
P15是从所述刀刃的尖端位置P0沿纵向距离15μm处的位置，
xB是所述第二剃须刀片的第二跨度距离，尺寸单位为mm，
yB是所述第二剃须刀片的第二跨度距离的基准值，尺寸单位为mm。
2.如权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，所述第二跨度距离为0.95mm以上。
3.如权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，所述第一跨度距离为0.5mm至0.95mm。
4.如权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，所述第二跨度距离为0.95mm至1.6mm。
5.如权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，所述第一剃须刀片的剃须切削力比所述第二剃须刀片的剃须切削力小5％以上。
6.如权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，所述多个剃须刀片包括刀锋部和基底部，所述刀锋部不在所述基底部的延长线上。
7.如权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，还包括：
第一接触部件，以剃须方向为基准，布置在容纳于所述刀片壳体中的所述多个剃须刀片的前方；以及
第二接触部件，以剃须方向为基准，布置在容纳于所述刀片壳体中的所述多个剃须刀片的后方，
并且，以与所述第一接触部件和所述第二接触部件相切的接触平面为基准，所述第一剃须刀片具有的突出值与所述第二剃须刀片具有的突出值互不相同。
8.如权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，
在从剃须刀片的尖端开始为15μm的位置上，所述第一剃须刀片的厚度满足4.7μm至5.7μm的范围，所述第二剃须刀片的厚度满足5.7μm至6.7μm的范围。
9.如权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，还包括：
第一接触部件，以剃须方向为基准，布置在容纳于所述刀片壳体中的所述多个剃须刀片的前方；
第二接触部件，以剃须方向为基准，布置在容纳于所述刀片壳体中的所述多个剃须刀片的后方；以及
第三接触部件，布置在所述第一接触部件与所述第二接触部件之间，
其中，在所述第一接触部件与所述第三接触部件之间的前方区域以及所述第三接触部件与所述第二接触部件之间的后方区域上，分别布置有所述多个剃须刀片中的至少一个剃须刀片。
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