MX2008005433A

MX2008005433A - Metodo para la fabricacion de cuchillas de afeitar.

Info

Publication number: MX2008005433A
Application number: MX2008005433A
Authority: MX
Inventors: Cheng-Jih Li; Stephen F Hobbs
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 2005-10-26
Filing date: 2006-10-23
Publication date: 2008-09-24
Also published as: CN101296762A; US7578217B2; WO2007049218A1; KR20080056742A; US20070089568A1; EP1945389A1; RU2008110402A; BRPI0617897A2; CA2626876A1

Abstract

Un método de fabricación de las cuchillas de afeitar a partir de un material de tira (30), que comprende (a) se separa una primera porción (34) de una segunda porción (36) que se extienden longitudinalmente del material de tira, (b) se nivela la primera y la segunda porciones que se extienden longitudinalmente para remover por lo menos 50 % de la porción separada; (c) se separa la primera porción de la segunda porción que se extienden longitudinalmente; se convierte la primera porción separada que se extiende longitudinalmente en cuchillas de afeitar.

Description

MÉTODO PARA LA FABRICACIÓN DE CUCHILLAS DE AFEITAR ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a máquinas de afeitar con cuchillas múltiples. En años recientes las máquinas de afeitar con varios números de cuchillas y geometrías se han propuesto en la literatura de las patentes y comercializado, como se describe, por ejemplo, en la patente de los EE.UU núm. 6,212,777 y las solicitudes de patentes de los EE.UU. núms. 2002/0144404 A1 y 2002/0157259 A1. Generalmente, aumentar el número de cuchillas en una máquina de afeitar tiende a aumentar la eficiencia en el afeitado con la máquina de afeitar y proporciona una mejor distribución de las fuerzas de compresión en la piel pero también puede tender a aumentar las fuerzas de adhesión, reducir la maniobrabilidad y reducir la habilidad para la moldura. Para aumentar el número de cuchillas también se requiere aumentar el área ocupada por las cuchillas o reducir la separación entre los bordes cortantes de las cuchillas. Aumentar el área ocupada por las cuchillas puede afectar el rendimiento del afeitado. Reducir la separación entre las cuchillas resulta en un cambio en el abultamiento de la piel entre los bordes cortantes y la efectividad en el afeitado, que potencialmente requiere cambios en otros parámetros en la geometría de la cuchilla tales como el ángulo tangencial de la cuchilla y la exposición. Aumentar el número de cuchillas también puede afectar la capacidad de enjuague de la máquina de afeitar, lo que afecta la habilidad para remover los restos del afeitado del área de la cuchilla.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN Las características de la invención, en general, una unidad de la cuchilla de la máquina de afeitar que incluye una carcasa, y una superficie de afeitado definida por un grupo de por lo menos cinco cuchillas paralelas sostenidas por la carcasa, la distancia del borde cortante de la primera a la última cuchilla del grupo se encuentra entre 3.8 mm y 4.6 mm, preferiblemente entre 4.0 mm y 4.4 mm, y con la máxima preferencia entre 4.1 mm y 4.3 mm. Modalidades particulares de la invención pueden incluir una o más de las siguientes características. En las modalidades particulares, el tramo entre los bordes cortantes se encuentra entre 0.95 mm y 1.15 mm, preferiblemente entre 1.0 mm y 1.1 mm, con la máxima preferencia aproximadamente 1.05 mm. La exposición de las cuchillas entre la pnmera cuchilla y en dicha cuchilla es aproximadamente 0.0. Las cuchillas tienen un ángulo tangencial de cuchilla entre 18° y 25°, preferiblemente entre 20° y 23°, con la máxima preferencia aproximadamente 21.5°. La primera cuchilla tiene una exposición negativa. La última cuchilla tiene una exposición positiva. Las cuchillas se montan de forma movible con respecto a la carcasa, por ejemplo, en los miembros de soporte que se montan de forma movible en la carcasa.

Las modalidades de la invención pueden incluir una o más de las siguientes ventajas. Las unidades de la cuchilla de la máquina de afeitar proporcionan buena distribución de la fuerza sobre muchas cuchillas y mejoran el rendimiento del afeitado sin aumentar el área ocupada por las unidades de la cuchilla para alargar bastante una extensión mientras se retiene la capacidad de enjuague. Otras, características y ventajas de la invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción de las modalidades particulares y de las reivindicaciones de ellas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una máquina de afeitar. La Fig. 2 es una vista en perspectiva de la máquina de afeitar de la Fig. 1 que muestra su cartucho reemplazable separado de su mango. La Fig.3 es una vista en sección vertical que muestra las posiciones relativas de algunos de los componentes de un cartucho de la máquina de afeitar de la Fig. 1. La Fig. 4 es una vista superior de un miembro cortante del cartucho de la Fig. 3. La Fig. 5 es una vista frontal del miembro cortante de la Fig. 4. La Fig. 6 es una vista en sección vertical del miembro cortante de la Fig. 4.

La Fig. 7 es una vista en sección vertical ampliada del miembro cortante de la Fig. 4.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PARTICULARES Con referencia a las Figs. 1 y 2, las máquinas de afeitar 10 incluyen un cartucho 12 desechable y un mango 14. El cartucho 12 incluye un miembro conector 18, que se conecta al mango 14, y a una unidad de la cuchilla 16, que se conecta sobre un eje al miembro conector 18. La unidad de la cuchilla 16 incluye la carcasa de plástico 20, el seguro primario 22 en la parte delantera de la carcasa 20, el casquete 24 con la tira de lubricación 26 en la parte posterior de la carcasa 20, cinco cuchillas alargadas 28 entre el seguro primario 22 y el casquete primario 24, y el ensamblaje de la cuchilla ribeteada 30 adjuntada a la parte posterior de la carcasa 20 por ganchos 32, que también mantienen las cuchillas 28 en la carcasa 20. Con referencia a las Figs. 3-6, se ha visto que cada cuchilla alargada 28 se sostiene en un respectivo soporte doblado alargado 400 que tiene una porción base inferior alargada 402, una porción doblada alargada 404 y una porción de plataforma alargada 406 en los que la cuchilla 28 se sostiene. El tramo de la cuchilla se define como la distancia desde el borde de la cuchilla hacia el elemento de contacto con la piel inmediatamente frente a ese borde mientras se mide a lo largo de una línea tangencial que se extiende entre el elemento y el borde de la cuchilla. Los bordes cortantes 406 de cada cuchilla se separan desde los bordes cortantes 408 de las cuchillas adyacentes por la distancia del tramo de la intercuchilla S2 = S3 = S4=S5; el tramo de la intercuchilla se encuentra entre 0.95 mm y 1.15 mm, preferiblemente entre 1.0 mm y 1.1 mm y con la máxima preferencia aproximadamente 1.05 mm. La exposición de la cuchilla se define por ser la distancia perpendicular o altura del borde de la cuchilla medida con respecto a un plano tangencial a las superficies que contactan la piel de los elementos de la unidad de la cuchilla en la parte delantera del borde y luego detrás del borde. Debido a que todos los bordes cortantes se apoyan contra los ganchos 32 cuando se apoyan, se encuentran en un plano común, de tal forma que las exposiciones de las tres cuchillas intermedias son cero. La cuchilla delantera 28 tiene una exposición negativa de -0.04 mm, y la última cuchilla 28 tiene un exposición positiva. La exposición disminuida en la primera cuchilla y la exposición aumentada en la última cuchilla se proporcionan para la mejora en el rendimiento del afeitado como se describe en la patente de los EE.UU núm. 6,212,777. El tramo S1 desde el riel delantero 409 hacia el borde cortante de la cuchilla delantera 28 es 0.65 mm, y la distancia SC desde el borde cortante de la última cuchilla 28 hacia el punto tangencial en la tira de lubricación 26 del casquete 24 es 3.16 mm. El número de cuchillas aumentadas tiende a distribuir convenientemente las fuerzas de compresión de las cuchillas contra la piel, pero aumentará el área ocupada por las cuchillas si los tramos permanecen iguales, con dificultades potenciales en la maniobrabilidad y el ribeteado. Reducir los tramos para un mayor número de cuchillas tiende a reducir convenientemente el área global ocupada por las cuchillas y a reducir el abultamiento de la piel entre los bordes cortantes con un mejor potencial en comodidad. Reducir el tramo, sin embargo, puede reducir la capacidad de enjuague y la habilidad para limpiar los restos del afeitado del área de la cuchilla. En una máquina de afeitar de cinco cuchillas, el extremo inferior del rango del tramo de 0.95 mm proporciona buena comodidad pero aumenta el potencial para los problemas asociados con la limpieza de los restos del afeitado, y el extremo superior del rango del tramo de 1.15 mm proporciona buena limpieza de los restos del afeitado pero es potencial para el abultamiento de la piel y disminuye la comodidad, de tal forma que los índices del tramo dentro del rango, y en particular, índices más cercanos a los tramos de 1.05 mm más preferidos, proporcionan un buen balance de tamaño reducido y buena comodidad mientras se mantiene una suficiente capacidad de enjuague para evitar problemas con los restos del afeitado. La distancia ST desde el primer borde cortante 408 hasta el último borde cortante 408 es cuatro veces el tramo de la intercuchilla y de esa manera se encuentra de 3.8 mm a 4.6 mm, preferiblemente de 4.0 mm a 4.4 mm y con la mayor preferencia aproximadamente 4.2 mm, es decir, de 4.1 mm a 4.3 mm. Con referencia a las Figs. 4-7, la cuchilla 28 se conecta a la porción de plataforma 406 por trece soldaduras por puntos 410 aplicadas con un láser que funde el metal de la cuchilla 28 en el área de soldadura (WA, por sus siglas en inglés) para crear metal fundido, lo cual forma la soldadura 410 para la porción de plataforma 406 bajo enfriamiento. El área de soldadura WA es un área de adhesión en el que la cuchilla se asegura a la porción de plataforma. El área de soldadura WA se localiza dentro de una porción plana (FP, por sus siglas en inglés) de la porción de plataforma 406. La distancia de la cuchilla (LB, por sus siglas en inglés) desde el borde cortante 408 hacia el extremo de la cuchilla 450 es menor que 1 mm, preferiblemente menor que 0.9 mm, y con la mayor preferencia aproximadamente 0.85 mm. La cuchilla 28 tiene una porción de espesor uniforme 412, que se sostiene en la porción de plataforma 406 y una porción afilada 412 que se extiende más allá del extremo delantero 452 de la porción de plataforma 406. El soporte de metal doblado alargado 400 se elabora de metal que se encuentra entre 0.1 mm (0.004") y 0.23 mm (0.009") de grosor (dimensión T), preferiblemente metal entre 0.13 mm (0.005") y 0.18 mm (0.007") de grosor, y con la mayor preferencia metal de aproximadamente 0.15 mm (0.006") de grosor. La porción de plataforma 406 tiene una distancia LP desde el extremo delantero 452 a la porción doblada 404 menor que 0.7 mm, preferiblemente menor que 0.6 mm, y con la mayor preferencia aproximadamente 0.55 mm. La porción doblada 404 tiene un radio interno de curvatura R que es menor que 0.1 mm, preferiblemente menor que 0.09 mm y con la mayor preferencia menor que 0.08 mm. El ángulo a entre la porción base 402 y la porción de plataforma 406 es de 108° a 115°, preferiblemente de 110° a 113°, con la mayor preferencia aproximadamente 111.5°. Otras modalidades de la invención se encuentran dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES:

1. Un método de fabricación de máquinas de afeitar a partir de un material de tira, que comprende (a) se separa una primera porción de una segunda porción que se extienden longitudinalmente del material de tira, (b) se nivela la primera y la segunda porción que se extienden longitudinalmente para remover por lo menos 50 % de la porción separada; (c) se separa la primera porción de la segunda porción que se extienden longitudinalmente; (d) se convierte la primera porción separada que se extiende longitudinalmente en máquinas de afeitar.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque durante el paso (a) la primera porción que se extiende longitudinalmente se separa de la segunda porción que se extiende longitudinalmente en por lo menos 10 % del grosor del material de tira.

3. El método de conformidad con la reivindicación 1 , que además comprende (e) se afila el borde que se extiende longitudinalmente después del paso (b) y antes del paso (c); y (f) se separa la primera porción que se extiende longitudinalmente dentro de las secciones longitudinales de las cuchillas de afeitar, cada sección longitudinal de la cuchilla de afeitar que incluye parte de la primera y la segunda porción que se extienden longitudinalmente, caracterizado además porque el paso (c) comprende separar la primera porción de la segunda porción que se extienden longitudinalmente en las secciones longitudinales de la cuchilla de afeitar para proporcionar las cuchillas de afeitar.

4. El método de conformidad con la reivindicación 3, que además comprende adjuntar las secciones longitudinales de las cuchillas de afeitar a una carcasa de máquina de afeitar anterior al paso (c).

5. El método de conformidad con la reivindicación 3, que además comprende adjuntar las cuchillas de afeitar a los miembros de soporte de las cuchillas de una carcasa de la máquina de afeitar después del paso (d).

6. El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el material de tira tiene una superficie superior e inferior, y caracterizado porque ambas, la superficie superior e inferior se separan durante el paso (a) y se nivelan durante el paso (b).

7. Un método de elaborar las cuchillas de afeitar a partir de un material de tira, que comprende los pasos: (a) se separa el material de tira longitudinalmente en una pluralidad de lugares a través de su ancho para proporcionar un material de tira separado, caracterizado porque en un primer lugar la separación es mayor que en un segundo lugar; y (b) se convierte el material de tira separado del paso (a) dentro de las cuchillas de afeitar, caracterizado porque la conversión comprende separar el material de tira separado en el primer y segundo lugar.

8. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque el paso (b) comprende (i) se separa el material de tira separado en el primer lugar para proporcionar una primera porción de material de tira separado que incluye el segundo lugar separado; (ii) se afila un borde que se extiende longitudinalmente en la primera porción de material de tira separado; (iii) se separa la primera porción del material de tira separado dentro de las secciones longitudinales de la cuchilla de afeitar; y (iv) se separa las primeras secciones longitudinales de la cuchilla de afeitar en el segundo lugar separado para proporcionar las cuchillas de afeitar.

9. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque la separación ocurre en por lo menos tres lugares a través del ancho del material de tira, caracterizado además porque en el primer lugar la separación es más larga que en el segundo y tercer lugar, caracterizado además porque el primer lugar se encuentra entre el segundo y tercer lugar, y caracterizado además porque el paso (i) proporciona la primera porción del material de tira separado que incluye el segundo lugar separado y una segunda porción del material de tira separado que incluye el tercer lugar separado, el método que además comprende (v) se afila un borde que se extiende longitudinalmente en la segunda porción del material de tira separado; (vi) se separa la segunda porción del material de tira separado dentro de las secciones longitudinales de la cuchilla de afeitar; y (vii) se separa las secciones longitudinales de la segunda cuchilla de afeitar en el tercer lugar para proporcionar las cuchillas de afeitar.

10. Un método de elaboración de una cuchilla de afeitar a partir de un material de tira, que comprende los pasos: (a) se separa una primera porción de una segunda porción que se extienden longitudinalmente del material de tira en un lugar separado; (b) se separa la primera porción de la segunda porción que se extienden longitudinalmente del material de tira una segunda vez en el lugar separado; (c) se separa el primer material de la porción que se extiende longitudinalmente de la segunda porción que se extiende longitudinalmente del material de tira; y (d) se convierte la primera porción que se extiende longitudinalmente en cuchillas de afeitar.