CN113226675B - 剃刀刀片架 - Google Patents

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Abstract

一种剃刀刀片架(20)，其包括三个或更多个大体上平行的切削部件(28a‑d)，所述切削部件沿所述剃刀刀片架的剃刮方向(S)安置在所述剃刀刀片架的前纵向侧(24)和后纵向侧(25)之间。所述切削部件(28a‑d)中的每一个包括刀片支架(32)，所述刀片支架包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面(SH)的内表面(66)上的刀片安装部分(71)及附接到所述刀片安装部分(71)上的刀片(33)。所述切削部件(28a‑d)安置成在所述刀片的切削刃(30)之间界定多个刀片间跨距(40、41、42)。相比于后刀片间跨距(42)更接近所述剃刀刀片架的所述前纵向侧(24)的前刀片间跨距(40)不同于相比于所述前刀片间跨距更接近所述剃刀刀片架的所述后纵向侧(25)的所述后刀片间跨距(42)。

Description

剃刀刀片架
本申请是于2020年1月30日提交的国际申请PCT/EP2020/052239(其现在公布为WO2020157173)的国家阶段申请，本申请要求2019年1月31日提交的欧洲专利申请EP19154897.3、2019年5月31日提交的EP19177659.0及2019年5月31日提交的EP19177663.2的权益，所述专利申请的内容以引用的方式并入本文中。
技术领域
在以下公开内容中描述的实施例涉及剃刀刀片架、剃刀刀片架制造方法、剃须刀组合件及相关联的零件套件。
背景技术
剃刀刀片架(也被称为安全剃刀刀片架)永久性地或可移除地附接到剃刀手柄上，在使用时，剃刀手柄沿剃刮方向定向。剃刀刀片架通常包括一个或多个垂直于剃刮方向安装的切削部件，每个切削部件支撑一个刀片。剃刀刀片架通常还设有防护件(沿剃刮方向在剃刀刀片架的前纵向侧处)和盖帽(沿剃刮方向在剃刀刀片架的后纵向侧处)。常常还在后纵向侧处设置护肤元件。在使用时，使用者沿剃刮方向握住剃刀手柄，并使剃刀刀片架与皮肤的一部分接触，从而界定剃刮平面。
通常，剃刮平面被定义为与剃刮头的例如切削刃的第一和第二皮肤接触点相交的切线。更简单地说，剃刮平面可近似为剃刀刀片架的皮肤接触表面上的最高点之间的线，例如，防护件的顶部和剃刮头盖帽的顶部之间的平面。剃刀手柄的移动使得剃刀刀片架的刀片沿剃刮方向在剃刮平面上移动，从而使刀片能够去除不需要的毛发。
剃刀刀片架的性能可以进一步提高。
发明内容
根据第一方面，提供一种剃刀刀片架。所述剃刀刀片架包括三个或更多个大体上平行的切削部件，所述切削部件沿所述剃刀刀片架的剃刮方向安置在所述剃刀刀片架的前纵向侧和后纵向侧之间。
所述切削部件中的每一个包括刀片支架，所述刀片支架包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面SH(剃刮表面)的内表面上的刀片安装部分及附接到所述刀片安装部分上的刀片。
所述切削部件安置成在所述刀片的切削刃之间界定多个刀片间跨距。
相比于后刀片间跨距更接近剃刀刀片架的前纵向侧的前刀片间跨距不同于相比于前刀片间跨距更接近剃刀刀片架的后纵向侧的后刀片间跨距。
在实施例中，相比于后刀片间跨距更接近剃刀刀片架的前纵向侧的前刀片间跨距小于相比于前刀片间跨距更接近剃刀刀片架的后纵向侧的后刀片间跨距。
在实施例中，相比于后刀片间跨距更接近剃刀刀片架的前纵向侧的前刀片间跨距大于相比于前刀片间跨距更接近剃刀刀片架的后纵向侧的后刀片间跨距。
根据实例，提供一种剃刀刀片架。所述剃刀刀片架包括三个或更多个大体上平行的切削部件，所述切削部件沿所述剃刀刀片架的剃刮方向安置在所述剃刀刀片架的前纵向侧和后纵向侧之间。
所述切削部件中的每一个包括刀片支架，所述刀片支架包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面SH(剃刮表面)的内表面上的刀片安装部分及附接到所述刀片安装部分上的刀片。
所述切削部件安置成在所述刀片的切削刃之间界定多个刀片间跨距。
在实例中，更接近剃刀刀片架的前纵向侧的前刀片间跨距不同于最接近剃刀刀片架的后纵向侧的后刀片间跨距。
最接近剃刀刀片架的前纵向侧的前刀片间跨距小于最接近剃刀刀片架的后纵向侧的后刀片间跨距。
在其它实例中，更接近剃刀刀片架的前纵向侧的前刀片间跨距大于最接近剃刀刀片架的后纵向侧的后刀片间跨距。
根据第二方面，一种剃刀刀片架制造方法包括：
获得剃刀刀片架壳体和三个或更多个切削部件，其中所述切削部件中的每一个包括刀片支架，所述刀片支架包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面SH的内表面上的刀片安装部分及附接到所述刀片安装部分上的刀片；以及
沿所述剃刀刀片架的剃刮方向在所述剃刀刀片架壳体的前纵向侧和后纵向侧之间安置所述切削部件，其中在使用时所述相应刀片支架的所述内表面背对剃刮平面SH。
所述切削部件在所述刀片的切削刃之间界定多个刀片间跨距。
更接近所述剃刀刀片架的所述前纵向侧的前刀片间跨距不同于更接近所述剃刀刀片架的所述后纵向侧的后刀片间跨距。
根据第三方面，提供一种剃须刀组合件，其包括：
-剃刀手柄；以及
-根据第一方面的剃刀刀片架。所述剃刀刀片架经由可枢转或不可枢转连接可释放地附接到所述剃刀手柄上，经由不可枢转连接与所述剃刀手柄一体地形成，或经由可枢转连接与所述剃刀手柄一体地形成。
在实例中，所述剃刀手柄可通过更换所述剃刀刀片架重复使用，或者所述剃刀刀片架经由可枢转或不可枢转连接固定地附接到所述剃刀手柄上。
根据第四方面，提供一种零件套件，其包括剃刀手柄和剃刀刀片架固持器，所述剃刀刀片架固持器包括根据第一方面的多个剃刀刀片架。
在从属权利要求和详细描述中呈现了读者现在应该参考的其它实施例。
根据这些方面的剃刀刀片架的效果是，在剃刮时，除了刀片的切削刃之外，切削部件的刀片支架也与皮肤(剃刮平面)接触。因此，剃刀刀片架和皮肤之间的接触点数目增加，甚至增加了一倍。每个切削刃施加在皮肤的一部分上的压力量显著减少，从而减少皮肤受损(“划伤”)事件的发生，并获得更舒适的剃刮体验。
刀片安装在刀片支架的内表面上，使得在使用时，刀片支架能够与刀片的切削刃同时接触皮肤。这意味着刀片支架与皮肤接触的部分减少或最小化了“皮肤凸起”，由此降低了出现划痕和切口的风险。
另一效果是刀片的耐用性得到了延长，因为施加到皮肤的压力更少，使得剃刮的侵略性更小，并因此使得刀片的磨损速率更低。
在剃刀刀片架的前纵向侧和后纵向侧之间提供从小到大变化的刀片间跨距意味着剃刮的侵略性更小且更顺滑，由此使使用者遭受的划伤和割伤及皮肤刺激更少。朝向剃刀刀片架的前纵向侧变小的刀片间跨距增强了剃须刀沿着剃刮平面的滑动性，并且相比于传统剃刀，改进了具有相同数目的刀片的剃刀刀片架的前边缘处对皮肤的支撑性。
这使得剃刀刀片架适用于频繁使用(每天使用)的剃须刀。相比于不经常使用的剃须刀，每天都使用的剃须刀不需要去除大量毛发。因此，对于频繁使用的剃须刀来说，靠近剃刀刀片架的前边缘具有较大间隙不那么重要。但是，使用安装在刀片支架的内表面上的刀片的皮肤支持概念的优点仍使得剃须刀具有更好的滑动性。同时还提供了以下效果：由于靠近剃刀刀片架的后边缘处具有增大的间隙，刀片架的可冲洗性得以增强。
在朝向剃刀刀片架的前纵向侧的切削刃之间的前刀片间跨距大于朝向剃刀刀片架的后纵向侧的切削刃之间的后刀片间跨距的实例中，另一效果是，在剃刀刀片架的前纵向侧处切削部件之间具有较大间隙使得更多所去除的毛发能够从中通过，且在剃刮期间能够让更多的碎屑和泡沫流过，并实现更高程度的可冲洗性。不频繁使用剃刀的使用者的两次剃刮之间间隔若干天，因此与每天剃刮的使用者的情况相比，他们需要更高程度的毛发去除。因此，根据此实例的剃刀刀片架可以更好地应对剃刮不太频繁的使用者，因为朝向剃刀刀片架的前纵向边缘增加的刀片间跨距可以适应剃刮不太频繁的使用者的更稠密和/或更长毛发修剪特性。
在实例中，参考与剃刀刀片架的至少两个刀片的切削刃相交的平面来定义刀片间跨距。在第一和第二刀片的切削刃之间且垂直于第一和第二切削刃的线是刀片间跨距(或空间)。在以下申请内容中，第一刀片间跨距和第二刀片间跨距彼此“不同”的事实意味着在剃刀刀片架的横向方向上界定第一刀片间跨距的第一距离和在剃刀刀片架的横向方向上界定第二刀片间跨距的第二距离具有不同长度。换句话说，在实例中，第一距离大于第二距离。在另一实例中，第一距离小于第二距离。换句话说，界定第一刀片间跨距的平行间隔的第一距离大于或小于界定第二刀片间跨距的平行间隔的第二距离。
总的来说，根据本说明书的剃刀刀片架提供一种剃刀刀片架，其中切削部件中的每一个包括刀片支架，所述刀片支架包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面的内表面上的刀片安装部分，其中刀片间间隔可以自定义，从而提供一系列的剃刀刀片架来适应各种剃刮习惯。
附图说明
根据构成本公开的一部分的附图将清楚其它特性。附图意在进一步解释本公开，并使得本领域技术人员能够实践本公开。但是，附图意在作为非限制性实例。不同图中的共同附图标记指示相似或类似特征。
图1是剃须刀组合件的透视图。
图2a和2b示出在使用时现有技术剃刀刀片架的一部分的示意性侧视图。
图3是在使用时现有技术剃刀刀片架的一部分的示意性侧视图。
图4是剃刀刀片架的局部分解透视图。
图5a是沿着轴线P-Q从图4的实施例截得的剃刀刀片架的示意性剖视侧视图。
图5b是图5a所示的剃刀刀片架的示意性剖视侧视图的副本，其以不同方式标注以说明刀片间间隔。
图6是剃刀刀片架的替代实施例的替代分解图，其示出任选的修剪刀片和/或护肤元件(润滑条)子组合件的相对位置。
图7是切削部件的端部的透视细节图。
图8是刀片支架部件的透视图。
图9是包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面的内表面上的刀片安装部分的切削部件的示意性侧视图。
图10示出根据实施例的剃刀刀片架的四个剃刀刀片的示意性侧视图。
图11示出刀片布置的侧视图，其示出了在剃刮期间使刀片支架部件接触皮肤时皮肤凸起的减少。
图12示出刀片布置的另一侧视图，其示出了使刀片支架部件接触皮肤的益处。
图13示出根据一方面的剃刀刀片架制造方法。
具体实施方式
图1是根据一方面的剃须刀组合件1的透视图。剃须刀组合件包括不由马达驱动的刀片。剃须刀组合件1包括手柄2，所述手柄2在其近侧部分4和远侧部分6之间沿手柄方向H延伸。剃刀刀片架20安装在手柄2的远侧部分6处。在论述剃须刀组合件1后，将更详细地呈现剃刀刀片架20。
在图示中，剃刀刀片架20是经由可枢转轴承部件8a安装到手柄2的远侧部分6上的，使得手柄2的参考系能够相对于剃刀刀片架20的参考系变化，由此使得剃刀刀片架抵靠使用者皮肤的角度在使用期间能够改变并且能根据变化进行调适。
具体地说，在使用时，剃刀刀片架20围绕剃刀刀片架20的纵向轴线L相对于手柄2枢转。例如，此枢转使使用者能够针对身体轮廓进行调适。剃刀刀片架20的纵向轴线L大体上垂直于沿着手柄2的剃刮方向。用于将剃刀刀片架20连接到手柄2的连接机构的另一实例在WO2006/027018A1中论述。另一替代方案是可相对于大体上垂直于轴线L的第二枢轴轴线(摇动轴线)枢转的剃刀刀片架20。在实例中，可枢转轴承部件8a可省略(未示出)，且手柄2可提供作为剃刀刀片架20的支架的一体连接部分。在实例中，可枢转轴承部件8a可进一步包括或替换为释放机构5a、5b，用于从手柄2快速释放用废的剃刀刀片架。
在实例中，手柄2和剃刀刀片架20的支架与例如塑料弹簧部件的可枢转轴承部件(未示出)一体地形成。
在实例中，手柄2设有握把9，握把由橡胶或类似橡胶的材料形成以提高抓握摩擦力。在实例中，手柄设有拇指座，使得使用者能够更牢固地抓握住手柄2。
图2a和2b是在使用时现有技术剃刀刀片架的一部分的示意性侧视图。在传统的具有三个或更多个刀片的剃刀刀片架中，测得刀片间跨距在约1.05mm到1.5mm的范围内保持恒定，并且剃刀片安装在刀片支架的顶部上。
出于本说明书的目的，短语“刀片支架的顶部”意指剃刀刀片架的刀片支架中在剃刀刀片架处于使用中时最接近使用者的剃刮平面SH(皮肤)的一侧，如图2a和2b中所示。当使用具有此类在顶部安装的切削部件的剃刀刀片架时，由于剃刮平面SH(皮肤)仅仅由刀片支架上的刀片的切削刃30支撑，所以剧烈的剃刮可能会导致更高程度的划伤和割伤以及增加的刺激感。这使得皮肤在剃刮期间仅有相对较小的表面受支撑，并使得刀片间间隙之间的剃刮平面SH(皮肤)的“凸起”12程度更高。
图3是在使用时现有技术剃刀刀片架的一部分的示意性侧视图。为了减少皮肤凸起12的影响，刀片间跨距IBS可减小，如图3中所示。但是，这导致用于冲洗的间隙减小，且泡沫或毛发之类的碎屑可能很容易堵塞具有狭窄刀片间跨距的间隙。当所有刀片之间的IBS都减小时，还需要更大的刀片密度(相同大小的刀片架中的刀片数目)。
根据第一方面，提供剃刀刀片架20，其包括三个或更多个大体上平行的切削部件，所述切削部件沿剃刀刀片架的剃刮方向安置在剃刀刀片架的前纵向侧24和后纵向侧25之间。
切削部件中的每一个包括刀片支架，所述刀片支架包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面SH的内表面上的刀片安装部分及附接到刀片安装部分上的刀片。
切削部件安置成在刀片的切削刃30之间界定多个刀片间跨距。
最接近剃刀刀片架的前纵向侧24的前刀片间跨距不同于最接近剃刀刀片架的后纵向侧25的后刀片间跨距。
换句话说，根据不同实例，前刀片间跨距小于或大于后刀片间跨距。以下公开内容论述了前刀片间跨距大于或小于后刀片间跨距的不同实例。
图4是根据第一方面的实例的剃刀刀片架20的局部分解透视图，其中前刀片间跨距大于后刀片间跨距。“局部分解图”意指为了使图式更清晰，已在分解图中省略剃刀刀片架20的一些次要组件。
在图4中使用箭头S描绘了剃刮方向S。在使用时，剃刀刀片架20接触剃刮平面SH(在图4中未示出)，并且沿箭头S的方向在剃刮平面SH上平移。
框架21可以部分或完全由塑料、树脂或弹性体等合成材料制成。框架21包括平台部件22，所述平台部件可一体地或通过例如可枢转轴承部件8a的连接机构或通过互连部件(未示出)连接到剃须刀组合件1的手柄2。
提供防护部件23作为剃刀刀片架20的大体纵向边缘。在使用时防护部件23是剃刀刀片架20中接触未切削毛发的第一部分，因此它位于剃刀刀片架20的前纵向侧24处。剃刀刀片架20中与剃刀刀片架20的前纵向侧相对且与剃刮方向相对的侧是剃刀刀片架20的后纵向侧25。因此，在使用时，后纵向侧25是剃刀刀片架20中接触剃刮平面SH的最末部分。
应注意，术语“前纵向侧24”和“后纵向侧25”用于表示剃刀刀片架20上的特定位置，且并不暗示或需要特定特征不存在或存在。例如，在一个实例中，防护部件23可位于“前纵向侧24”处，在另一实例中，修剪刀片(在图4中未示出)可位于“后纵向侧25”处，但是这些位置包括此类特征并不是必需的。
在实例中，防护部件23包括弹性体部件(在图4中未示出)。在实例中，弹性体层包括平行于防护部件23且大体上垂直于剃刮方向纵向延伸的一个或多个翼片。这种弹性体层的一个目的是例如在切削之前将皮肤张紧。
在实施例中，剃刀刀片架20可进一步包括位于或靠近后纵向侧25的盖帽部件，但是为了清楚起见，这在图4的实施例中未示出。
剃刀刀片架20进一步包括容纳在框架21的刀片接收区段31中的一组切削部件29。这一组切削部件29包括多个切削部件28a-d。这一组切削部件29平行于剃刮方向SH纵向地安置在框架21中，使得在使用时切削部件28a-d的刀片接触剃刮平面SH，并在剃刀刀片架20沿剃刮方向S在剃刮平面SH上移动时切削剃刮平面SH上所存在的毛发。这一组切削部件29的这种特定设计将随后进行详细论述。
在实例中，剃刀刀片架设有三个切削部件。在实例中，剃刀刀片架设有四个切削部件。在实例中，剃刀刀片架设有五个切削部件。在实例中，剃刀刀片架设有六个切削部件。在实例中，剃刀刀片架设有七个或更多个切削部件。
这一组切削部件29界定多个大体上平行的刀片间跨距。刀片间跨距的数目比切削部件的数目少一。
框架21进一步包括配置成将剃刀刀片固持在剃刀刀片架20的壳体内的第一保持器26和第二保持器27。框架21进一步包括第一侧部16和第二侧部18。当剃刀刀片架20处于已组装状态时，第一侧部16和第二侧部18配置成固定地限制防护部件23、盖帽部件29(如果存在，在图4中未示出)以及所述一组切削部件29的纵向端部。第一侧保持器26和第二保持器27可包括例如塑料、弹性体或金属材料，并且另外可具有不同于所示形状的形状。
尽管未示出，但是在实例中，可枢转轴承部件8b可设置于剃刀刀片架20的配置成连接到可枢转手柄2的侧上。在实例中，这种可枢转轴承部件8b包括两个或更多个配置成连接到手柄2的可枢转轴承部件8a的外壳轴承。
包括在所述一组切削部件29中的切削部件安置在剃刀刀片架中，使得分别包括在所述一组切削部件29的两个最前(最接近剃刀刀片架的前侧)切削部件上的两个切削刃30界定一前刀片间跨距。所述前刀片间跨距最接近剃刀刀片架20的前纵向侧24且大于在图4所示的变型中界定在最接近剃刀刀片架的后纵向侧25的两个切削刃之间的后刀片间跨距。刀片间跨距在图10中进一步示出并随后进行论述。在其它未示出实施例中，最接近剃刀刀片架20的前纵向侧24的前刀片间跨距小于界定在最接近剃刀刀片架的后纵向侧25的两个切削刃之间的后刀片间跨距。
所述一组切削部件29中的每一切削部件包括纵向刀片支架32。纵向刀片安装在刀片支架32上。切削部件28a-d的切削刃30在剃刮方向S上向前定向。切削部件28a-d的刀片支架32是一块细长的弯曲刚性材料。在实例中，刀片支架32是金属，例如奥氏体不锈钢。
在实例中，所述一组切削部件29中的每一切削部件弹性地安装在剃刀刀片架20的刀片接收区段31中。刀片接收区段31包括剃刀刀片架20中的大小设定成容纳所述一组切削部件29的纵向空间。所述一组切削部件29中的至少一个切削部件，甚至是所述一组切削部件29中的所有切削部件，可以弹性地安装在刀片接收区段31中。在图4所示的实例中，框架21的横向内侧包括多个固持槽34。横向内侧上的每一固持槽34配置成接受并保持所述一组切削部件29中的一个切削部件的刀片支架32的一侧，使得所述一组切削部件29中的所述切削部件以大体上平行的刀片间跨距固持在刀片接收区段31中。因此，在框架21的每一横向内侧上设置与刀片支架部件一样多的固持槽34。
在实例中，刀片接收区段31和手柄之间(例如，在邻近手柄2连接的部分中)设置了与框架21一体地形成的一个或多个横向部件35。横向部件35可包括多个刀片支架引导件36，它们被提供作为与框架21的横向内侧上的固持槽34对准的多个突起。刀片支架引导件36用于在纵向方向上调节平行刀片间跨距。
如上文所解释，根据第一方面的剃刀刀片架20具有可变刀片间跨距IBS。因此，在图4所示的变型中，刀片支架32的间隔在剃刀20的前纵向侧24和后纵向侧25之间逐渐增大以产生可变刀片间跨距IBS。实现这一布置的一个替代方案是在剃刀刀片架的横向方向(y到-y)上逐渐增大设置于横向内侧上的固持槽34之间的间隔。刀片支架引导件36的定位和/或宽度进行相应调整，使得切削部件28a-d的切削刃30之间的所述一组刀片间空间IBS是平行的。在另一变体(未示出)中，刀片支架32的间隔在剃刀20的前纵向侧24和后纵向侧25之间逐渐减小以产生可变刀片间跨距IBS。
图4的剃刀刀片架20在第一保持器26下包括四个弹性指状物38a、38b、38c、38d。剃刀刀片架20在第二保持器27下包括四个弹性指状物，这些弹性指状物与第一保持器26下的四个弹性指状物38a、38b、38c、38d对应地横向对准。
在组装时，这总共八个弹性指状物各自沿剃刮平面SH的方向抵靠所述一组切削部件29中的相应切削部件施加偏向力，使得所述一组切削部件29中的所述切削部件处于静止位置。例如，在静止位置，在刀片33的靠近第一保持器26和第二保持器27的每一橫向端部处，刀片33的切削刃30抵靠对应的止挡部分。在实例中，止挡部分可以是第一保持器26和第二保持器27。
因此，切削部件28a-d的静止位置被明确界定，使得剃刮具有高精确度。当然，所示偏置布置具有许多变化。例如，可以在其中一个或多个横向部件35上设置另外的多个弹性指状物。在简化的剃刀刀片架设计(例如，针对低成本的一次性剃刀)中，可以省略弹性指状物。技术人员将了解，要设置的弹性指状物38的数目与所述一组切削部件29中的切削部件28a-d的数目有关，且可以设置少于或多于八个弹性指状物38。
图5a是沿着由图4中的虚线示出的横向轴线P-Q从图4的实施例截得的剃刀刀片架的示意性剖视侧视图。若有可能，相似元件用相似的附图标记表示。
除了图4的局部分解图中所示的特征之外，图5a进一步示出了纵向后组合件49，此组合件在一些实例中可被包含为剃刀刀片架20的部分，但它不是必需的。
具体地说，在实例中，纵向后组合件49包括纵向护肤元件50(例如，润滑条)，用于在刀片的切削刃30经过剃刮平面之后向剃刮平面施加化合物，例如润滑化合物。
在实例中，纵向后组合件49包括安置在剃刀刀片架20的后纵向侧25上的纵向修剪刀片53。例如，修剪刀片53可用于修剪使用所述一组切削部件29的刀片33很难够到的毛发，例如外鼻毛。在实例中，修剪刀片53仅在纵向后组合件49的纵向方向的一部分上延伸，例如最多四分之三、最多二分之一或最多四分之一。
如所示，修剪刀片53安装在修剪刀片支架54上。在实例中，安装在修剪刀片支架54上的修剪刀片53的组合件与包括在所述一组切削部件29中的刀片接收区段31、刀片支架32和刀片33的设计相同，以减少零件变化。或者，修剪刀片53和修剪刀片支架54以与包括在所述一组切削部件29中的刀片接收区段31、刀片支架32和刀片33的设计不同的设计制造。
出于本说明书的目的，修剪刀片53不被包括在意在与剃刮平面接触的所述一组切削部件29内。出于本说明书的目的，在所述一组切削部件29的刀片33a-d的切削刃30a-d之间界定刀片间跨距，但是修剪刀片的切削刃53和所述一组切削部件29的刀片33a-d的切削刃30a-d中的一个之间的跨距不被视为刀片间跨距。
在实例中，纵向后组合件49包括可缩回罩盖52作为安全特征且用于在不使用时保持修剪刀片53的锋利。
与剃刀的框架21相同，纵向后组合件49和/或可缩回罩盖52可被提供为塑料或树脂材料。在实例中，纵向后组合件49与框架21一体地形成。在实例中，例如，纵向后组合件49胶合或用超声波焊接到框架21上。在实例中，剃刀刀片架21不设有纵向后组合件49，使得框架21在剃刮方向上的后边缘是剃刀刀片架20的后纵向侧25。在剃刀刀片架20包括纵向后组合件49的实施例中，纵向后组合件49在剃刮方向上的后纵向侧25被视为框架21在剃刮方向上的后边缘。
图5a示出设置在第一保持器26和第二保持器27中用于固持所述一组切削部件29的固持槽34的侧视图。为了清楚起见，图4中示出的多个刀片支架引导件36和多个弹性指状物38在图5a的投影图中未示出。
图5a示出在从前纵向侧24到后纵向侧25的方向上逐渐增大的设置在第一侧部16和第二侧部18中的用于固持所述一组切削部件29的一连串固持槽34之间在纵向方向上的跨距。
当然，在第一保持器26和第二保持器27中设置一连串固持槽34来支撑所述一组切削部件29中的切削部件不是必需的。例如，所述一组切削部件29还可使用定位在一个或多个横向部件35上的多个刀片支架引导件36(突起)来支撑，其中所述多个刀片支架引导件36提供在纵向方向上从剃刀刀片架20的前纵向侧24到后纵向侧25逐渐增大的刀片间跨距。在实例中，多个刀片支架引导件36和一连串固持槽34可组合使用以提供在剃刀刀片架的前侧和后侧之间沿纵向方向逐渐增大的跨距。
图5b是图5a中示出的剃刀刀片架20的示意性剖视侧视图的副本，其已标注表示刀片间间隔。在本定义中，刀片接收区段的最接近剃刮平面SH的内部前纵向壁55上的纵向线在使用时充当原点O。
前刀片33d到框架21的跨距44是垂直于所述一组切削部件29的刀片的纵向定向的横向跨距(与剃刮方向S大体上一致)，其跨越刀片接收区段中在使用时最接近剃刮平面SH的内部前纵向壁55(原点)和所述一组切削部件29的前刀片的切削刃30d之间的空间。
为最接近剃刀刀片架的前纵向侧24的刀片间跨距的前刀片间跨距40是大体上垂直于所述一组切削部件29的刀片的纵向定向的横向跨距(在使用时与剃刮方向S大体上一致)。前刀片间跨距40开始于切削刃30d上的点，且终止于第一中间刀片33c的切削刃30c上的对应点。
第一中间刀片间跨距41是大体上垂直于所述一组切削部件29的刀片的纵向定向的横向跨距(在使用时与剃刮方向S大体上一致)。第一中间刀片间跨距41开始于切削刃30c上的点且终止于第二中间刀片33b的切削刃30b上的对应点。
后刀片间跨距42是垂直于所述一组切削部件29的刀片的纵向定向的横向跨距(在使用时与剃刮方向S大体上一致)。后刀片间跨距42开始于切削刃30b上的点且终止于最接近剃刀刀片架20的后纵向侧25的刀片33a的切削刃30a上的对应点。
后刀片到框架的跨距45是垂直于所述一组切削部件29的刀片的纵向定向的在切削刃30a和刀片接收区段的内部后纵向壁56上的对应点之间的横向跨距(在使用时与剃刮方向S大体上一致)。
因此，刀片接收区段31的总跨距对应于跨距44、40、41、42和45的总和。实际上，刀片接收区段的总跨距可以在7mm到15mm的范围内。
如随后将论述，每一刀片安装部分71安置在相应刀片支架32的在使用时背对剃刮平面SH的内表面66上。切削刃30从刀片支架32的前部向前延伸。但是，刀片支架32具有不可忽略的厚度。例如，刀片支架32具有在0.12mm到0.21mm范围内的厚度，且更确切地说，具有在0.155mm到0.185mm范围内的厚度，且最确切地说，具有0.17mm的厚度。
因此，定义为垂直于纵向定向的横向跨距(在使用时与剃刮方向S大体上一致)的不可忽略的跨距存在于每一切削刃30和所述一组切削部件29中的每一切削部件的每一刀片支架32的刀片安装端部之间。这可以称为相应切削部件的切削刃至刀片跨距43。可以基于刀片支架32的厚度和相对于刀片支架32的刀片接收区段31的剃刮平面的倾斜角使用三角学来得出刃支架跨距。
在实例中，所述一组切削部件29的每一刀片支架32是相同的，且具有相同的厚度T2和相同的倾斜角A。在此情况下，切削刃至刀片跨距43a、43b、43c和43d是相同的。
在实例中，切削刃至刀片跨距43a、43b、43c和43d中的一个或多个在0.3mm到0.6mm范围内，且确切地说，为0.5mm。
在实例中，所述一组切削部件29的至少一个刀片支架32具有不同于其余刀片支架32的厚度和/或倾斜角。在此情况下，至少一个切削刃至刀片跨距43a不同于其余跨距。效果是，各个切削刃至刀片跨距43a-43d可进行调节以提供对皮肤凸起效果的精细控制。例如，切削刃至刀片跨距43a-43d可设计成逐渐增大或减小。前刀片至框架跨距44是垂直于所述一组切削部件29的刀片的纵向定向的横向跨距(在使用时与剃刮方向S大体上一致)。前刀片至框架跨距开始于在实例中最接近剃刮平面SH的内部前纵向壁55上的点。前刀片至框架跨距终止于在实例中最接近剃刮平面SH的前切削部件28d的刀片33的切削刃30d上的对应点。
在实例中，前框架至刀片跨距44是0.5mm到0.9mm，且确切地说，为0.7mm。
后刀片至框架跨距45是垂直于所述一组切削部件29的刀片的纵向定向的横向跨距(在使用时与剃刮方向S大体上对准)。后刀片至框架跨距开始于后切削部件28a-d的刀片33a的切削刃30a上的点。后刀片至框架跨距45终止于在实例中最接近剃刮平面SH的内部后纵向壁56上的对应点。
在实例中，后框架至刀片跨距44是1.6mm到2.0mm，且确切地说，为1.8mm。在实例中，前刀片至框架跨距44大于后刀片至框架跨距45。在实例中，前刀片至框架跨距44小于后刀片至框架跨距45。
在实例中，前刀片至框架跨距44大体上等于后刀片至框架跨距45。在实例中，前刀片至框架跨距44大于前刀片间跨距40。在实例中，前刀片至框架跨距44大体上等于前刀片间跨距40。在实例中，前刀片至框架跨距44小于前刀片间跨距40。在实例中，后刀片至框架跨距45大于后刀片间跨距42。在实例中，后刀片至框架跨距45大体上等于后刀片间跨距42。在实例中，后刀片至框架跨距45小于后刀片间跨距42。在实例中，第一中间刀片间跨距41和第二中间刀片间跨距42均大体上等于前刀片间跨距40。在实例中，第一中间刀片间跨距41和第二中间刀片间跨距均大体上等于后刀片间跨距42。在实例中，第一中间刀片间跨距41大于前刀片间跨距41且小于第二中间刀片间跨距。
在实例中，第二中间刀片间跨距等于后刀片间跨距42。在实例中，最接近剃刀刀片架的前纵向侧的前刀片间跨距小于最接近剃刀刀片架的后纵向侧的后刀片间跨距。
图5b还示出第一碎屑流出部分46、第二碎屑流出部分47和第三碎屑流出部分48。碎屑流出部分的宽度由所述一组切削部件29中的切削部件的相对间隔界定。如所示，第一碎屑流出部分46窄于第二碎屑流出部分47，第二碎屑流出部分47又窄于第三碎屑流出部分48。这样的效果是，在使用时可以经由越来越接近剃刀刀片架20的后边缘的碎屑流出部分(例如碎屑流出部分48)去除更多剪下来的毛发和泡沫。
前刀片至框架跨距44和/或后刀片至框架跨距45的大小的设计是任选的。前刀片至框架跨距44可大于、等于或小于前刀片间跨距40。后刀片至框架跨距45可大于、等于或小于后刀片间跨距42。
在实例中，前刀片间跨距40小于后刀片间跨距42。
在实例中，第一中间刀片间跨距等于或大于前刀片间跨距。在实例中，第一中间刀片间跨距等于或小于后刀片间跨距。尽管已经示出了具有四个刀片33a-d的剃刀刀片架，但是本说明书还包含包括三个刀片或多于四个刀片的剃刀刀片架。
例如，可以沿剃刀刀片架20的剃刮方向安置五个大体上平行的切削部件28a-d，其中在后刀片间跨距42邻近处界定第二中间刀片间跨距。在实例中，第一中间刀片间跨距41和第二中间刀片间跨距均大体上等于前刀片间跨距。
在实例中，第一中间刀片间跨距41和第二中间刀片间跨距均大体上等于后刀片间跨距42。在实例中，第一中间刀片间跨距大于前刀片间跨距40且小于第二中间刀片间跨距。在实例中，第二中间刀片间跨距等于后刀片间跨距42。在实例中，剃刀刀片架的连续刀片间跨距沿剃刮方向在剃刀刀片架的前纵向侧24和后纵向侧25之间逐渐增大。
在实例中，刀片支架32a-d中的每一个包括剃刮平面接触部分58，所述剃刮平面接触部分配置成在使用时作为刀片的切削刃30的补充也接触剃刮平面SH，由此减小每一切削刃与剃刮平面的接触点的压力。因此相比于传统的剃刀头，切削刃接触点处的压力可减小，但是滑动性能仍得到了改善。
图7是切削部件28的端部的剖视透视图。切削部件28是包括安装在纵向刀片支架32上的纵向刀片33的子组合件。刀片支架60的下部适用于固持在剃刀刀片架的框架21的固持槽34中。纵向刀片支架32的弯曲部62界定纵向刀片33相对于剃刮平面SH的接近角。
简要地转向图9，接近角A界定刀片支架66的内表面相对于刀片支架32的基准的偏角。在实例中，A是锐角，确切地说，在60和75度之间，更确切地说，为68度。
返回到图7，纵向刀片33包括能够切削毛发的切削刃30。在实例中，从形成刀片支架32的金属板中切出圆形凹口。
刀片通常安装在刀片支架的外表面上，使得在使用时，刀片支架的各部分都不与剃刮平面SH接触。
值得注意的是，在本发明的各方面和实施例中，刀片支架32的刀片安装部分71安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面SH的内表面上，且刀片附接到刀片安装部分71上，如图7中所示。
根据本方法，刀片33安装在相应刀片支架的内表面上且从内表面下方伸出，从而界定刀片的切削刃30和刀片支架32的朝向剃刮平面SH的端部之间的切削刃至刀片跨距43。在使用时，当切削部件28接触剃刮平面SH时，刀片30的切削刃和刀片支架32的端部也同时接触剃刮平面，使得例如单个切削刃施加在剃刮平面SH上的力减小。
换句话说，当切削部件28a-d安装在剃刀刀片架中时刀片33在刀片支架32上的位置由以下事实限定：从刀片33的表面提供的远离剃刮平面SH的假想切线不通过其上安装刀片33的刀片支架32的任一点。
刀片33在刀片支架上的位置的另一限定条件是，当切削部件28a-d安装在剃刀刀片架中时，从刀片33的与刀片安装部分71接触的部分提供的朝向剃刮平面SH的假想切线在使用时通过其上安装刀片33的刀片支架32。
图8是不具有刀片的纵向刀片支架部件32的透视图。它包括大体上细长的平坦下部60、大体上细长的平坦顶部侧65和半径弯曲部分62。半径弯曲部分62可具有大于0.1mm的内曲率半径RO。半径弯曲部分62可具有小于0.9mm的内曲率半径RO。金属板的最小建议内曲率半径RO应至少与其厚度T相同。可以应用刀片支架32的厚度的安全因数。通过使安全因数与优选厚度T(约0.17mm)相乘，曲率半径RO可为大致0.25mm，确切地说，在0.16mm和0.40mm之间，且最确切地说，在0.25mm或0.28mm之间。
图9是切削部件28的示意性侧视图，所述切削部件包括安置在刀片支架的在使用时背对剃刮平面SH的内表面上的刀片安装部分71。
如所论述，刀片支架32可由平板金属零件制成，所述平板金属零件在刀片33焊接到刀片支架32的内表面66上之前弯曲。因此，切削部件28包括刀片33(剃刀刀片)。
刀片33在其平坦部分中具有约0.1mm(例如，在0.04mm和0.11mm之间)的厚度T1。在刀片33的切削刃30和刀片33的相对后边缘之间的刀片33的总长度L2为约1mm(例如，在0.8mm和1.3mm之间)。刀片33中与刀片支架的在使用时背对剃刮平面SH的内表面66接触的部分具有约0.49mm+/-0.1mm长的长度L1。通过这种方式，可以确保刀片很好地保持在刀片支架32的底侧(刀片支架32的内表面)上。
在实例中，切削部件28的高度H在2.53mm和2.63mm之间，具体地说，为2.58mm。
在实例中，刀片支架的前端72是圆形的或斜切的，以便改善切削部件的滑动特性。
在实例中，刀片33可定位在刀片支架32的内表面66上，以相比于剃刮平面SH正向或负向地调整切削刃30的暴露量E。暴露量是刀片的切削刃30在其刀片支架的端部72上方突出或在所述端部下方凹陷的程度的量度。
在实例中，刀片33可定位成相对于剃刮平面SH具有在-80um到+80um范围内的暴露量，确切地说，约-75um、-65um、-60um、-55um、-50um、-45um、-40um、-35um、-30um、-25um、-20um、-15um、-10um、-5um、0um、5um、10um、15um、20um、25um、30um、35um、40um、45um、50um、55um、60um、65um、70um或75um的暴露量。
切削部件28的在切削刃30和刀片支架32的下部的外表面之间的长度L3为约1.0mm(例如，在0.9mm和1.6mm之间)。
刀片33通过任何已知的手段，例如通过激光点焊接固定在刀片支架的内表面66上。在实例中，刀片33通过沿着刀片支架32的纵向尺寸分布的多个点焊(例如，在十个和十六个点焊之间)固定在刀片支架的内表面66上。每一点焊可在刀片33的内表面70上执行。或者，每一点焊可在刀片支架的外表面68上实行，也可以在上述两者上都进行。
图10示出根据一个示例性实施方案的具有多个刀片间跨距的一组切削部件29的示例示意性侧视图。根据实施例，剃刀刀片架具有四个剃刀刀片。图10示出前刀片间跨距40小于后刀片间跨距42。
在图10中，第一中间刀片间跨距41大于前刀片间跨距40但小于后刀片间跨距42，但这不是必需的特征。例如，第一中间刀片间跨距41可等于后刀片间跨距42或前刀片间跨距40中的任一个。
现将论述刀片间跨距的间隔距离范围的具体测量。技术人员将了解，刀片间跨距可具有多种满足剃刀刀片架20的上述特征的选择和组合，且以下讨论不限于所公开的值。
在实例中，后刀片间跨距40在1.6mm到2.2mm范围内，在1.70mm到2mm范围内或在1.75mm到1.95mm范围内。
当存在三个切削部件28a-c时，仍然可应用上文定义的后刀片间跨距以及前刀片间跨距42，所述前刀片间跨距在1.6mm到2.2mm范围内，在1.70mm到2.00mm范围内或在1.75mm到1.95mm内。
当存在四个切削部件28a-d时，前刀片间跨距42在1.6mm到2.2mm范围内，在1.70mm到2.00mm范围内，或在1.75mm到1.95mm内。
在实例中，后刀片间跨距40在1.7mm到2.2mm范围内，在1.8mm到2.0mm范围内，或为1.85mm。
在实例中，第一中间刀片间跨距41在1.55mm到1.95mm范围内，在1.60mm到1.80mm范围内，或为1.70mm。
在实例中，前刀片间跨距42在1.4mm到1.8mm范围内，确切地说，在1.50mm到1.65mm范围内，或为1.55mm。
在实例中，前刀片至框架跨距44在0.4mm到1.0mm范围内，在0.5mm到0.8mm范围内，或为0.7mm。
在实例中，后刀片至框架跨距45在1.7mm到2.2mm范围内，在1.8mm到2.0mm范围内，或为1.85mm。
相比于传统的剃刀刀片架，上文所论述的范围总体上有所增加。如本文所论述的刀片架的可冲洗性总体上得到改善，因为越接近剃刀刀片架20的后边缘，后切削部件28a-d之间就有越多的空间可供碎屑流出。皮肤凸起的大小也得以减小，从而改善剃刮性能。
根据前刀片间跨距40大于第一中间刀片间跨距41或后刀片间跨距42的实施例，切削的毛发量最多的前两个刀片相隔得足够远，以确保碎屑可以轻易去除。因此，提供了更安全的剃刮体验。在刀片的“顶部”上设置刀片支架提供了在剃刮期间支撑皮肤的额外皮肤接触元件(以及刀片的切削刃30)。
在后刀片间跨距42大于前刀片间跨距40的实施例中，剃刀刀片架的连续刀片间跨距沿剃刮方向在剃刀刀片架的前纵向侧24和后纵向侧25之间逐渐减小。
在实例中，刀片间跨距存在任何有可能的组合，但要满足以下条件：最接近(或更接近)剃刀刀片架的前纵向侧24的前刀片间跨距小于最接近(或更接近)剃刀刀片架的后纵向侧25的后刀片间跨距。
在另一实例中，前刀片间跨距40在1.6mm到2.2mm范围内，在1.70mm到2mm范围内，或在1.75mm到1.95mm范围内。
当存在三个切削部件28a-c时，仍然可应用上文定义的前刀片间跨距以及后刀片间跨距42，所述后刀片间跨距在1.6mm到2.2mm范围内，在1.70mm到2.00mm范围内或在1.75mm到1.95mm内。
当存在四个切削部件28a-d时，后刀片间跨距42在1.6mm到2.2mm范围内，在1.70mm到2.00mm范围内，或在1.75mm到1.95mm内。
在实例中，前刀片间跨距40在1.7mm到2.2mm范围内，在1.8mm到2.0mm范围内，或为1.85mm。在实例中，第一中间刀片间跨距41在1.55mm到1.95mm范围内，在1.60mm到1.80mm范围内，或为1.70mm。在实例中，后刀片间跨距42在1.4mm到1.8mm范围内，确切地说，在1.50mm到1.65mm范围内，或为1.55mm。在实例中，前刀片至框架跨距44在0.4mm到1.0mm范围内，在0.5mm到0.8mm范围内，或为0.7mm。在实例中，后刀片至框架跨距45在1.7mm到2.2mm范围内，在1.8mm到2.0mm范围内，或为1.85mm。
但是，在此实例中，刀片间跨距存在任何有可能的组合，但要满足以下条件：最接近(或更接近)剃刀刀片架的前纵向侧24的前刀片间跨距小于最接近(或更接近)剃刀刀片架的后纵向侧25的后刀片间跨距。
根据前刀片间跨距40小于第一中间刀片间跨距41或后刀片间跨距42的实施例，朝向剃刀刀片架20的前部的刀片相应地具有更窄IBS，从而进一步降低出现划痕和切口的风险。因此，提供了更安全的剃刮体验。在刀片的“顶部”上设置刀片支架提供了在剃刮期间支撑皮肤的额外皮肤接触元件(以及刀片的切削刃30)。因为频繁使用的剃须刀在剃刮时不会产生特别多的碎屑，所以将大量碎屑从更接近剃刀刀片架的前边缘的刀片间间隙中传出去并不是至关重要的。
图11示出刀片布置的侧视图，其示出了在前纵向侧的刀片间跨距大于后纵向侧的刀片间跨距的情况下在剃刮期间使刀片支架部件接触皮肤时皮肤凸起的减少。
图12示出刀片布置的另一侧视图，其示出了在前纵向侧的刀片间跨距大于后纵向侧的刀片间跨距的情况下使刀片支架部件接触皮肤的益处。
图13示出根据另一方面的剃刀刀片架制造方法。
方法包括：
获得74剃刀刀片架壳体和三个或更多个切削部件28a-c，其中切削部件28a-c中的每一个包括刀片支架，所述刀片支架包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面(SH)的内表面66上的刀片安装部分71及附接到刀片安装部分71上的刀片；以及
沿剃刀刀片架的剃刮方向在剃刀刀片架壳体的前纵向侧24和后纵向侧25之间安置所述三个或更多个切削部件28a-d，其中在使用时相应刀片支架的内表面背对剃刮平面(SH)；
其中切削部件28a-d界定刀片的切削刃30之间的多个刀片间跨距；且
其中最接近剃刀刀片架的前纵向侧24的前刀片间跨距不同于最接近剃刀刀片架的后纵向侧25的后刀片间跨距。
图1示出根据另一方面的剃须刀组合件1。剃须刀组合件1包括剃刀手柄2和根据第一方面或其实施例中的一个的剃刀刀片架20，其中剃刀刀片架经由可枢转连接8或不可枢转连接可释放地附接到剃刀手柄上，经由不可枢转连接与剃刀手柄一体地形成，或经由可枢转连接与剃刀手柄一体地形成。
根据另一方面，提供零件套件，其包括剃刀手柄2和剃刀刀片架固持器，所述剃刀刀片架固持器包括多个根据第一方面或其实施例的剃刀刀片架20。
在先前的说明书中，根据具体实施例，根据所述方面的包括至少三个切削部件28a-c的剃刀片可具有第四和第五刀片。前刀片间跨距、后刀片间刀片跨距、第一中间刀片跨距及第二刀片间跨距(若有必要)界定在相应的三个、四个或五个刀片的切削刃30之间。例如，在具有三个切削部件28a-c的情况下，第一中间刀片跨距和第二刀片间跨距不存在。在具有四个切削部件28a-d的实施例中，第二中间刀片间跨距不存在。在具有五个刀片的实施例中，存在前刀片间跨距、第一和第二中间刀片间跨距及后刀片间跨距。
在先前的说明书中，阐述许多特定细节以便提供透彻理解。然而，对于本领域的技术人员而言显而易见的是不必采用所述特定细节来实践本公开。在其它情况下，为免模糊本公开，没有详细地描述众所周知的材料或方法。
贯穿先前的说明书对“一个实施例”、“实施例”、“一个实例”或“实例”、“一个方面”或“方面”的引用意指结合所述实施例或实例描述的特定特征、结构或特性包含在本公开的至少一个实施例中。因此，贯穿本说明书在各个位置出现的短语“在一个实施例中”、“在实施例中，”、“一个实例”或“实例”、“一个方面”或“方面”不一定全都是指相同的实施例或实例。
此外，所述特定特征、结构或特性可以在一个或多个实施例或实例中组合为任何合适的组合和/或子组合。
本公开扩展到以下陈述，其限定所公开的技术的实施例：
A1.一种剃刀刀片架(20)，其包括：
-三个或更多个大体上平行的切削部件(28a-d)，其沿所述剃刀刀片架的剃刮方向(S)安置在所述剃刀刀片架的前纵向侧(24)和后纵向侧(25)之间；
其中所述切削部件(28a-d)中的每一个包括刀片支架(32)，所述刀片支架包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面(SH)的内表面(66)上的刀片安装部分(71)及附接到所述刀片安装部分(71)上的刀片(33)；
其中所述切削部件(28a-d)安置成在所述刀片的切削刃(30)之间界定多个刀片间跨距(40、41、42)；且
其中相比于后刀片间跨距(42)更接近所述剃刀刀片架的所述前纵向侧(24)的前刀片间跨距(40)大于相比于所述前刀片间跨距更接近所述剃刀刀片架的所述后纵向侧(25)的所述后刀片间跨距(42)。
A2.根据陈述A1所述的剃刀刀片架(20)，其进一步包括：
-第一和第二碎屑流出部分(46、47)，其至少以分别与所述前刀片间跨距(40)和所述后刀片间跨距(42)对应的方式布置，其中所述第一碎屑流出部分(46)的尺寸设定成在剃刮和/或冲洗期间，相比于所述第二碎屑流出部分(47)将相对更多的碎屑传出相应的前或后纵向刀片间跨距(40、42)。
A3.根据陈述A1或A2中的任一个所述的剃刀刀片架(20)，其包括：
-第四大体上平行的切削部件，其沿所述剃刀刀片架的所述剃刮方向(S)安置在所述剃刀刀片架的所述前纵向侧(24)和后纵向侧(25)之间，其中在所述前刀片间跨距(40)和所述后刀片间跨距(42)之间进一步界定第一中间刀片间跨距(41)。
A4.根据陈述A3所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述第一中间刀片间跨距(41)等于或小于所述前刀片间跨距(40)。
A5.根据陈述A1到A4中的一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述第一中间刀片间跨距(41)等于或大于所述后刀片间跨距(42)。
A6.根据陈述A1到A5中的任一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述前刀片间跨距(40)在1.70mm到2.20mm范围内，更确切地说，在1.80mm到2.00mm范围内，且最确切地说，为1.85mm。
A7.根据陈述A1到A6中的一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述第一中间刀片间跨距(41)在1.55mm到1.95mm范围内，更确切地说，在1.60mm到1.80mm范围内，且最确切地说，为1.70mm。
A8.根据陈述A1到A7中的一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述后刀片间跨距(42)在1.4mm到1.8mm范围内，更确切地说，在1.50mm到1.65mm范围内，且最确切地说，为1.55mm。
A9.根据陈述A3到A5中的任一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述前刀片间跨距(40)、所述第一中间刀片间跨距(41)和/或所述后刀片间跨距(42)中的一个或多个在1.6mm到2.2mm范围内，更确切地说，在1.70mm到2.00mm范围内，或在1.75mm到1.95mm范围内。
A10.根据陈述A3到A9中的一个所述的剃刀刀片架(20)，其包括：
-第五大体上平行的切削部件，其沿所述剃刀刀片架的剃刮方向(S)安置，其中在所述后刀片间跨距(42)邻近处界定第二中间刀片间跨距。
A11.根据陈述A1到A10中的一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述刀片支架(32)中的每一个包括剃刮平面接触部分，所述剃刮平面接触部分配置成在使用时作为所述刀片的所述切削刃(30a、30b、30c、30d)的补充也接触所述剃刮平面(SH)，由此减小切削刃与所述剃刮平面的接触点的压力。
A12.根据陈述A1到A11中的一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述剃刀刀片架的连续刀片间跨距(40、41、42)沿所述剃刮方向(S)在所述剃刀刀片架的所述前纵向侧(24)和所述后纵向侧(25)之间逐渐减小。
A13.一种剃刀刀片架制造方法，其包括：
获得(74)剃刀刀片架壳体和三个或更多个切削部件(28a-d)，其中所述切削部件(28a-d)中的每一个包括刀片支架(32)，所述刀片支架包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面(SH)的内表面(66)上的刀片安装部分(71)及附接到所述刀片安装部分上的刀片；以及
沿所述剃刀刀片架的剃刮方向在所述剃刀刀片架壳体的前纵向侧和后纵向侧之间安置(76)所述切削部件(28a-d)，其中在使用时所述相应刀片支架的所述内表面背对剃刮平面(SH)；
其中所述切削部件(28a-d)在所述刀片的切削刃之间界定多个刀片间跨距；且
其中相比于后刀片间跨距更接近所述剃刀刀片架的所述前纵向侧的前刀片间跨距大于相比于所述前刀片间跨距更接近所述剃刀刀片架的所述后纵向侧的所述后刀片间跨距。
A14.一种剃须刀组合件(1)，其包括：
-剃刀手柄(2)；
-根据陈述A1到A12中的一个所述的剃刀刀片架(20)，其中所述剃刀刀片架经由可枢转连接(8)或不可枢转连接可释放地附接到所述剃刀手柄上，经由不可枢转连接与所述剃刀手柄一体地形成，或经由可枢转连接与所述剃刀手柄一体地形成。
A15.一种零件套件，其包括：
-剃刀手柄；以及
-剃刀刀片架固持器，其包括多个根据陈述A1到A12中的一个所述的剃刀刀片架(20)。
B1.一种剃刀刀片架(20)，其包括：
-三个或更多个大体上平行的切削部件(28a-d)，其沿所述剃刀刀片架的剃刮方向(S)安置在所述剃刀刀片架的前纵向侧(24)和后纵向侧(25)之间；
其中所述切削部件(28a-d)中的每一个包括刀片支架(32)，所述刀片支架包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面(SH)的内表面(66)上的刀片安装部分(71)及附接到所述刀片安装部分(71)上的刀片(33)；
其中所述切削部件(28a-d)安置成在所述刀片的切削刃(30)之间界定多个刀片间跨距(40、41、42)；且
其中相比于后刀片间跨距(42)更接近所述剃刀刀片架的所述前纵向侧(24)的前刀片间跨距(40)小于相比于所述前刀片间跨距更接近所述剃刀刀片架的所述后纵向侧(25)的所述后刀片间跨距(42)。
B2.根据陈述B1所述的剃刀刀片架(20)，其进一步包括：
-第一和第二碎屑流出部分(46、47)，其至少以分别与所述后刀片间跨距(40)和所述前刀片间跨距(42)对应的方式布置，其中所述第一碎屑流出部分(46)的尺寸设定成在剃刮和/或冲洗期间，相比于所述第二碎屑流出部分(47)将相对更多的碎屑传出相应的前或后纵向刀片间跨距(40、42)。
B3.根据陈述B1或B2中的任一个所述的剃刀刀片架(20)，其包括：
-第四大体上平行的切削部件，其沿所述剃刀刀片架的所述剃刮方向(S)安置在所述剃刀刀片架的所述前纵向侧(24)和后纵向侧(25)之间，其中在所述前刀片间跨距(40)和所述后刀片间跨距(42)之间进一步界定第一中间刀片间跨距(41)。
B4.根据陈述B3所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述第一中间刀片间跨距(41)等于或大于所述前刀片间跨距(40)。
B5.根据陈述B1到B4中的一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述第一中间刀片间跨距(41)等于或小于所述后刀片间跨距(42)。
B6.根据陈述B1到B5中的任一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述后刀片间跨距(40)在1.70mm到2.20mm范围内，更确切地说，在1.80mm到2.00mm范围内，且最确切地说，为1.85mm。
B7.根据陈述B1到B6中的一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述第一中间刀片间跨距(41)在1.55mm到1.95mm范围内，更确切地说，在1.60mm到1.80mm范围内，且最确切地说，为1.70mm。
B8.根据陈述B1到B7中的一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述前刀片间跨距(42)在1.4mm到1.8mm范围内，更确切地说，在1.50mm到1.65mm范围内，且最确切地说，为1.55mm。
B9.根据陈述B3到B5中的一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述前刀片间跨距(40)、所述第一中间刀片间跨距(41)和/或所述后刀片间跨距(42)中的一个或多个在1.6mm到2.2mm范围内，更确切地说，在1.70mm到2.00mm范围内，或在1.75mm到1.95mm范围内。
B10.根据陈述B3到B9中的一个所述的剃刀刀片架(20)，其包括：
-第五大体上平行的切削部件，其沿所述剃刀刀片架的剃刮方向(S)安置，其中在所述后刀片间跨距(42)邻近处界定第二中间刀片间跨距。
B11.根据陈述B1到B10中的一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述刀片支架(32)中的每一个包括剃刮平面接触部分，所述剃刮平面接触部分配置成在使用时作为所述刀片的所述切削刃(30a、30b、30c、30d)的补充也接触所述剃刮平面(SH)，由此减小切削刃与所述剃刮平面的接触点的压力。
B12.根据陈述B1到B11中的一个所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述剃刀刀片架的连续刀片间跨距(40、41、42)沿所述剃刮方向(S)在所述剃刀刀片架的所述前纵向侧(24)和所述后纵向侧(25)之间逐渐增大。
B13.一种剃刀刀片架制造方法，其包括：
获得(74)剃刀刀片架壳体和三个或更多个切削部件(28a-d)，其中所述切削部件(28a-d)中的每一个包括刀片支架(32)，所述刀片支架包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面(SH)的内表面(66)上的刀片安装部分(71)及附接到所述刀片安装部分上的刀片；以及
沿所述剃刀刀片架的剃刮方向在所述剃刀刀片架壳体的前纵向侧和后纵向侧之间安置(76)所述切削部件(28a-d)，其中在使用时所述相应刀片支架的所述内表面背对剃刮平面(SH)；
其中所述切削部件(28a-d)在所述刀片的切削刃之间界定多个刀片间跨距；且
其中相比于后刀片间跨距更接近所述剃刀刀片架的所述前纵向侧的前刀片间跨距小于相比于所述前刀片间跨距更接近所述剃刀刀片架的所述后纵向侧的所述后刀片间跨距。
B14.一种剃须刀组合件(1)，其包括：
-剃刀手柄(2)；
-根据陈述B1到B12中的一个所述的剃刀刀片架(20)，其中所述剃刀刀片架经由可枢转连接(8)或不可枢转连接可释放地附接到所述剃刀手柄上，经由不可枢转连接与所述剃刀手柄一体地形成，或经由可枢转连接与所述剃刀手柄一体地形成。
B15.一种零件套件，其包括：
-剃刀手柄；以及
-剃刀刀片架固持器，其包括多个根据陈述B1到B12中的一个所述的剃刀刀片架(20)。
C1.一种剃刀刀片架，其包括：
第一刀片支架和第二刀片支架，所述第一和第二刀片支架中的每一个包含具有在使用时背对剃刮表面S的内表面的平坦部分；
第一刀片，其附接到所述第一刀片支架的所述平坦部分的所述内表面上，其中所述第一刀片包含第一切削刃；以及
第二刀片，其附接到所述第二刀片支架的所述平坦部分的所述内表面上，其中所述第二刀片包含第二切削刃；其中
所述第一和第二切削刃之间的距离在1.6mm到2.2mm范围内。
C2.根据陈述C1所述的剃刀刀片架，其中所述第一和第二切削刃之间的所述距离在1.70mm到2mm范围内。
C3.根据陈述C1或C2的剃刀刀片架，其中所述第一和第二切削刃之间的所述距离在1.75mm到1.95mm范围内。
C4.根据先前陈述C1到C3中的任一个所述的剃刀刀片架，其中所述第一和第二刀片支架中的每一个包含配置成接触皮肤的前端。
C5.根据先前陈述C1到C4中的任一个所述的剃刀刀片架，其中至少一个前端是圆形的。
C6.根据先前陈述C1到C5中的任一个所述的剃刀刀片架，其中所述第一和第二刀片支架中的每一个包含以角度β从所述平坦部分延伸的基底部分，在相应的第一和第二刀片支架的所述平坦部分和所述基底部分之间形成的所述角度β在104°到120°范围内。
C7.根据陈述C1到C6中的任一个所述的剃刀刀片架，其进一步包括第三刀片支架，所述第三刀片支架包含具有背对所述剃刮表面S的内表面的平坦部分；
第三刀片，其附接到所述第三刀片支架的所述平坦部分的所述内表面上，其中所述第三刀片包含第三切削刃；其中
所述第二切削刃到所述第三切削刃之间的距离在1.6mm到2.2mm范围内。
C8.根据陈述C7所述的剃刀刀片架，其中所述第二切削刃到所述第三切削刃之间的所述距离在1.70mm到2mm范围内。
C9.根据陈述C7或C8中的任一个所述的剃刀刀片架，其中所述第二切削刃到所述第三切削刃之间的所述距离在1.75mm到1.95mm范围内。
C10.根据陈述C7到C9中的任一个所述的剃刀刀片架，其进一步包括第四刀片支架，所述第四刀片支架包含具有背对所述剃刮表面的内表面的平坦部分；
第四刀片，其附接到所述第四刀片支架的所述平坦部分的所述内表面上，其中所述第四刀片包含第四切削刃；其中
所述第三切削刃到所述第四切削刃之间的距离在1.6mm到2.2mm范围内。
C11.根据陈述C10所述的剃刀刀片架，其中所述第三切削刃到所述第四切削刃之间的所述距离在1.70mm到2mm范围内。
C12.根据陈述C10或C11中的一个所述的剃刀刀片架，其中所述第三切削刃到所述第四切削刃之间的所述距离在1.75mm到1.95mm范围内。
C13.根据陈述C7到C12中的任一个所述的剃刀刀片架，其中所述第三和/或第四刀片支架包含配置成接触皮肤的前端。
C14.根据陈述C13所述的剃刀刀片架，其中至少一个前端是圆形的。
C15.一种剃须刀，其包括手柄和根据陈述C1到C14中的任一个所述的剃刀刀片架，所述剃刀刀片架可连接到所述手柄，其中所述剃刀刀片架包括四个刀片组合件，其中连续切削刃之间的距离是1.85mm±0.1mm。
附图标记
S 剃刮方向 30a-d 切削刃
SH 剃刮平面 31a-d 刀片接收区段
L 纵向方向 32 刀片支架
IBS 刀片间跨距 33a-d 刀片
RO 内曲率半径 34a-d 固持槽
T1 剃刀刀片厚度 35 横向部件
T2 刀片支架厚度 36 刀片支架引导件
1 剃须刀组合件 38a-d 弹性指状物
2 手柄 40 前刀片间跨距
4 近侧部分 41 第一中间刀片间跨距
5a、5b 释放机构 42 后刀片间跨距
6 远侧部分 43a-d 切削刃至刀片跨距
8 可枢转轴承部件 44 前刀片至框架跨距
9 握把 45 后刀片至框架跨距
12 凸起 46 第一碎屑流出部分
14 皮肤接触点 47 第二碎屑流出部分
16 第一侧部 48 第三碎屑流出部分
18 第二侧部 49 纵向后组合件
20 剃刀刀片架 50 纵向护肤元件
21 框架 52 可缩回罩盖
22 平台部件 53 修剪刀片
23 防护部件 54 修剪刀片支架
24 前纵向侧 55 刀片接收区段31的内部前纵向壁
25 后纵向侧
26 第一保持器 56 刀片接收区段31的内部后纵向壁
27 第二保持器
28a-d 切削部件 58 剃刮平面接触部分
29 切削部件组 60 刀片支架的下部
62 半径弯曲部 71 刀片安装部分
64 圆形凹口 72 刀片支架的圆形前端
65 刀片支架部件的顶侧 74 获得剃刀刀片架壳体和三个或
66 刀片支架的内表面 更多个切削部件……
68 刀片支架的外表面 76 安置所述三个或更多个切削部
70 刀片的内表面 件……

Claims (17)

1.一种剃刀刀片架(20)，其包括：
-三个或更多个大体上平行的切削部件(28a-d)，其沿所述剃刀刀片架的剃刮方向(S)安置在所述剃刀刀片架的前纵向侧(24)和后纵向侧(25)之间；
其中所述切削部件(28a-d)中的每一个包括刀片支架(32)，所述刀片支架包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面(SH)的内表面(66)上的刀片安装部分(71)及附接到所述刀片安装部分(71)上的刀片(33)；
其中所述切削部件(28a-d)安置成在所述刀片的切削刃(30)之间界定多个刀片间跨距(40、41、42)；且
其中相比于后刀片间跨距(42)更接近所述剃刀刀片架的所述前纵向侧(24)的前刀片间跨距(40)不同于相比于所述前刀片间跨距更接近所述剃刀刀片架的所述后纵向侧(25)的所述后刀片间跨距(42)。
2.根据权利要求1所述的剃刀刀片架(20)，其进一步包括：
-第一和第二碎屑流出部分(46、47)，其至少以分别与所述后刀片间跨距(40)
和所述前刀片间跨距(42)对应的方式布置，其中所述第一碎屑流出部分(46)的尺寸设定成在剃刮和/或冲洗期间，相比于所述第二碎屑流出部分(47)将相对更多的碎屑传出相应的前或后纵向刀片间跨距(40、42)。
3.根据权利要求1或2所述的剃刀刀片架(20)，其中相比于后刀片间跨距(42)更接近所述剃刀刀片架的所述前纵向侧(24)的所述前刀片间跨距(40)小于相比于所述前刀片间跨距更接近所述剃刀刀片架的所述后纵向侧(25)的所述后刀片间跨距(42)。
4.根据权利要求1或2所述的剃刀刀片架(20)，其中相比于后刀片间跨距(42)更接近所述剃刀刀片架的所述前纵向侧(24)的前刀片间跨距(40)大于相比于所述前刀片间跨距更接近所述剃刀刀片架的所述后纵向侧(25)的所述后刀片间跨距(42)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的剃刀刀片架(20)，其包括：
-第四大体上平行的切削部件，其沿所述剃刀刀片架的所述剃刮方向(S)安置在所述剃刀刀片架的所述前纵向侧(24)和后纵向侧(25)之间，其中在所述前刀片间跨距(40)和所述后刀片间跨距(42)之间进一步界定第一中间刀片间跨距(41)。
6.根据权利要求5所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述第一中间刀片间跨距(41)等于或大于或小于所述前刀片间跨距(40)。
7.根据权利要求6所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述第一中间刀片间跨距(41)等于或小于或大于所述后刀片间跨距(42)。
8.根据权利要求1-2中任一项所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述后刀片间跨距(40)或所述前刀片间跨距(42)在1.70mm到2.20mm范围内。
9.根据权利要求7所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述第一中间刀片间跨距(41)在1.55mm到1.95mm范围内。
10.根据权利要求1或2所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述前刀片间跨距(42)或所述后刀片间跨距(40)在1.4mm到1.8mm范围内。
11.根据权利要求5所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述前刀片间跨距(40)、所述第一中间刀片间跨距(41)和/或所述后刀片间跨距(42)中的一个或多个在1.6mm到2.2mm范围内。
12.根据权利要求5所述的剃刀刀片架(20)，其包括：
-第五大体上平行的切削部件，其沿所述剃刀刀片架的剃刮方向(S)安置，其中在所述后刀片间跨距(42)邻近处界定第二中间刀片间跨距。
13.根据权利要求1或2所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述刀片支架(32)中的每一个包括剃刮平面接触部分，所述剃刮平面接触部分配置成在使用时作为所述刀片的所述切削刃(30a、30b、30c、30d)的补充也接触所述剃刮平面(SH)，由此减小切削刃与所述剃刮平面的接触点的压力。
14.根据权利要求1或2所述的剃刀刀片架(20)，
其中所述剃刀刀片架的连续刀片间跨距(40、41、42)沿所述剃刮方向(S)在所述剃刀刀片架的所述前纵向侧(24)和所述后纵向侧(25)之间逐渐增大或减小。
15.一种剃刀刀片架制造方法，其包括：
获得剃刀刀片架壳体和三个或更多个切削部件(28a-d)，其中所述切削部件(28a-d)中的每一个包括刀片支架(32)，所述刀片支架包括安置在相应刀片支架的在使用时背对剃刮平面(SH)的内表面(66)上的刀片安装部分(71)及附接到所述刀片安装部分上的刀片；以及
沿所述剃刀刀片架的剃刮方向在所述剃刀刀片架壳体的前纵向侧和后纵向侧之间安置所述切削部件(28a-d)，其中在使用时所述相应刀片支架的所述内表面背对剃刮平面(SH)；
其中所述切削部件(28a-d)在所述刀片的切削刃之间界定多个刀片间跨距；且
其中相比于后刀片间跨距更接近所述剃刀刀片架的所述前纵向侧的前刀片间跨距不同于相比于所述前刀片间跨距更接近所述剃刀刀片架的所述后纵向侧的所述后刀片间跨距。
16.一种剃须刀组合件(1)，其包括：
-剃刀手柄(2)；
-根据权利要求1至14中任一项所述的剃刀刀片架(20)，其中所述剃刀刀片架经由可枢转连接(8)或不可枢转连接可释放地附接到所述剃刀手柄上，经由不可枢转连接与所述剃刀手柄一体地形成，或经由可枢转连接与所述剃刀手柄一体地形成。
17.一种零件套件，其包括：
-剃刀手柄；以及
-剃刀刀片架固持器，其包括多个根据权利要求1至14中任一项所述的剃刀刀片架(20)。
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