KR101665437B1 - 원단 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 두 종류의 원단 양면이 서로 다른 형태를 이루어 패션 감각이 향상되고 별도의 추가 가공 없이 제조과정에서 두 종류 원단에 각각 다른 공급 장력을 부가하여 가공하는 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 중첩 봉합되는 이중 원단에서 절개부를 형성하는 하나의 원단과 절개되지 아니한 그라운드 원단의 공급 장력을 상이하게 형성하는 것과, 상기 절개부를 형성하는 원단에 대하여 공급 중 연속적인 절개부를 이루도록 가공하는 것과, 절개된 원단과 절개되지 아니한 그라운드 원단을 중첩하여 물결 모양의 웨이브 형태로 연속 봉합하여 두 원단을 봉제 완성하도록 이루어진 원단 및 그 제조방법을 특징으로 한다.

Description

원단 및 그 제조방법{Fabric and its manufacturing method}
본 발명은 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 두 종류의 원단 양면이 서로 다른 형태를 이루어 패션 감각이 향상되고 별도의 추가 가공 없이 제조과정에서 두 종류 원단에 각각 다른 공급 장력을 부가하여 가공하는 원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 섬유 원단은 그라운드 조직과 패턴(무늬) 조직이 함께 디자인되고 제직 되어 원단을 형성하는데, 직물 원단은 경사(warp/filling)와 위사(weft)가 상하로 규칙적인 형태로 교차하며 경, 위사의 교착상태(interlace)에 따라 조직이 결정되어 2차원 섬유구조체로 직조되고, 이와 달리 편물 원단은 2개 이상의 경사(經絲)들이 공급되어 그 조직이 루프(편환)를 형성하면서 세로방향의 섬유구조체로 편직 된다.
상기와 같은 편물은 장력에 대하여 민감하고, 세로.가로 방향 형태 및 치수가 변화하기 쉽고 루프가 경사지거나 완곡 되기 쉬우며 아울러, 짜임조직에 따라 변폭이 크며, 탄력성과 신축성을 갖는 특성이 있으며, 그 형태는 크게 루프가 세로방향으로 형성되는 경 편물과, 루프가 가로방향으로 형성되는 위 편물로 구분된다.
상기와 같은 일반적인 편물 원단을 두 겹으로 일 측에만 홀을 형성시켜 하나의 원단에서 패턴을 형성하며 다른 원단의 색상이 투영되도록 하는 새로운 원단이 필요한 실정이다.
상기 원단은 의류, 커튼 등 다양한 형태로 디자인되어 제품화될 때 절개된 원단과 절개되지 아니한 원단에 의해 입체감이 살아나고 다양한 표현이 가능하여 새로운 질감과 미감을 나타낼 수 있다.
이를 위하여 본 출원인은 종래에도 대한민국 특허 제 1291731호, 제 1291730호의 "원단 및 그 제조방법"을 출원하여 등록한바 있다.
이는 두 겹의 원단 중 하나의 원단에 대하여 절개부를 규칙적이거나 비 규칙적으로 부분 절개하여 이루고 절개부를 갖는 원단을 로울러를 통과시키면서 원단의 폭 방향으로 강제로 확장시켜 절개부가 벌어진 상태로 또 다른 원단에 겹쳐지게 하여 봉합하는 것으로 전자는 텐터 장치에서 열처리 가공하여 절개부의 확장을 유지하도록 제안한 것이고, 후자의 경우에는 끓는 온수 등의 고온 수 처리를 통해 절개부 확장을 유지하도록 제안한 것이다.
이러한 본 출원인의 선 등록 특허의 경우에도 매우 유용한 이질 형태의 이중 원단을 획득하는 이점이 있으나 텐터 또는 고온의 수처리 과정을 거치는 공정이 더 필요한 점이 이하 본 발명에서는 배제되어 제안된다.
본 발명은 이질 형태의 이중 원단을 획득하기 위하여 원단을 공급하고 봉합이 이루어지면 별도의 후 처리 공정 없이 완성될 수 있도록 이루어진 원단 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명은 미리 별도로 가공되지 않은 원단을 절개하고 중첩 봉합하는 일련의 과정이 하나의 장치를 통해 구현되도록 이루어진 원단 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명은 시각적으로 절개부가 형성된 원단을 통해 미적 감각이 향상되고 다양한 직물 소재로 활용되어 의상 패션, 인테리어 장식 등을 다양하게 만족시킬 수 있는 원단 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여 이루어지는 본 발명은 중첩 봉합되는 이중 원단에서 절개부를 형성하는 하나의 원단과 절개되지 아니한 그라운드 원단의 공급 장력을 상이하게 형성하는 것과, 상기 절개부를 형성하는 원단에 대하여 공급 중 연속적인 절개부를 이루도록 가공하는 것과, 절개된 원단과 절개되지 아니한 그라운드 원단을 중첩하여 물결 모양의 웨이브 형태로 연속 봉합하여 두 원단을 봉제 완성하도록 이루어지는 것에 의한다.
상기 공급 장력의 변경에 의하여 절개부를 갖는 원단의 절개 공극은 조정 가능하도록 이루어지는 것에 의한다.
상기 절개부를 갖는 원단의 절개 폭은 절개 수단의 배치 간격 조절에 의해 다양하게 획득할 수 있도록 이루어지는 것에 의한다.
상기 완성된 원단은 원단의 폭 방향으로 당겨질 때 절개 봉합된 하나의 원단이 무작위로 불규칙하게 요철의 웨이브를 형성하여 입체적인 원단을 획득할 수 있도록 이루어지는 것에 의한다.
본 발명에 따르면 이질 형태의 이중 원단을 획득하기 위하여 원단을 공급하고 봉합이 이루어지면 별도의 후 처리 공정 없이 완성되므로 그 제조가 용이하고 최소의 비용으로 제조 가능한 효과가 있고, 미리 별도로 가공되지 않은 원단을 절개하고 중첩 봉합하는 일련의 과정이 하나의 장치를 통해 구현되도록 간결하며, 완성된 원단은 폭 방향으로 당겨질 때 절개 봉합된 하나의 원단이 웨이브 형태의 봉합 선 모양에 따라서 무작위로 불규칙하게 요철의 웨이브를 형성하여 입체적인 원단을 형성하므로 시각적으로 입체감을 얻을 수 있고, 미적 감각이 향상될 수 있어 직물 소재로 활용되어 의상 패션, 인테리어 장식 등을 다양하게 만족시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 원단 제조를 설명하기 위한 제조 개념도.
도 2는 본 발명에 따른 원단 제조를 설명하기 위한 텐션 조절 방법을 도시한 개략도.
도 3은 본 발명에 따라 제조된 원단의 사진.
도 4는 본 발명에 따라 제조된 원단에 장력을 가해 나타나는 입체 모양을 보여주는 원단 사진
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 원단 및 그 제조방법에 대하여 구체적인 실시 예를 통해 상세하게 살펴보기로 한다.
본 발명은 절개될 원단과 절개되지 아니한 원단을 중첩 봉제하여 이루어지는 원단에 있어서, 상기 절개될 원단(b)과 절개되지 아니한 원단(a)을 마련하고 절개될 원단의 공급 장력(Tb)과 절개되지 아니한 원단의 공급 장력(Ta)은 Ta<Tb 관계가 유지되도록 공급을 행하고, 상기 절개될 원단(b)은 횡 방향을 따라 다수 개 설치된 커터(20)에 의하여 절개되면서 절단된 상태를 유지하는 다수개의 띠 원단(c) 각각에서 원단의 폭 방향으로 수축이 발생하여 다수개의 띠 형태를 유지되게 하여 좌우로 유동시키면서 절개되지 아니한 원단(a)과 합지하고 재봉 봉합하여 이루어지는 것이다.
상기 원단은 주로 장력에 민감한 편물에 적용할 때 매우 효과적이며, 또한 장력에 영향을 받는 원단이라면 그 외 다른 원단에 적용하여도 동일한 효과를 얻을 수 있다.
본 발명과 같이 봉합되어 얻어지는 원단은 그 표면에 염색, 나염 등의 방법으로 채색하여 다양한 패턴과 색감을 얻을 수도 있다.
상기 두 원단(a, b)의 공급에서 장력을 가하는 이유는 편물의 짜임 조직에 변형을 주기 위하여 이루어지며 절개된 띠 원단(c)에 큰 장력을 가하면 그 원단의 폭(D)은 좁아지게 되고 반대의 경우에는 넓어지게 조정된다.
절개된 띠 원단(c)의 폭(D)이 좁아지고 넓어지는 것에 비례하여 절개된 띠 원단(c) 사이의 갭(g) 또한 넓어지거나 좁아지게 되면서 다양한 형태의 원단을 얻을 수 있게 된다.
이러한 원단은 도 3 도시와 같이 원단(a) 상에 절개된 띠 원단(c)이 봉제로서 봉합되어 이루어지는데, 도 4 도시와 같이 원단을 폭 방향으로 당겨주게 되면 절개된 띠 원단(c)은 봉합사에 의해 신장이 제한되고 원단(a)은 신장되면서 입체적인 원단으로 표출된다.
상기 원단의 제조 방법을 살펴보면 절개될 원단과 절개되지 아니한 원단을 중첩 봉제하여 이루어지는 원단 제조 방법에 있어서, 상기 절개될 원단(b)과 절개되지 아니한 원단(a)을 마련하고 절개될 원단의 공급 장력(Tb)과 절개되지 아니한 원단의 공급 장력(Ta)은 Ta<Tb가 되도록 원단(b)의 로울러에 풀림을 제한하는 부하(W)를 걸어 공급하는 것과, 상기 원단(b)은 확장 로울러(10)를 경유하여 공급 폭 방향으로 확장하도록 공급하는 것과, 상기 절개될 원단(b)에 대하여 횡방향을 따라 다수개 설치한 커터(20)에 의하여 절개되면서 절단된 상태를 유지하는 다수개의 띠 원단(c)을 이루는 것과, 상기 띠 원단(c) 각각에서 폭 방향으로 수축이 발생하여 띠 형태를 유지하게 하여 원단(a, c)을 합지 이송하는 이송 로울러(30)로서 원단을 합지하여 좌우로 유동 공급하는 것과, 합지되고 좌우로 유동되는 원단(a, c)을 재봉으로 봉합하는 제조 방법으로 이루어진다.
여기서 부하라 함은 원단을 감고 있는 축의 풀림 회전을 일정 수준 제한하는 형태의 부하를 생각할 수 있다.
즉 원단을 감고 있는 축에 중량물을 걸어 풀림 회전을 제한하거나 감속기와 같은 형태의 힘을 작용시켜 풀림 회전을 제한하는 것인데 이러한 풀림 회전의 제한은 두 원단(a, b)을 합지하여 이송하는 이송 로울러(30)의 당김력에 의해 원단(a)에 작용하는 장력보다 큰 장력을 부여 함으로서 절개된 띠 원단(c)의 폭방향 수축을 유도하는 것이다.
폭 방향 수축되고 절개된 띠 원단(c)과 그라운드 원단(a)를 합지하여 봉제 봉합할 때 물결 모양으로 웨이브 형태의 봉합을 이루면 절개된 띠 원단(c)은 부분적으로 봉합선이 통과하면서 원단(a)에 봉합된다.
또한, 상기 원단(b)에는 장력이 가해지고 있어 폭 방향 수축이 유발될 수 있음으로 확장 로울러(10)를 경유하여 공급 폭 방향으로 확장시켜 공급하도록 이룬다.
확장 로울러(10)는 로울러 폭의 중심부로부터 양측단으로 벌려주는 나선형 돌기를 갖는 로울러로 이루어질 수 있다.
확장 로울러(10)를 통과한 원단(b)은 좌우 폭 방향과 공급방향(진행방향)으로 팽팽하게 공급되면서 커터(20)에 의해 절개되어 절개된 띠 원단(c)을 이루게 되는데 그 장력에 따라 절개된 띠 원단(c) 사이의 갭(g)은 상이하게 나타나게 된다.
장력이 크면 갭이 커지고 장력이 작으면 갭 역시 작게 나타나는 것이다.
상기 커터(20)는 동일 축 선상에 다수의 커터를 횡설하여 원단(b)을 절개하며 상기 띠 원단(c)을 이루는 커터(20)는 등 간격으로 이루어 띠 원단이 동일한 폭으로 형성되도록 이루어질 수 있다.
또는, 상기 띠 원단(c)을 이루는 커터(20)는 비등간격으로 이루어 띠 원단이 서로 상이한 폭으로 형성되도록 이루어질 수도 있다.
따라서, 절개된 띠 원단(c) 폭 조절이 가능함은 쉽게 이해할 수 있을 것이다.
미 설명 부호로서 40은 봉제 장치를 도시한 것이다.
이상의 본 발명은 편물과 같이 장력에 민감한 직물에 유용하며 그 외 장력에 영향을 받는 소재로써 폴리에스터나 나일론 같은 원단의 경우 모두 적용이 가능하다.
또한 상기 장력을 Ta>Tb가 되도록 실시하면 그라운드 원단(a)상에 봉합되는 절개될 원단(b)이 서로 중첩되면서 새로운 입체감을 형성하도록 변형될 수도 있으며 이러한 장력 변화에 따른 원단은 모두 본 발명의 기술 범주 내에서 용이하게 실시할 수 있는 것이어서 본 발명의 청구범위에 귀속되는 것이다.
a, b : 원단 c : 띠 원단
D : 폭 g : 갭
W : 부하 10 : 확장 로울러
20 : 커터 30 : 이송 로울러

Claims (4)

  1. 절개될 원단과 절개되지 아니한 원단을 중첩 봉제하여 이루어지는 원단에 있어서,
    상기 절개될 원단(b)과 절개되지 아니한 원단(a)을 마련하고 절개될 원단의 공급 장력(Tb)과 절개되지 아니한 원단의 공급 장력(Ta)은 Ta<Tb 관계가 유지되도록 공급을 행하고,
    상기 절개될 원단(b)은 횡 방향을 따라 다수 개 설치된 커터(20)에 의하여 절개되면서 절단된 상태를 유지하는 다수개의 띠 원단(c) 각각에서 원단의 폭 방향으로 수축이 발생하여 다수개의 띠 형태를 유지되게 하여 좌우로 유동시키면서 절개되지 아니한 원단(a)과 합지하고 재봉 봉합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 원단.
  2. 절개될 원단과 절개되지 아니한 원단을 중첩 봉제하여 이루어지는 원단 제조 방법에 있어서,
    상기 절개될 원단(b)과 절개되지 아니한 원단(a)을 마련하고 절개될 원단의 공급 장력(Tb)과 절개되지 아니한 원단의 공급 장력(Ta)은 Ta<Tb가 되도록 원단(b)의 로울러에 풀림을 제한하는 부하(W)를 걸어 공급하는 것과,
    상기 원단(b)은 확장 로울러(10)를 경유하여 공급 폭 방향으로 확장하도록 공급하는 것과,
    상기 절개될 원단(b)에 대하여 횡방향을 따라 다수개 설치한 커터(20)에 의하여 절개되면서 절단된 상태를 유지하는 다수개의 띠 원단(c)을 이루는 것과,
    상기 띠 원단(c) 각각에서 폭 방향으로 수축이 발생하여 띠 형태를 유지하게 하여 원단(a, c)을 합지 이송하는 이송 로울러(30)로서 원단을 합지하여 좌우로 유동 공급하는 것과,
    합지되고 좌우로 유동되는 원단(a, c)을 재봉으로 봉합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 원단 제조 방법.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 띠 원단(c)을 이루는 커터(20)는 등 간격으로 이루어 띠 원단이 동일한 폭으로 형성되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 원단 제조 방법.
  4. 청구항 2에 있어서, 상기 띠 원단(c)을 이루는 커터(20)는 비등간격으로 이루어 띠 원단이 서로 상이한 폭으로 형성되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 원단 제조 방법.
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