KR101663549B1

KR101663549B1 - 아연도금롤러 스크래핑 시스템

Info

Publication number: KR101663549B1
Application number: KR1020150079316A
Authority: KR
Inventors: 한성무
Original assignee: 주식회사 에스케이디 하이테크; 한성무
Priority date: 2015-06-04
Filing date: 2015-06-04
Publication date: 2016-10-14

Abstract

본 발명은 아연도금롤러 스크래핑 시스템에 관한 것으로서, 고온의 아연용융액 내부에 배치되는 아연도금롤러와 접촉되며 이물질을 제거하는 스크래퍼가 구비된 스크래핑부와;상기 스크래핑부가 상기 아연도금롤러와 접촉되는 접촉위치와, 상기 아연도금롤러와 이격되는 이격위치 간을 회동하도록 상기 스크래핑부의 회동각도를 조절하는 각도조절부를 포함하며, 상기 각도조절부는, 상기 스크래핑부의 단부에 결합되며, 상기 아연도금롤러의 길이방향으로 배치되는 스크래퍼연결봉과;상기 스크래퍼연결봉의 양단에 수직하게 연결되어 상기 스크래퍼연결봉을 상하로 작동되게 하는 승강실린더를 포함하고, 상기 아연도금롤러의 축방향으로 수평프레임이 형성되고, 상기 수평프레임의 양단에 수직하게 배치된 수직프레임이 구비된 좌우이송프레임과;상기 스크래핑부가 상기 수평프레임을 따라 좌우로 이동되도록 상기 수평프레임에 상기 스크래핑부를 결합시키는 스크래퍼이송블록을 더 포함하며, 상기 승강실린더는 상기 수직프레임의 외측에 구비된 것을 특징으로 한다.

Description

아연도금롤러 스크래핑 시스템{SCRAPPING SYSTEM FOR ROLLER OF ZINC HOT DIP GALVANIZINGS DEVICES}

본 발명은 아연도금롤러 스크래핑 시스템에 관한 것으로서, 보다 자세히는 아연도금롤러의 이물질을 제거하기 위해 스크래퍼를 회동시키는 구동부를 저온부에 위치시켜 구동안정성을 높일 수 있는 아연도금롤러 스크래핑 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 용융아연도금강판은 우수한 내식성을 바탕으로 일반 건축자재를 비롯하여 미려한 표면 관리가 요구되는 가전 제품, 자동차, 조선 등의 외판재까지 점점 그 범위가 확대되고 있다.

용융아연도금강판은 냉연 강판이 용융된 아연 용융액에 침지되도록 이루어진 장치에 의해 제작되었고, 이 장치에는 냉연강판이 아연 용융액에 침지되는 동작을 보조하기 위한 싱크롤러와 스테빌라이징롤러가 포함된다. 싱크롤러와 스테빌라이징롤러는 용융아연도금강판과 밀착되어 이송을 보조한다.

이 때, 용융아연도금강판에는 아연용융액이 장시간 경과되면서 아연의 자체 산화 및 아연 괴속의 각종 광재등의 불순물이 표면에 부착되고, 이 불순물이 싱크롤러와 스테빌라이징롤러에 전이되어 부착된다. 싱크롤러와 스테빌라이징롤러에 전이된 불순물은 용융아연도금강판 표면을 오염시켜 불량을 야기시키므로, 표면에 부착된 불순물을 제거하기 위한 스크래핑장치가 요구된다.

싱크롤러와 스테빌라이징롤러의 불순물을 제거하기 위해 등록특허 제10-0978192호에 개시된 "용융아연도금의 싱크롤과 스테빌라이징롤용 스크래핑시스템"이 사용된다.

도 1은 종래 스크래핑시스템(10)의 구성을 도시한 사시도이다. 도시된 바와 같이 종래 스크래핑시스템(10)은 싱크롤러(B)와 스태빌라이징롤러(A) 표면의 불순물을 제거하기 위한 스크래퍼(11,13)가 구비되고, 스크래퍼(11,13)을 지지하는 지지암(15)이 구비된다.

지지암(15)은 프레임(40)을 따라 좌우로 이동되는 이동블록(20)에 승강실린더(30)의 단부에 결합된다. 승강실린더(30)의 길이가 가변되면, 지지암(15)이 힌지축(17)을 중심으로 회동되며 스크래퍼(11,13)가 싱크롤러(B)와 스태빌라이징롤러(A)의 표면에 접촉되거나 이격된다.

이런 구성을 갖는 종래 스크래핑시스템(10)은 스크래퍼(11,13)를 구동하는 구동구조, 즉 승강실린더(30)와, 승강실린더(30)를 구동하기 위한 공압라인, 전기공급라인 등이 프레임(40)의 상부에 위치하게 된다. 아연용융액(L)은 고온의 상태이므로, 아연용융액(L)으로부터 전달되는 뜨거운 열기가 프레임(40)의 상부로 전달되어 공압라인, 전기공급라인 및 승강실린더(30)가 열에 의해 손상되거나 변형되어 고장이 발생되는 문제가 있고, 이에 의해 안전사고의 위험이 존재하게 된다.

또한, 이러한 안전사고의 위험을 막기 위해 공압라인, 전기공급라인 등을 고온의 열기와 접촉되지 않도록 배치설계하거나, 열기와 접촉되지 않도록 추가적인 보호구성을 추가해야하므로 설계가 복잡해지고 설비비용이 증가되는 문제가 있다.

본 발명의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로 스크래퍼를 구동하기 위한 구동구조를 저온부에 배치하여 구동안정성을 높인 아연도금롤러 스크래핑 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.

본 발명의 목적은 아연도금롤러 스크래핑 시스템에 의해 달성될 수 있다. 본 발명의 아연도금롤러 스크래핑 시스템은, 고온의 아연용융액 내부에 배치되는 아연도금롤러와 접촉되며 이물질을 제거하는 스크래퍼가 구비된 스크래핑부와;상기 스크래핑부가 상기 아연도금롤러와 접촉되는 접촉위치와, 상기 아연도금롤러와 이격되는 이격위치 간을 회동하도록 상기 스크래핑부의 회동각도를 조절하는 각도조절부를 포함하며, 상기 각도조절부는, 상기 스크래핑부의 단부에 결합되며, 상기 아연도금롤러의 길이방향으로 배치되는 스크래퍼연결봉과;상기 스크래퍼연결봉의 양단에 수직하게 연결되어 상기 스크래퍼연결봉을 상하로 작동되게 하는 승강실린더를 포함하고, 상기 아연도금롤러의 축방향으로 수평프레임이 형성되고, 상기 수평프레임의 양단에 수직하게 배치된 수직프레임이 구비된 좌우이송프레임과;상기 스크래핑부가 상기 수평프레임을 따라 좌우로 이동되도록 상기 수평프레임에 상기 스크래핑부를 결합시키는 스크래퍼이송블록을 더 포함하며, 상기 승강실린더는 상기 수직프레임의 외측에 구비된 것을 특징으로 한다.

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일 실시예에 따르면, 일단은 상기 수직프레임에 회동가능하게 결합되고, 타단은 상기 승강실린더의 상부에 결합되어 상기 스크래핑부가 회동될 때 승강실린더가 회동되도록 안내하는 안내바를 포함하되, 상기 승강실린더의 하부는 지면에 대해 회동가능하게 구비될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 스크래핑부는, 아연도금롤러의 표면과 접촉되는 스크래퍼와; 상기 스크래퍼와 결합되는 수직암과; 일단은 상기 수직암과 링크결합되고 타단은 상기 스크래퍼연결봉과 결합되어 상기 스크래퍼연결봉의 높이변화를 상기 수직암의 회동운동으로 변환하는 수평암을 포함하되, 상기 스크래퍼이송블록은 상기 수직암을 각도조절축에 의해 회동가능하게 지지하는 수직암연결바가 형성되고, 상기 수직암은 승강실린더의 길이변화에 따라 각도조절축을 중심으로 회동되며 접촉위치와 이격위치 간을 이동하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 아연도금롤러 스크래핑 시스템은 스크래핑부를 구동하기 위한 수평구동부 및 각도조절부가 좌우이송프레임의 양측, 즉 아연도금조의 열기가 전달되지 않는 저온부에 위치하여 안정적인 구동이 가능하다.

또한, 수평구동부 및 각도조절부가 저온부에 위치하게 되므로, 종래 고온부에 위치할 때 안전사고를 예방하기 위해 요구되던 복잡한 설계과정이 요구되지 않는다. 이에 따라 설계과정이 간단해지고 설비비용을 줄일 수 있다.

또한, 수평구동부 및 각도조절부가 고온에 노출되지 않으므로 열변형 및 고장발생이 줄고, 안전사고가 예방되어 유지관리에 요구되는 시간과 비용을 줄일 수 있다.

도 1은 종래 스크래핑시스템의 구성을 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 아연도금롤러 스크래핑시스템의 구성을 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 아연도금롤러 스크래핑시스템의 이격위치에서의 측면구성을 도시한 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 아연도금롤러 스크래핑시스템의 접근위치에서의 측면구성을 도시한 측면도이다.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

도 2는 본 발명에 따른 아연도금롤러 스크래핑시스템(100)의 구성을 도시한 사시도이다.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 아연도금롤러 스크래핑시스템(100)은 아연도금조(C) 내부에 설치된 싱크롤러(B)와 스태빌라이징롤러(A) 표면의 불순물을 제거하기 위해 사용된다. 아연도금롤러 스크래핑시스템(100)은 아연도금조(C) 상부에 설치되는 좌우이송프레임(110)과, 스태빌라이징롤러(A)과 접촉하여 불순물을 제거하는 제1스크래핑부(120)와, 싱크롤러(B)에 접촉하여 불순물을 제거하는 제2스크래핑부(130)와, 제1스크래핑부(120)와 제2스크래핑부(130)가 좌우이송프레임(110)을 따라 이동되도록 좌우이송프레임(110)에 결합되는 스크래퍼이송블록(140)과, 스크래퍼이송블록(140)이 좌우이송프레임(110)을 따라 이동되도록 구동력을 제공하는 수평구동부(150)와, 제1스크래핑부(120)와 제2스크래핑부(130)가 싱크롤러(B) 및 스태빌라이징롤러(A)에 접촉되는 접촉위치와 이격되는 이격위치 간을 이동하도록 각도를 조절하는 각도조절부(160)를 포함한다.

좌우이송프레임(110)은 아연용융액(L)이 수용된 아연도금조(C)의 상부에 배치된다. 좌우이송프레임(110)은 제1스크래핑부(120) 및 제2스크래핑부(130)가 롤러(A,B)의 축방향을 따라 좌우로 이동되도록 지지한다.

좌우이송프레임(110)은 지면에 수평하게 배치되는 수평프레임(111)과, 수평프레임(111)의 양단에 수직하게 배치되는 수직프레임(113)을 포함한다. 수평프레임(111)은 롤러(A,B)의 길이방향을 따라 수평하게 배치되어, 스크래퍼이송블록(140)이 좌우로 이동되도록 지지한다. 이를 위해 수평프레임(111)의 상면에는 스크래퍼이송블록(140)의 이송을 안내하는 이송레일(115)이 길이방향을 따라 형성된다.

수직프레임(113)은 수평프레임(111)의 양단에 수직하게 배치되어 아연도금조(C)의 뜨거운 열기가 각도조절부(160)와 수평구동부(150)로 전달되지 않도록 차단한다. 수직프레임(113)은 아연도금조(C)의 외측에 배치되어 아연용융액(L)에서 발생된 열기가 각도조절부(160)와 수평구동부(150) 측으로 전달되지 않게 한다.

제1스크래핑부(120)와 제2스크래핑부(130)는 각각 스태빌라이징롤러(A)와 싱크롤러(B) 표면의 불순물을 제거한다. 제1스크래핑부(120)와 제2스크래핑부(130)는 이물질을 제거하는 대상만 다를 뿐 그 구성과 동작과정은 동일하므로 제1스크래핑부(120)에 대해서만 자세히 설명한다.

제1스크래핑부(120)는 스태빌라이징롤러(A) 표면과 접촉되며 불순물을 제거하는 제1스크래퍼(121)와, 제1스크래퍼(121)와 결합되는 제1수직암(123)과, 일단은 제1수직암(123)과 결합되고 타단은 각도조절부(160)와 결합되는 제1수평암(125)을 포함한다.

제1스크래퍼(121)는 도 3에 도시된 이격위치에서는 스태빌라이징롤러(A)로부터 이격되게 위치되고, 도 4에 도시된 접촉위치에서는 스태빌라이징롤러(A) 표면과 접촉되며 불순물과 이물질을 제거한다. 제1스크래퍼(121)의 상부에는 제1스크래퍼(121)와의 접촉에 의해 스태빌라이징롤러(A) 표면으로부터 분리된 불순물(D)을 불순물포집공간(121b) 측으로 안내하는 더스트커버(121a)가 구비된다.

제1수직암(123)은 하부는 제1스크래퍼(121)와 결합되고, 상부는 제1수평암(125)과 결합된다. 제1수평암(125)은 제1수직암(123)과 제1힌지(127)에 의해 링크결합된다. 이에 의해 제1수평암(125)의 위치변화가 제1힌지(127)를 통해 제1수평암(125)으로 전달할 수 있다. 제1힌지(127)를 중심으로 제1수직암(123)과 제1수평암(125)은 고정되고, 각도조절부(160)에 의해 제1수평암(125)의 위치의 변화가 제1수평암(125)으로 전달되고, 제1스크래퍼(121)가 접촉위치와 이격위치 간을 이동하게 된다.

한편, 제1수직암(123)은 수직암연결바(145)에 각도조절축(147)을 중심으로 회동가능하게 결합된다. 수직암연결바(145)는 수직블록(143)에 고정 결합되므로 스크래퍼이송블록(140)이 수평구동부(150)에 의해 좌우로 이동될 때, 제1스크래핑부(120)도 이에 연동하여 좌우로 이동될 수 있다.

또한, 제1수직암(123)은 각도조절축(147)을 중심으로 회동가능하게 결합되므로, 제1수평암(125)이 각도조절부(160)에 의해 위치변화가 발생되면, 각도조절축(147)을 중심으로 제1수직암(123)이 회동되면서 제1스크래퍼(121)가 접촉위치와 이격위치 간을 이동하게 된다.

스크래퍼이송블록(140)은 제1스크래핑부(120)와 제2스크래핑부(130)가 좌우로 이동하며 스태빌라이징롤러(A)와 싱크롤러(B)의 전영역을 청소할 수 있게 한다. 스크래퍼이송블록(140)은 수평프레임(111)에 결합되는 수평이송블록(141)과, 수평이송블록(141)에 수직하게 결합되는 수직블록(143)과, 수직블록(143)과 제1수직암(123) 및 제2수직암(133)을 연결하는 수직암연결바(145)를 포함한다.

스크래퍼이송블록(140)은 수평구동부(150)로부터 구동력을 제공받아 수평프레임(111)을 따라 좌우로 이동된다. 수평이송블록(141)의 하면에는 이송레일(115)에 결합되는 가이드돌기(141a)가 구비된다. 또한, 수평이송블록(141)의 양측에는 이송와이어(155)가 결합되는 와이어결합고리(141b)가 구비된다. 와이어결합고리(141b)에 결합된 이송와이어(155)가 수평구동부(150)에 의해 일방향으로 당겨지면, 당겨지는 방향으로 수평이송블록(141)은 이송레일(115)을 따라 이동하게 된다.

수직블록(143)은 수평이송블록(141)과 일체로 구비되며, 수직암연결바(145)와 결합되어 제1스크래핑부(120) 및 제2스크래핑부(130)가 수평이송블록(141)의 이동에 연동하여 좌우로 이동하게 한다.

수직암연결바(145)는 수직블록(143)으로부터 제1수직암(123) 및 제2수직암(133)으로 연장형성된다. 각도조절축(147)은 좌우 한 쌍이 각각 수직암연결바(145)와 제1수직암(123) 사이, 수직암연결바(145)와 제2수직암(133)을 관통하여 결합된다. 각도조절축(147)은 각도조절부(160)의 상하 위치변화에 의해 제1수직암(123)과 제2수직암(133)이 회동되는 중심점으로 작용된다.

수평구동부(150)는 스크래퍼이송블록(140)이 수평프레임(111)을 따라 이동되도록 구동력을 제공한다. 수평구동부(150)는 양측의 수직프레임(113)의 일측에 구비되는 한 쌍의 수평구동모터(151)와, 한 쌍의 수평구동모터(151)의 구동축에 결합되는 한 쌍의 권취드럼(153)과,한 쌍의 권취드럼(153)에 결합되는 이송와이어(155)를 포함한다.

이송와이어(155)는 양단이 각각 한 쌍의 권취드럼(153)에 결합되고, 한 쌍의 수평구동모터(151)의 정역회전에 의해 일방향으로 감겨지며 권취드럼(153)에 권취된다. 이 때, 이송와이어(155)에 결합된 수평이송블록(141)은 이송와이어(155)가 감겨지는 방향으로 이동되게 된다.

여기서, 수평구동모터(151)와 권취드럼(153)은 수직프레임(113)으로부터 이격되게 배치된다. 이에 의해 아연도금조(C)에서 발생되는 고온의 열기가 수평구동부(150)로 전달되는 것이 차단되어 수평구동모터(151)의 과열이 방지되어 모터의 내구성을 향상시킬 수 있다. 또한, 수평구동모터(151)와 권취드럼(153)을 구동하기 위한 전기배선이 수평프레임(111) 상부로 배치되지 않으므로 안전사고의 위험을 줄일 수 있고, 배치설계도 자유로울 수 있다.

각도조절부(160)는 제어부(미도시)의 제어신호에 따라 제1스크래핑부(120)와 제2스크래핑부(130)가 접촉위치와 이격위치 간을 이동하도록 위치를 조절한다. 각도조절부(160)는 좌우 한 쌍의 수직프레임(113)의 외측에 배치되는 한 쌍의 승강실린더(161)와, 수평프레임(111)의 상부에 수평프레임(111)과 나란한 방향으로 배치되는 스크래퍼연결봉(163)과, 승강실린더(161)의 승강시에 승강실린더(161)의 위치를 안내하는 안내바(165)를 포함한다.

한 쌍의 승강실린더(161)는 수직프레임(113)의 외측벽에 구비된다. 이에 의해 아연도금조(C)의 아연용융액(L)의 뜨거운 열기가 승강실린더(161)로 전달되는 것이 차단됨으로써 승강실린더(161)의 작동유체가 가열되는 것이 방지되어 결국, 승강실린더(161)의 내구성을 향상시키게 된다.

승강실린더(161)는 작동유체의 공급과 배출에 의해 승강바(161a)가 상하로 승강하며 길이가 가변된다. 도면에 도시되지 않았으나 승강실린더(161)는 작동유체저장부(미도시)와 결합되고, 제어부(미도시)의 제어에 의해 작동유체가 공급 또는 배출된다. 작동유체가 승강실린더(161)로 공급되면 승강바(161a)가 상승하며 길이가 길어져(L1) 도 3에 도시된 바와 같이 제1스크래퍼(121) 및 제2스크래퍼(131)가 이격상태로 이동된다.

반면, 작동유체가 승강실린더(161)로부터 배출되면 승강바(161a)가 하강하며 길이가 짧아져(L2) 도 4에 도시된 바와 같이 제1스크래퍼(121) 및 제2스크래퍼(131)가 스태빌라이징롤러(A) 및 싱크롤러(B)와 접촉되어 불순물을 제거하는 접촉상태로 이동된다.

승강바(161a)의 상부에는 스크래퍼연결봉(163)과 결합되는 연결봉결합바(161b)가 구비된다. 연결봉결합바(161b)가 스크래퍼연결봉(163)과 고정되므로 승강바(161a)의 승강이 스크래퍼연결봉(163)을 통해 제1수평암(125)과 제2수평암(135)의 회동운동으로 변환될 수 있다.

한편, 승강실린더(161)의 하부는 도면에 도시되지 않았으나 승강실린더(161)가 적재되는 프레임(미도시)에 실린더회동축(161c)에 의해 회동가능하게 결합된다. 도 3에 도시된 바와 같이 승강실린더(161)의 승강바(161a)가 상승하면, 제1수직암(123) 및 제2수직암(133)이 후방으로 회동되고, 제1수평암(125)과 제2수평암(135)은 각도조절축(147)을 중심으로 반시계방향으로 회동된다.

이 때, 제1수평암(125)과 제2수평암(135)의 회동반경에 맞추기 위해 승강실린더(161)도 실린더회동축(165a)을 중심으로 회동되게 된다.

여기서, 안내바(165)는 승강바(161a)의 승강과, 이에 연동한 제1스크래핑부(120) 및 제2스크래핑부(130)의 회동이 용이하게 이루어지도록 승강실린더(161)의 회동을 가이드한다. 안내바(165)의 일단은 회동축(165a)에 의해 수직프레임(113)에 회동가능하게 결합된다. 안내바(165)의 타단은 스크래퍼연결봉(163)에 회동가능하게 결합된다. 즉, 안내바(165)의 타단, 스크래퍼연결봉(163) 및 연결봉결합바(161b)는 함께 고정된다.

승강바(161a)가 승강되면, 안내바(165)의 타단도 함께 승강되면서 회동축(165a)을 중심으로 회동되고, 안내바(165)의 회동에 연동하여 승강실린더(161)도 실린더회동축(165a)을 중심으로 회동된다.

여기서, 회동축(165a)에는 토션스프링과 같은 탄성부재(165b)가 구비된다. 탄성부재(165b)는 승강바(161a)가 하강하는 방향으로 탄성력을 인가한다, 즉, 제1스크래핑부(120)와 제2스크래핑부(130)가 접촉위치로 향하는 방향과 반대방향으로 승강바(161a)에 탄성력을 인가한다.

승강실린더(161)로 공압이 작용할 때는 승강바(161a)가 상승하며 탄성부재(165b)의 탄성력에 반하는 힘을 가하므로 승강바(161a)가 상승된 상태가 유지되고, 승강실린더(161)로 작용하는 공압이 해지되면, 탄성부재(165b)의 탄성력에 의해 안내바(165)가 초기상태로 회동되고, 이에 따라 승강바(161a)와 스크래퍼연결봉(163)도 하강하게 된다.

본 발명에 따른 각도조절부(160)는 도 1에 도시된 종래 각도조절부의 구성(30)과 비교할 때 고온의 아연도금조(C)로부터 이격된 위치에 승강실린더(161)가 배치됨으로써, 고온의 열전달로 인한 승강실린더(161)를 구동하는 작동유체의 변화, 즉 유체의 비정상적 팽창이 방지되어 승강실린더(161)의 비정상적인 동작을 방지하게 된다.

특히, 공압공급 및 배출을 위한 라인 설계, 전원공급라인 등이 모두 저온상태에 배치되므로 안전사고 예방을 위해 배치설계를 해야할 필요가 없으므로 설비비용과 유지관리 비용을 줄일 수 있다.

이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 아연도금롤러 스크래핑시스템(100)의 동작과정을 도 2 내지 도 4를 참조하여 설명한다.

아연도금강판의 아연도금 과정에서는 스크래핑시스템(100)은 도 3에 도시된 바와 같이 이격위치로 배치된다. 즉, 제1스크래핑부(120)와 제2스크래핑부(130)가 스태빌라이징롤러(A)와 싱크롤러(B)로부터 이격된 상태로 배치된다.

제어부(미도시)는 승강바(161a)의 길이가 길어지도록 작동유체를 공급한다. 승강바(161a)의 길이가 길어지면서 스크래퍼연결봉(163)을 상승시키고, 이에 결합된 제1수평암(125)의 후단부의 높이가 높아진다.

제1수평암(125)의 후단이 상승됨에 따라 제1수직암(123)은 각도조절축(147)을 중심으로 반시계방향으로 회동되고, 제1스크래퍼(121) 및 제2스크래퍼(131)는 스태빌라이징롤러(A)와 싱크롤러(B)로부터 후퇴하여 이격된다.

아연도금강판의 아연도금이 진행된 후 스태빌라이징롤러(A)와 싱크롤러(B)의 표면이 오염되면, 제어부(미도시)는 승강실린더(161)로 공급되는 작동유체의 공급을 중단한다. 이에 의해 도 4에 도시된 바와 같이 승강바(161a)의 길이가 짧아지면서 탄성부재(165b)의 탄성력에 의해 스크래퍼연결봉(163)이 초기 위치로 복귀된다.

스크래퍼연결봉(163)의 높이가 낮아지면, 제1수평암(125) 및 제2수평암(135)와 결합된 제1수직암(123)와 제2수직암(133)은 각도조절축(147)을 중심으로 시계방향으로 회동되고, 제1스크래퍼(121) 및 제2스크래퍼(131)는 스태빌라이징롤러(A) 및 싱크롤러(B)의 표면에 접촉되는 접촉위치로 이동된다.

그리고, 스태빌라이징롤러(A)와 싱크롤러(B)가 회전하고, 표면에 부착된 이물질(D)이 제1스크래퍼(121) 및 제2스크래퍼(131)에 의해 긁히면서 롤러표면으로부터 분리된다. 분리된 이물질(D)들은 이물질포집공간(121a,131a) 내부로 포집된다.

이물질 제거가 완료되면, 다시 승강실린더(161)로 작동유체가 공급되면서 도 3에 도시된 이격위치로 이동된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 아연도금롤러 스크래핑 시스템은 스크래핑부를 구동하기 위한 수평구동부 및 각도조절부가 좌우이송프레임의 양측, 즉 아연도금조의 열기가 전달되지 않는 저온부에 위치하여 안정적인 구동이 가능하다.

이상에서 설명된 본 발명의 아연도금롤러 스크래핑 시스템의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

100 : 스크래핑 시스템 110 : 좌우이송프레임
111 : 수평프레임 113 : 수직프레임
115 : 이송레일 120 : 제1스크래핑부
121 : 제1스크래퍼 123 : 제1수직암
125 : 제1수평암 127 : 제1힌지
130 : 제2스크래핑부 131 : 제2스크래퍼
133 : 제2수직암 135 : 제2수평암
137 : 제2힌지 140 : 스크래퍼이송블록
141 : 수평이송블록 141a : 가이드돌기
141b : 와이어결합고리 143 : 수직블록
145 : 수직암연결바 147 : 각도조절축
150 : 수평구동부 151 : 수평구동모터
153 : 권취드럼 155 : 이송와이어
160 : 각도조절부 161 : 승강실린더
161a: 승강바 161b : 연결봉결합바
161c : 실린더회동축 163 : 스크래퍼연결봉
165 : 안내바 165a : 회동축
165b : 탄성부재

Claims

고온의 아연용융액 내부에 배치되는 아연도금롤러와 접촉되며 이물질을 제거하는 스크래퍼가 구비된 스크래핑부와;
상기 스크래핑부가 상기 아연도금롤러와 접촉되는 접촉위치와, 상기 아연도금롤러와 이격되는 이격위치 간을 회동하도록 상기 스크래핑부의 회동각도를 조절하는 각도조절부를 포함하며,
상기 각도조절부는,
상기 스크래핑부의 단부에 결합되며, 상기 아연도금롤러의 길이방향으로 배치되는 스크래퍼연결봉과;
상기 스크래퍼연결봉의 양단에 수직하게 연결되어 상기 스크래퍼연결봉을 상하로 작동되게 하는 승강실린더를 포함하고,
상기 아연도금롤러의 축방향으로 수평프레임이 형성되고, 상기 수평프레임의 양단에 수직하게 배치된 수직프레임이 구비된 좌우이송프레임과;
상기 스크래핑부가 상기 수평프레임을 따라 좌우로 이동되도록 상기 수평프레임에 상기 스크래핑부를 결합시키는 스크래퍼이송블록을 더 포함하며,
상기 승강실린더는 상기 수직프레임의 외측에 구비된 것을 특징으로 하는 아연도금롤러 스크래핑 시스템.
삭제
제1항에 있어서,
일단은 상기 수직프레임에 회동가능하게 결합되고, 타단은 상기 승강실린더의 상부에 결합되어 상기 스크래핑부가 회동될 때 승강실린더가 회동되도록 안내하는 안내바를 포함하되,
상기 승강실린더의 하부는 지면에 대해 회동가능하게 구비된 것을 특징으로 하는 아연도금롤러 스크래핑 시스템.
제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 스크래핑부는,
아연도금롤러의 표면과 접촉되는 스크래퍼와;
상기 스크래퍼와 결합되는 수직암과;
일단은 상기 수직암과 링크결합되고 타단은 상기 스크래퍼연결봉과 결합되어 상기 스크래퍼연결봉의 높이변화를 상기 수직암의 회동운동으로 변환하는 수평암을 포함하되,
상기 스크래퍼이송블록은 상기 수직암을 각도조절축에 의해 회동가능하게 지지하는 수직암연결바가 형성되고,
상기 수직암은 승강실린더의 길이변화에 따라 각도조절축을 중심으로 회동되며 접촉위치와 이격위치 간을 이동하는 것을 특징으로 하는 아연도금롤러 스크래핑 시스템.