CN213646402U - 一种智能管材连接处焊接装置 - Google Patents

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赵洋
刘贵来
薛晨辉
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Jiangsu Xuyizhong Intelligent Equipment Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种智能管材连接处焊接装置,包括固定座,所述固定座上设有固定结构以及焊接结构;所述固定结构包括:升降部、安装板、两个电机、两个齿轮、四个轴承、两个滚筒、两个齿圈以及移动部;所述升降部安装于固定座内侧底面上,所述安装板安装于升降部上,两个所述电机安装于安装板上壁面,两个所述齿轮套装于两个所述电机一端,本实用新型涉及管材加工设备技术领域,无需操作人员对管材进行提升,只需横向移动管材即可,减少了操作人员的工作量,减慢了操作人员的疲劳感的产生速度,并且无需操作人员手动将接头与焊接设备对正,减小了误差,保证了焊接质量,提高了工作效率。

Description

一种智能管材连接处焊接装置
技术领域
本实用新型涉及管材加工设备技术领域,具体为一种智能管材连接处焊接装置。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。
现如今在对管材进行焊接时,通常需要操作人员对管材进行提升,并且搬运至焊接设备上,操作人员的工作量大,加快了操作人员的疲劳感的产生速度,并且需要操作人员手动将接头与焊接设备对正,易产生误差,影响焊接质量,工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能管材连接处焊接装置,解决了现如今在对管材进行焊接时,通常需要操作人员对管材进行提升,并且搬运至焊接设备上,操作人员的工作量大,加快了操作人员的疲劳感的产生速度,并且需要操作人员手动将接头与焊接设备对正,易产生误差,影响焊接质量,工作效率低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种智能管材连接处焊接装置,包括固定座,所述固定座上设有固定结构以及焊接结构;
所述固定结构包括:升降部、安装板、两个电机、两个齿轮、四个轴承、两个滚筒、两个齿圈以及移动部;
所述升降部安装于固定座内侧底面上,所述安装板安装于升降部上,两个所述电机安装于安装板上壁面,两个所述齿轮套装于两个所述电机一端,四个所述轴承通过固定杆固定于安装板上,两个所述滚筒插装于四个所述轴承上,两个所述齿圈套装于两个所述滚筒上,两个所述齿圈与两个所述齿轮相互啮合,所述移动部安装于两个所述滚筒内侧壁面。
优选的,所述焊接结构包括:支架、丝杆模组、第一液压缸、摄像头以及焊接头;
所述支架安装于固定座外侧壁面,所述丝杆模组安装于支架上,所述第一液压缸安装于丝杆模组移动端下壁面,所述摄像头安装于第一液压缸伸缩端,所述焊接头安装于丝杆模组移动端下壁面。
优选的,所述升降部包括:第二液压缸以及若干个伸缩杆;
所述第二液压缸安装于固定座内侧底面上,且所述第二液压缸伸缩端安装于安装板下壁面,若干个所述伸缩杆安装于固定座内侧底面上,且若干个所述伸缩杆伸缩端安装于安装板下壁面。
优选的,所述移动部包括:若干个第三液压缸、若干个安装架以及若干个滚柱;
若干个所述第三液压缸安装于两个所述滚筒内侧壁面,若干个所述安装架安装于若干个所述第三液压缸伸缩端,若干个所述滚柱活动安装于若干个所述安装架上。
优选的,所述固定座内侧壁面嵌装有若干个滑轨,若干个所述滑轨移动端固定于安装板上。
优选的,所述摄像头外部设有保护罩。
有益效果
本实用新型提供了一种智能管材连接处焊接装置,具备以下有益效果:无需操作人员对管材进行提升,只需横向移动管材即可,减少了操作人员的工作量,减慢了操作人员的疲劳感的产生速度,并且无需操作人员手动将接头与焊接设备对正,减小了误差,保证了焊接质量,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种智能管材连接处焊接装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种智能管材连接处焊接装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种智能管材连接处焊接装置的滚筒的左视结构示意图。
图中:1-固定座;2-安装板;3-电机;4-齿轮;5-轴承;6-滚筒;7-齿圈;8-支架;9-丝杆模组;10-第一液压缸;11-摄像头;12-焊接头;13-第二液压缸;14-伸缩杆;15-第三液压缸;16-安装架;17-滚柱;18-滑轨;19-保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种智能管材连接处焊接装置。
实施例:通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
一种智能管材连接处焊接装置,包括固定座1,固定座1上设有固定结构以及焊接结构;
在具体实施过程中,固定结构可优选采用以下结构,其包括:升降部、安装板2、两个电机3、两个齿轮4、四个轴承5、两个滚筒6、两个齿圈7以及移动部;升降部安装于固定座1内侧底面上,安装板2安装于升降部上,两个电机3安装于安装板2上壁面,两个齿轮4套装于两个电机3一端,四个轴承5通过固定杆固定于安装板2上,两个滚筒6插装于四个轴承5上,两个齿圈7套装于两个滚筒6上,两个齿圈7与两个齿轮4相互啮合,移动部安装于两个滚筒6内侧壁面。
在具体实施过程中,焊接结构可优选采用以下结构,其包括:支架8、丝杆模组9、第一液压缸10、摄像头11以及焊接头12;支架8安装于固定座1外侧壁面,丝杆模组9安装于支架8上,第一液压缸10安装于丝杆模组9移动端下壁面,摄像头11安装于第一液压缸10伸缩端,焊接头12安装于丝杆模组9移动端下壁面。
在具体实施过程中,升降部可优选采用以下结构,其包括:第二液压缸13以及若干个伸缩杆14;第二液压缸13安装于固定座1内侧底面上,且第二液压缸13伸缩端安装于安装板2下壁面,若干个伸缩杆14安装于固定座1内侧底面上,且若干个伸缩杆14伸缩端安装于安装板2下壁面。
在具体实施过程中,移动部可优选采用以下结构,其包括:若干个第三液压缸15、若干个安装架16以及若干个滚柱17;若干个第三液压缸15安装于两个滚筒6内侧壁面,若干个安装架16安装于若干个第三液压缸15伸缩端,若干个滚柱17活动安装于若干个安装架16上。
其中需要说明的是:将两个管材插入两个滚筒6内,若干个滚柱17在若干个安装架16上滚动,辅助管材的移动,固定座1上边缘与地面平齐,无需提升钢管,减少操作人员的工作量,当两个管材对接后,若干个第三液压缸15伸长,带动若干个安装架16以及若干个滚珠靠近管材,对管材进行固定,随后第二液压缸13伸长,顶动安装板2上升,若干个伸缩杆14随之伸长,起到增加安装板2稳定性的作用,作为优选的,更进一步的,固定座1内侧壁面嵌装有若干个滑轨18,若干个滑轨18移动端固定于安装板2上,用于支撑安装板2,直至管材接头靠近焊接头12,随后丝杆模组9移动,带动摄像头11以及焊接头12移动,此时摄像头11与焊接头12的下端位于同一平面,当摄像头11拍摄到的接头,与焊接头12相对应时,摄像头11将信号传递给控制器,控制器控制丝杆模组9停止工作,第一液压缸10收缩,使摄像头11远离焊接头12,随后两个电机3工作,两个齿轮4带动两个齿圈7转动,两个滚筒6因此在轴承5上转动,与此同时焊接头12工作,对焊缝进行焊接,作为优选的,更进一步的,摄像头11外部设有保护罩19,用于保护摄像头11。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能管材连接处焊接装置,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)上设有固定结构以及焊接结构;
所述固定结构包括:升降部、安装板(2)、两个电机(3)、两个齿轮(4)、四个轴承(5)、两个滚筒(6)、两个齿圈(7)以及移动部;
所述升降部安装于固定座(1)内侧底面上,所述安装板(2)安装于升降部上,两个所述电机(3)安装于安装板(2)上壁面,两个所述齿轮(4)套装于两个所述电机(3)一端,四个所述轴承(5)通过固定杆固定于安装板(2)上,两个所述滚筒(6)插装于四个所述轴承(5)上,两个所述齿圈(7)套装于两个所述滚筒(6)上,两个所述齿圈(7)与两个所述齿轮(4)相互啮合,所述移动部安装于两个所述滚筒(6)内侧壁面。
2.根据权利要求1所述的一种智能管材连接处焊接装置,其特征在于,所述焊接结构包括:支架(8)、丝杆模组(9)、第一液压缸(10)、摄像头(11)以及焊接头(12);
所述支架(8)安装于固定座(1)外侧壁面,所述丝杆模组(9)安装于支架(8)上,所述第一液压缸(10)安装于丝杆模组(9)移动端下壁面,所述摄像头(11)安装于第一液压缸(10)伸缩端,所述焊接头(12)安装于丝杆模组(9)移动端下壁面。
3.根据权利要求1所述的一种智能管材连接处焊接装置,其特征在于,所述升降部包括:第二液压缸(13)以及若干个伸缩杆(14);
所述第二液压缸(13)安装于固定座(1)内侧底面上,且所述第二液压缸(13)伸缩端安装于安装板(2)下壁面,若干个所述伸缩杆(14)安装于固定座(1)内侧底面上,且若干个所述伸缩杆(14)伸缩端安装于安装板(2)下壁面。
4.根据权利要求1所述的一种智能管材连接处焊接装置,其特征在于,所述移动部包括:若干个第三液压缸(15)、若干个安装架(16)以及若干个滚柱(17);
若干个所述第三液压缸(15)安装于两个所述滚筒(6)内侧壁面,若干个所述安装架(16)安装于若干个所述第三液压缸(15)伸缩端,若干个所述滚柱(17)活动安装于若干个所述安装架(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种智能管材连接处焊接装置,其特征在于,所述固定座(1)内侧壁面嵌装有若干个滑轨(18),若干个所述滑轨(18)移动端固定于安装板(2)上。
6.根据权利要求2所述的一种智能管材连接处焊接装置,其特征在于,所述摄像头(11)外部设有保护罩(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113798747A (zh) * 2021-10-20 2021-12-17 中国三冶集团有限公司 一种大口径筒体内环缝焊接装置及操作方法

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