KR101659761B1 - 도장장치용 오버 헤드 스핀들 컨베이어 - Google Patents

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KR101659761B1 KR1020140125737A KR20140125737A KR101659761B1 KR 101659761 B1 KR101659761 B1 KR 101659761B1 KR 1020140125737 A KR1020140125737 A KR 1020140125737A KR 20140125737 A KR20140125737 A KR 20140125737A KR 101659761 B1 KR101659761 B1 KR 101659761B1
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Abstract

본 발명은 도장장치용 오버 헤드 스핀들 컨베이어에 관한 것으로써, 그 목적으로는 도장장치를 설치하여 사용하는 작업장의 환경에 따라서 제1,2작용부를 구성하는 제1,2실린더를 통해 고정레일에 미끄럼 결합된 이동레일을 전,후진시키는 구조를 실현하여, 도장부스 구간에서는 일정시간 컨베이어가 정지되게 하는 구조이며, 이로 인해 도장부스의 길이를 줄일 수 있으면서, 도장장치의 기능성을 획기적으로 향상시키고자 하는 데에 있다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 공급부(6); 상기 공급부(6) 출구에 배치되는 도장부(8); 상기 도장부(8) 출구에 배치되는 건조부(14); 상기 건조부(14) 출구에 배치되는 분리부(16); 상기 공급부(6) 내지 분리부(16) 상부에 설치 되면서 다수개의 스핀들(2)을 무한궤도 형태로 설치한 이송체인(26)에 걸고, 이러한 이송체인(26)을 저속스프로킷(28)에 걸어서 구동모터(30)의 동력으로 고정레일(24)을 따라 이동시키는 이송부(22);로 된 도장장치용 오버 헤드 스핀들 컨베이어에 있어서, 상기 도장부(8) 입구와 출구에는 이송체인(26)의 이동거리를 조정하는 제1,2작용부(32,34)가 각각 위치하면서 제1,2실린더(48,148)에 의해 각각 전,후진 가능하게 설치되며, 상기 제1,2실린더(48,148)와 구동모터(30)와 도장부(8)와 건조부(14)는 제어부(54)에 연결되는 것을 특징으로 한다.

Description

도장장치용 오버 헤드 스핀들 컨베이어{Over head spindle conveyer for painting device}
본 발명은 도장장치용 오버 헤드 스핀들 컨베이어에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 도장장치를 설치하여 사용하는 작업장의 환경에 따라서 제1,2작용부를 구성하는 제1,2실린더를 통해 고정레일에 미끄럼 결합된 이동레일을 전,후진시키는 구조를 실현하여, 도장부의 입구와 출구에 위치하는 이송체인의 길이를 같거나 다르게 조정할 수 있도록 함으로써, 도장장치의 기능성을 획기적으로 향상시키는 도장장치용 오버 헤드 스핀들 컨베이어에 관한 것이다.
일반적으로, 휴대폰이나 태블릿 PC 등 기타 전자제품의 케이스에 대해서는 미감 향상과 표면보호를 위해 보통 도장작업을 실시하게 되는데, 이때 실시하는 도장작업은 분사수단을 이용하여 도료를 케이스 표면에 분사하여 도포한 다음 건조시킴으로써 작업을 완료하게 된다.
상기와 같은 도장작업을 보다 생산적으로 실시하기 위해서는 컨베이어를 이용하여 다량의 케이스를 연속적으로 도장 작업하는 방식을 적용함으로써 가능하게 된다.
한편, 종래의 기술인 KR 10-0589306 B1 2006.6.7. "도장 시스템"을 도 1에서 살펴 보면, 먼저 지면으로부터 소정의 높이에 위치하는 컨베이어기구(10)가 무한궤도 형태로 설치되는데, 상기 컨베이어기구(10)에는 피도물(1)을 걸 수 있도록 된 지그(11) 다수개가 동일한 간격을 두면서 설치된다.
상기와 같이 설치되는 컨베이어기구(10) 아래에는 탈지부스(110), 수세부스(120), 화성피막부스(130), 수세부스(140), 헹굼부스(150)를 순차적으로 구비하고 있는 전처리라인(100)이 위치하면서 지면에 설치되고, 상기 전처리라인(100) 출구에는 건조라인(200), 도장라인(300), 경화라인(400)이 순차적으로 설치된다.
상기와 같이 구성되는 종래의 기술을 작용에 대해 설명하면, 먼저 컨베이어기구(10)를 작동시킨 상태에서 작업자가 피도물(1)을 지그(11)에 걸게 되면, 상기 피도물(1)은 컨베이어기구(10)를 따라 이동하면서 전처리라인(100)을 통과하면서 세척 및 오물 제거작업이 진행되고, 이후로 피도물(1)은 건조라인(200)에서 열풍으로 건조된다.
상기 건조라인(200)을 통과한 피도물(1)은 도장라인(300)에서 도장작업이 진행되고, 이후로 피도물(1)은 경화라인(400)에서 고온열풍에 의해 경화되어 통과하게 된다.
상기와 같은 종래의 기술은, 작업현장의 상황에 따라 컨베이어기구(10)의 길이를 가변적으로 조정할 수 없는 구조로 되어 있는 관계로 도장시스템의 기능성이 현저히 저하되는 문제점을 지닌다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로써, 그 목적은 도장장치를 설치하여 사용하는 작업장의 환경에 따라서 제1,2작용부를 구성하는 제1,2실린더를 통해 고정레일에 미끄럼 결합된 이동레일을 전,후진시키는 구조를 실현하여, 도장부의 입구와 출구에 위치하는 이송체인의 길이를 같거나 다르게 조정할 수 있도록 함으로써, 도장장치의 기능성을 획기적으로 향상시키고자 하는 데에 있다.
본 발명은 스핀들(2)의 헹거(4)에 워크를 걸어서 통과시키는 공급부(6);
상기 공급부(6) 출구에 배치되는 도장부(8);
상기 도장부(8) 출구에 배치되는 건조부(14);
상기 건조부(14) 출구에 배치 되면서 스핀들(2)의 헹거(4)로 부터 워크를 탈거시키는 분리부(16);
상기 공급부(6) 내지 분리부(16) 상부에 설치 되면서 다수개의 스핀들(2)을 무한궤도 형태로 설치한 이송체인(26)에 걸고, 이러한 이송체인(26)을 저속스프로킷(28)에 걸어서 구동모터(30)의 동력으로 고정레일(24)을 따라 이동시키는 이송부(22);로 된 도장장치용 오버 헤드 스핀들 컨베이어에 있어서,
상기 도장부(8) 입구와 출구에는 이송체인(26)의 이동거리를 조정하는 제1,2작용부(32,34)가 각각 위치하면서 제1,2실린더(48,148)에 의해 각각 전,후진 가능하게 설치되며, 상기 제1,2실린더(48,148)와 구동모터(30)와 도장부(8)와 건조부(14)는 제어부(54)에 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제어부(54)가 제1실린더(48)에 작동명령을 전달하여 제1작용부(32)를 이송체인(26) 일부와 함께 밖으로 전진시키면, 동시에 상기 제2실린더(148)에는 오프명령을 전달하여 프리상태가 되도록 함으로써 제2작용부(34)가 이송체인(26) 일부와 함께 후진하면서 안쪽으로 끌려져 들어오게 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1작용부(32)는 도장부(8) 입구와 건조부(14) 출구의 상부프레임(20)에 고정 설치되어 평행하게 배치 되면서 이송체인(26)을 안내하는 고정레일(24)과,
상기 각각의 고정레일(24) 선단부에 미끄럼 결합 되면서 이송체인(26)의 일부가 내부에 걸려져서 안내되고 "U"자형으로 벤딩되는 이동레일(36)과,
상기 이동레일(36)을 상부에 고정 설치하면서 함께 이동하는 무브프레임(38)과,
상기 무브프레임(38)의 양측을 각각 미끄럼 결합하면서 상부프레임(20)에 고정 설치되는 가이드레일(40)과,
상기 상부프레임(20)에 고정 설치 되면서 무브프레임(38)을 전,후진시키는 제1실린더(48),로 된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 도장장치를 설치하여 사용하는 작업장의 환경에 따라서 도장부(8)의 입구와 출구에 위치하는 이송체인(26)의 길이를 조정할 필요가 있게 되는데, 이때 제1,2작용부(32,34)를 구성하는 제1,2실린더(48,148)를 통하여 고정레일(24)에 미끄럼 결합된 이동레일(36,136)을 전,후진시킴으로써, 도장부(8)의 입구와 출구에 위치하는 이송체인(26)의 길이를 같거나 다르게 조정할 수 있게 됨으로, 도장장치의 기능성은 획기적으로 향상되는 효과가 있다.
도 1 은 종래 기술을 나타낸 도장장치의 사시도.
도 2 는 본 발명에 따른 도장장치의 전체 평면도.
도 3 은 본 발명에 따른 도장장치의 제1작용부 정면도.
도 4 는 본 발명에 따른 제1작용부의 부분 사시도.
도 5a,5b 는 본 발명의 제1,2작용부의 평면도.
본 발명의 실시 예를 구성하는 도장장치는 휴대폰이나 태블릿 PC 등 기타 전자제품의 케이스에 대해 미감 향상과 표면보호를 위해서 도장작업을 실시하게 되는데, 이러한 도장작업은 분사수단을 이용하여 도료를 케이스의 표면에 분사하여 도포한 다음 건조시킴으로써 작업을 완료하게 된다.
상기와 같은 본 발명의 실시예를 도 2 내지 도 5 에서 살펴보면, 먼저 스핀들(spindle)(2)의 헹거(hanger)(4)에 워크를 걸어서 통과시키는 공급부(6)(도2참조)가 지면에 배치되고, 상기 공급부(6) 출구에는 통과하는 스핀들(2)의 헹거(4)에 걸려진 워크측으로 페인트를 분사하여 도장작업을 하는 도장부(8)가 배치된다.
상기 도장부(8)에는 페인트를 분사하는 분사노즐(10)을 구비한 도장로봇(12)이 설치되고, 상기 도장부(8) 출구에는 통과하는 워크의 페인팅된 부분을 건조시키는 건조부(14)가 배치되며, 상기 건조부(14) 출구에는 스핀들(2)의 헹거(4)로 부터 워크를 탈거시키는 분리부(16)가 배치된다.
상기 건조부(14)에는 미 도시한 히터가 설치되어 있어서 팬으로 온풍을 공급할 수 있도록 되어 있다.
상기와 같이 지면에 배치되는 공급부(6) 내지 분리부(16) 둘레에는 다수개의 칼럼(18)이 수직 설치되고, 상기 칼럼(18) 상단부에는 상부프레임(20)이 수평으로 배치 되면서 고정 설치되며, 상기 상부프레임(20)에는 스핀들(2)을 이동시키는 이송부(22)가 설치된다.
상기 이송부(22)에는 고정레일(24)이 무한궤도 형태로 형성 되면서 상부프레임(20)에 고정 설치되고, 상기 고정레일(24)에는 이송체인(26)이 길이 방향을 따라 내부에 배치 되면서 무한궤도 형태로 설치되며, 상기 이송체인(26)에는 다수개의 스핀들(2)이 동일한 간격을 두면서 걸려져 설치된다.
이때, 상기 스핀들(2)은 이송체인(26)에 걸려지는 후크에 베어링으로 상부가 결합되어 있게 됨으로, 상기 스핀들(2)은 이송체인(26)에 걸려져 있는 상태에서 회전을 자유롭게 할 수 있게 된다.
그리고, 상기 이송체인(26)의 일부는 이송부(22)를 구성하는 저속스프로킷(28)에 걸려지게 되고, 상기 저속스프로킷(28)은 동력을 제공하는 구동모터(30)의 축에 동력전달용 체인으로 연결된다. 이때 상기 구동모터(30)는 건조부(14) 위에 배치 되면서 항상 저속으로 연속 작동하면서 이송체인(26)을 이동시키게 된다.
상기와 같이 구성되는 도장부(8) 입구와 출구에는 이송체인(26)의 이동 거리를 조정하는 제1,2작용부(32,34)가 설치 되는데, 상기 제1작용부(32)에는 이송체인(26)을 안내하는 고정레일(24)이 도장부(8) 입구와 건조부(14)의 출구측 상부프레임(20)에 각각 고정 설치 되면서 평행하게 배치되고, 상기 각각의 고정레일(24) 선단부에는 "U"자형으로 벤딩된 이동레일(36)의 후미가 삽입 되면서 미끄럼 결합 되며, 상기 이동레일(36) 내부에는 이송체인(26)의 일부가 걸려져서 길이 방향을 따라 이동할 수 있도록 설치된다.
계속하여, 상기 이동레일(36)은 함께 이동하는 무브프레임(move frame)(38) 상부에 고정 설치되고, 상기 무브프레임(38)은 상부프레임(20) 양측에 고정 설치되는 가이드레일(40)에 미끄럼 결합된다.
이때 상기 가이드레일(40)은 무브프레임(38)이 전,후진할 수 있도록 고정레일(24)과는 평행하게 배치된다.
상기 이동레일(36)의 선단부 중앙에는 체인(42)이 연결되고, 상기 체인(42)의 일부는 상부프레임(20)의 선단부 중앙과 일측에 각각 설치되어 회전하는 고정풀리(44)에 감겨지며, 상기 체인(42)의 나머지 일부는 이동풀리(46)에 감겨지고, 상기 체인(42)의 끝단부는 상부프레임(20) 일단부에 고정된다.
이때, 상기 이동풀리(46)는 작용력을 제공하는 제1실린더(48)의 로드 선단부에 결합된 매스(mass)(50)에 설치되어 회전한다.
그리고, 상기 제1실린더(48)는 가이드레일(40)의 외측에 위치한 상부프레임(20)에 고정 설치되고, 상기 매스(50)에는 이동레일(36)의 이동범위를 체크하는 스케일센서(52)의 로드 선단부가 고정 결합된다.
따라서, 상기 제1실린더(48)의 로드가 후진하면서 체인(42)을 당기면 이동레일(36)은 무브프레임(38)과 함께 가이드레일(40)을 따라 전진하면서 밖으로 이동하게 되고, 동시에 상기 이동레일(36)은 이송체인(26) 일부와 함께 고정레일(24)로 부터 빠져나오게 되며, 상기 스케일센서(52)는 이동레일(36)의 이동범위를 체크하게 된다.
상기와 같이 구성되는 제1작용부(32)는 제2작용부(34)와 동일한 구조를 하게 되며, 상기와 같이 설치되는 도장장치는 전체적으로 "ㄷ"자 모양으로 형성된다.
한편, 상기와 같이 설치되는 제1,2실린더(48,148), 스케일센서(52,152), 구동모터(30), 도장로봇(12)에는 전달되는 정보를 바탕으로 명령을 전달하는 제어부(54)가 연결된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 미 도시된 조작부에서 작동스위치를 온 시키면 이송부(22)(도2참조)를 구성하는 구동모터(30)가 저속스프로킷(28)을 회전시키는데, 이로 인해 상기 건조부(14)측에 위치한 이송체인(26)은 고정레일(24)을 따라 이동하게 되고, 상기 이송체인(26)에 걸려져 있는 다수개의 스핀들(2)은 함께 이동하게 된다.
상기와 같이 스핀들(2)이 이동하여 공급부(6)에 도달하면 작업자가 워크를 헹거(4)에 걸게 되고, 이후로 스핀들(2)이 도장부(8)로 진입하면 제어부(54)의 명령에 의해 도장로봇(12)은 분사노즐(10)을 통해 페인트를 워크측으로 분사하여 도장하게 되며, 상기 이후로 스핀들(2)은 도장부(8)를 진출하여 건조부(14)에 도달하면서 히터의 열에 의해 워크가 건조된다.
상기와 같이 도장 및 건조작업이 완료된 워크는 분리부(16)로 이동되어 작업자에 의해 헹거(4)로 부터 분리되고, 이후로 스핀들(2)은 공급부(6)로 이동되어 작업자에 의해 새로운 워크가 헹거(4)에 걸려지게 되며, 이후로 스핀들(2)은 재차 도장부(8)로 이동하면서 전술한 바와 같은 과정을 반복하게 된다.
계속하여, 상기와 같이 워크를 스핀들(2)에 걸어 도장 및 건조하는 과정에서 작업현장의 상황에 따라 이송체인(26)의 이동거리를 변경하게 되는데, 이때 도장부(8)의 입구에 위치한 이송체인(26)의 길이와 도장부(8) 출구에 위치한 이송체인(26)의 길이를 제1,2작용부(32,34)를 통하여 조정하게 된다.
상기와 같은 제1,2작용부(32,34)에 의한 작용과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 제어부(54)에서는 제1작용부(32)의 제1실린더(48)에 작동명령을 전달하고, 상기 제2작용부(34)의 제2실린더(148)에는 오프명령을 전달하여 프리 상태가 되도록 한다.
상기와 같이 제1실린더(48)가 작동하면서 로드를 후진시키면 선단부에 결합된 매스(50)를 함께 후진시키게 되고, 상기 매스(50)에 결합된 이동풀리(46)는 체인(42)을 후진 방향으로 당기게 되는데, 이로 인해 상기 체인(42)은 고정풀리(44)를 지지점으로 하여 이동레일(36)을 밖으로 당기게 된다.
따라서, 상기 이동레일(36)은 무브프레임(38)과 함께 가이드레일(40)을 따라 밖으로 전진하게 되고, 동시에 상기 이동레일(36)은 내부에 걸려져 있는 이송체인(26)과 함께 고정레일(24)로부터 빠져 나오게 된다.
동시에, 상기 제1실린더(48)가 로드를 후진시키면 매스(50)에 고정된 스케일센서(52)의 로드가 함께 후진하게 되는데, 이때 상기 스케일센서(52)는 제1실린더(48)의 로드 후진거리에 대한 정보를 제어부(54)에 전달하게 되고, 상기 제어부(54)는 스케일센서(52)로부터 전달되는 정보를 바탕으로 이동레일(36)의 이동거리를 체크하게 된다.
이때, 상기 스케일센서(52)로부터 전달되는 정보를 바탕으로 제어부(54)에서 제1실린더(48)의 작동거리를 조정할 수 있다.
계속하여, 상기 제1작용부(32)의 이동레일(36)이 이송체인(26) 일부와 함께 밖으로 전진하는 과정에서, 상기와 같이 이동하는 이송체인(26)에 의해 프리상태의 제2작용부(34)를 구성하는 이동레일(136)이 끌어 당겨지는데, 이로 인해 상기 이동레일(136)은 무브프레임(138)과 함께 가이드레일(140)을 따라 후진하여 안쪽으로 끌려져 들어오게 된다.
동시에, 상기 이동레일(136) 내부에 걸려져 있는 이송체인(26)이 함께 고정레일(24)쪽으로 이동하게 된다.
상기와 같이 제2작용부(34)의 이동레일(136)이 후진할 때 오프상태의 제2실린더(148) 로드는 프리한 상태에서 매스(150)와 함께 체인(142)에 의해 당겨져서 전진하는데, 이때 상기 매스(150)에 고정된 스케일센서(152)의 로드가 함께 전진하게 된다.
따라서, 상기 스케일센서(152)는 제2실린더(148)의 로드 전진거리에 대한 정보를 제어부(54)에 전달하게 되고, 상기 제어부(54)는 스케일센서(152)로부터 전달되는 정보를 바탕으로 제2작용부(34)의 이동레일(136) 이동거리를 체크하게 된다.
상기와 같이 제1작용부(32)의 이동레일(36)이 전진하여 밖으로 이동한 거리는 제2작용부(34)의 이동레일(136)이 후진하여 안쪽으로 이동한 거리와 동일하게 되는데, 이때 상기 도장부(8) 입구에 위치한 이송체인(26)의 길이가 짧아지면, 상기 도장부(8) 출구에 위치한 이송체인(26)의 길이는 비례하여 길어지게 된다.
상기와는 반대로, 제1작용부(32)에 오프명령을 전달하여 프리상태가 되도록 하고, 제2작용부(34)에 작동명령을 전달하여 전술한 바와는 반대 방향으로 이송체인(26)을 이동시켜서 길이를 조정할 수도 있다.
상기와 같이 제1,2작용부(32,34)를 통한 이송체인(26)의 길이 조정은 작업현장의 상황에 따라서 제어부(54)를 통해 제어하게 된다.
상기와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하였지만, 본 발명은 여기에 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형할 수 있음을 이해할 수 있다.
2:스핀들 4:헹거
6:공급부 8:도장부
10:분사노즐 12:도장로봇
14:건조부 16:분리부
18:칼럼 20:상부프레임
22:이송부 24:고정레일
26:이송체인 28:저속스프로킷
30:구동모터 32:제1작용부
34:제2작용부 36,136:이동레일
38,138:무브프레임 40,140:가이드레일
42,142:체인 44,144:고정풀리
46,146:이동풀리 48:제1실린더
50,150:매스 52,152:스케일센서
54:제어부 148:제2실린더

Claims (5)

  1. 스핀들(2)의 헹거(4)에 워크를 걸어서 통과시키는 공급부(6);
    상기 공급부(6) 출구에 배치되는 도장부(8);
    상기 도장부(8) 출구에 배치되는 건조부(14);
    상기 건조부(14) 출구에 배치 되면서 스핀들(2)의 헹거(4)로 부터 워크를 탈거시키는 분리부(16);
    상기 공급부(6) 내지 분리부(16) 상부에 설치 되면서 다수개의 스핀들(2)을 무한궤도 형태로 설치한 이송체인(26)에 걸고, 이러한 이송체인(26)을 저속스프로킷(28)에 걸어서 구동모터(30)의 동력으로 고정레일(24)을 따라 이동시키는 이송부(22);로 된 도장장치용 오버 헤드 스핀들 컨베이어에 있어서,
    상기 도장부(8) 입구와 출구에는 이송체인(26)의 이동거리를 조정하는 제1,2작용부(32,34)가 각각 위치하면서 제1,2실린더(48,148)에 의해 각각 전,후진 가능하게 설치되며, 상기 제1,2실린더(48,148)와 구동모터(30)와 도장부(8)와 건조부(14)는 제어부(54)에 연결되는 것을 특징으로 한 도장장치용 오버 헤드 스핀들 컨베이어.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부(54)가 제1실린더(48)에 작동명령을 전달하여 제1작용부(32)를 이송체인(26) 일부와 함께 밖으로 전진시키면, 동시에 상기 제2실린더(148)에는 오프명령을 전달하여 프리상태가 되도록 함으로써 제2작용부(34)가 이송체인(26) 일부와 함께 후진하면서 안쪽으로 끌려져 들어오게 하는 것을 특징으로 한 도장장치용 오버 헤드 스핀들 컨베이어.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제1작용부(32)는
    도장부(8) 입구와 건조부(14) 출구의 상부프레임(20)에 고정 설치되어 평행하게 배치 되면서 이송체인(26)을 안내하는 고정레일(24)과,
    상기 각각의 고정레일(24) 선단부에 미끄럼 결합 되면서 이송체인(26)의 일부가 내부에 걸려져서 안내되고 "U"자형으로 벤딩되는 이동레일(36)과,
    상기 이동레일(36)을 상부에 고정 설치하면서 함께 이동하는 무브프레임(38)과,
    상기 무브프레임(38)의 양측을 각각 미끄럼 결합하면서 상부프레임(20)에 고정 설치되는 가이드레일(40)과,
    상기 상부프레임(20)에 고정 설치 되면서 무브프레임(38)을 전,후진시키는 제1실린더(48),로 된 것을 특징으로 하는 도장장치용 오버 헤드 스핀들 컨베이어.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 이동레일(36)의 선단부 중앙에는 체인(42)이 연결되고,
    상기 체인(42)의 일부는 상부프레임(20)의 선단부 중앙과 일측에 설치되어 회전하는 고정풀리(44)에 감겨지며,
    상기 체인(42)의 나머지 일부는 제1실린더(48)의 로드 선단부에 결합한 매스(50)에 설치되어 회전하는 이동풀리(46)에 감겨지고,
    상기 체인(42)의 끝단부는 상부프레임(20) 일단부에 고정되며,
    상기 체인(42)은 제1실린더(48)의 작용력으로 이동레일(36)을 당김으로써 이송체인(26)과 함께 고정레일(24)로부터 일부가 빠져나와 밖으로 전진하게 하는 것을 특징으로 한 도장장치용 오버 헤드 스핀들 컨베이어.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 상부프레임(20) 일측에는 이동레일(36)의 이동범위를 체크하는 스케일센서(52)가 설치 되면서 제어부(54)에 연결되고, 상기 스케일센서(52)의 로드는 제1실린더(48)의 로드 선단부에 결합된 매스(50)에 고정되어 함께 전,후진하는 것을 특징으로 한 도장장치용 오버 헤드 스핀들 컨베이어.




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