KR101658159B1 - 원적외선 방출 시트 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

얇은 두께로 가벼우면서 플렉시블(flexible)한 조건으로 인해 취급이 편리하고 제단 또한 번거롭거나 불편함 없이 이루어져 필요로 하는 어떠한 대상물에도 간편하게 적용시켜 사용할 수 있도록 격자 형태로 전기가 통전되는 금속재질로 제작된 금속망; 상기 금속망에 필요로 하는 형상으로 형성되는 패턴; 및 상기 금속망의 패턴에 가공된 분말 상태의 원적외선 방출물질을 전기도금 방식에 의해 전착시켜 형성하는 원적외선 방출부;를 포함하는 원적외선 방출 시트 및 그 제조방법을 제공한다.
그에 따라 필요로 하는 어떠한 용도에도 적용이 간단하게 이루어질 수 있는 조건으로 인해 그 활용가치가 상당히 높은 효과를 가진다.

Description

원적외선 방출 시트 및 그 제조방법{And a method for manufacturing the far-infrared-emitting sheet}

본 발명은 원적외선 방출 시트에 관한 것으로, 더 상세하게는 얇은 두께로 가벼우면서 플렉시블(flexible)한 조건으로 인해 취급이 편리하고 제단 또한 번거롭거나 불편함 없이 이루어져 필요로 하는 어떠한 대상물에도 간편하게 적용시켜 사용할 수 있도록 한 원적외선 방출 시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.

원적외선은 적외선 영역을 파장에 따라 세분화했을 때 가시광선에서 가장 먼, 즉 파장이 가장 길고 진동수는 가장 낮은 범위에 해당하는 전자기파를 말한다. 파장을 기준으로 15마이크로미터에서 1밀리미터 사이(주파수로는 20테라헤르츠에서 300기가헤르츠 사이)를 통상 원적외선으로 구분하지만 천문학에서는 25마이크로미터부터 350마이크로미터 사이를 원적외선으로 보기도 한다.

원적외선은 눈에 보이지 않고 물질에 잘 흡수되며, 유기화합물 분자에 대한 공진(共振) 및 공명(共鳴) 작용이 강한 특징을 갖는다.

원적외선이 인체에 유익한 이유로는 빛의 파장이 짧으면 어떤 물체에 부디 쳤을 때 반사가 되고, 파장이 길면 잘 흡수되는 데 원적외선은 강한 흡수력을 가지고 있다. 특히 인체처럼 물과 단백질로 이루어진 유기화합물에 대한 침투력이 강해 인체에 흡수되면 1분에 세포를 2,000번씩 흔들어 세포조직을 활성화하여 유익한 조건을 가진다.

상기한 이유로 인하여 원적외선은 세균 증식을 억제하면서 박멸은 물론 세포조직을 활성화시키는 작용과, 성인병 예방효과는 물론 발열과 생체활동 촉진효과를 통한 신진대사 촉진과 함께 탈취와 해독 등과 같은 다양한 효능을 가진다.

아울러, 생활에 이용되는 원적외선은 가열시 열손실이 적고 가열시간을 단축되어 에너지 절약효과는 물론 도장 건조시 표면과 내부가 균일하게 건조되어 매끄럽고 깨끗하게 도장될 수 있는 효과를 가진다. 또, 식품 건조시에는 외양의 변형 및 영양가의 손상이 생기지 않아 좋은 품질을 유지하며, 음식물을 부패시키는 박테리아의 침투를 억제하여 식품의 선도를 오래 유지함과 아울러 단백질 제품이 장기간 신선하게 보존할 수 있는 장점도 가진다.

상기와 같은 원적외선이 가지는 다양한 효능과 효과로 인하여 각종 의복이나 악세사리, 생활용품에서 건축자재에 이르기까지 그 활용도가 상당히 광범위하게 적용된다.

이러한, 원적외선을 방출하는 물질에는 통상의 맥반석, 세라믹, 바이오 세라믹이나 황토, 옥 또는 무기물질 등이 있다.

원적외선 방출 물질을 이용한 종래 대표적인 물품에는 매트나 침대, 건축자재 중 패널 등이 대표적이라 하겠다.

이러한 각 물품에 사용되는 원적외선 방출 물질은 어느 하나의 물품에 일정 량을 함유시켜 제작됨으로 인해 그리 높은 효율성을 가지지 못하는 단점을 가진다.

이와 같이 원적외선 방출시키는 종래의 선행기술에는 대한민국 등록특허 제10-1187169호(이하 '특허문헌 1'이라 합니다)에 개시된 바와 같이 판 형태의 지지판에 황토분말을 직접 충진시켜 원적외선 방사가 용이하게 이루어질 수 있는 황토 부재와 같은 기술이 제안된바 있다.

또한, 대한민국 등록특허 제10-1495817호(이하 '특허문헌 2'라 합니다)에 개시된 바와 같이 난방필름의 카본발열체를 옥 분말과 카본 페이스트를 배함으로써, 옥으로부터 방출되는 원적외선과 음이온이 방출하도록 하는 난방필름과 같은 기술도 제안되바 있다.

대한민국 등록특허 제10-1187169호 대한민국 등록특허 제10-1495817호

그러나 특허문헌 1은 특성상 일정 이상의 두께를 제작됨으로 인해 사용에 상당히 제한적인 단점을 가진다.

특허문헌 2는 용도의 특성상 난방 이외에 사용하기에 부적합한 단점을 가진다.

상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 주된 목적은 얇은 두께로 가벼우면서 플렉시블(flexible)한 조건으로 인해 취급이 편리하고 제단 또한 번거롭거나 불편함 없이 이루어져 필요로 하는 어떠한 대상물에도 간편하게 적용시켜 사용할 수 있도록 한 원적외선 방출 시트 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 이물질이 함유되지 않은 분말 형태의 원적외선 방출물질을 제공하는 데 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은 원적외선 방출물질을 이용한 원적외선 방출 시트로서, 상기 원적외선 방출 시트는 격자 형태로 전기가 통전되는 금속재질로 제작된 금속망; 상기 금속망에 그 금속망과 상이한 별도의 형상으로 형성되는 패턴; 및 상기 금속망의 패턴에 가공된 분말 상태의 원적외선 방출물질을 전기도금 방식에 의해 전착시켜 형성하는 원적외선 방출부;를 포함한다.

상기 금속망은 325~1,000 mesh로 형성되며, 상기 원적외선 방출물질은 20~3,000 mesh의 분말이다.

325~1,000 mesh를 가지는 전기가 통전되는 금속재질로 제작된 금속망의 밑면에 차단시트를 부착하는 단계; 상기 금속망에 그 금속망과 상이한 별도의 형상으로 패턴을 형성하는 단계; 상기 패턴에 가공된 원적외선 방출물질의 분말을 전기도금 방식에 의해 전착시켜 원적외선 방출부를 형성하는 단계; 및 상기 금속망의 밑면에 부착된 차단시트를 분리하는 단계;를 포함한다.

상기 원적외선 방출물질의 가공은 원적외선 방출물질을 20~3,000 mesh의 분말 형태로 가공하는 단계, 상기 가공된 분말을 세척방식을 통하여 이물질을 분리하는 단계, 상기 이물질이 분리된 분말을 건조하는 단계를 포함한다.

상기 금속망에 형성되는 패턴은 인쇄기법 또는 감광기법에 의해 형성된다.

본 발명은 얇은 두께로 가벼우면서 플렉시블(flexible)한 조건으로 인해 취급이 편리하고 제단 또한 번거롭거나 불편함 없이 이루어져 필요로 하는 어떠한 대상물에도 간편하게 적용시켜 사용할 수 있도록 함으로써, 필요로 하는 어떠한 용도에도 적용이 간단하게 이루어질 수 있는 조건으로 인해 그 활용가치가 상당히 높은 효과를 가진다.

또한, 이물질이 함유되지 않은 분말 형태의 원적외선 방출물질을 제공함으로써, 원적외선의 방출 효율성을 극대화할 수 있는 효과도 갖는다.

또, 다량의 원적외선 방출은 물론 전자파와 수맥도 차단하는 다기능을 가지는 효과도 가진다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 일부 확대 사진 및 일부 확대 단면도,
도 2는 도 1에 따른 다른 실시 예를 설명하기 위한 일부 확대 사진 및 일부 확대 단면도,
도 3은 본 발명의 제조단계를 설명하기 위한 블록도,
도 4는 도 3에 따른 제조과정을 설명하기 위한 순서도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같으며, 본 발명이 실시 예에 의해 제한하거나 한정하는 것은 아니다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 일부 확대 사진 및 일부 확대 단면도이다.

도시된 바와 같이 통상의 맥반석, 세라믹, 바이오 세라믹이나 황토, 옥 또는 무기물질 등과 같은 원적외선 방출물질을 이용한 원적외선 방출 시트(1)를 개시한다.

본 발명은 얇은 두께로 가벼우면서 플렉시블(flexible)한 조건으로 인해 취급이 편리하고 제단 또한 번거롭거나 불편함 없이 이루어져 필요로 하는 어떠한 대상물에도 간편하게 적용시켜 사용할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명에 따른 상기 원적외선 방출 시트(1)는 공지된 방식에 의해 미세한 간격을 가지면서 유연성을 가지는 격자 형태로 전기가 통전되는 금속재질로 제작된 금속망(10)과; 상기 금속망(10)에 그 금속망과 상이한 별도의 형상으로 형성되는 패턴(20); 및 상기 금속망(10)의 패턴(20)에 가공된 분말 상태의 원적외선 방출물질을 공지된 전기도금 방식에 의해 전착시켜 형성하는 원적외선 방출부(30);를 포함한다.

금속망(10)에 형성되는 패턴(20)은 공지된 프린터인쇄, 실크 인쇄나 플렉소 인쇄 등과 같은 인쇄기법이나 빛에 감응하여 화학적 변화에 의해 패턴을 형성하는 감광기법에 의해 형성한다. 이때, 상기 패턴을 형성하기 전에 금속망의 밑면에는 원적외선 방출부를 전착하기 전 분말 상태의 원적외선 방출물질을 패턴으로 도포시 그 분말을 받쳐주기 위한 공지된 수지테이프 등과 같은 차단시트가 부착된다. 상기 차단시트는 전착에 의해 금속망의 패턴에 원적외선 방출물질을 전착 후 금속망의 패턴으로 전착되지 않은 원적외선 방출물질인 분말과 함께 분리시킨다.

금속망(10)은 325~1,000 mesh로 형성되며, 상기 원적외선 방출물질은 온도 60~200℃에서 원적외선 방출량이 가장 많은 20~3,000 mesh의 분말 형태로 형성하는 것이 바람직하다.

즉, 상기 금속망을 325 mesh 이하로 형성할 경우 크기 너무 작아 원적외선 방출물질인 분말이 용이하게 전착되지 못하고, 1,000 mesh 이상으로 할 경우, 원적외선 방출물질인 분말이 넓은 간격으로 전착됨에 따라 상기 325~1,000 mesh 내로 형성하는 것이 바람직하다. 아울러, 상기 금속망은 전기가 통하는 재질의 금속재질인 것이므로 전자파 차단과 수맥을 차단하는 기능도 가진다.

원적외선 방출물질인 분말은 사용 용도에 따라 입도를 달리하는 것으로, 의복이나 악세사리 등과 같은 유연성이 크게 요구되는 경우, 작은 입도를 가지는 대략 20~1,000 mesh 정도를, 장식품이나 장식물 또는 건축자재 용도 등을 사용할 경우 입도가 비교적 큰 대략 1,000~3,000 mesh 정도의 입도를 가지는 것을 사용할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 이때, 금속망의 경우에도 상기한 원적외선 방출물질인 분말과 같이 비례적으로 점점 큰 입도를 가지는 금속망을 사용하는 것이 바람직하다.

더욱이, 본 발명은 금속망의 패턴에 원적외선 방출물질인 분말로 인해 형성되는 원적외선 방출부는 전기도금 방식에 의해 전착시킴에 따라 금속망의 패턴으로부터 쉽게 탈리되거나 박리되지 않는 조건을 가진다.

또, 전체적인 두께 또한 상당히 얇은 두께를 가짐으로써, 금속망을 특성상 유연성이 뛰어날 뿐만 아니라 제단 또한 간단하고 편리하게 이루어져 어떠한 대상물에도 부착이나 고정 또는 결합시켜 사용할 수 있는 편리성을 제공한다.

그에 따라 금속망에 형성된 패턴을 따라 전착된 원적외선 방출물질인 분말로 형성되는 원적외선 방출부에 의하여 다량의 원적외선을 방출할 수 있는 조건을 가짐으로써, 필요로 하는 어떠한 대상물에도 번거롭거나 불편함 없이 간단하게 적용하여 사용할 수 있어, 활용성도 뛰어난 조건을 제공한다.

또한, 전기가 통전되는 금속재질인 금속망에 의해 전자파 차단은 물론 수맥을 차단하는 추가적인 조건도 가진다.

한편, 도 2에서와 같이 본 발명의 금속망(10)에 형성되는 패턴은 정하여진 일정한 패턴이 아니라 공지된 인쇄기법이나 감광기법에 의해 형성되는 원하는 어떠한 형태의 패턴에도 적용 가능함에 따라 더욱더 다양한 형상이나 모양으로도 제공할 수 있는 장점도 가진다. 상기 형성된 패턴에는 전술한 바와 같이 전착에 의해 원적외선 방출부(30)가 형성된다.

이로써, 본 발명은 얇은 두께를 가지면서 유연성도 뛰어난 조건으로 인해 필요로 하는 용도나 어떠한 용도의 물품에도 간단하고 편리하게 적용할 수 있어, 그 활용가치가 상당히 높은 조건을 가진다.

더욱이, 다량의 원적외선 방출은 물론 전자파와 수맥 등도 차단하는 조건으로 인해 활용가치를 더욱더 높일 수 있다.

도 3은 본 발명의 제조단계를 설명하기 위한 블록도이며, 도 4는 도 3에 따른 제조과정을 설명하기 위한 순서도이다.

도시된 바와 같이 전술한 본 발명의 원적외선 방출용 시트를 제조하는 방법을 개시한다.

전술한 조건인 325~1,000 mesh를 가지는 전기가 통전되는 금속재질로 제작된 금속망(10)의 밑면에 통상의 점착성을 가지는 수지테이프 등과 같은 차단시트(12)를 부착하는 단계(S1)를 행한다. 이때, 상기 차단시트는 후술하는 패턴 형성시나 특히 원적외선 방출물질의 분말을 전착하기 위해 패턴 부위로 도포되는 분말을 받쳐주는 역할을 한다.

그런 다음 상기 금속망(20)에 그 금속망과 상이한 별도의 형상으로 패턴(20)을 형성하는 단계(S2)를 행한다. 상기 패턴 형성은 공지된 프린터인쇄, 실크 인쇄나 플렉소 인쇄 등과 같은 인쇄기법이나 빛에 감응하여 화학적 변화에 의해 패턴을 형성하는 감광기법에 의해 형성한다.

그리고 나서 상기 패턴(20)에 가공된 원적외선 방출물질의 분말(32)을 전기도금 방식에 의해 전착시켜 원적외선 방출부(30)를 형성하는 단계(S3)를 행한다. 이때, 상기 분말은 패턴의 상부를 덮도록 공지된 방식에 의해 도포한다.

그에 따라 패턴의 상부로 도포된 원적외선 방출물질인 분말이 패턴을 따라 금속망으로 전착에 의해 부착되어 진다.

마지막으로, 원적외선 방출물질인 분말이 전착된 후에는 상기 금속망(10)의 밑면에 부착된 차단시트(12)를 분리하는 단계(S4);를 포함한다.

그에 따라 두께가 상당히 얇고 가벼우면서 플렉시블(flexible)한 조건으로 인해 취급이 편리하고 제단 또한 번거롭거나 불편함 없이 이루어져 필요로 하는 어떠한 대상물에도 간편하게 적용시켜 사용할 수 있는 원적외선 방출용 시트()의 제작이 완료된다.

아울러, 상기 원적외선 방출물질의 가공은 원적외선 방출물질을 20~3,000 mesh의 분말 형태로 공지된 방식에 의해 가공하는 단계(S3a)와, 상기 가공된 분말을 공지된 초음파 세척방식과 같은 세척방식을 통하여 그 분말에 포함된 이물질을 분리하는 단계(S3b) 및 상기 이물질이 분리된 분말을 건조하는 단계(S3c)를 포함한다. 이때, 건조는 통상의 열풍건조 방식에 의한 것으로, 통상의 열풍 건조로에서 대략 100~150℃에서 약 30분 정도로 건조한다.

그에 따라 원적외선 방출물질을 분말 상태로 제공시 다른 이물질이 포함되지 않은 양질의 분말 상태로 제공함으로써, 이물질이 함유되지 않은 상태이므로 원적외선의 방출 효율성을 더욱더 증대시킬 수 있는 조건을 가진다.

따라서, 본 발명은 복잡하거나 번거로운 작업공정을 거치는 것이 아니라 최소한의 공정을 통하여 두께가 얇고 가벼우면서 유연성을 가지는 원적외선 방출용 시트를 제공할 수 있는 것이다.

그로 인해 취급이 편리할 뿐만 아니라 필요로 하는 어떠한 용도에도 적용 가능한 조건을 가짐으로써, 높은 활용가치를 가진다.

1 : 원적외선 방출 시트
10 : 금속망 12 : 차단시트
20 : 패턴 30 : 원적외선 방출부
32 : 원적외선 방출물질 분말

Claims (5)

1. 원적외선 방출물질을 이용한 원적외선 방출 시트로서,
   상기 원적외선 방출 시트는 격자 형태로 전기가 통전되는 금속재질로 제작된 금속망;
   상기 금속망에 그 금속망과 상이한 별도의 형상으로 형성되는 패턴; 및
   상기 금속망의 패턴에 가공된 분말 상태의 원적외선 방출물질을 전기도금 방식에 의해 전착시켜 형성하는 원적외선 방출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 원적외선 방출 시트.
2. 제1항에 있어서,
   상기 금속망은 325~1,000 mesh로 형성되며, 상기 원적외선 방출물질은 20~3,000 mesh의 분말인 것을 특징으로 하는 원적외선 방출 시트.
3. 325~1,000 mesh를 가지는 전기가 통전되는 금속재질로 제작된 금속망의 밑면에 차단시트를 부착하는 단계;
   상기 금속망에 그 금속망과 상이한 별도의 형상으로 패턴을 형성하는 단계;
   상기 패턴에 가공된 원적외선 방출물질의 분말을 전기도금 방식에 의해 전착시켜 원적외선 방출부를 형성하는 단계; 및
   상기 금속망의 밑면에 부착된 차단시트를 분리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 원적외선 방출 시트의 제조방법.
4. 제3항에 있어서,
   상기 원적외선 방출물질의 가공은 원적외선 방출물질을 20~3,000 mesh의 분말 형태로 가공하는 단계, 상기 가공된 분말을 세척방식을 통하여 이물질을 분리하는 단계, 상기 이물질이 분리된 분말을 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 원적외선 방출 시트의 제조방법.
5. 제3항에 있어서,
   상기 금속망에 형성되는 패턴은 인쇄기법 또는 감광기법에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 원적외선 방출 시트의 제조방법.
   

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