KR101658005B1 - 합성수지를 이용한 스팽글사 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스팽글사 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 장식용으로 사용되는 스팽글이 꿰어져 있는 스팽글사를 제조할 때 스팽글의 간격을 임의 조절가능케 하여 다양한 형태의 스팽글사를 손쉽게 제조할 수 있도록 개선된 합성수지를 이용한 스팽글사 제조장치에 관한 것이다.

Description

합성수지를 이용한 스팽글사 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING SPANGLE THREAD USING RESIN}

본 발명은 스팽글사 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 장식용으로 사용되는 스팽글이 꿰어져 있는 스팽글사를 제조할 때 스팽글의 간격을 임의 조절가능케 하여 다양한 형태의 스팽글사를 손쉽게 제조할 수 있도록 개선된 합성수지를 이용한 스팽글사 제조장치에 관한 것이다.

잘 알려져 있는 바와 같이, 스팽글(Spangle)은 여러 형상을 갖고 얇게 가공된 반짝거리는 장식용 소재이다.

이러한 스팽글은 장식원단에 포함되어 보다 입체적이면서 색다른 분위기를 연출할 수 있어 의류 제조분야에서 많이 사용된다.

이와 같은 스팽글을 장식원단에 포함시키는 방식은 원단이 만들어진 상태에서 봉착장치를 이용하여 봉제하는 방식으로 봉착하는 것이 일반적이지만, 이 경우에는 원단에 일일이 봉착해야 하므로 매우 번거롭고 설비비가 많이 드는 단점이 있다.

이에, 최근에는 원사에 스팽글을 꿰어 스팽글사를 만들고, 이 스팽글사를 이용하여 제직 혹은 편직하여 원단을 만듦으로써 장식효과를 증대시키는 방식이 개시되고 있다.

그런데, 종래 스팽글사 제조장치는 스팽글사를 만드는 과정에서 두 가닥의 원사 사이로 스팽글을 공급한 상태에서 바늘로 꿰어 스팽글사를 만들때 스팽글이 일률적인 간격으로 공급될 수 밖에 없는 구조여서 원사에 꿰어 매달리 스팽글의 간격을 임의 조정하기 어렵고, 이로 인해 다양한 형태의 원단 제조상 한계가 있어 장식효과를 다채롭게 표현할 수 없는 단점이 있다.

뿐만 아니라, 스팽글을 꿰어 스팽글사를 만든 다음 이를 일정한 장력으로 권취해야 하는데, 종래에는 일률적인 장력으로 당겨 권취하다보니 스팽글을 원사에 꿰는 과정과, 만들어진 스팽글사가 당겨져 이동하는 과정 사이에서 오차가 발생하거나 혹은 권취모터의 회전속도차가 발생함으로 인해 균일한 장력으로 권취되지 못하여 권취불량이 발생하는 경우도 빈번하였다.

대한민국 공개실용 제1998-020065호(1998.07.15.) '장식사 및 스팽글 자동봉착장치' 대한민국 실용 등록번호 제20-0182472호(2000.03.07.) '스팽글사 권취용 보빈' 대한민국 실용 등록번호 제20-0307953호(2003.03.06.) '장식사와 스팽글 봉착장치' 대한민국 실용 등록번호 제20-0468106호(2013.07.17.) '스팽글 정렬장치'

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 장식용으로 사용되는 스팽글이 꿰어져 있는 스팽글사를 제조할 때 스팽글의 간격을 임의 조절가능케 하여 다양한 형태의 스팽글사를 손쉽게 제조할 수 있도록 개선된 합성수지를 이용한 스팽글사 제조장치를 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 두 가닥의 원사를 풀어주는 한 쌍씩 다수쌍이 구비된 원사공급롤; 상기 원사와 직교되게 공급되며, 각각이 서로 연결되어 하나의 스트링을 이루는 스팽글을 풀어주는 스팽글공급롤; 원사공급롤로부터 풀린 한 쌍의 원사와, 원사 사이로 진입된 스팽글을 상하로 꿰어 원사 상에 오버로크하는 니들을 구비한 니들머신; 니들머신의 배출단과 간격을 두고 설치되어 원사의 길이를 따라 일정간격을 두고 스팽글이 꿰어져 메달린 채 일체를 이룬 스팽글사를 감는 스팽글사권취롤;을 포함하는 스팽글사 제조장치에 있어서; 상기 니들머신의 일측에는 주기적으로 스윙되는 수직연결대를 구비하고; 상기 수직연결대의 하단에는 상기 스팽글을 니들 쪽으로 차례차례 밀어 공급하는 다수의 스팽글인출바를 구비하되, 상기 스팽글인출바는 경사배치되어 일단은 니들머신의 하부블럭 상면에 접촉되고 타단은 상기 수직연결대의 하단에 고정된 바접촉부재에 접지된 상태에서 스프링에 의해 고정되며; 상기 수직연결대와 간격을 두고 회전각도에 따라 상기 스팽글인출바의 경사진 하단의 들뜸상태를 조절하여 원사에 부착되는 스팽글간의 간격을 조절하는 인출길이조절바가 더 설치된 것을 특징으로 하는 합성수지를 이용한 스팽글사 제조장치를 제공한다.

이때, 상기 인출길이조절바는 타원형상으로 형성되고, 양단이 상기 하부블럭 상에 베어링고정되어 회전가능하게 구성되며, 일단에는 종동풀리가 고정되고; 상기 하부블럭의 일측면에는 구동풀리를 갖는 회동모터가 고정되며; 상기 구동풀리와 종동풀리는 구동벨트로 감겨 회전되게 구성되고; 상기 니들머신의 일측에는 구동원에 의해 회전구동되는 기어박스가 더 설치되며; 상기 기어박스의 일측면에는 출력축이 돌출되고; 상기 출력축에는 회전원판이 고정되며; 상기 회전원판에는 구동축이 편심고정되고; 상기 구동축에는 링크바의 일단이 베어링고정되며; 상기 링크바의 타단에는 수평연결대의 일단이 베어링고정되고; 상기 니들머신의 길이방향 일측면에는 회전축이 회전가능하게 설치되며; 상기 회전축의 일단부에는 상기 수평연결대의 타단이 고정되고, 상기 회전축의 타단부에는 상기 수직연결대가 상기 수평연결대와 직각을 이루도록 고정되며; 상기 스팽글사권취롤과 상기 니들 사이에는 장력조절유닛을 더 구비하되, 상기 장력조절유닛은 두 개의 제1,2격벽 사이에 배치된 승강봉과, 상기 승강봉의 단부에 고정된 무게추와, 상기 승강봉의 일단에서 연장된 '∩' 형상의 연결봉과, 연결봉의 단부에 회전가능하게 고정된 안내롤 및 상기 제1격벽 혹은 제2격벽 중 어느 하나의 하측에 설치된 하부센서와, 상측에 설치된 상부센서를 포함하고, 하부센서 및 상부센서의 감지신호에 따라 상기 스팽글사권취롤이 회전 또는 정지하는 것에도 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 장식용으로 사용되는 스팽글이 꿰어져 있는 스팽글사를 제조할 때 스팽글의 간격을 임의 조절가능케 하여 다양한 형태의 스팽글사를 손쉽게 제조할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 스팽글사 제조장치의 원사 및 스팽글 공급부를 개략적으로 보인 예시적인 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 스팽글사 제조장치의 스팽글사 권취부를 개략적으로 보인 예시적인 측면도이다.
도 3은 도 2의 'A'부를 확대하여 보인 예시도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 스팽글사 제조장치의 요부를 발췌하여 보인 예시적인 사시도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 합성수지를 이용한 스팽글사 제조장치의 인출길이조절바 유동구조를 보인 예시도이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스팽글사 제조장치는 베이스플레이트(100)를 포함한다.

상기 베이스플레이트(100)는 판상의 부재가 바람직하며, 경우에 따라서는 프레임 형태로 구성될 수도 있다.

그리고, 상기 베이스플레이트(100)의 상면 일측에는 상하 한 쌍으로 된 다수쌍의 원사공급롤(110)이 설치되며, 상기 원사공급롤(110)에는 스팽글(SPL, 도 4 참조)이 꿰어지는 원사(120)가 권취되어 있으며, 상기 원사공급롤(110)이 회전되면서 원사(120)를 풀어 공급하게 된다.

이때, 상기 원사공급롤(110)이 한 쌍을 이루는 이유는 두 가닥의 원사(120) 사이로 스팽글(SPL)이 개재된 상태에서 두 개의 원사(120)가 스팽글(SPL)을 관통하면서 바늘질하듯이 꿰어 묶일 수 있도록 하기 위함이며, 이렇게 스팽글(SPL)이 꿰어진 원사를 스팽글사(400)라 칭하기로 한다.

아울러, 상기 스팽글(SPL)은 여러가지 형상을 가질 수 있지만, 본 발명에서는 원형상의 것을 바람직한 예로 설명하기로 하며, 원형상을 갖는 다수의 스팽글(SPL)이 연속적으로 붙어 있어 일종의 리본과 같이 연속공급 가능한 형태를 갖는다.

때문에, 도 2에서와 같은 스팽글공급롤(200)에 감긴 상태에서 스팽글공급롤(200)이 회전되면서 스팽글(SPL)을 풀어 공급하도록 구성할 수 있다.

뿐만 아니라, 본 발명에서 두 가닥의 원사(120)를 스팽글(SPL)에 바늘귀를 이용하여 궤는 과정은 이미 당해 분야에서 공지된 재봉틀과 같은 니들머신(300)을 통해 이루어지고 있으므로 궤는 과정 자체에 대한 설명은 생략한다. 이것은 본 발명의 특징부가 원사(120)를 스팽글(SPL)에 꿰는 것에 있는 것이 아니라 스팽글(SPL)을 원사(120)에 고정할 때 그 간격을 조절할 수 있는 구성과, 스팽글(SPL)을 균일한 장력으로 공급하는 구조와, 스팽글(SPL)이 부착된 스팽글사(400)를 균일한 장력으로 감을 수 있도록 하는 구성에 있기 때문이기도 하다.

한편, 상기 니들머신(300)은 상기 원사공급롤(110)과 간격을 두고 상기 베이스플레이트(100)의 상면에 설치되며, 도시된 예에 따르면 5개의 니들(310, 도 4 참조)을 구비하여 동시에 5개의 스팽글(SPL)을 공급하면서 스팽글사(400)를 제조하기 때문에 대량 생산이 가능하다.

다만, 5개는 예시적인 것에 불과하며, 니들(310)의 갯수를 더 늘리거나 줄일 수도 있는 바, 이는 니들머신(300)의 종류에 따라 달라질 수 있는 사항일 뿐이다.

또한, 상기 스팽글공급롤(200)은 상기 원사(120)가 공급되는 방향과 직교되는 방향에서 니들머신(300)의 니들(310)을 향해 공급진행되도록 배치된다.

그리고, 상기 원사(120)는 니들(310)의 움직임에 의해 자동공급되도록 구성되는데, 이는 종래와 동일한 사항이므로 원사(120) 공급구조에 대해서는 설명을 생략하며, 상기 니들머신(300)의 일측에는 상기 스팽글(SPL)을 니들(310) 쪽으로 공급하기 위한 스팽글공급유닛(220)이 설치된다.

상기 스팽글공급유닛(220)은 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 구동원과 벨트(B)로 연결되어 회전구동되는 기어박스(222)를 포함한다.

이때, 상기 기어박스(222)의 일측면에는 출력축(224)이 돌출되고, 상기 출력축(224)에는 회전원판(226)이 고정되며, 상기 회전원판(226)에는 구동축(228)이 편심고정되고, 상기 구동축(228)에는 링크바(230)의 일단이 베어링고정되며, 상기 링크바(230)의 타단에는 수평연결대(232)의 일단이 베어링고정된다.

아울러, 상기 기어박스(222)의 내부에는 다수의 기어가 내장되어 기어비를 조절함으로써 감속정도를 조절할 수 있도록 구성된다.

즉, 감속비에 따라 상기 회전원판(226)의 회전속도가 달라지기 때문에 구동축(228)의 편심유동을 빨리하거나 느리게 할 수 있고, 이것은 결국 스팽글(SPL)의 공급속도를 조절하는 기능으로 연결된다.

또한, 상기 니들머신(300)의 길이방향 일측면에는 회전축(240)이 회전가능하게 설치되고, 상기 회전축(240)의 일단부에는 상기 수평연결대(232)의 타단이 고정된다.

그리고, 상기 회전축(240)의 타단부에는 상기 수직연결대(242)가 고정되는데, 상기 수직연결대(242)는 상기 수평연결대(232)와 직각을 이루도록 배치된다.

특히, 상기 수직연결대(242)는 H형상을 가짐이 바람직하며, 수직연결대(242)의 하단에는 봉형상의 바접촉부재(244)가 고정되며, 상기 바접촉부재(244)의 하측 외주면에는 다수의 스팽글인출바(246)가 일정간격을 두고 경사 배치되고, 상기 스팽글인출바(246)의 후단에는 스프링(250)의 일단이 고정되며, 상기 스팽글인출바(246)의 선단은 대략 'ㄷ' 형상, 즉 재봉틀 형태를 가진 니들머신(300)의 하부블럭(320)의 상면에 배치되고, 상기 스프링(250)의 타단은 상기 바접촉부재(244)와 간격을 두고 상측에 평행하게 고정된 스프링고정대(248) 상에 고정된다.

따라서, 상기 회전원판(226)이 회전되면 편심고정된 구동축(228)이 높이차를 갖고 회전운동하게 되므로 그 높이차만큼 상기 링크바(230)가 유동되게 된다.

이때, 상기 회전축(240)은 위치고정된 상태에서 회전만 가능하게 되어 있으므로 결국 상기 링크바(230)와 연결된 수평연결대(232)는 회전축(240)에 고정된 타단을 회전중심으로 하여 링크바(230)에 연결된 일단이 상승과 하강을 반복하게 되며, 그 결과 상기 회전축(240)은 일정각도 내에서 시계방향과 반시계방향으로의 회전을 반복하게 된다.

이에 따라, 상기 수직연결대(232)는 상기 회전축(240)에 고정된 상태에서 회전축(240)을 중심으로 일정각도의 범위 내에서 앞뒤로 회전유동을 반복하게 되며, 그 결과 경사배치된 스팽글인출바(246)가 후퇴할 때는 스팽글(SPL)을 타고 넘어가지만 전진할 때는 스팽글(SPL)이 걸리므로 걸린 상태로 끌고 전진하게 되어 스팽글(SPL) 공급이 자동적으로 이루어지게 되는 것이다.

특히, 상기 스팽글인출바(246)의 후단은 스프링(250)에 의해 당겨지도록 구성되어 있고, 길이 일부는 바접촉부재(244)의 하측 외주면에 접촉된 상태이므로 결국 스팽글인출바(246)의 선단은 항상 니들머신(300)의 하부블럭(320) 표면에 접지된 상태를 유지하게 된다.

아울러, 상기 스팽글인출바(246)의 선단과 상기 하부블럭(320) 사이에는 도 3,4와 같이 인출길이조절바(260)가 설치된다.

상기 인출길이조절바(260)는 도 4에서 확대 도시한 바와 같이, 종단면이 타원형상을 갖는 장방형 부재로서, 상기 스팽글인출바(246)와의 접촉위치에 따라 상기 스팽글인출바(246)가 하부블럭(320)의 표면으로부터 이격되는 높이를 다르게 함으로써 스팽글인출바(246)가 전후진할 때 전후진거리를 달리하게 된다.

이것은 스팽글(SPL)의 인출(=이동)속도에 차이를 유발하고, 결국 니들(310)이 두 가닥의 원사(120)를 니들링하여 두 개의 실이 링상으로 걸쳐지게 일종의 오버로크로 처리할 때 스팽글(SPL)이 꿰어져 묶이는 스팽글(SPL)들 사이의 간격이 바뀌게 되므로 패턴에 따라 다양한 간격으로 스팽글(SPL)을 꿰어 묶을 수 있게 된다.

다만, 설명의 편의상 주요 부분만 도시하였는 바, 상기 인출길이조절바(260)는 양단이 상기 하부블럭(320)의 상면에 회전가능하게 베어링고정되며, 일단에는 종동풀리(262)가 구비되고, 종동풀리(262)와 동축을 이루면서 더 연장되어 인출길이조절바(260)를 강제적으로 회전시킬 수 있는 회전노브(264)가 형성되며, 상기 종동풀리(262)에는 구동벨트(266)가 감기고, 상기 구동벨트(266)는 또한 구동풀리(268)에 감기며, 상기 구동풀리(268)는 상기 하부블럭(320)의 일측면 상에 고정된 회동모터(270)에 고정된다.

따라서, 상기 회동모터(270)의 회전속도를 빠르게 하거나 느리게 함으로써 원사(120)에 고정되는 스팽글(SPL)들 사이의 간격을 쉽게 조절할 수 있게 된다. 이 경우, 회동모터(270)의 속도는 인버터를 이용하여 단수 조절이 가능하게 설계될 수 있음은 자명한 사실이라 하겠다.

예컨대, 회동모터(270)의 속도가 1단, 2단, 3단으로 조절할 수 있도록 설계된 경우(단수가 높을수록 회전속도가 빠름)라고 가정할 때, 회동모터(270)가 1단으로 회전되면 원사(120)에 고정되는 스팽글(SPL)들의 간격이 예를 들어, 3cm로 유지될 수 있다. 그러면, 그렇게 만들어진 스팽글사(400)는 스팽글(SPL)들의 간격이 3cm로 고정되어 있는 실이 되는 것이다.

그러다가, 이번에는 2cm 간격이 유지되는 스팽글사(400)를 만들 필요가 있을 때 2단으로 회전시키면 더 빨리 회전하기 때문에 스팽글(SPL)들의 간격이 1단때 보다 더 줄어들게 된다.

좀 더 이해하기 쉽게 설명하자면, 스팽글인출바(246)가 니들(310)을 향해 전진했을 때 인출길이조절바(260)가 도 3의 (a)와 같이 눕혀진 상태라면 상기 인출길이조절바(260)는 스팽글(SPL)을 끌고 가서 꿰멜 수 있게 되지만, 도 3의 (b)와 같이 세워진 상태라면 상기 인출길이조절바(260)가 전진하더라도 허공에 뜬 상태가 되므로 스팽글(SPL)을 끌고 가지 못해 스팽글(SPL)이 없는 상태로 오버로크가 되는 것이다.

때문에, 상기 인출길이조절바(260)의 회전속도를 조절하여 스팽글인출바(246)가 전진하였을 때 접촉되는 상태를 제어하게 되면 스팽글(SPL)을 메다는 간격을 쉽게 조절할 수 있는데, 이를 테면 상기 인출길이조절바(260)가 납작한 상태로 스팽글인출바(246)와 만나는 것이 1초가 되도록 설계한다면 1초 간격으로 스팽글(SPL)이 메달리게 되지만, 만약 2초 간격이 되게 설계한다면 1초 간격때에 비해 더 넓은 간격으로 스팽글(SPL)이 메달리게 되는 것이다.

이와 같은 방법으로 제어하면 스팽글(SPL)들의 간격을 원하는 간격으로 이격시켜 고정할 수 있다.

그리고, 스팽글인출바(246)의 선단이 이동하는 거리(하부블럭의 표면과 접촉하는 거리)의 조절은 앞서 설명하였듯이, 상기 인출길이조절바(260)가 스팽글인출바(246)의 선단을 하부블럭(320)의 표면으로부터 들어 올리는 높이에 따라 달라지는 바, 이것 자체의 조절, 즉 초기 세팅은 회동모터(270)를 정지시킨 상태에서 구동벨트(266)를 잡고 회전노브(264)를 강제로 돌림으로써 쉽게 조절할 수 있다.

여기에서, 상술한 바람직한 실시예는 인출길이조절바(260)가 회동모터(270)에 의해 연속적으로 회전하는 것으로 설명하였지만, 회동모터를 갖추지 않고 인출길이조절바(260)를 수동으로 회전조작하도록 구성할 수도 있다.

이것은 스팽글(SPL)의 간격을 조절할 필요가 있을 때만 사용자가 인출길이조절바(260)를 돌려 간격을 조절하는 형태로 사용되는 예를 의미한다.

또한, 앞서 설명하였듯이 감속기능을 갖는 기어박스(222)에 설치된 출력축(224)의 회전속도를 조절하는 것에 의해서도 스팽글(SPL)의 고정 간격을 조절할 수 있는데, 이것은 회전원판(226)의 회전속도에 따라 수직연결대(242)의 전후진 속도가 달라지기 때문에 빠르게 움직이면 스팽글(SPL) 공급이 빨라져 간격이 좁고, 느리게 움직이면 스팽글(SPL) 공급이 느려져 간격이 넓어지므로 이를 통해서도 스팽글(SPL)의 고정 간격을 조절할 수 있다.

이때, 상기 출력축(224)의 회전속도를 조절하는 것은 감속비를 조절하는 것으로 일종의 변속기 개념이라고 이해하면 된다.

아울러, 도면에서는 도시를 생략하였지만 상기 하부블럭(320)의 표면에는 상기 스팽글(SPL)이 진행되는 가이드슬롯(GR, 도 6 참조)이 형성되어 있고, 스팽글(SPL)은 이 가이드슬롯(GR)을 타고 이동하면서 스팽글인출바(246)가 전진하면서 스팽글(SPL)을 하나씩 떼어 니들(310) 쪽으로 공급하게 되는데 이는 공지된 사항이기 때문에 그 이상의 설명은 생략한다.

덧붙여, 상기 스팽글공급롤(200)과 상기 수직연결대(242) 사이에는 공급되는 스팽글(SPL)을 항상 일정한 장력을 유지한 채 공급할 수 있도록 장력조절롤(280)이 구비된다.

그리고, 상기 장력조절롤(280)에는 길이방향을 따라 간격을 두고 외주면 상에 요입된 띠 형상의 스팽글안내홈(282)이 형성되며, 고정브라켓(284)에 의해 회전가능하게 고정된다.

아울러, 상기 장력조절롤(280)의 일측에는 도 5의 예시와 같이, 간격을 두고 지지브라켓(286)이 설치되는데, 상기 지지브라켓(286)은 대략 'ㄷ' 형상을 갖고 양단이 상기 고정브라켓(284) 상에 고정된다.

또한, 상기 지지브라켓(286)에는 마찬가지로 'ㄷ' 형상의 텐션롤베이스(288)가 삽입되는 형태로 구비되고, 상기 텐션롤베이스(288)에는 한 쌍의 베이스축(290)이 돌출된 후 상기 지지브라켓(286)의 판면을 관통하여 외부로 노출되며, 노출된 단부에는 조절캡(292)이 나사체결된다.

이때, 조절캡(292)의 고정은 매우 중요한데, 상기 베이스축(290)은 상기 조절캡(292)을 관통하되, 베이스축(290) 상에는 2-3회의 나사산만 형성되되록 하여 조절캡(292)과 2-3회 나사체결된 후 관통되고, 그 다음에는 민자부분만 있으므로 베이스축(290)이 조절캡(292)을 이탈하지는 못하지만 그 안에서 유동가능하게 구성되는 것이다. 즉, 텐션스프링(294)에 의해 움직일 수 있도록 구성되는 것이다.

뿐만 아니라, 상기 텐션롤베이스(288)와 상기 지지브라켓(286)의 판면 사이에는 텐션스프링(294)이 개재되어 상기 텐션롤베이스(288)가 항상 장력조절롤(280)을 향해 밀착되는 방향으로 탄성을 받아 움직이도록 구성된다.

그리고, 상기 텐션롤베이스(288)의 양단에는 이를 관통하여 롤축(296)이 고정되고, 상기 롤축(296)에는 다수의 텐션롤(298)이 고정되는데, 상기 텐션롤(298)은 상기 스팽글안내홈(282)에 끼워질 수 있도록 그 보다 작은 폭(두께)를 가지며, 스팽글안내홈(282)과 대응되는 간격을 두고 동일 개수로 구비된다.

따라서, 상기 스팽글(SPL)이 상기 스팽글안내홈(282)을 거쳐 스팽글인출바(246) 쪽으로 이동될 때 상기 텐션롤(298)은 상기 텐션스프링(294)에 의해 밀려 상기 스팽글(SPL)을 항상 탄압하기 때문에 스팽글인출바(246)와 장력조절롤(280) 사이 구간의 스팽글(SPL)은 항상 일정한 텐션이 걸린 상태에서 유동하므로 스팽글(SPL)이 공급되는 동안 쭈글거리거나 하여 장입불량이 생기는 일을 방지하게 된다.

또한, 도 2의 예시와 같이, 스팽글(SPL)이 부착된 스팽글사(400)를 스팽글사권취롤(410)에 감을 때 권취모터가 지속적으로 가동할 경우 스팽글(SPL)이 부착되는 과정 등에서 발생되는 시간오차로 인해 권취 장력이 불균일하게 되어 권취불량이 야기될 수 있으므로 이를 방지하고 균일한 권취를 위해 스팽글사권취롤(410)과 스팽글사(400)가 니들머신(300)으로부터 인출되는 인출부에 설치된 인출롤(IR) 사이에 장력조절유닛(500)을 더 구비할 수 있다.

상기 장력조절유닛(500)은 두 개의 제1,2격벽(510,520) 사이에 배치된 승강봉(530)과, 상기 승강봉(530)의 단부에 고정된 무게추(540)와, 상기 승강봉(530)의 일단에서 연장된 '∩' 형상의 연결봉(550)과, 연결봉(550)의 단부에 회전가능하게 고정된 안내롤(560)을 포함하여 구성된다.

그리하여, 인출롤(IR)을 통해 인출된 스팽글사(400)는 상기 안내롤(560)의 표면에 접촉된 상태로 이동하며, 제1격벽(510)을 관통한 뒤에는 상기 승강봉(530)의 하측을 통해 제2격벽(520)을 관통하며 그런 다음 스팽글사권취롤(410)에 감기게 된다.

따라서, 상기 승강봉(530)은 스팽글사(400) 위에 놓여진 형국이 된다.

그리고, 스팽글사권취롤(410)은 권취모터(미도시)가 구동되면서 스팽글사권취롤(410)을 회전시켜 스팽글사(400)를 감게 된다.

또한, 상기 권취모터는 상기 제1격벽(510) 혹은 제2격벽(520) 중 어느 하나의 하측에 설치된 하부센서(S1)와, 상측에 설치된 상부센서(S2)의 감지신호에 따라 회전 구동되게 되는데, 이를 테면 권취모터가 회전하지 않을 때 스팽글사(400)는 느슨해지므로 승강봉(530) 및 무게추(540)의 자중에 의해 승강봉(530)은 하강하며 이렇게 하강하면서 스팽글사(400)의 장력을 유지하게 된다.

즉, 제1,2격벽(510,520)으로 둘러싸인 공간은 일종의 장력 유지용 버퍼링챔버가 되는 것이다.

그러다가, 하부센서(S1)가 상기 승강봉(530)을 감지하면 권취모터가 회전되면서 스팽글사(400)를 감게 된다.

그러면, 스팽글사(400)는 승강봉(530)이 누루고 있는 형국이므로 일정한 장력을 유지한 채 균일하게 감기게 되고, 감기는 동안 스팽글사(400)는 팽팽해 지므로 결국 승강봉(530)을 들어 올리게 된다.

승강봉(530)이 어느 정도 올라와 상부센서(S2)에 의해 감지되면 권취모터는 권취동작을 멈춘다.

이에 따라, 스팽글사(400)의 장력은 다시 느슨해지고, 승강봉(530)은 하강하며 이와 같은 동작이 반복되면서 스팽글사(400)는 균일한 장력으로 불량없이 권취될 수 있게 된다.

이에 더하여, 스팽글(SPL)도 종류에 따라 두께 편차가 발생되는데 스팽글(SPL)의 두께가 두꺼울 경우에는 상술한 구조만으로 스팽글(SPL)의 부착 간격 조절이 원활하지 않을 수 있다. 즉, 스팽글(SPL)의 두께 편차에 대해서도 이를 충분히 수용하여 정확하게 스팽글(SPL)을 공급할 수 있는 장치의 필요성이 있다.

이를 해결하기 위해, 본 발명에서는 도 6 및 도 7과 같이, 인출길이조절바(260)가 회동모터(270)에 의해 회전됨은 물론 앞뒤, 즉 하부블럭(320)의 길이방향으로 움직일 수 있도록 하여 스팽글인출바(246)의 선단 높이의 조절 자유도를 더욱 높일 수 있도록 구성한다.

다시 말해, 인출길이조절바(260)가 회동모터(270) 쪽으로 이동된 상태에서 위치고정된 후 회전되게 되면 스팽글인출바(246)의 선단 높이가 그 만큼 더 높아지는 것이므로 두께가 두꺼운 스팽글(SPL), 이를 테면 부직포로 된 스팽글(SPL)의 경우에도 원활하고 정확하게 니들(310) 쪽으로 밀어 넣을 수 있게 된다.

반대로, 인출길이조절바(260)가 회동모터(270) 반대쪽으로 이동되게 되면 스팽글인출바(246)의 선단 높이(하부블럭 표면으로부터 들뜨는 정도)가 낮아지게 되므로 그 만큼 얇은 두께의 스팽글(SPL)을 끌고가 니들(310) 쪽으로 밀어 넣을 수 있게 된다.

이와 같은 동작이 가능토록 하기 위해, 본 발명에서는 상기 하부블럭(320)의 양측면에 동일 높이를 유지한 채 한 쌍의 가이드레일(600)을 더 포함한다.

그리고, 상기 가이드레일(600)에는 이를 따라 활주되는 롤러블럭(610)이 조립되며, 상기 롤러블럭(610)에는 상기 인출길이조절바(260)의 양단에서 일체를 이루면서 돌출된 조절바축(620)이 베어링고정된다.

특히, 상기 인출길이조절바(260)의 균일하고 정확한 유동을 위해 상기 가이드레일(600) 상에는 조절스프링(630)이 더 구비되는데, 상기 조절스프링(630)의 일단은 상기 가이드레일(600)의 단부에 고정되고 조절스프링(630)의 타단은 상기 롤러블럭(610) 상에 고정된다.

아울러, 상기 롤러블럭(610)의 반대쪽면, 즉 조절스프링(630)이 결속된 면과 반대되는 면에는 각각 위치조절와이어(640)가 결속되고, 상기 위치조절와이어(640)는 와이어드럼(650)에 감겨 고정된다.

이때, 상기 와이어드럼(650)은 상기 하부블럭(320)의 일측면에 고정되며, 래치를 포함하고 있어 상기 위치조절와이어(640)를 감은 상태로 고정할 수 있고, 필요한 경우 푼 상태로 고정할 수도 있다.

한편, 상기 인출길이조절바(260)가 하부블럭(320)의 상면에서 활주되게 구성되면 이를 회전시키는 회동모터(270)와 구동벨트(266)를 통한 동력전달의 문제가 생길 수 있다.

때문에, 본 발명에서는 도 7과 같이, 구동풀리(268)와 종동풀리(262)를 연결하는 구동벨트(266)가 상기 인출길이조절바(260)의 이동에 대응하여 탄력적으로 변화될 수 있게 구성된다.

이를 위해, 상기 하부블럭(320)의 일측에는 상기 구동벨트(266)의 폭 보다 큰 '∪' 형상의 유동안내브라켓(660)이 고정되고, 상기 유동안내브라켓(660)에는 벨트텐션롤러(670)가 조립되어 구동벨트(266)를 안쪽에서 바깥쪽으로 밀도록 구성됨으로써 구동벨트(266)의 장력을 조절하도록 구성된다.

이때, 상기 유동안내브라켓(660)에는 장방형의 축가이드홀(680)이 상하방향으로 형성되고, 상기 축가이드홀(680)에는 상기 벨트텐션롤러(670)가 자회전될 수 있게 벨트텐션롤러(670)의 양측면에 조립된 텐션롤러샤프트(672)가 끼워지며, 상기 텐션롤러샤프트(672)에는 텐션조절스프링(690)의 일단이 결속되고 타단은 유동안내브라켓(660)의 하단에 고정됨으로서 상기 인출길이조절바(260)의 이동에 따라 발생되는 구동벨트(266)의 처짐 등 장력 변화를 자동으로 조절하게 된다.

예컨대, 인출길이조절바(260)가 회동모터(270) 쪽으로 이동하게 되면 구동벨트(266)는 느슨해지므로 이때에는 텐션조절스프링(690)이 당기는 힘에 의해 벨트텐션롤러(670)가 축가이드홀(680)를 타고 하강하면서 구동벨트(266)의 느슨함을 팽팽하게 하여 장력을 조절하게 되고, 그 반대일 경우에는 상승하면서 장력을 조절하게 된다.

따라서, 스팽글(SPL)의 두께 편차에 따라서도 공급정도를 조절할 수 있어 스팽글(SPL)간의 간격조절이 더욱 더 용이하고 원활해진다.

100: 베이스플레이트 200: 스팽글공급롤
300: 니들머신 400: 스팽글사

Claims (2)

1. 두 가닥의 원사를 풀어주는 한 쌍씩 다수쌍이 구비된 원사공급롤; 상기 원사와 직교되게 공급되며, 각각이 서로 연결되어 하나의 스트링을 이루는 스팽글을 풀어주는 스팽글공급롤; 원사공급롤로부터 풀린 한 쌍의 원사와, 원사 사이로 진입된 스팽글을 상하로 꿰어 원사 상에 오버로크하는 니들을 구비한 니들머신; 니들머신의 배출단과 간격을 두고 설치되어 원사의 길이를 따라 일정간격을 두고 스팽글이 꿰어져 메달린 채 일체를 이룬 스팽글사를 감는 스팽글사권취롤;을 포함하는 스팽글사 제조장치에 있어서;
   상기 니들머신의 일측에는 주기적으로 스윙되는 수직연결대를 구비하고;
   상기 수직연결대의 하단에는 상기 스팽글을 니들 쪽으로 차례차례 밀어 공급하는 다수의 스팽글인출바를 구비하되, 상기 스팽글인출바는 경사배치되어 일단은 니들머신의 하부블럭 상면에 접촉되고 타단은 상기 수직연결대의 하단에 고정된 바접촉부재에 접지된 상태에서 스프링에 의해 고정되며;
   상기 수직연결대와 간격을 두고 회전각도에 따라 상기 스팽글인출바의 경사진 하단의 들뜸상태를 조절하여 원사에 부착되는 스팽글간의 간격을 조절하는 인출길이조절바가 더 설치되고,
   상기 인출길이조절바는 타원형상으로 형성되고, 양단이 상기 하부블럭 상에 베어링고정되어 회전가능하게 구성되며, 일단에는 종동풀리가 고정되고; 상기 하부블럭의 일측면에는 구동풀리를 갖는 회동모터가 고정되며; 상기 구동풀리와 종동풀리는 구동벨트로 감겨 회전되게 구성되고; 상기 니들머신의 일측에는 구동원에 의해 회전구동되는 기어박스가 더 설치되며; 상기 기어박스의 일측면에는 출력축이 돌출되고; 상기 출력축에는 회전원판이 고정되며; 상기 회전원판에는 구동축이 편심고정되고; 상기 구동축에는 링크바의 일단이 베어링고정되며; 상기 링크바의 타단에는 수평연결대의 일단이 베어링고정되고; 상기 니들머신의 길이방향 일측면에는 회전축이 회전가능하게 설치되며; 상기 회전축의 일단부에는 상기 수평연결대의 타단이 고정되고, 상기 회전축의 타단부에는 상기 수직연결대가 상기 수평연결대와 직각을 이루도록 고정되며;
   상기 스팽글사권취롤과 상기 니들 사이에는 장력조절유닛을 더 구비하되, 상기 장력조절유닛은 두 개의 제1,2격벽 사이에 배치된 승강봉과, 상기 승강봉의 단부에 고정된 무게추와, 상기 승강봉의 일단에서 연장된 '∩' 형상의 연결봉과, 연결봉의 단부에 회전가능하게 고정된 안내롤 및 상기 제1격벽 혹은 제2격벽 중 어느 하나의 하측에 설치된 하부센서와, 상측에 설치된 상부센서를 포함하고, 하부센서 및 상부센서의 감지신호에 따라 상기 스팽글사권취롤이 회전 또는 정지하는 것을 특징으로 하는 합성수지를 이용한 스팽글사 제조장치.
   
2. 삭제

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