KR101649949B1 - 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치가 개시된다. 본 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치는, 회전축의 축방향을 중심으로 회전되는 회전부; 상면이 상기 회전부와 결합되어 산업부산물의 투입을 위해 너비 방향의 양측에 한 쌍의 투입구가 마련되는 덮개부; 및 상기 덮개부의 하면에 결합되어 상기 산업부산물의 혼합을 위한 수용 공간을 형성하는 혼합부;를 포함한다. 이에 의해, 혼합장치의 구동을 위해 제공되는 하나의 구동력이 회전축과 맞물린 각 기어들을 통해 다변화된 유동을 하게 되며, 상기 유동을 통해 혼합되는 경화체를 단시간에 균일하게 혼합되도록 할 수 있다.

Description

알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치{Alkali activated slag Body of hardening mixing device}
본 발명은 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 산업부산물과 저농도의 알칼리활성화 용액을 최단시간에 균일하게 혼합시키는 혼합장치에 관한 것이다.
일반적으로 경화체는 시멘트와 같은 분말상의 경화재를 물과 섞어 모르타르, 콘크리트 등을 제조하는 장치를 통해 제조되고, 간혹 플라이애쉬, 고로슬래그 미분말, 살리카흄과 같은 콘크리트용 혼화재료를 시멘트에 일부 대체하여 경화시키는 제조장치를 통해 제조되기도 한다.
이러한 제조장치에서 경화체를 제조하기 위해 혼합장치가 마련되고, 혼합장치를 통해 혼합되는 경화체의 종류 중 플라이애쉬(Fly ash)를 첨가한 경화체는 수화반응으로 생성된 수산화칼슘과 슬래그 및 무수석고 등이 서로 반응하여 장기강도증가 및 내구성을 향상시킬 수는 있으나, 슬러지에 포함된 유기물질로 인하여 미세구조 발달이 용이하지 않게 되므로 수화 반응에 의한 고화작용이 저하되므로 작업성이 극히 제한되는 문제점이 있었다.
그리고 고로슬래그를 원료로 사용하는 경화체는 수경성은 아니지만 시멘트와 물을 혼합시키면 플라이애쉬와 같은 알칼리 반응을 통해서 경화특성을 발휘하게 되나, 이 역시 반응속도가 느려 고화작용이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 본 발명의 목적은 산업부산물이 경화체로 혼합되도록 하기 위해, 산업부산물을 알칼리활성화 용액의 화학반응을 통해 경화시킬 때 단시간에 균일하게 혼합되도록 하는 혼합장치를 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치는 회전축의 축방향을 중심으로 회전되는 회전부; 상면이 상기 회전부와 결합되어 산업부산물의 투입을 위해 너비 방향의 양측에 한 쌍의 투입구가 마련되는 덮개부; 및 상기 덮개부의 하면에 결합되어 상기 산업부산물의 혼합을 위한 수용 공간을 형성하는 혼합부;를 포함할 수 있다.
그리고 상기 회전부는, 상기 회전축과 결합되어 회전됨으로써, 상기 축방향과 직교하는 방향의 회전력을 형성하는 선기어; 상기 덮개부 상면 내주연부를 따라 치차가 형성된 링기어; 상기 선기어와 상기 링기어 사이에 적어도 하나 이상으로 마련되어 상기 선기어의 회전에 의해 각기 회전되는 유성기어; 및 상기 산업부산물의 혼합을 위해, 상기 유성기어의 중심축으로부터 상기 혼합부의 내부로 연장형성되어 상기 회전축을 중심으로 한 공전과 상기 중심축을 중심으로하여 자전되는 회전바;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 회전부는, 상기 산업부산물의 혼합 효율을 높이기 위해, 상기 혼합부 방향의 끝단에 상기 회전바의 축방향과 직교하는 방향으로 연장형성되는 패들;을 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 덮개부는, 상기 한 쌍의 투입구로 투입되는 상기 산업부산물이 상기 회전바에 유동경로에 접하도록, 상면에서 하면으로 갈수록 너비가 좁아지는 형상으로 마련될 수 있다.
또한, 상기 덮개부는, 하단 외주연부에 적어도 한 쌍 이상의 돌출부;가 형성되며, 상기 혼합부는, 외부로의 이탈을 방지하기 위해, 상단에 상기 돌출부의 형상과 대응되되, 결합경로가 굴절되어 형성되는 체결홈;을 포함할 수 있다.
그리고 상기 혼합부는, 상기 산업부산물의 경화를 위한 알칼리활성화 용액의 투입구;를 더 포함할 수 있다.
이에 의해, 혼합장치의 구동을 위해 제공되는 하나의 구동력이 회전축과 맞물린 각 기어들을 통해 다변화된 유동을 하게 되며, 상기 유동을 통해 혼합되는 경화체를 단시간에 균일하게 혼합되도록 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치를 포함한 제조장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치를 포함한 제조장치의 정면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치를 포함한 제조장치의 평면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 경화기에 마련되는 회전부의 구성을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 경화기의 구성을 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 경화기의 내부가 투시된 것을 도시한 도면.
이하에서는 본 발명의 실시예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 본 발명의 사싱이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조부호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
본 발명의 일 실시예에 따른 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치는 산업부산물과 저농도의 알칼리활성화 용액을 단시간에 균일하게 혼합되도록 하여 기존의 사용되던 시멘트를 대체할 수 있는 경화체를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치를 포함한 제조장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치를 포함한 제조장치의 정면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치를 포함한 제조장치의 평면도이다.
도 1 내지 도 3에서 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치는 시멘트를 대체하는 경화체를 제조하기 위한 것으로 산업부산물과 저농도의 알칼리활성화 용액이 투입 및 저장되는 공급기(100), 투입되는 산업부산물과 저농도의 알칼리활성화 용액이 혼합되어 경화되는 경화기(200) 및 상기 공급기(100)와 경화기(200)를 제어할 수 있는 제어기(300)를 포함한다.
본 발명의 공급기(100)는 산업부산물과 저농도의 알칼리활성화 용액이 투입 및 저장되기 위한 것으로 제1 공급부(110), 제2 공급부(120) 및 제3 공급부(130)를 포함한다.
제1 공급부(110)는 제조장치 본체의 상부 일측에 마련되어 내부에 산업부산물인 고로슬래그가 투입 및 저장되며, 상기 고로슬래그가 제1 배관(111)을 통해 경화기(200)에 마련되는 후술될 덮개부(220) 너비 방향의 양측에 마련되는 한 쌍의 투입구(221)중 하나의 투입구로 투입되도록 한다.
제2 공급부(120)는 제조장치 본체의 상부 일측에 마련되어 내부에 산업부산물인 플라이애쉬가 투입 및 저장되며, 상기 플라이애쉬가 제2 배관(121)을 통해 경화기(200)에 마련되는 덮개부(220) 너비 방향의 양측에 마련되는 한 쌍의 투입구(221)중 나머지 하나의 투입구로 투입되도록 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 산업부산물인 고로슬래그와 플라이애쉬는 제1 공급부(110)와 제2 공급부(120) 중 어느 하나에 저장되어 경화기(200)에 공급되어도 무방함은 물론이다.
그리고, 제1 공급부(110)와 제2 공급부(120)에 마련되는 제1 배관(111)과 제2 배관(121)에는 상기 산업부산물이 공급되는 공급경로의 중심축을 따라 연장형성되는 스크류가 마련되어 제어기(300)에 의해 제어됨으로써, 덮개부(220) 너비방향의 일측에 마련되는 한 쌍의 투입구(221)로 공급되는 산업부산물의 투입속도 및 투입량이 조절된다.
제3 공급부(130)는 투입되는 저농도의 알칼리활성화 용액의 공급을 위해 제3 공급부(130) 상부에 마련되는 정량펌프(131)를 포함하며, 정량펌프(131)와 제3 공급부(130) 사이에 펌프관(미도시)이 연결되어 저농도의 알칼리활성화 용액이 혼합부(230)의 일면으로 투입되도록 한다.
이때, 저장되어 투입되는 저농도의 알칼리활성화 용액은 공급되는 산업부산물의 양에 비례하여 혼합부(230)로 공급될 수 있도록, 제어기(300)에 의해 제어된다.
경화기(200)는 산업부산물과 저농도의 알칼리활성화 용액이 단시간에 한데 섞여 균일혼합되도록 하기 위한 것으로, 혼합을 위해 회전되어 구동되는 회전부(210), 투입되는 산업부산물을 공급 경로에 제공하는 덮개부(220), 혼합을 위한 수용 공간을 제공하는 혼합부(230)를 포함한다.
경화기(200)에 대한 상세한 설명은 도 4 내지 도 6을 통해 다시 하도록 한다.
제어기(300)는 경화기(200)에 공급되는 제1 공급부(110) 및 제2 공급부(120)의 산업부산물과 제3 공급부(130)의 저농도의 알칼리활성화 용액의 투입량 및 투입속도를 제어함으로써, 경화체의 혼합비 및 혼합 강도가 조절되도록 한다.
이는 제어기(300)가 제1 및 제2 배관(111,121)상의 스크류(112,122)의 회전동작을 제어하여 산업부산물의 투입량 및 투입속도가 제어하며, 제3 공급부(130)의 정량펌프(131)의 구동 동작을 제어하여 저농도의 알칼리활성화 용액의 투입량을 제어함으로써 이루어진다.
정리하면, 제1 공급부(110)와 제2 공급부(120)에는 산업부산물인 고로슬래그와 플라이애쉬가 각각 투입 및 저장되고, 제3 공급부(130)에는 저농도의 알칼리활성화 용액이 투입 및 저장되며, 산업부산물은 제1 배관(111)과 제2 배관(121)의 내부에 마련되는 스크류(112, 122)를 통해 경화기(200)의 회전부(210)와 혼합부(230)의 사이에 마련되는 덮개부(220)의 너비 방향의 일측의 한 쌍의 투입구(221)로 투입되어 혼합부(230)로 이동되고, 제3 공급부(130)의 저농도의 알칼리활성화 용액은 산업부산물의 투입량과 비례하여 혼합부(230)의 일면으로 투입됨으로써, 시멘트 대체용 경화체가 혼합되어 경화될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 경화기에 마련되는 회전부의 구성을 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 경화기의 구성을 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 경화기의 내부가 투시된 것을 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 경화기(200)는 산업부산물과 저농도 알칼리활성화 용액이 단시간에 균일혼합되도록 하기 위한 것으로, 산업부산물과 저농도의 알칼리활성화 용액이 단시간에 균일하게 혼합되도록 회전되는 회전부(210), 산업부산물의 투입경로와 혼합부(230)의 덮개 역할을 수행하는 덮개부(220), 산업부산물과 저농도의 알칼리활성화 용액의 혼합공간을 제공하는 혼합부(230)를 포함한다.
회전부(210)는 혼합부(230)에 투입된 산업부산물과 저농도의 알칼리활성화 용액이 단시간에 균일하게 혼합되도록 마련되는 것으로 회전축(211), 선기어(212), 링기어(213), 유성기어(214), 회전바(215), 패들(216)을 포함한다.
회전부(210)는 일방향으로 형성되는 회전축(211)이 마련되고, 상기 회전축(211)은 모터와 평행한 위치에 마련되며, 모터의 상측에는 구동축이 마련되고, 회전축(211)과 'V'자형 벨트로 연결되어 구동축이 회전하게 되면, 회전축(211)이 'V'자형 벨트를 통해 회전력을 전달받아 회전하게 되며, 회전축(211)의 하측에 형성되는 키와 선기어(212)의 중심부가 체결되어 회전축(211)의 회전력을 선기어(212)로 전달할 수 있다.
선기어(212)는 회전축(211)과 결합되어 축방향과 직교하는 방향의 회전력을 유성기어(214)에 제공하게 된다.
링기어(213)는 덮개부(220)의 상면 내주연부를 따라 치차가 형성되어 유성기어의 유동 경로를 제공한다.
유성기어(214)는 선기어(212)와 링기어(213) 사이에 적어도 하나 이상으로 마련되어 선기어(212)가 회전축(211)으로 인한 회전에 의해 각기 회전될 수 있다.
회전바(215)는 유성기어(214)의 중심축으로부터 혼합부 내부로 연장형성되어 마련되며, 전술한 유성기어(214)의 동작에 따라 혼합부(230) 내부에서 회전축(211)을 중심으로 한 공전과 유성기어의 중심축을 중심으로 한 자전이 가능하게 되며, 이에 혼합부(230) 내부에 투입된 산업부산물과 저농도의 알칼리활성화 용액을 휘저어 혼합효율을 극대화시킬 수 있다.
회전바(215)의 공전과 자전의 비율은 선기어(212)와 유성기어(214)의 치차비에 따라 결정될 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에서는 혼합효율을 위해 1:5 에서 1:10 의 비율의 치차비를 제공하나 반드시 이게 국한되어 한정되지는 아니한다.
패들(216)은 유성기어(214) 중심축의 축방향과 직교하는 방향으로 회전바(215)의 끝단에서 연장형성되어 산업부산물과 저농도의 알칼리활성화 용액의 혼합효율을 높이기 위해 마련된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 패들(216)은 너비면적의 일부분이 관통되어 혼합부(230)에서 혼합되는 산업부산물과 저농도의 알칼리활성화 용액의 혼합효율을 높일 수 있게 된다.
보다 자세하게는 상기 패들(216)의 형상은 'K'자 형상으로 마련되는 것이 바람직하며, 'K'자의 'l' 부분은 회전바(215)의 연장방향을 따라 형성되어 패들의 지지력을 형성하며, '<' 부분은 회전바(215)의 연장방향을 가로지르는 방향으로 형성되어 혼합부(230) 내부의 산업부산물을 휘젓는 역할을 하게 되어 회전바(215)의 유동 경로를 다변화함으로써, 혼합효율이 증대되도록 한다.
또한, 회전바(215)의 'K'자 형상의 끝단은 하나의 프레임으로 연결됨으로써, 'K'자 형상의 패들(216)의 지지력이 균일하게 형성되도록 하고, 산업부산물을 휘저을 때 산업부산물에 의한 변형 및 파손을 경감할 수 있다.
정리하면, 경화기(200)의 회전부(210)는 일방향으로 형성되는 회전축(211)이 마련되고, 상기 회전축(211)의 하측에 형성되는 키와 선기어(212)의 중심부가 체결되어 회전축(211)의 회전력을 선기어(212)로 전달되며, 유성기어(214)가 상기 선기어(212)와 덮개부(220)의 상면 내주연부를 따라 치차가 형성된 링기어(213)의 사이에 적어도 하나 이상으로 마련되어 회전력에 의해 각기 공전 및 자전되고, 상기 유성기어(214)의 중심축에서 혼합부(230) 내부로 연장형성된 회전바(215)가 마련되되, 상기 회전바(215)는 상기 유성기어(214)의 중심축에서 혼합부(230) 내부로 연장형성되어, 유성기어(214)의 동작에 따라 혼합부(230) 내부에서 회전축(211)을 중심으로 한 공전과 유성기어(214)의 중심축을 중심으로 한 자전이 가능하게 되어 혼합부(230) 내부에 투입된 산업부산물과 저농도의 알칼리활성화 용액을 휘저어 혼합효율을 극대화시킬 수 있다.
덮개부(220)는 회전부(210)과 혼합부(230)의 사이에 마련되고, 제1 공급부(110)와 제2 공급부(120)로부터 투입되는 산업부산물이 제1 배관(111)과 제2 배관(121)을 통해 투입되도록 너비 방향의 일측에 한 쌍의 투입구(221)가 마련된다.
그리고 덮개부(220)는 한 쌍의 투입구(221)로 투입되는 산업부산물이 회전바(215)의 유동경로에 접하도록 상면에서 하면으로 갈수록 너비가 좁아지는 형상으로 마련될 수 있다.
혼합부(230)는 산업부산물이 덮개부(220) 너비 방향의 일측에 마련되는 한 쌍의 투입구(221)로 투입되면, 제3 공급부(130)에 투입 및 저장된 저농도의 알칼리활성화 용액이 투입되어 단시간에 균일혼합되도록 하여 시멘트를 대체할 경화체가 제조되도록 할 수 있는 것이다.
도 6을 다시 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 덮개부(220)과 혼합부(230)는 탈부착되어 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
보다 자세하게는 덮개부(220)는 혼합부(230)와 탈부착되도록 덮개부(220)의 하단 외주연부에는 적어도 한 쌍의 돌출부(222)가 마련될 수 있다.
그리고 혼합부(230)는 덮개부(220)의 하단 외주연부에 마련되는 한 쌍의 돌출부(222)와 체결되도록 상기 혼합부(230)의 상단 외주연부에는 적어도 한 쌍의 체결홈(231)이 마련된다.
또한, 체결홈(231)은 돌출부(222)가 외부로 이탈되는 것을 방지하도록 결합경로가 굴절된다.
본 발명의 일 실시예와 다른 실시예로는 회전부(210)가 회전하게 되면, 덮개부(220)와 혼합부(230)에도 물리적인 힘이 가해지게 되고, 이러한 물리적인 힘으로 인해 돌출부(222)가 외부로 이탈될 수 있으므로 체결홈(231)은 회전부(210)의 회전방향과 반대방향으로 결합경로가 형성되어 돌출부(222)가 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
정리하면, 덮개부(220)의 너비 방향의 일측에는 한 쌍의 투입구(221)가 마련되어 산업부산물이 투입되고, 투입된 산업부산물은 혼합부(230)로 이동되면, 혼합부(230)의 일면으로부터 제3 공급부(130)의 저농도의 알칼리활성화 용액이 투입된다.
또한, 회전부(210)가 회전함에 따라 덮개부(220)와 혼합부(230)에도 물리적인 힘이 가해지게 되는데 이러한 물리적인 힘으로 인해 돌출부(222)가 외부로 이탈되는 것을 방지하기 위해 덮개부(220)의 하측 외주연부에는 한 쌍의 돌출부(222)가 마련되고, 혼합부(230)의 상측 외주연부에는 한 쌍의 체결홈(231)이 마련된다.
이에 의해, 복수의 산업부산물이 단시간에 균일하게 혼합되어 경화됨으로써, 시멘트를 대체할 수 있는 경화체를 제공할 수 있다.
그리고, 상기 경화된 산업부산물이 시멘트를 대체할 수 있게 됨으로써, 환경오염을 방지할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전방으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안 될 것이다.
110 : 제1 공급부 111 : 제1 배관
112 : 스크류 120 : 제2 공급부
121 : 제2 배관 122 : 스크류
130 : 제3 공급부 131 : 정량펌프
210 : 회전부 211 : 회전축
212 : 선기어 213 : 링기어
214 : 유성기어 215 : 회전바
216 : 패들 220 : 덮개부
221 : 투입구 222 : 돌출부
230 : 혼합부 231 : 체결홈
300 : 제어기

Claims (6)

  1. 회전축의 축방향을 중심으로 회전되는 회전부;
    상면이 상기 회전부와 결합되어 산업부산물의 투입을 위해 너비 방향의 양측에 한 쌍의 투입구가 마련되는 덮개부; 및
    상기 덮개부의 하면에 결합되어 상기 산업부산물의 혼합을 위한 수용 공간을 형성하는 혼합부;를 포함하고,
    상기 덮개부는,
    하단 외주연부에 적어도 한 쌍 이상의 돌출부;가 형성되며,
    상기 혼합부는,
    외부로의 이탈을 방지하기 위해, 상단에 상기 돌출부의 형상과 대응되되, 결합경로가 굴절되어 형성되는 체결홈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치.
  2. 회전축의 축방향을 중심으로 회전되는 회전부;
    상면이 상기 회전부와 결합되어 산업부산물의 투입을 위해 너비 방향의 양측에 한 쌍의 투입구가 마련되는 덮개부; 및
    상기 덮개부의 하면에 결합되어 상기 산업부산물의 혼합을 위한 수용 공간을 형성하는 혼합부;를 포함하고,
    상기 회전부는,
    상기 회전축과 결합되어 회전됨으로써, 상기 축방향과 직교하는 방향의 회전력을 형성하는 선기어;
    상기 덮개부 상면 내주연부를 따라 치차가 형성된 링기어;
    상기 선기어와 상기 링기어 사이에 적어도 하나 이상으로 마련되어 상기 선기어의 회전에 의해 각기 회전되는 유성기어; 및
    상기 산업부산물의 혼합을 위해, 상기 유성기어의 중심축으로부터 상기 혼합부의 내부로 연장형성되어 상기 회전축을 중심으로 한 공전과 상기 중심축을 중심으로하여 자전되는 회전바;를 포함하는 것을 특징으로 하는 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 회전부는,
    상기 산업부산물의 혼합 효율을 높이기 위해, 상기 혼합부 방향의 끝단에 상기 회전바의 축방향과 직교하는 방향으로 연장형성되는 패들;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 덮개부는,
    상기 한 쌍의 투입구로 투입되는 상기 산업부산물이 상기 회전바에 유동경로에 접하도록, 상면에서 하면으로 갈수록 너비가 좁아지는 형상으로 마련되는 것을 특징으로 하는 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치.
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 혼합부는,
    상기 산업부산물의 경화를 위한 알칼리활성화 용액의 투입구;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 알칼리 활성화 슬래그 경화체 혼합장치.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000021762A (ko) * 1998-09-30 2000-04-25 소양섭 소각회 혹은 슬러지를 이용한 인공경량골재 제조장치 및제조방법
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