一种污水处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体是一种污水处理装置。
背景技术
工业生产和居民日常生活中会产生大量污水,这些污水如果不加处理直接排进小溪、河道中会严重影响了水质和环境景观,因此需要将污水集中收集到污水池中,通过沉淀、加明矾、加氯等一系列程序,最后排入河道。国内用的传统方法是用液氯或将氯取出与水混合使氯溶解于水形成次氯酸消毒剂,然后再通过投放装置将一定量的次氯酸投放入含菌污水中使与菌体相接触,利用次氯酸的强氧化性将细菌杀死而达到消毒的目的。现有的加氯系统在往污水池中加氯时添加位置不够准确,容易造成浪费,而且添加量控制不好,造成过多或者过少,影响杀菌效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种污水处理装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种污水处理装置,包括座体以及设置在所述座体左侧顶部的液氯箱,所述液氯箱内设有液氯腔,所述液氯腔右侧上方内壁内穿通设有出氯口,所述液氯腔内滑移配合连接有滑移板,所述液氯腔内底壁内固定设有第一电转机,所述滑移板内设有竖槽,所述竖槽内配合连接有上下伸展设置的卡锁轴,所述卡锁轴底部伸展尾部与所述第一电转机顶部配合连接,所述卡锁轴顶部伸展段伸到所述滑移板顶部端面外且外表面滑移配合连接有卡锁搅动套,所述卡锁搅动套底部端与所述滑移板顶部端面旋动配合连接,所述液氯腔右侧内底壁内设有向下伸展设置的凹槽,所述凹槽底部伸展段伸到所述座体内且尾部固定设有气缸,所述气缸顶部配合连接有与所述滑移板底部端面固连接的顶推杆,所述第一电转机下侧的所述座体内设有向右侧伸展设置的传递腔,所述第一电转机底部配合连接有向下伸展设置的旋动杆,所述旋动杆底部尾部伸到所述传递腔内的左侧上方位置且尾部固定设有第一锥型轮,所述第一锥型轮右侧的所述传递腔内设有上下伸展设置的弯曲件,所述弯曲件顶部伸展尾部与所述传递腔内顶壁旋动配合连接,所述弯曲件底部伸展尾部与所述传递腔内底壁旋动配合连接,所述第一锥型轮右侧的所述弯曲件上咬合连接有第二锥型轮,所述传递腔右侧的所述座体内设有与所述弯曲件配合连接的加氯量操控装置,所述加氯量操控装置右侧的所述述座体内穿通设有排氯口,所述排氯口下端口处固定设置有汽化泵,所述汽化泵顶端入口与所述排氯口通连,所述汽化泵底面可拆卸的设置有圆罩。
作为优选地技术方案,所述出氯口下方的所述液氯腔内壁内左右相称固定设有挡块,所述卡锁搅动套外表面设有搅动叶,所述出氯口与所述排氯口之间固定设有导氯管。
作为优选地技术方案,所述加氯量操控装置包括设置在所述传递腔右侧的第一导移槽、设置在所述第一导移槽下方所述座体内的第二导移槽以及设置在所述第一导移槽和所述第二导移槽之间所述座体内的腔体,所述腔体顶部与所述第一导移槽底部相穿通设置,所述腔体底部与所述第二导移槽顶部相穿通设置,所述第一导移槽内滑移配合连接有第一密封板,所述第二导移槽内滑移配合连接有第二密封板,所述腔体顶部相对的所述第一密封板底部端面内设有第一齿型条,所述腔体底部相对的所述第二密封板顶部端面内设有第二齿型条,所述腔体内旋动配合连接有顶部与所述第一齿型条咬合连接以及底部与所述第二齿型条咬合连接的齿型轮,所述第一导移槽与所述传递腔之间的所述座体内穿通滑移配合连接有滑移杆,所述滑移杆左侧伸展段伸到所述传递腔内,所述滑移杆右侧伸展段伸到所述第一导移槽内且尾部与所述第一密封板左侧端面固定连接,所述滑移杆左侧尾部与所述弯曲件柔性连接有联动杆。
作为优选地技术方案,所述第一导移槽和所述第二导移槽右侧端均与所述排氯口内左侧相穿通设置。
本发明的有益效果是:
1.通过第一电转机下侧的座体内设向右侧伸展设置的传递腔,第一电转机底部配合连接向下伸展设置的旋动杆,旋动杆底部尾部伸到传递腔内的左侧上方位置且尾部固定设第一锥型轮,第一锥型轮右侧的传递腔内设上下伸展设置的弯曲件,弯曲件顶部伸展尾部与传递腔内顶壁旋动配合连接,弯曲件底部伸展尾部与传递腔内底壁旋动配合连接,第一锥型轮右侧的弯曲件上咬合连接第二锥型轮,传递腔右侧的座体内设与弯曲件配合连接的加氯量操控装置,加氯量操控装置右侧的述座体内穿通设排氯口,从而实现定量间隔加氯工作的传递工作,提高工作效率,减少人工操作,降低了工人工作量。
2.通过加氯量操控装置包括设置在传递腔右侧的第一导移槽、设置在第一导移槽下方座体内的第二导移槽以及设置在第一导移槽和第二导移槽之间座体内的腔体,腔体顶部与第一导移槽底部相穿通设置,腔体底部与第二导移槽顶部相穿通设置,第一导移槽内滑移配合连接第一密封板,第二导移槽内滑移配合连接第二密封板,腔体顶部相对的第一密封板底部端面内设第一齿型条,腔体底部相对的第二密封板顶部端面内设第二齿型条,腔体内旋动配合连接顶部与第一齿型条咬合连接以及底部与第二齿型条咬合连接的齿型轮,第一导移槽与传递腔之间的座体内穿通滑移配合连接滑移杆,滑移杆左侧伸展段伸到传递腔内,滑移杆右侧伸展段伸到第一导移槽内且尾部与第一密封板左侧端面固定连接,滑移杆左侧尾部与弯曲件柔性连接联动杆,从而实现自动控制定量加氯工作,提高投放位置的精准性以及加氯量的精确性。
3. 本发明结构简单,操作方便,能实现快速搅动工作,能实现自动控制定量加氯工作,提高投放位置的精准性以及加氯量的精确性。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种污水处理装置外部结构示意图;
图2为本发明的一种污水处理装置内部结构示意图;
图3为本发明的一种污水处理装置加氯时的结构示意图;
图4为本发明的滑移板与挡块相抵接时的结构示意图;
图5为本发明的排氯口内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示,本发明的一种污水处理装置,包括座体5以及设置在所述座体5左侧顶部的液氯箱6,所述液氯箱6内设有液氯腔61,所述液氯腔61右侧上方内壁内穿通设有出氯口63,所述液氯腔61内滑移配合连接有滑移板62,所述液氯腔61内底壁内固定设有第一电转机64,所述滑移板62内设有竖槽623,所述竖槽623内配合连接有上下伸展设置的卡锁轴641,所述卡锁轴641底部伸展尾部与所述第一电转机64顶部配合连接,所述卡锁轴641顶部伸展段伸到所述滑移板62顶部端面外且外表面滑移配合连接有卡锁搅动套621,所述卡锁搅动套621底部端与所述滑移板62顶部端面旋动配合连接,所述液氯腔61右侧内底壁内设有向下伸展设置的凹槽65,所述凹槽65底部伸展段伸到所述座体5内且尾部固定设有气缸651,所述气缸651顶部配合连接有与所述滑移板62底部端面固连接的顶推杆652,所述第一电转机64下侧的所述座体5内设有向右侧伸展设置的传递腔51,所述第一电转机64底部配合连接有向下伸展设置的旋动杆642,所述旋动杆642底部尾部伸到所述传递腔51内的左侧上方位置且尾部固定设有第一锥型轮511,所述第一锥型轮511右侧的所述传递腔51内设有上下伸展设置的弯曲件512,所述弯曲件512顶部伸展尾部与所述传递腔51内顶壁旋动配合连接,所述弯曲件512底部伸展尾部与所述传递腔51内底壁旋动配合连接,所述第一锥型轮511右侧的所述弯曲件512上咬合连接有第二锥型轮513,所述传递腔51右侧的所述座体5内设有与所述弯曲件512配合连接的加氯量操控装置,所述加氯量操控装置右侧的所述述座体5内穿通设有排氯口55,所述排氯口55下端口处固定设置有汽化泵551,所述汽化泵551顶端入口与所述排氯口55通连,所述汽化泵551底面可拆卸的设置有圆罩552。
其中,所述出氯口63下方的所述液氯腔61内壁内左右相称固定设有挡块611,从而防止滑移板62移动超程,所述卡锁搅动套621外表面设有搅动叶622,从而实现液氯的快速搅动混匀工作,提高搅动工作效率,所述出氯口63与所述排氯口55之间固定设有导氯管66,从而实现快速输送液氯工作。
其中,所述加氯量操控装置包括设置在所述传递腔51右侧的第一导移槽52、设置在所述第一导移槽52下方所述座体5内的第二导移槽53以及设置在所述第一导移槽52和所述第二导移槽53之间所述座体5内的腔体54,所述腔体54顶部与所述第一导移槽52底部相穿通设置,所述腔体54底部与所述第二导移槽53顶部相穿通设置,所述第一导移槽52内滑移配合连接有第一密封板521,所述第二导移槽53内滑移配合连接有第二密封板531,所述腔体54顶部相对的所述第一密封板521底部端面内设有第一齿型条522,所述腔体54底部相对的所述第二密封板531顶部端面内设有第二齿型条532,所述腔体54内旋动配合连接有顶部与所述第一齿型条522咬合连接以及底部与所述第二齿型条532咬合连接的齿型轮541,所述第一导移槽52与所述传递腔51之间的所述座体5内穿通滑移配合连接有滑移杆515,所述滑移杆515左侧伸展段伸到所述传递腔51内,所述滑移杆515右侧伸展段伸到所述第一导移槽52内且尾部与所述第一密封板521左侧端面固定连接,所述滑移杆515左侧尾部与所述弯曲件512柔性连接有联动杆514,从而实现自动控制定量加氯工作,提高投放位置的精准性以及加氯量的精确性。
其中,所述第一导移槽52和所述第二导移槽53右侧端均与所述排氯口55内左侧相穿通设置,从而实现第一密封板521和第二密封板531间隔交替伸到排氯口55实现加氯定量控制。
初始状态时,滑移板62位于液氯腔61内的最底部位置,此时,顶推杆652,最大程度位于凹槽65内,同时,第一电转机64顶部的卡锁轴641最大程度伸到卡锁搅动套621内且滑移配合连接,此时,第一密封板521完全位于第一导移槽52内,使第一密封板521最大程度远离排氯口55,同时,第一密封板521带动滑移杆515最大程度伸到传递腔51内,此时,弯曲件512带动联动杆514最大程度位于传递腔51内的左侧位置,同时,使联动杆514和滑移杆515为同一中心线上,此时,第二密封板531最大程度伸到排氯口55内且与所述排氯口55右侧内壁相抵接,同时,使第一密封板521上的第一齿型条522右侧段与齿型轮541顶部端咬合连接,使第二密封板531上的第二齿型条532左侧段与齿型轮541底部端咬合连接。
当需要加氯使用时,首先通过座体5移动至需要加氯作业出处,然后将液氯混倒入液氯腔61内,此时,控制第一电转机64带动卡锁轴641以及旋动杆642旋动,同时,由卡锁轴641带动卡锁搅动套621实现持续旋动搅动工作,然后向左侧移动座体5,同时控制气缸651带动顶推杆652逐渐向上推动滑移板62,使滑移板62逐渐沿液氯腔61内的顶部方向滑移,此时,液氯腔61内的液氯同时向上移动,直至液氯腔61内最顶部的液氯移动至出氯口63处的导氯管66内,使液氯经导氯管66倾斜方向右侧方向滑移,直至液氯落入第二密封板531上方的排氯口55内,同时,由旋动杆642带动底部的第一锥型轮511旋动,进而由第一锥型轮511带动第二锥型轮513以及第二锥型轮513上的弯曲件512旋动,并由弯曲件512带动联动杆514往复推动滑移杆515左右移动,同时,由滑移杆515带动第一密封板521往复左右滑移,当弯曲件512移动至传递腔51内的最右侧位置时,此时,使联动杆514和滑移杆515为同一中心线上,同时,由滑移杆515带动第一密封板521右侧端面最大程度伸到排氯口55内且与排氯口55内的右侧端面相抵接,此时,第一密封板521上的第一齿型条522左侧段与齿型轮541顶部端咬合连接,同时,由齿型轮541带动第二密封板531上的第二齿型条532右侧段与齿型轮541底部段咬合连接,此时使第二密封板531完全位于第二导移槽53内如图4所示,此时,使第一密封板521上方的排氯口55内的液氯进行阻隔工作,同时,通过第二密封板531进行定量加氯工作,直至如图5所示当滑移板62顶部端面与挡块611相抵接时,此时,顶推杆652最大程度伸到液氯腔61内,同时,液氯腔61内的加氯完全经导氯管66传递至出氯口63经汽化泵551汽化后完成最后的加氯工作。
本发明的有益效果是:
1.通过第一电转机下侧的座体内设向右侧伸展设置的传递腔,第一电转机底部配合连接向下伸展设置的旋动杆,旋动杆底部尾部伸到传递腔内的左侧上方位置且尾部固定设第一锥型轮,第一锥型轮右侧的传递腔内设上下伸展设置的弯曲件,弯曲件顶部伸展尾部与传递腔内顶壁旋动配合连接,弯曲件底部伸展尾部与传递腔内底壁旋动配合连接,第一锥型轮右侧的弯曲件上咬合连接第二锥型轮,传递腔右侧的座体内设与弯曲件配合连接的加氯量操控装置,加氯量操控装置右侧的述座体内穿通设排氯口,从而实现定量间隔加氯工作的传递工作,提高工作效率,减少人工操作,降低了工人工作量。
2.通过加氯量操控装置包括设置在传递腔右侧的第一导移槽、设置在第一导移槽下方座体内的第二导移槽以及设置在第一导移槽和第二导移槽之间座体内的腔体,腔体顶部与第一导移槽底部相穿通设置,腔体底部与第二导移槽顶部相穿通设置,第一导移槽内滑移配合连接第一密封板,第二导移槽内滑移配合连接第二密封板,腔体顶部相对的第一密封板底部端面内设第一齿型条,腔体底部相对的第二密封板顶部端面内设第二齿型条,腔体内旋动配合连接顶部与第一齿型条咬合连接以及底部与第二齿型条咬合连接的齿型轮,第一导移槽与传递腔之间的座体内穿通滑移配合连接滑移杆,滑移杆左侧伸展段伸到传递腔内,滑移杆右侧伸展段伸到第一导移槽内且尾部与第一密封板左侧端面固定连接,滑移杆左侧尾部与弯曲件柔性连接联动杆,从而实现自动控制定量加氯工作,提高投放位置的精准性以及加氯量的精确性。
3.本发明结构简单,操作方便,能实现快速搅动工作,能实现自动控制定量加氯工作,提高投放位置的精准性以及加氯量的精确性。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。