KR101647349B1

KR101647349B1 - 커넥터

Info

Publication number: KR101647349B1
Application number: KR1020130019041A
Authority: KR
Inventors: 히로유키 요코오
Original assignee: 니혼 고꾸 덴시 고교 가부시끼가이샤
Priority date: 2012-03-01
Filing date: 2013-02-22
Publication date: 2016-08-10
Also published as: US20130231002A1; TWI475766B; US8979570B2; JP5645312B2; CN103296509A; JP2013182786A; CN103296509B; KR20130100699A; TW201351804A; KR20150011025A

Abstract

커넥터는, 수용부(受容部)와, 하우징과, 액츄에이터를 구비하고 있다. 하우징은, 상방으로 돌출된 로크부와, 저부(底部)가 형성된 오목부를 갖고 있다. 액츄에이터는 압압부를 갖고 있다. 액츄에이터는, 열림 위치와 닫힘 위치와의 사이에서 회전 가능하도록 하우징에 지지되어 있다. 액츄에이터가 열림 위치에 있을 때, 피협지부 및 피로크부를 구비한 판 형상 또는 시트 형상의 대상물, 예를 들면 FPC(Flexible Printed Circuit)가 수용부에 삽입되어 수용된다. 대상물이 수용부에 수용되어 있을 때, 피협지부는 오목부의 상방에 위치하고 그리고 피로크부는 로크부의 후방에 위치하고 있다. 액츄에이터가 열림 위치로부터 닫힘 위치로 회전하면, 압압부와 저부가 피협지부를 사이에 끼운다.

Description

커넥터{CONNECTOR}

본 발명은 FPC(Flexible Printed Circuit)나 FFC(Flexible Flat Cable)와 같은 판 형상 또는 시트 형상의 대상물과 접속하는 커넥터에 관한 것이다.

이 타입의 커넥터는, 예를 들면, 일본공개특허공보 2011-181439호에 개시되어 있다. 당해 공보의 내용을 참조함으로써 본 명세서의 일부를 이룬다.

일본공개특허공보 2011-181439호에 개시된 커넥터는, 열림 위치와 닫힘 위치와의 사이를 회전 가능한 액츄에이터를 구비하고 있다(도 13(a) 참조). 액츄에이터에는 로크부(lock portion)가 형성되어 있다. 한편, 판 형상 또는 시트 형상의 대상물에는, 오목부가 형성되어 있다(도 13(b) 참조). 대상물은, 액츄에이터가 열림 위치에 있을 때에, 커넥터로 삽입된다. 액츄에이터를 닫힘 위치까지 회전하면, 로크부가 하방으로 돌출되어 오목부에 수용(受容)된다. 이에 따라 대상물이 커넥터로부터 빠지는 것 또는, 빠져 떨어지는 것이 방지된다.

그러나, 일본공개특허공보 2011-181439호의 커넥터에 있어서는, 액츄에이터의 회전 조작 전에, 대상물이 이동하여 위치 어긋남 될 우려가 있다. 환언하면, 일본공개특허공보 2011-181439호의 커넥터는, 액츄에이터가 열림 위치에 있을 때, 대상물을 적절한 위치에 가(假)지지(holding)할 수가 없다. 또한, 액츄에이터가 닫힘 위치에 있을 때, 대상물의 이동은, 액츄에이터의 로크부에 의해 규제(regulation)되어 있다. 따라서, 예를 들면, 커넥터가, 로크부가 큰 폭이나 큰 돌출 길이를 갖는 것을 허용하지 않는 바와 같은 작은 사이즈를 갖는 경우, 로크부는, 대상물을 강고하게 로크할 수 없다. 이 때문에, 대상물이 커넥터로부터 빠질 우려가 있다.

일본공개특허공보 2011-181439호

그래서, 본 발명은, 액츄에이터의 회전 조작 전에 있어서의 대상물의 위치 어긋남을, 보다 확실하게 방지함과 함께, 액츄에이터의 회전 조작 후에 있어서의 대상물의 빠져 떨어짐을, 보다 확실하게 방지할 수 있는 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일측면(제1 측면)은, 피협지부(interposed portion) 및 피로크부(locked portion)를 구비한 판 형상 또는 시트 형상의 대상물을, 전단(front end)으로부터 후방을 항하여 삽입 방향을 따라 삽입 가능한 커넥터를 제공한다. 상기 커넥터는, 수용부와, 하우징과, 액츄에이터를 구비하고 있다. 상기 수용부는 저면(底面)을 갖고 있다. 상기 수용부는, 삽입된 상기 대상물을 수용하도록 구성되어 있다. 상기 하우징은, 로크부 및 오목부를 갖고 있다. 상기 로크부는, 상기 수용부의 상기 저면을 초과하여 상방으로 돌출되어 있다. 상기 오목부는, 상기 로크부의 후방에 위치하고 있다. 상기 오목부는 저부(bottom portion)를 갖고 있다. 상기 오목부의 상기 저부는, 상기 수용부의 상기 저면의 하방에 위치하고 있다. 상기 액츄에이터는 압압부(pressing portion)를 갖고 있다. 상기 액츄에이터는, 열림 위치와 닫힘 위치와의 사이를 회전 가능하도록 상기 하우징에 지지되어 있다. 상기 열림 위치에 있는 상기 액츄에이터는, 상기 대상물이 상기 수용부에 수용되는 것을 허용한다. 수용된 상기 대상물의 상기 피협지부는 상기 오목부의 상방에 위치하고 있다. 수용된 상기 대상물의 상기 피로크부는 상기 로크부의 후방에 위치하고 있다. 상기 액츄에이터가 상기 열림 위치로부터 상기 닫힘 위치로 회전하면, 상기 오목부의 상방에 위치하는 상기 압압부와 상기 오목부의 상기 저부가 수용된 상기 대상물의 상기 피협지부를 사이에 끼운다.

첨부한 도면을 참조하면서 하기의 최량의 실시 형태의 설명을 검토함으로써, 본 발명의 목적이 바르게 이해되고, 그리고 그 구성에 대해서 보다 완전히 이해될 것이다.

도 1은 본 발명의 실시 형태에 의한 커넥터와 대상물의 전단 부분을 나타내는 사시도이다. 여기에서, 커넥터의 액츄에이터는 열림 위치에 있다.
도 2는 도 1의 커넥터를, 액츄에이터가 닫힘 위치에 있는 상태에서 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 1의 커넥터의 후단측을 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 1의 대상물을 나타내는 하면도이다.
도 5는 도 1의 커넥터의 측부를 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 일부 절결(cut-away)하여 나타내는 확대 사시도이다. 여기에서 Ⅴ-Ⅴ선은 커넥터의 로크부의 근방을 통과하고 있다.
도 6은 도 1의 커넥터 및 대상물을, Ⅵ-Ⅵ선을 따라 나타내는 단면도이다. 여기에서, 파선은, 로크부의 상방을 통과하는 대상물의 피협지부의 위치를, 개략적으로 묘사하고 있다.
도 7은 도 1의 커넥터 및 대상물을, 대상물이 수용되고 가 지지된 상태에서 Ⅶ-Ⅶ선을 따라 나타내는 단면도이다.
도 8은 도 2의 커넥터 및 대상물을, 대상물이 수용되고 지지된 상태에서 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 나타내는 단면도이다. 여기에서, Ⅷ-Ⅷ선은 로크부의 근방을 통과하고 있다.
도 9는 도 1의 커넥터 및 대상물을, Ⅸ-Ⅸ선을 따라 나타내는 단면도이다. 여기에서, Ⅸ-Ⅸ선은 로크부를 통과하고 있다.
도 10은 도 1의 커넥터 및 대상물을, Ⅹ-Ⅹ선을 따라 나타내는 단면도이다. 여기에서, Ⅹ-Ⅹ선은, 액츄에이터의 수용부와 셸의 누름부를 통과하고 있다.
도 11은 도 2의 커넥터 및 대상물을, 대상물이 수용된 지지된 상태에서 ⅩⅠ-ⅩⅠ선을 따라 나타내는 단면도이다. 여기에서, ⅩⅠ-ⅩⅠ선은, 액츄에이터의 수용부와 셸의 누름부를 통과하고 있다.
도 12는 도 1의 커넥터 및 대상물을, ⅩⅡ-ⅩⅡ선을 따라 나타내는 단면도이다. 여기에서, ⅩⅡ-ⅩⅡ선은, 액츄에이터의 수용부와 셸의 파지(把持)부를 통과하고 있다.
도 13(a)는 종래의 커넥터와, 종래의 커넥터에 지지되어 있는 대상물을 나타내는 단면도이다. 여기에서, 커넥터의 액츄에이터는 닫힘 위치에 있다. 도 13(b)는, 도 13(a)의 대상물을 나타내는 상면도이다.

본 발명에 대해서는 다양한 변형이나 여러 가지 형태로 실현하는 것이 가능하지만, 그 일 예로서, 도면에 나타내는 바와 같은 특정의 실시 형태에 대해서, 이하에 상세하게 설명한다. 도면 및 실시 형태는, 본 발명을 여기에 개시한 특정 형태로 한정하는 것은 아니며, 첨부한 청구의 범위에 명시되어 있는 범위 내에 있어서 이루어지는 모든 변형예, 균등예, 대체예를 그 대상에 포함하는 것으로 한다.

(발명을 실시하기 위한 형태)

도 1 내지 도 3으로부터 이해되는 바와 같이, 본 발명의 실시 형태에 의한 커넥터(10)는, 기판(도시하지 않음)에 탑재되는 것이다. 커넥터(10)는, 좌우 방향(Y방향)을 따라 연장되는 각주(rectangular column) 형상으로 형성되어 있다. 커넥터(10)는, 전후 방향(X방향)에 있어서 전단(10F)과 후단(10R)을 갖고 있다.

커넥터(10)는, FPC나 FFC와 같은 판 형상 또는 시트 형상의 대상물(20)을, 전단(10F)으로부터 후단(10R)을 향하여(즉, 후방을 향하여), 삽입 방향(＋X방향)을 따라 삽입 가능하게 구성되어 있다. 상세하게는, 커넥터(10)의 내부에는, 수용부(30)가 형성되어 있다. 수용부(30)는, 전단(10F)을 향하여 개구되어 있다. 수용부(30)의 개구 부근의 Y방향에 있어서의 폭은, 대상물(20)의 Y방향에 있어서의 폭보다도 근소하게 크다. 대상물(20)은, 전단(10F)으로부터 수용부(30)에 삽입되어 수용되고, 커넥터(10)와 전기적으로 접속된다. 환언하면, 커넥터(10)는, 삽입된 대상물(20)을 수용하도록 구성된 수용부(30)를 구비하고 있다.

도 1 및 도 4에 나타나는 바와 같이, 본 실시 형태에 의한 대상물(20)은, XY 평면과 평행하게 연장되는 시트 형상을 갖도록 형성되어 있다. 상세하게는, 대상물(20)은, 상하 방향(Z방향)에 대향하는 2개의 주면(principal surface)(즉, 상면(210) 및 하면(220))과, 커넥터(10)의 수용부(30)에 삽입되는 삽입단(230)을 갖고 있다. 대상물(20)은, Y방향에 있어서의 양 측부를 갖고 있다. 대상물(20)의 양 측부의 각각은 부분적으로 절결되어 있고, 이에 따라 대상물(20)에는, 2개의 절결부(240)가 형성되어 있다. 본 실시 형태에 의한 절결부(240)는, 직사각형 형상을 갖고 있고, 이에 따라, X방향과 직교하는 평면 형상을 갖는 피로크부(250)가 형성되어 있다. 절결부(240)는, 삽입단(230)의 근방에 위치하고 있다. 대상물(20)은, 2개의 피협지부(260)를 추가로 갖고 있다. 피협지부(260)의 각각은, 절결부(240)와 삽입단(230)과의 사이에 형성되어 있다. 대상물(20)이 전술한 바와 같이 구성된 피협지부(260) 및 피로크부(250)를 구비하는 한, 절결부(240)의 형상은 직사각형이 아니라도 좋다.

대상물(20)은, 상면(210) 및 하면(220)에 각각 형성된, 그라운드 패턴(ground pattern;212) 및 띠(belt) 형상 영역(222)을 갖고 있다. 그라운드 패턴(212) 및 띠 형상 영역(222)의 각각은, Y방향을 따라 연장되어 있다. 띠 형상 영역(222)에는, 복수의 신호 패턴(접점부)(224)이 형성되어 있다.

도 1 내지 도 3에 나타나는 바와 같이, 커넥터(10)는, 금속제의 복수의 커넥터(100)와, 절연성 재료로 이루어지는 하우징(300)과, 금속제의 셸(400)과, 절연성 재료로 이루어지는 액츄에이터(500)를 구비하고 있다. 콘택트(100)는, 대상물(20)의 접점부(224)에 각각 접속 가능하도록, 하우징(300)에 지지되어 있다. 본 실시 형태에 의한 셸(400)은, 하우징(300)을 부분적으로 덮도록, 전단(10F)으로부터 하우징(300)에 부착되어 있다.

하우징(300)은, Y방향으로 길게 연장되도록 형성되어 있다. 하우징(300)은, Y방향에 있어서의 양단 부분에 2개의 측부(340)를 각각 갖고 있다. 측부(340)의 각각에는, Y방향 내측으로 돌출된 제1 돌출부(342)가 형성되어 있다(도 3 참조). 하우징(300)은, 2개의 측부(340)의 사이를 Y방향으로 각각 연장하는 지지부(310) 및 저판부(320)를 갖고 있다. 상세하게는, 2개의 측부(340)는, 후단(10R)에 있어서 지지부(310)에 의해 연결되어 있고, 커넥터(10)의 하측(즉, －Z측)에 있어서 저판부(320)에 의해 연결되어 있다.

도 5로부터 이해되는 바와 같이, 하우징(300)은, 2개의 측부(340)를 Y방향으로 연결하는 상부 구조체(330)를 추가로 갖고 있다. 상부 구조체(330)는, 수용부(30)의 상방을 Y방향으로 연장되어 있다. 상부 구조체(330)는, Z방향에 있어서의 하면을 갖고 있으며, 수용부(30)는, Z방향에 있어서의 상면을 갖고 있다. 수용부(30)의 Y방향에 있어서의 측부에 있어서, 상부 구조체(330)의 하면이 수용부(30)의 상면이다. 환언하면, 상부 구조체(330)는, 수용부(30)의 Y방향에 있어서의 측부에 있어서, 수용부(30)의 상부를 규정하고 있다.

도 2, 도 5 및 도 6에 나타나는 바와 같이, 하우징(300)의 저판부(320)의 상면에는, 가이드부(322)와, 재치부(mount portion;324)와, 오목부(326)와, 로크부(350)가 형성되어 있다. 본 실시 형태에 의하면, 각각이 오목부(326) 및 로크부(350)로 이루어지는 2조(組)가, 저판부(320)의 양 측부에 각각 형성되어 있다. 재치부(324)는, 2개의 로크부(350)를 연결하도록 하여 Y방향으로 연장되어 있다. 상세하게는, 로크부(350)는, Y방향에 있어서 대상물(20)의 피로크부(250)와 대응하도록 하여, 재치부(324)의 양단에 형성되어 있다. 가이드부(322)는, 재치부(324) 및 로크부(350)의 전측을 Y방향으로 연장되어 있다.

가이드부(322)는, 커넥터(10)의 전단(10F)(즉, 수용부(30)의 입구)으로부터 재치부(324) 및 로크부(350)의 전단(즉, －X측의 끝)까지, 완만하게 상방으로 경사지는 경사면이다. 환언하면, 가이드부(322)는, X방향과 비스듬히 교차하면서, Y방향으로 연장되어 있다. 재치부(324)는, XY 평면과 평행하게 연장되는 수평면이다. 본 실시 형태에 의한 재치부(324)는, 수용부(30)의 하부를 규정하는 저면이다. 환언하면, 본 실시 형태에 의한 수용부(30)는, 하우징(300)의 재치부(324)(즉, 하우징(300)의 일부)로 이루어지는 저면을 갖고 있다.

도 5 및 도 6에 나타나는 바와 같이, 오목부(326)는, 로크부(350)의 후방에 위치하고 있다. 환언하면, 오목부(326)는, X방향에 있어서 로크부(350)와 후단(10R)과의 사이에 위치하고 있다. 본 실시 형태에 의한 오목부(326)는, 저판부(320)의 상면에 형성된 오목한 정도이다. 오목부(326)는, 저부(328)와 후벽(329)을 갖고 있다. 본 실시 형태에 의한 저부(328)는, XY 평면과 평행하게 연장되는 평면이다. 저부(328)는, Z방향에 있어서, 재치부(324)(즉, 수용부(30)의 저면)의 하방에 위치하고 있다. 본 실시 형태에 의한 후벽(329)은, X방향과 직교하는 평면이다.

도 5, 도 6 및 도 9에 나타나는 바와 같이, 로크부(350)는, 오목부(326)로부터 재치부(324)를 초과하여 상방으로(즉, ＋Z방향으로) 돌출되어 있다. 환언하면, 로크부(350)는, 수용부(30)의 저면을 초과하여 상방으로 돌출되어 있다. 로크부(350)는, 정부(頂部; 352)와 경사부(354)와 로크면(356)을 갖고 있다. 본 실시 형태에 의한 정부(352)는, XY 평면과 평행하게 연장되는 평면이다. 경사부(354)는, 정부(352)로부터 전방을 향하여(즉, －X방향으로) 비스듬히 하방으로 경사져 있어, 가이드부(322)와 연결되어 있다. 본 실시 형태에 의한 로크면(356)은, X방향과 직교하는 평면 형상을 갖도록 형성되어 있다. 로크면(356)은, 정부(352)의 후방에 위치하고 있다.

도 1 내지 도 3 및 도 5로부터 이해되는 바와 같이, 본 실시 형태에 의한 셸(400)은, 1매의 금속판을 오려내고, 벤딩(bending) 가공하여 형성되어 있다. 셸(400)은, 상부(410)와, 하부(420)와, 2개의 측부(430)를 갖고 있다. 상부(410)는, 하우징(300)의 상부 구조체(330)를 덮도록 하여 Y방향으로 연장되어 있다(도 5 참조). 하부(420)는, 하우징(300)의 저판부(320)의 하면을 따라 Y방향으로 연장되어 있다(도 5 참조). 2개의 측부(430)는, 셸(400)의 Y방향에 있어서의 양단 부분에 각각 위치하고 있다. 측부(430)의 각각은, 상부(410)와 하부(420)를 Z방향에 있어서 접속하고 있다.

도 2, 도 10 및 도 12로부터 이해되는 바와 같이, 상부(410)의 Y방향에 있어서의 중간 부분의 대부분은, 상부 구조체(330)의 하측을 덮도록 하여, 하우징(300)의 내부로 향하여 벤딩되어 있다. 상세하게는, 상부(410)의 중간 부분은, 단속적으로 형성된 복수의 누름부(412)(도 10 참조) 및 복수의 파지부(416)(도 12 참조)를 갖고 있다.

누름부(412)는, Z방향으로 탄성 변형 가능하도록, ＋X방향으로 연장되어 있다. 보다 구체적으로, 누름부(412)는, 하방으로 경사지면서, X방향에 있어서 로크부(350)를 초과하여 연장되어 있다. 파지부(416)는, 가이드부(322)의 상방에 위치하고 있다. 보다 구체적으로, 파지부(416)는, 상부 구조체(330)를 Z방향으로 파지하도록 하여, 상부 구조체(330)의 하측을 덮고 있다. 본 실시 형태에 의하면, 전술하는 바와 같이 구성된 파지부(416)가, 상부(410)의 Z방향으로의 변위를 방지하고 있다. 이상의 설명으로부터 이해되는 바와 같이, 누름부(412) 및 파지부(416)는, 수용부(30)의 Y방향에 있어서의 중간 부분에 있어서, 수용부(30)의 상부를 규정하고 있다. 누름부(412)의 선단 부근은 하방으로 근소하게 휘어 있어, 이에 따라 접촉부(414)가 형성되어 있다.

도 1 내지 도 3 및 도 10으로부터 이해되는 바와 같이, 셸(400)의 하부(420)에는, 기판 상의 그라운드 패턴(도시하지 않음)과 전기적으로 접속되는 복수의 접속부(422)가 형성되어 있다. 측부(430)의 각각에는, 기판(도시하지 않음)에 고정되는 홀드 다운(hold-down:432)이 설치되어 있다. 홀드 다운(432)은, 측부(430)의 상부로부터 하방으로(즉, －Z방향으로) 연장되어 있다.

도 1 내지 도 3에 나타나는 바와 같이, 액츄에이터(500)는, Y방향으로 긴 판 형상을 갖고 있다. 액츄에이터(500)는, Y방향에 있어서의 양단 부분에 2개의 회전축(510)을 각각 갖고 있다. 회전축(510)은, 하우징(300)에 회전 가능하게 지지되어 있다. 상세하게, 액츄에이터(500)는, 커넥터(10)의 수용부(30)에 대상물(20)을 삽입 가능한 열림 위치(도 1 및 도 3에 나타나는 위치)와, 대상물(20)이 커넥터(10)에 지지되어 접속되는 닫힘 위치(도 2에 나타나는 위치)와의 사이를 회전 가능하도록 하우징(300)에 지지되어 있다.

도 3 및 도 5에 나타나는 바와 같이, 액츄에이터(500)의 Y방향에 있어서의 양단 부분에는, 2개의 제2 돌출부(520)가 각각 형성되어 있다. 제2 돌출부(520)는, Y방향 외측으로 돌출되어 있다. 액츄에이터(500)를 닫힘 위치로 회전시키면, 제2 돌출부(520)는, 하우징(300)의 제1 돌출부(342)를 타고 넘어, 제1 돌출부(342)의 아래에 위치한다. 제1 돌출부(342)가 제2 돌출부(520)를 로크하기 때문에, 닫힘 위치에 있는 액츄에이터(500)의 열림 위치로의 회전이 방지된다. 본 실시 형태에 의하면, 닫힘 위치에 있는 액츄에이터(500)가, 의도하지 않고 열림 위치로 되돌아가는 것이 방지된다.

도 3, 도 5, 도 6 및 도 8로부터 이해되는 바와 같이, 액츄에이터(500)의 Y방향에 있어서의 양단 부분에는, 2개의 압압부(530)가 각각 형성되어 있다. 도 5 및 도 6에 나타나는 바와 같이, 압압부(530)는, 액츄에이터(500)가 열림 위치에 있을 때에는 커넥터(10)의 후단(10R)을 향하여(즉, ＋X방향으로) 연장되어 있다. 도 8에 나타나는 바와 같이, 액츄에이터(500)가 닫힘 위치에 있을 때, 압압부(530)는 오목부(326)의 상방에 위치하고 있고, 하방으로(즉, －Z방향으로) 연장되어 있다.

도 3 및 도 10으로부터 이해되는 바와 같이, 액츄에이터(500)에는, 콘택트(100)에 각각 대응하는 복수의 수용부((收容部;540)가 형성되어 있다. 본 실시 형태에 의한 수용부(540)는, 열림 위치에 있는 액츄에이터(500)를 X방향으로 관통하는 슬릿이다(도 10 참조). 수용부(540)의 각각의 내부에는, 밀어올림부(542)가 형성되어 있다. 액츄에이터(500)가 열림 위치에 있을 때, 밀어올림부(542)는, X방향으로 길게 연장되어 있다.

도 3 및 도 10에 나타나는 바와 같이, 콘택트(100)는, 커넥터(10)의 후단(10R)으로부터 전방을 향하여 하우징(300)에 압입되어 있다. 콘택트(100)의 각각은, 단자부(120)와, 피지지부(130)를 갖고 있다. 단자부(120)는, 기판의 신호 패턴(도시하지 않음)에 전기적으로 접속된다. 피지지부(130)는, 하우징(300)의 지지부(310)와 저판부(320)에 의해 Z방향으로 끼워져 있으며, 이에 따라 콘택트(100)는 하우징(300)에 고정되어 있다. 콘택트(100)의 일부는, 상완부(upper arm;140) 및 하완부(lower arm;150)로 이루어지는 U자 형상을 갖고 있다. 상완부(140) 및 하완부(150)는, Z방향으로 대향하면서, 피지지부(130)로부터 －X방향으로(즉, 전단(10F)을 향하여) 연장되어 있다.

도 10에 나타나는 바와 같이, 콘택트(100)의 상완부(140)는, 액츄에이터(500)의 밀어올림부(542)의 위에 위치하도록 하여, 수용부(540)를 통과하고 있다. 하완부(150)는, 저판부(320)의 상면을 따라 연장되고, 저판부(320)에 형성된 홈에 수용되어 있다. 하완부(150)의 선단에는, 접촉부(152)가 형성되어 있다. 접촉부(152)는, 상방으로(즉, ＋Z방향으로) 돌출되어 있다.

도 5 내지 도 7로부터 이해되는 바와 같이, 이상과 같이 구성된 커넥터(10)의 액츄에이터(500)가 열림 위치에 있을 때에, 대상물(20)을 ＋X방향을 따라 수용부(30)에 삽입하여 수용시킬 수 있다. 환언하면, 이하에 설명하는 바와 같이, 열림 위치에 있는 액츄에이터(500)는, 대상물(20)이 수용부(30)에 수용되는 것을 허용한다. 우선, 수용부(30)에 삽입된 대상물(20)의 피협지부(260)는, 가이드부(322) 및 로크부(350)의 경사부(354)에 가이드되어, 상방으로 기울면서 후단(10R)을 향하여 이동한다.

도 9에 나타나는 바와 같이, 본 실시 형태에 의하면, 상부 구조체(330)와 로크부(350)의 경사부(354)와의 사이의 최단 거리(D1), 상부 구조체(330)와 로크부(350)의 정부(352)와의 사이의 최단 거리(D2)의 모두, 대상물(20)의 피협지부(260)의 두께(TH)보다도 크다. 또한, 본 실시 형태에 의한 대상물(20)은, 파손되는 일 없이 부분적으로 탄성 변형하는 정도의 유연성을 구비하고 있다. 따라서, 상부 구조체(330)와 로크부(350)의 정부(352)와의 사이의 Z방향에 있어서의 거리(D3)가, 대상물(20)의 피협지부(260)의 두께(TH)보다도 작은 경우라도, 피협지부(260)는, 상방으로 휘면서 정부(352)를 타고 넘을 수 있다(도 6 참조).

도 7에 나타나는 바와 같이, 피협지부(260)가 정부(352)를 타고 넘으면, 대상물(20)은, 수용부(30)에 수용된다. 수용부(30)에 수용된 대상물(20)의 피협지부(260)는, 오목부(326)의 상방에 위치하고 있으며, 수용된 대상물(20)의 피로크부(250)는, 로크부(350)의 후방에 위치하고 있다. 로크부(350)는, 이와 같이 절결부(240)에 수용되고, 피협지부(260)는 하방으로 이동한다. 로크부(350)가 절결부(240) 내에 위치하고 있을 때, 대상물(20)은 가 지지 상태에 있다. 가 지지 상태에 있는 대상물(20)을 추가로 ＋X방향으로 이동시키면, 삽입단(230)이 오목부(326)의 후벽(329)에 부딪혀서, 대상물(20)은 커넥터(10)에 (완전히) 수용된다. 이상의 설명으로부터 이해되는 바와 같이, 삽입단(230)은, 후벽(329)을 초과하여 후방으로 이동할 수 없다. 환언하면, 후벽(329)은, 대상물(20)의 ＋X방향에 있어서의 이동 범위를 규정하고 있다.

대상물(20)이 가 지지 상태에 있을 때, 대상물(20)이 전방을 향하는 힘(즉, －X방향을 향하는 힘)을 받았다고 해도, 대상물(20)의 피로크부(250)와 로크부(350)의 로크면(356)이 부분적으로 부딪힌다. 이 부딪힘에 의해, 대상물(20)이 전방으로 이동하여 위치가 어긋나거나 빠져 떨어지는 경우가 일시적으로 방지된다. 환언하면, 본 실시 형태에 의한 커넥터(10)는, 가 지지 상태에 있는 대상물(20)의 피로크부(250)를 로크하고, 이에 따라 대상물(20)의 위치 어긋남을 방지하는 로크면(356)을 구비하고 있다. 따라서, 액츄에이터(500)가 열림 위치로부터 닫힘 위치로 회전할 때에, 대상물(20)을 어떠한 부재에 의해 지탱해 둘 필요가 없다.

도 10 및 도 11로부터 이해되는 바와 같이, 대상물(20)이 삽입되어 있지 않는 상태에 있어서, 누름부(412)와 재치부(324)와의 사이의 Z방향에 있어서의 거리는, 대상물(20)의 삽입단(230)의 두께(TH)보다도 작아지도록 설계되어 있다. 수용부(30)에 삽입된 대상물(20)은, 누름부(412)로부터 하방을 향하는 힘을 받으면서, －X방향으로 이동한다. 이 때문에, 피로크부(250)가 정부(352)를 초과하여, 대상물(20)이 가 지지 상태로 이동할 때에(도 7 참조) 클릭감이 발생한다. 이 클릭감에 의해, 대상물(20)이 가 지지 상태에 있는 것을 알 수 있다. 본 실시 형태에 의하면, 삽입단(230)의 Y방향에 있어서의 중간 부분의 두께(TH)는, 피협지부(260)의 두께(TH)와 동일하다. 단, 이 2개의 두께가 상이해도 좋다. 예를 들면, 피협지부(260)의 두께를, 크게 해도 좋다.

도 7, 도 10 및 도 11로부터 이해되는 바와 같이, 대상물(20)이 가 지지 상태에 있을 때, 대상물(20)의 Y방향에 있어서의 중간 부분은, 셸(400)의 누름부(412)에 의해 하방으로 눌린다. 이 때문에, 대상물(20)의 하면(220)에 형성된 띠 형상 영역(222)은, 재치부(324)에 밀어 눌러진다. 환언하면, 본 실시 형태에 의한 누름부(412)는, 액츄에이터(500)가 열림 위치에 있을 때, 수용부(30)에 수용된 대상물(20)의 띠 형상 영역(222)을 재치부(324)를 향하여 누르고, 이에 따라 대상물(20)의 상방으로의 이동이 일시적으로 방지된다. 본 실시 형태에 의하면, 대상물(20)의 상면(210)이 누름부(412)에 의해 눌러지고, 이에 따라 대상물(20)의 가 지지 상태가 유지된다.

도 7 및 도 8에 나타나는 바와 같이, 대상물(20)이 수용부(30)에 수용되어 가 지지 상태에 있을 때, 액츄에이터(500)를 열림 위치로부터 닫힘 위치까지 쓰러트릴 수 있다. 액츄에이터(500)가 열림 위치로부터 닫힘 위치로 회전하면, 액츄에이터(500)의 압압부(530)와 오목부(326)의 저부(328)가, 수용된 대상물(20)의 피협지부(260)를 사이에 끼운다. 본 실시 형태에 의하면, 피협지부(260)는 압압부(530)에 의해 저부(328)로 밀어 눌러지고, 대상물(20)은 (완전한) 지지 상태로 이행한다.

도 8로부터 이해되는 바와 같이, 대상물(20)이 지지 상태에 있을 때, 피협지부(260)는, 압압부(530)와 저부(328)에 의해 사이에 끼워져 있다. 이 때문에, 대상물(20)에 대하여 전방을 향하는 힘(즉, －X방향을 따른 힘)이 가해진다고 해도, 대상물(20)의 전방으로의 이동이 방지된다. 가령 대상물(20)이 전방으로 이동했다고 해도, 대상물(20)의 피로크부(250)와 로크부(350)의 로크면(356)이 부딪혀서, 대상물(20)이 전방을 향하여 추가로 이동하여 커넥터(10)로부터 빠져 떨어지는 경우가 방지된다.

도 8 및 도 9로부터 이해되는 바와 같이, 본 실시 형태에 의하면, 커넥터(10)의 높이(즉, Z방향에 있어서의 사이즈)를 크게 하는 일 없이, 상부 구조체(330)와 로크부(350)의 정부(352)와의 사이의 Z방향에 있어서의 거리(D3)를 작게 할 수 있다(도 9 참조). 환언하면, 재치부(324)와 정부(352)와의 사이의 Z방향에 있어서의 거리(즉, 재치부(324)를 기준으로 한 로크면(356)의 높이)가 작아도, 커넥터(10)의 높이를 크게 하는 일 없이, 로크면(356)의 높이(D4)를 크게 할 수 있다. 또한, 오목부(326)를 깊게 패이게 함으로써, 재치부(324)를 기준으로 한 로크면(56)의 높이를 일정한 크기를 유지하면서, 오목부(326)의 저부(328)와 정부(352)와의 사이의 Z방향에 있어서의 거리(즉, 로크면(356)의 높이(D4))를 크게 할 수 있다. 이상의 설명으로부터 이해되는 바와 같이, 본 실시 형태에 의하면, 커넥터(10)의 높이(즉, Z방향에 있어서의 사이즈)를 크게 하는 일 없이, 대상물(20)을, 보다 강고하게 가 지지 및 지지하는 것이 가능해진다.

또한, 로크면(356)의 높이(D4)가 대상물(20)의 두께(TH)보다도 큰 경우, 대상물(20)을, 보다 강고하게 지지할 수 있다. 단, 오목부(326)를 깊게 패이게 할 수 없는 경우, 예를 들면, 커넥터(10)를 가능한 한 저배(低背;small height)화하고 싶은 경우, 로크면(356)의 높이(D4)는, 대상물(20)의 두께(TH)보다 작아도 좋다.

도 7 및 도 8로부터 이해되는 바와 같이, 본 실시 형태에 의한 경사부(354)의 경사 각도는, 가이드부(322)의 경사 각도보다도 크다. 이 때문에, 로크면(356)의 높이(D4)를 보다 높게 하는 것이 가능하다.

본 실시 형태에 의한 로크면(356)은 수직면이다. 그럼에도 불구하고, 대상물(20)이 충분한 유연성을 갖고 있다면, 로크면(356)의 높이(D4)가 큰 경우에도, 가 지지 상태에 있는 대상물(20)을 커넥터(10)로부터 떼어낼 수 있다. 단, 대상물(20)을 보다 용이하게 떼어내는 것이 중요한 경우, 로크면(356)의 상단 부분을 경사면으로 형성해도 좋다.

도 10 및 도 11에 나타나는 바와 같이, 대상물(20)이 수용부(30)에 수용된 상태에 있어서, 액츄에이터(500)를 닫힘 위치까지 회전하면, 액츄에이터(500)의 밀어올림부(42)는, Z방향으로 길게 연장되도록 회전한다. 이에 따라, 밀어올림부(542)는, 콘택트(100)의 상완부(140)를 상방으로 밀어올림과 함께 누름부(412)를 대상물(20)을 향하여 하향으로 압압한다. 대상물(20)은, 밀어올림부(542)로부터 받은 압압력에 의해 하방으로 눌리고, 대상물(20)의 띠 형상 영역(222)은, 재치부(324)의 위에 놓여져서 밀어 눌러진다.

이상의 설명으로부터 이해되는 바와 같이, 대상물(20)은, 탄성 변형한 누름부(412)와 재치부(324)와의 사이에서 확실하게 지지된다. 또한, 본 실시 형태에 의하면, 대상물(20)은, 누름부(412)와 하완부(150)에 의해 끼워져서, 이에 따라 대상물(20)의 지지 상태가 더욱 확실하게 유지된다. 또한, 본 실시 형태에 의하면, 지지 상태에 있는 대상물(20)의 피협지부(260)(즉, Y방향에 있어서의 측부)가 하방으로 변위했을 때에도(도 8 참조), 대상물(20)의 Y방향에 있어서의 중간 부분이 상방으로 휘는 것을 방지할 수 있다. 이상과 같은 효과를 얻기 위해서는, 소정의 간격을 두고 복수의 누름부(412)를 형성하는 것이 바람직하다. 혹은, 누름부(412)를 커넥터(10)의 Y방향에 있어서의 중앙 부분에 설치해도 좋다.

도 11에 나타나는 바와 같이, 대상물(20)이 지지 상태에 있을 때, 액츄에이터(500)의 닫힘 위치로의 이동에 의해, 하완부(150)의 접촉부(152)는 상방으로 변위한다. 이때, 대상물(20)이 재치부(324)로 향하여 밀어 눌러지고, 이에 따라 대상물(20)의 접점부(224)는, 하방으로 변위한다. 하방으로 변위한 접점부(224)에 상방으로 변위한 접촉부(152)가 밀어 눌러지고, 접점부(224)는 하완부(150)의 접촉부(152)와 전기적으로 접속된다. 동시에, 누름부(412)의 접촉부(414)가 대상물(20)의 그라운드 패턴(212)과 전기적으로 접속된다. 따라서, 접점부(224) 및 그라운드 패턴(212)이, 기판의 신호 패턴 및 그라운드 패턴(도시하지 않음)과, 각각 전기적으로 접속된다.

본 실시 형태는, 여러 가지로 변형할 수 있다. 예를 들면, 수용부(30)의 저면(즉, 재치부(324))은, 하우징(300)의 일부가 아니라, 셸(400)의 일부라도 좋다. 예를 들면, 셸(400)의 하부(420)를 전방으로 연장하여 후방으로 벤딩하고, 이에 따라 재치부(324)를 형성할 수도 있다. 또한, 누름부(412)는 셸(400)과 별체로 형성되어 있어도 좋다. 또한, 로크부(350)는, 대상물(20)의 형상에 맞추어 적절한 위치에 형성하면 좋다. 예를 들면, 커넥터(10)의 Y방향에 있어서의 중앙 부분에 1개의 로크부(350)가 형성되어 있어도 좋다.

본 발명의 최량의 실시 형태에 대해서 설명했지만, 통상의 기술자에게는 분명한 바와 같이, 본 발명의 정신을 일탈하지 않는 범위에서 실시 형태를 변형하는 것이 가능하며, 그와 같은 실시 형태는 본 발명의 범위에 속하는 것이다.

Claims

피협지부(interposed portion) 및 피로크부(locked portion)를 구비한 판 형상 또는 시트 형상의 대상물을, 전단(front end)으로부터 후방을 향하여 삽입 방향을 따라 삽입 가능한 커넥터로서, 수용부(受容部)와, 하우징과, 액츄에이터를 구비하고 있고,
상기 수용부는 저면(底面)을 갖고 있고, 상기 수용부는, 삽입된 상기 대상물을 수용하도록 구성되어 있으며,
상기 하우징은, 로크부 및 오목부를 갖고 있고, 상기 로크부는, 상기 수용부의 상기 저면을 초과하여 상방으로 돌출되어 형성된, 정부(頂部)와 경사부와 로크면을 가지며, 상기 정부는 상기 삽입 방향과 평행하게 연장되는 평면이고, 상기 경사부는 상기 정부로부터 전단을 향하여 비스듬히 하방으로 경사져 있고, 상기 로크면은, 상기 삽입 방향과 직교하는 평면 형상을 갖도록 형성되어 있고, 상기 오목부는, 상기 로크부의 상기 로크면 후방에 위치하고 있고, 상기 오목부는 저부를 갖고 있고, 상기 오목부의 상기 저부는, 상기 수용부의 상기 저면의 하방에 위치하고 있으며,
상기 액츄에이터는 압압부를 갖고 있고, 상기 액츄에이터는, 열림 위치와 닫힘 위치와의 사이를 회전 가능하도록 상기 하우징에 지지되어 있고, 상기 열림 위치에 있는 상기 액츄에이터는, 상기 대상물이 상기 수용부에 수용되는 것을 허용하고, 수용된 상기 대상물의 상기 피협지부는 상기 오목부의 상방에 위치하고 있고, 수용된 상기 대상물의 상기 피로크부는 상기 로크부의 상기 로크면 후방에 위치하고 있고, 상기 액츄에이터가 상기 열림 위치로부터 상기 로크부의 후방을 향하여 상기 닫힘 위치로 회전시, 상기 로크부의 상기 로크면에 의해, 상기 커넥터의 전단으로 상기 대상물이 이동되는 것이 방지되고, 상기 오목부의 상방에 위치하는 압압부와 상기 오목부의 상기 저부가, 수용된 상기 대상물의 상기 피협지부를 상기 수용부의 상기 저면의 하방으로 변위시켜 지지 상태가 되도록 사이에 끼우는 커넥터.
삭제
제1항에 있어서,
상기 수용부의 상기 저면은, 상기 하우징의 일부로 이루어지는 커넥터.
제3항에 있어서,
콘택트를 추가로 구비하고 있고,
상기 대상물은, 접점부가 형성된 띠 형상 영역을 갖고 있으며,
상기 콘택트는, 상기 접점부에 접속 가능하도록 상기 하우징에 지지(holding)되어 있으며,
상기 하우징은 재치부(mount portion)를 갖고 있으며, 상기 대상물이 상기 수용부에 수용된 상태에 있어서 상기 액츄에이터를 상기 닫힘 위치까지 회전하면, 상기 대상물의 상기 띠 형상 영역은 상기 재치부의 위에 놓여지고,
상기 수용부의 상기 저면은, 상기 하우징의 상기 재치부로 이루어지는 커넥터.
제4항에 있어서,
누름부를 추가로 구비하고 있으며,
상기 누름부는, 상기 수용부에 수용된 상기 대상물의 상기 띠 형상 영역을 상기 재치부를 향하여 누르고, 이에 따라 상기 대상물의 상방으로의 이동이 일시적으로 방지되는 커넥터.
제1항에 있어서,
상부 구조체를 추가로 구비하고 있고,
상기 상부 구조체는, 수용부의 상부를 규정하고 있으며,
상기 상부 구조체와 상기 로크부의 상기 정부와의 사이의 상기 삽입 방향과 직교하는 상하 방향에 있어서의 거리는, 상기 대상물의 두께보다도 작고,
상기 상부 구조체와 상기 로크부의 상기 경사부와의 사이의 최단 거리, 상기 상부 구조체와 상기 로크부의 상기 정부와의 사이의 최단 거리 모두, 상기 대상물의 두께보다도 큰 커넥터.
제6항에 있어서,
상기 오목부의 상기 저부와 상기 정부와의 사이의 상기 상하 방향에 있어서의 거리는, 상기 대상물의 두께보다도 큰 커넥터.