KR101644637B1 - 마킹 호스 절단기 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 마킹 호스 절단기(90)는, 지지 기능을 하도록 구성된 프레임(100)과, 상기 프레임(100)의 상단에 부착되고 관통된 홀(115)이 구성된 상판(110)과, 상기 홀(115)의 후방에 배치되도록 상기 상판(110)에 고정되어 상기 홀(115)의 상방으로 지나가는 호스(H)를 압박하도록 구성된 가압부(200)와, 상기 프레임(100)의 내부에 수용되어 회동하므로 상기 가압부(200)에 압박된 호스(H)를 절단하는 커터(300)를 포함하고, 상기 가압부(200)는 상기 상판(110)에 지지되어 로드(213)가 상기 홀(115)을 향하도록 구성된 유체실린더(210)와, 상기 로드(213)에 고정되어 상기 호스(H)를 가압하도록 구성된 압축블록(220)과, 상기 압축블록(220)의 전후방으로 관통되고 하방으로 개방되어 상기 커터(300)가 회동할 때 통과하도록 형성된 갭(223)을 포함하는 호스 절단기에 있어서:
상기 압축블록(220)의 좌우 외측면(S, T)에서 상기 갭(223)까지 관통되고 하방으로 개방된 각각의 삽입홈(221)과, 상기 삽입홈(221)에 각각 끼워지고 하방으로 개방된 하부홈(233)이 형성되고, 외부에서 잉크가 공급되어 상기 하부홈(233)으로 배출되도록 구성된 블록 형상의 슬라이더(230)와, 상기 압축블록(220)에 장착되어 상기 슬라이더(230)를 이송시키도록 구성된 조정부(240)를 포함하여 구성된다.
따라서, 호스(H)를 절단함과 동시에 설정된 지점에 마킹(M)을 표시하게 되므로, 작업자가 절단된 호스(H)에 별도로 마킹(M)을 표시해야 하는 번거로움을 해결할 수 있으므로 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

마킹 호스 절단기 {Marking and cutting device for hose}

본 발명은 마킹 호스 절단기에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 호스를 절단함과 동시에 절단부에서 이격된 위치에 마킹을 하도록 구성한 마킹 호스 절단기에 관한 것이다.

이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술의 구성과 작동례를 살펴보면 다음과 같다.

도 1은 배경기술에 의한 호스 절단기를 도시한 사시도, 도 2는 배경기술에 의한 호스 절단기에 의해서 호스가 절단되는 과정을 도시한 단면도, 도 3은 배경기술에 의한 호스 절단기에 구성되는 압축블록의 하방을 도시한 사시도로서 배경기술의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

호스 절단기(1)는 길게 성형되는 호스(H)를 사용 가능하도록 절단하는 장치로서, 지지 기능을 하는 프레임(10)이 구성되고, 상기 프레임(10)의 상면에 부착되고 홀(13)이 관통된 상판(11)이 구성된다. 또한, 상기 홀(13)의 후방에 배치되도록 상판(11)에 고정되어 상기 홀(13)의 상방으로 지나가는 호스(H)를 압박하는 가압부(20)가 구성되고, 상기 홀(13)의 양측방에 배치되고 상방으로 돌출되어 상기 가압부(20)가 호스(H)를 압박할 때 호스(H)를 지지하는 서포터(30)가 구성된다.

상기 가압부(20)는 전면(22)이 경사면이고 상판(11)에 고정되는 지지블록(21)이 구성되고, 상기 지지블록(21)의 전면(22)에 부착된 블록 형상의 실린더(23)가 구성되며, 상기 실린더(23)의 상면(U)에 고정되어 로드(25)가 실린더(23)를 관통하여 하면 밖으로 돌출되는 유체실린더(24)가 구성되고, 상기 유체실린더(24)의 로드(25)에 고정되어 실린더(23)의 하방에 배치되므로 호스(H)를 압박하는 압축블록(27)이 구성된다. 상기 압축블록(27)에는 안내축(26)이 연결되어 실린더(23)의 하면(P)에서 상면 바깥으로 관통되어 구성된다.

상기 압축블록(27)은 하방에 ∧형의 홈(28)이 좌우측방으로 관통되어 구성된 것으로서 양측에 구비되어 서로 밀착되어 구성되며, 양측의 압축블록(27) 사이에는 전후방으로 관통된 갭(gap: G)이 구성된다.

또한, 상기 프레임(10) 내부에는 회동하여 상기 갭(G)을 통과하는 커터(40)가 구성된다. 상기 커터(40)는 모터(도면에 표현하지 않음)가 연계되어 자발로 회전이 가능하도록 구성된 것이다.

상기 호스 절단기(1)의 작동례를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 도 1에서처럼 유체실린더(24)의 로드(25)가 상승하여 압축블록(27)이 상승하도록 하고 호스(H)가 서포터(30)와 압축블록(27) 사이를 지나도록 한 상태에서 유체실린더(24)를 작동시켜서 로드(25)가 전진하도록 하면 도 2에서처럼, 호스(H)는 양측 압축블록(27)의 홈(28)에 수용된 상태에서 전방으로 가압된다. 이때, 커터(40)가 회동하여 홀(13)을 거쳐서 호스(H)를 절단한 후 양측 압축블록(27) 사이의 갭(G)을 통과하게 된다. 그러고나서, 유체실린더(24)의 작동에 의해서 로드(25)는 후진하여 압축블록(27)은 상승하게 되고, 커터(40)는 역방향으로 회전하여 다시 홀(13)을 거쳐서 프레임(10) 내부에 수용된다.

이렇게 해서 절단된 호스(H)는 도 4에서처럼 호스(H)의 단부(K)에서 일정 지점에 수작업에 의해 마킹(M)이 표시된다. 상기 마킹(M)의 표시 지점은 호스(H)에 니플(N)이 삽입된 상태에서 상기 니플(N)에 조합된 하우징(W)의 단부(S)와 부합하는 지점이 된다.

이처럼, 호스(H)의 표면에 마킹(M)을 표시하는 이유는, 도 4에서처럼, 호스(H)에 니플(N)이 삽입되도록 한 후에 하우징(W) 속으로 호스(H)를 밀어넣을 때 충분히 진입시키지 못하는 경우가 많아서 니플(N)로부터 호스(H)가 쉽게 이탈하는 경우를 방지하기 위함이다. 즉, 마킹(M)이 하우징(W)의 단부(S)에 도달할 때까지 호스(H)를 밀어넣으므로 호스(H)는 최적의 길이가 하우징(W) 속으로 수용된 상태가 되므로 니플(N)에 견고하게 연결될 수 있다.

상기 배경기술에 의하면, 작업자가 일일이 절단된 호스(H)의 표면에 펜으로 마킹(M)을 표시해야 하는 번거로움이 있었다.

삭제

본 발명은 상기 호스 절단기를 개선하여 호스를 절단함과 동시에 마킹이 표시되도록 하므로 생산성의 향상이 가능하도록 구성한 마킹 호스 절단기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 의한 마킹 호스 절단기는,

지지 기능을 하도록 구성된 프레임과, 상기 프레임의 상단에 부착되고 관통된 홀이 구성된 상판과, 상기 홀의 후방에 배치되도록 상기 상판에 고정되어 상기 홀의 상방으로 지나가는 호스를 압박하도록 구성된 가압부와, 상기 프레임의 내부에 수용되어 회동하므로 상기 가압부에 압박된 호스를 절단하는 커터를 포함하고, 상기 가압부는 상기 상판에 지지되어 로드가 상기 홀을 향하도록 구성된 유체실린더와, 상기 로드에 고정되어 상기 호스를 가압하도록 구성된 압축블록과, 상기 압축블록의 전후방으로 관통되고 하방으로 개방되어 상기 커터가 회동할 때 통과하도록 형성된 갭을 포함하는 호스 절단기에 있어서:

상기 압축블록의 좌우 외측면에서 상기 갭까지 관통되고 하방으로 개방된 각각의 삽입홈과, 상기 삽입홈에 각각 끼워지고 하방으로 개방된 하부홈이 형성되고, 외부에서 잉크가 공급되어 상기 하부홈으로 배출되도록 구성된 블록 형상의 슬라이더와, 상기 압축블록에 장착되어 상기 슬라이더를 이송시키도록 구성된 조정부를 포함하여 구성된다.

또한, 상기 조정부는, 상기 압축블록의 좌측과 우측에 각각 배치되어 좌우 이송이 가능하도록 상기 압축블록에 장착된 이송블록을 포함하고, 상기 이송블록과 상기 슬라이더는 상호 연결되어 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 압축블록의 이송이 가능하도록, 상기 압축블록의 전면에 부착된 레일과, 상기 레일에 장착되어 좌우 이송하는 것으로서 상기 이송블록에 부착되는 가이더를 포함한다.

또한, 각각의 상기 이송블록을 측방으로 관통하는 탭홀과, 상기 탭홀에 체결되는 스크류축을 포함하고, 상기 탭홀 중 일측은 좌나사이고 상대측은 우나사로 형성되고, 상기 스크류축은 상기 탭홀에 각가 체결되도록 일측은 좌나사이고 상대측은 우나사로 형성된다.

또한, 상기 삽입홈은 상기 갭을 향하여 하향경사지게 형성되고, 상기 이송블록과 상기 슬라이더가 연결되도록, 상기 이송블록에 상하방으로 관통된 탭홀과, 상기 탭홀에 체결되고 상기 슬라이더의 상면에 회전하도록 연결된 볼트를 포함한다.

또한, 상기 하부홈은 상기 압축블록의 하면에 ∧형으로 형성되어 좌우측방으로 관통되어 형성된다.

또한, 상기 슬라이더의 외측면에서 상기 하부홈으로 연결되는 관통구와, 상기 관통구에서 상기 하부홈에 위치하는 종단부에 삽입된 잉크노즐을 포함한다.

또한, 상기 잉크노즐은, 상기 종단부로 삽입되는 것으로서 상하방으로 개방된 파이프와, 상기 파이프의 내측에 형성된 링 형상의 내측 플랜지와, 상기 내측 플랜지의 하면에 지지되어 하방을 향하는 압축 스프링과, 상기 압축 스프링의 하단에 배치되는 볼과, 상기 파이프의 하단부는 상기 볼의 이탈이 방지되도록 오므라져 형성된다.

본 발명에 의한 마킹 호스 절단기는 호스를 절단함과 동시에 설정된 지점에 마킹을 표시하게 되므로, 작업자가 절단된 호스에 별도로 마킹을 표시해야 하는 번거로움을 해결할 수 있으므로, 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 배경기술에 의한 호스 절단기를 도시한 사시도.
도 2는 배경기술에 의한 호스 절단기에 의해서 호스가 절단되는 과정을 도시한 단면도.
도 3은 배경기술에 의한 호스 절단기에 구성되는 압축블록의 하방을 도시한 사시도.
도 4는 마킹이 표시된 호스가 니플에 연결된 상태를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 마킹 호스 절단기를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명에 의한 마킹 호스 절단기에 구성되는 가압부에 의해 호스가 벤딩된 상태에서 커터가 회동하여 호스를 절단하는 과정을 도시한 국부 사시도.
도 7은 본 발명에 의한 마킹 호스 절단기에 구성되는 가압부를 도시한 분해 사시도.
도 8은 본 발명에 의한 마킹 호스 절단기에 구성되는 가압부에서 가압블록과 슬라이더 및 이송블록을 절단하여 도시한 단면도.
도 9는 본 발명에 의한 마킹 호스 절단기에 구성되는 가압부에서 슬라이더에 조합되는 노즐을 도시한 단면도.
도 10은 본 발명에 의한 마킹 호스 절단기에 의해서 호스가 절단됨과 동시에 마킹이 표시된 상태를 도시한 예시도.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예와 작동례를 살펴보면 다음과 같다.

도 5는 본 발명에 의한 마킹 호스 절단기를 도시한 사시도, 도 6은 본 발명에 의한 마킹 호스 절단기에 구성되는 가압부에 의해 호스가 벤딩된 상태에서 커터가 회동하여 호스를 절단하는 과정을 도시한 국부 사시도, 도 7은 본 발명에 의한 마킹 호스 절단기에 구성되는 가압부를 도시한 분해 사시도, 도 8은 본 발명에 의한 마킹 호스 절단기에 구성되는 가압부에서 가압블록과 슬라이더 및 이송블록을 절단하여 도시한 단면도, 도 9는 본 발명에 의한 마킹 호스 절단기에 구성되는 가압부에서 슬라이더에 조합되는 노즐을 도시한 단면도, 도 10은 본 발명에 의한 마킹 호스 절단기에 의해서 호스가 절단됨과 동시에 마킹(M)이 표시된 상태를 도시한 예시도로서 함께 설명한다.

일반적으로 호스(H)는 성형된 후 규정된 길이로 절단되어 시판된다. 이때, 호스(H)를 절단하는 호스 절단기는 다음 구성을 포함한다.

지지 기능을 하도록 구성된 프레임(100)이 구성되고, 상기 프레임(100)의 상단에 부착되고 관통된 홀(115)이 구성된 상판(110)이 구성되며, 상기 홀(115)의 후방에 배치되도록 상판(110)에 고정되어 홀(115)의 상방으로 지나가는 호스(H)를 압박하도록 구성된 가압부(200)가 구성된다. 그리고, 상기 홀(115)의 양측방에 배치되고 상방으로 돌출되어 상기 가압부(200)가 호스(H)를 압박할 때 호스(H)를 지지하는 서포터(S)가 구성된다.또한, 상기 프레임(100)의 내부에 수용되어 회동하므로 가압부(200)에 압박된 호스(H)를 절단하는 커터(300)를 포함한다.

상기 가압부(200)는 상판(110)에 지지되어 로드(213)가 홀(115)을 향하도록 구성된 유체실린더(210)가 구성되며, 상기 로드(213)에 고정되어 상기 호스(H)를 가압하도록 구성된 압축블록(220)이 구성된다. 또한, 상기 압축블록(220)의 전후방으로 관통되고 하방으로 개방되어 상기 커터(300)가 회동할 때 통과하도록 형성된 갭(223)을 포함한다.

상기 유체실린더(210)가 상판(110)에 지지되기 위해서는 상판(110)에 고정되고 전방을 향하여 하향경사지게 경사면(203)이 형성된 지지블록(201)이 구성된다. 그리고, 상기 경사면(203)에 고정되어 유체 실린더(210)의 로드(213)의 이송을 가이드하는 안내블록(205)이 구성된다. 그리고, 상기 압축블록(220)에 고정되어 안내블록(205)을 관통하는 안내축(207)이 구성되고, 상기 유체 실린더(210)는 안내블록(205)의 상면에 고정되고 로드(213)가 안내블록(205)을 관통하여 압축블록(220)에 고정된다. 상기 안내축(207)과 로드(213) 및 압축블록(220)은 경사면(203)과 평행하도록 형성된다.

본 발명에서는 상기 일반적인 호스 절단기에 있어서, 커터(300)에 의해 호스(H)를 절단할 때 호스에 마킹(M)되도록 구성 하므로 니플에 연결이 용이한 호스(H)의 생산이 가능하도록 구성한 것을 특징으로 한다.

이를 위하여 본 발명에서는 다음과 같이 구성한다.

도 5 및 도 6에서처럼, 상기 압축블록(220)의 좌우 외측면(S, T)에서 상기 갭(223)까지 관통되고 하방으로 개방된 각각의 삽입홈(221)이 구성된다. 또한, 상기 삽입홈(221)의 측방으로 각각 끼워지고 하방으로 개방된 하부홈(233)이 형성되고, 외부에서 잉크가 공급되어 상기 하부홈(233)으로 배출되도록 구성된 블록 형상의 슬라이더(230)가 구성된다. 그리고, 상기 압축블록(220)에 장착되어 상기 슬라이더(230)를 이송시키도록 구성된 조정부(240)를 포함하여 구성된다.

상기 삽입홈(221)은 도 7에서처럼, 대향하는 내측면(225)에 돌출된 돌기(222)가 형성되는데 칼날 모양으로 삽입홈(221)의 길이 방향을 따라 형성된 것이 바람직하다. 또한, 상기 슬라이더(230)는 상기 내측면(225)에 밀착되는 전방면(237) 및 후방면(238)에 돌기(222)가 삽입되어 통과할 수 있도록 슬라이더홈(239)이 좌우 측방으로 관통되어 구성된다. 따라서, 슬라이더(230)는 돌기(222)에 걸려서 하방으로 이탈하지 않고 측방으로 왕복 이송이 가능하다.

또한, 상기 슬라이더(230)의 하부에 형성된 상기 하부홈(233)은 상기 압축블록(220)의 하면에 ∧형으로 형성되어 좌우측방으로 관통되어 형성된다. 따라서, 다양한 직경의 호스(H)를 압축할 수 있는 이점이 있다.

또한, 도 8에서처럼, 상기 삽입홈(221)은 상기 갭(223)을 향하여 하향경사지게 형성된다. 그리고, 상기 돌기(222)도 삽입홈(221)과 평행하게 갭(223)을 향하여 하향경사지게 형성된다. 따라서, 슬라이더(230)는 삽입홈(221)을 따라서 경사지게 왕복하게 되고, 도 6에서처럼 양측 슬라이더(230)의 하부홈(233)은 V 형을 이루게 되므로 호스(H)를 압축할 때 상방으로 휘어지게 되며, 상기 커터(300)가 회동하여 호스(H)의 벤딩된 하부 즉, 벤딩되어 볼록해진 부분을 절단하므로 절단면은 경사지지 않고 수평하게 절단될 수 있다. 만약, 호스(H)를 벤딩시키지 않고 커터(300)로 절단하게 되면 호스(H)는 커터(300) 쪽으로 휘어지면서 절단면이 경사지게 되어 불량을 초래하게 된다. 이러한 사상을 당해업자라면 누구나 알 수 있는 사항이기에 자세한 설명은 생략한다.

상기 조정부(240)의 구성을 도 6 내지 도 8과 함께 살펴보면 다음과 같다.

상기 압축블록(220)의 좌측과 우측에 각각 배치되어 좌우 이송이 가능하도록 상기 압축블록(220)에 장착된 이송블록(243)이 구성되고, 상기 이송블록(243)과 상기 슬라이더(230)는 상호 연결되어 구성된다. 또한, 상기 이송블록(243)의 이송이 가능하도록, 상기 압축블록(220)의 전면(Q)에 부착된 레일(241)이 구성되고, 상기 레일(241)에 장착되어 좌우 이송하는 것으로서 상기 이송블록(243)에 부착되는 가이더(242)가 구성된다.

또한, 각각의 상기 이송블록(243)을 측방으로 관통하는 탭홀(246)이 구성되고, 상기 탭홀(246)에 체결되는 스크류축(247)이 구성된다. 상기 탭홀(246) 중 일측은 좌나사이고 상대측은 우나사로 형성되고,상기 스크류축(247)은 상기 탭홀(246)에 각가 체결되도록 일측은 좌나사이고 상대측은 우나사로 형성된다. 따라서, 스크류축(247)을 정역방향으로 돌리게 되면 양측의 이송블록(243)은 내측방으로 가까와졌다가 외측방으로 멀어지도록 구성된다. 따라서, 슬라이더(230)도 이송블록(243)과 함께 연동하게 구성된다.

그런데, 이때 상기 이송블록(243)은 레일(241)을 따라 수평하게 왕복하지만, 상기 삽입홈(221)은 갭(223)을 향하여 하향경사지게 형성되므로 슬라이더(230)는 삽입홈(221)을 따라 경사지게 이송되어야 한다. 따라서, 상기 이송블록(243)과 상기 슬라이더(230)가 연결되는 구성으로서, 상기 이송블록(243)에 상하방으로 관통된 탭홀(244)이 구성되고, 상기 탭홀(244)에 체결되고 상기 슬라이더(230)의 상면에 회전하도록 연결된 볼트(245)가 구성된다. 따라서, 이송블록(243)이 내측으로 이송할 때 상기 볼트(245)를 죄어서 슬라이더(230)가 하강하도록 하고, 반대로 이송블록(243)을 외측으로 이송할 때에는 상기 볼트(245)를 풀어서 슬라이더(230)가 상승하도록 구성된다. 이러한 구성에 의해서 슬라이더(230)는 삽입홈(221)을 따라서 경사지게 이동하게 된다.

상기 볼트(245)가 슬라이더(230)에 회동하도록 연결되는 일례로서는, 도 8에서처럼, 하단 둘레에 플랜지(C)가 형성되고 상기 플랜지(C)가 수용되는 홀(H)이 슬라이더(230)에 형성되며 상기 홀(H)은 상기 플랜지(C)가 걸리는 단턱(B)이 형성되므로 볼트(245)는 이탈되지 않고 회전이 가능하도록 구성된다.

상기 이송블록(243)은 일례로서 L형으로 형성된 블록으로서 가이더(242)에 부착된 전방블록(E)과 상기 레일(241) 하부에 위치하는 전방블록(E)의 후면에서 후방으로 연장되는 후방블록(G)을 포함한다. 그리고, 상기 탭홀(246)은 전방블록(E)의 측면을 관통하게 되고, 상기 탭홀(244)은 후방블록(G)의 상하면을 관통하게 된다. 따라서, 상기 볼트(245)는 레일(241)의 간섭을 받지 않게 구성된다.

도 8과 함께 상기 하부홈(233)으로 잉크가 공급되는 구성을 살펴보면 다음과 같다. 상기 슬라이더(230)의 외측면에서 상기 하부홈(233)으로 연결되는 관통구(235)가 형성되고, 상기 관통구(235)에서 상기 하부홈(233)에 위치하는 종단부(U)에 삽입된 잉크노즐(250)이 구성되며, 상기 관통구(235)에서 상기 슬라이더(230)의 외측면에 위치하는 종단부(R)에 연결된 잉크호스(260)가 구성된다.

상기 잉크노즐(250)은, 상기 종단부(U)로 삽입되는 것으로서 상하방으로 개방된 파이프(251)가 구성되고, 상기 파이프(251)의 내측에 형성된 링 형상의 내측 플랜지(253)가 구성된다. 그리고, 상기 내측 플랜지(253)의 하면에 지지되어 하방을 향하는 압축 스프링(255)이 구성되고, 상기 압축 스프링(255)의 하단에 배치되는 볼(257)이 구성된다. 그리고, 상기 파이프(251)의 하단부는 상기 볼(257)의 이탈이 방지되도록 오므라져 형성된다. 따라서, 상기 볼(257)이 압축되면 파이프(251)의 하단이 개방되고 압축이 해제되면 상기 볼(257)이 튀어나오면서 파이프(251)의 하단을 폐색하도록 구성된다. 상기 잉크노즐(250)이 관통구(235)에 삽입된 상태에서 볼(257)만 하방으로 노출되도록 함이 바람직하다. 이렇게 구성하므로 하부홈(233)의 전체면이 효율적으로 호스(H)를 가압할 수 있다.

상기 본 발명에 의한 마킹 호스 절단기(90)의 작동례를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 도 5에서처럼, 상기 유체 실린더(210)의 작동에 의해서 압축블록(220)이 상승한 상태에서 상기 스크류축(247)을 정역방향으로 돌려서 양측 슬라이더(230)에 장착된 잉크노즐(250)이 호스(H)에 설정된 규정된 마킹(M) 지점과 일치하도록 한다. 이처럼, 본 발명은 호스(H)의 종류에 따라서 마킹(M) 지점을 가변시킬 수 있는 이점이 있다. 이때, 상기 이송블록(243)은 레일(241)을 따라서 수평하게 이송하게 되지만, 상기 볼트(245)의 정역회전에 의해서 슬라이더(230)는 경사진 삽입홈(221)을 따라 경사지게 이송가능하다. 즉, 이송블록(243)이 내측으로 이송할 때 상기 볼트(245)를 죄어서 슬라이더(230)가 하강하도록 하고, 반대로 이송블록(243)을 외측으로 이송할 때에는 상기 볼트(245)를 풀어서 슬라이더(230)가 상승하도록 하므로 경사진 삽입홈(221)을 따라 슬라이더(230)의 이송이 가능하다. 그리고, 스크류축(247)은 좌나사와 우나사로 구분되고 이에 대응하는 슬라이더(230)의 탭홀(246)도 각각 좌나사와 우나사로 형성되므로 스크류축(247)의 정역회전에 따라서 슬라이더(230)는 모아졌다가 멀어지게 된다.

이렇게 해서 슬라이더(230)의 거리를 셋팅한 상태에서 상기 서포터(S) 후방으로 호스(H)가 지나도록 한다.

또한, 상기 잉크호스(260)를 통해서 잉크가 공급되어 슬라이더(230)의 관통구(235)를 통해서 잉크노즐(250)로 충전된 상태가 되도록 한다. 이때, 볼(257)이 파이프(251)의 하단부를 폐색한 상태이므로 잉크의 배출이 방지된다.

이 상태에서 호스(H)의 절단부가 상기 갭(223)과 일치하도록 한 후, 상기 유압 실린더(210)를 구동하여 로드(213)가 하강하도록 하면, 상기 압축블록(220)이 하강하면서 호스(H)를 누르게 된다. 이때, 도 6에서처럼, 호스(H)는 하부홈(233)에 수용되며, 상기 양측 슬라이더(230)가 V형을 이루게 되므로 하부홈(233)에 수용된 호스(H)도 V형을 이루게 된다. 물론, 서포터(S)가 전방에서 호스(H)의 양측을 지지하게 된다. 따라서, 호스(H)는 U형으로 만곡된다. 이때, 상기 잉크노즐(250)에 장착된 볼(257)이 눌러지면서 압축 스프링(255)이 수축되고 파이프(251)의 하단부를 통해서 잉크가 배출되면서 호스(H)에 마킹(M)이 표시된다.

이 상태에서 회전하는 커터(300)가 회동하게 되어 상기 호스(H)를 절단한 후 역방향으로 다시 회동하게 된다.

이렇게 절단된 후, 상기 유체 실린더(210)의 작동에 의해서 압축블록(220)은 상승하므로 절단 작업은 완료된다.

상기 본 발명에 의하면 호스(H)를 절단함과 동시에 설정된 지점에 마킹(M)을 표시하게 되므로, 작업자가 절단된 호스(H)에 별도로 마킹(M)을 표시해야 하는 번거로움을 해결할 수 있다. 따라서, 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

90: 마킹 호스 절단기 100: 프레임
110: 상판 115: 홀
200: 가압부 201: 지지블록
203: 경사면 205: 안내블록
207: 안내축 210: 유체 실린더
213: 로드 220: 압축블록
221: 삽입홈 222: 돌기
223: 갭 225: 내측면
230: 슬라이더 233: 하부홈
235: 관통구 237: 전방면
238: 후방면 240: 조정부
241: 레일 242: 가이더
243: 이송블록 244: 탭홀
245: 볼트 246: 탭홀
247: 스크류축 250: 잉크노즐
251: 파이프 253: 내측 플랜지
255: 압축 스프링 257: 볼
260: 잉크호스

Claims (8)

1. 지지 기능을 하도록 구성된 프레임(100)과,
   상기 프레임(100)의 상단에 부착되고 관통된 홀(115)이 구성된 상판(110)과,
   상기 홀(115)의 후방에 배치되도록 상기 상판(110)에 고정되어 상기 홀(115)의 상방으로 지나가는 호스(H)를 압박하도록 구성된 가압부(200)와,
   상기 프레임(100)의 내부에 수용되어 회동하므로 상기 가압부(200)에 압박된 호스(H)를 절단하는 커터(300)를 포함하고,
   상기 가압부(200)는 상기 상판(110)에 지지되어 로드(213)가 상기 홀(115)을 향하도록 구성된 유체실린더(210)와,
   상기 로드(213)에 고정되어 상기 호스(H)를 가압하도록 구성된 압축블록(220)과,
   상기 압축블록(220)의 전후방으로 관통되고 하방으로 개방되어 상기 커터(300)가 회동할 때 통과하도록 형성된 갭(223)을 포함하는 호스 절단기에 있어서:
   상기 압축블록(220)의 좌우 외측면(S, T)에서 상기 갭(223)까지 관통되고 하방으로 개방된 각각의 삽입홈(221)과,
   상기 삽입홈(221)에 각각 끼워지고 하방으로 개방된 하부홈(233)이 형성되고, 외부에서 잉크가 공급되어 상기 하부홈(233)으로 배출되도록 구성된 블록 형상의 슬라이더(230)와,
   상기 압축블록(220)에 장착되어 상기 슬라이더(230)를 이송시키도록 구성된 조정부(240)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 마킹 호스 절단기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 조정부(240)는, 상기 압축블록(220)의 좌측과 우측에 각각 배치되어 좌우 이송이 가능하도록 상기 압축블록(220)에 장착된 이송블록(243)을 포함하고,
   상기 이송블록(243)과 상기 슬라이더(230)는 상호 연결되어 구성된 것을 특징으로 하는 마킹 호스 절단기.
3. 제2항에 있어서,
   상기 이송블록(243)의 이송이 가능하도록, 상기 압축블록(220)의 전면(Q)에 부착된 레일(241)과,
   상기 레일(241)에 장착되어 좌우 이송하는 것으로서 상기 이송블록(243)에 부착되는 가이더(242)를 포함하는 것을 특징으로 하는 마킹 호스 절단기.
4. 제3항에 있어서,
   각각의 상기 이송블록(243)을 측방으로 관통하는 탭홀(246)과,
   상기 탭홀(246)에 체결되는 스크류축(247)을 포함하고,
   상기 탭홀(246) 중 일측은 좌나사이고 상대측은 우나사로 형성되고,
   상기 스크류축(247)은 상기 탭홀(246)에 각각 체결되도록 일측은 좌나사이고 상대측은 우나사로 형성된 것을 특징으로 하는 마킹 호스 절단기.
5. 제4항에 있어서,
   상기 삽입홈(221)은 상기 갭(223)을 향하여 하향경사지게 형성되고,
   상기 이송블록(243)과 상기 슬라이더(230)가 연결되도록, 상기 이송블록(243)에 상하방으로 관통된 탭홀(244)과,
   상기 탭홀(244)에 체결되고 상기 슬라이더(230)의 상면에 회전하도록 연결된 볼트(245)를 포함하는 것을 특징으로 하는 마킹 호스 절단기.
6. 제1항에서 제5항까지의 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 하부홈(233)은 상기 압축블록(220)의 하면에 ∧형으로 형성되어 좌우측방으로 관통되어 형성된 것을 특징으로 하는 마킹 호스 절단기.
7. 제1항에서 제5항까지의 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 슬라이더(230)의 외측면에서 상기 하부홈(233)으로 연결되는 관통구(235)와,
   상기 관통구(235)에서 상기 하부홈(233)에 위치하는 종단부(U)에 삽입된 잉크노즐(250)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 마킹 호스 절단기.
8. 제7항에 있어서,
   상기 잉크노즐(250)은, 상기 종단부(U)로 삽입되는 것으로서 상하방으로 개방된 파이프(251)와,
   상기 파이프(251)의 내측에 형성된 링 형상의 내측 플랜지(253)와,
   상기 내측 플랜지(253)의 하면에 지지되어 하방을 향하는 압축 스프링(255)과,
   상기 압축 스프링(255)의 하단에 배치되는 볼(257)과,
   상기 파이프(251)의 하단부는 상기 볼(257)의 이탈이 방지되도록 오므라져 형성된 것을 특징으로 하는 마킹 호스 절단기.

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