KR101628223B1 - 수직갱 모듈 및 이를 이용한 수직갱 시공방법 - Google Patents

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신준현
송수철
한상원
우성호
윤광득
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청암건업 주식회사
평산에스아이 주식회사
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Abstract

본 발명은 횡단면이 파형을 이루도록, 다수의 파형강판의 절곡 및 조립에 의해 형성된 통형 벽체(110); 상기 통형 벽체(110)의 상부를 둘러 결합한 보강부재(120); 상기 보강부재(120)의 내측 영역에 결합한 바닥부(130);를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직갱 모듈(100) 및 이를 이용한 수직갱 시공방법을 제시함으로써, 안전사고의 우려가 적으면서도 공기를 크게 단축할 수 있도록 한다.

Description

수직갱 모듈 및 이를 이용한 수직갱 시공방법{PERPENDICULAR HALL MODULE AND CONSTRUCTION METHOD FOR PERPENDICULAR HALL USING THE SAME}
본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 수직갱 모듈 및 이를 이용한 수직갱 시공방법에 관한 것이다.
수직갱(수직구)은 광업, 도로, 지하철 및 철도 교통 터널, 양수발전소의 수압터널 건설과정에서 굴착 혹은 운용을 위해 건설되는 지하공간 구조물의 일종을 말한다.
광업 분야에서는 1980년대 이전 채광을 위한 직경 7m 이상의 대규모 수직갱의 건설이 활발하게 이루어졌으나, 이후 광산의 수와 규모가 축소되어 현재는 환기용 3m 정도의 중소규모 수직갱의 수요가 꾸준히 발생하고 있다.
광산에서의 수직갱 연장은 광맥의 위치 편차로 인해서 100m 이하 규모에서 300m 이상까지 다양한 범위가 있다.
수자원 분야의 경우, 전력사용량이 적은 야간 시간대에 양수하여 전력사용량이 많은 주간에 양수한 물을 이용해 전력을 생산하기 위한 양수발전소 건설시 수직갱의 수요가 발생한다.
양수발전소의 경우 높은 낙차를 이용하여 발전을 하기 때문에 수직갱의 연장이 큰 것이 특징이다.
또한 낙차에 의한 에너지를 효과적으로 사용하고, 수직갱의 안정성을 유지하기 위해서는 연직도의 관리가 중요한 문제이기 때문에 수직갱 건설공법 선정 조건으로 작용한다.
건설교통분야의 경우, 선형 및 지형조건으로 인하여 장대 도로 및 철도 터널이 건설되고 있으며, 공사기간의 단축을 목적으로 하는 작업갱과 환기를 목적으로 하는 환기갱의 설계 및 시공이 증가하고 있다.
전력망 및 통신망의 확대 요구를 반영하기 위해서 전력구와 통신구를 지하화한 터널이 증가하고 있으며, 주통신구의 건설을 위한 작업용 및 유지관리 용도의 수직갱 건설도 더불어 증가하고 있다.
이 밖에도 적용 가능 분야로서, 광산에서의 작업갱 및 환기갱, 도로터널 및 철도터널의 환기갱, 비축기지의 공사용 및 운전용 수직갱, 양수발전수, 전력 및 통신구, 방사능 폐기물 처분장의 처분 공동 굴착을 위한 파일럿 수직갱 등을 들 수 있다.
종래의 수직갱 시공방법은, 지반을 발파 등에 의해 개착식으로 굴착하면서, 숏크리트, 락 볼트 등에 의해 굴착면의 붕괴를 방지하고, 지하수의 유입을 방지하기 위하여 차수시트에 의한 방수작업 후 라이닝 콘크리트를 타설하는 공정에 의해 이루어져 왔다.
그런데, 이와 같은 종래의 공법은 현장 콘크리트 타설 방식을 취하므로 공사기간이 길다는 문제를 안고 있었다.
특히, 암질이 불량한 암반층의 경우, 굴착면의 낙석, 붕괴로 인한 안전사고의 위험이 크므로, 강지보공 등 가시설이 많이 필요하였는바, 이를 위한 비용의 소요가 크고 공기가 더욱 길어지게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 안전사고의 우려가 적으면서도 공기를 크게 단축할 수 있도록 하는 수직갱 모듈 및 이를 이용한 수직갱 시공방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 횡단면이 파형을 이루도록, 다수의 파형강판의 절곡 및 조립에 의해 형성된 통형 벽체(110); 상기 통형 벽체(110)의 상부를 둘러 결합한 보강부재(120); 상기 보강부재(120)의 내측 영역에 결합한 바닥부(130);를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직갱 모듈(100)을 제시한다.
상기 보강부재(120)는 웹(121)이 종방향을 향하도록 형성된 H 빔 구조이고, 상기 통형 벽체(110)의 상부를 구성하는 상부 파형강판(101)의 하단은 상기 보강부재(120)의 외측 플랜지(122)의 상부에 결합하며, 상기 통형 벽체(110)의 중앙부를 구성하는 중앙부 파형강판(102)의 상단은 상기 보강부재(120)의 외측 플랜지(122)의 하부에 결합한 것이 바람직하다.
상기 상부 파형강판(101)의 하단 및 중앙부 파형강판(102)의 상단은 상기 파형강판의 외측 돌부(111)에 의해 형성된 것이 바람직하다.
상기 통형 벽체(110)는 하단에서 내측으로 돌출형성된 하단 연장부(112); 상단에서 내측으로 돌출형성된 상단 연장부(113);를 포함하는 것이 바람직하다.
심부에 계단공(131) 및 환기구(132)가 형성됨과 아울러, 상기 보강부재(120)의 내측 영역에 결합한 상기 바닥부(130); 상기 계단공(131)을 통해 하측으로 연결되도록 설치된 계단부(140);를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 바닥부(130)는, 내측 영역에 상기 계단공(131)이 형성되도록, 상기 보강부재(120)에 양단이 결합한 한 쌍의 계단공 프레임(133); 내측 영역에 상기 환기구(132)가 형성되도록, 상기 계단공 프레임(133) 및 보강부재(120)의 내측 영역에 결합한 복수의 환기구 프레임(134); 상기 계단공(131) 및 환기구(132)와 상기 보강부재(120)의 사이 영역에 형성된 바닥판(135);을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 바닥판(135)은 데크 플레이트 및 콘크리트의 조합에 의해 형성된 것이 바람직하다.
상기 계단공 프레임(133)의 상하측으로 연장형성된 복수의 기둥 프레임(141); 상기 계단부(140)를 덮어 보호하도록, 상기 복수의 기둥 프레임(141)을 둘러 설치된 내부 벽체(142);를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 수직갱 모듈(100) 복수를 이용한 수직갱 시공방법으로서, 지반에 수직공(10)을 형성하는 단계; 상기 수직공(10)의 내면에 제1 방수층(21)을 형성하는 단계; 상기 복수의 수직갱 모듈(100) 중 제1 수직갱 모듈(100A)을 상기 수직공(10)의 제1 방수층(21) 내부 영역에 설치하는 단계; 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 외면과 상기 수직공(10)의 제1 방수층(21) 사이를 충전재(C)에 의해 충전하는 단계; 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 바닥부(130)를 발판으로 하여, 상기 수직공(10)의 내면의 제1 방수층(21)의 상부에 제2 방수층(22)을 형성하는 단계; 상기 복수의 수직갱 모듈(100) 중 제2 수직갱 모듈(100B)을 상기 수직공(10)의 제2 방수층(22) 내부 영역에 설치함과 아울러, 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 상부에 설치하는 단계; 상기 제2 수직갱 모듈(100B)의 외면과 상기 수직공(10)의 제2 방수층(22) 사이를 충전재(C)에 의해 충전하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직갱 시공방법을 제시한다.
본 발명은 상기 수직갱 모듈(100) 복수를 이용한 수직갱 시공방법으로서, 지반에 수직공(10)을 형성하는 단계; 상기 수직공(10)의 내면에 제1 방수층(21)을 형성하는 단계; 상기 복수의 수직갱 모듈(100) 중 제1 수직갱 모듈(100A)을 상기 수직공(10)의 제1 방수층(21) 내부 영역에 설치하는 단계; 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 외면과 상기 수직공(10)의 제1 방수층(21) 사이를 충전재(C)에 의해 충전하는 단계; 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 바닥부(130)를 발판으로 하여, 상기 수직공(10)의 내면의 제1 방수층(21)의 상부에 제2 방수층(22)을 형성하는 단계; 상기 복수의 수직갱 모듈(100) 중 제2 수직갱 모듈(100B)을 상기 수직공(10)의 제2 방수층(22) 내부 영역에 설치함과 아울러, 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 상부에 설치하기 위하여, 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 상단 연장부(113)와 상기 제2 수직갱 모듈(100B)의 하단 연장부(112)를 상호 면접촉한 상태로 결합하는 단계; 상기 제2 수직갱 모듈(100B)의 외면과 상기 수직공(10)의 제2 방수층(22) 사이를 충전재(C)에 의해 충전하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직갱 시공방법을 제시한다.
본 발명은 상기 수직갱 모듈(100) 복수를 이용한 수직갱 시공방법으로서, 지반에 수직공(10)을 형성하는 단계; 상기 수직공(10)의 내면에 제1 방수층(21)을 형성하는 단계; 상기 복수의 수직갱 모듈(100) 중 제1 수직갱 모듈(100A)을 상기 수직공(10)의 제1 방수층(21) 내부 영역에 설치하는 단계; 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 외면과 상기 수직공(10)의 제1 방수층(21) 사이를 충전재(C)에 의해 충전하는 단계; 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 바닥부(130)를 발판으로 하여, 상기 수직공(10)의 내면의 제1 방수층(21)의 상부에 제2 방수층(22)을 형성하는 단계; 상기 복수의 수직갱 모듈(100) 중 제2 수직갱 모듈(100B)을 상기 수직공(10)의 제2 방수층(22) 내부 영역에 설치함과 아울러, 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 상부에 설치하기 위하여, 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 통형 벽체(110)의 상단과 상기 제2 수직갱 모듈(100B)의 통형 벽체(110)의 하단을 결합함과 아울러, 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 기둥 프레임(141)의 상단에 상기 제2 수직갱 모듈(100B)의 기둥 프레임(141)의 하단을 결합하는 단계; 상기 제2 수직갱 모듈(100B)의 외면과 상기 수직공(10)의 제2 방수층(22) 사이를 충전재(C)에 의해 충전하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직갱 시공방법을 제시한다.
본 발명은 상기 수직갱 모듈(100) 복수를 이용한 수직갱 시공방법으로서, 원형 프레임(310)과, 상기 원형 프레임(310)을 크레인의 걸이부(30)에 연결하는 복수의 와이어(320), 상기 원형 프레임(310)의 하측으로 연장형성된 복수의 연결부(330)를 구비한 인양 보조장치(300)를 준비하는 단계; 지반에 수직공(10)을 형성하는 단계; 상기 복수의 수직갱 모듈(100) 중 제1 수직갱 모듈(100A)을 상기 수직공(10)의 내부 영역에 설치하기 위하여 인양하되, 상기 인양 보조장치(300)의 복수의 연결부(330)의 하단을 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 보강부재(120)에 결합하여, 상기 복수의 연결부(330)가 연직방향을 따라 상기 제1 수직갱 모듈(100A)을 지지하도록 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수직갱 시공방법을 제시한다.
본 발명은 안전사고의 우려가 적으면서도 공기를 크게 단축할 수 있도록 하는 수직갱 모듈 및 이를 이용한 수직갱 시공방법을 제시한다.
도 1 이하는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,
도 1은 수직갱 모듈의 사시도.
도 2 내지 11은 수직갱 시공방법의 공정도.
도 12는 하단 연장부의 사시도.
도 13은 상단 연장부의 사시도.
도 14는 통형벽체와 보강부재의 결합구조의 단면도.
도 15는 바닥부의 사시도.
도 16은 바닥부의 분해사시도.
도 17은 계단부의 사시도.
도 18은 인양 보조장치의 사시도.
도 19는 인양 보조장치에 의한 인양공정의 공정도.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 1 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 수직갱 모듈(100)은 기본적으로, 횡단면이 파형을 이루도록, 다수의 파형강판의 절곡(굽힘 가공) 및 조립에 의해 형성된 통형 벽체(110); 통형 벽체(110)의 상부를 둘러 결합한 보강부재(120); 보강부재(120)의 내측 영역에 결합한 바닥부(130);를 포함하여 구성된다.
이러한 수직갱 모듈(100) 복수를 이용한 수직갱 시공방법은 다음과 같은 공정에 의해 구성된다.
지반에 수직공(10)을 형성하고, 기초 콘크리트(11)를 타설하며, 수직공(10)의 내벽에 방수재의 도포, 방수시트의 설치 등에 의해 제1 방수층(21)을 형성한다(도 2,3).
복수의 수직갱 모듈(100) 중 제1 수직갱 모듈(100A)을 수직공(10)의 제1 방수층(21) 내부 영역에 설치하는데, 이와 더불어 수직공(10) 근처에서 또 다른 수직갱 모듈(100B)을 조립한다(도 4,5).
제1 수직갱 모듈(100A)의 외면과 수직공(10)의 내면 사이를 콘크리트 등의 충전재(C)에 의해 충전한다(도 6).
제1 수직갱 모듈(100A)의 바닥부(130)를 발판으로 하여, 수직공(10)의 내면의 제1 방수층(21)의 상부에 제2 방수층(22)을 형성한다(도 7).
복수의 수직갱 모듈(100) 중 제2 수직갱 모듈(100B)을 수직공(10)의 제2 방수층(22) 내부 영역에 설치함과 아울러, 제1 수직갱 모듈(100A)의 상부에 설치한다(도 8).
제2 수직갱 모듈(100B)의 외면과 수직공(10)의 제2 방수층(22) 사이를 충전재(C)에 의해 충전한다(도 9).
위 과정을 반복하여, 다수의 모듈(100)이 적층된 구조의 수직갱을 형성한다(도 10,11).
이러한 파형강판을 이용한 위 수직갱 모듈 및 이를 이용한 수직갱 시공방법은 다음과 같은 효과를 얻도록 한다.
첫째, 콘크리트의 현장 타설량이 최소화되므로, 공기를 크게 단축할 수 있다.
둘째, 수직공 내부에 반드시 사람이 들어가서 작업할 필요가 없어 안전사고의 위험이 작아지므로, 암질이 불량한 암반층의 경우라도 강지보공 등의 가시설이 별로 필요하지 않아 공사비용을 줄일 수 있고, 이에 소요되는 공기를 단축할 수 있다.
셋째, 심도가 깊은 수직갱의 경우, 그 내면에 대한 방수작업의 어려움이 문제시되는데, 본 발명에 의한 시공방법을 적용하는 경우, 각 모듈(100)의 바닥부(130)를 발판으로 하여, 그 윗부분에 대하여 방수작업을 실시하면 되므로, 시공이 간편하고 안전하다.
이하, 수직갱 모듈(100)의 구체적 구조에 관한 실시예에 관하여 설명한다.
보강부재(120)는 통형 벽체(110)의 상부를 둘러 결합하는데, 이는 통형 벽체(110)의 강성을 증대하는 역할 및 바닥부(130)의 형성을 위한 프레임의 역할을 동시에 수행한다(도 1,11).
구체적으로, 이 보강부재(120)는 웹(121)이 종방향을 향하도록 형성된 H 빔 구조이고, 통형 벽체(110)의 상부를 구성하는 상부 파형강판(101)의 하단은 보강부재(120)의 외측 플랜지(122)의 상부에 결합하며, 통형 벽체(110)의 중앙부를 구성하는 중앙부 파형강판(102)의 상단은 보강부재(120)의 외측 플랜지(122)의 하부에 결합하는 구조를 취하는 것이 구조적 안정성 측면에서 바람직하다(도 11,14).
구체적으로, 상부 파형강판(101)의 하단 및 중앙부 파형강판(102)의 상단은 파형강판의 외측 돌부(111)에 의해 형성되도록 하고, 이러한 외측 돌부(111)의 외면이 보강부재(120)의 외측 플랜지(122)의 내면에 면접촉하여 볼트결합, 용접결합 등의 결합구조를 취하게 된다(도 11,14).
제1 수직갱 모듈(100A)의 통형 벽체(110)의 상단과, 그 위에 적층되는 제2 수직갱 모듈(100B)의 통형 벽체(110)의 하단은 파형강판끼리의 결합구조를 형성하게 된다.
여기서 통형 벽체(110)는, 하단에서 내측으로 돌출형성된 하단 연장부(112); 상단에서 내측으로 돌출형성된 상단 연장부(113);를 포함하는 구성을 취하는 경우, 제2 수직갱 모듈(100B)을 수직공(10)의 제2 방수층(22) 내부 영역에 설치함과 아울러, 제1 수직갱 모듈(100A)의 상부에 설치하는 공정에서, 제1 수직갱 모듈(100A)의 상단 연장부(113)와 제2 수직갱 모듈(100B)의 하단 연장부(112)를 상호 면접촉한 상태로 볼트결합, 용접결합 등에 의해 결합할 수 있으므로, 우수한 시공성 및 구조적 안정성을 얻을 수 있다(도 11 내지 13).
상단 연장부(113) 및 하단 연장부(112)는 파형강판 하단의 절곡, 또는 별도 자재의 용접결합 등에 의해 형성할 수 있다.
상단 연장부(113) 및 하단 연장부(112)에 미리 볼트공을 형성해두는 경우, 더욱 우수한 시공성을 얻을 수 있다.
수직갱을 통한 사람의 왕래가 필요한 경우, 심부에 계단공(131) 및 환기구(132)가 형성됨과 아울러, 보강부재(120)의 내측 영역에 결합한 바닥부(130); 계단공(131)을 통해 하측으로 연결되도록 설치된 계단부(140);를 추가로 포함하는 것이 바람직하다(도 1,11,17).
여기서 바닥부(130)는, 내측 영역에 계단공(131)이 형성되도록, 보강부재(120)에 양단이 결합한 한 쌍의 계단공 프레임(133); 내측 영역에 환기구(132)가 형성되도록, 계단공 프레임(133) 및 보강부재(120)의 내측 영역에 결합한 복수의 환기구 프레임(134); 계단공(131) 및 환기구(132)와 보강부재(120)의 사이 영역에 형성된 바닥판(135);을 포함하는 구성을 취할 수 있는데, 이 경우 보강부재(120)에 결합한 계단공 프레임(133), 환기구 프레임(134)이 견고한 프레임 구조를 형성하므로, 우수한 구조적 안정성을 얻을 수 있다(도 1,15,16).
바닥판(135)이 데크 플레이트 및 콘크리트의 조합에 의해 형성되는 경우, 시공이 편리하면서도 안정적인 구조를 얻을 수 있다는 장점이 추가된다(15,16).
계단공 프레임(133)의 상하측으로 복수의 기둥 프레임(141)이 연장형성되는 경우, 제2 수직갱 모듈(100B)을 수직공(10)의 제2 방수층(22) 내부 영역에 설치함과 아울러, 제1 수직갱 모듈(100A)의 상부에 설치하기 위하여, 제1 수직갱 모듈(100A)의 통형 벽체(110)의 상단과 제2 수직갱 모듈(100B)의 통형 벽체(110)의 하단을 결합함과 아울러, 제1 수직갱 모듈(100A)의 기둥 프레임(141)의 상단에 제2 수직갱 모듈(100B)의 기둥 프레임(141)의 하단을 결합할 수 있으므로, 전체적으로 안정적인 수직방향 지지구조가 형성된다는 효과가 있다.
계단부(140)를 덮어 보호하도록, 복수의 기둥 프레임(141)을 둘러 내부 벽체(142)를 설치하는 경우, 추락, 화재 등에 대한 안전성이 더욱 강화된다.
수직갱 모듈(100)의 인양을 위하여, 다음과 같은 구조의 인양 보조장치(300)를 적용할 수 있다.
이러한 인양 보조장치(300)는, 원형 프레임(310)과, 원형 프레임(310)을 크레인의 걸이부(30)에 연결하는 복수의 와이어(320), 원형 프레임(310)의 하측으로 연장형성된 복수의 연결부(330)를 구비한 구성을 취한다(도 18,19).
연결부(330)는 바 구조, 와이어 구조 등을 취할 수 있다.
이러한 구조는, 수직갱 모듈(100)을 수직공(10)의 내부 영역에 설치하기 위하여 인양하되, 인양 보조장치(300)의 복수의 연결부(330)의 하단을 수직갱 모듈(100)의 보강부재(120)에 결합하여, 복수의 연결부(330)가 연직방향을 따라 수직갱 모듈(100)을 안정적으로 지지하도록 한다는 효과가 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
10 : 수직공 11 : 기초 콘크리트
21 : 제1 방수층 22 : 제2 방수층
100,100A,100B : 수직갱 모듈 101 : 상부 파형강판
102 : 중앙부 파형강판 110 : 통형 벽체
111 : 외측 돌부 112 : 하단 연장부
113 : 상단 연장부 120 : 보강부재
121 : 웹 122 : 외측 플랜지
130 : 바닥부 131 : 계단공
132 : 환기구 133 : 계단공 프레임
134 : 환기구 프레임 135 : 바닥부
140 : 계단부 141 : 기둥 프레임
142 : 내부 벽체 300 : 인양 보조장치
310 : 원형 프레임 320 : 와이어
330 : 연결부

Claims (12)

  1. 횡단면이 파형을 이루도록, 다수의 파형강판의 절곡 및 조립에 의해 형성된 통형 벽체(110);
    상기 통형 벽체(110)의 상부를 둘러 결합한 보강부재(120);
    상기 보강부재(120)의 내측 영역에 결합한 바닥부(130);
    심부에 계단공(131) 및 환기구(132)가 형성됨과 아울러, 상기 보강부재(120)의 내측 영역에 결합한 상기 바닥부(130);
    상기 계단공(131)을 통해 하측으로 연결되도록 설치된 계단부(140);를 더 포함하고,
    상기 바닥부(130)는,
    내측 영역에 상기 계단공(131)이 형성되도록, 상기 보강부재(120)에 양단이 결합한 한 쌍의 계단공 프레임(133);
    내측 영역에 상기 환기구(132)가 형성되도록, 상기 계단공 프레임(133) 및 보강부재(120)의 내측 영역에 결합한 복수의 환기구 프레임(134);
    상기 계단공(131) 및 환기구(132)와 상기 보강부재(120)의 사이 영역에 형성된 바닥판(135);을 포함하는 수직갱 모듈(100) 복수를 이용한 수직갱 시공방법으로서,
    지반에 수직공(10)을 형성하는 단계;
    상기 수직공(10)의 내면에 방수재의 도포 또는 방수시트의 설치에 의해 제1 방수층(21)을 형성하는 단계;
    상기 복수의 수직갱 모듈(100) 중 제1 수직갱 모듈(100A)을 상기 수직공(10)의 제1 방수층(21) 내부 영역에 설치하는 단계;
    상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 외면과 상기 수직공(10)의 제1 방수층(21) 사이를 충전재(C)에 의해 충전하는 단계;
    상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 바닥부(130)를 발판으로 하여, 상기 수직공(10)의 내면의 제1 방수층(21)의 상부에 방수재의 도포 또는 방수시트의 설치에 의해 제2 방수층(22)을 형성하는 단계;
    상기 복수의 수직갱 모듈(100) 중 제2 수직갱 모듈(100B)을 상기 수직공(10)의 제2 방수층(22) 내부 영역에 설치함과 아울러, 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 상부에 설치하는 단계;
    상기 제2 수직갱 모듈(100B)의 외면과 상기 수직공(10)의 제2 방수층(22) 사이를 충전재(C)에 의해 충전하는 단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 수직갱 시공방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보강부재(120)는 웹(121)이 종방향을 향하도록 형성된 H 빔 구조이고,
    상기 통형 벽체(110)의 상부를 구성하는 상부 파형강판(101)의 하단은 상기 보강부재(120)의 외측 플랜지(122)의 상부에 결합하며,
    상기 통형 벽체(110)의 중앙부를 구성하는 중앙부 파형강판(102)의 상단은 상기 보강부재(120)의 외측 플랜지(122)의 하부에 결합한 것을 특징으로 하는 수직갱 시공방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 상부 파형강판(101)의 하단 및 중앙부 파형강판(102)의 상단은 상기 파형강판의 외측 돌부(111)에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 수직갱 시공방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 통형 벽체(110)는
    하단에서 내측으로 돌출형성된 하단 연장부(112);
    상단에서 내측으로 돌출형성된 상단 연장부(113);를
    포함하는 것을 특징으로 하는 수직갱 시공방법.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 바닥판(135)은 데크 플레이트 및 콘크리트의 조합에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 수직갱 시공방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 계단공 프레임(133)의 상하측으로 연장형성된 복수의 기둥 프레임(141);
    상기 계단부(140)를 덮어 보호하도록, 상기 복수의 기둥 프레임(141)을 둘러 설치된 내부 벽체(142);를
    포함하는 것을 특징으로 하는 수직갱 시공방법.
  9. 삭제
  10. 제4항에 있어서,
    상기 복수의 수직갱 모듈(100) 중 제2 수직갱 모듈(100B)을 상기 수직공(10)의 제2 방수층(22) 내부 영역에 설치함과 아울러, 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 상부에 설치하기 위하여, 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 상단 연장부(113)와 상기 제2 수직갱 모듈(100B)의 하단 연장부(112)를 상호 면접촉한 상태로 결합하는 단계;를
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직갱 시공방법.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 복수의 수직갱 모듈(100) 중 제2 수직갱 모듈(100B)을 상기 수직공(10)의 제2 방수층(22) 내부 영역에 설치함과 아울러, 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 상부에 설치하기 위하여, 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 통형 벽체(110)의 상단과 상기 제2 수직갱 모듈(100B)의 통형 벽체(110)의 하단을 결합함과 아울러, 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 기둥 프레임(141)의 상단에 상기 제2 수직갱 모듈(100B)의 기둥 프레임(141)의 하단을 결합하는 단계;를
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 수직갱 시공방법.
  12. 제1항에 있어서,
    원형 프레임(310)과, 상기 원형 프레임(310)을 크레인의 걸이부(30)에 연결하는 복수의 와이어(320), 상기 원형 프레임(310)의 하측으로 연장형성된 복수의 연결부(330)를 구비한 인양 보조장치(300)를 준비하는 단계;
    지반에 수직공(10)을 형성하는 단계;
    상기 복수의 수직갱 모듈(100) 중 제1 수직갱 모듈(100A)을 상기 수직공(10)의 내부 영역에 설치하기 위하여 인양하되, 상기 인양 보조장치(300)의 복수의 연결부(330)의 하단을 상기 제1 수직갱 모듈(100A)의 보강부재(120)에 결합하여, 상기 복수의 연결부(330)가 연직방향을 따라 상기 제1 수직갱 모듈(100A)을 지지하도록 하는 단계;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 수직갱 시공방법.
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