KR101621031B1

KR101621031B1 - 옥상에 설치하는 통기관과 그 제조방법

Info

Publication number: KR101621031B1
Application number: KR1020150117250A
Authority: KR
Inventors: 전추길
Original assignee: 통일에스앤에스(주)
Priority date: 2015-08-20
Filing date: 2015-08-20
Publication date: 2016-05-23

Abstract

본 발명은 옥상에 설치하는 통기관과 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건물의 환기 및 공기정화 등을 목적으로 옥상에 설치하며, 이경 슬리브를 이용하여 슬라브에서 간편하게 연결되고, 이경 슬라브에서 돌출되는 관의 상측에 연결되어 절곡되는 부분을 여러 조각으로 나누어 용접에 의해 통기관을 간편하게 성형할 수 있도록 하는 옥상에 설치하는 통기관과 그 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 슬라브에서 구멍에 고정못으로 고정하는 고정 돌출부의 입상관 연결홈에 하측으로 입상관을 연결하고 상측의 관 연결 돌출부에 돌출관을 연결하는 이경 슬리브를 설치하고, 상기 돌출관의 상측으로 옥상에서 돌출되는 통기관에 있어서,
하측의 패킹홈에 패킹을 결합하여 하측으로 돌출관이 상측으로 절곡 제1관이 연결되는 편수칼라와;
상기 편수칼라의 상측에서 만나는 제1 용접부와 절곡 제2관과 만나는 제2 용접부에서 "

"형이 되도록 용접 연결되는 절곡 제1관과;
상기 절곡 제1관과 만나는 제2 용접부와 서스 연결구와 만나는 제3 용접부에서 "

"형이 되도록 용접 연결되는 절곡 제2관과;
상기 절곡 제2관과 만나는 부분에서 제3 용접부로 용접 연결되며 하측으로 망이 고정된 서스 망을 연결하는 서스 연결구로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

옥상에 설치하는 통기관과 그 제조방법{The vent pipe and a manufacturing method for installation on a rooftop}

본 발명은 옥상에 설치하는 통기관과 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건물의 환기 및 공기정화 등을 목적으로 옥상에 설치하며, 이경 슬리브를 이용하여 슬라브에서 간편하게 연결되고, 이경 슬라브에서 돌출되는 관의 상측에 연결되어 절곡되는 부분을 여러 조각으로 나누어 용접에 의해 통기관을 간편하게 성형할 수 있도록 하는 옥상에 설치하는 통기관과 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 아파트나 대형건물의 경우 환기 내지 공기정화 등을 목적으로 옥상에 통기관을 설치하여 외부로 배출하게 되는데, 종래에 사용되는 옥상용 통기관은 대부분 옥내배관의 상측으로 하여 옥상용 통기관을 설치하되; 상기 옥내 배관과 옥상용 통기관이 결합 및 지지되는 옥상슬라브에 지구판 슬리브를 먼저 매립한 상태에서 통기관을 슬리브에 결합시켜 설치한 후 통기관을 고정하기 위하여 코팅곰파운드를 슬리브의 내측과 통기관의 외측에 충진하는 것으로 연결하지만, 설치 및 관리상의 문제로 인하여 파손시 방수하자의 주요 원인이 되는 문제가 발생하게 되었다.

종래의 통기관은 옥상 슬라브에 연결할 수 있도록 관의 상측 선단을 한쪽 방향으로 절곡하여 성형하게 되지만, 합성수지 재질로 이루어지는 경우 선단이 "∩"형으로 절곡되도록 사출 성형할 수 있으나, 금속 재질의 경우 선단이 절곡되도록 성형하는 것이 불가능하므로 직선형태의 관을 절곡하여 성형하게 되므로 직선형태의 관을 절곡하면서 라운드 부분이 커지면서 형상이 잘 나타나지 않거나 절곡을 하기 위한 비용의 소모가 많아지고 하측 방향에 주름이 형성되는 결점과, 절곡된 부분에서 길게 돌출되는 형태로 이루어져 슬라브에 결합하게 되므로 운반이 불편한 등의 다양한 결점이 발생하게 되었다.

문헌 1. 특허등록번호 제0632770호(2006. 09. 29. 등록) 문헌 2. 특허등록번호 제1192394호(2012. 10. 11. 등록) 문헌 3. 특허등록번호 제1135852호(2012. 04. 04. 등록) 문헌 4. 특허등록번호 제1046848호(2011. 06. 29. 등록)

따라서 본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 금속 재질의 통기관을 4개로 분할하여 용접에 의해 유입구와 유출구가 짧은 형태를 제공하며 편수칼라에 돌출관을 원터치 형태로 간편하게 연결할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 해결과제는, 통기관의 분할 용접시 돌출관을 연결하는 편수칼라와 서스망을 연결하는 서스 연결구가 양쪽에 설치되어 설치 및 가공이 편리하게 이루어지도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 슬라브에서 구멍에 고정못으로 고정하는 고정 돌출부의 입상관 연결홈에 하측으로 입상관을 연결하고 상측의 관 연결 돌출부에 돌출관을 연결하는 이경 슬리브를 설치하고, 상기 돌출관의 상측으로 옥상에서 돌출되는 통기관에 있어서,
하측의 패킹홈에 패킹을 결합하여 하측으로 돌출관이 상측으로 절곡 제1관이 연결되는 편수칼라와;
상기 편수칼라의 상측에서 만나는 제1 용접부와 절곡 제2관과 만나는 제2 용접부에서 "

삭제

본 발명은 금속 재질의 통기관을 제조함에 있어서, 2개의 절곡관을 중앙에서 용접하여 유입구와 유출구가 짧은 "∩"자 형태를 제공하며 절곡관과 연결된 편수칼라에 일자형 돌출관을 원터치 형태로 결합하면 패킹을 통하여 간편하고 견고하게 연결된 상태를 제공하는 효과가 있는 것이다.

본 발명은 통기관의 분할 용접시 돌출관을 연결하는 편수칼라와 서스망을 연결하는 서스 연결구가 양쪽에서 설치되도록 용접 연결되어 일체형의 통기관을 이루어 돌출관과 분리되게 이동할 수 있으며, 통기관의 이동과 설치 및 가공이 편리하게 이루어지도록 하는 효과를 제공하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 분리상태 사시도
도 2 는 본 발명의 통기관에 대한 용접 후의 정면도
도 3 은 본 발명의 통기관에 돌출관을 연결한 상태의 정면도
도 4 는 본 발명의 통기관과 돌출관을 설치한 상태의 단면도
도 5 는 본 발명의 편수칼라를 연결한 상태의 요부확대 단면도
도 6 은 본 발명의 서스 망을 연결한 상태의 요부확대 단면도

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 분리상태 사시도이고, 도 2는 본 발명의 통기관에 대한 용접 후의 정면도, 도 3은 본 발명의 통기관에 돌출관을 연결한 상태의 정면도, 도 4는 본 발명의 통기관과 돌출관을 설치한 상태의 단면도, 도 5는 본 발명의 편수칼라를 연결한 상태의 요부확대 단면도, 도 6은 본 발명의 서스 망을 연결한 상태의 요부확대 단면도를 나타낸 것이다.

건물의 옥상(81)에 위치하는 슬라브(80)를 콘크리트로 성형할 때 하측에서 입상관(85)이 연결되는 이경 슬리브(60)를 통하여 누수가 발생하지 않도록 설치하며, 상기 이경 슬리브(60)의 상측으로 돌출관(70)이 함께 연결되고, 상기 돌출관(70)의 상측에는 통기관(10)이 결합되는 것이다.

상기 이경 슬리브(60)는 합성수지를 이용한 사출물로, 하측의 내경에 입상관(85)을 결합하는 입상관 연결홈(61)이 형성되고 상측으로 돌출관(70)이 결합하는 관연결 돌출부(62)가 형성되며, 상기 입상관 연결홈(61)의 외측으로 일정한 간격에 다수개의 고정 돌출부(63)가 돌출된 후 상기 고정 돌출부(63)의 선단으로 고정못(65)이 결합하여 위치를 고정하는 구멍(64)이 형성되어 있다.

상기 돌출관(70)는 합성수지 또는 금속 재질로 형성되며, 금속 재질인 경우 통기관(10)과 같은 재질로 성형하는 것이 바람직하고, 상기 관연결 돌출부(62)의 상측에 외경으로 날개(71)가 일체형이 되도록 용접되어 있는 것이다.

상기 통기관(10)은 편수칼라(20)와 절곡 제1관(30), 절곡 제2관(40) 및 서스 연결구(50)와 같이 4개의 부품으로 "

"와 같이 이루어지는 것이다.

상기 편수칼라(20)는 하측에 돌출관(70)을 원터치 형으로 결합하여 수밀이 유지되도록 결합하는 패킹(22)이 삽입되어 있는 패킹홈(21)을 형성하는 것이다.

상기 절곡 제1관(30)은 원형의 1/4 크기를 갖도록 절단하여 "

"형으로 형성되고, 하측에서 편수칼라(20)와 제1 용접부(31)에서 용접되는 것이다.

상기 절곡 제2관(40)은 원형의 1/4 크기를 갖도록 절단하여 "

"형으로 형성되고, 절곡 제1관(30)과 제2 용접부(41)에서 용접되는 것이다.

상기 서스 연결구(50)는 링 형태로 형성되어 하측에 망(53)을 일체형으로 고정한 서스 망(52)이 결합되고, 절곡 제2관(40)과 제3 용접부(51)에서 용접되는 것이다.

상기 통기관(10)은 부식이 잘되지 않는 스테인레스나, 동관 또는 금속 재질의 관으로 형성하는 것이 바람직하다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은, 슬라브(80)를 성형하되; 거푸집에 이경 슬리브(60)를 공급하여 구멍(64)에서 고정못(65)으로 위치를 고정시킨 후 관연결 돌출부(62)에 돌출관(70)이 결합한 후 옥상(81)으로 600∼1,000mm 정도로 돌출되도록 결합하고, 슬라브(80)를 콘크리트의 타설로 성형한다.

상기 이경 슬리브(60)에는 하측으로 입상관 연결홈(61)에 입상관(85)이 결합되는 것이다.

상기 돌출관(70)의 상측에는 통기관(10)의 편수칼라(20)를 원터치형으로 결합한 후 프레스로 패킹홈(21)의 외경을 눌러 분리되지 않도록 고정하면 패킹(22)을 통하여 수밀이 유지되도록 통기관(10)을 원터치형으로 간편하고 신속하게 설치할 수 있는 것이다.

상기 통기관(10)의 서스 연결구(50)에는 망(53)이 고정된 서스 망(52)을 결합하여 내부로 곤충이나 이물질의 침투를 방지하는 것이다.

상기 통기관(10)과 돌출관(70)은 일체형으로 결합되지 않고 분리되어 생산되므로 크기가 크지 않아 운반과 보관이 편리하며, 현장에서 통기관(10)을 돌출관(70)에 간편하게 연결할 수 있도록 편수칼라(20)가 형성되어 있는 것이다.

상기 통기관(10)은 절곡 제1관(30)과 절곡 제2관(40)이 만나는 중심 부분에서 제2 용접부(41)를 통하여 결합하고, 절곡 제1관(30)에는 편수칼라(20)를 제1 용접부(31)로 결합하며 절곡 제2관(40)에는 서스 연결구(50)를 제3 용접부(51)에서 연결함으로써 "∩"형을 짧고 미려하게 이루엊 미감을 갖도록 하는 동시에 통풍을 통한 공기의 이동이 자유롭게 이루어지도록 하는 것이다.

상기 통기관(10)은 독립적으로 생산, 판매할 수 있으며, 돌출관(70)과 결합하여 일체형이 되도록 생산 한 후 판매하는 것이 가능하다.

이하에서 본 발명의 통기관을 제조하는 방법에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.

가. 부품의 준비단계

패킹홈(21)이 한쪽 선단으로 형성된 편수칼라(20)와, "

"형과 "

"형으로 이루어지는 절곡 제1, 2관(30, 40) 및 링 형태의 서스 연결구(50)를 준비하는 것이다.

나. 용접 제1단계

편수칼라(20)와 "

"형의 절곡 제1관(30)을 맞대기 한 후, 제1 용접부(31)를 알곤 용접하여 편수칼라(20)와 절곡 제1관(30)을 연결하는 것이다.

다. 용접 제2단계

"

"형의 절곡 제1관(30)과 "

"형의 절곡 제2관(40)을 맞대기 한 후, 제2 용접부(41)를 알곤 용접하여 "∩"형이 되도록 연결하는 것이다.

라. 용접 제3단계

"

"형의 절곡 제2관(40)과 서스 연결구(50)를 맞대기 한 후, 제3 용접부(51)를 알곤 용접하여 연결하는 것이다.

마. 부품 조립단계

상기 용접 제1, 2, 3단계로 성형한 통기관(10)의 패킹홈(21)에 패킹(22)을 결합하고, 서스 연결구(50)의 하측에는 망(53)이 형성된 서스 망(52)을 결합하는 것이다.

본 발명은 금속 재질의 편수칼라와 절곡 제1, 2관 및 서스 연결구를 알곤 용접으로 통기관을 성형함으로써 통기관을 심미감 있게 제조할 수 있으며, 돌출관과 간편하고 정확하게 결합하여 통풍이 잘되는 고품질의 통기관을 제공할 수 있는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.

10 : 통기관 20 : 편수칼라
21 : 패킹홈 22 : 패킹
30 : 절곡 제1관 31 : 제1 용접부
40 : 절곡 제2관 41 : 제2 용접부
50 : 서스 연결구 51 : 제3 용접부
60 : 이경 슬리브 61 : 입상관 연결홈
62 : 관연결 돌출부 63 : 고정 돌출부
64 : 구멍 65 : 고정못

Claims

슬라브(80)에서 구멍(64)에 고정못(65)으로 고정하는 고정 돌출부(63)의 입상관 연결홈(61)에 하측으로 입상관(85)을 연결하고 상측의 관 연결 돌출부(62)에 돌출관(70)을 연결하는 이경 슬리브(60)를 설치하고, 상기 돌출관(70)의 상측으로 옥상(81)에서 돌출되는 통기관(10)에 있어서,
하측의 패킹홈(21)에 패킹(22)을 결합하여 하측으로 돌출관(70)이 상측으로 절곡 제1관(30)이 연결되는 편수칼라(20)와;
상기 편수칼라(20)의 상측에서 만나는 제1 용접부(31)와 절곡 제2관(40)과 만나는 제2 용접부(41)에서 "
"형이 되도록 용접 연결되는 절곡 제1관(30)과;
상기 절곡 제1관(30)과 만나는 제2 용접부(41)와 서스 연결구(50)와 만나는 제3 용접부(51)에서 "
"형이 되도록 용접 연결되는 절곡 제2관(40)과;
상기 절곡 제2관(40)과 만나는 부분에서 제3 용접부(41)로 용접 연결되며 하측으로 망(53)이 고정된 서스 망(52)을 연결하는 서스 연결구(50)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 옥상에 설치하는 통기관.
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통기관을 옥상(81)에서 돌출되어 "∩"형으로 설치되도록 하고 우측에서 하측 선단에 서스망을 연결하는 통기관의 제조방법에 있어서,
패킹홈(21)이 하측 선단으로 형성되어 패킹(22)이 삽입된 편수칼라(20)와, "
"형과 "
"형으로 이루어지는 절곡 제1, 2관(30, 40) 및 링 형태의 서스 연결구(50)를 준비하는 부품의 준비단계;
상기 편수칼라(20)와 "
"형의 절곡 제1관(30)을 맞대기 한 후, 제1 용접부(31)를 알곤 용접하여 편수칼라(20)와 절곡 제1관(30)을 연결하는 용접 제1단계;
상기 절곡 제1관(30)과 "
"형의 절곡 제2관(40)을 맞대기 한 후, 제2 용접부(41)를 알곤 용접하여 절곡 제1관(30)과 절곡 제2관(40)을 연결하는 용접 제2단계;
상기 절곡 제2관(40)과 서스 연결구(50)를 맞대기 한 후, 제3 용접부(51)를 알곤 용접하여 절곡 제2관(40)과 서스 연결구(50)를 연결하는 용접 제3단계;
상기 용접 제1, 2, 3단계로 성형한 통기관(10)의 패킹홈(21)에 패킹(22)을 결합하고, 서스 연결구(50)의 하측에는 망(53)이 형성된 서스 망(52)을 결합하는 부품 조립단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 옥상에 설치하는 통기관의 제조방법.