KR101604922B1 - 팬 모터 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 팬 모터는 샤프트와 결합되어 함께 회전하는 로터; 상기 로터와 대향되는 위치에 설치되는 스테이터; 상기 샤프트의 상부에 결합되는 제1 베어링이 삽입되는 제1 베어링 삽입 공간이 중앙부 상부에 형성된 제1 브라켓; 상기 제1 브라켓과 기밀하게 결합되고, 상기 샤프트의 하부에 결합되는 제2 베어링이 압입되는 제2 베어링 압입부가 형성된 제2 베어링 삽입 공간이 중앙부 하부에 형성되는 제2 브라켓; 상기 제1 베어링 삽입 공간을 덮는 제1 베어링 커버; 및 상기 제2 베어링 삽입 공간을 덮고, 중앙부 하부로 연장되어 형성되는 수용 공간을 갖는 제2 베어링 커버를 포함하여 이루어지고, 상기 제2 베어링 압입부에는 상기 제2 베어링이 상기 제2 베어링의 상부와 측면부에 접하도록 결합되는 것을 특징으로 한다.

Description

팬 모터{Fan Motor}

본 발명은 팬 모터에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 제조 공정이 간단하여 제조 단가를 낮출 수 있고, 또한 샤프트의 상하 유동을 최소화함으로써 소음 및 진동을 방지할 수 있는 팬 모터에 관한 것이다.

일반적으로 냉장고의 냉기를 송풍시키거나 어떠한 장치의 내부와 외부의 공기를 순환시키기 위하여 사용되는 모터를 팬 모터라고 한다. 이러한 팬 모터는 대체로 습기가 많은 곳이나 온도 변화에 의한 결로가 생기는 환경에 설치되는 경우가 많다. 따라서, 모터 내부에 습기가 침투하여 고장을 일으킬 수 있기 때문에 이를 방지하기 위한 다양한 구조가 연구되어 왔다.

대한민국특허 제10-0511324호, 제10-1074935호 및 미국특허 제6,577,031호에서는 모터의 스테이터 및 인쇄회로기판 등과 함께 인서트 사출에 의하여 수지 몰딩에 의한 모터 하우징을 제작하는 기술에 대하여 개시하고 있다. 이들 특허에 의하면, 스테이터와 인쇄회로기판이 내부에 매립되도록 수지 몰딩으로 모터 하우징을 제작하기 때문에 모터 내부로 습기가 침투하지 못하는데 효율적인 구조를 가지고 있다.

그러나, 상술한 인서트 사출에 의하여 모터를 제작하는 것은 금형을 제작하는 등의 인서트 사출에 필요한 공정과 비용이 증가하는 문제점이 있다. 또한, 인서트 사출 공정을 거쳐야 하기 때문에 모든 공정을 자동화하기 어려운 점이 있다.

아울러, 종래기술에 따른 팬 모터는 로터와 함께 회전하는 샤프트가 상하 방향, 즉 축방향으로 유동이 일어날 수 있다. 이러한 샤프트의 축방향 유동으로 인하여 팬의 회전이 다소 불안정해 질 수 있으며, 그로 인한 소음이나 진동이 발생할 수 있다.

이에 본 발명자들은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 인서트 사출 공정에 의하지 않고, 또한 샤프트의 유동을 방지할 수 있는 새로운 구조의 팬 모터를 제안하고자 한다.

본 발명의 목적은 새로운 구조의 팬 모터를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 모터 하우징의 제작을 위한 인서트 사출을 적용하지 않음으로써 제조 비용을 낮출 수 있는 팬 모터를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 샤프트의 축방향 유동을 방지할 수 있는 팬 모터를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 펠트나 보드 푸쉬와 같은 부품을 생략함으로써 제조 비용을 줄일 수 있는 팬 모터를 제공하는 것이다.

본 발명의 상기 목적 및 기타 내재되어 있는 목적들은 아래 설명하는 본 발명에 의하여 모두 용이하게 달성될 수 있다.

본 발명에 따른 팬 모터는

샤프트와 결합되어 함께 회전하는 로터;

상기 로터와 대향되는 위치에 설치되는 스테이터;

상기 샤프트의 상부에 결합되는 제1 베어링이 삽입되는 제1 베어링 삽입 공간이 중앙부 상부에 형성된 제1 브라켓;

상기 제1 브라켓과 기밀하게 결합되고, 상기 샤프트의 하부에 결합되는 제2 베어링이 압입되는 제2 베어링 압입부가 형성된 제2 베어링 삽입 공간이 중앙부 하부에 형성되는 제2 브라켓;

상기 제1 베어링 삽입 공간을 덮는 제1 베어링 커버; 및

상기 제2 베어링 삽입 공간을 덮고, 중앙부 하부로 연장되어 형성되는 수용 공간을 갖는 제2 베어링 커버;

를 포함하여 이루어지고, 상기 제2 베어링 압입부에는 상기 제2 베어링이 상기 제2 베어링의 상부와 측면부에 접하도록 결합되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 제1 베어링은 상기 제1 베어링 삽입 공간에 형성된 제1 베어링 압입부에 의하여 지지되고, 상기 제1 베어링 압입부는 상기 제1 베어링의 상부 및 측면에 접하는 이 바람직하다.

본 발명에서, 상기 수용 공간의 하부에 고정되는 흡인 자석 및 상기 흡인 자석의 상부에 고정되는 링 형상의 스페이서를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에서, 상기 흡인 자석과 상기 스페이서는 하나의 일체로 형성된 자석이어도 좋다.

본 발명에서, 상기 수용 공간의 하부에 설치되는 스프링과 상기 스프링의 상부에 설치되는 지지판을 더 포함하여도 좋다.

본 발명에서, 상기 수용 공간의 상부에는 상기 지지판의 상부를 지지하는 스토퍼가 형성되어도 좋다.

본 발명에서, 상기 지지판은 자석인 것이 바람직하다.

본 발명은 모터 하우징의 제작을 위한 인서트 사출을 적용하지 않음으로써 제조 비용을 낮출 수 있고, 샤프트의 축방향 유동을 방지할 수 있으며, 펠트나 보드 푸쉬와 같은 부품을 생략함으로써 제조 비용을 낮출 수 있는 팬 모터를 제공하는 발명의 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 팬 모터를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 팬 모터를 분해하여 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 팬 모터의 단면을 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 팬 모터의 제2 베어링 커버를 분해하여 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 팬 모터의 단면을 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 팬 모터의 제2 베어링 커버를 분해하여 나타낸 사시도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 팬 모터를 나타낸 사시도이고, 도 2는 분해사시도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 팬 모터는 크게 로터(1), 스테이터(2), 샤프트(3), 인쇄회로기판(Printed Circuit Board, PCB)(4), 제1 브라켓(10) 및 제2 브라켓(20)을 포함하여 이루어진다.

제1 브라켓(10)과 제2 브라켓(20)은 플라스틱 사출물로 이루어져 상호 결합되어 밀봉되는 구조를 갖는다. 한편, 제1 브라켓(10)과 제2 브라켓(20)은 습기가 제1 브라켓(10) 및 제2 브라켓(20) 내부로 침투하는 것을 방지하기 위하여 서로 초음파 융착에 의하여 밀봉되어 상호 결합되는 것이 바람직하나 반드시 초음파 융착에만 한정되는 것은 아니며, 경화성 접착재, 실링재, 나사-볼트 결합, 강제 압입 등을 적용한 다양한 결합 방식을 단독 또는 복합적으로 적용할 수도 있다. 본 명세서에서는 초음파 융착에 의한 결합을 예로 들어 설명하기로 한다.

초음파 융착에 의해 상호 결합되는 상기 제1 브라켓(10)과 제2 브라켓(20)의 내부에는 로터(rotor)(1), 스테이터(stator)(2), 샤프트(3) 및 인쇄회로기판(4)이 위치하게 된다. 스테이터(2)에 권선되어 있는 코일(도시되지 않음)은 인쇄회로기판(4)에 전기적으로 연결되어 있으며, 와이어(4a)는 인쇄회로기판(4)으로부터 외부의 전원 등에 전기적으로 연결될 수 있도록 인쇄회로기판(4)으로부터 인출된다.

제1 브라켓(10)의 중앙부의 내측 상부에는 제1 베어링 삽입 공간(도 3의 도면부호 12 참조)이 형성되어 있는데, 여기에 제1 베어링(31)이 삽입된다. 아울러 제1 베어링 삽입 공간(12)은 그 하부에 결합되는 제1 베어링 커버(40)에 의하여 커버된다. 제1 베어링 커버(40)의 중앙부에는 샤프트가 관통되기 위한 구멍이 형성되어 있다.

제2 브라켓(20)의 중앙부 외측 하부에는 제2 베어링 삽입 공간(도 3의 도면부호 22 참조)이 형성되어 있는데, 여기에 제2 베어링(도 3의 도면부호 32 참조)이 삽입된다. 아울러, 제2 베어링 삽입공간(22)은 그 하부에 결합되는 제2 베어링 커버(도 3의 도면부호 50 참조)에 의하여 커버된다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 팬 모터를 절단하여 나타낸 단면도이다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 팬 모터는 제1 브라켓(10)과, 제2 브라켓(20)이 상술한 바와 같이 상호 결합되어 하나의 모터 하우징을 이룬다. 제1 브라켓(10)과 제2 브라켓(20)은 바람직하게 초음파 융착에 의하여 밀봉 결합되며, 초음파 융착을 위하여 제2 브라켓(20)의 상면에는 브라켓 융착 홈(21)이 형성되고, 제1 브라켓(10)의 하면에는 제2 브라켓(20)의 브라켓 융착 홈(21)과 대응하는 위치에 브라켓 융착 돌기(11)가 형성된다.

따라서, 브라켓 융착 돌기(11)를 브라켓 융착 홈(21)에 삽입시킨 후 초음파를 가해 브라켓 융착 돌기(11)에 열을 가하면 브라켓 융착 돌기(11)가 브라켓 융착 홈에 녹아 붙게 되므로 제1, 2 브라켓(10, 20)의 결합 부위가 밀봉되게 된다. 물론, 제1 브라켓(10)의 하면에 융착 홈을 형성하고, 제2 브라켓(20)의 상면에 융착 돌기를 형성하는 것도 가능하다.

여기서, 상술한 바와 같이 제1 브라켓(10)이 제2 브라켓(20)에 초음파 융착에 의해 결합됨에 따라 제1 및 제2 브라켓(10, 20)의 내부에는 로터(1), 스테이터(2), 인쇄회로기판(4)과 같은 동작시 많은 열을 발생시키는 장치들이 수납되므로 화재예방을 위해 제1 및 제2 브라켓(10, 20)은 난연성 수지 재질로 제작됨이 바람직하다.

상기 샤프트(3)는 제1 브라켓(10)과 제2 브라켓(20)의 중심부를 관통하여 위치한다. 상기 샤프트(3)는 그 상부가 제1 브라켓(10)의 중심부 내부에 위치하는 제1 베어링(31)에 의하여 회전이 지지되고, 그 하부가 제2 베어링(32)에 의하여 회전이 지지된다.

제1 베어링(31)은 제1 브라켓(10)의 제1 베어링 삽입 공간(12)에 삽입되고, 제1 브라켓(10)의 중심부 내부에 형성되어 있는 제1 베어링 압입부(13)에 압입되어 고정된다. 제1 베어링(31)의 하부는 보드 푸쉬(14)에 의하여 지지되고 있다. 또한, 제1 베어링(31)의 외주면에는 펠트(15)가 위치하며, 이 펠트(15)는 베어링의 원활한 회전을 위한 오일을 머금고 있다. 제1 베어링(31)이 삽입된 공간인 제1 베어링 삽입 공간(12)은 제1 베어링 커버(40)에 의하여 밀봉되어 덮여진다. 제1 베어링 커버(40)의 중심부 내부, 즉 제1 융착 돌기(42) 내측에는 보드 푸쉬(14)를 지지할 수 있는 돌출된 부분이 형성된다. 또한, 제1 베어링 압입부(13)의 상부에는 오일 리턴 와셔 삽입부(16)가 형성되어 있고, 오일 리턴 와셔 삽입부(16)에는 오일 리턴 와셔(17)가 삽입되어 있어 오일이 제1 베어링(31) 상부 측으로 흘러나오는 것을 방지하고 있다.

제1 베어링 커버(40)의 밀봉 결합을 위하여, 제1 베어링 커버(40)에는 제1 베어링 삽입공간(12)의 내주 둘레 부분과 대응하는 위치에 제1 압입 돌기(41)가 돌출되어 형성되어 있다. 제1 압입 돌기(41)는 다수 개의 개별 돌기일 수도 있고 하나의 원주 형태로 돌출된 형상일 수도 있다. 제1 압입 돌기(41)는 제1 베어링 삽입 공간(12)의 내주 둘레에 압입되어 1차적으로 결합된다.

나아가, 2차적인 결합을 위해 제1 브라켓(10)의 내면 중앙부에는 제1 융착 홈(18)이 형성되어 있고, 제1 베어링 커버(40)에는 제1 융착 홈(18)의 위치와 대응하는 위치에 제1 융착 돌기(42)가 형성되어 있다. 상기 제1 융착 돌기(42)를 초음파 융착에 의해 제1 융착 홈(18)에 융착 밀봉하여 결합시킨다. 물론, 제1 융착 돌기(42)를 융착 홈의 형태로, 제1 융착 홈(18)을 융착 돌기의 형태로 형성할 수도 있다. 한편, 제1 베어링 커버(40)와 제1 브라켓(10)과의 결합은 앞서 설명한 초음파 융착에 의하여 밀봉되어 상호 결합되는 것이 바람직하나 반드시 초음파 융착에만 한정되는 것은 아니며, 경화성 접착재, 실링재, 나사-볼트 결합, 강제 압입 등을 적용한 다양한 결합 방식을 단독 또는 복합적으로 적용할 수도 있다.

제2 베어링(32)은 제2 브라켓(20)의 하면 중심부에 형성되어 있는 제2 베어링 삽입 공간(22)에 위치하며, 제2 베어링 삽입 공간(22)의 중심부 상부에 형성되어 있는 제2 베어링 압입부(23)에 제2 베어링(32)의 상부와 측면부가 압입되어 고정된다. 제2 베어링(32)의 하부는 복수 개의 고정 돌기(23a)에 의하여 지지되고 있다. 제2 베어링(32)의 외주면에는 베어링의 회전 지지를 위한 윤활유인 오일을 공급하는 펠트가 설치되지 않고 제2 베어링 압입부(23)가 닿아 있다. 제2 베어링(32)은 바람직하게 오일리스 베어링이기 때문에 펠트가 없더라도 무난한 작동이 가능하기 때문이다. 또한 제2 베어링 압입부(23)의 상부에 통상 결합되는 오일 리턴 와셔가 생략될 수도 있다. 고정 돌기(23a)는 제2 베어링(32)의 하부를 지지하는데, 고정 돌기(23a)의 개수는 특별히 한정되지 않으나 도 4에서와 같이 세 개의 고정 돌기(23a)를 사용하는 것이 바람직하다.

제2 베어링(32)이 위치하고 있는 제2 브라켓(20)의 제2 베어링 삽입 공간(22)은 제2 베어링 커버(50)에 의하여 커버되는 동시에 밀봉되어 결합된다. 제2 베어링 커버(50)에는 제2 베어링 삽입공간(22)의 둘레와 대응하는 위치에 제2 압입 돌기(51)가 형성되어 있다. 제2 압입 돌기(51)는 다수 개의 개별 돌기일 수도 있고 하나의 원주 형태로 돌출된 형상일 수도 있다. 제2 압입 돌기(51)는 제2 베어링 삽입 공간(22)의 내주 둘레에 압입되어 결합된다. 바람직하게, 제2 압입 돌기(51)의 말단은 제2 브라켓(20)의 하부면 즉, 제2 베어링 삽입 공간(22)의 개방된 면과 접하도록 하는 것이 결합력이나 밀봉의 측면에서 더욱 좋다. 한편, 제2 베어링 커버(50)는 제2 베어링 삽입 공간(22)을 습기 등의 침투를 방지하기 위하여 외부와 밀봉하여 고립시킬 필요가 있다.

이를 위하여, 제2 브라켓(20)의 하면에는 제2 융착 홈(24)이 형성되어 있으며, 제2 베어링 커버(50)의 상면에는 상기 제2 융착 홈(24)에 대응하는 위치에 제2 융착 돌기(52)가 형성되어 있다. 제2 융착 돌기(52)를 제2 융착 홈(24)에 삽입시킨 후 초음파를 가해 제2 융착 돌기(52)에 열을 가하면 제2 융착 돌기(52)가 제2 융착 홈(24)에 녹아 붙게 되므로 제2 베어링 커버(50)가 제2 브라켓(20)의 하면에 결합되어 제2 베어링 삽입 공간(22)을 외부와 고립시켜 외부 습기가 침투하는 것을 차단시킬 수 있다. 물론, 제2 브라켓(20)의 하면에 융착 돌기를 형성하고, 제2 베어링 커버(50)의 상면에 융착 홈을 형성하는 것도 가능하다. 한편, 제2 베어링 커버(50)와 제2 브라켓(20)과의 결합은 앞서 설명한 초음파 융착에 의하여 밀봉되어 상호 결합되는 것이 바람직하나 반드시 초음파 융착에만 한정되는 것은 아니며, 경화성 접착재, 실링재, 나사-볼트 결합, 강제 압입 등을 적용한 다양한 결합 방식을 단독 또는 복합적으로 적용할 수도 있다.

이와 같이 제2 베어링 커버(50)가 제2 브라켓(20)의 하면에 결합되면, 제2 브라켓(20)의 중심부를 관통하는 샤프트(3)의 말단은 제2 베어링 커버(50)의 중심부 내측에 하부로 연장되어 형성된 수용공간(53)에 위치하게 된다.

여기서, 도 3에서는 제1 베어링(31)의 하부를 보드 푸쉬(14)가 지지하고, 제1 베어링(31)의 측면 외주면에는 펠트(15)가 결합되는 것을 도시하고 있으나, 제2 베어링(32)의 결합 구조와 같이, 제1 베어링(31)을 지지하는 보드 푸쉬(14)와 그 외주면의 펠트(15)를 생략하여도 좋다. 이 경우, 제1 베어링(31)은 오일리스 베어링을 적용하는 것이 바람직하며 오일 리턴 와셔(17)도 생략이 가능하다. 이 때, 제1 베어링 압입부(13)는 제2 베어링 압입부(23)과 유사하게 제1 베어링(31)의 측면부까지 지지하도록 연장되며, 제1 베어링(31)의 하부는 제1 베어링 압입부(13) 하단에 형성된 복수 개의 고정 돌기에 의해 지지되도록 한다.

한편, 샤프트(3)는 팬 모터의 작동에 따라 로터(1)의 회전과 함께 고속으로 회전하게 되는데, 회전 작동에 따라 샤프트(3)가 상하부로 유동을 할 수 있다. 이러한 유동은 모터 작동 시에 발생하는 소음과 진동의 원인이 되고 있다. 이를 방지하기 위한 구조를 도 4를 함께 참조하여 설명하기로 한다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 팬 모터의 제2 베어링 커버(50)를 분해하여 나타낸 사시도이다.

도 3과 도 4를 함께 참조하면, 제2 베어링 커버(50)의 중앙부에는 하부로 연장되어 내측에 형성되는 수용 공간(53)이 형성되어 있다. 이 수용 공간(53)에는 흡인 자석(60)이 삽입되어 고정되어 있다. 흡인 자석(60)의 상부 둘레 및 샤프트(3)의 하부 말단의 둘레에는 스페이서(61)가 위치한다. 흡인 자석(60)은 샤프트(3)를 끌어 당기는 힘을 일정하게 발휘하여 샤프트(3)가 상부로 유동하는 것을 방지하여 준다. 스페이서(61)는 흡인 자석(60)을 제 위치에 고정하는 역할을 하는데, 수지나 고무 재질 등 적당한 재질을 선택하여 적용할 수도 있다. 한편, 스페이서(61)를 흡인 자석(60)과 같은 재질의 별도의 자석을 적용하여도 좋다. 다른 한편으로, 스페이서(61)는 흡인 자석(60)과 일체로 하나의 자석이 될 수도 있다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 팬 모터의 단면을 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 팬 모터의 제2 베어링 커버(50)를 분해하여 나타낸 사시도이다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 팬 모터는 제2 베어링 커버(50)의 수용 공간(53)에 설치되는 몇몇 구성이 상이한 점을 제외하고는 일실시예에 따른 모터와 동일하다. 구체적으로, 제2 베어링 커버(50)에 형성된 수용 공간(53)의 상부에는 지지판(71)이 설치되고, 지지판(71)의 하부에는 스프링(72)이 설치되어, 스프링(72)이 지지판(71)을 상부로 밀어주고 있다. 지지판(71)의 상부는 수용 공간(53)의 상부 둘레에 형성되는 스토퍼(54)에 의하여 지지되고 있다. 스토퍼(54)는 다수 개의 개별 형상으로 형성될 수도 있고 하나의 원주 형태로 형성될 수도 있다. 스토퍼(54)는 바람직하게 제2 베어링 커버(50)와 일체로 형성된다. 샤프트(3)가 하부로 유동하면 지지판(71)은 그 하부에서 밀어주는 스프링(72)의 탄성에 의하여 샤프트(3)의 하부 말단을 상부로 밀어주게 되므로 샤프트(3)의 유동을 방지하게 된다. 지지판(71)의 재질은 특별히 한정되지는 않으나 내마모성이 높은 플라스틱 수지나 고무 재질 등을 적용할 수 있다. 한편, 지지판(71)을 자석으로 형성하여도 좋다. 지지판(71)을 자석으로 적용하면 샤프트(3)를 인력으로 잡아당기게 되므로 샤프트(3)의 상하 유동을 효과적으로 방지하고 안정적인 회전을 통해 소음과 진동을 방지할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명은 본 발명의 이해를 위하여 예를 들어 설명한 것에 불과할 뿐, 본 발명의 범위를 정하고자 하는 것이 아님을 유의하여야 한다. 본 발명의 범위는 아래 첨부된 특허청구범위에 의하여 정하여지며, 이 범위 내에서 본 발명의 단순한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.

1: 로터 2: 스테이터
3: 샤프트 4: 인쇄회로기판
10: 제1 브라켓 11: 브라켓 융착 돌기
12: 제1 베어링 삽입공간 13: 제1 베어링 압입부
14: 보드 푸쉬 15: 펠트
16: 오일 리턴 와셔 삽입부 17: 오일 리턴 와셔
18: 제1 융착 홈 20: 제2 브라켓
21: 브라켓 융착 홈 22: 제2 베어링 삽입공간
23: 제2 베어링 압입부 24: 제2 융착 홈
31: 제1 베어링 32: 제2 베어링
40: 제1 베어링 커버 41: 제1 압입 돌기
42: 제1 융착 돌기 50: 제2 베어링 커버
51: 제2 압입 돌기 52: 제2 융착 돌기
53: 수용 공간 54: 스토퍼
60: 흡인 자석 61: 스페이서
71: 지지판 72: 스프링

Claims (7)

1. 샤프트와 결합되어 함께 회전하는 로터;
   상기 로터와 대향되는 위치에 설치되는 스테이터;
   상기 샤프트의 상부에 결합되는 제1 베어링이 삽입되는 제1 베어링 삽입 공간이 중앙부 상부에 형성된 제1 브라켓;
   상기 제1 브라켓과 기밀하게 결합되고, 상기 샤프트의 하부에 결합되는 제2 베어링이 압입되는 제2 베어링 압입부가 형성된 제2 베어링 삽입 공간이 중앙부 하부에 형성되는 제2 브라켓;
   상기 제1 베어링 삽입 공간을 덮는 제1 베어링 커버; 및
   상기 제2 베어링 삽입 공간을 덮고, 중앙부 하부로 연장되어 형성되는 수용 공간을 갖는 제2 베어링 커버;
   를 포함하여 이루어지고, 상기 제2 베어링 압입부에는 상기 제2 베어링이 상기 제2 베어링의 상부와 측면부에 접하도록 결합되며,
   상기 수용 공간의 하부에 고정되는 흡인 자석 및 상기 흡인 자석의 상부에 고정되는 링 형상의 스페이서를 더 포함하되,
   상기 흡인 자석은 상기 샤프트의 말단과 마주하여 상기 샤프트에 인력을 가함으로써 상기 샤프트가 상부로 유동하는 것을 방지하며,
   상기 링 형상의 스페이서는 수지 또는 고무 재질인 것을 특징으로 하는 팬 모터.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 샤프트와 결합되어 함께 회전하는 로터;
   상기 로터와 대향되는 위치에 설치되는 스테이터;
   상기 샤프트의 상부에 결합되는 제1 베어링이 삽입되는 제1 베어링 삽입 공간이 중앙부 상부에 형성된 제1 브라켓;
   상기 제1 브라켓과 기밀하게 결합되고, 상기 샤프트의 하부에 결합되는 제2 베어링이 압입되는 제2 베어링 압입부가 형성된 제2 베어링 삽입 공간이 중앙부 하부에 형성되는 제2 브라켓;
   상기 제1 베어링 삽입 공간을 덮는 제1 베어링 커버; 및
   상기 제2 베어링 삽입 공간을 덮고, 중앙부 하부로 연장되어 형성되는 수용 공간을 갖는 제2 베어링 커버;
   를 포함하여 이루어지고, 상기 제2 베어링 압입부에는 상기 제2 베어링이 상기 제2 베어링의 상부와 측면부에 접하도록 결합되며,
   상기 수용 공간의 하부에 설치되는 스프링과 상기 스프링의 상부에 설치되는 지지판을 더 포함하되,
   상기 제2 베어링 커버의 상기 수용 공간의 상부에는 상기 지지판의 상부를 지지하는 스토퍼가 형성되고,
   상기 지지판은 상기 샤프트의 하부 말단과 마주하는 자석으로써 상기 샤프트에 인력을 가함으로써 상기 샤프트가 상부로 유동하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 팬 모터.
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