KR101598645B1 - 워크피스 캐리어 - Google Patents

Abstract

중심 축을 따라 배열되고, 가장자리 전체에 걸쳐서 균일하게 분포되고 바깥쪽으로 비스듬히 경사지며 워크피스용으로 의도된 홀더(8)를 갖는 복수의 디스크(7)는 각각의 경우 디스크(7)를 둘러싸는 링(5) 위에서 지지된다. 연속하는 링(5)은 디스크(7)의 원하지 않는 코팅을 방지하는 대략적으로 원통형인 클래딩(cladding)을 형성한다. 상기 클래딩은 동일한 높이에서 가장자리 전체에 걸쳐서 균일하게 분포되고 각각이 디스크(7)를 운송하는 링(5)에 있는 상부 오목부(14) 및 후속 링의 인접 저부 오목부(15)에 의해서 형성되는 디스크(7)의 홀더(8)를 위한 개구부의 그룹을 갖는다. 연속하는 링(5)들 사이의 경계선(17)은 각각의 경우에 인접하는 개구부를 분리하는 웹의 최저점 다소 아래에서 출발하며, 이로써 워크피스 캐리어가 어려움 없이 저부로부터 상부로 어셈블링될 수 있도록 각각의 경우에 저부 오목부(15)는 링(5)의 가장자리 쪽으로 좁지 않으며 상부 오목부(14)는 다소 미소하게 좁게 된다.

Description

워크피스 캐리어{WORKPIECE CARRIER}

본 발명은 청구항 1에 따른 코팅 시스템용 워크피스 캐리어(workpiece carrier)에 관한 것이다. 이러한 유형의 워크피스 캐리어는 가능한 한 균일한 코팅을 확실하게 하기 위해서 수 회에 걸쳐서 코팅 공급원을 통과하는 비교적 다수의 워크피스를 대응하는 홀더(holder) 내에서 운반한다.

종래 기술

독일 공개특허공보 제10 2004 027 989 Al호에는, 일반적인 유형의 워크피스 캐리어가 개시되어 있다. 특히 당해 워크피스 캐리어는 축으로부터 비스듬하게 이격되어 바깥쪽으로 경사진 홀더를 가지며, 이것은 매우 밀집된 워크피스 배열을 허용하며 또한 일반적으로 선호하는 워크피스의 단면 쪽으로의 코팅 두께의 증가를 유도하고 특히 단면에서의 코팅의 균일도를 개선한다.

그러나, 홀더를 운반하는 캐리어, 및 기타 부재들 또한 불가피하게 코팅되어야 하는 단점이 있다. 이것은 규칙적인 세정작업을 요구하며, 세정작업은 민감한 구성요소들에 대한 손상을 피하기 위해 매우 주의하여 수행해야 하고, 따라서 이에 수반하는 비용, 사용시간의 감소 및 마모의 증가를 초래한다.

유럽 공개특허공보 제1 256 637 Al호에는, 유사한 워크피스 캐리어가 개시되어 있다. 상기 공개특허공보에서 홀더는 디스크를 구동하는 회전 중심축에 대하여 평행하게 정렬된다. 각각의 경우, 홀더 자체의 회전을 일으키는 디스크 또는 축 또는 추가적인 부재의 어느 것도 코팅으로부터 보호되지 않는다.

발명의 요약

본 발명의 목적은 홀더를 운반하는 디스크가 원하지 않는 코팅으로부터 보호되는 일반적인 유형의 워크피스 캐리어를 제공하고자 하는 것이다. 이러한 목적은 청구항 1에 기재된 특징들에 의해 달성된다.

본 발명에 따르는 워크피스 캐리어에 있어서, 축, 디스크 및 홀더의 저부 부재들은 매우 단순한 디자인을 가지며 설치 및 제거가 용이하고 손상의 위험없이 용이하게 세정될 수 있는 클래딩(cladding)에 의해 커버된다. 상기 클래딩은 또한 예를 들어 직접적으로 연속하는 디스크들의 이격을 설정하는 것과 같은 추가적인 목적으로 기능할 수도 있다.

도면의 간단한 설명

하기에서 도면을 참조로 하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하며, 이들 도면은 단순히 본 발명의 양태들을 나타내는 것이다.

도 1은 본 발명의 제1 양태에 따르는 워크피스 캐리어를 통한 축방향 종단면을 도시한 것이다.

도 2는 상기 도 1의 본 발명에 따르는 워크피스 캐리어의 부분 측면도를 도시한 것이다.

도 3은 본 발명의 제2 양태에 따르는 워크피스 캐리어의 부분 분해 조립도를 도시한 것이다.

바람직한 양태의 설명

도 1 및 도 2에 따른 워크피스 캐리어는 설명을 단순화할 목적으로 다소 개략적으로 도시하였으며, 또한 통상 구비되는 것보다 적은 수의 홀더를 구비한다.

워크피스 캐리어는 베이스(base)(2)에 연결되는 비회전성 대칭형, 바람직하게는 정사각형 횡단면의 중앙 수직축(1)을 갖는다. 이는 베이스(2)에 대하여 회전할 수 없거나 또는 축(1)에 대해 회전할 수 있도록 축(1)의 중심과 일치하는 축에 설치되어 구동될 수 있다. 상기 축에 대하여 회전할 수 있도록 설치된 기어 링(gear ring)(3)은 구동 가능한 피니온(4)을 체결하며, 기어 링(3)이 축(1)에 대하여 상보적인 회전운동을 수행하도록 기어 링(3)의 회전속도가 축의 회전속도와는 상이하도록 구동 가능한 피니온(4)에 의해 구동된다. 실질적으로 원통형이며 함께 원통형 금속 클래딩을 형성하는, 예를 들면, 금속 시트(sheet metal)과 같은 얇은 경질 재료의 각각의 링들(5)은 기어 링(3) 위의 축방향에서 회전 불가능하게 연속적으로 존재한다. 링(5)의 저부 말단에서 축(1)을 둘러싸는 환상 디스크(7)가 마찬가지로 회전 불가능하게 지지되는 환상 지지 링(6)은 각각의 경우에 안쪽으로 조여진다.

각각의 디스크(7)는 동등한 개수의, 실시예에서는 6개이지만, 통상적으로는 그 이상의 개수의 축(1)으로부터 비스듬하게 이격되어 바깥쪽으로 경사진 동일한 홀더를 운송한다. 각각의 홀더(8)는 디스크(7) 내의 비스듬한 보어(bore)(10)에 고정되어 있는 볼트(9) 및 당해 볼트(9)에 회전 가능하게 설치되며, 워크피스(13)(도 2에는 도시되지 않음)를 수용하기 위한 보어(12)를 갖는 슬리브(11)를 포함한다.

홀더들(8)은 서로 인접하는 홀더가 각각의 경우에 동일한 각도 피치(angular position)로, 실시예에서는 60°로 서로에 대하여 오프셋(offset)되도록 디스크(7) 가장자리 전체에 걸쳐서 균등하게 분포된다. 링(5)(도시되지 않은 최상부 링을 제외함)은 각각 이의 가장자리 전체에 걸쳐서 균등하게 분포된 다수의 상부 오목부(14)를 가지며, 그 개수는 홀더(8)의 개수에 대응하고, 마찬가지로 (최저부 링은 제외하고) 저부 가장자리에서, 그러나 상부 오목부(14) 중의 하나가 각각의 경우에 2개의 오목부(15) 사이의 중앙에 위치하거나, 이와는 반대로, 각각의 경우에 상부 오목부(14)에 대하여 각도 피치의 절반으로 오프셋되는 균일하게 분포된 저부 오목부(15)를 가진다.

연속하는 링들(5)은, 상부 링(5)의 저부 오목부(15)가, 각각의 경우, 저부 링(5)의 상부 오목부(14)에 인접하도록, 특히 후자의 가장자리가 전자의 가장자리의 평활한 연장부분을 구성하도록 배향된다. 저부 오목부(15)와 이에 인접하는 상부 오목부(14)는, 각각의 경우, 홀더(8) 중의 하나가 돌출하는 클래딩에서 개구부(開口部)를 일체로 형성하며, 각각의 경우, 오목부(16)는 상부 링(5)의 지지 링(6)의 바깥쪽 가장자리에 구비될 필요가 있다. 2개의 링 사이에 이러한 방식으로 형성된 그룹에 속하는 개구부는 동일한 높이에 있으며, 클래딩의 가장자리 전체에 걸쳐서 균일하게 분포한다. 바람직하게는, 전체적으로 동일한 개구부는 각각 신장된 타원형 형상 또는 유사한 형상을 가질 수 있으며, 예를 들어 직사각형 중앙 피스에 의해 연결되는 동일하거나 상이한 길이의 반타원형 형태일 수 있다. 링들(5)은, 각각의 경우, 서로 인접하는 개구부를 연결하도록, 원주 방향으로 유도되는 경계선(17)을 따라 서로 인접하며, 즉 개구부를 분리하는 웹을 교차하며, 상기 개구부 사이의 가장 좁은 지점의 근처에서, 바람직하게는 상기 지점 바로 아래에서 출발하는 방식으로 하며, 상부 오목부(14)의 너비가 저부 말단에서조차 홀더(8)의 직경, 즉 이의 슬리브(11)의 직경에 비하여 적어도 미소하게 크도록 상부 오목부(14)가 좁아지는 것을 확실히 할 필요가 있다.

경계선(17)은, 인접하는 링들(5)이 다중의 각도 피치를 통한 회전부로부터 이격된 상호 각도 위치(angular position)에 대하여 필요한 위치에서 고정되도록 형성된다. 또한, 상부 링이 각도 피치의 절반 미만으로 회전하도록 설치되는 경우, 각각의 위치는 고정된 필요 위치를 자동적으로 채택하도록 선택된다. 이것은 연결되는 인접 개구부 사이의 중간에 최저점을 갖는, 바람직하게는 대칭인 V자형 선을 따른다는 사실에 의해 실시예에서 달성된다. 결과적으로, 별도의 인접 저부 오목부(15)를 분리하는 웹 구역은 오목부(8)의 슬리브(11) 위에 위치할 때, 각각의 경우, 링이 필요한 위치 쪽으로 자동적으로 회전하는 방식으로 상기 슬리브 위에 놓일 때 미끄러진다. 이에 대하여 횡단 방향으로, 연속하는 링(5)의 상대 위치는 예를 들어 경계선(17)보다 약간 윗쪽의 링의 안쪽에서 돌출하고 거기에서 후속 링의 안쪽과 협력하는 스톱(stop)에 의해서 조절될 수 있다. 스톱은 예를 들어 지지 링(6)의 부분들에 의해 형성될 수 있다(도 3 참조). 그러나 가장자리 전체에 대한 경계선(17)의 효과적인 형성이, 링(5)이 각각의 방향에서 필요한 위치를 취하게 하므로, 스톱이 부재할 수도 있다.

각각의 홀더(8) 자체의 회전을 생성하기 위해, 변속부(18)는 각각의 디스크(7)와 조화되게 결합되고, 상기 변속부(18)는 바람직하게는 예를 들어 축(1)이 돌출하고 디스크(7)에 대하여 회전할 수 있지만 변위되지 않을 수 있거나 또는 기껏해야 축(1)에 대하여 평행하게 축방향으로 제한된 변위성을 가지는 방식으로 각각의 디스크(7)에 대하여 연결되는 정사각형 오목부를 가짐으로써 금속 시트로부터 천공되고 휘어지며 변위가능하지만 회전불가능한 방식으로 축(1)을 체결하는 부재이다. 이것은 방사상 바깥쪽으로 돌출하며 홀더(8) 위에서 회전 스톱을 체결하는 러그(lug)(19)를 가지며, 상기 회전 스톱 각각은 슬리브(11)에서 노치(20)의 형태이다.

워크피스 캐리어는 먼저 최저부 링(5)을 기어 링(3) 위에 설치하고, 이어서 최저부 디스크(7)를 대응하는 변속부(18) 및 홀더(8)와 함께 이의 지지 링(6) 위에 설치한 다음, 후속 링(5) 등을 설치한다. 경계선(17)의 위치와 특성으로 인하여, 상부 오목부(14)는 이의 저부 말단에서조차 홀더(8)의 슬리브(11)을 수용할 수 있을 만큼만 넓고, 저부 오목부(15) 각각은 가장자리를 향하여 넓어지므로, 워크피스 캐리어는 어떠한 곤란함도 초래하지 않는다. 축(1)의 방향에서의 디스크(7)의 위치는 대응하는 링(5)의 위치에 의해 각각의 경우에 완전히 고정된다. 각각의 링(5)의 위치는 후속 저부 링 또는 기어 링(3) 위에서 이의 지지에 의해 생긴다. 링(5)의 관련된 배향이 후속 저부 디스크의 홀더(8)와의 접촉에 의해, 그리고 최종적으로는 경계선(17)의 V자 형상에 의해 자동적으로 생기므로, 링(5)의 회전 위치는 조립 동안 각각의 경우에 대략 검사할 필요가 있다.

도 3은 8개의 홀더(8)를 갖는 디스크(7) 및 당해 디스크(7)와 조화되게 결합되고 지지 링(6)에 대응하는 개수의 상부 오목부(14), 저부 오목부(15) 및 오목부(16)를 가지는 링(5)의 실제적인 형성을 보여준다. 디스크(7)가 지지 링(6)에 놓일 때, 링(5)에 대한 디스크(7)의 회전을 방지하는 회전 방지 장치(21)는 지지 링(6) 위에서 볼 수 있다. 명백한 바와 같이, 인접하는 개구부 사이의 웹은 매우 좁고 상부 오목부(14)는 각도 피치의 절반으로 저부 오목부(15)에 대하여 번갈아 오프셋된다. 이것은 워크피스 캐리어 위에서 전체적으로 매우 밀집된 홀더(8)의 배열을 허용한다. 인접하는 개구부 사이의 경계선(17)은 중간에서의 최저점과 다시 한번 V자 형상을 이룬다.

최상부 링에서의 최저부 및 상부 오목부의 경우의 저부 오목부의 부재 및 이들 2개의 링의 추가적인 특징과는 무관하게 모든 디스크 뿐만 아니라 모든 링은 모든 개구부가 또한 동일하도록 각각의 경우에 동일하게 형성된다. 상기 링들은 각각의 경우 변함없이 다중의 각도 피치에 대하여 회전을 유지한다. 각각의 링은 디스크 중의 하나와 조화되게 결합되고 상기 디스크와 후속 디스크 사이의 거리를 결정한다.

위에서 본 발명이 예시되었지만 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 기술된 실시양태로부터 실질적인 변형이 가능하다. 따라서 클래딩 및 링은 실질적으로 원통형 이외의 형상을 가질 수도 있다. 더욱이, 다수의 디스크의 홀더에 대응하는 그룹의 다수의 개구부가 변할 수 있다. 축은 서로에 대하여 회전하지 않게 연결되고 이어서 각각의 경우 하나의 변속수단이 견고하게 연결될 수도 있는 복수의 구역으로 구성될 수 있다. 워크피스 캐리어는 예를 들어 전술한 디자인을 갖고 축에 대하여 회전할 수 있는 베이스 위에 존재하는 복수의 단위를 가지는 것과 같이 전술한 것보다 많은 복잡한 디자인을 가질 수도 있다.

부호의 설명

1: 축; 2: 베이스; 3: 기어 링; 4: 피니온; 5: 링; 6: 지지 링; 7: 디스크; 8: 홀더; 9: 볼트; 10: 보어; 11: 슬리브; 12: 보어; 13: 워크피스; 14: 상부 오목부; 15: 저부 오목부; 16: 오목부; 17: 경계선; 18: 변속부; 19: 러그; 20: 노치; 21: 회전 방지 장치

Claims (15)

1. 베이스(2), 베이스 안에 고정되거나 설치된 축(1), 및 상기 축(1)을 따라 서로 연속하며 상기 베이스(2)에 대하여 상대적으로 회전 가능한 복수의 디스크(7)를 포함하고, 상기 복수의 디스크(7) 각각은 디스크(7)의 가장자리 전체에 걸쳐서 분포되고 축(1)으로부터 바깥쪽으로 비스듬하게 경사지고 워크피스(13)용으로 의도된 복수의 홀더(8)를 구비하고 있는 코팅 시스템(coating system)을 위한 워크피스 캐리어(workpiece carrier)로서,
   상기 워크피스 캐리어는 축(1)과 디스크들(7)을 둘러싸고, 가장자리 전체에 걸쳐서 분포되고 웹에 의해 각각 분리되어 있는 개구부들의 자유 그룹들(free groups of openings)이 있는 클래딩(cladding)으로서, 상기 개구부들을 통해서 상기 디스크들(7) 중의 어느 하나에 속하는 홀더들(8)이 돌출하고, 축(1)을 따라 서로 연속하고 서로에 대하여 직접적으로 인접하며 하나의 그룹의 인접하는 개구부들 사이에 존재하는 웹 중의 하나를 각각 분할하는 경계선(boundary line)(17)에서 접하는 복수의 링(5)으로 구성되는 클래딩을 갖는 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
2. 제1항에 있어서,
   서로 인접하는 링들(5)의 상호 회전 위치가 필요한 고정 위치에 반드시 일치하도록 하나 이상의 경계선(17)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
3. 제2항에 있어서,
   하나 이상의 경계선(17)이 V자 형상인 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
4. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,
   그룹의 개구부들은 각각 동일한 크기이고, 동일한 높이에 위치하며, 서로 인접하는 개구부들이 각각 서로에 대하여 고정된 각도 피치(fixed angular pitch)에 의해 서로에 대하여 오프셋(offset)되도록 가장자리 전체에 걸쳐서 균일하게 분포되어 있는 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
5. 제4항에 있어서,
   각각의 그룹이 동일한 개수의 개구부를 가지는 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
6. 제5항에 있어서,
   축(1)을 따라 직접적으로 서로 연속하는 그룹들의 개구부들이 각각 각도 피치의 절반으로 서로에 대하여 오프셋되어 있는 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
7. 제5항에 있어서,
   링들(5) 각각은, 각도 피치에 대하여 회전으로 인해 변하지 않도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
8. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,
   링(5)들은 말단 위치의 링(5)들을 제외하고는 서로 동일한 것임을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
9. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,
   클래딩이 원통형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
10. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,
    각각의 디스크(7)가 링(5) 위에 지지되어 있는 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
11. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,
    디스크(7)가 각각 환상(環狀)의 방식으로 축(1)을 둘러싸는 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
12. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,
    링들(5) 각각은 그 내부에 디스크들 (7) 중의 하나가 지지되는 스톱(stop)을 갖는 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
13. 제12항에 있어서,
    스톱이 전체적으로 둥근 지지 링(all-round support ring, 6)의 형태인 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
14. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,
    홀더들(8)이 각각 디스크들(7) 위에 회전 가능하게 설치되어 있으며, 홀더들(8) 위의 회전 스톱에 작용하며 축(1)을 회전 불가능하게 체결하는 변속부(18)가 각각의 디스크(7)에 구비되어 있는 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.
15. 제14항에 있어서,
    변속부(18)는 축(1) 위에서는 축 방향으로 변위될 수 있고, 디스크(7)에 대해서는 축 방향으로 변위될 수 없는 것을 특징으로 하는, 코팅 시스템을 위한 워크피스 캐리어.

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