KR101594822B1

KR101594822B1 - 생물활성탄을 이용한 가두리 양식장용 슬러지의 처리장치와 그 방법

Info

Publication number: KR101594822B1
Application number: KR1020150153797A
Authority: KR
Inventors: 박서현; 배환진; 한상경; 이주현; 고성철
Original assignee: 박서현
Priority date: 2015-11-03
Filing date: 2015-11-03
Publication date: 2016-02-17

Abstract

본 발명은 생물활성탄을 이용한 가두리 양식장용 슬러지의 처리장치와 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가두리 양식장에서 발생하는 슬러지를 인양선으로 공급하여 저장하면서 협잡물을 분리하고, 물과 슬러지를 공급하면서 생물활성탄을 이용해 용존 유기물을 효율적으로 처리할 수 있도록 하는 슬러지 처리선 및 그 방법을 제공할 수 있도록 하는 생물활성탄을 이용한 가두리 양식장용 슬러지의 처리장치와 그 방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 양식장에서 발생하는 퇴적 슬러지를 공급받아 처리하는 양식장용 슬러지의 처리장치에 있어서,
상기 퇴적 슬러지를 공급받는 슬러지 저장조의 퇴적 슬러지를 이동형 드럼 스크린에 공급하여 분리한 협잡물을 보관하는 협잡물 처리부와 협잡물 분리조로 구분 공급하는 이동형 드럼 스크린 및 상기 슬러지 저장조의 일측에 설치하며 상기 협잡물 분리조에 생물활성탄을 공급하는 활성탄 처리조로 형성하고, 상기 협잡물 분리조에 활성탄 처리조로부터 비표면적이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 슬러지 펌프 인양선과;
상기 협잡물 분리조에서 슬러지를 공급받는 자연 분해조와 생물활성탄을 공급하는 생물활성탄 처리조가 연결되는 유량 조정조에서 공급되는 폭기조를 통하여 슬러지를 공급받는 침전조로 형성된 슬러지 처리선으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

생물활성탄을 이용한 가두리 양식장용 슬러지의 처리장치와 그 방법{The method and processing apparatus of the floating fish cage sludge using biological activated carbon}

본 발명은 생물활성탄을 이용한 가두리 양식장용 슬러지의 처리장치와 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가두리 양식장에서 발생하는 슬러지를 인양선으로 공급하여 저장하면서 협잡물을 분리하고, 물과 슬러지를 공급하면서 생물활성탄을 이용해 용존 유기물을 효율적으로 처리할 수 있도록 하는 슬러지 처리선 및 그 방법을 제공할 수 있도록 하는 생물활성탄을 이용한 가두리 양식장용 슬러지의 처리장치와 그 방법에 관한 것이다.

최근, 수산물의 수요는 급증하고 있는 반면, 어획 자원이 크게 줄어들면서 어획량이 점점 감소 단계로 접어들 것으로 예상되는 시점에 도달해 있다. 이의 대안으로, 수산 양식 정화 기술이 주목받고 있는데, 이 기술의 핵심은 양식장에서 사용되는 화학적 처리제, 사료 찌꺼기, 배설물 등으로 인해 환경을 오염시키는 문제를 최소화하고 친환경적으로 처리하는 기술이라 할 수 있다.

그러나 현재의 양식장은 어류의 대사활동으로 인한 배설물과 유실된 사료에 의해 발생된 오염물질이 공공수역인 하천 및 오수, 연안의 오염을 가중시킬 뿐만 아니라 부영양화를 유발하고 있는 실정이다.

이를 해결하기 위한 종래 기술은 다수 공지되어 있는데. 특히 '양식장의 배출수 처리시스템(출원번호:10-2005-0030644)'에서는 제1생물막 여과조, 오존반응조, 제2물막 여과조, 오존탈기조를 일체형으로 구비함으로써, 간접폭기에 의해 하향류로 배출수의 흐름을 조정하여, 침적상태인 다공성 여재를 포함하는 제1생물막 여과조와 제2생물막 여과조를 통해 잔존부유물 및 용존 유기물을 제거하고자 하였다.

그러나, 상기한 종래기술에서는 다공성 여재의 재사용을 위해 청소작업을 하거나 해당 다공성 여재를 새것으로 교체할 경우, 다공성 여재의 분리 및 처리과정이 번거로워 매우 까다롭다는 문제점이 있다.

또한, 배출수에 포함된 입자상 부유고형물의 물리적 여과처리 및 화학적 여과처리만을 실시하게 함으로써, 여과처리를 통하여 수거되는 슬러지 형태의 성분을 다른 용도로 재활용하는 측면에서 실효성을 거두지 못하고 있다.

뿐만 아니라, 상기한 양식장의 배출수 처리시스템 자체는 복잡하지 않으나, 면적을 많이 차지하고, 폐기를 위해 배출되는 슬러지의 함수율이 높아 슬러지 처리량이 많은 단점이 있다.

종래의 또 다른 기술로는, 특허등록번호 제1122765호(2012. 03. 16. 등록)가 개시되어 있으며, 미생물제제가 혼합된 원수가 유입되는 유량조정조, 유량조정조를 거쳐 유입되는 원수를 미생물 제제와 혼합하는 1차 폭기조, 1차 폭기조를 거친 처리수가 유입되어 고액분리되는 1차 침전조, 1차 침전조에서 분리된 슬러지를 미생물 제제를 혼합하여 분해하는 농축 슬러지 분해조로 이루어진 것이다.

그러나 이러한 기술로는 난분해성 특정폐수를 만족할 만한 처리수준을 달성하지 못하고 있으며, 이들 폐수는 생물학적 처리에 적합하지 않기 때문에 물리, 화학적 전처리를 한 후 생물학적 처리를 함으로 다량의 화학처리 침전에 의한 슬러지가 발생하는 문제점이 있다.

따라서, 이와 같은 문제점에 대하여 기존에 해결할 수 있는 방안을 마련하지 못한 착안점에 기인하여, 양식장 슬러지를 효과적으로 처리할 수 있는 기술개발이 절절히 요구되는 시점이다.

문헌 1. 특허등록번호 제1122765호(2012. 03. 16. 등록) 문헌 2. 특허등록번호 제1349478호(2014. 01. 14. 등록) 문헌 3. 특허공개번호 제1998-0064989호(1998. 10. 07. 공개) 문헌 4. 특허등록번호 제1288952호(2013. 07. 25. 등록)

따라서 본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 양식장 바닥의 퇴적 슬러지를 수거하여 저장하면서 협잡물을 분리한 후 협잡물을 처리하고 슬러지는 자연분해, 생물활성탄처리, 유량조정과 폭기 및 침전을 통하여 처리하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 해결과제는, 양식장의 주변에 고정식으로 설치하는 슬러지 펌프 인양선을 통하여 슬러지를 공급받아 저장 및 협잡물을 분리하도록 하는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 해결과제는, 슬러지 펌프 인양선에 이동하여 분해 및 생물활성 처리와 유량조정, 폭기 및 침전을 통하여 방류 가능하도록 처리할 수 있는 슬러지 처리선을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 양식장에서 발생하는 퇴적 슬러지를 공급받아 처리하는 양식장용 슬러지의 처리장치에 있어서,
상기 퇴적 슬러지를 공급받는 슬러지 저장조의 퇴적 슬러지를 이동형 드럼 스크린에 공급하여 분리한 협잡물을 보관하는 협잡물 처리부와 협잡물 분리조로 구분 공급하는 이동형 드럼 스크린 및 상기 슬러지 저장조의 일측에 설치하며 상기 협잡물 분리조에 생물활성탄을 공급하는 활성탄 처리조로 형성하고, 상기 협잡물 분리조에 활성탄 처리조로부터 비표면적이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 슬러지 펌프 인양선과;
상기 협잡물 분리조에서 슬러지를 공급받는 자연 분해조와 생물활성탄을 공급하는 생물활성탄 처리조가 연결되는 유량 조정조에서 공급되는 폭기조를 통하여 슬러지를 공급받는 침전조로 형성된 슬러지 처리선으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

삭제

본 발명은 양식장의 하측에 퇴적된 슬러지를 슬러지 유입관으로 공급하는 퇴적 슬러지 유입단계;
상기 퇴적 슬러지를 공급하여 다수 개의 슬러지 저장조로 분리하여 저장하는 슬러지 저장 분리단계;
상기 슬러지 저장조에 저장된 퇴적 슬러지를 스크류 피더로 이동형 드럼 스크린에 공급하여 이물질과 순수 슬러지로 분리하여 협잡물 분리조와 협잡물 처리부에 분리하여 공급하고, 상기 협잡물 분리조에는 활성탄 처리조로부터 비표면적이 1,300 ㎥/g 이상인 대나무 생물활성탄을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 협잡물 분리단계;
상기 협잡물 분리조의 슬러지를 자연 분해조에 공급하여 자연 분해되도록 하는 자연 분해단계;
상기 자연 분해조에서 슬러지를 공급받아 처리하며, 유량이 계단식으로 조정되도록 유량 조정조를 설치하며 생물활성탄 처리조로부터 비표면적이 1,300 ㎥/g 이상인 대나무 생물활성탄을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 유량 조정단계;
상기 유량 조정조에서 슬러지를 공급받아 유량이 계단식으로 조정되며 침전조의 외측에서 전체적으로 사격형 형태를 이루도록 폭기조를 설치하여 생물활성탄 처리조로부터 비표면적이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 폭기에 의한 분해가 이루어지는 폭기단계; 및
상기 폭기조에서 슬러지를 공급받아 생물활성탄 처리조로부터 비표면적이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 최종 발효 분해가 이루어지는 침전조에서 발효 분해단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

삭제

본 발명은 양식장 바닥의 퇴적 슬러지를 수거하여 저장하면서 협잡물을 분리한 후 협잡물을 처리하고 슬러지는 자연분해, 생물활성탄처리, 유량조정과 폭기 및 침전이 연속해서 이루어지고, 이러한 처리과정에서 생물활성탄을 제공하여 오염물질을 흡착처리한 후 방류시킬 수 있도록 함으로써 공공수역인 하천 및 오수, 연안의 오염을 방지할 수 있는 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 양식장의 주변에 고정식으로 설치하는 슬러지 펌프 인양선에서 양식장의 하측으로 배출되는 사료와 배설물 등의 침적 슬러지를 공급받아 저장 및 협잡물을 분리하도록 함으로써 협잡물을 제거한 상태에서 슬러지를 공급하여 정화할 수 있도록 하는 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 다양한 위치에 설치된 슬러지 펌프 인양선에 이동하여 분해 및 생물활성 처리와 유량조정, 폭기 및 침전이 가능하도록 하면서 생물활성탄을 제공하여 방류 가능하도록 처리할 수 있는 슬러지 처리선을 제공하는 효과가 있다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시행태를 보인 개요도
도 2 는 본 발명이 양식장 주변에 설치된 상태를 보인 사시도
도 3 은 본 발명의 슬러지 펌프 인양선과 슬러지 처리선이 연속 설치된 상태를 보인 사시도
도 4 는 본 발명의 슬러지 펌프 인양선과 슬러지 처리선이 설치된 상태를 보인 평면도
도 5 는 본 발명의 슬러지 펌프 인양선과 슬러지 처리선의 일부를 보인 사시도
도 6 은 본 발명의 슬러지 처리선의 설치상태 사시도
도 7 은 본 발명의 생물활성탄과 일반 활성탄에 대한 확대 비교 사진
도 8 은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 처리수의 수질오염 공정시험을 도시한 그래프
도 9 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 처리수의 총 고형물 제거율을 도시한 그래프
도 10 은 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 나타낸 블럭도

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시행태를 보인 개요도이고, 도 2는 본 발명이 양식장 주변에 설치된 상태를 보인 사시도, 도 3은 본 발명의 슬러지 펌프 인양선과 슬러지 처리선이 연속 설치된 상태를 보인 사시도, 도 4는 본 발명의 슬러지 펌프 인양선과 슬러지 처리선이 설치된 상태를 보인 평면도, 도 5는 본 발명의 슬러지 펌프 인양선과 슬러지 처리선의 일부를 보인 사시도, 도 6은 본 발명의 슬러지 처리선의 설치상태 사시도, 도 7은 본 발명의 생물활성탄과 일반 활성탄에 대한 확대 비교 사진, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 처리수의 수질오염 공정시험을 도시한 그래프, 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 처리수의 총 고형물 제거율을 도시한 그래프를 나타낸 것이다.

대나무로 이루어진 생물활성탄(BAC, biological activated carbon)과 양식장(10)에서 발생하는 퇴적 슬러지(20)를 슬러지 유입관(110)으로부터 슬러지 펌프 인양선(100)에 설치한 슬러지 펌프(111)로 유입되면 슬러지 공급관(112)을 통하여 연속해서 다수개 설치된 슬러지 저장조(121, 122, 123, 124)에 공급된다.

상기 슬러지 저장조(121)의 일측에는 활성탄 처리조(120)가 설치되어 있고, 상기 슬러지 저장조(121, 122, 123, 124)에는 각각 스크류 피더(130)가 연결되어 슬러지를 공급할 수 있도록 설치한다.

상기 슬러지 저장조(121, 122, 123, 124)에 공급된 퇴적 슬러지(20) 중 상부의 방류 가능한 물은 그대로 주변에 방류되고, 침적된 슬러지는 스크류 피더(130)를 통하여 이동형 드럼 스크린(150)으로 공급된다.

상기 이동형 드럼 스크린(150)에 공급되는 슬러지 중 조개, 돌 등의 이물질로 이루어진 협잡물은 협잡물 처리부(160)에 톤백으로 저장되어 보관한 후 처리하도록 하는 것이며, 상기 이동형 드럼 스크린(150)의 하측에는 협잡물 분리조(140)가 설치되어 협잡물이 제거된 슬러지가 보관되는 것이다.

상기 슬러지 펌프 인양선(100)은 양식장(10)의 주변에 움직이지 않도록 고정시킨 상태로 설치하는 것이 바람직하며, 필요한 경우 이동이 가능하게 된다.

상기 슬러지 펌프 인양선(100)에는 슬러지 처리선(200)이 이동하여 작업시에만 근접하여 사용하게 되고, 슬러지 처리선(200)은 동력선으로 다수의 슬러지 펌프 인양선(100)에 돌아 다니면서 처리하도록 형성한다.

상기 슬러지 처리선(200)은 협잡물 분리조(140)로부터 슬러지를 공급받아 보관하는 자연 분해조(220)가 설치되고, 상기 자연 분해조(220)의 일측에는 생물활성탄 처리조(230)가 설치되는 것이다.

상기 자연 분해조(220)와 생물활성탄 처리조(230)의 상부에는 다수의 유량조정조(210, 211, 212)가 설치되는 것이며, 유량 조정조(210, 211, 212)는 연속해서 설치되는 동시에 한쪽 방향으로 계단식 설치되어 자연적으로 유량이 이동하여 조정되도록 설치하는 것이다.

상기 자연 분해조(220)와 생물활성탄 처리조(230) 및 유량 조정조(210, 211, 212)를 적층되게 설치하는 이유는, 슬러지 처리선(200)이 좁은 관계이며, 바닥에 흩어서 설치하는 것도 가능하다.

상기 유량조정조(212)의 일측에는 폭기조(240)가 설치되며, 상기 폭기조(240)로부터 계단식 설치되어 자연적으로 유량이 이동하여 조정되도록 폭기조(241, 242, 243)가 침전조(250)의 외측면을 따라 전체적으로 사각형을 이루도록 연속해서 설치되는 것이다.

상기 폭기조(242)의 일측에는 작업자 등이 휴식을 취하는 관리동(260)을 추가할 수 있는 것이다.

상기 폭기조(240, 241, 242, 243)의 내부에는 사각형 또는 원형의 침전조(250)를 설치하여 폭기조(243)로부터 조정된 유량이 이동되도록 하며, 상기 폭기조(240, 241, 242, 243)와 침전조(250)에는 생물활성탄 처리조(230)로부터 생물활성탄을 공급받도록 설치하는 것이다.

상기 침전조(250)는 유량 조정조(210, 211, 212)와 폭기조(240, 241, 242, 243)에 반송이 이루어지도록 연결하며, 방류가 가능한 경우 처리수 유출관(40)으로 방류수를 방류하는 것이다.

상술한 구성으로 이루어진 본 발명은, 양식장(10)의 하측으로 어류의 배설물과 사료 등이 퇴적 슬러지(20)로 쌓이게 되는 경우 슬러지 펌프 인양선(100)에서 슬러지 유입관(110)을 통하여 슬러지 펌프(111)에 공급된 후 슬러지 공급관(112)을 통하여 각각의 슬러지 저장조(121, 122, 123, 124)에 공급되어 저장되는 것이다.

상기 슬러지 저장조(121, 122, 123, 124)에 저장된 퇴적 슬러지(20)는 스크류 피더(130)를 통하여 이동형 드럼 스크린(150)으로 배출된다.

이동형 드럼 스크린(150)에 배출된 퇴적 슬러지(20)는 조개와 돌 등과 같이 협잡물이 분리되어 톤백 등에 배출, 협잡물 처리부(160)에 적층, 보관한 후 제거하는 것이며, 협잡물이 제거된 퇴적 슬러지(20)는 협잡물 분리조(140)에 공급되어 저장되는 것이다.

상기 협잡물 분리조(140)에는 활성탄 처리조(120)에서 대나무로 이루어진 생물활성탄(BAC, biological activated carbon)이 공급되어 퇴적 슬러지(20)를 처리하는 것이다.

즉, 이동형 드럼 스크린(150)에서는 양식장 하부의 준설토를 포함한 패각, 자갈 및 기타 협잡물 등을 공급한 슬러지 저장조(121, 122, 123, 124)에서 퇴적 슬러지(20)를 공급받아 협잡물을 제거한 순수 슬러지를 협잡물 분리조(140)에 공급한 후 생물활성탄으로 1차 정화 처리되도록 하는 것이다.

여기서, 본 발명의 활성탄 처리조(120)를 통하여 적용되는 생물활성탄(BAC, biological activated carbon)에 대하여 더욱 상세히 기술해보도록 하겠다.

이에 앞서, 생물활성탄(BAC)이라 함은 처리 공정상에서 입상활성탄(GAC, granule activated carbon)에 자연발생 및 활성오니법 상에 있는 미생물(폐수미생물이라 함)을 부착시켜 활성탄의 유기물질 흡착과 미생물에 의한 유기물질 분해가 동시에 일어나서 폐수내 유기오염 물질을 좀 더 효과적으로 제거할 수 있도록 만든 것으로, 대부분 야자계를 사용하고 있다.

또한, 오늘날의 환경사업에서 사용되는 대부분의 수처리용 활성탄들의 세공은 직경에 따라 Macro pore(100nm 이상), Meso pore(10~100nm), Micro pore(10nm 이하)로 나눠지는데, 전반적으로 자연계의 미생물들은 크기가 100nm 이상으로 미생물이 크기의 제약 상, Macro pore에만 부착하여 서식하는 단점이 있다. 그리고, 기존 생물활성탄은 유익 미생물군을 형성하여 안정적인 처리기능을 발휘하기까지 약 4~8주의 긴 시간이 소요되며, 기존 생물활성탄 처리과정 시 발생되는 유출수 중에는 활성탄 표면에서 탈리된 미생물들과 미생물들의 활동으로 대사 산물 등이 포함될 수 있어, 경우에 따라 소독과정을 거칠 경우가 발생하므로 공정이 복잡해 진다.

이에, 본원 발명자가 개발한 대나무를 이용한 생물활성탄(BAC)은 기존 야자계 및 목질계, 석탄계 활성탄에 비해 Macro Pore와 Meso Pore Volume이 크며, 비표면적(BET, Micro Pore)도 1,300m²/g이상으로 높기 때문에 다양한 미생물 및 유기물의 부착성이 용이하다는 특징이 있다.

더불어, 본 발명에서는 미세한 다공질 구조로 이루어진 대나무활성탄에 자연상태 유래의 복합미생물과 현재 알려져 있는 BM 등과 같은 미생물 제재를 대나무 활성탄에 접종하여 폐수 및 기타 정화공정에 적용할 수 있도록 하였다.

따라서, 대나무활성탄의 입자 표면에 자연 유래의 미생물들을 접종시켜 활성화시킨 대나무 생물활성탄(BAC)은 대나무활성탄 고유의 흡착능에 생물학적으로 고부하의 유기물 및 독성물질의 유입에도 적응력이 높아 이들을 신속하게 분해시킬 수 있는 기능을 가질 수 있도록 한 것이다.

그리고, 활성탄 처리조(120)의 대나무로 이루어진 생물활성탄(BAC)은 처리수 1ℓ당 5∼10g으로 사용하는 것이 좋은데, 이는 대나무 생물활성탄(BAC)이 5g 미만이면 유기물을 흡착하거나 분해하는 기능을 수행하기에는 그 양이 부족하며, 10g을 초과하면 그 이하의 양을 사용한 것과 비교하여 탁월한 효과가 나타나지 않을 뿐만 아니라 경제성 측면에서도 좋지 않으므로, 처리수 1ℓ당 사용되는 대나무 생물활성탄(BAC)의 함량은 5∼10g의 범위인 것이 바람직하다.

아울러, 대나무 생물활성탄(BAC)이 작용하는 원리는 다음과 같다.

즉, 기존 생물활성탄의 작용 원리는 슬러지 처리 공정 내에서 먼저 대나무로 이루어진 입상활성탄(GAC)을 유동상 형태로 투입하고, 장기간 사용함에 따라 다양한 미생물들이 자연적으로 군집을 형성 및 서식하면서, 유입되는 유기성 오염물질 및 난분해성 물질들을 분해하여 제거하는 것으로써, 이때 생성되는 활성 생물막이 수중 및 슬러지상에 존재하는 유기물의 제거에 효과적이나 유입수의 농도나 부하변동에 취약하며 활성탄 내부 미세 기공에 의해 미생물 외의 유기물까지 선택적 흡착이 일어나므로 효율성이 떨어진다는 단점이 있었다.

이에 비하여, 본원 발명에서의 대나무로 이루어진 생물활성탄(BAC)은 현재 개발된 BM 또는 복합미생물제재를 대나무활성탄에 미리 접종시켜 활성화시킨 후 수처리 및 슬러지 처리에 유동상 형태로 사용되는 것으로, 기존 생물활성탄(BAC)과는 차이점이 있다.

여기서, 대나무를 이용한 생물활성탄(BAC)에 의한 분해 메커니즘은 크게 두 가지로 나눌 수 있다.

첫째, 모든 활성탄이 가지는 공통적인 특징으로 기공에 의한 흡착에 기인한다. 다양한 크기의 수많은 다공성 기공들을 가지는 대나무 활성탄 표면에 군집을 이루어 서식하는 미생물들은, 기공 내에 먼저 흡착된 유기물들을 기공 내에서 농도 확산의 원리로 분해가 진행된다. 이어서, 비어있던 작은 기공 내부에 유기물들이 흡착되면, 미생물들이 앞서 제시한 바와 같은 농도 확산의 원리로 흡착된 유기물을 다시 분해시키는 재순환(Recycle)과정을 거치면서 지속적으로 유기물을 분해시키는 것이다.

둘째, 큰 분자크기를 가지는 유기물의 경우 생물흡착에 의한 분해에 기인한다. 이는, 기존 생물활성탄 처리만으로는 불가능하였기 때문에 큰 분자의 유기물질을 저분자화시켜 미생물의 기질로 사용할 수 있도록 앞단에 오존 처리 및 전기응집 공정, 펜톤산화 등을 도입하고 있는 실정이었으므로, 경제적 비용도 많이 든다고 할 수 있다. 그러나, 본원 발명의 대나무를 이용한 생물활성탄(BAC)은, 상술한 바와 같이 미생물을 활성탄에 미리 접종하여 군집화된 상태로 사용함으로써 유기성 물질의 크기에 상관없이 미생물에 흡착되어 기질로 사용되는 것이다.

결론적으로, 이러한 대나무를 이용한 생물활성탄(BAC)은 유기물의 제거가 흡착으로만 이루어지는 기존 활성탄(BAC)에 비하여 물리적 흡착과 생물학적 생분해라는 두 가지 기능을 동시에 수행할 수 있는 것이라 할 수 있다.

참고로, 앞서 전술한 미생물은 육상 및 해양 유래에 기원한 세균류, 진균류, 고세균 등을 포함할 수 있으며, 수중에서 용존된 유기물뿐만 아니라 슬러지를 분해할 수 있는 모든 미생물이 포함됨을 의미한다.

상기한 대나무를 이용한 생물활성탄(BAC)은 후술될 슬러지 처리선(200)의 유량조정, 폭기 및 침전조에서도 동일하게 적용된다.

다음으로, 슬러지 처리선(200)에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.

자연 분해조(220)에는 슬러지 펌프 인양선(100)의 협잡물 분리조(140)에서 공급된 슬러지(20)를 저장하며 자연분해가 이루어지도록 하며, 상기 자연 분해조(220)에서 유량조정조(210)로 공급되는 것이다.

상기 유량조정조(210)에 공급된 슬러지는 연속해서 설치된 유량조정조(211, 212)의 계단식 구조에 따라 유량이 자연적으로 조절되는 과정을 수행하게 되고, 생물활성탄 처리조(230)에서 생물활성탄(BAC)이 공급되어 슬러지를 분해하며 유량이 조정되는 것이다.

상기 유량조정조(212)에서 자연적으로 유량이 조절되어 폭기조(240)에 이동하게 되고, 전체적인 형태가 사각형을 이루며 계단식으로 설치하여 유량이 연속해서 자연 이동이 이루어지도록 설치된 폭기조(241, 242, 243)는 생물활성탄(BAC)을 이용하여 폭기 처리하는 단계이다.

부가적으로, 유량 조정조(210, 211, 212)와 폭기조(240, 241, 242, 243)는 유입되는 슬러지의 성상, 용량 및 수리학적 체류시간(HRT, hydraulic retention time)에 따라 수를 가감할 수 있다.

유량조정 및 폭기단계에서도 대나무 생물활성탄(BAC)이 처리수 1ℓ당 5∼10g으로 사용하는 것이 바람직하다. 이는, 5g 미만이면 유기물 등의 불순물을 흡착하거나 분해할 수 있는 기능이 미미할 수 있으며, 10g을 초과하면 그 이하의 양을 사용한 것과 비교하여 탁월한 효과가 없고 경제성 측면에서도 좋지 않으므로, 처리수 1ℓ당 사용되는 대나무 생물활성탄(BAC)의 함량은 5∼10g의 범위로 유지시켜주는 것이 바람직하다.

여기서, 유량조정 및 폭기단계에서 대나무 생물활성탄(BAC)을 사용하는 특징적인 이유는 다음과 같다.

즉, 후술될 침전조(250)에서의 대나무 입상활성탄(GAC)은, 기공에 유기물이 흡착되어 3개월 내지 6개월 정도의 수명을 가질 수 있으나, DOC 농도가 증가함에 따라 수명이 단축되는 경향이 있다. 하지만, 대나무 생물활성탄(BAC)은 미생물을 적절하게 제어하는 경우 10년 이상의 장기적인 수명을 가질 수 있는데, 본 발명에서는 유량조정조(210, 211, 212)와 폭기조(240, 241, 242, 243)에서 생물활성탄(BAC)을 이용하여 먼저 정수 처리하여 DOC 농도를 감소시킴으로써, 침전조(250)에서 사용되는 입상활성탄(GAC)의 수명을 증가시키기 위함이다.

더불어, 본원 발명자가 여러 조건으로 실험을 해본 결과, 유량조조와 폭기조에서 처리수 1ℓ당 사용되는 생물활성탄(BAC)의 범위가 5∼10g일 때 COD 농도를 감소시키는데 탁월한 효과가 있음을 알 수 있었다.

다음으로, 침전조(250)에 대하여 설명해보고자 한다.

침전조(250)는 폭기를 거친 슬러지(처리수 포함)를 침강시킴으로써, 슬러지를 분리하도록 침전조(250)에서 고액분리가 이루어지는 단계로써, 유량조정과 폭기로부터 미생물에 의해 유기물이 분해된 처리수를, 비중차를 이용하여 중력식으로 고액분리를 하는 단계이다.

상세하게는, 침전조(250)의 내부에 구비될 수 있는 회전스크래퍼에 의한 감속처리로 처리수에 포함된 비중이 무거운 고체 슬러지를 침전조(250)의 하부로 침전시켜, 침전조(250) 내의 하부에 침전되는 고체 슬러지 또는 처리수의 상부에서 제거되는 스컴(scum)이 자연 분해조(220)로 이송될 수 있다.

참고로, 침전조(250)에는 침전조(250) 내부의 침전상태를 관찰할 수 있는 사이드글래스(side glass)를 설치할 수 있다.

이때, 침전단계를 거친 고체 슬러지로부터 분리된 처리수(즉, 고체 이물질이 분리된 처리수의 상등수)에 포함된 오염물질(유기물 등)을, 대나무 입상활성탄(GAC, granule activated carbon)을 이용해 흡착한 후 처리수 유출관(40)에서 방류시키는 것이다.

말하자면, 처리수 유출관(40)은 선택적으로 실시될 수 있다. 이는, 처리수에 미량의 중금속 이온이나 탁도에 영향을 미칠 수 있는 10㎛ 이하의 미립자가 검출될 경우, 대나무 입상활성탄(GAC)을 이용하여 여과 과정을 거칠 수 있음을 의미한다.

다시 말하자면, 침전조(250)에서 처리수를 감속처리하여 처리수 중의 고체 이물질을 침전시킨 후, 침전조(250) 내부의 상부에 위치되게 고액분리된 상등수만을 처리수 유출관(40)으로 보내는 것이다. 이는, 수질상 부유물에 의한 탁도나 배출수 기준에 부합되지 않는 경우에 한하여 대나무 입상활성탄(GAC)으로 여과하는 과정을 거쳐 최종적으로 방류하는 단계라 할 수 있다.

여기서, 본 발명의 방류단계에 적용되는 대나무로 이루어진 입상활성탄(GAC, granule activated carbon)에 대하여 더욱 상세히 기술해보도록 하겠다.

즉, 방류시의 대나무로 이루어진 입상활성탄(GAC)은, 중금속 등의 독성물질과 WKSDU 유기물 및 탁도 유발물질 등의 불순물을 제거하기 위하여 사용되는 것으로, 대나무로 이루어진 입상활성탄(GAC) 내부의 무수한 세공들로 인하여 흡착 가능한 유해 물질이 제거되는 방식이다.

그리고, 대나무로 이루어진 입상활성탄(GAC)의 입도는 4∼80 메시(mesh)로 구성되는 것이 바람직하다. 본원 발명자가 무수한 실험을 해본 결과, 대나무로 이루어진 입상활성탄(GAC)의 입도가 4 메시 미만이면 수중 용존된 유기물을 흡착하기엔 그 역할이 미미하였으며, 80 메시를 초과하면 그 이하의 입도를 가진 대나무로 이루어진 입상활성탄(GAC)과 대비하여 큰 효과가 나타나지 않았으므로, 본 발명에서는 4∼80 메시 입도의 대나무로 이루어진 입상활성탄(GAC)을 적용하였다.

참고로, 대나무로 이루어진 입상활성탄(GAC)은 재생 및 취급이 용이하여 운영비가 적게 들어 경제성이 좋다는 장점이 있다.

마지막으로, 분해단계에 대하여 설명해보고자 한다.

분해단계는 침전단계를 거친 처리수로부터 분리된 고체 이물질의 일부 즉, 잔여 유기성 고체 이물질(잔여 유기성 슬러지)을, 침전조(250)에서 대나무 생물활성탄(BAC, biological activated carbon)을 이용하여 양식장의 슬러지를 최종 분해하는 단계이다.

즉, 침전단계에서 분리된 고체 이물질을 환원분해하는 단계로써, 침전조(400)로부터 유입된 고체 이물질을, 대나무 생물활성탄(BAC)의 표면에 성장 및 서식하는 미생물을 이용해 용존된 유기물들을 분해함으로써, 최종 분해하는 과정을 일컫는다.

그리고, 분해단계의 대나무 생물활성탄(BAC)은 고체 이물질 100 중량부에 대하여 5~10 중량부가 사용될 수 있다. 이는, 5 중량부 미만이면 고체 이물질에 남아있는 유기물을 최종 분해하는 데에 있어 부족한 양이고, 10 중량부를 초과하면 그 이하의 양을 투입한 것과 대비하여 분해 효율에 차이가 없으므로, 5~10 중량부의 범위로 유지하는 것이 바람직하다.

도 7-(a)는 본 발명 적용 전과 후의 COD(화학적 산소요구량) 측정 그래프이고, 도 7-(b)는 본 발명 적용 전과 후의 T-N(총질소) 측정 그래프이며, 도 7-(c)는 본 발명 적용 전과 후의 T-P(총인) 측정 그래프이다. 즉, 도 7은 방류시 대나무로 이루어진 입상활성탄(BAC) 여과 공정을 거치기 전이다.

도 7을 참조하면, Pilot test 결과, 처리수(즉, 배출수)의 COD는 97%, T-N은 98.2%, T-P는 99.9%의 높은 처리 효율을 확보할 수 있음을 확인할 수 있었으며, 이에 따른 결과를 표 1에 나타내었다.

기준항목	방류수 기준치	실험 65일차
COD	40 mg/L 이하	13 mg/L
T-N	30 mg/L 이하	1.1 mg/L
T-P	4 mg/L 이하	0.1 mg/L 이하

도 8-(a)는 본 발명의 적용 전과 후 처리수의 총 슬러지 감소량을 나타내었고, 도 8-(b)는 본 발명의 적용 전과 후 처리수의 부유물질 감소량을 나타내었으며, 도 8-(c)는 본 발명의 적용 전과 후 처리수의 용존성 부유물질 감소량을 나타내었다.

도 8을 참조하면, Pilot test 결과, 슬러지 감소 효과를 파악할 수 있다. 즉, 부유물질은 59.6%, 용존성 부유물질은 93.6%의 감소율을 보였으며, 총 슬러지가 평균 60.8% 감소하였음을 확인할 수 있었으며, 이에 따른 결과를 표 2에 나타내었다.

기준항목	제거율(%)
총 고형물(TS, total solids)	60.8
부유물질(SS, suspended solids)	59.6
용존성 부유물질(DS, dissolved solids)	93.6

이상과 같이 본 발명은 처리수 중의 유기물들을 섭취 분해하는 대나무로 이루어진 생물활성탄(BAC)을 이용하고, 침전조(250)를 통과한 침전 슬러지(20)로부터 분리된 처리수의 상등수를 물리화학적으로 흡착 가능한 대나무로 이루어진 입상활성탄(PAC)을 이용함으로써, 다양한 종류의 유기물을 용이하게 제거할 수 있고, 양식장의 처리수를 효율적으로 처리할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 퇴적 슬러지(20)를 고정된 상태로 설치되는 슬러지 펌프 인양선(100)에 공급하여 슬러지 저장조에서 저장하면서 이동형 드럼 스크린(150)으로 협잡물을 분리하여 제거한 후 협잡물 분리조(140)에 저장하도록 하며,

상기 여러 장소의 슬러지 펌프 인양선(100)에서 신속하게 이동하며 협잡물이 제거된 슬러지를 공급받아 자연 분해조(220)와 생물활성탄 처리조(230), 유량조정조(210, 211, 212), 폭기조(240, 241, 242, 243)를 거쳐 침전조(250)에서 생물활성탄(BAC)을 이용하여 양식장의 슬러지를 효율적으로 처리할 수 있는 방법과 장치를 제공하는 효과가 있다.

이하에서 본 발명을 실시단계를 통하여 도 10의 도면에 따라 보다 상세하고 정확하게 설명하기로 한다.

가. 퇴적 슬러지 유입단계

양식장(10)의 하측에 퇴적된 슬러지(20)를 슬러지 유입관(110)으로 공급하는 퇴적 슬러지 유입단계(S10)를 수행하는 것이다.

나. 슬러지 저장 분리단계

퇴적 슬러지(20)를 공급하여 다수 개의 슬러지 저장조(121, 122, 123, 14)로 분리하여 저장하는 슬러지 저장 분리단계(S20)를 수행하는 것이다.

다. 협잡물 분리단계

슬러지 저장조(121, 122, 123, 124)에 저장된 퇴적 슬러지(20)를 스크류 피더(130)로 이동형 드럼 스크린(150)에 공급하여 이물질과 순수 슬러지로 분리하여 협잡물 분리조(140)와 협잡물 처리부(160)에 분리하여 공급하고, 상기 협잡물 분리조(140)에는 활성탄 처리조(120)로부터 생물활성탄(BAC)를 공급하여 분해되도록 하는 협잡물 분리단계(S30)를 수행하는 것이다.

활성탄 처리조(120)로부터 비표면적(BET, Micro Pore)이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄(BAC)을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지(20) 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 것이다.

라. 자연 분해단계

협잡물 분리조(140)의 슬러지(20)를 자연 분해조(220)에 공급하여 자연 분해되도록 하는 자연 분해단계(S40)를 수행하는 것이다.

상기 자연 분해조(220)는 생물활성탄 처리조(230)로부터 비표면적(BET, Micro Pore)이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄(BAC)을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지(20) 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 것이다.

마. 유량 조정단계

자연 분해조(220)에서 슬러지(20)를 공급받아 처리하며, 자연 유량이 조정되도록 단계별로 유량 조정조(210, 211, 212)를 설치하여 유량이 조정되도록 하는 유량 조정단계(S50)를 수행하는 것이다.

상기 유량 조정조(210, 211, 212)는 생물활성탄 처리조(230)로부터 비표면적(BET, Micro Pore)이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄(BAC)을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지(20) 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 것이다.

바. 폭기단계

유량 조정조(212)에서 슬러지(20)를 공급받아 자연 유량이 조정되도록 단계별로 사격형을 이루도록 폭기조(240, 241, 242, 243)를 설치하여 폭기에 의한 분해가 이루어지는 폭기단계(S60)를 수행하는 것이다.

상기 폭기조(240, 241, 242, 243)는 생물활성탄 처리조(230)로부터 비표면적(BET, Micro Pore)이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄(BAC)을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지(20) 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 것이다.

사. 발효 분해단계

폭기조(243)에서 슬러지(20)를 공급받아 최종 발효 분해가 이루어지는 침전조(250)에서 발효 분해단계(S70)를 수행하는 것이다.

상기 침전(250)는 생물활성탄 처리조(230)로부터 비표면적(BET, Micro Pore)이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄(BAC)을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지(20) 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 것이다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것도 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 양식장 20 : 퇴적 슬러지
40 : 처리수 유출관 100 : 슬러지 펌프 인양선
110 : 슬러지 유입관 111 : 슬러지 펌프
112 : 슬러지 공급관 120 : 활성탄 처리조
121, 122, 123, 124 : 슬러지 저장조
130 : 스크류 피더 140 : 협잡물 분리조
150 : 이동형 드럼 스크린 160 : 협잡물 처리부
200 : 슬러지 처리선 210, 211, 212 : 유량 조정조
220 : 자연 분해조 230 : 생물활성탄 처리조
240, 241, 242, 243 : 폭기조 250 : 침전조

Claims

양식장(10)에서 발생하는 퇴적 슬러지(20)를 공급받아 처리하는 양식장용 슬러지의 처리장치에 있어서,
상기 퇴적 슬러지(20)를 공급받는 슬러지 저장조(121, 122, 123, 124)의 퇴적 슬러지(20)를 이동형 드럼 스크린(150)에 공급하여 분리한 협잡물을 보관하는 협잡물 처리부(160)와 협잡물 분리조(140)로 구분 공급하는 이동형 드럼 스크린(150) 및 상기 슬러지 저장조(121)의 일측에 설치하며 상기 협잡물 분리조(140)에 생물활성탄(BAC)을 공급하는 활성탄 처리조(120)로 형성하고, 상기 협잡물 분리조(140)에 활성탄 처리조(120)로부터 비표면적(BET, Micro Pore)이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄(BAC)을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지(20) 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 슬러지 펌프 인양선(100)과;
상기 협잡물 분리조(140)에서 슬러지를 공급받는 자연 분해조(220)와 생물활성탄(BAC)을 공급하는 생물활성탄 처리조(230)가 연결되는 유량 조정조(210, 211, 212)에서 공급되는 폭기조(240, 241, 242, 243)를 통하여 슬러지를 공급받는 침전조(250)로 형성된 슬러지 처리선(200)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 생물활성탄을 이용한 가두리 양식장용 슬러지의 처리장치.
제 1항에 있어서,
상기 슬러지 저장조(121, 122, 123, 14)는 퇴적 슬러지(20)를 슬러지 유입관(110)으로 슬러지 펌프(111)에서 슬러지 공급관(112)을 통하여 공급되도록 하며, 퇴적 슬러지(20)를 스크류 피더(130)가 경사지게 설치되어 이동형 드럼 스크린(150)에 공급하도록 설치하는 것을 특징으로 하는 생물활성탄을 이용한 가두리 양식장용 슬러지의 처리장치.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 유량 조정조(210, 211, 212)는 자연 분해조(220)로부터 협잡물이 제거된 슬러지를 공급받아 유량이 계단식으로 조정되도록 설치하며, 생물활성탄 처리조(230)로부터 비표면적(BET, Micro Pore)이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄(BAC)을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지(20) 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 것을 특징으로 하는 생물활성탄을 이용한 가두리 양식장용 슬러지의 처리장치.
제 1항에 있어서,
상기 폭기조(240, 241, 242, 243)는 사각형으로 유량이 계단식으로 조정되도록 설치하며, 생물활성탄 처리조(230)로부터 비표면적(BET, Micro Pore)이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄(BAC)을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지(20) 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 것을 특징으로 하는 생물활성탄을 이용한 가두리 양식장용 슬러지의 처리장치.
제 1항에 있어서,
상기 침전조(250)는 폭기조(240, 241, 242, 243)의 내부 중앙에 설치하며, 생물활성탄 처리조(230)로부터 비표면적(BET, Micro Pore)이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄(BAC)을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지(20) 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하고, 한 부분에 처리수 유출관(40)이 설치되는 것을 특징으로 하는 생물활성탄을 이용한 가두리 양식장용 슬러지의 처리장치.
양식장(10)의 하측에 퇴적된 슬러지(20)를 슬러지 유입관(110)으로 공급하는 퇴적 슬러지 유입단계(S10);
상기 퇴적 슬러지(20)를 공급하여 다수 개의 슬러지 저장조(121, 122, 123, 14)로 분리하여 저장하는 슬러지 저장 분리단계(S20);
상기 슬러지 저장조(121, 122, 123, 124)에 저장된 퇴적 슬러지(20)를 스크류 피더(130)로 이동형 드럼 스크린(150)에 공급하여 이물질과 순수 슬러지로 분리하여 협잡물 분리조(140)와 협잡물 처리부(160)에 분리하여 공급하고, 상기 협잡물 분리조(140)에는 활성탄 처리조(120)로부터 비표면적(BET)이 1,300 ㎥/g 이상인 대나무 생물활성탄(BAC)을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지(20) 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 협잡물 분리단계(S30);
상기 협잡물 분리조(140)의 슬러지(20)를 자연 분해조(220)에 공급하여 자연 분해되도록 하는 자연 분해단계(S40);
상기 자연 분해조(220)에서 슬러지(20)를 공급받아 처리하며, 유량이 계단식으로 조정되도록 유량 조정조(210, 211, 212)를 설치하며 생물활성탄 처리조(230)로부터 비표면적(BET)이 1,300 ㎥/g 이상인 대나무 생물활성탄(BAC)을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지(20) 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 분해되도록 하는 유량 조정단계(S50);
상기 유량 조정조(212)에서 슬러지(20)를 공급받아 유량이 계단식으로 조정되며 침전조(250)의 외측에서 전체적으로 사격형 형태를 이루도록 폭기조(240, 241, 242, 243)를 설치하여 생물활성탄 처리조(230)로부터 비표면적(BET)이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄(BAC)을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지(20) 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 폭기에 의한 분해가 이루어지는 폭기단계(S60); 및
상기 폭기조(243)에서 슬러지(20)를 공급받아 생물활성탄 처리조(230)로부터 비표면적(BET)이 1,300 ㎡/g 이상인 대나무 생물활성탄(BAC)을 이용하여 분해하되; 퇴적 슬러지(20) 100 중량부에 대하여 5∼10 중량부가 사용되어 최종 발효 분해가 이루어지는 침전조(250)에서 발효 분해단계(S70); 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 생물활성탄을 이용한 가두리 양식장용 슬러지의 처리방법.