CN114470963A - 一种水产养殖固液分离系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水产养殖固液分离系统及方法，所述分离系统包括：养殖池，所述养殖池的内底部设置有沉漏区，所述养殖池内部位于所述沉漏区的上方设置有隔离网，所述养殖池内位于所述隔离网上方设置有能延伸覆盖所述隔离网的覆膜，所述养殖池的一端设置有进水口，所述养殖池的另一端设置有集污管；集污池，所述集污池的内部设置有中间凹陷的集污器、虹吸管，所述虹吸管的另一端连接入所述集污器中；四格沥干器，所述四格沥干器与所述虹吸管另一端相连接。本发明能随时启动机械集污系统，沥干解决干湿分离，干净彻底，能极大缩短粪便干湿分离时间，不仅减小系统水体污染，还能大大提高粪便可利用价值，譬如饲养蛋白虫，发酵作为畜禽类动物蛋白来源。
Description
技术领域
本发明涉及一种水产养殖固液分离系统及方法，属于固液分离设计技术领域。
背景技术
目前国内通用的工厂化水产养殖集污模式就是养殖池内形成的粪便沉淀后经过水体旋转把脏污集中到排污口，然后通过管道集中到沉淀池，在经过沉淀池二次集污到排污口，然后排出养殖水体。或者经过压滤机将尾水干湿分离形成肥料或者其他作用。
目前工厂化水产养殖通用的底污排污通用的方法存在如下缺点：1)排污不及时，脏污在养殖池要集中到出水口然后进入到循环管道，这个过程很漫长，会导致脏污分解，形成可溶性污染物；2)循环管道把脏污集中到沉淀池，沉淀池要进行二次沉淀集污才能集中到排污口，这个过程还会增加分解时间，形成更严重的可溶性污染；3)整个过程都是在循环泵动力作用下形成的，水流速度相对较快，会造成很多脏污不能沉淀，会跟随水流进入循环泵，被水泵粉碎，让脏污更难去除；4)这个方式排出的残饵粪便经过漫长的分解，已经严重影响水体指标，蛋白含量相对变低，回收利用价值不高；5)现有模式干湿分离需要大功率循环泵，大型干湿分离机，较大占地面积，而且干湿分离的产大部分是淤泥而不是具有高蛋白含量的粪便，可利用价值很低。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术存在的技术缺点，解决工厂化养殖池粪便集污及其清理困难，不能深化利用问题，提出一种水产养殖固液分离系统及方法，本发明可以随时启动机械集污系统，沥干解决干湿分离，集污时间缩短在1分钟之内，干湿分离时间缩短至10分钟之内，干净彻底，能极大缩短粪便干湿分离时间，不仅减小系统水体污染，还能大大提高粪便可利用价值，譬如饲养蛋白虫，发酵作为畜禽类动物蛋白来源。
本发明具体采用如下技术方案：一种水产养殖固液分离系统，包括：
养殖池，所述养殖池的内底部设置有沉漏区，所述养殖池内部位于所述沉漏区的上方设置有隔离网，所述养殖池内位于所述隔离网上方设置有能延伸覆盖所述隔离网的覆膜，所述养殖池的一端设置有进水口，所述养殖池的另一端设置有集污管；
集污池，所述集污池的内部设置有中间凹陷的集污器、虹吸管，所述虹吸管的另一端连接入所述集污器中；
四格沥干器，所述四格沥干器与所述虹吸管另一端相连接。
作为一种较佳的实施例，集污池的池体高度同于或者高于养殖池的池体高度。
作为一种较佳的实施例，集污池的池容积大于养殖池底部的沉漏区的总水体容积的两倍。
作为一种较佳的实施例，集污池采用锥形结构。
作为一种较佳的实施例，集污池的锥度不低于0.5。
作为一种较佳的实施例，养殖池的集污管的出水口沿集污池的池体切线方向。
作为一种较佳的实施例，虹吸管的高度低于集污池高度的1/2。
作为一种较佳的实施例，养殖池的底部粪便清理过程包括：养殖池内的鱼产生粪便，下沉到隔离网下面的沉漏区，鱼和粪便就被隔离网隔离开，清污时，覆膜牵伸覆盖整个隔离网，沉漏区就形成立体的矩形通道；集污管处阀门打开，水就会从进水口进入，通过沉降区经过集污管进入锥形的集污池并形成旋涡转动，集污池的水位到达养殖池的池体水位一半，此时沉漏区的矩形通道中的粪便全部被冲到锥形的集污池，集污管处阀门关闭，集污池中的水体自旋并开始沉降，静置一段时间T，粪便进入集污器，打开虹吸管，粪便流进四格沥干器沥干备用。
本发明还提出一种水产养殖固液分离方法，包括如下步骤：
步骤SS1：养殖池内的鱼产生粪便，由于重力作用下沉到隔离网下面的沉漏区，此时鱼和粪便就被隔离网隔离开，清污时，覆膜自动牵伸覆盖整个隔离网，沉漏区就形成了立体的矩形通道，转入步骤SS2；
步骤SS2：集污管处阀门打开，水就会从进水口进入，通过沉降区经过集污管进入锥形的集污池并形成旋涡转动，当集污池的水位到达养殖池的池体水位一半，转入步骤SS3；
步骤SS3：沉漏区的矩形通道中的粪便全部被冲到锥形的集污池，集污管处阀门关闭，集污池中的水体自旋并开始沉降，静置一段时间T，粪便进入集污器，打开虹吸管，粪便流进四格沥干器沥干备用，完成一个养殖池的底部粪便清理过程。
作为一种较佳的实施例，步骤SS3中时间T为5分钟。
本发明所达到的有益效果：第一，本发明的水产养殖固液分离系统的集污简单高效，被隔离网隔离后能保持完整状态，这样既可以减少水体污染就方便后期干湿分离；第二，本发明的水产养殖固液分离系统清污便捷、干净和彻底，采用单独的矩形通道，粪便被隔离在高度3厘米空间，水流一端进再从另外一端出，不受覆膜外部水压影响，既能冲洗干净，时间又短，还没有死角；第三，本发明的锥形的集污池，有效利用重力和旋转，能快速把粪便集中在集污区，并通过虹吸管用最少量的水把粪便清理到四格沥干器沥干；第四，本发明的整个过程无需水泵，不经防止粪便被打散，节能；第五，本发明的粪便清理时间由定时器自动完成，可以根据情况自行设定清理时间，能够有效降低粪便分解概率，减少水体污染；第六，采用本发明的技术方案，新鲜粪便提取周期越短，可利用价值越高，有利于粪便作为蛋白源的深化使用。
附图说明
图1是本发明的优选实施例的结构原理示意图。
图中标记的含义：1-养殖池，2-隔离网，3-沉漏区，4-覆膜，5-进水口，6-集污管，7-集污池，8-集污器，9-虹吸管，10-四格沥干器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明采用池体架桥，把整个池底变成静态沉淀区，架高3厘米加装能够隔离活鱼并沉漏粪便的区域，在池体四周的某一侧装一锥底圆型的干湿分离的集污池7。
实施例1：如图1所示，本发明提出一种水产养殖固液分离系统，包括：
养殖池1，养殖池1的内底部设置有沉漏区3，养殖池1内部位于沉漏区3的上方设置有隔离网2，养殖池1内位于隔离网2上方设置有能延伸覆盖隔离网2的覆膜4，养殖池1的一端设置有进水口5，养殖池1的另一端设置有集污管6；
集污池7，集污池7的内部设置有中间凹陷的集污器8、虹吸管9，虹吸管9的另一端连接入集污器8中；
四格沥干器10，四格沥干器10与虹吸管9另一端相连接。
作为一种较佳的实施例，集污池7的池体高度同于或者高于养殖池1的池体高度。
作为一种较佳的实施例，集污池7的池容积大于养殖池1底部的沉漏区3的总水体容积的两倍。
作为一种较佳的实施例，集污池7采用锥形结构。
作为一种较佳的实施例，在条件允许情况下，集污池7的锥度越高越好，集污池7的锥度不低于0.5。该锥度为圆锥底面直径和椎体高度的比值。
作为一种较佳的实施例，养殖池1的集污管6的出水口沿集污池7的池体切线方向，保证养殖池1出水后在集污池7旋转运行，以便形成自旋窝流，让粪便快速集中在中间凹陷微型的集污器8内。
作为一种较佳的实施例，虹吸管9的高度低于集污池7高度的1/2。
作为一种较佳的实施例，养殖池1的底部粪便清理过程包括：养殖池1内的鱼产生粪便，下沉到隔离网2下面的沉漏区3，鱼和粪便就被隔离网2隔离开，清污时，覆膜4牵伸覆盖整个隔离网2，沉漏区3就形成长40米，宽6米，高0.03米的立体的矩形通道；集污管6处阀门打开，水就会从进水口5进入，通过沉降区3经过集污管6进入锥形的集污池7并形成旋涡转动，集污池7的水位到达养殖池1的池体水位一半，此时沉漏区3的矩形通道中的粪便全部被冲到锥形的集污池7，集污管6处阀门关闭，集污池7中的水体自旋并开始沉降，静置一段时间T，粪便进入集污器8，打开虹吸管9，粪便流进四格沥干器10沥干备用。
本发明还提出一种水产养殖固液分离方法，包括如下步骤：
步骤SS1：养殖池1内的鱼产生粪便，由于重力作用下沉到隔离网2下面的沉漏区3，此时鱼和粪便就被隔离网2隔离开，清污时，覆膜4自动牵伸覆盖整个隔离网2，沉漏区3就形成长40米，宽6米，高0.03米的立体的矩形通道，转入步骤SS2；
步骤SS2：集污管6处阀门打开，水就会从进水口5进入，通过沉降区3经过集污管6进入锥形的集污池7并形成旋涡转动，当集污池7的水位到达养殖池1的池体水位一半，转入步骤SS3；
步骤SS3：沉漏区3的矩形通道中的粪便全部被冲到锥形的集污池7，集污管6处阀门关闭，集污池7中的水体自旋并开始沉降，静置一段时间T，粪便进入集污器8，打开虹吸管9，粪便流进四格沥干器10沥干备用，完成一个养殖池1的底部粪便清理过程。
作为一种较佳的实施例，步骤SS3中时间T为5分钟。
需要说明的是：本发明通过养殖池1底部搭建一个沉漏区3，让鱼和粪便分开；通过覆膜4搭建一个立体的矩形通道，让矩形通道的进水只能从一端进入并对整个养殖池1的池底形成冲刷；通过锥形的集污池7让粪便旋转快速进入集污器8，再通过虹吸管9进入四格沥干器10进行沥干备用。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水产养殖固液分离系统，其特征在于，包括：
养殖池(1)，所述养殖池(1)的内底部设置有沉漏区(3)，所述养殖池(1)内部位于所述沉漏区(3)的上方设置有隔离网(2)，所述养殖池(1)内位于所述隔离网(2)上方设置有能延伸覆盖所述隔离网(2)的覆膜(4)，所述养殖池(1)的一端设置有进水口(5)，所述养殖池(1)的另一端设置有集污管(6)；
集污池(7)，所述集污池(7)的内部设置有中间凹陷的集污器(8)、虹吸管(9)，所述虹吸管(9)的另一端连接入所述集污器(8)中；
四格沥干器(10)，所述四格沥干器(10)与所述虹吸管(9)另一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水产养殖固液分离系统，其特征在于，所述集污池(7)的池体高度同于或者高于所述养殖池(1)的池体高度。
3.根据权利要求1所述的一种水产养殖固液分离系统，其特征在于，所述集污池(7)的池容积大于所述养殖池(1)底部的所述沉漏区(3)的总水体容积的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种水产养殖固液分离系统，其特征在于，所述集污池(7)采用锥形结构。
5.根据权利要求4所述的一种水产养殖固液分离系统，其特征在于，所述集污池(7)的锥度不低于0.5。
6.根据权利要求1所述的一种水产养殖固液分离系统，其特征在于，所述养殖池(1)的所述集污管(6)的出水口沿所述集污池(7)的池体切线方向。
7.根据权利要求1所述的一种水产养殖固液分离系统，其特征在于，所述虹吸管(9)的高度低于所述集污池(7)高度的1/2。
8.根据权利要求1所述的一种水产养殖固液分离系统，其特征在于，所述养殖池(1)的底部粪便清理过程包括：养殖池(1)内的鱼产生粪便，下沉到所述隔离网(2)下面的沉漏区(3)，鱼和粪便就被所述隔离网(2)隔离开，清污时，所述覆膜(4)牵伸覆盖整个隔离网(2)，沉漏区(3)就形成立体的矩形通道；所述集污管(6)处阀门打开，水就会从所述进水口(5)进入，通过所述沉降区(3)经过所述集污管(6)进入锥形的集污池(7)并形成旋涡转动，集污池(7)的水位到达所述养殖池(1)的池体水位一半，此时所述沉漏区(3)的矩形通道中的粪便全部被冲到锥形的所述集污池(7)，集污管(6)处阀门关闭，集污池(7)中的水体自旋并开始沉降，静置一段时间T，粪便进入集污器(8)，打开虹吸管(9)，粪便流进四格沥干器(10)沥干备用。
9.一种基于权利要求1所述的水产养殖固液分离方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤SS1：所述养殖池(1)内的鱼产生粪便，由于重力作用下沉到所述隔离网(2)下面的沉漏区(3)，此时鱼和粪便就被所述隔离网(2)隔离开，清污时，所述覆膜(4)自动牵伸覆盖整个所述隔离网(2)，沉漏区(3)就形成了立体的矩形通道，转入步骤SS2；
步骤SS2：所述集污管(6)处阀门打开，水就会从所述进水口(5)进入，通过所述沉降区(3)经过所述集污管(6)进入锥形的集污池(7)并形成旋涡转动，当集污池(7)的水位到达所述养殖池(1)的池体水位一半，转入步骤SS3；
步骤SS3：所述沉漏区(3)的矩形通道中的粪便全部被冲到锥形的所述集污池(7)，集污管(6)处阀门关闭，集污池(7)中的水体自旋并开始沉降，静置一段时间T，粪便进入集污器(8)，打开虹吸管(9)，粪便流进四格沥干器(10)沥干备用，完成一个养殖池(1)的底部粪便清理过程。
10.根据权利要求9所述的一种水产养殖固液分离方法，其特征在于，所述步骤SS3中所述时间T为5分钟。
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