KR101590059B1 - 원스톱 성형라인을 갖는 리드캡 성형기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원스톱 성형라인을 갖는 리드캡 성형기에 관한 것이다.
이에 본 발명의 기술적 요지는 떠먹는 요구르트류, 컵라면 등과 같은 일회용 식품용기 등의 뚜껑 포장지를 성형하도록 하는 것으로, 합지와 인쇄가 완료된 원단에 대하여 통합식 원스톱 성형라인으로 하여금 목적한 뚜껑 형상을 갖는 일련의 포장지 성형이 가능하도록 함으로써, 이는 종전 대비 성형에 따른 신속성과 정밀성을 크게 향상됨은 물론 양산 라인에서의 대량 생산시 포장지의 품질이 개선되고 특히 현저히 높은 생산성으로 하여금 경제성이 확보되는 것을 특징으로 한다.

Description

원스톱 성형라인을 갖는 리드캡 성형기{A making machine with one-stop line and half cutting part}

본 발명은 떠먹는 요구르트류, 컵라면 등과 같은 일회용 식품용기 등의 뚜껑 포장지를 성형하도록 하는 것으로, 합지와 인쇄가 완료된 원단에 대하여 통합식 원스톱 성형라인으로 하여금 목적한 뚜껑 형상을 갖는 일련의 포장지 성형이 가능하도록 함으로써, 이는 종전 대비 성형에 따른 신속성과 정밀성을 크게 향상됨은 물론 양산 라인에서의 대량 생산시 포장지의 품질이 개선되고 특히 현저히 높은 생산성으로 하여금 경제성이 확보되는 것을 특징으로 하는 원스톱 성형라인을 갖는 리드캡 성형기에 관한 것이다.

일반적으로 과자류나, 라면 ,각종 식품 제조사는 식품을 위생적이고 안전하게 보존하기 위하여 규격화된 형태로 포장용기를 제작한 뒤 이를 포장하여 판매하고 있다.

이러한 포장용기는 예컨데 요플레와 같은 요구르트류, 일회용 컵라면 등과 같은 형태일 경우 플라스틱재의 용기 본체와 합성수지재 형태의 포장지 뚜껑으로 구성된다.

이때, 상기 포장지 뚜껑은 다층으로 만든 복합필름을 주로 사용하는데 보통 합지 과정을 통해 이루어지고, 합지가 완료된 원단은 인쇄물이 도안된 후 슬리팅 공정과 엠보싱 공정 및 펀칭 공정을 통해 제작된다.

이때, 상기 포장지 뚜껑은 컵라면용일 경우 필요에 따라 물 따르기 홈을 위한 하프 커팅 공정을 수행할 수도 있다.

그러나, 이러한 종래의 성형방식은 상기한 슬리팅 공정, 엠보싱 공정, 펀칭공정시 해당 장치가 각각 요구되고, 이는 다수의 설비를 동시에 마련해야 함으로써, 초기 시설자본의 부담과 규모가 큰 현장(공장)의 부지가 요구되며, 개별 공정에 따른 포장지의 제작 생산성 저하 및 제품 정밀도가 저하되어 당업계로부터 개선 요구가 계속되고 있는 실정이다.

1. 등록특허공보 제10-1525316호(2015.05.27. 등록)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 기술적 요지는 떠먹는 요구르트류, 컵라면 등과 같은 일회용 식품용기 등의 뚜껑 포장지를 성형하도록 하는 것으로, 합지와 인쇄가 완료된 원단에 대하여 통합식 원스톱 성형라인으로 하여금 목적한 뚜껑 형상을 갖는 일련의 포장지 성형이 가능하도록 함으로써, 이는 종전 대비 성형에 따른 신속성과 정밀성을 크게 향상됨은 물론 양산 라인에서의 대량 생산시 포장지의 품질이 개선되고 특히 현저히 높은 생산성으로 하여금 경제성이 확보되는 것을 특징으로 하는 원스톱 성형라인을 갖는 리드캡 성형기를 제공함에 그 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 지류 또는 수지류가 합지되어 인쇄 완료된 원단이 회전하면서 투입되도록 하는 원단 공급부(100)와; 상기 투입된 원단으로부터 설정된 넓이를 갖도록 원단의 폭방향 테두리를 임의 선택된 간격에 따라 절단하도록 하는 슬리팅부(200)와; 상기 슬리팅부를 지나 진행 중인 원단 중 일면인 알루미늄 박지 또는 이형지 면상에 미세 요철을 가공하도록 하는 엠보싱부(300)와; 상기 엠보싱부를 거쳐 진행된 원단의 인쇄 도안에 대하여 목적한 포장지의 외형을 갖도록 프레스 금형(410)을 통과하면서 절삭되도록 하는 펀칭부(400)가; 구성되어 이루어진다.

이에, 상기 엠보싱부(300)와 펀칭부(400) 사이에 구비되어 필요에 따라 업다운되면서 원단의 인쇄 도안 면상에 대해 선택된 형상으로 통공용 스티치 라인이 형성되도록 하프 커팅부(500)가 구성되어 이루어진다.

이때, 상기 펀칭부(400)는 프레스 금형의 성형홈 후방에 어렌지먼트(420)가 형성되도록 하되, 상기 어렌지먼트(420)는 포장지의 취출시 전후방 적층을 가이드 하도록 복수의 슬라이드 링크(421)가 형성되고, 상기 슬라이드 링크를 기준으로 전후 이송되는 이송체(422)가 형성되도록 하되, 상기 이송체는 지지판(423)으로부터 텐션 스프링(424)에 의해 가압 밀림식 받침판(425)을 지지하도록 형성된다.

이와 같이, 본 발명은 떠먹는 요구르트류, 컵라면 등과 같은 일회용 식품용기 등의 뚜껑 포장지를 성형하도록 하는 것으로, 합지와 인쇄가 완료된 원단에 대하여 통합식 원스톱 성형라인으로 하여금 목적한 뚜껑 형상을 갖는 일련의 포장지 성형이 가능하도록 함으로써, 이는 종전 대비 성형에 따른 신속성과 정밀성을 크게 향상됨은 물론 양산 라인에서의 대량 생산시 포장지의 품질이 개선되고 특히 현저히 높은 생산성으로 하여금 경제성이 확보되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 성형기의 일측면도,
도 2는 도 1의 개략적 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 어렌지먼트를 나타낸 예시도이다.

먼저, 본 발명의 성형기는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 원단 공급부, 슬리팅부, 엠보싱부 및 펀칭부로 구성된다.

이에, 상기 원단 공급부(100)는 지류 또는 수지류가 합지되어 인쇄 완료된 원단이 회전하면서 투입되도록 형성된다.

이에, 상기 슬리팅부(200)는 상기 투입된 원단으로부터 설정된 넓이를 갖도록 원단의 폭방향 테두리를 임의 선택된 간격에 따라 절단하도록 형성된다.

즉, 별도의 커터날에 희해 원단의 폭방향 양측을 목적한 간격에 따라 절삭하도록 형성된다.

이에, 상기 엠보싱부(300)는 상기 슬리팅부를 지나 진행 중인 원단 중 일면인 알루미늄 박지 또는 이형지 면상에 미세 요철을 가공하도록 형성된다.

즉, 상기 미세 요철은 발주자의 의뢰에 의해 가공되는 경우도 있고, 용기 내에 수용된 식품의 종류에 따라서도 이형을 유도하기 위해 가공될 수도 있다.

이에, 상기 펀칭부(400)는 상기 엠보싱부를 거쳐 진행된 원단의 인쇄 도안에 대하여 목적한 포장지의 외형을 갖도록 프레스 금형(410)을 통과하면서 절삭되도록 형성된다.

즉, 상기 프레스 금형은 면상에 성형홈이 형성되어 있고, 프레스 금형과 프레스 밀착판 사이로 원단이 공급되면 정해진 위치에서 뚜껑 포장지 형상이 성형홈과 대응된 후 프레스 밀착판이 가압되면서 절삭되고 이러한 뚜껑 포장지는 어렌지머트 측으로 밀려나가게 된다.

다시 말해, 상기 펀칭부(400)는 프레스 금형의 성형홈 후방에 어렌지먼트(420)가 형성되도록 하되, 상기 어렌지먼트(420)는 포장지의 취출시 전후방 적층을 가이드 하도록 복수의 슬라이드 링크(421)가 형성되고, 상기 슬라이드 링크를 기준으로 전후 이송되는 이송체(422)가 형성되도록 하되, 상기 이송체는 지지판(423)으로부터 텐션 스프링(424)에 의해 가압 밀림식 받침판(425)을 지지하도록 형성된다.

즉, 상기 가압 밀림식 받침판은 성형된 뚜껑 포장지를 지지하면서 포장 전 성형홈을 따라 성형된 포장지를 정리하는 지지판이다.

이에, 상기 엠보싱부(300)와 펀칭부(400) 사이에 구비되어 필요에 따라 업다운되면서 원단의 인쇄 도안 면상에 대해 선택된 형상으로 통공용 스티치 라인이 형성되도록 하프 커팅부(500)가 구성되어 이루어진다.

이러한 하프 커팅부는 물 따르기 홈과 같은 구멍을 위해 스티치 라인을 제작하기 위함이다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

100 ... 원단 공급부 200 ... 슬리팅부
300 ... 엠보싱부 400 ... 펀칭부
500 ... 하프 커팅부

Claims (3)

1. 지류 또는 수지류가 합지되어 인쇄 완료된 원단이 회전하면서 투입되도록 하는 원단 공급부(100)와; 상기 투입된 원단으로부터 설정된 넓이를 갖도록 원단의 폭방향 테두리를 임의 선택된 간격에 따라 절단하도록 하는 슬리팅부(200)와; 상기 슬리팅부를 지나 진행 중인 원단 중 일면인 알루미늄 박지 또는 이형지 면상에 미세 요철을 가공하도록 하는 엠보싱부(300)와; 상기 엠보싱부를 거쳐 진행된 원단의 인쇄 도안에 대하여 목적한 포장지의 외형을 갖도록 프레스 금형(410)을 통과하면서 절삭되도록 하는 펀칭부(400)가; 구성되어 이루어진 리드캡 성형기에 있어서,
   상기 엠보싱부(300)와 펀칭부(400) 사이에 구비되어 필요에 따라 업다운되면서 원단의 인쇄 도안 면상에 대해 선택된 형상으로 통공용 스티치 라인이 형성되도록 하프 커팅부(500)가 구성되고,
   상기 펀칭부(400)는 프레스 금형의 성형홈 후방에 어렌지먼트(420)가 형성되도록 하되, 상기 어렌지먼트(420)는 포장지의 취출시 전후방 적층을 가이드 하도록 복수의 슬라이드 링크(421)가 형성되고, 상기 슬라이드 링크를 기준으로 전후 이송되는 이송체(422)가 형성되도록 하되, 상기 이송체는 지지판(423)으로부터 텐션 스프링(424)에 의해 가압 밀림식 받침판(425)을 지지하도록 형성되며,
   상기 프레스 금형(410)은 면상에 성형홈이 형성되어 있고, 프레스 금형(410)과 프레스 밀착판 사이로 원단이 공급되면 정해진 위치에서 뚜껑 포장지 형상이 성형홈과 대응된 후 프레스 밀착판이 가압되면서 절삭되고 이러한 뚜껑 포장지는 어렌지먼트 측으로 밀려나가게 형성되고,
   상기 가압 밀림식 받침판(425)은 성형된 뚜껑 포장지를 지지하면서 포장 전 성형홈을 따라 성형된 포장지를 정리하도록 하는 것을 특징으로 하는 원스톱 성형라인을 갖는 리드캡 성형기.
   
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