CN112810176A - 容器预切割系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种容器预切割系统，适用于多层和/或单层材料(3)的容器成型机器(4)，其根据所述机器的步进距离以一定的长度为所述多层和/或单层材料(3)提供间歇性的前进；所述系统适合于在多层和/或单层材料(3)的下表面制作下预切割(31)以及在上表面制作上预切割(32)。所述系统包括下预切割装置(1)和上预切割装置(2)，所述下预切割装置(1)和上预切割装置(2)分别设有相对于所述多层和/或单层材料(3)垂直移动的下刀片(11)和上刀片(21)，所述下预切割装置(1)和上预切割装置(2)在所述多层和/或单层材料(3)的前进方向上由一段间隔分开，该间隔的长度大约等于所述机器的步进距离的倍数。

Description

容器预切割系统
技术领域
本发明适用于多层和/或单层容器成型机器，主要用于食品包装，并根据所述机器的步进距离以一定的长度为所述多层和/或单层材料提供间歇性的前进；该系统在多层和/或单层容器材料的下表面和上表面分别进行预切割，为了便于后续单个包装容器的分离。
背景技术
当制造由多层材料制成的容器时，特别是用于食品工业的容器包装，通常在容器的轮廓上制作预切割线，该预切割线会影响多层材料的部分厚度，其目的是便于最终的消费者后续手动撕开和分离包装容器。
在由单层或双层塑料材料制成的容器中，在材料的上表面形成预切割线足以允许用户随后撕开和分离包装容器。
当使用多层材料时，该上部的预切割线不足以保证包装容器的适当分离从而不会在撕裂的区域产生缺陷。
为了防止上述缺点，在国家专利申请P201830445中，由本发明的同一持有人开发了一种由容器预切割装置组成的解决方案，该容器预切割装置包括：设有用于形成上预切割线的上刀片的凸模，以及包括面向上刀片的下刀片的凹模，因此，当凸模在凹模上闭合时，上刀片和下刀片同时在容器的多层材料的相对面限定上预切割线和下预切割线，从而保证多层材料沿着这些预切割线的适当撕裂。
此解决方案对于同时进行上预切割和下预切割是有效的；但是，取决于构成多层材料不同层的材料的机械特性，这种上下预切割的同时性(彼此非常接近)会在多层材料中产生应力，由此在容器分离之前或分离期间，上预切割和下预切割都没有被切断，导致在所述区域的多层材料出现不理想的撕裂。
发明内容
本发明的容器预切割系统适用于多层和/或单层容器成型机器，其根据所述机器的步进距离以一定的长度在多层和/或单层材料上产生间歇性的推进；并且具有合适的技术特征，用于分两个阶段在下表面和上表面的相对区域实施下预切割和上预切割，这意味着在多层和/或单层材料的一个预定长度的步距中先后地、而不是同时地实施上预切割和下预切割，从而消除同时实施上下预切割导致的产生于多层和/或单层材料中的应力。
因此，该系统尤其适用于预切割由不同材料(PET、PP、PLA和PS)制成的多包装容器。
为此，并且根据本发明，所述容器预切割系统包括下预切割装置和上预切割装置，所述下预切割装置和上预切割装置分别设有相对于所述多层和/或单层材料垂直移动的下刀片和上刀片，所述下预切割装置和上预切割装置在所述多层和/或单层材料的前进方向上由一段间隔分开，该间隔的长度等于所述机器的步进距离的倍数。
所述多层和/或单层材料在所述下预切割装置与上预切割装置之间的这种移动，使得其在上预切割和下预切割之间，所述多层和/或单层材料释放第一次预切割期间产生的应力，以防止应力在与前一次预切割非常接近的第二次预切割期间积聚。
根据本发明，所述下预切割装置包括：可以垂直移动的下凹模，所述下凹模持有所述下刀片；上浮动挡块，安装在凸模上的校准过的弹簧上，在对所述多层和/或单层材料进行下预切割的期间，所述上浮动挡块紧靠着由所述下凹模移动的所述多层和/或单层材料。
此外，所述上预切割装置包括：下凹模和上刀片，所述上刀片被配置为可以相对于浮动挡块垂直移动，又可以相对于凸模进行有限的垂直移动，所述上刀片安装在校准过的弹簧上。
根据本发明的一个实施例，所述下预切割装置和所述上预切割装置限定在能够由成型机器中的同一个压力机驱动的双刀具上，所述成型机器可以是通用的成型、灌装和封合的机器，例如也被称为FFS包装机。
可选地，所述下预切割装置和上预切割装置限定在独立的工具上，安装在不同的压力机上。
在这两种情况下，所述下预切割装置和上预切割装置通过对应于所述机器的步进距离的多倍长度的间隔彼此分开。
最后，值得一提的是，相对于多层和/或单层材料的前进方向，所述下预切割装置和上预切割装置的顺序并不重要，该系统可以先实施下预切割，后实施上预切割，反之亦然，前提是不影响本发明的实质。
附图说明
作为对所作描述的补充，并且为了帮助使本发明的特征更易于理解，本说明书附有一组附图，这些附图以举例说明而非限制的方式表示以下内容。
图1示出了根据本发明的容器预切割系统的示例性实施例的示意性正视图，其中，可以看到下预切割装置与上预切割装置在多层和/或单层材料所形成的薄片的容器的前进方向上纵向地分离。
图2示出了下预切割装置的正视图，其中下刀片固定到下模具；并示出了该装置的预切割区域的详细放大图。
图3示出了下预切割装置的变形实施例的详细放大图，其中下刀片是在下模具自身中加工的。
图4示出了上预切割装置的正视图及其预切割区域的详细放大图。
图5、图6和图7示意性地示出了上预切割装置和下预切割装置相对于成型、灌装和封合的机器(FFS包装机)的不同的安装实施例。
具体实施方式
在图1中，所述容器预切割系统包括拟安装在容器成型机器(4)上的下预切割装置(1)和上预切割装置(2)，该容器成型机器(4)使用多层和/或单层材料(3)制作容器，该容器预切割系统启动时在多层和/或单层材料(3)的下表面和上表面都进行预切割。
必须指出的是，在上述图1中，所述下预切割装置(1)和上预切割装置(2)在所述多层和/或单层材料(3)的前进方向上按图示的顺序排列，但是也可以是相反的顺序，因为该顺序不影响系统的操作。
所述下预切割装置(1)和上预切割装置(2)在所述多层和/或单层材料(3)的前进方向上纵向地间隔一段长度，该间隔的长度等于所述容器成型机器的步进距离的倍数，使得对应于所述多层和/或单层材料(3)的相同区域的下预切割线和上预切割线不是同时形成的，而是在两个先后的阶段中形成的。
在图2所示的示例性实施例中，所述下预切割装置(1)包括：能够垂直移动的下凹模(10)，下刀片(11)固定在该下凹模(10)上；以及上浮动挡块(12)，安装在凸模(14)上的校准过的弹簧(13)上。
当下凹模(10)向上部的区域移动时，如图2所示，它将多层和/或单层材料(3)推向上浮动挡块(12)，下刀片(11)在多层和/或单层材料(3)中制作下预切割(31)。
值得一提的是，下刀片(11)可以如图2所示固定在下凹模(10)上，也可以直接在该下凹模(10)上加工，如图3的细节所示。
为了在多层和/或单层材料(3)的上表面中面对前述下预切割(31)制作预切割，该多层和/或单层材料必须按所述机器的步进距离来移动一定的步数，直到所述区域到达所述上预切割装置(2)。
图4所示的上预切割装置(2)包括：下凹模(20)和上刀片(21)，该上刀片(21)被配置为可以相对于浮动挡块(22)垂直移动，又可以相对于凸模(24)进行有限的垂直移动；所述上刀片(21)安装在校准过的弹簧(23)上。
当上预切割装置(2)被启动时，浮动挡块(22)将多层和/或单层材料(3)压在下凹模(20)上，并且上刀片(21)穿透多层和/或单层材料(3)的上表面，从而在其上限定了上预切割(32)。
从图4的详细放大图中可以看出，在多层和/或单层材料(3)的前进方向上，所述下预切割(31)和上预切割(32)稍微地分离，所述下凹模(20)位于面向上刀片(21)的区域中具有凹部(25)，该凹部(25)允许制作上预切割(32)时多层片材(3)发生一定的弹性形变，这有助于降低预切割区域中材料的应力。
所述下预切割装置(1)和上预切割装置(2)可以限定在能够由所述成型机器(5)的同一压力机驱动的双刀具(51)中，如图5所示；或者安装在位于所述成型机器(5)的不同压力机上的两个独立工具(52，53)中，如图6所示，或者一个在该成型机器中，另一个在该成型机器的外部，如图7所示。
在任何情况下，所述下预切割装置(1)和上预切割装置(2)之间的间距是所述成型机器(5)的步进距离的倍数，使得所述下预切割(31)和上预切割(32)处于面向的位置，如图4所示。
在充分描述了本发明的实质之后，除了优选实施例的示例之外，在此声明，出于相关目的，所描述元件的材料、形状、尺寸和布局可以被修改，前提是这不意味着改变下面要求保护的本发明的基本特征。

Claims (5)

1.一种容器预切割系统，适用于多层和/或单层材料(3)的容器成型机器(4)，其根据所述机器的步进距离以一定的长度对所述多层和/或单层材料(3)采取间歇性推进；所述系统适合于在多层和/或单层材料(3)的下表面制作下预切割(31)以及在上表面制作上预切割(32)；其特征在于，包括下预切割装置(1)和上预切割装置(2)，所述下预切割装置(1)和上预切割装置(2)分别设有相对于所述多层和/或单层材料(3)垂直移动的下刀片(11)和上刀片(21)，所述下预切割装置(1)和上预切割装置(2)在所述多层和/或单层材料(3)的前进方向上由一段间隔分开，该间隔的长度等于所述机器的步进距离的倍数。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述下预切割装置(1)包括：可以垂直移动的下凹模(10)，所述下刀片(11)固定或限定在所述下凹模(10)上；上浮动挡块(12)，安装在凸模(14)上的校准过的弹簧(13)上，在对所述多层和/或单层材料(3)进行下预切割的期间，所述上浮动挡块(12)紧靠着由所述下凹模(10)移动的所述多层和/或单层材料(3)。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述上预切割装置(2)包括：下凹模(20)和上刀片(21)，所述上刀片(21)被配置为可以相对于浮动挡块(22)垂直移动，又可以相对于凸模(24)进行有限的垂直移动，所述上刀片(21)安装在校准过的弹簧(23)上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的系统，其特征在于，所述下预切割装置(1)和所述上预切割装置(2)限定在能够由容器成型机器(5)中的同一个压力机驱动的双刀具(51)上。
5.根据权利要求1至3任一项所述的系统，其特征在于，所述下预切割装置(1)和所述上预切割装置(2)限定在独立的工具(52，53)上，安装在不同的压力机上，并由成型机器(5)的步进距离的多倍长度的间隔彼此分开。
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