KR101587407B1

KR101587407B1 - 몰드 진공 밸브 장치

Info

Publication number: KR101587407B1
Application number: KR1020140062957A
Authority: KR
Inventors: 유-페이 호
Original assignee: 에버인 인터내셔널 캄파니 리미티드
Priority date: 2014-05-26
Filing date: 2014-05-26
Publication date: 2016-01-21
Also published as: KR20150135864A

Abstract

몰드 진공 밸브 장치는 관통하여 형성되는 실장 홀(20)(mounting hole formed therethrough)을 가지는 제1 몰드(2), 제1 몰드(2)와 연결된 제2 몰드(3)와, 슬라이딩 블록(4)을 포함한다. 제2 몰드(3)는 쉐이핑 캐비티(30), 쉐이핑 캐비티(30)의 일 측과 유체 연통되는 런너 통로(31)와, 쉐이핑 캐비티(30)의 타 측과 유체 연통되는 진공 통로(32)를 가진다. 쉐이핑 캐비티(30)는 톱니 모양의 하부 벽 표면(301)에 의해 정의되고, 실장 홀(20)과 협력하여 수용 공간(7)을 정의한다. 슬라이딩 블록(4)은 수용 공간(7) 내에 이동 가능하게 배치되고, 헤드부(41)와 바디부(42)를 가진다. 헤드부(41)는 톱니 모양의 하부 벽 표면(301)과 들어맞는 톱니 모양의 측면(411)을 가진다. 헤드부(41)는 제2 몰드(3)와 협력하여 쉐이핑 클리어런스(70)를 정의한다.

Description

몰드 진공 밸브 장치{MOLD VACUUM VALVE DEVICE}

본 발명은 진공 밸브 장치에 관한 것이고, 보다 구체적으로는 용해된 물질 및 공기의 배출을 자동으로 차단하기 위한 몰드 진공 밸브 장치에 관한 것이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 대만 특허 제 201231189호에 개시된 기존의 몰드 진공 밸브 장치(8)는 제1 몰드 유닛(81), 제2 몰드 유닛(82)과, 슬라이딩 블록 유닛(sliding block unit)(83)을 포함한다.

제1 몰드 유닛(81)은 제1 몰드 바디(811)와 2개의 탄성 부재(resilient member)(812)를 포함한다. 제1 몰드 바디(811)는 제2 몰드 유닛(82), 런너 통로(runner passage)(814)와, 진공 통로(vacuum passage)(815)를 마주보는 굽은 슬라이딩 표면(curved sliding surface)(813)을 가진다. 런너 통로(814)와 진공 통로(815)는 제1 몰드 바디(811)의 서로 정반대에 위치한 2개의 측면 내에 각각 형성된다. 슬라이딩 표면(813)은 위치 제한 그루브(position limiting groove)(816)로 형성된다. 제1 몰드 바디(811)는, 각각 진공 통로(815)와 평행한 방향을 따라 연장되고 대응하는 탄성 부재(812)를 받아들이는 2개의 홀(817)을 더 가진다.

제2 몰드 유닛(82)은 슬라이딩 블록 유닛(83)과 마주보고 다수의 티쓰(teeth)(823)로 형성된 톱니 모양의 측면(822)을 가지는 제2 몰드 바디(821)를 포함한다. 톱니 모양의 측면(822)은 굽은 슬라이딩 표면(813)과 협력하여 수용 공간(accommodating space)(I)을 정의한다.

슬라이딩 블록 유닛(83)은 슬라이딩 블록(831), 다수의 볼(ball)(832), 롤러(roller)(833)와, 2개의 조절 볼트(adjustment bolt)(834)를 포함한다. 슬라이딩 블록(831)은 수용 공간(I) 내에 이동 가능하게 배치되고, 톱니 모양의 측면(822)과 맞물리는 이가 있는 부분(toothed portion)(835)을 가짐으로써, 그 사이에 쉐이핑 클리어런스(shaping clearance)(II)를 정의하고, 티쓰(teeth)(623)와 평행한 방향을 따라 굽은 슬라이딩 표면(813)상에서 이동 가능하다. 쉐이핑 클리어런스(II)는 런너 통로(814) 및 진공 통로(815)와 각각 유체 연통되는 서로 정반대에 위치한2개의 말단(two opposite ends)을 가진다. 슬라이딩 블록(831)은 굽은 슬라이딩 표면(813) 상에서 슬라이딩 블록(831)의 매끄러운 이동을 용이하게 하기 위해 다수의 볼(832)을 각각 받아들이는 2개의 제한 그루브(restricting groove)(836)와, 제한 그루브(836) 상에 배치되고 위치-제한 그루브(position-limiting groove)(816)를 제1 몰드 바디(811)에 맞물리게 하는 위치-제한 돌출부(position-limiting protrusion)(837)를 더 포함한다. 롤러(833)는 위치-제한 그루브(816)를 정의하는 제1 몰드 바디(811)의 벽과의 접촉을 위해 위치-제한 돌출부(837)의 중심 부분 상에 회전 가능하게 배치된다. 위치-제한 돌출부(837)는 탄성 부재(812)에 의해 편향되고, 이로 인해 슬라이딩 블록(831)은 런너 통로(814)를 향해 이동하고, 2개의 나사홀(838)로 형성된다. 조절 볼트(834)는 나사홀(838)에 각각 맞물리고, 위치-제한 그루브(816)를 정의하는 제1 몰드 바디(811)의 벽과 인접해 있다. 조절 볼트(834)는 쉐이핑 클리어런스(shaping clearance)(II)의 크기를 조절하기 위해 나사홀(838)에 관하여 회전 가능하다.

용해된 물질이 런너 통로(814)를 통해 수용 공간(I)으로 흘러들어 갈 때, 슬라이딩 블록(831)은 용해된 물질에 의해 이동하여 진공 통로(815)를 닫을 수 있다.

그러나, 상술한 기존 몰드 진공 밸브 장치(8)는 다음의 단점을 가지고 있다:

1. 위치-제한 그루브(816) 및 위치-제한 돌출부(837)는 L형(L-shaped)이기 때문에, 2개의 유지 블록(retaining block)(84)이 위치-제한 그루브(816) 내에 슬라이딩 블록 유닛(83)을 가두는데 필요하다. 결과적으로, 몰드 진공 밸브 장치(8)의 구성요소의 수는 증가하고, 이로 인해, 제조비와 조립비의 증가를 야기한다.

2. 슬라이딩 표면(813)이 곡면이기 때문에, 슬라이딩 표면(813) 상에서의 슬라이딩 블록(831)의 이동에 대한 저항이 증가한다. 결과적으로, 슬라이딩 블록(831)은 매끄럽게 이동할 수 없다.

본 발명이 해결하려는 과제는, 기존의 선행기술과 관련하여 앞서 언급된 단점을 극복할 수 있는, 용해된 물질 및 공기의 배출을 자동으로 차단하기 위한 몰드 진공 밸브 장치를 제공하는 것이다.

본 발명이 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 몰드 진공 밸브 장치의 일 실시예는, 제1 몰드(2), 제2 몰드(3)와, 제1 및 제2 몰드(2, 3) 사이에서 이동 가능한 슬라이딩 블록(sliding block)(4)을 포함하되, 상기 제1 몰드(2)는 내부 측면(inner side surface)(200)과 상기 제1 몰드(2)의 상기 내부 측면(200)을 관통하여 연장되도록 형성된 실장 홀(mounting hole)(20)을 포함하고, 상기 실장 홀(20)은 서로 정반대에 위치한 2개의 측면에 다수의 볼-리시빙 홀 부분(ball-receiving hole portion)(201)을 가지고, 상기 볼-리시빙 홀 부분(201) 각각은 제1 방향(X)을 따라 연장되고; 상기 제2 몰드(3)는, 상기 제1 몰드(2)의 상기 내부 표면(200)과 인접해 있고 쉐이핑 캐비티(shaping cavity)(30)로 형성된 내부 표면(300)과, 상기 쉐이핑 캐비티(30)의 일 측과 유체 연통(fluid communication)되는 런너 통로(runner passage)(31)와, 상기 쉐이핑 캐비티(30)의 타 측과 유체 연통되는 진공 통로(vacuum passage)(32)를 가지고, 상기 쉐이핑 캐비티(30)는 상기 제1 방향(X)을 따라 배열된 다수의 쉐이핑 티쓰(shaping teeth)로 형성된 톱니 모양의 하부 벽 표면(serrated bottom wall surface(301)에 의해 정의되고 상기 런너 통로(31)와 상기 진공 통로(32) 사이에 배치되고, 상기 제2 몰드(3) 내의 상기 쉐이핑 캐비티(30)는 상기 제1 몰드(2) 내의 상기 실장 홀과 협력하여 수용 공간(accommodating space)(7)을 정의하고; 상기 슬라이딩 블록(4)은 상기 수용 공간(7) 내에 이동 가능하게 배치되고 톱니 모양의 측면(serrated side surface)(411)과, 상기 톱니 모양의 측면(411)과 상반되고 상기 제1 몰드(2)의 상기 내부 표면(200)과 접촉 가능한 비 톱니 모양의 측면(non-serrated side surface)(412)을 가지는 헤드부(41), 상기 헤드부(41)의 상기 비 톱니 모양의 측면(412)으로부터 위쪽으로 연장되고 상기 실장 홀(20) 내에 배치되는 바디부(42)와, 상기 제1 몰드(2) 내의 상기 실장 홀(20)의 상기 볼-리시빙 홀 부분(201)과 각각 정렬된 다수의 볼-리시빙 그루브(ball-receiving groove)(451)로 형성된 서로 정반대에 위치한 2개의 측면을 포함하고, 상기 헤드부(41)의 톱니 모양의 측면(411)은 상기 톱니 모양의 하부 벽 표면(301)과 들어맞고, 상기 헤드부(41)는 상기 제2 몰드(3)와의 사이에 쉐이핑 클리어런스(shaping clearance)(70)를 정의하고, 상기 쉐이핑 클리어런스(70)는 상기 런너 통로(31) 및 상기 진공 통로(32) 각각과 유체 연통되는 서로 정반대에 위치한 2개의 말단(two opposite ends)을 가지고; 및 상기 볼-리시빙 홀 부분(201) 각각과 상기 볼-리시빙 그루브(451) 각각을 서로 맞물리게 하는 다수의 볼(61)과, 상기 볼-리시빙 그루브(451)의 말단에 각각 결합되어 상기 볼-리시빙 그루브(451) 내에 상기 볼(61)을 가두는 다수의 위치-제한 스크류(position-limiting groove)(62)를 포함하되; 상기 제1 몰드(2)의 내부 측면(200)과 상기 헤드부(41)의 상기 비 톱니 모양의 측면(412)은 평평하고, 상기 제1 방향(X)과 평행하다.

본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 슬라이딩 블록(4)은 상기 진공 통로(32)가 열리는 초기 위치(initial position)와 상기 진공 통로(32)가 닫히는 클로징 위치(closing position) 사이의 상기 수용 공간(7)에서 이동 가능하고, 상기 초기 위치로 상기 슬라이딩 블록(4)을 편향시키기 위한 편향 유닛(biasing unit)(5)을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제1 몰드(2)는 그 사이에 상기 실장 홀(20)을 정의하는 서로 정반대편의 제1 및 제2 측벽(200′, 200″), 상기 제1 측벽(200′)을 관통해서 형성되는 나사홀(threaded hole)(24)과, 상기 나사홀(24) 내에서 맞물리고, 상기 실장 홀(20)로 연장되는 조절 볼트(adjustment bolt)(25)를 더 포함하되, 상기 편향 유닛(5)은 상기 슬라이딩 블록(4)의 상기 바디부(42)를 편향시키기 위한 리턴 스프링(return spring)(51)을 포함하여 상기 조절 볼트(25)와 접촉하고, 상기 조절 볼트(25)는, 상기 슬라이딩 블록(4)이 상기 초기 위치에 배치될 때 상기 쉐이핑 클리어런스의 크기를 조절하도록 상기 나사홀(24) 내에서 회전 가능할 수 있다.

본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 슬라이딩 블록(4)의 상기 바디부(42)는 블라인드 홀(blind hole)(43)을 가지고, 상기 제1 몰드(2)는 상기 제2 측벽(200?)을 관통하여 형성되고 상기 나사홀(24)과 정렬된 스프링-리시빙 홀(spring-receiving hole)(21)을 더 포함하고, 상기 편향 유닛(5)은 상기 스프링-리시빙 홀(21)과 상기 블라인드 홀(43) 내에 상기 리턴 스프링(51)을 가두기 위해 상기 스프링-리시빙 홀(21)에 결합된 포지셔닝 볼트(positioning bolt)(52)를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제1 몰드(2)는 상기 실장 홀(20)과 유체 연통되는 유입 통로(intake passage)(22)를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 슬라이딩 블록(4)은 상기 실장 홀(20) 내의 기류(airflow)를 가속시키기 위해 상기 유입 통로(22)와 정렬되고 인접한 기류 안내 홀(airflow guiding hole)(44)을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 제1 몰드(2)는 상기 실장 홀(20) 주위에 배치된 제1 냉각수 통로(coolant passage)(23)를 더 포함하고, 상기 제2 몰드(3)는 상기 쉐이핑 캐비티(30) 주위에 배치된 제2 냉각수 통로(33)를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 몇몇 실시예에서, 상기 슬라이딩 블록(4)은 상기 런너 통로(31)에 인접한 인접 측면(proximate side surface)(400)과, 상기 인접 측면(400) 내에 형성되고, 상기 제1 방향(X)과 수직인 제2 방향(Y)을 따라 연장되는 다수의 그루브(46)를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
도 1은 대만 특허 제 201231189호에 개시된 기존의 몰드 진공 밸브 장치의 부분 분해 사시도이고, 다수의 파스너(fastener)가 번잡함을 피하기 위해 제거되어 있다.
도 2는 기존의 몰드 진공 밸브 장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 진공 밸브 장치를 포함하는 몰드 조립(mold assembly)의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 부분 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립 사시도(assembled perspective view)이다.
도 6은 조절 볼트가 쉐이핑 클리어런스의 크기를 조절하기 위해 나사홀(threaded hole) 내에서 회전 가능하다는 것을 설명하는, 본 발명의 일 실시예의 단면도이다.
도 7은 제1 냉각수 통로(coolant passage)가 실장 홀 주위에 배치된다는 것을 설명하는, 본 발명의 일 실시예의 단면도이다.
도 8은 제2 냉각수 통로가 쉐이핑 캐비티(shaping cavity) 주위에 배치된다는 것을 설명하는, 본 발명의 일 실시예의 단면도이다.
도 9는 슬라이딩 블록의 초기 위치(initial position)를 설명하는, 본 발명의 일 실시예의 단면도이다.
도 10은 슬라이딩 블록의 클로징 위치(closing position)를 설명하는, 본 발명의 일 실시예의 단면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.

하나의 소자(elements)가 다른 소자와 "접속된(connected to)" 또는 "커플링된(coupled to)" 이라고 지칭되는 것은, 다른 소자와 직접 연결 또는 커플링된 경우 또는 중간에 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 하나의 소자가 다른 소자와 "직접 접속된(directly connected to)" 또는 "직접 커플링된(directly coupled to)"으로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자를 개재하지 않은 것을 나타낸다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.

비록 제1, 제2 등이 다양한 소자, 구성요소 및/또는 섹션들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자, 구성요소 및/또는 섹션들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자, 구성요소 또는 섹션들을 다른 소자, 구성요소 또는 섹션들과 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 소자, 제1 구성요소 또는 제1 섹션은 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 소자, 제2 구성요소 또는 제2 섹션일 수도 있음은 물론이다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

도 3, 4, 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 진공 밸브 장치는 몰드 유닛(1)에 실장된다. 몰드 유닛(1)은 상부 몰드(11)와 하부 몰드(12)를 포함한다. 상부 및 하부 몰드(11, 12) 각각은 몰드 캐비티(111, 121)를 가진다. 몰드 진공 밸브 장치는 제1 몰드(2), 제2 몰드(3), 슬라이딩 블록(4), 편향 유닛(biasing unit)(5) 및 롤링 유닛(6)을 포함한다. 제1 몰드(2)는 상부 몰드(11) 내의 몰드 캐비티(111) 내에 배치된다. 제2 몰드(3)는 하부 몰드(12) 내의 몰드 캐비티(121) 내에 배치된다. 상부 및 하부 몰드(11, 12)가 서로 연결될 때, 제1 및 제2 몰드(2, 3)는 서로 인접해 있다.

도 6, 7 및 9를 더 참조하면, 제1 몰드(2)는 제1 몰드(2)를 관통하여 형성되고 하부 몰드(12)에 의해 밀봉된 정육면체의 실장 홀(cubic mounting hole)(20), 제2 몰드(3)와 인접한 평평한 내부 측면(200), 그 사이에 실장 홀(20)을 정의하고, 서로 정반대에 위치한 제1 및 제2 측벽(200′, 200″), 제1 방향(X)을 따라 제1 측벽(200′)을 관통하여 형성되는 스프링-리시빙 홀(spring-receiving hole)(21), 제1 방향(X)을 따라 제1 측벽(200′)을 관통하여 형성되는 유입 통로(intake passage)(22), 실장 홀(20) 주위에 배치된 제1 냉각수 통로(23), 제1 방향(X)을 따라 제2 측벽(200″)을 관통하여 형성되고 스프링-리시빙 홀(21)과 정렬된 나사홀(24) 및 나사홀(24) 내에 맞물리고 실장 홀(20)로 연장되는 조절 볼트(25)를 포함한다. 스프링-리시빙 홀(21)은 실장 홀(20)과 유체 연통되는 내부 말단(inner end)과, 나삿니가 있는 외부 말단(211)을 가진다. 실장 홀(20)은 서로 정반대에 위치한 2개의 측면에 다수의 볼-리시빙 홀 부분(201)을 가진다. 동일한 측(same side)에 위치한 볼-리시빙 홀 부분(201)은 하나 위에 다른 하나가 배열되고 제1 방향(X)을 따라 연장된다. 유입 통로(22)는 실장 홀(20)과 유체 연통되는 내부 말단과, 공기 펌프(air pump)(미도시)와 유동적으로 연결되기에 적합한 외부 말단을 가진다. 제1 냉각수 통로(23)는 냉각수 순환 장치(미도시)와 유동적으로 연결되기에 적합한 2개의 말단(231, 232)을 가진다. 나사홀(24)은 실장 홀(20)과 유체 연통되는 내부 말단과, 조절 볼트(25)의 삽입을 허용하는 외부 말단(241)을 가진다.

제2 몰드(3)는 제1 몰드(2)의 내부 측면(200)과 인접한 내부 측면(300)을 가지고, 그 내부 측면(300) 내에 형성된 쉐이핑 캐비티(30), 쉐이핑 캐비티(30)의 일 측과 유체 연통되는 런너 통로(31) 및 쉐이핑 캐비티(30)의 타 측과 유체 연통되는 진공 통로(32)를 가진다. 쉐이핑 캐비티(30)는 제1 방향(X)을 따라 배열된 다수의 쉐이핑 티쓰(shaping teeth)로 형성된 톱니 모양의 하부 벽 표면(serrated bottom wall surface)(301)에 의해 정의되고 런너 통로(31) 및 진공 통로(32) 사이에 배치된다. 런너 통로(31)와 진공 통로(32)는 몰드 유닛(1) 및 진공 장치(미도시)와 유체 연통된다. 제2 몰드(3) 내의 쉐이핑 캐비티(30)는 제1 몰드(2) 내의 실장 홀(20)과 협력하여 수용 공간(accommodating space)(7)을 정의한다. 도 8을 더 참조하면, 제2 몰드(3)는 쉐이핑 캐비티(30) 주위에 배치된 제2 냉각수 통로(33)를 더 포함한다. 제2 냉각수 통로(33)는 냉각수 순환 장치(coolant circulation device)와 연결된 2개의 말단(331, 332)을 가진다.

슬라이딩 블록(4)은 진공 통로(32)가 열리는 도 9에 도시된 초기 위치와, 진공 통로(32)가 닫히는 도 10에 도시된 클로징 위치 사이에서 제1 방향(X)을 따라 수용 공간(7)에서 이동 가능하다. 본 실시예에서, 슬라이딩 블록(4)은 톱니 모양의 측면(411) 및 톱니 모양의 측면(411)과 상반되고 제1 몰드(2)의 내부 측면(200)과 접촉 가능한 비 톱니 모양의 측면(412)을 가지는 헤드부(41), 헤드부(41)의 비 톱니 모양의 측면(412)으로부터 위쪽으로 연장되고 실장 홀(20) 내에 배치되는 바디부(42), 바디부(42) 내에 형성되고 제1 몰드(21) 내에 스프링-리시빙 홀(21)과 정렬되는 블라인드 홀(blind hole)(43), 바디부(42)를 관통하여 형성되고 실장 홀(20) 내의 기류(airflow)를 가속시키기 위한 유입 통로(22)와 정렬되고 인접한 기류 안내 홀(airflow guiding hole)(44), 서로 정반대에 위치한 2개의 측면 내에 형성되고 제1 몰드(2) 내의 실장 홀(20)의 볼-리시빙 홀 부분(201)과 각각 정렬되는 다수의 볼-리시빙 그루브(451)를 포함하는 볼-리시빙 유닛(45), 런너 통로(31)와 인접한 비스듬한 인접 측면(inclined proximate side surface)(400)과, 인접 측면(400) 내에 형성되고 제1 방향(X)과 수직인 제2 방향(Y)을 따라 연장되는 다수의 그루브(46)를 포함한다.

헤드부(41)의 톱니 모양의 측면(411)은 톱니 모양의 하부 벽 표면(301)과 들어맞는다. 헤드부(41)는 제2 몰드(2)와 협력하여 그 사이에 쉐이핑 클리어런스(70)를 정의한다. 쉐이핑 클리어런스(70)는 런너 통로(31) 및 진공 통로(32)와 각각 유체 연통되고 서로 정반대에 위치한 2개의 말단을 가진다.

특히 도 9를 참조하면, 슬라이딩 블록(4)이 초기 위치에 배치될 때, 슬라이딩 블록(4)의 톱니 모양의 측면(411)은 톱니 모양의 하부 벽 표면(301)과 이격되고, 이로 인해 런너 통로(31)는 진공 통로(32)와 유체 연통된다. 특히 도 10을 참조하면, 슬라이딩 블록(4)이 클로징 위치에 배치될 때, 톱니 모양의 측면(411)은 쉐이핑 클리어런스(70)를 통해 진공 통로(32)와 런너 통로(31) 사이의 유체 연통을 닫기 위해 진공 통로(32)와 인접한 제2 몰드(3)의 내부 표면과 접촉한다.

편향 유닛(5)은 리턴 스프링(return spring)(51)과 포지셔닝 볼트(52)를 포함한다. 리턴 스프링(51)은, 슬라이딩 블록(4)의 블라인드 홀(43) 및 제1 몰드(2)의 스프링-리시빙 홀(21) 내에 각각 배치되고 서로 정반대에 위치한 2개의 말단을 가진다. 포지셔닝 볼트(52)는 블라인드 홀(43)과 스프링-리시빙 홀(21) 내에 리턴 스프링(51)을 가두기 위해 스프링-리시빙 홀(21)의 나삿니가 있는 외부 말단(211)으로 결합된다. 리턴 스프링(51)은 슬라이딩 블록(4)의 바디부(42)를 편향시켜 조절 볼트(25)와 접촉하고, 이로 인해 슬라이딩 블록(4)은 초기 위치에서 유지된다. 조절 볼트(25)는 쉐이핑 클리어런스(70)의 크기를 조절하기 위해 나사홀(24) 내에서 회전 가능하다.

롤링 유닛(6)은 제1 몰드(2)와 슬라이딩 블록(4) 사이에 배치되고 다수의 볼(61)과 다수의 위치-제한 스크류(position-limiting screw)(62)를 포함한다. 각각의 볼(61)은 대응하는 볼-리시빙 홀 부분(201) 및 대응하는 볼-리시빙 그루브(451)와 맞물린다. 위치-제한 스크류(62)는 볼-리시빙 그루브(451)의 말단으로 각각 결합되어 볼-리시빙 그루브(451) 내에 볼(61)을 가둔다.

몰딩(molding) 동안, 특히 도 5 및 6을 참조하면, 공기 펌프는 제1 몰드(2) 내의 유입 통로(22)를 통해 실장 홀(20)로 압축된 공기를 공급하도록 작동되기에, 압축된 공기는 슬라이딩 블록(4)의 헤드부(41)의 비 톱니 모양의 측면(412) 및 제1 몰드(2)의 내부 측면(200) 사이의 공간을 통해 실장 홀(20)로부터 런너 통로(31) 및 진공 통로(32)로 흐른다. 그래서, 2개의 층류(laminar flow)는 슬라이딩 블록(4)의 헤드부(41)의 비 톱니 모양의 측면(412)을 제1 몰드(2)의 내부 측면(200)으로부터 분리시키기 위해 형성되고, 이로 인해 제1 방향(X)을 따라 슬라이딩 블록(4)이 이동하는 동안 그 사이에 마찰력이 발생하는 것을 피할 수 있다.

동시에, 특히 도 7 및 도 8을 참조하면, 냉각수 순환 장치는 또한 제1 몰드(2) 내의 제1 냉각수 통로(23) 및 제2 몰드(3) 내의 제2 냉각수 통로(33) 내에서 냉각수를 순환시키도록 작동되어, 적절한 작업 템퍼레이트 범위(work temperate range) 내에서 몰드 진공 밸브 장치가 유지된다. 이로 인해, 지나치게 높은 온도로 인한 몰드 진공 밸브 장치의 비정상적인 동작이 방지될 수 있다.

이어서, 도 9를 참조하면, 용해된 물질은 몰드 유닛(1) 내의 몰드 캐비티(111, 121)에서 런너 통로(31) 및 쉐이핑 클리어런스(70)로 흐른다.

그 후에, 특히 도 10을 참조하면, 용해된 물질은 쉐이핑 클리어런스(70)로 흘러 들어가서, 제1 방향(X)을 따라 진공 통로(32)를 향해 이동하기 위해 슬라이딩 블록(4)의 톱니 모양의 측면(411)을 밀고 나간다. 따라서, 슬라이딩 블록(4)의 톱니 모양의 측면(411)은 제2 몰드(3)의 내부 표면과 직접적으로 접촉하여 진공 통로(32)를 닫는다. 쉐이핑 클리어런스(70) 내의 용해된 물질의 흐름 동안, 용해된 물질이 슬라이딩 블록(4)의 톱니 모양의 측면(411)의 투쓰(tooth)를 지나서 흐르자마자, 속도가 줄어든다. 용해된 물질이 톱니 모양의 측면(411)의 일부 티쓰(teete)를 지나서 흐르자마자, 쉐이핑 클리어런스(70) 내에 농축될 수 있다.

인접 측면(400) 내에 형성된 그루브(46)는 오목하고 볼록한 구조를 정의하고, 이러한 구조는 슬라이딩 블록(4)의 헤드부(41) 상에서의 용해된 물질의 흐름에 대해 상대적으로 큰 저항을 만들 수 있다. 즉, 슬라이딩 블록(4)은 용해된 물질에 의해 쉽게 밀릴 수 있다.

위의 몰딩 과정이 완료되면, 공기 펌프가 공급된 압축 공기의 압력을 증가시키도록 조절되기에, 파티클(particle) 또는 잔류물(residual material)이 2개의 층류에 의해 슬라이딩 블록(4)의 비 톱니 모양의 측면(412) 및 제1 몰드(2)의 내부 측면(200)에서 제거되고, 런너 통로(31) 및 진공 통로(32)를 통해 배출된다. 슬라이딩 블록(4)의 비 톱니 모양의 측면(412)과 제1 몰드(2)의 내부 측면(200)이 정화될 때, 공기 펌프는 정지될 수 있다.

요약하자면, 본 발명의 몰드 진공 밸브 장치는 다음의 이점들을 가진다:

1. 바디부(42)가 정육면체이기 때문에, 슬라이딩 블록(4)은 유지 블록(84)과 같은, 추가적인 부재(additional member)의 도움 없이 제1 몰드(2) 및 제2 몰드(3) 사이에서 쉽게 가둬질 수 있다(도 1을 참조). 이로 인해 몰드 진공 밸브 장치의 구성요소의 수는 감소될 수 있고, 이는 쉬운 조립 및 감소된 제조비를 야기한다.

2. 제1 몰드(2)의 내부 측면(200)과 헤드부(41)의 비 톱니 모양의 측면(412)이 평평하고 제1 방향(X)과 평행하기 때문에, 미는 힘(pushing force)이 제1 방향(X)과 평행한 방향을 따라 용해된 물질에서 슬라이딩 블록(4)으로 가해질 수 있다. 따라서, 용해된 물질의 전체 주입 압력(whole injection pressure)은 슬라이딩 블록(4)을 밀기 위한 힘으로 효율적으로 변환될 수 있다. 게다가, 제1 몰드(2) 내의 유입 통로(22)를 포함함으로써, 압축된 공기는 유입 통로(22)를 통해 실장 홀(20)로 유입되어, 슬라이딩 블록(4)의 헤드부(41)의 비 톱니 모양의 측면(412)과 제1 몰드(2)의 내부 측면(200) 사이에서 2개의 층류의 빠른 형성을 용이하게 한다. 결과적으로, 용해된 물질에 의해 밀릴 때 슬라이딩 블록(4)이 매끄럽게 이동할 수 있도록, 파티클과 잔류물이 효율적으로 정화될 수 있다.

3. 제1 몰드(2) 내의 제1 냉각수 통로(23)와 제2 몰드(3) 내의 제2 냉각수 통로(33)의 존재로 인해, 몰드 진공 밸브 장치는 적절한 작업 템퍼레이트 범위 내에서 유지될 수 있다. 이로 인해, 지나치게 높은 온도로 인한 몰드 진공 밸브 장치의 비정상적인 동작이 방지될 수 있다.

4. 인접 측면(400) 내에 형성된 그루브(46)는 오목하고 볼록한 구조를 정의하고, 이러한 구조는 슬라이딩 블록(4)의 헤드부(41) 상에서의 용해된 물질의 흐름에 대해 상대적으로 큰 저항을 만들 수 있다. 즉, 슬라이딩 블록(4)은 용해된 물질에 의해 쉽게 밀릴 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims

제1 몰드(2), 제2 몰드(3)와, 제1 및 제2 몰드(2, 3) 사이에서 이동 가능한 슬라이딩 블록(sliding block)(4)을 포함하되,
상기 제1 몰드(2)는 내부 측면(inner side surface)(200)과 상기 제1 몰드(2)의 상기 내부 측면(200)을 관통하여 연장되도록 형성된 실장 홀(mounting hole)(20)을 포함하고, 상기 실장 홀(20)은 서로 정반대에 위치한 2개의 측면에 다수의 볼-리시빙 홀 부분(ball-receiving hole portion)(201)을 가지고, 상기 볼-리시빙 홀 부분(201) 각각은 제1 방향(X)을 따라 연장되고;
상기 제2 몰드(3)는, 상기 제1 몰드(2)의 상기 내부 표면(200)과 인접해 있고 쉐이핑 캐비티(shaping cavity)(30)로 형성된 내부 표면(300)과, 상기 쉐이핑 캐비티(30)의 일 측과 유체 연통(fluid communication)되는 런너 통로(runner passage)(31)와, 상기 쉐이핑 캐비티(30)의 타 측과 유체 연통되는 진공 통로(vacuum passage)(32)를 가지고, 상기 쉐이핑 캐비티(30)는 상기 제1 방향(X)을 따라 배열된 다수의 쉐이핑 티쓰(shaping teeth)로 형성된 톱니 모양의 하부 벽 표면(serrated bottom wall surface(301)에 의해 정의되고 상기 런너 통로(31)와 상기 진공 통로(32) 사이에 배치되고, 상기 제2 몰드(3) 내의 상기 쉐이핑 캐비티(30)는 상기 제1 몰드(2) 내의 상기 실장 홀과 협력하여 수용 공간(accommodating space)(7)을 정의하고;
상기 슬라이딩 블록(4)은 상기 수용 공간(7) 내에 이동 가능하게 배치되고 톱니 모양의 측면(serrated side surface)(411)과, 상기 톱니 모양의 측면(411)과 상반되고 상기 제1 몰드(2)의 상기 내부 표면(200)과 접촉 가능한 비 톱니 모양의 측면(non-serrated side surface)(412)을 가지는 헤드부(41), 상기 헤드부(41)의 상기 비 톱니 모양의 측면(412)으로부터 위쪽으로 연장되고 상기 실장 홀(20) 내에 배치되는 바디부(42)와, 상기 제1 몰드(2) 내의 상기 실장 홀(20)의 상기 볼-리시빙 홀 부분(201)과 각각 정렬된 다수의 볼-리시빙 그루브(ball-receiving groove)(451)로 형성된 서로 정반대에 위치한 2개의 측면을 포함하고, 상기 헤드부(41)의 톱니 모양의 측면(411)은 상기 톱니 모양의 하부 벽 표면(301)과 들어맞고, 상기 헤드부(41)는 상기 제2 몰드(3)와의 사이에 쉐이핑 클리어런스(shaping clearance)(70)를 정의하고, 상기 쉐이핑 클리어런스(70)는 상기 런너 통로(31) 및 상기 진공 통로(32) 각각과 유체 연통되는 서로 정반대에 위치한 2개의 말단(two opposite ends)을 가지고; 및
상기 볼-리시빙 홀 부분(201) 각각과 상기 볼-리시빙 그루브(451) 각각을 서로 맞물리게 하는 다수의 볼(61)과, 상기 볼-리시빙 그루브(451)의 말단에 각각 결합되어 상기 볼-리시빙 그루브(451) 내에 상기 볼(61)을 가두는 다수의 위치-제한 스크류(position-limiting groove)(62)를 포함하되;
상기 제1 몰드(2)의 내부 측면(200)과 상기 헤드부(41)의 상기 비 톱니 모양의 측면(412)은 평평하고, 상기 제1 방향(X)과 평행하고,
상기 제1 몰드(2)는 상기 실장 홀(20)과 유체 연통되는 유입 통로(intake passage)(22)를 더 포함하는, 몰드 진공 밸브 장치(mold vacuum valve device).
제 1항에 있어서,
상기 슬라이딩 블록(4)은 상기 진공 통로(32)가 열리는 초기 위치(initial position)와 상기 진공 통로(32)가 닫히는 클로징 위치(closing position) 사이의 상기 수용 공간(7)에서 이동 가능하고, 상기 초기 위치로 상기 슬라이딩 블록(4)을 편향시키기 위한 편향 유닛(biasing unit)(5)을 더 포함하는 몰드 진공 밸브 장치.
제 2항에 있어서,
상기 제1 몰드(2)는 그 사이에 상기 실장 홀(20)을 정의하는 서로 정반대편의 제1 및 제2 측벽(200′ 200″), 상기 제1 측벽(200′)을 관통해서 형성되는 나사홀(threaded hole)(24)과, 상기 나사홀(24) 내에서 맞물리고, 상기 실장 홀(20)로 연장되는 조절 볼트(adjustment bolt)(25)를 더 포함하되, 상기 편향 유닛(5)은 상기 슬라이딩 블록(4)의 상기 바디부(42)를 편향시키기 위한 리턴 스프링(return spring)(51)을 포함하여 상기 조절 볼트(25)와 접촉하고, 상기 조절 볼트(25)는, 상기 슬라이딩 블록(4)이 상기 초기 위치에 배치될 때 상기 쉐이핑 클리어런스의 크기를 조절하도록 상기 나사홀(24) 내에서 회전 가능한 몰드 진공 밸브 장치.
제 3항에 있어서,
상기 슬라이딩 블록(4)의 상기 바디부(42)는 블라인드 홀(blind hole)(43)을 가지고, 상기 제1 몰드(2)는 상기 제2 측벽(200)을 관통하여 형성되고 상기 나사홀(24)과 정렬된 스프링-리시빙 홀(spring-receiving hole)(21)을 더 포함하고, 상기 편향 유닛(5)은 상기 스프링-리시빙 홀(21)과 상기 블라인드 홀(43) 내에 상기 리턴 스프링(51)을 가두기 위해 상기 스프링-리시빙 홀(21)에 결합된 포지셔닝 볼트(positioning bolt)(52)를 더 포함하는 몰드 진공 밸브 장치.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 슬라이딩 블록(4)은 상기 실장 홀(20) 내의 기류(airflow)를 가속시키기 위해 상기 유입 통로(22)와 정렬되고 인접한 기류 안내 홀(airflow guiding hole)(44)을 더 포함하는 몰드 진공 밸브 장치.
제 1항에 있어서,
상기 제1 몰드(2)는 상기 실장 홀(20) 주위에 배치된 제1 냉각수 통로(coolant passage)(23)를 더 포함하고, 상기 제2 몰드(3)는 상기 쉐이핑 캐비티(30) 주위에 배치된 제2 냉각수 통로(33)를 더 포함하는 몰드 진공 밸브 장치.
제 1항에 있어서,
상기 슬라이딩 블록(4)은 상기 런너 통로(31)에 인접한 인접 측면(proximate side surface)(400)과, 상기 인접 측면(400) 내에 형성되고, 상기 제1 방향(X)과 수직인 제2 방향(Y)을 따라 연장되는 다수의 그루브(46)를 더 포함하는 몰드 진공 밸브 장치.