KR101587022B1 - The nozzle locate of hot runner injection molding to change coller - Google Patents
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Abstract
본 발명은 핫러너 사출금형장치의 칼라 체인지용 노즐에 관한 것으로서, 한가지 색을 사출한 후 동일한 사출 금형에서 다른 색을 사출하기 위해서 두 개의 수지공급로를 구비하는 사출 금형장치에서 수지를 선택적으로 토출할 수 있도록 하기 위하여 개발된 것으로;
내부에 두 개의 수지가 이동하는 관로를 구비하여 저면에 한 쌍의 수지 토출홀이 내부의 관로와 연결되도록 형성되는 메니폴더에 장착되어 상기 수지 토출홀을 통하여 공급되는 용융된 수지를 사출금형에 공급하도록 하는 노즐에 있어서;
상기 노즐은 수직으로 관통된 제1 및 제2 수지관로와, 상기 제1 및 제2 수지관로의 사이에서 수직으로 관통하는 노즐핀 가이드홀과, 상기 제1 및 제2 수지관로와 인접하여 수직으로 길게 연장된 형상으로 매립되는 제1 및 제2 보조히터와, 저면에 링의 형상으로 내측에 상기 제1 및 제2 수지관로의 하단이 위치하도록 돌출되는 노즐 장착부를 포함하여 구성되는 몸체와;
긴 봉의 형상으로 이루어져 하단은 외경면이 절단된 개방홈을 가지고, 상단은 외경이 단턱지게 축소되었다가 비원형으로 확장되는 장착돌부가 형성되어 상기 노즐핀 가이드홀에 삽입되는 노즐핀과;
상단은 상기 노즐 장착부에 삽입되고 그 하부로 외경이 단턱지게 축소되어 연장되며, 상면 중앙에서 상기 노즐핀의 외경에 상응하는 내경을 가지고 수직으로 관통하는 노즐핀 삽입홀과, 상기 제1 및 제2 수지관로의 하단 끝과 밀착하는 상면에서 하부로 연장된 후 다시 수평으로 절곡되어 상기 노즐핀 삽입홀과 연통되도록 연결되는 제1 내지 제2 수지 토출관로를 포함하는 노즐플렌지와;
상단 내경은 상기 노즐 장착부의 외경에 상응하여 결합되고 그 하부로 내경이 단턱지게 축소되어 연장되되 중간에 내경이 단턱지게 축소되었다가 확장되는 히터삽입홈이 형성되어 원통형의 히터가 삽입 장착되는 고정하우징으로 구성됨을 특징으로 하는 핫러너 사출금형장치의 칼라 체인지용 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle for color change of a hot runner injection mold apparatus, and more particularly, to a nozzle for color change in a hot runner injection mold apparatus, in which, in order to inject different colors from the same injection mold after one color is injected, To be able to do so;
A molten resin supplied through the resin discharge holes is supplied to the injection mold, and the molten resin is supplied to the injection mold through the resin discharge hole, To the nozzle;
The nozzle includes a first and a second resin conduit penetrating vertically, a nozzle pin guide hole penetrating vertically between the first and second resin conduits, and a nozzle pin guide hole vertically adjacent to the first and second resin conduits A body including a first and a second auxiliary heaters embedded in a long elongated shape and a nozzle mounting portion protruding from the bottom of the bottom of the first and second resin ducts in a ring shape so as to locate the lower ends of the first and second resin ducts;
And a lower end of the nozzle pin has an opening groove with an outer diameter cut, and an upper end of the nozzle pin is formed with a mounting protruding portion whose outer diameter is reduced stepwise and then expanded non-circularly and inserted into the nozzle pin guide hole.
A nozzle pin insertion hole inserted vertically into the nozzle mounting portion and having an outer diameter corresponding to the outer diameter of the nozzle fin at a center of the upper surface thereof; A nozzle flange extending downward from an upper surface of the resin pipe in close contact with a lower end of the resin pipe and horizontally bent to be connected to the nozzle pin insertion hole;
The upper inner diameter is coupled to the outer diameter of the nozzle mounting part, and the inner diameter of the nozzle mounting part is reduced to a lower part thereof. The inner diameter of the fixed housing is enlarged and reduced. And a nozzle for color change of the hot runner injection mold apparatus.
Description
본 발명은 핫러너 사출금형장치의 칼라 체인지용 노즐에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 한가지 색을 사출한 후 동일한 사출 금형에서 다른 색을 사출하기 위해서 두 개의 수지공급로를 구비하는 사출 금형장치에서 수지를 선택적으로 토출할 수 있도록 하기 위하여 개발된 핫러너 사출금형장치의 칼라 체인지용 노즐에 관한 것이다.
The present invention relates to a nozzle for color change of a hot runner injection mold apparatus, and more particularly, to an injection mold apparatus having two resin supply passages for injecting one color and then ejecting a different color from the same injection mold The present invention relates to a nozzle for color change of a hot runner injection mold apparatus developed for selectively discharging resin.
사출 성형이란 합성수지를 가공 성형하는 방법의 하나로 가열한 실린더 속에 열가소성 수지(熱可塑性樹脂)를 가열, 유동화하여 이것을 사출 램으로 금형 속에 넣고 플런저로 압입하여 사출하는 성형법을 말한다.Injection molding is a molding process in which synthetic resin is processed by molding, and a thermoplastic resin (thermoplastic resin) is heated and fluidized in a heated cylinder, inserted into a mold by an injection ram, and injected by a plunger.
이러한 사출 성형은 종래에는 금형과 노즐이 단순 연결되어 있는 단순한 구조를 가진 것이 많았으나 사출되어 생산되는 성형물들이 갈수록 소형화되고 정교해지는 추세에 따라 그 구조도 상당부분 특화되고 발전되어 왔다.In the conventional injection molding, a simple structure in which a mold and a nozzle are connected in a simple manner has been often used, but the structure of the injection molded product has been specialized and developed in accordance with the trend of miniaturization and sophistication.
특히 고온의 용융된 수지가 공급되면 열에 의한 각 부품이 팽창되어 부속이 손상되거나 연결부분이 벌어져 노즐이 아닌 다른 경로로 수지가 누출되는 등의 여러 가지 문제점을 해결하기 위하여 수지가 공급되는 수지 공급로를 구비하는 메니폴더를 가열하기 위한 구조로 핫런너(hot runner)를 구비하고 있다.In particular, in order to solve various problems such as expansion of each component due to heat when a high-temperature molten resin is supplied and damages of the parts or leakage of the resin to a path other than the nozzle due to the opening of the connection part, And a hot runner for heating the men's folder.
하지만 이러한 구조적으로 발전된 사출 금형장치는 하나의 금형으로 다양한 색상을 가진 제품을 만들기 위해서는 공급되는 수지의 색상을 바꾸고 공급할 때 다양한 각 부품이 결합된 사이로 수지가 통과하는 경로도 복잡하며 이에 따라 잔류하는 수지를 완전히 배출하기 위해 바뀐 색상의 수지를 수 톤에서 수십 톤에 이르는 대량의 수지를 주입한 후 금형에 투입하지 못하고 배출하는 과정을 거치도록 하였으나 이는 수자의 낭비와 배출하는 시간의 손실에 의하여 생산성의 저하 등의 많은 문제점을 가지고 있었다.However, the structurally advanced injection mold apparatuses are complicated in the way in which the resin passes through various combinations of various components when the color of the supplied resin is changed and supplied in order to produce products having various colors by one mold. In order to completely discharge the resin, a large amount of resin ranging from several tons to tens of tons is injected into the mold and the resin is discharged without being injected into the mold. However, due to waste of the resin and time loss of the resin, And so on.
이에 한가지 색을 사출한 후 동일한 사출 금형에서 다른 색을 사출하기 위해서 두 개의 수지공급로를 구비하는 사출 금형장치에서 수지를 선택적으로 공급받은 후 메니폴더를 지나 노즐에서 선택적으로 한 가지의 수지를 토출할 수 있는 노즐의 개발이 필요하다.
In order to inject different colors from the same injection mold after injection of one color, the resin is selectively supplied to the injection mold apparatus having the two resin supply paths, and then one resin is selectively discharged from the nozzles through the manifold It is necessary to develop a nozzle that can be used.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 사출금형 장치에서 두 개의 수지공급로를 형성하여 두 종류의 수지 중 하나를 선택적으로 공급할 수 있도록 하는 핫러너 사출금형장치에서 메니폴더에서 공급되는 두 종류의 수지 중 하나를 선택하여 토출할 수 있는 핫러너 사출금형의 칼라 체인지용 노즐을 개발하는 것에 있다.It is an object of the present invention to provide a hot runner injection mold apparatus capable of selectively supplying one of two resins by forming two resin supply paths in an injection mold apparatus, And to develop a nozzle for color change of a hot runner injection mold capable of selecting and discharging one of two kinds of resin supplied from a folder.
또한 노즐의 내부에서 수지가 냉각되는 것을 방지하고 하나의 수지관로에서 다른 하나의 수지관로에 전달되는 열을 최소한으로 줄일 수 있는 핫러너 사출금형장치의 칼라 체인지용 노즐을 개발하는 것에 있다.
Another object of the present invention is to develop a nozzle for color change of a hot runner injection mold apparatus which can prevent the resin from being cooled inside the nozzle and reduce the heat transferred from one resin pipe to the other resin pipe to a minimum.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 내부에 두 개의 수지가 이동하는 관로를 구비하여 저면에 한 쌍의 수지 토출홀이 내부의 관로와 연결되도록 형성되는 메니폴더에 장착되어 상기 수지 토출홀을 통하여 공급되는 용융된 수지를 사출금형에 공급하도록 하는 노즐에 있어서;According to an aspect of the present invention, there is provided a printer comprising: a manifold that has a conduit through which two resins move, a pair of resin discharge holes formed on a bottom surface of the manifold, 1. A nozzle for supplying molten resin supplied through a mold to an injection mold, comprising:
상기 노즐은 수직으로 관통된 제1 및 제2 수지관로와, 상기 제1 및 제2 수지관로의 사이에서 수직으로 관통하는 노즐핀 가이드홀과, 상기 제1 및 제2 수지관로와 인접하여 수직으로 길게 연장된 형상으로 매립되는 제1 및 제2 보조히터와, 저면에 링의 형상으로 내측에 상기 제1 및 제2 수지관로의 하단이 위치하도록 돌출되는 노즐 장착부를 포함하여 구성되는 몸체와;The nozzle includes a first and a second resin conduit penetrating vertically, a nozzle pin guide hole penetrating vertically between the first and second resin conduits, and a nozzle pin guide hole vertically adjacent to the first and second resin conduits A body including a first and a second auxiliary heaters embedded in a long elongated shape and a nozzle mounting portion protruding from the bottom of the bottom of the first and second resin ducts in a ring shape so as to locate the lower ends of the first and second resin ducts;
긴 봉의 형상으로 이루어져 하단은 외경면이 절단된 개방홈을 가지고, 상단은 외경이 단턱지게 축소되었다가 비원형으로 확장되는 장착돌부가 형성되어 상기 노즐핀 가이드홀에 삽입되는 노즐핀과;And a lower end of the nozzle pin has an opening groove with an outer diameter cut, and an upper end of the nozzle pin is formed with a mounting protruding portion whose outer diameter is reduced stepwise and then expanded non-circularly and inserted into the nozzle pin guide hole.
상단은 상기 노즐 장착부에 삽입되고 그 하부로 외경이 단턱지게 축소되어 연장되며, 상면 중앙에서 상기 노즐핀의 외경에 상응하는 내경을 가지고 수직으로 관통하는 노즐핀 삽입홀과, 상기 제1 및 제2 수지관로의 하단 끝과 밀착하는 상면에서 하부로 연장된 후 다시 수평으로 절곡되어 상기 노즐핀 삽입홀과 연통되도록 연결되는 제1 내지 제2 수지 토출관로를 포함하는 노즐플렌지와;A nozzle pin insertion hole inserted vertically into the nozzle mounting portion and having an outer diameter corresponding to the outer diameter of the nozzle fin at a center of the upper surface thereof; A nozzle flange extending downward from an upper surface of the resin pipe in close contact with a lower end of the resin pipe and horizontally bent to be connected to the nozzle pin insertion hole;
상단 내경은 상기 노즐 장착부의 외경에 상응하여 결합되고 그 하부로 내경이 단턱지게 축소되어 연장되되 중간에 내경이 단턱지게 축소되었다가 확장되는 히터삽입홈이 형성되어 원통형의 히터가 삽입 장착되는 고정하우징으로 구성됨을 특징으로 한다.
The upper inner diameter is coupled to the outer diameter of the nozzle mounting part, and the inner diameter of the nozzle mounting part is reduced to a lower part thereof. The inner diameter of the fixed housing is enlarged and reduced. .
아울러, 상기 몸체의 양측면 중앙에서 상기 노즐핀 가이드홀로 절개되어 상하로 길게 연장되어 상기 제1 및 제2 수지관로가 형성된 부분을 양분하는 열전도방지 절개부를 추가로 구비함을 특징으로 한다.
The apparatus may further include a heat conduction cut-out portion that is cut out at the center of both side surfaces of the body and cuts into the nozzle pin guide hole and extends upward and downward to bisect the portion where the first and second resin conduits are formed.
또한, 상기 몸체의 상면에는 하부로 함몰되어 길게 연장되는 2 ~ 6개의 열전도방지 홈을 추가로 구비함을 특징으로 한다.
In addition, the upper surface of the body may further include two to six heat conduction preventing grooves which are depressed downward and extended long.
상술한 바와 같이 본 발명은 노즐핀이 승하강하여 수지 주입부를 통하여 공급되는 수지를 공급 또는 차단 상태가 되도록 하고 또한 공급되는 상태에서는 노즐핀이 회전하면 개방홈을 따라 제1 내지 제2 수지 토출관로 중 어느 하나가 개방되어 수지를 토출할 수 있 수지를 교체하기 위하여 전류 수지를 제거하는 공정에 의한 손실을 줄일 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the nozzle pin is moved up and down so that the resin supplied through the resin injection portion is brought into a state of supplying or blocking, and when the nozzle pin is rotated, Any one of them can be opened to discharge the resin. In order to replace the resin, there is an effect that the loss due to the step of removing the current resin can be reduced.
또한, 노즐의 수지가 토출되는 곳과 내부의 제1 내지 제2 수지관로에 각각 히터가 배치되어 공급되는 수지의 온도가 유지되어 공급이 용이하도록 하면서 공급되지 않은 수지의 경우 열전달이 되지 않도록 하여 굳어진 상태를 유지할 수 있도록 하여 이동되지 않은 수지가 역류되거나 압력에 의하여 누출되는 것을 방지하는 효과가 있다.
In addition, heaters are disposed in the places where the resin of the nozzles are discharged and in the first to second resin pipes, respectively, so that the supplied resin is maintained in temperature so that the supplied resin is easily supplied. So that the resin which is not moved can be prevented from flowing backward or leaking due to pressure.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사출금형장치를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 사출금형 장치를 나타낸 부분 분해사시도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 A-A 단면도
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 B-B 단면도
도 5 내지 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 작동과정을 나타낸 B-B 단면도1 is a perspective view illustrating an injection mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a partially exploded perspective view showing an injection mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view taken along line AA in accordance with one embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view taken along line BB in accordance with an embodiment of the present invention.
5 to 6 are cross-sectional views taken along line BB of FIG.
이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사출금형장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 사출금형 장치를 나타낸 부분 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 A-A 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 B-B 단면도이며, 도 5 내지 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 작동과정을 나타낸 B-B 단면도로서, 내부에 두 개의 수지가 이동하는 관로를 구비하여 저면에 한 쌍의 수지 토출홀(13)이 내부의 관로와 연결되도록 형성되는 메니폴더(1)에 장착되어 상기 수지 토출홀(13)을 통하여 공급되는 용융된 수지를 사출금형에 공급하도록 하는 노즐(4)에 있어서;FIG. 1 is a perspective view illustrating an injection mold apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially exploded perspective view illustrating an injection mold apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross- 4 is a cross-sectional view taken along the line BB in accordance with an embodiment of the present invention, and FIGS. 5 to 6 are cross-sectional views of a BB according to an exemplary embodiment of the present invention. And a pair of
상기 노즐(4)은 수직으로 관통된 제1 및 제2 수지관로(411, 412)와, 상기 제1 및 제2 수지관로(411, 412)의 사이에서 수직으로 관통하는 노즐핀 가이드홀(413)과, 상기 제1 및 제2 수지관로(411, 412)와 인접하여 수직으로 길게 연장된 형상으로 매립되는 제1 및 제2 보조히터(414, 415)와, 저면에 링의 형상으로 내측에 상기 제1 및 제2 수지관로(411, 412)의 하단이 위치하도록 돌출되는 노즐 장착부(416)를 포함하여 구성되는 몸체(41)를 구비한다.The
상기 몸체(41)는 메니폴더(1)의 저면에 장착 고정되는 것으로 한 쌍의 상기 수지 토출홀(13)은 각각 제1 및 제2 수지관로(411, 412)와 밀착 연결되며, 상기 제1 및 제2 수지관로(411, 412) 중 어느 하나에서 수지가 통과할 때 수지가 용융된 상태를 유지할 수 있도록 인접한 제1 또는 제2 보조히터(414, 415)가 작동하도록 하고, 수지가 통과하지 않는 수지관로는 보조히터가 작동하지 않도록 하여 수지가 굳어지도록 하면 수지의 누출을 방지할 수 있게 된다.The
이를 위하여 본원에서는 상기 몸체(41)의 양측면 중앙에서 상기 노즐핀 가이드홀(413)로 절개되어 상하로 길게 연장되어 상기 제1 및 제2 수지관로(411, 412)가 형성된 부분을 양분하는 열전도방지 절개부(417)를 추가로 구비함을 특징으로 하는 실시 예를 추가로 제시하였다.For this purpose, in the present invention, the
상기 실시 예는 상기 제1 및 제2 수지관로(411, 412)가 형성된 부분은 상호 간의 열전달 즉 열전도가 이루어지지 않도록 열전도방지 절개부(417)를 형성하여 절개되어 분리된 형상을 가지도록 하되 상부와 하부 일부만 상기 열전도방지 절개부(417)가 형성되지 않아 양측이 연결되어 형상을 유지할 수 있도록 하였다.In the above-described embodiment, the portions where the first and second
또한, 상기 몸체(41)의 상면에는 하부로 함몰되어 길게 연장되는 2 ~ 6개의 열전도방지 홈(418)을 추가로 구비하는 실시 예를 추가로 제시하였다.In addition, the upper surface of the
상기 실시 예는 메니폴더(1)와 노즐(4)과의 열교환을 최초화하기 위하여 접촉면적을 줄이도록 한 것이다.
In the above embodiment, the contact area is reduced in order to initialize the heat exchange between the
본원은 이러한 몸체(41)에 긴 봉의 형상으로 이루어져 하단은 외경면이 절단된 개방홈(421)을 가지고, 상단은 외경이 단턱지게 축소되었다가 비원형으로 확장되는 장착돌부(422)가 형성되어 상기 노즐핀 가이드홀(413)에 삽입되는 노즐핀(42)이 장착되는데 상기 노즐핀(42)은 상기 메니폴더(1)를 관통하여 상부의 실린더(3)에 의하여 승강하는 구조를 가지고 있으며, 회전까지 할 수 있도록 일반적인 실린더가 아닌 별도 제작되는 실린더(3)를 적용하도록 하는 것이다.
In this embodiment, the
또 상기 몸체(41)에는 상단은 상기 노즐 장착부(416)에 삽입되고 그 하부로 외경이 단턱지게 축소되어 연장되며, 상면 중앙에서 상기 노즐핀(42)의 외경에 상응하는 내경을 가지고 수직으로 관통하는 노즐핀 삽입홀(431)과, 상기 제1 및 제2 수지관로(411, 412)의 하단 끝과 밀착하는 상면에서 하부로 연장된 후 다시 수평으로 절곡되어 상기 노즐핀 삽입홀(431)과 연통되도록 연결되는 제1 내지 제2 수지 토출관로(432, 433)를 포함하는 노즐플렌지(43)와;The upper end of the
상단 내경은 상기 노즐 장착부(416)의 외경에 상응하여 결합되고 그 하부로 내경이 단턱지게 축소되어 연장되되 중간에 내경이 단턱지게 축소되었다가 확장되는 히터삽입홈(441)이 형성되어 원통형의 히터(442)가 삽입 장착되는 고정하우징(44)이 장착된다.The upper inner diameter is coupled with the outer diameter of the
노즐핀(42)은 실린더(3)에 상단이 장착되고 메니폴더(1)와 몸체(41)를 관통한 후 하부로 돌출되어 있으며 돌출된 부분은 노즐플렌지(43)가 감싸며 덮은 상태가 된다.The
상기 노즐핀(42)의 하단이 제1 내지 제2 수지 토출관로(432, 433)가 합쳐지는 부분보다 하부에 위치하고 있을 경우 노즐핀(42) 자체가 제1 내지 제2 수지 토출관로(432, 433)를 막는 상태로 수지가 흐르지 않는 상태가 되며 노즐핀(42)이 실린더(3)의 작동에 의하여 상승하면 개방홈(421)에 의하여 제1 내지 제2 수지 토출관로(432, 433) 중 어느 하나는 막히고 다른 하나는 개방홈(421)을 따라 연통되어 수지가 토출하게 된다.When the lower end of the
이때 수지를 다른 종류 즉 색상의 것으로 바꾸고자 할 경우 노즐핀(42)을 180도 회전시키면 상기 제1 내지 제2 수지 토출관로(432, 433) 중 개방된 것은 막히고 막혔던 부분은 개방홈(421)을 따라 연통되는 구조를 가지고 있다.In this case, when the resin is to be changed to another kind or color, if the
이때 상기 노즐플렌지(43)의 가열을 위하여 별도의 히터(442)를 두어 수지가 굳지 않도록 하는 것이 바람직하다.
At this time, it is preferable that a
1 : 메니폴더
13 : 수지 토출홀
2 : 노즐 로케이트
3 : 실린더
4 : 노즐
41 : 몸체
411 : 제1 수지관로 412 : 제2 수지관로
413 : 노즐핀 가이드홀 414 : 제1 보조히터
415 : 제2 보조히터 416 : 노즐 장착부
417 : 열전도방지 절개부 418 : 열전도방지 홈
42 : 노즐핀
421 : 개방홈 422 : 장착돌부
43 : 노즐플렌지
431 : 노즐핀 삽입홀 432 : 제1 수지 토출관로
433 : 제2 수지 토출관로
44 : 고정하우징
441 : 히터 삽입홈 442 : 히터1: Men's folder
13: Resin discharge hole
2: Nozzle Locate
3: Cylinder
4: Nozzle
41: Body
411: first resin pipe line 412: second resin pipe line
413: Nozzle pin guide hole 414: First auxiliary heater
415: second auxiliary heater 416: nozzle mounting portion
417: heat conduction preventing section 418: heat conduction preventing groove
42: Nozzle pin
421: Opening groove 422: Mounting projection
43: Nozzle flange
431: nozzle pin insertion hole 432: first resin discharge pipe
433: second resin discharge pipe
44: Fixed housing
441: Heater insertion groove 442: Heater
Claims (3)
상기 노즐(4)은 수직으로 관통된 제1 및 제2 수지관로(411, 412)와, 상기 제1 및 제2 수지관로(411, 412)의 사이에서 수직으로 관통하는 노즐핀 가이드홀(413)과, 상기 제1 및 제2 수지관로(411, 412)와 인접하여 수직으로 길게 연장된 형상으로 매립되는 제1 및 제2 보조히터(414, 415)와, 저면에 링의 형상으로 내측에 상기 제1 및 제2 수지관로(411, 412)의 하단이 위치하도록 돌출되는 노즐 장착부(416)를 포함하여 구성되는 몸체(41)와;
긴 봉의 형상으로 이루어져 하단은 외경면이 절단된 개방홈(421)을 가지고, 상단은 외경이 단턱지게 축소되었다가 비원형으로 확장되는 장착돌부(422)가 형성되어 상기 노즐핀 가이드홀(413)에 삽입되는 노즐핀(42)과;
상단은 상기 노즐 장착부(416)에 삽입되고 그 하부로 외경이 단턱지게 축소되어 연장되며, 상면 중앙에서 상기 노즐핀(42)의 외경에 상응하는 내경을 가지고 수직으로 관통하는 노즐핀 삽입홀(431)과, 상기 제1 및 제2 수지관로(411, 412)의 하단 끝과 밀착하는 상면에서 하부로 연장된 후 다시 수평으로 절곡되어 상기 노즐핀 삽입홀(431)과 연통되도록 연결되는 제1 내지 제2 수지 토출관로(432, 433)를 포함하는 노즐플렌지(43)와;
상단 내경은 상기 노즐 장착부(416)의 외경에 상응하여 결합되고 그 하부로 내경이 단턱지게 축소되어 연장되되 중간에 내경이 단턱지게 축소되었다가 확장되는 히터삽입홈(441)이 형성되어 원통형의 히터(442)가 삽입 장착되는 고정하우징(44)으로 구성됨을 특징으로 하는 핫러너 사출금형장치의 칼라 체인지용 노즐.
And a pair of resin discharge holes (13) are formed on the bottom surface of the manifold (1) so as to be connected to the inner pipe, and the resin discharge holes (13) A nozzle (4) for supplying a molten resin to the injection mold;
The nozzle 4 includes first and second resin pipe passages 411 and 412 penetrating vertically and a nozzle pin guide hole 412 vertically penetrating between the first and second resin pipe passages 411 and 412. [ First and second auxiliary heaters 414 and 415 that are vertically elongated and adjacent to the first and second resin tube paths 411 and 412, And a nozzle mounting part (416) protruding inside the first and second resin tube paths (411, 412) so that the lower ends of the first and second resin tube paths (411, 412) are positioned;
And the upper end of the nozzle pin guide hole 413 is formed with a mounting protrusion 422 whose outer diameter is reduced in a stepwise manner and then expanded non-circularly. A nozzle pin (42) inserted into the nozzle hole;
And a nozzle pin insertion hole 431 which penetrates vertically with an inner diameter corresponding to the outer diameter of the nozzle pin 42 at the center of the upper surface, 411 extending downward from the upper surface of the first and second resin pipe paths 411 and 412 in close contact with the lower end of the first and second resin pipe paths 411 and 412 and then horizontally bent to be connected to the nozzle pin insertion hole 431, A second resin discharge pipe (432, 433);
The upper inner diameter is coupled with the outer diameter of the nozzle mounting portion 416, and the inner diameter of the nozzle mounting portion 416 is reduced to a lower portion. The inner diameter of the heater insertion groove 441 is enlarged and reduced. , And a fixed housing (44) into which the cap (442) is inserted and mounted.
The method according to claim 1, wherein the body (41) is cut into the nozzle pin guide hole (413) at the center of both sides of the body (41) and extended vertically to form a portion where the first and second resin pipe passages (411, 412) And a heat conduction preventing cutout portion (417) for preventing the heat conduction of the hot runner.
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2014
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