KR100918509B1 - Injection mold of hot runner type - Google Patents

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KR100918509B1
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전형돈
정영대
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주식회사 유씨엠테크
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Abstract

PURPOSE: An injection mold of a hot runner type is provided to minimize the weld line of an injection molding compound by adjusting the inject time of the molten resin between gates. CONSTITUTION: An injection mold of a hot runner type comprises a first cooling water inlet, upper cooling water circulation passage and a first cooling water outlet. A first cooling water inlet(132) is formed at an upper disc(120) and an upper core(170) to cool the upper core and a molding compound. The upper cooling water circulation passage(133) is formed to cool the upper core by circulating the cooling water through the first cooling water inlet. The first cooling water outlet(134) ejects the warm water which is warm through circulating the upper cooling water circulation passage.

Description

하트 러너 타입의 사출성형금형{INJECTION MOLD OF HOT RUNNER TYPE} Injection Mold of Heart Runner Type {INJECTION MOLD OF HOT RUNNER TYPE}

본 발명은 하트 러너 타입의 사출성형금형에 관한 것으로서, 특히 게이트간의 용융 수지의 주입시간을 조절하여 사출 성형물의 웰드라인을 최소화할 수 있고, 유지/보수비를 절감할 수 있으며, 구조가 간단하고 수명이 반영구적이고, 노즐간 거리가 짧아도 설치할 수 있을 뿐만 아니라, 제조 코스트를 절감할 수 있는 하트 러너 타입의 타입의 사출성형금형에 관한 것이다.The present invention relates to a heart runner type injection molding mold, and in particular, by adjusting the injection time of molten resin between gates, it is possible to minimize the weld line of the injection molding, reduce maintenance and repair costs, and the structure is simple and lifespan. The present invention relates to an injection molding mold of a heart runner type that is semipermanent and can be installed even if the nozzle-to-nozzle distance is short, and the manufacturing cost can be reduced.

종래로부터 널리 사용되고 있는 사출성형금형으로서는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 용융 수지통로(1a)가 형성된 캐비티 코어(1)와, 열을 가하여 사출성형 입자를 융융시키도록 히터블록(3a)을 구비한 하트 러너 시스템(3)과, 상기 캐비티 코어(1)에 형성된 용융 수지통로(1a) 내에 각각 시차를 두고 삽입되는 핀(5b)의 전ㆍ후진에 따라 상기 하트 러너 시스템(3)에서 용융된 용융 수지를 상기 용융 수지통로(1a) 내에 분출하도록 히터 노즐(5a)을 구비한 밸브 실린더(5)와, 상기 밸브 실린더(5)의 히터 노즐(5a)을 결합하는 결합 너트(7)와, 상기 하트 러너 시스템(3) 을 지지하는 지지블록(9)을 포함하고 있다. As the injection molding mold widely used in the related art, as shown in FIGS. 1 and 2, the cavity core 1 having the molten resin passage 1a formed therein, and the heater block 3a to melt the injection molded particles by applying heat to the cavity core 1. The heart runner system 3 is melted in accordance with the forward and backward movement of the provided heart runner system 3 and the pin 5b inserted into the molten resin passage 1a formed in the cavity core 1 at a time difference. A valve cylinder (5) having a heater nozzle (5a) to eject the molten resin into the molten resin passage (1a), and a coupling nut (7) for coupling the heater nozzle (5a) of the valve cylinder (5); It includes a support block (9) for supporting the heart runner system (3).

그런데, 이와 같이 구성된 종래의 사출성형금형은 상기 밸브 실린더(5)에 형성된 5개의 히터 노즐(5a)을 통해서 상기 캐비티 코어(1)에 형성된 용융 수지통로(1a)에 용융수지를 동시에 주입하여 사출성형품을 성형하므로, 상기 밸브 실린더(5)의 핀(5b)을 각각 시차를 두고 전ㆍ후진시켜야 함에 따라 4,5000 내지 55,000의 사출 성형물을 생산하였을 경우, 상기 밸브 실린더(5)의 핀(5b)이 과도하게 마모되어 빈번하게 교체함에 따라 유지/보수비가 증가한다는 문제점이 있었고, 또한 종래의 사출성형금형은 구조가 복잡하고, 구조가 복잡함에 따라 제조 코스트가 증가한다는 문제점이 있음과 동시에, 노즐간 길이가 길어야만 설치할 수 있다는 등의 여러 가지 문제점이 있었다. However, the conventional injection molding mold configured as described above is injected by simultaneously injecting molten resin into the molten resin passage 1a formed in the cavity core 1 through five heater nozzles 5a formed in the valve cylinder 5. Since the molded product is molded, when the injection molding of 4,5000 to 55,000 is produced as the pins 5b of the valve cylinder 5 must be moved forward and backward with a time difference, the pins 5b of the valve cylinder 5 are produced. ), There is a problem that the maintenance / repair costs increase as the excessive wear and frequent replacement, and the conventional injection molding mold has a problem that the structure is complicated, the manufacturing cost increases as the structure is complicated, the nozzle, There were several problems, such as the fact that the length of the liver must be long.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 여러 가지 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 게이트간의 용융 수지의 주입시간을 조절하여 사출 성형물의 웰드라인을 최소화할 수 있는 하트 러너 타입의 사출성형금형을 제공하는데 있다.The present invention is to solve the various problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to adjust the injection time of the molten resin between the gate to the heart runner type injection molding mold that can minimize the weld line of the injection molding To provide.

본 발명의 다른 목적은 유지/보수비를 절감할 수 있는 하트 러너 타입의 사출성형금형을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an injection molding mold of a heart runner type which can reduce maintenance / maintenance costs.

본 발명의 다른 목적은 구조가 간단하고 수명이 반영구적인 하트 러너 타입의 사출성형금형을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a heart runner type injection molding mold having a simple structure and a semi-permanent lifetime.

본 발명의 또 다른 목적은 노즐간 거리가 짧아도 설치할 수 있는 하트 러너 타입의 사출성형금형을 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide an injection molding mold of a heart runner type that can be installed even if the distance between nozzles is short.

본 발명의 또 다른 목적은 제조 코스트를 절감할 수 있는 하트 러너 타입의 사출성형금형을 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide an injection molding mold of a heart runner type which can reduce manufacturing cost.

따라서, 본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여 이루어진 것으로서, 본 발명의 하트 러너 타입의 사출성형금형은 사출기의 상측 고정판을 개재하여 고정설치되어 전원의 인가시에 사출용 수지를 용융하는 하트 러너 시스템과, 상기 상측 고정판, 상기 하트 러너 시스템의 히터블록(112)을 지지하는 히터블록 고정판) 및 히터노즐)을 지지하는 히터노즐 고정판을 관통하는 제1 고정볼트에 의해 고정설치되어 상기 히터노즐의 선단측을 지지하는 상측 원판과, 사출기의 하측에 설치된 하측가동판과, 상기 하측가동판, 스페이스 블록을 관통하는 다수의 제2 고정볼트에 의해 고정설치되는 하측원판과, 상기 스페이스 블록에 의해 형성된 관통공내에 상ㆍ하측으로 슬라이딩 가능하게 설치된 하측 밀판 및 상측 밀판으로 이루어진 밀판부재와, 상기 밀판부재의 상측 밀판에 고정 설치되어 상기 밀판부재의 상부측으로 슬라이딩시에 사출성형물을 외부로 밀어내는 방출핀과, 상기 히터노즐의 앞쪽을 수용함과 동시에, 상기 상측 원판의 선단부측 중앙에 형성된 오목홈내에 삽입되어 다수의 제3 고정볼트에 의해 고정설치되는 상측 코어와, 상기 상측 코어에 대향되게 상기 하측원판의 중앙에 형성된 오목홈 내에 삽입되어 다수의 제4 고정볼트에 의해 고정설치되는 하측 코어와, 상기 상측 고정판, 상기 히터블록 고정판, 히터고정판, 상측 원판 및 상기 상측 코어를 관통해서 상기 상측 코어의 각 코너에 하부로 돌출되어서 사출성형시에 상기 하측 코어에 대향되게 형성된 다수의 가이드 홈에 삽입되어 상기 하측 코어를 위치고정하는 다수의 위치고정핀을 구비한 사출성형금형에 있어서, 상기 히터노즐에서 분출된 용융수지를 상기 상측 코어 및 상기 하측 코어에 의해 형성된 성형공간과, 상기 하트 러너 시스템의 히터노즐에서 분출된 용융수지를 상기 성형공간 내로 흐르도록 상기 성형공간 내에 서로 일정간격을 두고 평행하게 상측 코어 및 상기 하측 코어에 의해 형성된 제1 내지 제3의 용융수지통로와, 상기 제1 내지 제3 용융수지통로를 흐르는 용융수지의 흐름을 단속하도록 선단부에 각각 설치된 제1 내지 제3 피스톤이 상기 제1 내지 제3 용융수지통로를 순차적으로 밀폐 또는 개방하는 제1 내지 제3의 에어실린더를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.Therefore, the present invention has been made in order to achieve the above object, the heart runner type injection molding mold of the present invention is fixed through the upper fixing plate of the injection molding machine is a heart runner system for melting the injection resin when the power is applied And a first fixing bolt penetrating the upper fixing plate, the heater block fixing plate for supporting the heater block 112 of the heart runner system, and the heater nozzle fixing plate for supporting the heater nozzle. In the upper plate supporting the side, the lower movable plate provided on the lower side of the injection molding machine, the lower movable plate, the lower disk fixed by a plurality of second fixing bolts passing through the space block, and the through hole formed by the space block. A plate member comprising a lower plate and an upper plate installed slidably up and down, and the plate member In a concave groove formed at the center of the distal end side of the upper disc to receive the front side of the heater nozzle and a discharge pin fixedly mounted on the upper side plate of the upper plate to push the injection molding outward when sliding to the upper side of the plate member. An upper core inserted and fixed by a plurality of third fixing bolts, a lower core inserted into a concave groove formed in the center of the lower disc to face the upper core and fixed by a plurality of fourth fixing bolts; It penetrates through the upper fixing plate, the heater block fixing plate, the heater fixing plate, the upper disk and the upper core and protrudes downward at each corner of the upper core to be inserted into a plurality of guide grooves formed to face the lower core during injection molding. In the injection molding mold having a plurality of position fixing pins for positioning the lower core, the injection nozzle The upper core and the upper core parallel to each other at a predetermined interval in the molding space so that the molten resin ejected from the heater nozzle of the heart runner system flows into the molding space. And first to third pistons respectively provided at the front end portions of the first to third molten resin passages formed by the lower cores and the flows of the molten resin flowing through the first to third molten resin passages. And further comprising first to third air cylinders that sequentially seal or open the third to third molten resin passages.

본 발명의 하트 러너 타입의 사출성형금형에 의하면, 게이트간의 용융 수지의 주입시간을 조절하여 사출 성형물의 웰드라인을 최소화할 수 있고, 구조가 간단하므로 유지/보수비를 절감할 수 있으며, 구조가 간단하여 수명이 반영구적이고, 노즐간 거리가 짧아도 용이하게 설치할 수 있을 뿐만 아니라, 제조 코스트를 절감할 수 있다는 뛰어난 효과가 있다.According to the heart runner type injection mold of the present invention, the weld line of the injection molding can be minimized by adjusting the injection time of the molten resin between the gates, and the structure is simple, thereby reducing maintenance and maintenance costs, and the structure is simple. Therefore, even if the life is semi-permanent, even if the distance between the nozzles is not only easy to install, but also has an excellent effect that can reduce the manufacturing cost.

본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 하트 러너 타입의 사출성형금형에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.With reference to the accompanying drawings, a heart runner type injection molding mold according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 하트 러너 타입의 사출성형금형의 상측 코어와 하측 코어가 결합된 상태에 있어서 플라스틱 사출 용융물 통로가 개방된 상태를 개략적으로 도시한 종단면도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 하트 러너 타입의 사출성형금형의 상측 코어와 하측 코어가 결합된 상태에 있어서 플라스틱 사출 용융물 통로를 에어 실린더의 피스톤이 폐쇄시킨 상태를 개략적으로 도시한 종단면도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 하트 러너 타입의 사출성형금형의 상측 코어를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 하트 러너 타입의 사출성형금형의 하측 코어를 개략적으로 도시한 사시도이다. 3 is a longitudinal cross-sectional view schematically showing a state in which a plastic injection melt passage is opened in a state where an upper core and a lower core of a heart runner type injection mold according to an embodiment of the present invention are coupled, and FIG. A longitudinal cross-sectional view schematically showing a state in which a piston of an air cylinder closes a plastic injection melt passage in a state where an upper core and a lower core of a heart runner type injection mold according to an embodiment of the present invention are coupled to each other. 5 is a perspective view schematically showing an upper core of the heart runner type injection molding mold according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a lower core of the heart runner type injection molding mold according to an embodiment of the present invention. It is a schematic perspective view.

도 3 내지 도 6에 도시한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 하트 러너 타입의 사출성형금형은 도시하지 않은 사출기의 상측 고정판(100)을 개재하여 고정설치되어 전원의 인가시에 사출용 수지를 용융하는 하트 러너 시스템(110)과, 상기 상측 고정판(100), 상기 하트 러너 시스템(110)의 히터블록(112)을 지지하는 히터블록 고정판(121) 및 히터노즐(113)을 지지하는 히터노즐 고정판(113b)을 관통하는 제1 고정볼트(121a)에 의해 고정설치되어 상기 히터노즐(113)의 선단측을 지지하는 상측 원판(120)과, 도시하지 않은 사출기의 하측에 설치된 하측가동판(90)과, 상기 하측가동판(90), 스페이스 블록(142)을 관통하는 다수의 제2 고정볼트(90a)에 의해 고정설치되는 하측원판(140)과, 상기 스페이스 블록(142)에 의해 형성된 관통공(부호 표시하지 않음)내에 상ㆍ하측으로 슬라이딩 가능하게 설치된 하측 밀판(151) 및 상측 밀판(152)으로 이루어진 밀판부재(150)와, 상기 밀판부재(150)의 상측 밀판(152)에 고정 설치되어 상기 밀판부재(150)의 상부측으로 슬라이딩시에 사출성형물을 외부로 밀어내는 방출핀(160 ; 푸싱핀이라고도 한다)과, 상기 히터노즐(113)의 앞쪽(하부)을 수용함과 동시에, 상기 상측 원판(120)의 선단부측 중앙에 형성된 오목홈(부호생략)내에 삽입되어 다수의 제3 고정볼트(170a)에 의해 고정설치되는 상측 코어(170 ; 또는 상측 몰드라고도 한다)와, 상기 상측 코어(170)에 대향되게 상기 하측원판(140)의 중앙에 형성된 오목홈(부호생략)내에 삽입되어 다수의 제4 고정볼트(180a)에 의해 고정설치되는 하측 코어(180 ; 또는 하측 몰드라고도 한다)와, 상기 상측 고정판(100), 상기 히터블록 고정판(121), 히터고정판(122), 상측 원판(120) 및 상기 상측 코어(170)를 관통해서 상기 상측 코어(170)의 각 코너에 하부로 돌출되어서 사출성형시에 상기 하측 코어(180)에 대향되게 형성된 다수의 가이드 홈(180b)에 삽입되어 상기 하측 코어(180)를 위치고정하는 다수의 위치고정핀(190)을 구비한 사출성형금형에 있어서, 상기 히터노즐(113)에서 분출된 용융수지를 상기 상측 코어(170) 및 상기 하측 코어(180)에 의해 형성된 성형공간(200)과, 상기 하트 러너 시스템(110)의 히터노즐(113)에서 분출된 용융수지를 상기 성형공간(200) 내로 흐르도록 상기 성형공간(200) 내에 서로 일정간격을 두고 평행하게 상측 코어(170) 및 상기 하측 코어(180)에 의해 형성된 제1 내지 제3의 용융수지통로(210,211,212)와, 상기 제1 내지 제3 용융수지통로(210,211,212)를 흐르는 용융수지의 흐름을 단속하도록 선단부에 각각 설치된 제1 내지 제3 피스톤(220a, 221a, 222a)이 상기 제1 내지 제3 용융수지통로(210,211,212)를 순차적으로 밀폐 또는 개방하는 제1 내지 제3 에어실린더(220,221,222)를 더 포함하고 있다. 3 to 6, the injection molding mold of the heart runner type according to the embodiment of the present invention is fixed through the upper fixing plate 100 of the injection machine (not shown), and the resin for injection when the power is applied. Heater for supporting the heart runner system 110, the upper fixing plate 100, the heater block fixing plate 121 and the heater nozzle 113 for supporting the heater block 112 of the heart runner system 110 to melt the melt. An upper disc 120 fixed by the first fixing bolt 121a penetrating through the nozzle fixing plate 113b to support the tip side of the heater nozzle 113, and a lower movable plate provided below the injection machine (not shown). 90, a lower disc 140 fixed by a plurality of second fixing bolts 90a passing through the lower movable plate 90 and the space block 142, and a penetration formed by the space block 142. Slide up and down inside the ball (not shown) It is fixed to the upper plate (152) consisting of the lower plate 151 and the upper plate 152, and the upper plate 152 of the plate member 150, which is installed to ride on the sliding plate to the upper side of the plate member 150 A discharge pin (also referred to as a pushing pin) that pushes the injection molding to the outside at the same time, and a front side (lower portion) of the heater nozzle 113, and formed at the front end side of the upper disc 120 An upper core 170 (also referred to as an upper mold) inserted into a concave groove (not shown) and fixed by a plurality of third fixing bolts 170a, and the lower disc 140 to face the upper core 170. A lower core 180 (also referred to as a lower mold), which is inserted into a concave groove (not shown) formed in the center thereof and fixedly installed by a plurality of fourth fixing bolts 180a, the upper fixing plate 100 and the heater. Block fixing plate 121, heater fixing plate 122, the upper disc Penetrates through the upper core 170 and protrudes downward at each corner of the upper core 170 to be inserted into the plurality of guide grooves 180b formed to face the lower core 180 during injection molding. In the injection molding mold having a plurality of position fixing pins 190 to fix the lower core 180, the molten resin ejected from the heater nozzle 113, the upper core 170 and the lower core The molding space 200 formed by 180 and the molten resin ejected from the heater nozzle 113 of the heart runner system 110 are fixed to each other in the molding space 200 so as to flow into the molding space 200. Melt resin flowing through the first to third melt resin passages 210, 211 and 212 and the first to third melt resin passages 210, 211 and 212 formed by the upper core 170 and the lower core 180 in parallel at intervals. First to be respectively provided at the distal end to control the flow of gas; The support further includes a first through a third air cylinder (220 221 222) for 3 sequentially closed or opened by a piston (220a, 221a, 222a) is the first through the third melt passage (210 211 212).

상기 하트 러너 시스템(110)은 상기 상측 고정판(100)에 형성된 히터 노즐 도입구(111)와, 상기 히터 노즐 도입구(111)에 접속된 히터블록(112)과, 상기 히터블록(112)에 접속되어 전원라인(112a)을 통해 전원이 인가될 경우에 사출용 수지를 용융시키는 히터노즐(113)로 구성되어 있다. The heart runner system 110 includes a heater nozzle inlet 111 formed in the upper fixing plate 100, a heater block 112 connected to the heater nozzle inlet 111, and a heater block 112. It is connected to the heater nozzle 113 for melting the injection resin when the power is applied through the power supply line (112a).

상기 상측 원판(120) 및 상기 상측 코어(170)에는 상기 상측 코어(170)와 성형물을 냉각시키기 위한 냉각수를 도입하는 제1 냉각수 도입구(132)와, 상기 제1 냉각수 도입구(132)를 통해서 도입된 냉각수가 순환되면서 상기 상측 코어(170)를 냉각시키도록 형성된 상측 냉각수 순환통로(133)와, 상기 상측 냉각수 순환통로(133)를 순환하면서 따뜻해진 온수를 외부로 배출하는 제1 냉각수 배출구(134)가 형성되어 있다. The upper disc 120 and the upper core 170 may include a first coolant inlet 132 for introducing coolant for cooling the upper core 170 and a molding, and the first coolant inlet 132. Cooling water introduced through the upper cooling water circulation passage 133 and the upper cooling water circulation passage 133 formed to cool the upper core 170, the first cooling water outlet for discharging the warmed hot water to the outside while circulating 134 is formed.

상기 하측 원판(140) 및 상기 하측 코어(180)에는 상기 하측 코어(180)와 성형물을 냉각시키기 위한 냉각수를 도입하는 제2 냉각수 도입구(182)와, 상기 제2 냉각수 도입구(182)를 통해서 도입된 냉각수가 순환되면서 상기 하측 코어(180) 및 성형물을 냉각시키도록 형성된 하측 냉각수 순환통로(183)와, 상기 하측 냉각수 순환통로(183)를 순환하면서 따뜻해진 온수를 외부로 배출하는 제2 냉각수 배출구(184)가 형성되어 있다. The lower disc 140 and the lower core 180 may include a second coolant inlet 182 for introducing coolant for cooling the lower core 180 and a molding, and the second coolant inlet 182. A second cooling water circulation passage 183 formed to cool the lower core 180 and the molding while circulating the cooling water introduced therethrough, and a second hot water discharged to the outside while circulating the lower cooling water circulation passage 183 Cooling water outlet 184 is formed.

상기 설명에 있어서, 상기 제1 내지 제3 용융수지통로(210,211,212)의 중간에 용융수지의 흐름을 단속하도록 상기 제1 내지 제3 에어 실린더(220,221,222)의 선단부에 제1 내지 제3 피스톤(220a,221a,222a)이 전진 또는 후진할 수 있도록 제1 내지 제3 관통공(210a,211a,212a)이 각각 형성되어 있다. In the above description, the first to the third piston 220a, the first to the third end of the first to third air cylinders 220, 221, 222 to control the flow of the molten resin in the middle of the first to third melt resin passage (210, 211, 212) First to third through holes 210a, 211a and 212a are formed to allow the 221a and 222a to move forward or backward, respectively.

도면에서 미설명부호 113a는 용융된 사출용 수지의 온도를 검출해서 도시하지 않은 제어기에 출력하는 센서라인이고, 300은 금형을 수용하는 하측 블록(310)의 상부에 돌출되어서 사출성형시에 상기 상측 블록(312)에 형성된 다수의 가이드 홀(312a)에 삽입되어 상기 하측 코어(180)의 상부쪽(도면에서 좌측) 또는 하부(도면에서 우측)쪽으로의 이동을 가이드하는 다수의 가이드핀이고, 220b(221b,222b)는 상기 제1 내지 제3 에어실린더(220)(221,222)에 압축에어를 주입하거나 또는 상기 제1 내지 제3 에어실린더(220)(221,222) 내에 주입된 압축에어를 각각 배출하는 제1 포트이고, 220c,221c,222c는 상기 제1 내지 제3 에어실린더(220)(221,222)에 압축에어를 각각 주입하거나 또는 상기 제1 내지 제3 에어실린더(220)(221,222) 내에 주입된 압축 에어를 각각 배출하는 제2 포트이다. In the drawing, reference numeral 113a denotes a sensor line that detects a temperature of the molten injection resin and outputs the same to a controller (not shown), and 300 indicates an upper side of the lower block 310 that accommodates a mold, so that the upper side at the time of injection molding. A plurality of guide pins inserted into the plurality of guide holes 312a formed in the block 312 to guide movement toward the upper side (left side in the drawing) or the lower side (right side in the drawing) of the lower core 180, and 220b 221b and 222b inject compressed air into the first to third air cylinders 220 and 221 and 222 or discharge compressed air injected into the first and third air cylinders 220 and 221 and 222, respectively. The first port, 220c, 221c, 222c is injected into the compressed air to the first to third air cylinders 220, 221, 222 or injected into the first to third air cylinders 220 (221, 222), respectively. It is a 2nd port which discharges compressed air, respectively.

다음에, 상기와 같이 구성된 본 발명의 하트 러너 타입의 사출성형금형에 관한 작용을 설명한다.Next, the operation related to the heart runner type injection molding mold of the present invention configured as described above will be described.

먼저, 도 3 내지 도 6에 도시한 바와 같이 상측 코어(170)와 하측 코어(180)가 결합된 상태에서 전원 라인(112a)을 통해서 히터러너 시스템(110)의 히터 블록(112)에 전원이 인가되면 상기 히터 노즐(113) 내의 용융된 용융수지가 상기 히터 노즐(113)에서 제1 내지 제3 용융수지통로(210,211,212) 내로 순차적으로 분출된다.First, as shown in FIGS. 3 to 6, power is supplied to the heater block 112 of the heater runner system 110 through the power line 112a while the upper core 170 and the lower core 180 are coupled to each other. When applied, molten molten resin in the heater nozzle 113 is sequentially ejected from the heater nozzle 113 into first to third molten resin passages 210, 211 and 212.

따라서, 제1 용융수지통로(210)를 통해서 용융수지가 상기 제1 용융수지통로(210)의 좌측 및 우측으로 흐르며, 상기 제2 용융수지통로(211) 근처에 이들 용융수지가 도달하면, 도시하지 않은 제1 솔레노이드의 동작에 따라 제1 에어실린더(220)의 제1 포트(220b)를 통해서 압축 에어가 공급됨에 따라 제1 에어실린더(220)의 제1 피스톤(220a)이 상기 제1 용융수지통로(210)에 형성된 제1 관통공(210a)을 통해 전진하여 상기 상측코어(170)에 형성된 관통공(170a)에 삽입되어 상기 제1 용융수지통로(210)를 폐쇄시키므로, 상기 제1 용융수지통로(210)를 통해서는 상기 상측 코어(170)와 하측 코어(180)에 의해 형성되는 성형공간(200) 내에는 용융수지의 주입이 차단된다. Accordingly, when the molten resin flows to the left and right sides of the first molten resin passage 210 through the first molten resin passage 210 and the molten resin reaches the second molten resin passage 211, the molten resin is shown. As the compressed air is supplied through the first port 220b of the first air cylinder 220 according to the operation of the first solenoid, the first piston 220a of the first air cylinder 220 melts the first. Advancing through the first through hole (210a) formed in the resin passage 210 is inserted into the through hole (170a) formed in the upper core 170 to close the first melt resin passage 210, the first The injection of the molten resin is blocked in the molding space 200 formed by the upper core 170 and the lower core 180 through the molten resin passage 210.

다음에, 제2 용융수지통로(211)를 통해서 용융수지가 상기 제2 용융수지통로(210)의 좌측 및 우측으로 흐르며, 상기 제3 용융수지통로(212) 근처에 이들 용융수지가 도달하면, 도시하지 않은 제2 솔레노이드의 동작에 따라 제2 에어실린더(221)의 제1 포트(221b)를 통해서 압축 에어가 공급됨에 따라 제2 에어실린더(221)의 제2 피스톤(221a)이 상기 제2 용융수지통로(211)에 형성된 제2 관통공(211a)을 통해 전진하여 상기 상측코어(170)에 형성된 관통공(171a)에 삽입되어 상기 제2 용융수지통로(211)를 폐쇄시키므로, 상기 제2 용융수지통로(211)를 통해서는 상기 상측 코어(170)와 하측 코어(180)에 의해 형성되는 성형공간(200) 내에는 용융수지의 주입이 차단된다. Next, when the molten resin flows to the left and right sides of the second molten resin passage 210 through the second molten resin passage 211, and these molten resins arrive near the third molten resin passage 212, As the compressed air is supplied through the first port 221b of the second air cylinder 221 according to the operation of the second solenoid (not shown), the second piston 221a of the second air cylinder 221 is connected to the second. It is advanced through the second through hole (211a) formed in the molten resin passage 211 is inserted into the through hole (171a) formed in the upper core 170 to close the second melt resin passage (211), 2 The injection of molten resin is blocked in the molding space 200 formed by the upper core 170 and the lower core 180 through the molten resin passage 211.

또한, 제3 용융수지통로(212)를 통해서 용융수지가 상기 제3 용융수지통로(212)의 좌측 및 우측으로 흐르며, 상기 제3 용융수지통로(212) 근처에 이들 용융수지가 도달하면, 도시하지 않은 제3 솔레노이드의 동작에 따라 제3 에어실린더(222)의 제1 포트(222b)를 통해서 압축 에어가 공급됨에 따라 제3 에어실린더(222)의 제3 피스톤(222a)이 상기 제3 용융수지통로(211)에 형성된 제3 관통공(212a)을 통해 전진하여 상기 상측 코어(170)에 형성된 관통공(172a)에 삽입되어 상기 제3 용융수지통로(212)를 폐쇄시키므로, 상기 제3 용융수지통로(212)를 통해서는 상기 상측 코어(170)와 하측 코어(180)에 의해 형성되는 성형공간(200) 내에는 용융수지의 주입이 차단되며, 일정시간 동안 제1 및 제2 냉각수 도입구(132,182)를 통해 도입된 냉각수가 상측 코어(170) 및 하측 코어(180)에 형성된 상측 및 하측 냉각수 통로(133,183)를 순환하므로, 상기 성형공간(200) 내에 주입된 용융수지가 냉각되어 경화된다.In addition, when the molten resin flows to the left and right of the third molten resin passage 212 through the third molten resin passage 212, and the molten resin reaches near the third molten resin passage 212, As the compressed air is supplied through the first port 222b of the third air cylinder 222 according to the operation of the third solenoid, the third piston 222a of the third air cylinder 222 melts the third. Since the third through hole (212a) formed in the resin passage 211 is advanced into the through hole (172a) formed in the upper core 170 to close the third molten resin passage (212), the third Injection of molten resin is blocked in the molding space 200 formed by the upper core 170 and the lower core 180 through the melt passage 212, and the first and second cooling water are introduced for a predetermined time. Cooling water introduced through the spheres (132, 182) is formed in the upper core 170 and lower core 180 Since the lower side and the circulating cooling water passages (133 183), the molten resin injected into the molding space 200 is cured and cooled.

다음에, 사출성형기의 하측 가동판(90)이 도면에서 하측으로 슬라이딩됨에 따라 스페이스 블록(142) 내에 감입되어 있는 하측 밀판(151) 및 상측 밀판(152)이 도면에서 하측으로 슬라이딩되어서 상기 상측 코어(170)로부터 하측 코어(180)가 떨어지면서 개방되고, 상기 상측 코어(170)로부터 하측 코어(180)가 완전히 개방되면, 사출성형기의 하측 가동판(90)이 도면에서 상부측으로 슬라이딩됨에 따라 방출핀(160)에 의해 사출 성형물이 방출된 후에 상기 상측 코어(170) 측을 향해서 상기 하측 코어(180)가 슬라이딩되어 상기 상측 코어(170)와 상기 하측 코어(180)가 완전히 밀폐된다.Next, as the lower movable plate 90 of the injection molding machine slides downward in the drawing, the lower wheat plate 151 and the upper wheat plate 152 sandwiched in the space block 142 are slid downward in the drawing so that the upper core When the lower core 180 is opened from the 170 and the lower core 180 is completely opened from the upper core 170, the lower movable plate 90 of the injection molding machine is ejected as the upper movable plate 90 slides upward in the drawing. After the injection molding is discharged by the pin 160, the lower core 180 is slid toward the upper core 170 to completely seal the upper core 170 and the lower core 180.

이와 동시에, 도시하지 않은 제1 솔레노이드의 개방동작에 따라 제1 에어실린더(220)의 제2 포트(220c)를 통해서 상기 제1 에어실린더(220) 내에 주입되어 있는 압축 에어를 배출하여 상기 제1 에어실린더(220)의 제1 피스톤(220a)이 후퇴함에 따라 제1 용융수지통로(210)를 개방시키고, 또한 도시하지 않은 제2 솔레노이드의 개방동작에 따라 제2 에어실린더(221)의 제2 포트(221c)를 통해서 상기 제2 에어실린더(221) 내에 주입되어 있는 압축 에어를 배출하여 상기 제2 에어실린더(221)의 제2 피스톤(221a)이 후퇴함에 따라 제2 용융수지통로(211)를 개방시킬 뿐만 아니라, 도시하지 않은 제3 솔레노이드의 개방동작에 따라 제3 에어실린더(222)의 제2 포트(222c)를 통해서 상기 제3 에어실린더(221) 내에 주입되어 있는 압축 에어를 배출하여 상기 제3 에어실린더(222)의 제2 피스톤(222a)이 후퇴함에 따라 제3 용융수지통로(211)를 개방시키므로 다음의 사출 성형물을 사출성형할 수 있는 상태가 된다.At the same time, the compressed air injected into the first air cylinder 220 is discharged through the second port 220c of the first air cylinder 220 according to the opening operation of the first solenoid (not shown). As the first piston 220a of the air cylinder 220 retreats, the first molten resin passage 210 is opened, and according to the opening operation of the second solenoid (not shown), the second of the second air cylinder 221 is opened. The second molten resin passage 211 as the second piston 221a of the second air cylinder 221 retreats by discharging the compressed air injected into the second air cylinder 221 through the port 221c. In addition to opening the discharge of the compressed air injected into the third air cylinder 221 through the second port 222c of the third air cylinder 222 according to the opening operation of the third solenoid (not shown) A second piston of the third air cylinder 222 ( As the 222a is retracted, the third molten resin passage 211 is opened, and thus, the next injection molding may be injection molded.

따라서, 본 발명은 게이트간의 용융 수지의 주입시간을 조절하여 사출 성형물의 웰드라인을 최소화할 수 있고, 구조가 간단하므로 유지/보수비를 절감할 수 있으며, 구조가 간단하여 수명이 반영구적이고, 노즐간 거리가 짧아도 용이하게 설치할 수 있을 뿐만 아니라, 제조 코스트를 절감할 수 있다. Therefore, the present invention can minimize the weld line of the injection molded product by controlling the injection time of the molten resin between the gates, the structure is simple, can reduce the maintenance / maintenance costs, the structure is simple, semi-permanent life, between nozzles Even if the distance is short, not only can be installed easily, but also manufacturing cost can be reduced.

상기 설명에 있어서, 특정 실시예를 들어서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 본 발명의 개념을 이탈하지 않는 범위내에서 이 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 여러가지로 설계 변경할 수 있음은 물론이다.In the above description, the specific embodiments have been shown and described, but the present invention is not limited thereto, for example, by those skilled in the art without departing from the concept of the present invention. Of course, the design can be changed in many ways.

도 1은 종래의 하트 러너 타입의 사출성형금형을 개략적으로 도시한 일부 분해 사시도이다.1 is a partially exploded perspective view schematically showing a conventional heart runner type injection molding mold.

도 2는 도 1에서 A부분을 확대해서 도시한 종단면도이다.FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of portion A of FIG. 1.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 하트 러너 타입의 사출성형금형의 상측 코어와 하측 코어를 결합한 상태에 있어서 플라스틱 사출 용융물 통로가 개방된 상태를 개략적으로 도시한 종단면도이다.3 is a longitudinal sectional view schematically showing a state in which a plastic injection melt passage is opened in a state in which an upper core and a lower core of a heart runner type injection mold according to an embodiment of the present invention are combined;

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 하트 러너 타입의 사출성형금형의 상측 코어와 하측 코어를 결합한 상태에 있어서 플라스틱 사출 용융물 통로를 에어 실린더의 피스톤이 폐쇄시킨 상태를 개략적으로 도시한 종단면도이다.4 is a longitudinal sectional view schematically showing a state in which a piston of an air cylinder closes a plastic injection melt passage in a state where an upper core and a lower core of a heart runner type injection mold according to an embodiment of the present invention are combined; .

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 하트 러너 타입의 사출성형금형의 상측 코어를 개략적으로 도시한 사시도이다.5 is a perspective view schematically showing an upper core of an injection mold of a heart runner type according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 하트 러너 타입의 사출성형금형의 하측 코어를 개략적으로 도시한 사시도이다. Figure 6 is a perspective view schematically showing a lower core of the heart runner type injection molding mold according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

90:하측가동판 90a:제2 고정볼트90: lower movable plate 90a: second fixing bolt

100:상측 고정판 110:하트 러너 시스템100: upper fixing plate 110: heart runner system

111:히터 노즐 도입구 112:히터블록111: heater nozzle inlet 112: heater block

112a:전원라인 113:히터노즐112a: power supply line 113: heater nozzle

113a:센서라인 113b:히터노즐 고정판113a: Sensor line 113b: Heater nozzle fixing plate

120:상측 원판 120a:제1 고정볼트 120: upper disc 120a: first fixing bolt

121:히터블록 고정판 132:제1 냉각수 도입구 121: heater block fixing plate 132: first cooling water inlet

133:상측 냉각수 순환통로 134:제1 냉각수 배출구 133: upper cooling water circulation passage 134: first cooling water outlet

140:하측원판 142:스페이스 블록 140: lower disc 142: space block

150:밀판부재 151:하측밀판 150: plate member 151: bottom plate

152:상측 밀판 160:방출핀 152: upper mill 160: release pin

170:상측 코어 170a:제3 고정볼트 170: upper core 170a: third fixing bolt

180:하측 코어 180a:제4 고정볼트 180: lower core 180a: fourth fixing bolt

180b:가이드 홈 182:제2 냉각수 도입구 180b: guide groove 182: second cooling water inlet

183:하측 냉각수 순환통로 184:제2 냉각수 배출구 183: lower coolant circulation passage 184: second coolant outlet

190:위치고정핀 200:성형공간 190: Position fixing pin 200: Molding space

210:제1 용융수지통로 210a:제1 관통공 210: first molten resin passage 210a: first through hole

211:제2 용융수지통로 211a:제2 관통공 211: second melt resin passage 211a: second through hole

212:제3 용융수지통로 212a:제3 관통공 212: third molten resin passage 212a: third through hole

220:제1 에어 실린더 220a:제1 피스톤 220: first air cylinder 220a: first piston

220b:제1 포트 220c:제2 포트 220b: first port 220c: second port

221:제2 에어 실린더 221a:제2 피스톤 221: second air cylinder 221a: second piston

222:제3 에어실린더 222a:제3 피스톤 222: third air cylinder 222a: third piston

300:가이드핀 310:하측 블록 300: guide pin 310: lower block

312:상측 블록 312a:가이드 홀312: Upper block 312a: Guide hole

Claims (3)

사출기의 상측 고정판(100)을 개재하여 고정설치되어 전원의 인가시에 사출용 수지를 용융하는 하트 러너 시스템(110)과, 상기 상측 고정판(100), 상기 하트 러너 시스템(110)의 히터블록(112)을 지지하는 히터블록 고정판(121) 및 히터노즐(113)을 지지하는 히터노즐 고정판(113b)을 관통하는 제1 고정볼트(121a)에 의해 고정설치되어 상기 히터노즐(113)의 선단측을 지지하는 상측 원판(120)과, 사출기의 하측에 설치된 하측가동판(90)과, 상기 하측가동판(90), 스페이스 블록(142)을 관통하는 다수의 제2 고정볼트(90a)에 의해 고정설치되는 하측원판(140)과, 상기 스페이스 블록(142)에 의해 형성된 관통공내에 상ㆍ하측으로 슬라이딩 가능하게 설치된 하측 밀판(151) 및 상측 밀판(152)으로 이루어진 밀판부재(150)와, 상기 밀판부재(150)의 상측 밀판(152)에 고정 설치되어 상기 밀판부재(150)의 상부측으로 슬라이딩시에 사출성형물을 외부로 밀어내는 방출핀(160)과, 상기 히터노즐(113)의 앞쪽을 수용함과 동시에, 상기 상측 원판(120)의 선단부측 중앙에 형성된 오목홈내에 삽입되어 다수의 제3 고정볼트(170a)에 의해 고정설치되는 상측 코어(170)와, 상기 상측 코어(170)에 대향되게 상기 하측원판(140)의 중앙에 형성된 오목홈 내에 삽입되어 다수의 제4 고정볼트(180a)에 의해 고정설치되는 하측 코어(180)와, 상기 상측 고정판(100), 상기 히터블록 고정판(121), 히터고정판(122), 상측 원판(120) 및 상기 상측 코어(170)를 관통해서 상기 상측 코어(170)의 각 코너에 하부로 돌출되어서 사출성형시에 상기 하측 코어(180)에 대향되게 형성된 다수의 가이드 홈(180b)에 삽입되어 상기 하측 코어(180)를 위치고정하는 다수의 위치고정핀(190)을 구비한 사출성형금형에 있어서, 상기 히터노즐(113)에서 분출된 용융수지를 상기 상측 코어(170) 및 상기 하측 코어(180)에 의해 형성된 성형공간(200)과, 상기 하트 러너 시스템(110)의 히터노즐(113)에서 분출된 용융수지를 상기 성형공간(200) 내로 흐르도록 상기 성형공간(200) 내에 서로 일정간격을 두고 평행하게 상측 코어(170) 및 상기 하측 코어(180)에 의해 형성된 제1 내지 제3의 용융수지통로(210,211,212)와, 상기 제1 내지 제3 용융수지통로(210,211,212)를 흐르는 용융수지의 흐름을 단속하도록 선단부에 각각 설치된 제1 내지 제3 피스톤(220a, 221a, 222a)이 상기 제1 내지 제3 용융수지통로(210,211,212)를 순차적으로 밀폐 또는 개방하는 제1 내지 제3 에어실린더(220,221,222)를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 하트 러너 타입의 사출성형금형.The heart runner system 110 is fixedly installed through the upper fixing plate 100 of the injection molding machine to melt the resin for injection upon application of power, and the heater block of the upper fixing plate 100 and the heart runner system 110 ( The front end side of the heater nozzle 113 is fixedly installed by the first fixing bolt 121a penetrating through the heater block fixing plate 121 for supporting 112 and the heater nozzle fixing plate 113b for supporting the heater nozzle 113. Fixed by an upper disc 120 for supporting the lower plate, a lower movable plate 90 installed below the injection molding machine, and a plurality of second fixing bolts 90a passing through the lower movable plate 90 and the space block 142. A lower plate 140 formed of a lower plate 151 and an upper plate 152 slidably installed in a through hole formed by the space block 142 so as to slide upward and downward, and the plate The mill is fixedly installed on the upper plate 152 of the member 150 A discharge pin 160 for pushing the injection molding to the outside when sliding to the upper side of the member 150 and the front of the heater nozzle 113, and at the same time formed in the center of the front end side of the upper disc 120 Is inserted into the concave groove is inserted into the upper core 170 is fixed by a plurality of third fixing bolts (170a) and the concave groove formed in the center of the lower disc 140 to face the upper core 170 Lower core 180 fixed by a plurality of fourth fixing bolts 180a, the upper fixing plate 100, the heater block fixing plate 121, the heater fixing plate 122, the upper disc 120 and the upper side The lower core 180 is inserted into a plurality of guide grooves 180b formed to face the lower core 180 during injection molding by penetrating through the core 170 and protruding downward at each corner of the upper core 170. Injection molding with a plurality of position fixing pins 190 to fix the position In the mold, the molding space 200 formed by the upper core 170 and the lower core 180 and the melt nozzles ejected from the heater nozzle 113 and the heater nozzle of the heart runner system 110 ( First through the first and second formed by the upper core 170 and the lower core 180 in parallel with a predetermined distance from each other in the molding space 200 to flow into the molding space 200 to flow into the molding space 200 The molten resin passages 210, 211 and 212 of the three and the first to third pistons 220a, 221a and 222a respectively installed at the front end to interrupt the flow of the molten resin flowing through the first to third melt resin passages 210, 211 and 212 are Heart runner type injection molding mold, characterized in that it further comprises a first to third air cylinder (220, 221, 222) to sequentially seal or open the first to third melt resin passage (210, 211, 212). 제1항에 있어서, 상기 상측 원판(120)과 상기 상측 코어(170)에는 상기 상측 코어(170)와 성형물을 냉각시키기 위한 냉각수를 도입하는 제1 냉각수 도입구(132)와, 상기 제1 냉각수 도입구(132)를 통해서 도입된 냉각수가 순환되면서 상기 상측 코어(170)를 냉각시키도록 형성된 상측 냉각수 순환통로(133)와, 상기 상측 냉각수 순환통로(133)를 순환하면서 따뜻해진 온수를 외부로 배출하는 제1 냉각수 배출구(134)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 하트 러너 타입의 사출성형금형.According to claim 1, The upper disk 120 and the upper core 170, the first cooling water inlet 132 for introducing a cooling water for cooling the upper core 170 and the molding, and the first cooling water Cooling water introduced through the inlet 132 is circulated to cool the upper core 170, the upper cooling water circulation passage 133, and the hot water warmed while circulating the upper cooling water circulation passage 133 to the outside The injection molding mold of the heart runner type, characterized in that the first cooling water discharge port 134 is discharged. 제1항에 있어서, 상기 하측 원판(140) 과 상기 하측 코어(180)에는 상기 하측 코어(180)와 성형물을 냉각시키기 위한 냉각수를 도입하는 제2 냉각수 도입구(182)와, 상기 제2 냉각수 도입구(182)를 통해서 도입된 냉각수가 순환되면서 상기 하측 코어(180) 및 성형물을 냉각시키도록 형성된 하측 냉각수 순환통로(183)와, 상기 하측 냉각수 순환통로(183)를 순환하면서 따뜻해진 온수를 외부로 배출하는 제2 냉각수 배출구(184)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 하트 러너 타입의 사출성형금형.According to claim 1, The lower disk 140 and the lower core 180, the second cooling water inlet 182 for introducing a cooling water for cooling the lower core 180 and the molding, and the second cooling water While the coolant introduced through the inlet 182 is circulated, the lower coolant circulation passage 183 formed to cool the lower core 180 and the molding, and the warm water warmed while circulating the lower coolant circulation passage 183 Heart runner type injection molding mold, characterized in that the second cooling water discharge port 184 is discharged to the outside.
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