KR101278163B1 - Apparatus for injecting melting resin of injection mold - Google Patents

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KR101278163B1 KR1020110108609A KR20110108609A KR101278163B1 KR 101278163 B1 KR101278163 B1 KR 101278163B1 KR 1020110108609 A KR1020110108609 A KR 1020110108609A KR 20110108609 A KR20110108609 A KR 20110108609A KR 101278163 B1 KR101278163 B1 KR 101278163B1
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Abstract

본 발명은 용융수지의 이동압력 및 분사압력의 변화없이 항상 일정한 압력으로 금형의 캐비티 내부로 용융수지를 분사하여 제품을 성형하기 위한 사출금형의 용융수지 주입장치에 관한 것으로, 테이퍼진 형상으로 이루어져서 유입된 용융수지를 안내하는 제1 안내부와, 상기 안내부로 유입되는 용융수지가 직통되게 하는 직통유도로로 이루어진 수지유입부; 상기 수지유입부를 통해 유입되는 수지가 러너로 유도되도록 안내하는 테이퍼 형상의 제2 안내부와, 외측에 감겨진 상태로 설치되어서 상기 러너를 통해 유동하는 수지가 고온상태를 유지하면서 유동되게 가열해주는 열선을 구비한 로케이터; 수지유동로를 구비하여 상기 수지유입부와 상기 로케이터 사이에 개재되어서 용융수지에 의해 상기 수지유입부와 상기 로케이터가 결착되는 현상을 방지해주며, 피스톤의 상부에 장착되어서 상기 피스톤이 상향 이동하여 프레임과 접촉할 때 완충작용을 하는 완충부재; 및 상기 러너를 통해서 이동한 용융수지가 고온상태가 유지되도록 열선을 구비하고 있으며, 상기 용융수지를 몰드의 캐비티 내부로 분사하여 목적 제품이 성형되게 하는 노즐부;를 포함하여 구성된다The present invention relates to a molten resin injection device of an injection mold for molding a product by injecting the molten resin into a cavity of the mold at a constant pressure at all times without changing the moving pressure and the injection pressure of the molten resin. A resin inlet part including a first guide part for guiding the molten resin and a straight flow path through which the molten resin introduced into the guide part is directly connected; A tapered second guide portion for guiding the resin flowing through the resin inflow portion to guide the runner, and a heating wire installed in a state wound around the outside to heat the resin flowing through the runner while maintaining a high temperature state Locator having a; A resin flow path is provided between the resin inflow portion and the locator to prevent the resin inflow portion and the locator from being bound by the molten resin, and is mounted on an upper portion of the piston to move the piston upward. A cushioning member that buffers when in contact with the body; And a nozzle unit for heating the molten resin moved through the runner to maintain a high temperature state, and spraying the molten resin into a cavity of a mold to form a target product.

Description

사출금형의 용융수지 주입장치{Apparatus for injecting melting resin of injection mold}Apparatus for injecting melting resin of injection mold}

본 발명은 사출금형의 용융수지 주입장치에 관한 것으로, 고온 고압상태의 용융수지가 사출금형의 러너를 통해 유동하여서 몰드의 케비티로 충진되어 목적하는 제품을 성형하도록 하는 사출금형의 용융수지 주입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molten resin injecting apparatus of an injection mold, wherein the molten resin of a high temperature and high pressure flows through the runner of the injection mold and is filled with the cavity of the mold to mold a desired product. It is about.

일반적으로, 플라스틱 사출성형은 제품을 성형하기 위해 막혀있는 금형, 즉 두 금형이 닫혀있는 사이에 형성된 캐비티 내에 플라스틱 재료를 밀어 넣어 성형하는 방법으로서, 사출성형기는 사출장치(Injection Unit)와 형체장치(Clamp Unit)로 구분되어 있다.In general, plastic injection molding is a method in which a plastic material is pushed into a closed mold, that is, a cavity formed between two molds closed to mold a product, and the injection molding machine is an injection unit and a molding apparatus ( Clamp Unit).

상기 사출장치에는 실린더가 있고 실린더 내로 이송된 고체 플라스틱 입자를 녹이며 실린더 앞쪽으로 이송시키고, 이송이 끝나면 앞으로 이송된 플라스틱 용액을 높은 압력으로 노즐을 통과시켜 금형 안으로 들어가게 한 후 냉각시켜서 성형 제품을 제조한다.The injection device has a cylinder and melts the solid plastic particles transferred into the cylinder, and transfers them to the front of the cylinder. After the transfer is completed, the plastic solution transferred to the front is passed through a nozzle at a high pressure to enter the mold and cooled to manufacture a molded product. .

사출성형에 쓰이는 금형은 형체장치의 고정판에 부착되는 고정측 금형과 형체장치의 이동판에 부착되는 가동측 금형으로 나뉘어져 있고, 이 두 금형에는 형상이 새겨져 있어 서로 결합하면 제품의 형상을 갖는 캐비티를 이루고 여기에 용융된 수지가 채워져 금형의 온도에 의해 플라스틱이 굳으면서 플라스틱 성형제품을 만들게 되는 것이다.Molds used in injection molding are divided into fixed side molds attached to the clamping plate of the mold clamping apparatus and movable molds attached to the movable plate of the mold clamping apparatus. And the molten resin is filled in this to mold the plastic by the temperature of the mold to make a plastic molded product.

한편, 상기 금형의 캐비티 내에 용융수지를 주입시키기 위한 종래의 주입장치를 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이, 유입로(2)를 구비하여서 러너(5) 쪽으로 용융수지가 유입되어 유동되게 하는 수지유입부(1)와, 상기 수지유입부(1)를 통해 유동하는 용융수지가 러너(5)로 안내되도록 하는 안내부(4)와 고온의 용융수지가 이동하면서 온도가 저하되는 현상을 방지하기 위해 가열해주는 열선(6)을 구비한 로케이터(3)를 구성하여서, 사출성형을 위한 소정의 온도 및 압력으로 유지된 용융수지가 이동하여 노즐(미도시)을 통해 캐비티 내부로 주입되도록 하고 있다. Meanwhile, referring to a conventional injection device for injecting molten resin into the cavity of the mold, as shown in FIG. 1, the inflow path 2 is provided to allow the molten resin to flow into the runner 5 and flow therein. To prevent the temperature drop while moving the inlet (1), the guide (4) to guide the molten resin flowing through the resin inlet (1) to the runner (5) and the high temperature molten resin By locating the locator (3) having a heating wire (6) for heating, the molten resin maintained at a predetermined temperature and pressure for injection molding is moved to be injected into the cavity through a nozzle (not shown).

그러나, 상기와 같은 용융수지의 주입장치에 있어서는, 수지유입부(1)를 통해 용융수지가 유입되어 로케이터(3)의 러너(5)를 통해서 이동할 때 열선(6)에 의해 수지가 재가열되고 그리고 수지유입부(1)와 로케이터(3)가 접촉된 그 틈새 사이로 용융수지가 스며들어서 서로 결착되는 현상이 발생하게 된다. However, in the apparatus for injecting molten resin as described above, when the molten resin flows through the resin inlet 1 and moves through the runner 5 of the locator 3, the resin is reheated by the heating wire 6. Molten resin penetrates into the gap between the resin inlet part 1 and the locator 3 so as to bind to each other.

상기 수지유입부(1)와 로케이터(3)의 결착현상은 둘 다 금속재로 이루어지고 그 결합 틈새로 용융수지가 스며들어 점착되어 일어난다.The binding phenomenon of the resin inlet 1 and the locator 3 is both made of a metal material and is caused by the penetration of the molten resin into the bonding gap.

상기와 같이 수지유입부(1)와 로케이터(3)가 접촉되어 결착되는 현상이 발생하게 되면, 수지유입부(1)에서 압력이 상승하게 되고, 그 상승된 압력은 정상적인 용융 수지의 투입 압력을 방해하게 된다.As described above, when the resin inflow portion 1 and the locator 3 come into contact with each other and a binding phenomenon occurs, the pressure in the resin inflow portion 1 rises, and the increased pressure increases the normal injection pressure of the molten resin. Will interfere.

따라서, 상승된 압력으로 인해 수지 투입시에는 정상적인 투입 압력보다 더 높은 압력으로 용융수지를 투입해야 하기 때문에 정상적인 수지 투입이 이루어지지 못하는 문제점이 발생하게 되고, 투입압력이 상승하게 되면 용융수지를 이동시켜 노즐을 통해 분사시키고자 하는 분사압력 또한 상승하게 되어 캐비티 내에서 성형될 제품에 균열이 발생하는 등의 문제점이 발생하게 된다. Therefore, when the resin is introduced due to the elevated pressure, the molten resin should be introduced at a higher pressure than the normal input pressure, thereby causing a problem in that the normal resin cannot be made. When the input pressure is increased, the molten resin is moved. The injection pressure to be sprayed through the nozzle is also increased to cause a problem such as cracking in the product to be molded in the cavity.

아울러, 용융수지를 분사하기 위해 사용된 피스톤은 그가 상하 왕복운동을 할 때, 그리고 상향 이동하여 프레임과 접촉할 때 이동되는 속도에 의해 마찰이 발생하게 되고, 그에 의해 피스톤의 상부가 마손되는 현상이 발생되는 문제점이 있다.In addition, the piston used to inject the molten resin is friction generated by the speed at which it moves when it is reciprocating up and down and in contact with the frame, thereby causing the top of the piston to be worn There is a problem that occurs.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 수지유입부와 로케이터가 서로 점착하여 결착되지 않도록 하여 용융수지의 투입시 성형될 제품을 위한 소정의 압력보다 더 높지 않게 압력이 유지될 수 있게 함으로써, 성형 제품에서 노즐의 고압 분사에 의한 균열발생 등의 결함을 없앨 수 있으며, 용융수지의 분사시 피스톤의 상부가 마손되는 현상을 방지할 수 있는 사출금형의 용융수지 주입장치를 제공하는 데에 있다.An object of the present invention for solving the problems as described above, the resin inlet portion and the locator do not stick to each other by binding so that the pressure can be maintained not higher than the predetermined pressure for the product to be molded during the injection of the molten resin It is possible to eliminate the defects such as cracks caused by high pressure injection of the nozzle in the molded product, and to provide a molten resin injection device of the injection mold that can prevent the upper portion of the piston when the molten resin is sprayed. Is in.

상기한 바와 같은 목적을 성취하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 사출금형의 용융수지 주입장치는, 테이퍼진 형상으로 이루어져서 유입된 용융수지를 안내하는 제1 안내부와, 상기 안내부로 유입되는 용융수지가 직통되게 하는 직통유도로로 이루어진 수지유입부; 상기 수지유입부를 통해 유입되는 수지가 러너로 유도되도록 안내하는 테이퍼 형상의 제2 안내부와, 외측에 감겨진 상태로 설치되어서 상기 러너를 통해 유동하는 수지가 고온상태를 유지하면서 유동되게 가열해주는 열선을 구비한 로케이터; 수지유동로를 구비하여 상기 수지유입부와 상기 로케이터 사이에 개재되어서 용융수지에 의해 상기 수지유입부와 상기 로케이터가 결착되는 현상을 방지해주며, 피스톤의 상부에 장착되어서 상기 피스톤이 상향 이동하여 프레임과 접촉할 때 완충작용을 하는 완충부재; 및 상기 러너를 통해서 이동한 용융수지가 고온상태가 유지되도록 열선을 구비하고 있으며, 상기 용융수지를 몰드의 캐비티 내부로 분사하여 목적 제품이 성형되게 하는 노즐부;를 포함하여 구성된다.Melt resin injection device of the injection mold according to an embodiment of the present invention for achieving the above object, the first guide portion for guiding the molten resin introduced in a tapered shape, and the molten resin introduced into the guide portion Resin inlet portion consisting of a direct flow path to make the straight through; A tapered second guide portion for guiding the resin flowing through the resin inflow portion to guide the runner, and a heating wire installed in a state wound around the outside to heat the resin flowing through the runner while maintaining a high temperature state Locator having a; A resin flow path is provided between the resin inflow portion and the locator to prevent the resin inflow portion and the locator from being bound by the molten resin, and is mounted on an upper portion of the piston to move the piston upward. A cushioning member that buffers when in contact with the body; And a nozzle for heating the molten resin moved through the runner to maintain a high temperature state, and spraying the molten resin into a cavity of a mold to form a target product.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 완충부재의 상기 수지유동로의 하부에는 돌기부가 구비된다.According to an embodiment of the present invention, the lower portion of the resin flow path of the buffer member is provided with a projection.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 수지유동로는, 상기 수지유입부의 직통유도로의 크기에 대응하는 크기로 이루어진 유입부와, 상기 로케이터의 제2 안내부의 크기와 대응되는 크기로 이루어진 배출부로 이루어진다.According to an embodiment of the present invention, the resin flow passage includes an inlet portion having a size corresponding to the size of the direct flow path of the resin inlet portion, and an outlet portion having a size corresponding to the size of the second guide portion of the locator. .

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 완충부재는 합성수지재로 이루어진다.According to an embodiment of the present invention, the buffer member is made of a synthetic resin material.

상술된 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 사출금형의 용융수지 주입장치를 이용하여 사출성형할 경우에는, 수지유입부와 로케이터가 서로 결착되지 않아 용융수지의 투입시 성형될 제품을 위한 소정의 압력보다 더 높지 않게 압력이 유지되어 러너를 통해 이동하는 용융수지의 압력이 균일하게 유지된 상태에서 이동하게 되고, 이동되는 용융수지의 균일한 압력은 노즐을 통해 분사된 분사압력 또한 성형 제품을 위한 균일한 압력으로 분사되어 제품에서 균열발생 등의 결함이 발생되지 않게 되며, 용융수지의 분사시 피스톤의 상부가 프레임과 접촉되어 마손되는 현상을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.
특히, 수지유입부와 로케이터 사이에 게재된 완충부재를 내열합성수지재로 성형하여 수지투입시 지시온도를 유지하고, 단열기능을 가지도록 구성되었으며, 사출성형시 품질을 균일하게 유지시키는 장점을 가진다.
When injection molding using the injection molding apparatus of the injection mold according to the embodiment of the present invention as described above, the resin inlet and the locator do not bind to each other, the predetermined pressure for the product to be molded when the molten resin is injected The pressure is maintained not higher than it is to move while the pressure of the molten resin moving through the runner remains uniform, and the uniform pressure of the transferred molten resin is equal to the injection pressure sprayed through the nozzle and uniform for the molded product. It is sprayed at one pressure so that defects such as cracks are not generated in the product, and when the molten resin is injected, the upper part of the piston is in contact with the frame to prevent the phenomenon of wear and tear.
In particular, the buffer member placed between the resin inlet and the locator is formed of a heat-resistant synthetic resin material to maintain the temperature indicated when the resin is injected, and has a heat insulation function, and has the advantage of maintaining the quality uniformly during injection molding.

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도 1은 종래의 사출금형의 용융수지 주입장치를 보인 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 사출금형의 용융수지 주입장치를 보인 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 사출금형의 용융수지 주입장치의 부분분해사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 사출금형의 용융수지 주입장치의 부분확대단면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 사출금형의 용융수지 주입장치의 피스톤에 완충부재가 장착된 상태를 보인 단면도.
1 is a cross-sectional view showing a molten resin injection device of a conventional injection mold.
Figure 2 is a cross-sectional view showing a molten resin injection device of the injection mold according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a partially exploded perspective view of a molten resin injection device of the injection mold according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the injection mold molten resin injection apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view showing a state in which the cushioning member is mounted on the piston of the injection mold melt resin injection device according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명에 따른 사출금형의 용융수지 주입장치의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면들을 참조로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings for a preferred embodiment of the injection mold melt resin injection apparatus according to the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 사출금형의 용융수지 주입장치를 보인 단면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 사출금형의 용융수지 주입장치의 부분분해사시도이고,, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 사출금형의 용융수지 주입장치의 부분확대단면도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 사출금형의 용융수지 주입장치의 피스톤에 완충부재가 장착된 상태를 보인 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a molten resin injection device of the injection mold according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a partially exploded perspective view of a melt resin injection device of the injection mold according to an embodiment of the present invention, Figure 4 Partial enlarged cross-sectional view of an injection mold melt resin injection device according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing a state in which a cushioning member is mounted on the piston of the injection mold melt resin injection device according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른, 금형의 캐비티 내부로 용융수지를 분사하여 제품을 성형하기 위한 사출금형의 용융수지 주입장치는, 수지유입부(10), 로케이터(20), 완충부재(30) 및 노즐부(40)로 구성된다.As shown in Figure 2, according to an embodiment of the present invention, the injection molding molten resin injection device for molding a product by spraying the molten resin into the cavity of the mold, the resin inlet 10, the locator 20 ), The buffer member 30 and the nozzle unit 40.

상기 수지유입부(10)는 용융된 수지를 사출성형장치로 유입되어 유동하게 하는 유입구 역할을 하는 것으로, 제1 안내부(12) 및 직통유도로(14)를 구비한다.The resin inlet 10 serves as an inlet for allowing molten resin to flow into the injection molding apparatus and include a first guide part 12 and a direct flow path 14.

상기 제1 안내부(12)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 전방으로 갈수록 좁아지는 테이퍼진 형상으로 이루어져서 유입된 용융수지가 직통유도로(14)로 용이하게 안내될 수 있게 해준다.The first guide portion 12 has a tapered shape that narrows toward the front as shown in FIGS. 2 to 4 so that the introduced molten resin can be easily guided to the direct flow path 14.

상기 직통유도로(14)는 제1 안내부(12)로 유입되어 유동되는 용융수지를 다음에 기술될 완충부재(30)의 수지유동로(31)와 로케이터(20)의 러너(21)로 직통으로 유동되게 하는 역할을 한다.The direct flow path 14 flows into the runner 21 of the resin flow path 31 and the locator 20 of the buffer member 30, which will be described later, by flowing the molten resin flowing into the first guide part 12. It acts as a direct flow.

그리고, 상기 직통유도로(14)의 직경의 크기는 완충부재(30)의 수지유동로(31)의 직경 크기와 대응되는, 즉 동일한 크기로 이루어지게 하여 수지유입부(10)와 완충부재(30)가 결합할 때 그 틈새 사이로 용융수지가 유입되는 것을 방지시켜준다.In addition, the size of the diameter of the straight passage 14 corresponds to the diameter of the resin flow path 31 of the buffer member 30, that is, made of the same size, so that the resin inlet 10 and the buffer member ( 30) prevents the introduction of molten resin between the gaps.

상기 로케이터(20)는 수지유입부(10)를 통해 유입되어 이동하는 용융수지를 러너(21)를 통해서 이동하게 하되 소정의 온도를 유지하면서 이동되게 하는 역할을 하는 것으로, 제2 안내부(22) 및 열선(24)을 구비한다.The locator 20 serves to move the molten resin introduced and moved through the resin inlet 10 through the runner 21, while maintaining the predetermined temperature, and the second guide 22. ) And a heating wire 24.

상기 제2 안내부(22)는 전방으로 갈수록 좁아지는 테이퍼진 형상으로 이루어져서 수지유입부(10)를 통해 유입되는 용융수지가 러너(21)로 용이하게 안내될 수 있게 해준다.The second guide portion 22 is formed in a tapered shape that narrows toward the front so that the molten resin introduced through the resin inlet portion 10 can be easily guided to the runner 21.

상기 열선(24)은 외측에 감겨진 상태로 설치되어서 러너(21)를 통해 유동하는 용융수지가 고온상태를 유지하면서 유동되게 가열해주는 역할을 하는 것으로, 즉, 로케이터(20)를 가열하여 줌으로써 용융수지가 로케이터(20)를 통해서 이동할 때 발생될 수 있는 냉각현상을 방지해준다.The heating wire 24 is installed to be wound on the outside to serve to heat the molten resin flowing through the runner 21 while maintaining the high temperature state, that is, melting by heating the locator 20. It prevents the cooling phenomenon that may occur when the resin moves through the locator (20).

상기 완충부재(30)는 수지유동로(31)를 구비하여 수지유입부(10)와 로케이터(20) 사이에 개재되어 설치되되 로케이터(20)의 안착부(26)에 안착되어서 용융수지에 의해 수지유입부(10)와 로케이터(20)가 결착되는 현상을 방지해주는 역할을 한다.The buffer member 30 is provided with a resin flow path 31 is interposed between the resin inlet 10 and the locator 20 is seated on the seating portion 26 of the locator 20 by the molten resin The resin inlet 10 and the locator 20 serves to prevent the phenomenon of binding.

여기서, 상기 완충부재(30)는, 금속재로 이루어진 수지유입부(10)와 로케이터(20)가 용융수지에 의한 점착 등이 일어나는 현상이 방지되도록 하기 위해서 합성수지재로 이루어지게 하는 것이 바람직하다.Here, the buffer member 30, the resin inlet portion 10 and the locator 20 made of a metal material is preferably made of a synthetic resin material in order to prevent a phenomenon such as adhesion caused by the molten resin is prevented.

또한, 상기 완충부재(30)를 합성수지재로 이루어지게 함으로써, 용융수지가 유동될 때 그의 고압에 의한 수지유입부(10)가 결착하더라도 유동된 후에는 탄성작용이 일어나 수지유입부(10)가 원래의 위치로 복원될 수 있게 해주는 완충역할을 할 수 있게 한다. In addition, by making the buffer member 30 made of a synthetic resin material, even if the resin inflow portion 10 due to its high pressure when the molten resin flows, the elastic action occurs after the flow, the resin inflow portion 10 It can act as a buffer to restore the original position.

여기서, 상기 완충부재(30)는 고온의 용융수지와 다음에 기술될 피스톤(50)의 상하왕복운동에 의해 발생된 열에 견딜 수 있도록 내열 합성수지재를 이용하는 것이 바람직하다.Here, the buffer member 30 is preferably a heat-resistant synthetic resin material to withstand the heat generated by the hot melt resin and the up and down reciprocation of the piston 50 to be described later.

상기 완충부재(30)의 수지유동로(31)의 하부에는 고압으로 이동하는 용융수지를 고려하여 돌기부(32)가 구비된다.The lower part of the resin flow path 31 of the buffer member 30 is provided with a projection 32 in consideration of the molten resin moving at a high pressure.

상기와 같이 상기 수지유동로(31)에 돌기부(32)를 구비함으로써, 수지유입부(10)의 직통유도로(14)의 직경 크기에 대응하는 크기로 이루어진 유입부(31-1)와, 상기 로케이터(20)의 제2 안내부(22)의 직경 크기와 대응되는 크기로 이루어진 배출부(31-2)가 구비되게 하였다.By providing the projections 32 in the resin flow passage 31 as described above, the inlet portion 31-1 having a size corresponding to the diameter size of the direct flow path 14 of the resin inflow portion 10, and A discharge part 31-2 having a size corresponding to the diameter of the second guide part 22 of the locator 20 is provided.

즉, 상기 유입부(31-1)와 비교하여 배출부(31-2)의 직경을 작게 함으로써, 용융수지가 이동하면서 발생될 수 있는 이동 압력의 저하를 방지할 수 있게 되는 것이다.That is, by reducing the diameter of the discharge portion 31-2 as compared with the inlet portion 31-1, it is possible to prevent a decrease in the moving pressure that may be generated while the molten resin moves.

따라서, 용융수지가 러너(21)를 통해서 이동할 때 저하된 압력으로 이동되지 않고 항상 균일한 압력으로 이동하여 노즐부(40)에 도달되게 함으로써 성형 제품을 위한 소정의 분사압력을 유지할 수 있게 되는 것이다.Therefore, it is possible to maintain a predetermined injection pressure for the molded product by moving the molten resin through the runner 21 to always reach a nozzle unit 40 by moving to a uniform pressure without moving to a reduced pressure. .

또한, 상기 완충부재(30)는 도 5에 도시된 바와 같이, 피스톤(50)의 상부에 장착된다.In addition, the buffer member 30 is mounted on the upper portion of the piston 50, as shown in FIG.

상기 피스톤(50)의 상부에 장착된 완충부재(30)는 피스톤(50)이 상향 이동하여 프레임(52)과 접촉할 때 완충작용을 하여 프레임(52)과의 마찰을 통한 마손 현상을 방지해 준다.The shock absorbing member 30 mounted on the upper portion of the piston 50 is cushioned when the piston 50 moves upward to contact the frame 52 to prevent wear and tear through friction with the frame 52. give.

즉, 사출성형을 위한 용융수지를 분사하기 위해 사용된 피스톤(50)이 그가 상하 왕복운동을 할 때, 그리고 상향 이동하여 프레임(52)과 접촉할 때 상부가 마손되는 현상이 일어나지 않게 된다.That is, the piston 50 used to inject the molten resin for injection molding does not occur when the upper portion is worn when he reciprocates up and down, and when it moves upward to contact the frame 52.

상기 노즐부(40)는 러너(21)를 통해서 이동한 용융수지가 고온상태가 유지되도록 가열하는 열선(44)을 구비하고 있으며, 상기 용융수지를 몰드의 캐비티 내부로 분사하여 목적 제품이 성형되게 하는 역할을 한다.The nozzle unit 40 has a heating wire 44 for heating the molten resin moved through the runner 21 to maintain a high temperature state, and the molten resin is sprayed into the cavity of the mold to form the target product. It plays a role.

상기한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 용융수지의 주입장치를 이용하여 사출성형을 실시하였을 때는, 이동되는 용융수지의 온도 및 압력의 변화없이 균일하게 이동될 수 있게 한 후 노즐부(40)를 통해서 균일한 압력으로 분사시킬 수 있게 함으로써 균열발생 등이 없는 품질이 우수한 성형품을 얻을 수 있게 된다.
When injection molding is performed by using the injection device of the melted resin according to the embodiment of the present invention as described above, the nozzle unit 40 after being able to be uniformly moved without changing the temperature and pressure of the melted resin to be moved. By making it possible to spray at a uniform pressure through it is possible to obtain a molded article excellent in quality without the occurrence of cracks.

이처럼 상기한 구성을 갖는 본 발명이 비록 한정된 실시예에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다 할 것이다.
Although the present invention having the above-described configuration has been described by means of a limited embodiment, the present invention is not limited by this and the technical spirit of the present invention and the following by those skilled in the art to which the present invention pertains. Various modifications and variations will be possible within the scope of the appended claims.

10: 수지유입부 12: 제1 안내부
14: 직통유도로 20: 로케이터
21: 러너 22: 제2 안내부
24, 44: 열선 26: 안착부
30: 완충부재 31: 수지유동로
31-1: 유입부 31-2: 배출부
32: 돌기부 40: 노즐부
50: 피스톤 52: 프레임
10: resin inflow portion 12: first guide portion
14: direct road 20: locator
21: runner 22: second guide
24, 44: heating wire 26: seating portion
30: buffer member 31: resin flow path
31-1: Inlet 31-2: Outlet
32: projection 40: nozzle
50: piston 52: frame

Claims (4)

테이퍼진 형상으로 이루어져서 유입된 용융수지를 안내하는 제1 안내부(12)와, 상기 제1 안내부(12)로 유입되는 용융수지가 직통되게 하는 직통유도로(14)로 이루어진 수지유입부(10);
상기 수지유입부(10)를 통해 유입되는 수지가 러너(21)로 유도되도록 안내하는 테이퍼 형상의 제2 안내부(22)와, 외측에 감겨진 상태로 설치되어서 상기 러너(21)를 통해 유동하는 수지가 고온상태를 유지하면서 유동되게 가열해주는 열선(24)을 구비한 로케이터(20);
수지유동로(31)를 구비하여 상기 수지유입부(10)와 상기 로케이터(20) 사이에 개재되어서 용융수지에 의해 상기 수지유입부(10)와 상기 로케이터(20)가 결착되는 현상을 방지해주며, 피스톤(50)의 상부에 장착되어서 상기 피스톤(50)이 상향 이동하여 프레임(52)과 접촉할 때 완충작용을 하는 완충부재(30);
상기 러너를 통해서 이동한 용융수지가 고온상태가 유지되도록 가열하는 열선(44)을 구비하고 있으며, 상기 용융수지를 몰드의 캐비티 내부로 분사하여 목적 제품이 성형되게 하는 노즐부(40)를 포함하고;
상기 수지유동로(31)의 하부에는 돌기부(32)가 구비되고, 상기 수지유입부(10)의 직통유도로(14)의 크기에 대응하는 크기로 이루어진 유입부(31-1)와, 상기 로케이터(20)의 제2 안내부(22)의 크기와 대응되는 크기로 이루어진 배출부(31-2)로 이루어지며, 상기 완충부재(30)는 합성수지재로 이루어진 것을 특징으로 하는 사출금형의 용융수지 주입장치.
Resin inlet portion consisting of a first guide portion 12 for guiding the molten resin introduced into a tapered shape, and a direct flow path 14 for directing the molten resin introduced into the first guide portion 12 ( 10);
The tapered second guide portion 22 which guides the resin flowing through the resin inflow portion 10 to be guided to the runner 21 is installed in a state wound around the outside and flows through the runner 21. Locator 20 having a heating wire 24 for heating the resin to flow while maintaining a high temperature state;
The resin flow path 31 is interposed between the resin inflow portion 10 and the locator 20 to prevent the resin inflow portion 10 and the locator 20 from being bound by molten resin. It is mounted on the upper portion of the piston 50, the shock absorbing member 30 for cushioning when the piston 50 moves upward to contact the frame 52;
It includes a heating wire 44 for heating the molten resin moved through the runner to maintain a high temperature state, and comprises a nozzle portion 40 for spraying the molten resin into the cavity of the mold to mold the target product; ;
The lower portion of the resin flow passage 31 is provided with a projection 32, the inlet portion 31-1 of the size corresponding to the size of the direct flow path 14 of the resin inflow portion 10 and the The discharge part 31-2 made of a size corresponding to the size of the second guide portion 22 of the locator 20, the buffer member 30 is melt of the injection mold, characterized in that made of a synthetic resin material Resin injection device.
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